板材Q234,45号钢

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45号钢通常的规格

45号钢通常的规格

45号钢通常的规格介绍45号钢是一种常用的碳素结构钢,具有良好的机械性能和可加工性。

它广泛应用于制造行业,如建筑、机械、汽车等领域。

本文将详细介绍45号钢的通常规格及其相关特点。

45号钢的化学成分45号钢主要由碳、硅、锰等元素组成。

其化学成分如下:元素C(碳)Si(硅)Mn(锰)含量(%)0.42-0.50 ≤0.400.50-0.8045号钢的力学性能45号钢具有较高的强度和韧性,适用于一些要求较高的工程应用。

以下是45号钢的典型力学性能:•屈服强度:≥450 MPa•抗拉强度:≥570 MPa•延伸率:≥20%•冲击韧性:≥39 J45号钢的热处理特性对于一些需要提高材料硬度和强度的应用,可以对45号钢进行热处理。

以下是常见的热处理方法:1.规范化处理:将45号钢加热至适当温度,保持一段时间后冷却至室温。

这种处理方法可以提高材料的切削性能和韧性。

2.淬火处理:将45号钢加热至临界温度,然后迅速冷却至室温。

通过淬火可以增加材料的硬度和强度,但会降低其韧性。

3.回火处理:在淬火后,将45号钢加热至适当温度并保持一段时间后冷却。

回火可以降低材料的硬度,提高其韧性。

45号钢的应用领域由于其良好的机械性能和可加工性,45号钢被广泛应用于各个领域。

以下是一些常见的应用领域:1.建筑行业:用于制造建筑结构、桥梁和其他重型构件。

2.机械行业:适用于制造机床、轴承、齿轮等零部件。

3.汽车行业:用于制造汽车零部件,如曲轴、连杆等。

45号钢的供应形式45号钢可以供应的形式多种多样,以满足不同需求。

以下是一些常见的供应形式:1.板材:可提供不同厚度和尺寸的钢板。

2.圆钢:可提供不同直径的圆形钢材。

3.方钢:可提供不同边长的方形钢材。

4.管材:可提供不同直径和壁厚的管状钢材。

45号钢的质量标准为了确保产品质量和安全性,45号钢需要符合相应的质量标准。

以下是一些常见的质量标准:•GB/T 699-2015《高品质碳素结构钢》•GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》•GB/T 8162-2018《结构用无缝钢管》结论综上所述,45号钢是一种常用的碳素结构钢,具有良好的机械性能和可加工性。

普通碳素结构钢板

普通碳素结构钢板

普通碳素结构钢板一、Q234A材质:Q235A标准:GB/T700-1988Q235A概述特性及适用范围:Q235A韧性和塑性较好,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能和热加工性。

Q235A一般在热轧状态下使用,用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一般不重要的机器零件,如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。

Q235A图片表示方法:①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。

质量等级符号分别为A、B、C、D。

脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。

例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢,例如桥用钢。

化学成份碳 C :0.14~0.22硅 Si:≤0.30锰 Mn:0.30~0.65硫 S :≤0.050磷 P :≤0.045铬 Cr:允许残余含量≤0.030镍 Ni:允许残余含量≤0.030铜 Cu:允许残余含量≤0.030注:脱氧方法:F、b、Z力学性能抗拉强度σb (MPa):375~460屈服强度σs (MPa):≤16时:≥235; >16~40时:≥225; >40~60时: ≥215; >60~100 时: ≥205; > 100~150 时: ≥195; >150时: ≥185伸长率δ5 (%):≤16时:≥26;>16~40时:≥25;>40~60时:≥24;>60~100时:≥23;>100~150时:≥22;>150时:≥21试样尺寸:试样厚度(直径)热处理规范及金相组织热处理规范:热轧。

金相组织:铁素体+珠光体。

交货状态:一般以热轧(包括控轧)状态交货。

45钢

45钢

45号钢45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。

国内常叫45号钢,也有叫“油钢”。

一般,市场现货热轧居多。

冷轧规格1.0~4.0mm之间。

目录展开化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%,Ni含量<=0.30%。

处理方法热处理推荐温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低,不耐磨。

可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。

其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。

经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。

0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。

可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J用途轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。

焊接工艺评定-Q235,Q345

焊接工艺评定-Q235,Q345

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质量标准
《焊接材料质量管理规程》(JB/T3223-1996)
《焊接接头机械性能试验方法》(GB/T2649~2655-1989)
《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》(GB/T6417-1986)
《焊缝符号表示方法》(GB/T324-1988)
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB/T3323-
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JGJ81-2002焊缝外观技术要求
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JGJ81-2002焊缝外观技术要求
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JGJ81-2002焊缝外观技术要求
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建筑钢结构工艺评定报告格式
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建筑钢结构工艺评定报告格式
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E5003、E5001、E5015、E5016
气体保护焊
ER49-1(H08Mn2SiA)+CO2/80%Ar+20%CO2 药芯焊丝:E500T-1、 E500T-5等
埋弧焊
H08A/ H08MnA/H10Mn2/H10MnSi+HJ431
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5.Q235、Q345钢现行国家标准
组合焊缝全焊透时,可采用接头坡口形式和尺寸类同 的对接焊缝试件评定,也可采用组合焊缝试件加对接焊缝 试件评定。
组合焊缝不要求全焊透时,若坡口深度大于焊接中较 薄母材厚度的1/2时,按对接焊缝对待。若坡口深度小于 或等于焊件中较薄母材厚度的1/2时,按角焊缝对待。
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焊接工艺评定规则
JIS Z3040标准:适用于各类焊接结构产品。

45#钢概述

45#钢概述
1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J
力学性能
正火:850; 淬火:840; 回火:600; 抗拉强度:不小于600Mpa; 屈服强度:不小于355Mpa; 伸长率:16%; 收缩率:40%; 冲击功:39J; 钢材交货状态硬度:不大于未热处理:229HBS; 退火钢:197HBS
执行标准中
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa

q345钢板国标号

q345钢板国标号

q345钢板国标号Q345钢板是一种常见的低合金高强度结构钢板,其国际编号为G345,属于中国的国家标准号。

以下将从材料组成、力学性能、用途等方面详细介绍Q345钢板。

首先,Q345钢板的材料组成主要包括碳素(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)等元素。

其中,碳元素的含量范围为0.12-0.20%,硅元素的含量范围为0.20-0.55%,锰元素的含量范围为1.20-1.60%,硫元素的含量限制在0.045%以下,磷元素的含量限制在0.045%以下。

此外,其中还加入了微量的铌(Nb)、钒(V)、钛(Ti)等元素,以提高钢板的强度和耐磨性。

Q345钢板的力学性能是它的一个重要特点。

Q345钢板的抗拉强度为470-630MPa,屈服强度为345MPa,伸长率为21%以上。

它具有较高的屈服强度和良好的延展性能,因此在应用中能够承受较大的荷载和外部冲击。

同时,Q345钢板还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能,适用于多种工程环境和复杂的工艺条件下的使用。

Q345钢板的应用范围广泛。

首先,它常被用于制造输送管道、机械设备和车辆等。

由于其高强度和耐腐蚀性能,Q345钢板在石油、化工、电力等行业的输送管道中得到广泛应用。

其次,Q345钢板也常用于制造建筑结构,例如桥梁、建筑框架等。

由于其高强度和良好的延展性能,Q345钢板能够确保建筑物的稳定性和安全性。

此外,在船舶制造、铁路和大型设备制造等领域,Q345钢板也有着广泛的运用。

然而,尽管Q345钢板具有许多优点,但也存在一些局限性。

首先,由于其含有一定比例的合金元素,Q345钢板的成本相对较高。

其次,Q345钢板的焊接性能较差,需要进行特殊的焊接工艺。

此外,由于其抗震性能较弱,因此在地震活跃区域的建筑工程中需要谨慎使用。

总体而言,Q345钢板是一种具有良好力学性能和广泛应用的结构钢板。

它在各个领域都有着重要的作用,为现代工程技术的发展提供了坚实的基础。

需要注意的是,在实际应用中,应根据具体要求选择合适的Q345钢板规格,并严格按照国家标准进行材料选择和加工。

45号钢标准材质

45号钢标准材质

45号钢标准材质
45号钢是一种常见的钢材,其标准材质可以根据不同生产标准和地区有所差异。

以下是一种可能的45号钢标准材质:
- 材料编号:45号钢
- 主要成分:碳(C)含量为0.42-0.50%,锰(Mn)含量为0.50-0.80%,硅(Si)含量为0.17-0.37%,磷(P)和硫(S)含量分别不超过0.035%
- 强度要求:抗拉强度为≥600MPa,屈服强度为≥355MPa,伸长率为≥16%
- 热处理:可进行热处理,例如正火或淬火淬脆处理以提高材料的硬度和强度
需要注意的是,45号钢的标准材质可能因不同的生产标准和用途而有所不同。

因此,在具体使用时,建议参考相关的材料标准或向供应商咨询以获取准确的材质信息。

45号钢参数

45号钢参数

45号钢参数1. 化学成分:C:0.42-0.50%Si:0.17-0.37%Mn:0.50-0.80%S:≤0.035%P:≤0.035%2. 机械性能:屈服强度(σs):≥450MPa抗拉强度(σb):≥600MPa伸长率(δ):≥14%断面收缩率:≥45%冲击韧性(岛氏V型):≥63J(J/cm2)硬度:≤217HBW3. 焊接性能:45号钢具有良好的焊接性能,可以使用大部分常规的焊接方法,如电弧焊、气保焊、埋弧焊、激光焊等。

4. 用途:由于45号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,适用于生产高要求的轴类、受力件以及各种承压部件。

45号钢还广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。

45号钢是一种常见的优质钢材,其机械性能和焊接性能都很优秀,适用范围广泛,受到了广泛的应用和认可。

除了前面提到的机械制造、汽车制造、船舶制造领域,45号钢在建筑材料、管道、金属制品等方面也有广泛的应用。

下面我们就一一介绍:1. 建筑材料将45号钢进行冷拔、冷轧、热轧等加工后,可以生产各种规格和形状的钢材,如板材、管材、角钢、梁等。

这些钢材广泛应用于建筑物的承重和支撑结构中,例如建筑柱、梁、桥梁和隧道结构等。

2. 管道45号钢的高强度和优良的焊接性能,使其成为制造管道的优质原材料。

45号钢制造的管道可用于输送天然气、石油和水等液体和气体。

3. 金属制品由于45号钢具有优良的机械性能和耐腐蚀性能,可以生产各种结构和形状的金属制品,如锻件、齿轮、螺丝、螺母、轴承、销、卡簧等,这些金属制品广泛应用于机械、汽车、机床和船舶等领域。

45号钢在众多工业领域中都有着广泛的应用,这种优质钢材的机械性能和耐腐蚀性能也得到了广泛的认可和使用。

由于45号钢适用性广泛,其生产和加工工艺也具有较高的技术要求。

我们需要继续对45号钢从材料设计、生产加工、质量控制等不同方面进行深入研究和优化,以更好地满足不同行业对于钢材的需求和要求。

我们也应该加强与其他国家的交流和合作,引进先进技术,提高我国的钢材生产和加工水平,推动钢材行业的发展和繁荣。

Q245R锅炉钢板,Q245R钢板切割,Q245R正火钢板规格数量

Q245R锅炉钢板,Q245R钢板切割,Q245R正火钢板规格数量

Q245R锅炉钢板,Q245R钢板切割,Q245R正火钢板规格尺寸Q245R是锅炉钢板,Q245R,也就是原来的20R,是压力容器专用钢。

用平均含C量和合金元素字母、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示,考虑Q245R用于承压设备。

Q245R锅炉钢板库存:#舞阳孙凡#Q245R屈服强度R/(N/mm2)厚度3-16mm ≥245厚度>16-36mm ≥235厚度>36-60mm ≥225厚度>60-100mm ≥205厚度>100-150mm ≥185Q245R可供探伤要求、Z15-Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。

正火是一种热处理方式,正火一般是把产品从727℃到912℃之间,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

Q245R钢板正火目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。

正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。

另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

对于形状复杂的重要锻件,在正火后还需进行高温回火(550-650℃)高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力,提高韧性和塑性。

Q245R正火钢板规格尺寸:Q245R+N 10*2500*12000Q245R+N 12*2500*12000Q245R+N 15*2500*12000Q245R+N 20*2500*12000Q245R+N 30*2500*12000Q245R+N 60*2500*12000Q245R+N 80*2500*12000Q245R正火钢板切割,Q245R正火钢板数控切割,Q245R正火钢板等离子切割,Q245R正火钢板激光切割。

q235钢和45钢 模具

q235钢和45钢 模具

q235钢和45钢模具(最新版)目录1.Q235 钢和 45 钢的概述2.Q235 钢和 45 钢在模具制造中的应用3.Q235 钢和 45 钢的性能比较4.选择 Q235 钢和 45 钢的建议正文一、Q235 钢和 45 钢的概述Q235 钢和 45 钢是我国常用的两种碳结构钢,它们广泛应用于各种工程和制造领域。

Q235 钢属于普通碳结构钢,执行标准为 GB/T 700-2006,具有良好的塑性和韧性,适合冷热加工。

45 钢属于优质碳结构钢,执行标准为 GB/T 699-2015,具有较高的强度和硬度,耐磨性能好。

二、Q235 钢和 45 钢在模具制造中的应用在模具制造中,Q235 钢和 45 钢都可以作为原材料。

Q235 钢适用于制造各种中小型模具,如冲压模具、塑料模具等,其良好的韧性能够保证模具在长时间使用过程中不容易断裂。

45 钢则适用于制造大型、高强度的模具,如锻造模具、挤压模具等,其高强度和硬度能够满足这些模具对耐磨性能的要求。

三、Q235 钢和 45 钢的性能比较1.机械性能:45 钢的强度和硬度都要高于 Q235 钢,Q235 钢的抗拉强度一般在 375-500MPa,而 45 钢的抗拉强度可以达到 600-800MPa。

2.耐磨性能:45 钢的耐磨性能也要优于 Q235 钢,因为 45 钢的硬度高,能够有效提高模具的使用寿命。

3.韧性:Q235 钢的韧性要优于 45 钢,这意味着 Q235 钢在受到冲击和振动时更容易发生塑性变形,从而能够吸收更多的能量,保证模具的耐用性。

四、选择 Q235 钢和 45 钢的建议在选择 Q235 钢和 45 钢时,需要根据模具的具体使用环境和要求进行选择。

如果模具需要承受较大的载荷和磨损,可以选择 45 钢;如果模具在使用过程中需要良好的韧性,可以选择 Q235 钢。

45号钢通常的规格

45号钢通常的规格

45号钢通常的规格
(实用版)
目录
1.45 号钢的概述
2.45 号钢的规格及其应用
3.45 号钢的优缺点
正文
【45 号钢的概述】
45 号钢,作为一种高质碳结构钢,在我国的工业生产领域中具有广泛的应用。

这种钢材具有较高的强度、良好的韧性和良好的塑性,因此适合用于制造各种机械零件和工程结构。

【45 号钢的规格及其应用】
45 号钢的规格通常有:直径 4-100mm 的圆钢,厚度 0.5-40mm 的钢板,以及各种型材和管材等。

这些不同规格的钢材被广泛应用于各种工程和机械制造中,例如:建筑结构、汽车零部件、轴承、齿轮、刀具等。

【45 号钢的优缺点】
45 号钢的优点主要体现在其良好的力学性能和工艺性能上。

这种钢材不仅强度高,而且具有良好的韧性和塑性,能够在各种应力条件下保持其形状和功能。

同时,45 号钢还具有良好的焊接性能和冷加工性能,可以方便地进行各种加工和处理。

然而,45 号钢也存在一些缺点。

例如,其抗腐蚀性能较差,在潮湿环境中易生锈,需要进行表面处理以提高其抗腐蚀性能。

此外,45 号钢的硬度相对较低,容易磨损,需要进行热处理以提高其硬度。

总的来说,45 号钢以其良好的力学性能和工艺性能,在工业生产中得到了广泛的应用。

45钢与Q235的比较

45钢与Q235的比较

45钢与Q235比较45钢是含炭量在0.45%的优质碳素结构钢。

这类钢中有害杂质及非金属夹杂物含量较少,化学成分控制得也较严格,塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机械零件。

这类钢的牌号用两位数字表示平均含碳量的万分数,如45钢即表示C=0.45%的优质碳素结构钢。

45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。

但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。

08钢是冷变形钢,15、20钢是一般的表面渗碳钢,用于制造导套、挡块、磨擦片等耐磨零件。

40、45、50钢属于调质钢,主要用于制造齿轮、丝杆、连杆和各种轴类零件。

65~85则是碳素弹簧钢。

Q235是碳素结构钢,屈服强度为235MP,含碳量在0.14~0.22%虽然力学性能不怎么样,不过价钱便宜,以前也叫A3钢,焊接中是挺常多的,不过只能用在一些不重要的结构上.Q235 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。

比较及选用:碳素结构钢(GB/T700-1988):只保证力学性能,不保证化学成分。

例如:Q235-A优质碳素结构钢:(GB/T699-1999、JB/T6397-1992)不但保证力学性能,而且保证化学成分。

例如:45如果零件不需要热处理,选择碳素结构钢就可以了,前提:是机械强度满足要求。

如果零件需要热处理,则必须选择优质碳素结构钢,化学成分不稳定是没有办法确定热处理工艺的(看看“铁碳平衡图”就明白了)。

自然是不能保证完全到达你的强度要求。

采用了优质碳素结构钢(例如:45)一定要热处理(例如:调质),否则就是浪费。

Q235进行热处理基本上没有什么意义。

现在钢材涨价太厉害,想降低一下成本,原来我用的材料时45#钢,现在想用Q235这种材质的钢代替,请问这两种刚材的差别有多大?分别差在哪?看你的工件是干什么的,受力情况和硬度要求.这两种钢材的差别太大了.不是一个档次的,说数据来说话把,Q235屈服极限为235MPa,45的是355MPa,要知道,材料屈服就意味着破坏.45钢要是热处理状态好的话,抗拉极限可以达到750到850MPa(交货标准为600MPa),而Q235不推荐热处理.热处理对它的强度影响不大.但其实Q235的产量和需求量比45高多了,因为实际在大部分场合不需要那么高的力学性能,它的应用十分广泛.所以你的部分工件可能因为设计人员的一些原因是允许换成Q235的,但你的核心零件是肯定不可能的.根据含锰量的不同,将含锰量为(0.25~0.80)%的优质碳素结构钢称为普通含锰钢,将含锰量为(0.70~1.20)%的优质碳素结构钢称为较高含锰量钢(标出锰元素),优质碳素结构钢的牌号及化学成分、机械性能见表18-6。

q235与45号钢的区别与用途

q235与45号钢的区别与用途

一、q235与45号钢的区别1. 材质成分不同q235钢主要成分为碳素、硅、锰、硫和磷等,其含碳量为0.22左右;45号钢主要含碳量在0.42~0.50之间,属于高碳钢。

2. 韧性和强度q235钢属于低碳钢,具有较好的韧性和可塑性,但强度相对较低;45号钢属于高碳钢,具有较高的强度和硬度,但韧性相对较差。

3. 加工性能由于q235钢的可塑性较好,易于冷成型加工,适用于焊接和锻造等工艺;而45号钢硬度高,对切削和热加工要求较高,适用于制造强度要求较高的零部件。

4. 用途不同q235钢常用于一般结构件、焊接材料、螺纹钢、冷拔材料等领域;45号钢常用于制造机械零部件、刀具、轴承、齿轮等工业领域。

二、q235与45号钢的用途1. q235钢的用途a. 一般结构件:如建筑结构、桥梁、铁路轨道等;b. 焊接材料:适用于焊接构件的材料;c. 螺纹钢:广泛应用于建筑钢筋工程;d. 冷拔材料:用于制造冷拔产品,如冷拔钢管等。

2. 45号钢的用途a. 机械零部件:用于制造各种机械传动零部件,如轴承、齿轮等;b. 刀具:适用于制造刀具、冲压模具等;c. 轴材:制造工程机械、汽车零部件的轴材;d. 弹簧钢:用于制造弹簧等弹性零件。

三、q235与45号钢的选择与应用指导1. 结构设计要求根据结构件的使用要求和受力情况,选择合适的材料。

2. 加工工艺考虑根据加工工艺的要求,选择适合的钢材,确保加工质量和效率。

3. 环境和使用条件需要考虑结构件所处的环境和使用条件,选择耐腐蚀、耐磨损等性能较好的钢材。

4. 经济性和成本控制在满足结构设计和使用要求的前提下,考虑材料的价格和加工成本,选择经济合理的钢材。

4. 具体应用领域根据不同的应用领域,选择相应材质的钢材,确保结构件的性能和可靠性。

四、结语q235与45号钢是常见的结构钢材料,两者在材质成分、性能特点和用途范围上存在显著的差异。

在选择和应用时,需要结合具体的结构设计要求、加工工艺、使用条件和经济成本等因素进行综合考量,以确保选用合适的钢材,并有效地满足工程或制造的需求。

45号钢通常的规格

45号钢通常的规格

45号钢通常的规格
【实用版】
目录
1.45 号钢概述
2.45 号钢的通常规格
3.45 号钢的应用领域
正文
【45 号钢概述】
45 号钢是我国常用的高质碳结构钢之一,其具有较高的强度、良好的韧性和耐磨性,广泛应用于各种机械零件的制造。

根据 GB/T 699-2015 标准,45 号钢的牌号为“45”,表示其平均含碳量为 0.45%。

除了碳元素外,45 号钢还含有适量的锰、硅、硫、磷等元素,以保证其良好的性能。

【45 号钢的通常规格】
45 号钢通常的规格包括圆钢、方钢、扁钢、角钢、槽钢等多种形式。

其中,圆钢是最常见的一种规格,通常根据直径来表示,如φ10mm、φ20mm 等。

方钢的规格通常用边长来表示,如 50mm×50mm、100mm×100mm 等。

扁钢的规格则用宽度、厚度来表示,如 30mm×3mm、50mm×5mm 等。

角钢和槽钢的规格较为复杂,通常需要表示腿宽、腿高、腹板厚度等信息。

【45 号钢的应用领域】
45 号钢由于其良好的性能,广泛应用于各种机械零件的制造,如轴类零件、齿轮、螺纹、螺母等。

此外,45 号钢还常用于制造汽车、摩托车、农机等交通工具的零部件,以及石油、化工、船舶、电力等行业的设备和管道。

在建筑领域,45 号钢也可用于制作钢筋、螺栓等构件。

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45号钢的性能及其制作工艺专业文献

45号钢的性能及其制作工艺专业文献

45号钢的性能及其制作工艺专业文献
一、45号钢的性能
45号钢是一种低合金高强度结构钢,具有高强度、高硬度和良好的韧性。

45号钢中的45含义是它的元素碳含量为0.45%,它也称为C45,黑色镀锌45号钢管或45号钢线圈。

45号钢与20号钢相比,它的抗拉强度要高,截面收缩率也更低,而且它比同级别的钢材的冲击功要高,抗拉和抗冲击性能也都很好。

45号钢的屈服强度是460MPa,抗拉强度是
520MPa,伸长率是14%,韧性极高,所以在热处理时,具有良好的硬化性能和韧性。

此外,45号钢具有优良的焊接性能,可以通过熔化电弧焊、氩弧焊和气焊进行连接。

由于45号钢对腐蚀较为稳定,因此常作为交通设施和油田仪器这样腐蚀性环境下使用的材料。

Q235和Q275和45#

Q235和Q275和45#

45#碳结钢与Q235钢比较2008-12-1445#钢是含炭量在0.45%的碳素结构钢,属于高碳钢,强度高,但韧性差45#是不规范的,GB标准是45 归属优质碳素结构钢这类钢中有害杂质及非金属夹杂物含量较少,化学成分控制得也较严格,塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机械零件。

这类钢的牌号用两位数字表示平均含碳量的万分数,如45钢即表示C=0.45%的优质碳素结构钢。

根据含锰量的不同,将含锰量为(0.25~0.80)%的优质碳素结构钢称为普通含锰钢,将含锰量为(0.70~1.20)%的优质碳素结构钢称为较高含锰量钢(标出锰元素),优质碳素结构钢的牌号及化学成分、机械性能见表18-6。

08钢是冷变形钢,15、20钢是一般的表面渗碳钢,用于制造导套、挡块、磨擦片等耐磨零件。

40、45、50钢属于调质钢,主要用于制造齿轮、丝杆、连杆和各种轴类零件。

65~85则是碳素弹簧钢。

Q235是碳素结构钢,屈服强度为235MP,含碳量在0.14~0.22%虽然力学性能不怎么样,不过价钱便宜,以前也叫A3钢,焊接中是挺常多的,不过只能用在一些不重要的结构上.Q235 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。

在加一点Q235A和B的区别:低合金钢中Q235A和Q235B中的A、B是质量等级的区别,其最主要的区别在于是否需要做常温冲击试验,A不需要做,B需要做。

还存在一些细微区别,Q235A与Q235B的其他区别:1、化学成分:Q235A:C:0.14~0.22:Mn:0.30~0.65;S:0.050Q235B:C:0.12~0.20:Mn:0.30~0.70;S:0.0452、力学性能:拉伸试验没有区别,冲击试验A不做,B做20度冲击试验,V型冲击功(纵向)J不小于27。

我是做钢产品的,现在遇到一个问题,钢材涨价太厉害,想降低一下成本,原来我用的材料时45#钢,现在想用Q235这种材质的钢代替,请问这两种刚材的差别有多大?分别差在哪?硬度能差多少?谢谢!看你的工件是干什么的,受力情况和硬度要求.这两种钢材的差别太大了.不是一个档次的,说数据来说话把,Q235屈服极限为235MPa,45的是355M P a,要知道,材料屈服就意味着破坏.45钢要是热处理状态好的话,抗拉极限可以达到750到850M P a(交货标准为600MPa),而Q235不推荐热处理.热处理对它的强度影响不大.但其实Q235的产量和需求量比45高多了, 因为实际在大部分场合不需要那么高的力学性能,它的应用十分广泛.所以你的部分工件可能因为设计人员的一些原因是允许换成Q235的,但你的核心零件是肯定不可能的楼上的已经很详细了,不过有些错误,纠正一下,45是中碳钢,60号以上才是高碳钢,而且它们都不会用来做结构件,还有一个问题是Q235的硬度不会只有HRC10那么可怜,那可也是钢,正常的正火情况(就是未任何热处理状态)下应该有HRC20,不然别以为HRC10的硬度很好切削,越软的结构钢切削起来越麻烦.淬火后有一定希望到HRC40.Q235的机械性能相当于35#钢,制造螺栓时,无论采用挤压或切削成型与45#钢相比,表面精度没有什么不同,只是感觉颜色暗一些。

常用材料Q235、Q345、Q345R、Q245R牌号对比

常用材料Q235、Q345、Q345R、Q245R牌号对比

常用材料Q235、Q345、Q345R、Q245R牌号对比序号牌号标准牌号表示方法1 Q235 碳素结构钢GB/T 700-2006钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号(A、B、C、D)、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成2 Q345 低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008(代替GB/T 1591-1994)钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分组成3 Q345R、Q245R锅炉和压力容器用钢板GB 713-2008(代替GB713-1997,GB 6654-1996)牌号表示方法:碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度值和“屈”字、压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。

GB713-2008中,20R和20g合并为Q245R,16MnR和16Mng、19Mng合并为Q345R。

4 20R、16MnR旧牌号,压力容器用钢板GB 6654-1996适用5 20g、16Mng、19Mng旧牌号,锅炉用钢板GB713-1997适用。

6 16Mn 旧牌号,低合金结构钢GB1591-88适用,GB 1591-94中为Q345。

假如当时丘处机没有路过牛家村……假如当时丘处机没有路过牛家村。

那么,秘密跟踪他的那些金兵就不会死在郭,杨二人的院子里,同样,完颜洪烈也不会见到包惜弱而对她念念不忘。

那些金兵不会死在丘处机手里,而郭,杨两家以后不会受到牵连。

郭,杨两家不受波及,李萍不会流亡大漠,郭靖和杨康将会平平安安出生在牛家村。

江南七怪自然也不会前往大漠。

而要是没有郭靖和七怪相助,铁木真就会死在扎木合他们手里,蒙古各部也就不能统一。

蒙古不能统一,也就不会有什么西征。

火药就不会传入欧洲。

没有火药,铁甲士在欧洲的统治就不会动摇。

因此,黑暗的中世纪将延长一千年,也就没有文艺复兴。

没有了文艺复兴,自然也没有大航海。

北美洲将始终是游牧的印第安人的家园。

45号钢的介绍

45号钢的介绍

45#钢在一般工艺条件下不能进行焊接,因为随着含碳量得增加,钢材得可焊性变差,低碳钢具有较好得可焊性,含碳量超过0、35%得钢材可焊性较差容易产生焊接裂纹。

当采取一些特殊得工艺措施后,45#钢也可以进行焊接,一般就是焊前预热,小得焊接规范,焊后缓冷以及焊后消除应力退火等措施就是可以进行焊接得,但就是容易产生淬硬组织,在焊缝与热影响区都容易产生马氏体组织与较大得焊接残余应力。

钢得分类钢就是含碳量在0、04%2、3%之间得铁碳合金。

为了保证其韧性与塑性,含碳量一般不超过1、7%。

钢得主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。

钢得分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1、按品质分类(1) 普通钢(P≤0、045%,S≤0、050%) (2) 优质钢(P、S均≤0、035%) (3) 高级优质钢(P≤0、035%,S≤0、030%) 2、、按化学成份分类(1) 碳素钢:a、低碳钢(C≤0、25%);b、中碳钢(C≤0、25~0、60%);c、高碳钢(C≤0、60%)。

(2)合金钢:a、低合金钢(合金元素总含量≤5%)b、中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c、高合金钢(合金元素总含量>10%)。

3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。

4、按金相组织分类(1) 退火状态得a、亚共析钢(铁素体+珠光体)b、共析钢(珠光体)c、过共析钢(珠光体+渗碳体)d、莱氏体钢(珠光体+渗体)。

(2) 正火状态得:a、珠光体钢;b、贝氏体钢;c、马氏体钢;d、奥氏体钢。

(3) 无相变或部分发生相变得5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢:a、普通碳素结构钢;b、低合金结构钢;c、钢筋钢。

(2) 结构钢a、机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d) 冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

b、弹簧钢c、轴承钢(3) 工具钢:a、碳素工具钢;b、合金工具钢;c、高速工具钢。

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Q235普通碳素结构钢又称作A3板。

普通碳素结构钢-普板是一种钢材的材质。

Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小(板厚/直径≤16mm,屈服强度为235MPa;16mm<板厚/直径≤40mm,屈服强度为225MPa;40mm<板厚/直径≤60mm,屈服强度为215MPa;60mm<板厚/直径≤100mm,屈服强度为205MPa;100mm<板厚/直径≤150mm,屈服强度为195MPa;150mm<板厚/直径≤200mm,屈服强度为185MPa)。

由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。

由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以”Q“,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服应力(σs)为235 MPa的碳素结构钢。

必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。

质量等级符号分别为A、B、C、D。

脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。

例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。

Q235模具钢淬火规范淬火温度为950℃,盐浴炉加热,10%NaCl盐水冷却淬火分类通常轧制而成的主要有:盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢,中厚钢板用途编辑1、大量应用于建筑及工程结构。

用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大量用作对性能要求不太高的机械零件。

C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

2、可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。

3、采用Q235钢做冲头材料,经淬火后不回火直接使用,硬度为36~40HRC,解决了冲头在使用中碎裂的现象。

45号钢45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。

国内常叫45号钢,也有叫“油钢”。

一般,市场现货热轧居多。

冷轧规格1.0~4.0mm之间。

概述常用中碳调质结构钢。

该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。

适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。

焊前需预热,焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。

当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。

液相线温度1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。

参考对应钢号:中国GB标准钢号45;日本JIS标准钢号S45C/S48C;德国DIN标准材料钢号1.0503;德国DIN标准钢号C45;英国BS标准钢号IC45/080A47;法国AFNOR标准钢号CC45;法国NF标准钢号C45;意大利UNI标准钢号C45;比利时NBN标准钢号C45-1;瑞典SS标准钢号1650;西班牙标准钢号F.114;美国AISI/SAE标准钢号1045;国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。

2化学成分编辑主要成分为Fe(铁元素),且含有以下少量元素:C:0.42~0.50%Si:0.17~0.37%Mn:0.50~0.80%P:≤0.040%S:≤0.045%Cr:≤0.25%Ni:≤0.25%Cu:≤0.25%[1]密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.269。

3处理方法编辑热处理推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。

45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。

其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。

经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。

采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。

0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。

可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

加工处理规范冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS。

正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范:淬火温度840±10℃,水冷淬火;回火温度600±10℃,出炉空冷。

执行标准中GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。

445钢处理要求编辑45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低,不耐磨。

可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

5钢厂现货规格编辑品名规格/mm材质品名规格/mm材质光亮圆棒 3.0-2545#热轧钢板4-1045#热轧圆钢12-5045#8-1045#热轧圆钢Ф100-13045#12-1645#热轧圆钢Ф140-15045#热轧钢板18-2045#热轧圆钢Ф160-17045#热轧钢板22-2845#热轧圆钢Ф16-4045#热轧钢板30-3445#热轧圆钢Ф16-4545#35-7545#热轧圆钢Ф180-20045#75-8045#热轧圆钢Ф200-28045#锻打钢板80-10045#热轧圆钢290-50045#锻打钢板100-15045#热轧圆钢500-150045#锻打钢板15045#热轧圆钢Ф50-7045#锻打钢板16045#热轧圆钢Ф50-9045#锻打钢板17045#热轧圆钢Ф50-9545#锻打钢板18045#6用途编辑轴类零件特点轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。

它主要用来支承传动零45号钢实验部件,传递扭矩和承受载荷。

轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。

轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。

轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:(一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。

装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

(二)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。

对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。

(三)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。

通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。

普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

(四)表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。

对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。

根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。

中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。

45号钢下料(二)轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。

40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。

精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。

这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。

与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。

45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。

但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45号钢可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火),这样就能得到需要的表面硬度。

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