锅炉安全检查记录表

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锅炉安全检查记录表

锅炉安全检查记录表

锅炉安全检查记录表漏现象。

2.给水泵26.给水泵运行正常,无异常声响,各联接处无泄漏现象,油位正常。

3.给水箱27.给水箱无渗漏,水位正常,水质符合要求。

六、燃烧系统28.燃烧器及点火系统运行正常,无漏油、漏气现象,点火可靠。

29.燃烧器及点火系统定期维护保养,记录完整。

30.燃料管道、阀门、过滤器、泵等设备无泄漏现象,运行正常。

七、1.电气系统31.电气系统运行正常,接线牢固,无松动现象。

32.电气设备定期维护保养,记录完整。

2.仪表系统33.仪表系统运行正常,指示准确,记录完整。

34.仪表定期校验,记录完整。

八、其他35.锅炉房内无杂物堆放,通风良好,无火源、易燃易爆物品。

36.锅炉房内灭火器材及防护设施齐全、完好、易于取用。

型号SZL14-1.15/115/70-AI是一种锅炉设备,在进行安全检查时需要注意以下几个方面。

首先,需要检查受压元件的连接处、钢架、炉墙元件等是否无损坏,各孔盖是否安装牢固且无渗漏现象。

其次,需要检查压力表、安全阀、水位计等设备的安装位置、数量、质量是否符合要求,并且定期检验记录是否完整。

再次,需要检查省煤器、水泵、鼓引风机、除氧器等设备的安装牢固、运行正常,无泄漏现象。

此外,还需要检查燃烧系统、电气系统、仪表系统等设备的运行情况和维护记录,以及锅炉房内的安全设施是否完好。

1.切断阀必须装在锅炉及止回阀、测回门阀阀水阀之间,以确保安全运行。

2.在给水管道和锅炉回水管道上必须安装紧急补水阀,且紧急补水阀应正常工作,无漏水现象。

3.排污阀应无漏泄,且应加装铅封。

紧急补水阀也应正常工作,无漏水现象。

4.热水锅炉紧急泄放阀应安装在易于操作的位置,并将泄放口排向安全地带。

5.锅炉必须装设两个串联的排污阀,并且排污阀搬把齐,排污管全管道阀体无裂纹,作用良好,无漏泄。

6.各管道必须标注介质流动方向,并且管道保温层应完好无破损。

1.操作柜的各显示灯、警铃应正常工作,电器外观检查牌齐全清晰。

锅炉安全检查表

锅炉安全检查表
水处理装置正常,化验取样有记录。
1、水处理装置正常
2、查化验记录
部门:检查人:
锅炉安全检查表
年月日
序号
检查项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
现场管理
1.锅炉房各种规章制度必须建全。2.司炉工,水处理人员必须持证上岗.3.锅炉运行记录齐全.
4.锅炉房安全通道畅通.
1、查看各项制度
2、查看资格证
3、查看锅炉运行记录
4、查看现场
2
锅炉检验
锅炉必须办理使用许可证
查看锅炉使用许可证、台帐和校验资料,现场查看外观和标识
未经检验的锅炉不准使用
锅炉每年至少一次检测
3
锅炉本体检查项目
1.本体可见受压元件完好、无渗漏.
2.管道阀门、法兰无腐蚀渗漏。
3.人孔、手孔、头孔无腐蚀渗漏.
4.炉体保温状况正常.
1、查看受压元件是否完好、无渗漏

1、外观无裂痕、鼓包、变形、泄漏等
2、各类附件齐全、灵敏可靠
3、定期进行校验(一年一次)
1、现场查看
2、现场查看
3、查定期校验台帐、记录
5
安全设施检查
1、自动排气装置安全阀、压力表必须严格定期效验
2、所有蒸汽压力表必须标明压力红线,
3、泄排管道装置要畅通
1、查效验记录、标签
2、查看现场
3、查看现场
6
水位计检查
1、按锅炉运行要求水位标准执行水位表每班必须定期冲洗,杜绝泄漏。
2、有水位最高最低标志,2只仪表指示,水位表冲洗水位表有无泄漏
1、查记录、看现场
2、查看现场
7

锅炉安全检查表 (周检)

锅炉安全检查表 (周检)
锅炉房安全检查表
序号
检查项目
检查内容
存在的问题
整改措施
整改期限
复查情况
备注
1
现场管理
1、锅炉巡检记录是否齐全
2、锅炉房安全通道是否畅通
3、现场物品摆放是否整齐
4、现场消防设施是否点检
2
锅炉检验
1、锅炉必须办理使用许可证
2、锅炉、安全阀是否到期年检
3
锅炉本体检查项目
1、本体可见受压元件完好、无渗漏
2、管道阀门、法兰无腐蚀渗漏
3、三大安全附件无腐蚀渗漏否完好
4
安全设施检查
1、自动排气装置安全阀、压力表必须严格定期效验
2、所有压力表必须标明压力红线
3、泄排管道装置要畅通
5
环保设施检查
水处理装置是否正常运转
6
各类报警装置检查
可燃气体报警器等报警装置是否可用
7
电气及自动保护装置检查
1、超温报警是否正常
2、无压报警联锁装置是否正常
3、电气控制是否正常
8
检查总结
检查人:检查日期:
保存:安环科期限:1年

锅炉日常检查记录

锅炉日常检查记录
锅炉日常安全巡视检查记录表
日期:年月日检查人员:
检查项目
检查内容
是否正常
整改落实措施
现场管能够熟练掌握操作技能
安全附件检查
安全阀是否正常
水位计是否正常清晰,水位计摄像头拍摄效果是否清楚
压力表是否超过规定压力
保护装置
高低水位警报和联锁保护装置是否正常
超压是否报警,超高压是否自动停机
排污阀
排污阀有无关不严渗漏现象
给水系统
给水泵、止回阀、阀门是否正常,给水泵电流是否正常
蒸汽管系的检查
各阀件和管路是否存在漏汽现象
蒸汽阀门、炉水取样阀、空气阀、排污阀、止回阀等外观状态是否良好
蒸汽管路表面是否有效隔热保温处理
隔热保温材料有无脱落现象
供气管路
沼气、天然气管道连接有无漏气

锅炉安全自查记录表(检查重点、标准)

锅炉安全自查记录表(检查重点、标准)
4
压力表、安全阀、温度仪表校验情况。
压力表、安全阀、温度仪表校验报告或证书是否有效。
5
安全阀运行情况。
安全阀整定压力是否按最高允许工作压力整定,手动排汽是否正常。
6
低水位、超压联锁功能运行情况。
直读水位表功能是否正常。
7
燃气锅炉低氮改造监检情况。
燃气锅炉低氮改造后是否进行重大修理监督检验。
8
燃煤锅炉中从调压柜到燃烧器之间的燃气主管路运行情况。
燃气主管路是否正常运行,是否设置手动快速切断阀和放散阀,其排空管出口必须直接通向室外。
9
锅炉房安全情况。
锅炉燃气检漏报警装置。
锅炉安全自查记录表
(检查重点、标准)
序号
检查重点
检查标准
存在问题描述
1
落实“3211”情况。
是否落实管理机构、责任人员、规章制度;是否办理使用登记,作业人员是否持证上岗;是否在检验有效期内;是否制定应急预案并演练。
2
是否建立三本台账。
是否建立设备、人员、隐患台账。
3
月度检查和年度检查情况。
是否按照《锅规》TSG11-2020要求开展月度检查和年度检查。

锅炉安全检查表

锅炉安全检查表
□符合 □不符合
9
鼓、引风机运转
1、联轴器有防护装置
2、电机、轴承座地角螺栓无松动,运转平稳
□符合 □不符合
10
照明
1、锅炉房各处均有照明。
□符合 □不符合
11
环境
1、锅炉无冒烟现象。
2、锅炉房整齐、清洁。
□符合 □不符合
检查与责任制挂钩记录
4、压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力表;蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯管之间。
□符合 □不符合
5
联锁保护装置
1、相关联锁装置完好并保证有效。
□符合 □不符合
6
各部分状态
1、锅炉炉墙无漏烟、漏风现象,负压燃烧。
2、炉体无松动、腐蚀、变形。
2、操作人员持证上岗。
□符合 □不符合
2
安全阀
1、每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀),安全阀铅直安装,并装在锅筒的最高位置。
2、安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保证排气畅通,排气管应予以固定,排气管上不允许装设阀门;省煤器安全阀上应装排水管,并通至安全地点,排水管上不允许装设阀门。
3、烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏。
4、受热面无变形、过热现象。
5、扶梯、走台符合要求。
6、各种温度、压力仪表完好、可靠。
7、炉排运转正常,无刮卡现象。
8、燃烧正常,无结焦、风眼现象。
9、锅炉系统各阀门开关灵活。
□符合 □不符合
7
设允许范围内,不存在超压、超温和高水位等运行。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。

锅炉日常安全检查表

锅炉日常安全检查表
蒸汽锅炉日常安全检查表
生产单位:
序 号
项目
1 水质
2 天然气
3 电控柜
4 电机
5 泵体
6 水位计
7 安全阀
8
供热管 线
9 电源线
10
锅炉本 体
定制管 11 理与文
明生产
12 压力表
13
安全设 施
内容
水质化验指标是否符合要求 是否有泄漏、压力不足现象 接触器吸合情况是否良好,无异声 电流表、电压表显示值是否在正常范围 内 开关有无发热现象,有无异味 轴承润滑良好转动无异响,轴承温度不 超过60℃ 机身温升低于50℃ 声音正常、无泄漏 联轴器完好、防护罩完好 指示是否清晰,两侧水位表指示是否一 致,汽、水旋塞处有无渗漏现象。 每周手动排放试验一次 有无破损或严重锈蚀 阀门是否完好,有无泄漏 是否有发热现象,绝缘是否老化 炉膛内炉完好,无变形、塌陷现象 受压元件无凹陷、弯曲、鼓包现象 作业场所保持整洁,无杂物、无油泥 作业场所的水、电、气管线布置应整齐 有序,不得混杂 是否完好,指示是否一致 作业场所必须设置有效的照明、安全警 示设施 消防器材齐全符合安全要求
检查人 员签字
异常情况记录:
锅炉 :
日期: 年 月
编号:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注:检查无问题时打“√”;有问题时打“×”并在情况记录中记录。

锅炉安全检查表(自检)

锅炉安全检查表(自检)

锅炉安全检查表(自检)锅炉安全检查表检查是否检查内容序号备注事项合格每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀) 安全阀铅直安装,并装在锅筒的最高位置安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保证排气畅通,排气管应予以固定,排气管上不允许装设阀门。

省煤器安全阀上应装排水管,并通至安全地点。

排水管上安全阀 1 不允许装设阀门在用锅炉的安全阀应每年至少校验一次。

校验后加铅封,严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效每月应对安全阀做手动排气试验,并作记录、签名每台蒸汽锅炉至少装两个水位表,并均可正常使用水位表装在便于观察的地方,并有足够的照明水位表距离操作地面高出6m时,应加装远程水位显示装置。

同时直读式水位表必须保证正常使用水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(红杠)。

水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm,上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm,正常水位在水位表中间水位表清晰显示正常水位,每班至少冲洗一次,防止出水位表 2 现假水位水位表应无泄漏水位表应有放水阀门,并有接到安全地点的放水管水位表与锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门,锅炉运行时阀门必须处于全开位置水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不应小于18mm,水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不应小于8mm 水位报警器应符合规程要求,动作可靠,有定期检验记录蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精确度不应低于2.5级压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3倍,最好选用2倍压力表 3 压力表表盘直径不应小于100mm 压力表应定期进行校验,校验后应加铅封并注明下次校验日期,不允许超期使用。

刻度盘上划红线指示出最高工作压力压力表应设在便于观察和吹洗的位置,并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力表;蒸汽空间设置的压力表还应有存水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯管之间有表盘的测量温度仪表的量程应为正常温度的1.5-2倍温度表 4 测量温度仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。

锅炉安全安全检查表

锅炉安全安全检查表
铅封印记显示记录是否在定期校验有效期内
安全阀及接管等是否有泄漏现象
6
压力表
是否有定期检验合格标志及红刻线
表盘尺寸、指示是否正确
7
水位计
水位表距地面应不大于6米
高低水位指示界限是否清楚,水位警报器是否灵敏可靠
玻璃管式水位表是否有安全防护装置
超温警报器是否灵敏可靠
水位表及接管等不得有泄漏现象
8
锅炉外观
锅炉承压部件不得有裂纹、裂凹陷、鼓包、变形和严重腐蚀现象
锅炉房内保持整洁,不准烘烤衣物和堆放其它无关物品
安全操作规程是否张贴现场
交接班记录是否齐全清楚
运行记录是否规范填写
防火设施、器材、制度是否齐全进入
安全、设备管理人员,机修人员及检查人员进入锅炉房要做好登记工作
其他人员进入锅炉房要由主管部门领导同意方可入内,并做好登记手续
检查人:
检查日期:
相关内容是否齐全
3
安全附件数量、规格、型号及产品
合格证是否符合有关要求
4
《监检证书》与结论
记录内容是否齐全
5
记事栏与监检员签字栏
记录内容是否齐全
6
定期检验制度
查看记录是否齐全
7
安全管理规章制度
锅炉安全管理规章制度
事故应急措施和救援预案
其他说明:
检查人:
检查日期:
锅炉现场安全检查表
使用部门
设备名称
设备编号
规格型号
序号
检查项目
检查内容
检查
结果
备注
1
铭牌标志
基本参数是否齐全
名称标牌、安全使用证是否齐全:
(1)要有设备名称、制造铭牌和安全使用证并在检验

锅 炉 月 安 全 检 查 记 录 表

锅 炉 月 安 全 检 查 记 录 表

锅炉月安全检查记录表1.设备编号为锅炉KC0550,位于文登区秀山西路9-1号锅炉房。

本次安全检查主要涉及以下方面:受压元件状况外观锅炉情况炉排和减速机情况安全附件,包括压力表、安全阀、水位表和安全保护装置水处理设施,包括除氧器和离子交换器2.在检查过程中,要求受压元件联接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙等不能有损坏,无危及安全缺陷。

定检报告提出的问题必须得到解决。

人孔、手孔等盖必须安装牢固,无渗漏。

3.炉体保温层和防护层不能有破损,炉门必须密封良好,观察孔盖必须齐全良好。

各风门、灰门拉杆动作必须灵活可靠。

4.炉排前、后轴必须润滑良好,减速机油位必须正常,运行平稳,炉排片不能有破损。

5.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管必须符合要求。

必须有定期检验记录,铅封必须完好,红线清晰。

外观检查必须无问题。

6.必须有定期冲洗记录,旋塞放水口必须对向安全地带。

必须进行检查。

7.安装位置、数量必须符合要求,铅封必须完好,定期检验不能过期。

8.旋塞和存水弯管不能卡死或锈死,启、回座动作必须灵敏可靠。

9.每周至少一次手动排汽,每月至少一次自动排汽并进行试验,并有记录。

10.安装位置、数量必须符合要求,每班必须正确冲洗并有记录。

11.汽、水阀口不能锈死或渗漏。

必须有最高、最低安全水位红线,水位显示清晰。

必须进行试验。

12.高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警器动作必须灵敏可靠,必须有每月一次的试验记录。

13.燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全。

14.省煤器必须安装牢固,本体不能有砂眼及裂纹。

15.省煤器主阀门及旁通水路阀门必须可靠无泄漏。

16.补水泵、循环泵必须运行正常,各法兰联接必须牢固无泄漏。

17.水泵联轴器防护罩必须齐全。

联轴器联接必须牢固,减振垫必须齐全。

18.鼓、引风机必须运行平稳无异音,外壳必须完好,调节挡板开关必须灵活。

19.引风机减速箱油位必须正常,联轴器防护罩必须齐全。

20.容量≧6t/h(4.2MW)锅炉必须配备除氧设施。

锅炉安全检查记录表范本

锅炉安全检查记录表范本
锅炉安全检查记录表范本
日期:_________________________
锅炉信息:
锅炉名称:_____________________
锅炉型号:_____________________
使用地点:_____________________
序号
检查项目
检查结果
检查日期
备注
1
锅炉压力是否正常(工作压力/操作压力)
11
其它补充内容
检查人员签名:_____________________
2
锅炉水位是否正常(水位高/低报警)
3
锅炉燃烧情况是否正常(火焰稳定、燃烧充分)
4
锅炉各传感器和仪表是否正常(压力计、温度计等)
5
锅炉排放是否达标(废气排放、废水排放)
6
锅炉安全附件是ห้องสมุดไป่ตู้完好(安全阀、水位计、流量计等)
7
锅炉热效率是否正常
8
锅炉管道、阀门等是否泄漏
9
锅炉外部环境是否存在安全隐患
10
其他需要注意的问题

锅炉安全管理月度、年度检查记录2024

锅炉安全管理月度、年度检查记录2024
压力表是否有有效的检定证书或标记
温度计是否有有效的检定证书或标记
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
是否按规定装有相关保护装置和报警装置,并是否完好
燃烧器
燃烧器是否运行正常
制度管理
安全与节能制度是否有效执行
作业人员证书是否在有效期内
运行参数
水位、压力、温度是否在允许范围内
是否及时填写运行记录,记录是否与实际相符
XXX有限公司
锅炉安全管理月度检查记录
检查人员: 审核人员: 检查日期:
类别
检查项目
检查内容
检查情况
锅炉
锅炉登记证
查询锅炉登记证号
检验标志
查询锅炉内部检验、外部检验日期
安全附件及安全保护装置
液位(面)计是否有最高、最低安全液位标记,液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记,或者水封管是否被堵塞
类别
检查项目
检查内容
检查情况
锅炉
锅炉登记证
查询锅炉登记证号
检验标志
查询锅炉内部检验、外部检验日期
燃烧器
燃烧器管路是否密封
燃烧器安全与控制装置是否齐全和完好
燃烧器安全与控制功能是否缺失或者实效
燃烧器是否运行正常
备注
检查依据:《锅炉安全技术规程》TSG 11-2020 第8.1.(4)条
本体、阀门、管道状况
燃气管、水封管等是否发现漏气、漏水现象
是否有肉眼可见的损坏(含炉墙)
水(介)质
处理
是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理
是否有水(介)质化验记录
其它
备注
检查依据:《锅炉安全技术规程》TSG 1查记录

锅炉日常安全检查表模板

锅炉日常安全检查表模板

5、炉排链条有无断裂; 6、引风机ห้องสมุดไป่ตู้鼓风机运行是否正
常; 7、压力表是否正常、完好;
8、安全阀有无异常; 9、操作盘及操作指示灯是否正
常; 10、水位计是否正常、完好;
11、自动给水泵运行是否正常;
12、锅炉排污管线是否畅通;
13、软水处理装置运行是否正常;
14、脱硫脱硝装置运行是否正常;
检查人员签字
检查日 期
年月 检查项目
特种设备(锅炉)日常检查记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、锅炉本体有无开裂,保温材料 有无破损、脱落;
2、炉膛是否喷烟,正压燃烧; 3、锅炉前拱砖有无断裂、脱落现 象; 4、减速机及引风机轴承箱内的润 滑油是否保持在变动范围内;
异常运行情况记录 备注:检查结果若为正常打“√”,异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。

锅炉安全检查表

锅炉安全检查表

锅炉安全检查表检查人:检查时间:目的对锅炉使用过程中可能存在的隐患,有害危险因素,缺陷进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患,危险因素或缺陷存在状态,以及他们转化为事故的条件,以指定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。

对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向综合部、生产技术部或公司领导报告。

内容见检查项目计划每年至少检查两次检查评价序号检查项目检查标准检查方法(或依据)符合不符合及主要问题、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。

在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。

管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。

线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。

、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。

对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。

锅炉安全检查表

锅炉安全检查表
1、至少每隔2个小时对锅炉及辅助设备全面检查一遍,并做好检查记录存档备 查。(有记录)
2、检查锅炉有无漏水、漏气、漏油、炉墙倒坍等影响安全运行的因素。
3、检查锅炉鼓风、引风机是否正常运行。
4、检查锅炉水位、水箱水位是否正常,高低压报警是否正常。
5、检查燃烧情况:①检查天燃气炉燃烧火焰颜色。②负压运行,燃烧区合理。
6、检查余热利用情况:给水水温超过60℃以上。
1、每班做好水处理,保证锅炉给水合格。 2、每班排污2次,每隔4小时排污一次,保障炉水总碱度合格。 3、每班压力表、水位计刚升压到2公斤要冲洗一次。(有记录) 4、每周天燃气炉:做好燃烧机头积炭的清理,清理天燃气过滤网。(有记录) 5、每天做好设备表面粉尘、油污的清理。 6、每周对安全阀进行手动排一次,检查安全阀灵活性。(有记录) 7、每月升压至安全阀额定压力一次,检查是否能超设定压力时就正常排气,测试安全阀可 靠性。(有记录)
作业人:
起止时间:
事项
分值
10
硬件检查
6
4
8
10
锅炉巡检要
8

10
4
4
4
8
4
锅炉日常保4养要求646
锅炉安全检查表
开始: 年 月 日 时
结束: 年 月 日 时
要求
点检结果
1、锅炉高低压水位报警、蒸汽高低压报警装置完好、有效。
2、锅炉安全阀、压力表在有效期内并且功能完好。
3、天然气锅炉必须安装监控设备,由中控员随时监控运行情况。出现异常情况 报警立即安排司炉工现场处理。
备注: 1、锅炉操作人员必须持有效的锅炉操作证(司炉工证)上岗。无证上岗扣20分。 2、没有的项目计满分(如:无天然气锅炉无炉墙就计满分等)
持证上岗
得分
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完好
4.安全保护装置
12. 高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警验动作灵敏可靠,有每月-次的试验记录。
13. 燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全
完好
三、省煤器及辅机
1.省煤器
2.水泵
3.鼓引风机
14. 省煤器安装牢固,本体不得有砂眼及裂纹。
15. 省煤器主阀门门及旁通水路阀门可靠无泄漏。
16. 补水泵、循环泵运行正常,各法兰联接牢固无泄漏。
外观检查及查阅报告
完好
检查人 时间
锅炉月安全检查记录表
型号
SZL14-1.15/115/70-AII
注册代码 12001506222018030003 3#
检查项目
检查内容
检查要求
检查方法
检查结果
一、锅炉本体
1.受压元件状况
2.外观情况
3.炉排及减速机情况
1、受压元件连接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙元件状况等无损坏。无危及安全缺陷。定检报告提出的问题得到解决。人孔、手孔等盖安装牢固,无渗漏
22.
离子交换器运行正常,作用良好。
23. 盐罐无破损,树脂罐密封良好。
24, 水质化验次数
完好
五、管道及阀门
1.给水切断阀及止回阀
2.紧急补水阀
3.紧急泄放阀
4.排污阀
5.管道阀体
25.给水管道向锅炉给水处必须设有切断阀及止回阀,保证其作用良好,无泄漏。切断阀必须装在锅简与止查及测回阀水阀之间。
26. 给水管道及锅炉回水管道上应装紧急补水阀, 紧急补水阀应作用良好无漏泄,且应加装铅封,
17. 水泵联轴器防护罩齐全。联轴器联接牢固,减振垫齐全。
18. 鼓、引风机运行平稳无异音,外壳完好,调节挡板开关灵活。
19. 引风机减速箱油位正常,联轴器防护罩齐全。
外观检查及查阅报告
完好
四、水处理设施
1.除氧器
2.离子交换器
20. 容量≥6t/h(4. 2MW) 锅炉必须配备除氧设施。
21. 除氧器安装牢固,作用良好。
完好
六、电器设施
1.操作柜
2.配电柜
3.电气线
31.操作台各显示灯、警铃作用正常、良好,各按钮标外观检牌齐全清晰。
32.各配电柜接触器、 继电器接线良好,无过热老化现路象,对地绝缘符合要求。有备用泵倒闸操作的,必须有禁动牌。
33. 各辅机电机由地面穿管引出线必须设防水弯、接地良好。
34. 蒸汽锅炉各水表灯及电极接线必须穿防护套管
外观检查及查阅报告
完好
2.安全阀
7.安装位置、数量符合要求,铅封完好,定期检验不过期。
8. 无卡死、锈死现象,启、回座动作灵敏可靠
9. 每周至少一 次手动排汽,每月至少一次自动排汽并进行试验
完好
3.水位计
10. 安装位置、数量符合要求,每班正确冲洗并有记录。
11. 汽、水阀口无锈死、无渗漏。有最高、最低安全水位红线,水位显示清晰
22.
离子交换器运行正常,作用良好。
23. 盐罐无破损,树脂罐密封良好。
24, 水质化验次数
完好
五、管道及阀门
1.给水切断阀及止回阀
2.紧急补水阀
3.紧急泄放阀
4.排污阀
5.管道阀体
25.给水管道向锅炉给水处必须设有切断阀及止回阀,保证其作用良好,无泄漏。切断阀必须装在锅简与止查及测回阀水阀之间。
26. 给水管道及锅炉回水管道上应装紧急补水阀, 紧急补水阀应作用良好无漏泄,且应加装铅封,
完好
六、电器设施
1.操作柜
2.配电柜
3.电气线
31.操作台各显示灯、警铃作用正常、良好,各按钮标外观检牌齐全清晰。
32.各配电柜接触器、 继电器接线良好,无过热老化现路象,对地绝缘符合要求。有备用泵倒闸操作的,必须有禁动牌。
33. 各辅机电机由地面穿管引出线必须设防水弯、接地良好。
34. 蒸汽锅炉各水表灯及电极接线必须穿防护套管
完好
4.安全保护装置
12. 高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警验动作灵敏可靠,有每月-次的试验记录。
13. 燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全
完好
三、省煤器及辅机
1.省煤器
2.水泵
3.鼓引风机
14. 省煤器安装牢固,本体不得有砂眼及裂纹。
15. 省煤器主阀门门及旁通水路阀门可靠无泄漏。
16. 补水泵好
检查人 时间
外观检查及查阅报告
完好
2、炉体保温层及防护层无破损,炉门密封良好,观察孔盖齐全良好。各风门、回门拉杆动作灵活可靠
完好
3、炉排前、后轴润滑良好,减速机油位正常,运行平稳,炉排片无破损。
完好
二、安全附件
1.压力表
4.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管符合要求。
5.有定期检验记录,铅封完好,红线清晰
6. 有定期冲洗记录,旋塞放水口对向安全地带。
外观检查及查阅报告
完好
2.安全阀
7.安装位置、数量符合要求,铅封完好,定期检验不过期。
8. 无卡死、锈死现象,启、回座动作灵敏可靠
9. 每周至少一 次手动排汽,每月至少一次自动排汽并进行试验
完好
3.水位计
10. 安装位置、数量符合要求,每班正确冲洗并有记录。
11. 汽、水阀口无锈死、无渗漏。有最高、最低安全水位红线,水位显示清晰
22.
离子交换器运行正常,作用良好。
23. 盐罐无破损,树脂罐密封良好。
24, 水质化验次数
完好
五、管道及阀门
1.给水切断阀及止回阀
2.紧急补水阀
3.紧急泄放阀
4.排污阀
5.管道阀体
25.给水管道向锅炉给水处必须设有切断阀及止回阀,保证其作用良好,无泄漏。切断阀必须装在锅简与止查及测回阀水阀之间。
26. 给水管道及锅炉回水管道上应装紧急补水阀, 紧急补水阀应作用良好无漏泄,且应加装铅封,
外观检查及查阅报告
完好
检查人 时间
锅炉月安全检查记录表
型号
SZL14-1.15/115/70-AII
注册代码 120010106201500572#
检查项目
检查内容
检查要求
检查方法
检查结果
一、锅炉本体
1.受压元件状况
2.外观情况
3.炉排及减速机情况
1、受压元件连接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙元件状况等无损坏。无危及安全缺陷。定检报告提出的问题得到解决。人孔、手孔等盖安装牢固,无渗漏
17. 水泵联轴器防护罩齐全。联轴器联接牢固,减振垫齐全。
18. 鼓、引风机运行平稳无异音,外壳完好,调节挡板开关灵活。
19. 引风机减速箱油位正常,联轴器防护罩齐全。
外观检查及查阅报告
完好
四、水处理设施
1.除氧器
2.离子交换器
20. 容量≥6t/h(4. 2MW) 锅炉必须配备除氧设施。
21. 除氧器安装牢固,作用良好。
27. 热水锅炉紧急泄放阀安装应便于操作,泄放口应排向安全地带。
28. 锅炉必须装设两个串联的排污阀,排污阀搬把齐及排
污管全管道阀体无裂纹,作用良好,无漏泄。
29. 排污阀、排污管不允许用螺纹连接,排污管应无漏泄,出口必须通往室外安全地带。
30.各管道必须标注介质流动方向,管道保温层应完好无破损
外观检查及查阅报告
锅炉月安全检查记录表
型号
SZL14-1.15/115/70-AII
注册代码 12001010620140166 1#
检查项目
检查内容
检查要求
检查方法
检查结果
一、锅炉本体
1.受压元件状况
2.外观情况
3.炉排及减速机情况
1、受压元件连接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙元件状况等无损坏。无危及安全缺陷。定检报告提出的问题得到解决。人孔、手孔等盖安装牢固,无渗漏
17. 水泵联轴器防护罩齐全。联轴器联接牢固,减振垫齐全。
18. 鼓、引风机运行平稳无异音,外壳完好,调节挡板开关灵活。
19. 引风机减速箱油位正常,联轴器防护罩齐全。
外观检查及查阅报告
完好
四、水处理设施
1.除氧器
2.离子交换器
20. 容量≥6t/h(4. 2MW) 锅炉必须配备除氧设施。
21. 除氧器安装牢固,作用良好。
外观检查及查阅报告
完好
2、炉体保温层及防护层无破损,炉门密封良好,观察孔盖齐全良好。各风门、回门拉杆动作灵活可靠
完好
3、炉排前、后轴润滑良好,减速机油位正常,运行平稳,炉排片无破损。
完好
二、安全附件
1.压力表
4.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管符合要求。
5.有定期检验记录,铅封完好,红线清晰
6. 有定期冲洗记录,旋塞放水口对向安全地带。
完好
六、电器设施
1.操作柜
2.配电柜
3.电气线
31.操作台各显示灯、警铃作用正常、良好,各按钮标外观检牌齐全清晰。
32.各配电柜接触器、 继电器接线良好,无过热老化现路象,对地绝缘符合要求。有备用泵倒闸操作的,必须有禁动牌。
33. 各辅机电机由地面穿管引出线必须设防水弯、接地良好。
34. 蒸汽锅炉各水表灯及电极接线必须穿防护套管
外观检查及查阅报告
完好
2、炉体保温层及防护层无破损,炉门密封良好,观察孔盖齐全良好。各风门、回门拉杆动作灵活可靠
完好
3、炉排前、后轴润滑良好,减速机油位正常,运行平稳,炉排片无破损。
完好
二、安全附件
1.压力表
4.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管符合要求。
5.有定期检验记录,铅封完好,红线清晰
6. 有定期冲洗记录,旋塞放水口对向安全地带。
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