水平定向钻措施
水平定向钻进管线铺设安全措施
水平定向钻进管线铺设安全措施说到水平定向钻进管线铺设的安全措施，大家应该都不陌生吧。
毕竟，现在无论是城市建设还是农村的基础设施，几乎都少不了这种高大上的技术。
你想啊，水平定向钻进的意思就是在地下打个“隧道”，把管道给“安放”进去，既不破坏地面，也不需要像以前那样开挖大坑，简直是给大家带来了巨大的便利！不过，虽说是技术牛逼，但安全问题可得提上日程。
这可不是小事，要是出点什么问题，后果可不堪设想。
所以啊，今天咱们就来聊聊，这些“深藏地下”的管线铺设背后，究竟有哪些必须要注意的安全措施。
你得知道，安全可不是一句空话，说得轻巧，做起来可得万分小心。
打个比方，工地上就像是一个“大熔炉”，不光是技术，连每一位工人的操作都要精准得像是练武术一样。
你想啊，工作环境就是一个个巨大的压力锅，风吹日晒，地下管道铺设的时候，稍不留神就可能发生危险。
因此，开工之前，安全培训是必须的。
每个工人都得搞清楚自己在施工中扮演的角色。
别指望工地上就是什么都不说的“无声战士”，大家得时刻保持警觉，做到心中有数，步步为营。
再说了，工地上最常见的危险之一就是地下的管线碰到不明障碍物。
这时候可真是让人头疼了，不知道里面藏了啥。
说不定有老旧电缆、通信线或者矿井水管，弄不好就会引发短路或者泄漏事故。
所以，提前做好地下探测工作，是必须的！就是那些在地下“摸黑”的“前哨兵”，比如探测仪器啥的，确保大家不“误踩雷”。
如果有障碍物被发现，不能心急火燎地过去用锤子砸。
得保持冷静，搞清楚是啥东西后，做个适当的处理。
能避就避，不能避就小心翼翼地操作，千万不能“横冲直撞”！别忘了，管道铺设过程中，还有一项非常重要的安全隐患，那就是高压气体管道的处理。
对于一些老百姓来说，这种高压管道简直就是“雷区”！万一被不小心撞到，后果简直无法想象。
所以，工人在作业时，必须严格按照操作规程，做到心中有数，手中有度。
任何时候，都得小心翼翼地操作，绝对不容许有一丝马虎。
这时候，一些“反向操作”甚至是错误的“操作手法”，简直可能导致“火上浇油”。
水平定向钻措施
⽔平定向钻措施⽬录⼀、⼯程概况⼆、施⼯部署三、施⼯⽬标及进度计划四、主要施⼯⽅案五、质量保证措施六、⽂明施⼯及环保措施七、职业健康管理⼋、施⼯现场总平⾯布置图九、施⼯进度横道图⼗、措施贯彻群签表⼗⼀、考试成绩登记表中国平煤神马⼰⼆酸⼰内酰胺项⽬⼚外物料输送管道沙河段定向钻施⼯组织设计⼀、⼯程概况（⼀）⼯程施⼯概况输送管线从河南神马尼龙化⼯有限责任公司⽼⼚区南围墙引出，下穿湛河，穿河南神马氯碱发展有限公司⼚区，并依发展公司⼚外管廊⾄神马⼤道，沿神马⼤道北侧向东⾄神马⼤道与许南公路交叉⼝,穿越G311 许南公路，穿越沙河，进⼊平顶⼭市叶县化⼯产业集聚区，穿越沙河，湛河段采⽤定向钻法施⼯。
本措施即是针对穿越沙河段定向钻施⼯。
（⼆）编制依据1、设计总平⾯规划布置图；2、GB50369-2006《油⽓长输管道⼯程施⾏及验收规范》、3、《⼯业管道⼯程施⾏及验收规范》⼆、施⼯部署本⼯程项⽬管理层由项⽬经理、现场负责⼈、技术负责⼈、安全员、质检员、材料员、预算员、测量员和技术员等成员组成，在建设单位、监理单位的指导下，负责对本⼯程的⼯期、质量、安全、成本等实施组织、协调、控制和决策，对各⽣产施⼯要素实施全过程的动态管理。
（⼀）技术准备1、根据现场的实际情况，编制合理可⾏的单位⼯程施⼯⽅案和⼯程技术交底。
2、了解本地的⽓候特点及⽓候条件，编制合理的施⼯进度计划。
3、提前准备材料，管材、设备等提前进场。
（⼆）现场准备及布置1、平整施⼯场地，并根据现有施⼯现场合理布置现场机具、材料的位置，钻机⽀设在南河堤南部，北段箱涵垫层处布设管材。
2、按照施⼯进度计划合理的组织相关施⼯⼈员进场，新进场的⼯⼈必须进⾏三级安全教育及相应技能培训，电焊⼯必须持证上岗。
3、组织机具设备及周转材料进场，并及时检修，保证不影响施⼯进度。
4、⼯程⽤材料按计划进场，并按规定进⾏合理堆放、保管。
5、施⼯⽤电设置⼀级、⼆级、三级配电箱，实⾏三级配电，⼆级保护。
水平定向钻孔施工方案
水平定向钻孔施工方案1. 引言水平定向钻孔技术是一项重要的土木工程技术，常用于地下管线的穿越、地下隧道的建设等。
本文将介绍水平定向钻孔施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在开始水平定向钻孔施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 钻孔设备的准备和调试 - 定位和测量工作，确定钻孔的起点和终点 - 确定钻孔的路径和穿越障碍物的位置 - 制定施工计划和安全预案3. 钻孔设备和材料水平定向钻孔所需的设备和材料包括： - 钻机和钻头：用于进行钻孔的设备，根据具体情况选择合适数量和型号的钻机和钻头。
- 钻杆和导向工具：用于控制钻孔方向和深度，保证钻孔的准确性。
- 钻孔液：用于冷却钻头和排出钻屑，常见的钻孔液有水基钻孔液和泥浆钻孔液。
- 支撑材料：用于支撑和稳定钻孔，避免倒塌和塌陷。
4. 施工步骤4.1 钻孔起点准备在确定好钻孔的起点后，进行以下准备工作： - 确保起点周围无障碍物和堆积物，以便钻孔设备进场和操作。
- 根据需要挖掘一个较大的坑口，用于钻孔设备的安装和操作。
- 安装钻机和配备好钻头，并将其调整到正确的钻孔角度和方向。
4.2 钻孔施工开始进行钻孔施工，按照以下步骤进行： 1. 启动钻机，将钻头慢慢下降到地面，开始钻孔。
钻孔过程中要保持钻孔液的连续供给，以冷却钻头并将钻屑排出。
2. 使用导向工具控制钻孔方向，保证钻孔的水平性和准确性。
根据需求可进行适当的调整和修正。
3. 在钻孔过程中随时监测钻孔进度和钻孔方向，确保按照预期施工进展。
4. 当达到预定的钻孔长度或到达钻孔终点时，停止钻孔操作，移除钻头。
4.3 钻孔终点处理在完成钻孔后，需要进行以下处理： - 清理钻孔终点处的钻屑和杂物，以便后续施工。
- 根据需要进行检查和测量，确保钻孔符合设计要求。
- 钻孔结束后，堵塞钻孔口以防止土壤倒塌和杂物进入。
5. 施工安全注意事项在进行水平定向钻孔施工时，需要注意以下安全事项： - 确保施工现场安全，设置警示标志和隔离设施，避免人员和车辆进入施工区域。
水平定向钻钻孔施工方案
水平定向钻钻孔施工方案引言水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种先进的钻探技术，用于在不破坏地面表面的情况下进行地下管道敷设。
本文将详细介绍水平定向钻钻孔施工方案。
1. 概述水平定向钻是一种通过控制钻井机的方向和倾角，使钻头沿着设计的轨迹进行钻穿地下障碍物的钻孔技术。
水平定向钻钻孔施工方案主要包括以下几个步骤：1.1 需求分析在开始施工前，需进行需求分析，明确管道的起止点和设计要求等。
1.2 地质勘探地质勘探是为了了解地质条件和地下障碍物的分布情况，以便进行方案设计和施工过程中的风险评估。
1.3 方案设计在根据实际情况和设计要求进行方案设计时，需要考虑以下几个因素： - 钻孔路径：根据地质调查结果和管道要求设计合理的钻孔路径，避开地下障碍物。
- 钻孔长度和直径：根据管道类型和设计要求确定钻孔的长度和直径。
- 钻头选型：根据地质情况和设计要求选择合适的钻头。
- 注水和泥浆循环系统：设计注水和泥浆循环系统，以保证钻孔的稳定性和冷却钻头。
1.4 施工准备在进入施工现场前，需进行施工准备工作，包括准备钻井机、安装钻杆和钻头等。
2. 施工步骤水平定向钻钻孔施工主要分为以下几个步骤：2.1 钻孔启动在钻孔启动前，需先进行标定和定位工作，确保钻孔机位于预定位置。
然后启动钻孔机，进行初次钻孔。
2.2 钻孔过程在钻孔过程中，需进行以下操作： - 控制钻孔机的方向和倾角，确保钻孔机按照预定路径进行钻孔。
- 定期检查钻孔机的工作状态，如转速、推进速度等。
2.3 钻孔终止当钻孔接近设计长度时，需进行钻孔终止操作。
终止钻孔的方式有两种： - 钻杆停止推进，但保持旋转，使钻费留在土层中。
- 钻头停止旋转，并逐渐回拉钻杆。
2.4 钻孔后处理完成钻孔后，需进行以下处理：- 清理钻杆和钻头，确保不会残留泥浆和碎屑。
- 对钻孔进行检测，以确保钻孔质量符合设计要求。
3. 施工风险与控制措施水平定向钻施工过程中存在一定的风险，为了保证施工的安全性和顺利进行，需要采取以下控制措施： - 风险评估：在施工前进行地质勘探和风险评估，及时发现和评估潜在风险。
水平定向钻穿越难点与控制措施
水平定向钻穿越难点与控制措施
难点：在水平定向钻穿越中，钻头和钻杆在进行导向孔施工过程中由于受到穿越地层的阻力和阻力矩从而增大钻机的推进力和扭矩，尤其在超长距离的穿越中导向孔方向（即钻头的角度）控制会变得非常困难。
经常造成导向孔与设计穿越曲线偏移和钻头难以抬头的情况发生。
措施：采用对接穿越技术，对接穿越技术就是在穿越曲线的出、入土点两端各设置一台钻机，两台钻机同时按设计穿越曲线相对进行导向孔施工。
当两台钻机的钻头钻至预先设定的对接范围内时，由人土点钻机的探头感应到出土点钻机钻头发出的磁信号后，出土点钻机匀速的回抽钻杆，人土点钻机根据感应的磁信号沿出土点钻机的导向孔方位同步匀速钻进，直至两个钻机的穿越曲线完全合而为一，从而较精确完成导向孔施工。
一般大型水平定向钻穿越中通常采用的是有线控向方式，即利用磁感应探头接受地球磁场后产生电信号经处理后输入电脑中，再由操作人员根据电脑中的反映的数据进行钻头的方向控制。
而采用对接穿越技术进行导向孔施工时，使用人工铺设电缆产生的磁场取代地球磁场来控制导向孔钻进，因此抗周边磁场干扰的能力明显增强，提高了施工精度。
对接穿越技术的应用有效解决了超长距离或复杂地层穿越的导向孔施工困难，使水平定向钻穿越的施工领域得到了很大的扩展。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案水平定向钻是一种新型的钻井技术，它通过利用斜井钻探中的水平定向分支技术，将传统的竖直钻井转变为具有水平延展性的钻井方式，实现了地下水资源的高效开发利用。
本文将从钻井原理、施工工艺、优势和应用前景等方面进行详细论证。
水平定向钻的施工原理主要包括钻井参数选择、水平控制、水平段的完井，以及套管与管柱的设计等内容。
首先，在钻井参数选择方面，需要根据所需钻取的水平井段来确定井斜角度、钻头选型、注水压力等参数。
其次，在水平控制方面，通过测斜工具、地磁工具等进行位移监测和控制，保证钻孔的水平度。
再次，在水平段的完井方面，需要进行水泥浆排除，充填固结剂，防止钻井液返潮等操作。
最后，在套管与管柱的设计方面，需要设计适配的套管尺寸和完井管柱，确保井壁的稳定性和完整性。
水平定向钻的施工工艺主要包括钻孔施工、水平控制、完井和试产等步骤。
首先，进行钻孔施工，通过连续旋转和推进的方式进行钻探，控制好井斜角度和进尺速度。
然后，进行水平控制，通过测斜仪和地磁仪等工具测量井斜角度和方向，以及位移和偏差信息，及时调整钻探参数进行控制。
接下来，进行完井作业，包括水泥套管、酸化处理、注水以及防砂操作等。
最后，进行试产作业，通过生产试油或试水等方式，判断井段的产能及水气分布情况，为后续的生产作业提供依据。
水平定向钻相比传统的钻井技术具有许多显著的优势。
首先，它能够有效地增加井底面积，提高地下水资源的开采效率。
其次，它可以减少钻探井数和钻井时间，减少工程投资并节约能源。
再次，它可以实现油气层的水平延展开采，减少透水性差的岩层的渗透性损失。
最后，水平定向钻具有较好的适应性，可以应用于各种地质条件和开采需求，对于多层次的油气井井网布置和密集开采具有重要意义。
水平定向钻技术在油气勘探和取水工程中具有广阔的应用前景。
在油气领域，通过水平定向钻技术可以实现油气田的高效开发和油气井的集中化布置，提高油气采集率和经济效益。
在取水工程中，水平定向钻也可以用于地下水资源的合理开发和利用，解决水源的不足问题。
水平定向钻设备安全操作规程
水平定向钻设备安全操作规程前言水平定向钻设备是一种高效率、高速度、高精度的钻探设备，广泛应用于各种地质勘察、环保监测、建筑施工等领域。
然而，由于该设备的危险性较高，操作人员在使用时必须了解并遵守一系列的安全操作规程，确保其自身的安全以及设备的应用效果。
本文档旨在为使用水平定向钻设备的工程技术人员提供安全操作规程的建议。
一、设备安全1.在使用水平定向钻设备前，应对其进行全面的检查，确保所有的设备部件和连接件都达到了规定的条件。
如有任何疑虑或发现设备故障，应立即通知相关人员进行检修。
2.定期进行设备维护和保养，保持设备的良好状态。
维护和保养应按照设备使用手册中的规定进行，并交由专业人员完成。
3.确保设备的使用场地符合要求，地面应平整稳定，场地内应无任何危险物品散落。
二、操作安全1.水平定向钻设备的操作应当由经过专业培训、取得操作资格证明的人员操作。
操作人员应仔细阅读设备的使用手册和本文档，熟悉设备的使用方法和安全规程。
2.在操作水平定向钻设备时，应严格遵从设备的使用手册中所述的工作程序，正确操作各项控制器、开关，确保设备运行稳定、安全。
3.在进行高空作业时，应做好应急准备工作，确保防止意外坠落等事故的发生。
4.在作业过程中，应定期检查设备的运行状态，确保设备无故障、无卡顿、无危险。
如发现问题，应立即停止操作并通知相关人员进行检修。
5.在进行施工作业前，应投入足够数量的劳动力，保证工作人员人身安全。
保证操作现场的整洁、无杂物、安全。
三、环境安全1.在进行施工作业前，应仔细阅读有关安全、环保的规定，并执行相关操作。
不得在禁止钻探的区域进行作业。
2.在作业区域内应设置隔离区，并督促周围乘车、路过的人员慢行慢行驶过，并保持安静，以避免引起人员惊慌。
3.作业期间应在周围设置警示牌和电子显示屏，提醒周围人员留意周围状况，注意安全。
4.不得在无人看管的情况下进行作业，如有需要请立即通知相关人员看管。
在作业完成后，应当及时撤离设备、工作台具及垃圾等杂物，保持作业区域清洁整洁。
水平定向钻进施工方案
水平定向钻进施工方案水平定向钻进是一种现代化施工工艺，被广泛应用于城市隧道、地下管线、河底隧道等场所。
它通过钻孔设备将井眼准确地定位到目标地下位置，并实施钻进作业，以达到开挖目标的目的。
本文将针对水平定向钻进的施工方案进行详细介绍。
一、工程准备阶段1.勘察设计：按照设计任务书和施工要求，进行相关勘察设计工作，包括地层勘察、地质灾害评价、安全评估等。
2.设计方案：根据勘察结果，制定水平定向钻进的施工方案，包括孔眼布置、井口设备、钻进技术参数等。
3.整备设备：准备必要的设备和工具，包括钻机、泥浆处理设备、钻头等。
二、施工准备阶段1.现场布置：确定施工区域，并进行现场布置工作，包括搭建井口平台、准备材料等。
2.设备安装：根据设计方案，安装好钻机、泥浆处理设备等。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作钻机、处理泥浆等。
4.安全措施：制定相应的安全措施，包括设置警示标识、设置安全防护措施等。
三、施工作业阶段1.钻眼准备：根据设计方案，布置好钻孔位置，并进行钻孔定位，确保准确地钻进目标地下位置。
2.钻机操作：操作钻机进行钻进作业，根据设计要求控制钻孔的水平度和方向。
3.泥浆处理：钻进过程中会产生大量泥浆，需要进行合理处理，保持施工现场清洁。
4.钻孔导向：根据设计要求，进行钻孔导向工作，确保钻孔准确无误。
5.钻孔测量：定期进行钻孔测量工作，确保钻孔偏差在合理范围内。
6.孔眼质量控制：定期检查钻孔质量，确保钻孔坚实、光滑。
7.钻进速度控制：根据地层情况和设计要求，控制钻进速度，避免损坏钻头和孔壁。
四、施工完工阶段1.孔眼处理：钻完孔后，对孔眼进行处理，包括清理孔眼、处理孔眼壁等。
2.施工测量：进行施工测量工作，记录钻孔的实际位置和几何参数，与设计方案进行对比。
3.施工报告：根据施工实际情况，编写施工报告，总结施工经验，提出施工建议。
五、安全控制措施1.钻孔过程中，严格遵守相关施工安全规定，严禁使用过期设备和低质量工具。
水平定向钻专项施工方案
水平定向钻专项施工方案水平定向钻（HDD）是一种非常有效和先进的施工技术，通过这种方法可以在地下进行钻孔工作，使得输送管道、电缆和其他地下设施的安装变得更加容易。
本文将提供一份水平定向钻专项施工方案，以帮助项目的顺利进行。
一、项目概述本项目是针对地区的道路改建工作，涉及到给水管道和电力电缆的安装。
采用水平定向钻技术可以避免地面开挖和与其他地下设施的冲突，从而减少对现有道路交通的影响。
二、项目准备1.确定施工位置和施工时间：在项目开始前，需要确定需要进行水平定向钻的实际位置，并制定详细的施工计划。
同时，需要确定施工时段，以便在影响交通最小的时间段进行施工。
2.选购和准备设备：为了完成水平定向钻工作，需要选购适用的设备，例如水平定向钻机、钻头和钻管等。
此外，还需要准备支撑设备、测量设备和其他辅助设备。
3.进行现场勘测：在施工前，需要进行现场勘测，了解地下地质条件和可能存在的障碍物。
这样可以为后续的施工工作提供准确的数据和信息。
4.制定施工方案：基于现场勘测的结果，制定详细的施工方案，包括施工路径的选择、钻孔的深度和直径、设备的使用和其他相关的技术细节。
三、施工过程1.准备工作：在正式开始施工之前，需要进行以下几个步骤的准备工作。
-安全方案：制定详细的安全方案以保障施工人员和周围环境的安全。
-设备调试：对所有设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。
-施工现场准备：准备施工现场，包括清理杂物、搭建临时设施和标记施工区域等。
2.钻孔工作：根据之前制定的施工方案，在指定的地点进行钻孔工作。
具体的步骤如下。
-定位：使用测量设备对施工地点进行精确定位，并将钻孔中心点标记出来。
-钻孔：使用水平定向钻机进行钻孔，根据方案中的要求调整钻头和钻管。
-监测和测量：在钻孔过程中，需要定期进行监测和测量，以确保钻孔的准确性和稳定性。
3.管道和电缆安装：完成钻孔后，需要进行进一步的工作，将管道和电缆安装到钻孔中。
具体的步骤如下。
水平定向钻施工方案(1)
水平定向钻施工方案(1)
水平定向钻技术作为一种特殊的油气开发技术，在近年来得到了广泛应用。
水
平定向钻施工的核心是利用一定的钻机设备，将钻头沿着地层水平方向前进，通过控制钻进方向和方法，实现对目标地层的有效开采。
本文将介绍水平定向钻施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 施工前准备
在进行水平定向钻施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括确定钻
井位置、设计钻井方案、选择合适的钻机设备、准备所需的钻头和管柱等配套设备。
同时，还需要对目标地层进行详细的地质勘探和分析，确定最佳的钻井路径和施工方案。
2. 钻井过程
水平定向钻施工主要分为钻进阶段和完井阶段两个步骤。
在钻进阶段，钻机设
备通过旋转和推进的方式，将钻头沿着预定的地层水平方向前进。
在这个过程中，施工人员需要密切监控钻进方向和进度，及时调整钻机设备的参数，确保钻头的准确前进。
在完井阶段，施工人员需要利用固井技术对井筒进行固结，确保油气开采的安全和高效进行。
3. 施工注意事项
在进行水平定向钻施工时，施工人员需要注意以下几个方面：
•安全第一，保证施工现场的安全。
•严格按照设计方案进行施工，避免出现偏差。
•钻井设备和工具的及时检修和维护，确保施工的顺利进行。
•精确控制钻进方向和深度，确保钻井的质量和效率。
综上所述，水平定向钻施工是一项技术先进且应用广泛的油气开发技术。
通过
精心设计方案、严格控制施工过程和注意施工安全，可以有效提高油气开采的效率和质量，为油气产业的发展做出贡献。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案水平定向钻施工方案一、施工概述水平定向钻是一种通过水平钻具在地下水平方向进行钻探、露采或施工的方法，适用于地下管线敷设、地下洞室开挖等工程。
本施工方案旨在介绍水平定向钻的施工流程和注意事项。
二、施工流程1. 前期准备1.1 确定钻探的目标及要求；1.2 根据地质条件，选择合适的钻探单元；1.3 进行现场勘察，确定施工路线；1.4 拟定详细的施工方案及施工计划。
2. 钻具的配置与安装2.1 根据设计要求，选择合适的钻探机和配套设备；2.2 安装钻探机并进行调试，确保设备运行正常；2.3 安装钻盘、扩孔器等钻具，并进行检查，保证其质量和完整性。
3. 水平钻探3.1 在起钻点附近挖掘一个钻机操作井，保证钻机的稳定性；3.2 安装钻杆并进行下钻；3.3 监测钻探方向和倾向，确保施工质量；3.4 在达到设计长度和直径后，停止钻探，进行钻井液循环、冲洗和泥浆处理。
4. 钻孔维护与钻探完井4.1 进行钻孔维护，如封堵、润滑等；4.2 安装套管，加固孔壁，以增加井的稳定性；4.3 进行钻井完井，检查井口的质量并进行标记。
5. 后续施工5.1 进行管道敷设或洞室开挖等后续工作；5.2 检查施工的质量和安全，保证工程的顺利进行；5.3 完成施工后，进行清理和消毒，并进行相关记录和汇报。
三、注意事项1. 在施工前，充分了解地下地质情况，选择合适的钻探单元；2. 施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全；3. 钻具和配套设备要定期检查和维护，确保其正常运行；4. 在钻探过程中，及时对钻井液进行处理和循环，保持井眼的清洁；5. 施工完毕后，要进行相关的检查和验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全措施1. 使用合格的钻具和配套设备，确保设备和施工安全；2. 施工现场要进行有效的防护措施，如围栏、安全警示牌等；3. 工人必须穿戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、工作服等；4. 施工现场要保持整洁，防止杂物和障碍物对施工造成危险；5. 施工前要对设备和工程进行彻底的检查和试运行，确保施工的安全性。
水平定向钻质量管理措施
水平定向钻质量管理措施为保证定向钻穿越工程施工质量能够按照业主要求的工程质量标准圆满完成，特制订穿越工程质量保证体系；其内容主要包括：质量方针和目标、质量管理组织、主要岗位的质量职能、质量保证措施等。
具体施工中，还将依据中国石化集团江汉石油管理局油田建设工程公司质量控制程序文件进行全过程的质量控制，以确保施工质量。
1 质量方针强化管理，提高质量，打造精品工程；诚信服务，持续改进，追求顾客满意。
2 质量目标1、总体质量目标：单位工程优良率100％。
工程建设质量创优质工程。
2、工程设备、材料质量合格率100％。
3、定向钻穿越一次成功。
3 质量管理组织3.1 成立项目工程质量管理领导小组，组长由项目经理担任；副组长由总工程师担任；成员由项目执行经理、质量负责人和质量员组成。
定向穿越质量管理领导小组：••• 组长: XXX副组长：XXX XXX XXX••• 组员: XXX XXX XXX XXX••• 专职质量员：XXX XXX质量管理组织机构图3.2 建立质量管理体系组织机构：包括项目部各级组织和各个部门，全员参与质量管理工作。
3.3 建立项目质量控制机构结合项目工程的特点，项目部建立三级质量管理（控制）网络，包括项目部级、施工队（机组）及和施工班组级。
（见下图）项目质量控制机构4 质量责任1.定向钻穿越项目经理1.1全面领导和组织项目部的质量保证工作，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任。
1.2贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。
1.3结合施工实际组织对职工的质量教育。
1.4调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。
1.5组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。
1.6监督施工中严格按照ISO9000:2000标准执行。
2.定向穿越主任工程师2.1执行经理的决策，贯彻执行国家及行业的技术法规和施工规范，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。
水平定向钻施工防冻措施全套
水平定向钻施工防冻措施Ol钻机管路结冰处理方法施工过程中钻机上泥浆管路未进行保温措施，导致泥浆结冰、无法打出泥浆、泥浆压力表显示憋压等现象出现时，需要用烤靶、喷灯等工具进行烘烤，及时将管路内结冰融解，直至钻机能输送泥浆为止;若无法融解，将管路拆开逐节烘烤、敲打，直至冰块溶解。
预防措施：1、泥浆系统至钻机的泥浆管采用伴热带加热，并用保温包裹，防止泥浆管内冻结。
2、钻机长时间停机时，将钻机系统内的泥浆排出，防止泥浆管内冻结。
泥浆罐至钻机的泥浆管采用保温棉包裹，防止结冰堵塞。
3、无法将管路中泥浆全部排除时（例如施工中暂停作业），间隔10-20min打一次泥浆时间保持在5min左右保证管路中泥浆流动，不至凝固结冰。
以上措施的应用，可以有效地解决钻机管路泥浆冻结问题，以及在冬季工程施工中因泥浆冻结,造成操作泥浆阀门困难、无法泵浆等情况。
02钻机结冰处理方法对钻机大梁因泥浆覆盖，导致结冰，出现小车晃动、行走不畅、颠簸等情况:踏板结冰会容易造成人员滑倒、跌伤;在作业过程中容易出现因小车行走轮之间受力不均而导致行走轮轴承碎裂，更换耗时长，耽搁施工进度。
解决办法：1.若条件允许，建设整体保温大棚对设备进行保温。
2、及时清理钻机，防止因泥浆结冰造成小车行走不畅，降低由于踏板结水造成人员滑倒、跌伤的风险。
3、铺撒工业用盐预防结冰。
4、出现大规模结冰情况时应及时采用喷灯、烤靶进行烘烤，及时除冰。
以上解决措施可以有效地解决钻机管路泥浆冻结问题，以及在冬季工程施工中因泥浆冻结，造成操作泥浆阀门困难、无法泵浆等情况。
03钻机钳口结冰处理方法冬季低温环境下施工，钻机钳口会因钻杆内泥浆迸溅结冰出现无法夹紧、卸扣困难等情况出现。
1.钻机钳口处配置2台加热设备（2用2备），配合上卸钻杆施工,避免钻杆上的泥浆冻结，影响施工。
2、当出现因结冰导致钳口无法夹紧、卸扣困难的情况时，应首先除冰解决钳口阀组中部分液压阀进水结冰导致的无法复位问题;如若排除钳口问题后仍无法卸扣，说明钻杆扣之间未清理干净，因杂物与泥浆混杂结冰后引起粘扣，可做烤扣处理。
水平定向钻施工措施
第一节水平定向钻施工措施（一）水平定向钻施工1、在确定好的施工现场，设置围挡、安全施工标志和所需的其它标志。
2、施工现场平整，在指定工作坑位置按照尺寸要求的放坡挖出工作坑。
3、管线连接：由焊工班组在箱涵北部焊接好所需管道及套管。
4、施工设备进场试钻：在前期准备工作完成后，施工所需的主体设备和附属设备运抵施工现场摆放、安装、调试，各系统运转正常后试钻，钻进1—2钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
5、钻孔：（1）按照设计的10度方向，拟定的轨迹曲线钻导向孔，钻孔偏差符合要求。
控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合，钻出符合要求和导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数，分析成孔情况，不能达到成孔要求时及时汇报，及时采取相应的措施，以达到出土准确，成孔良好。
（2）钻导向孔所用的钻头是斜面钻头板，前方适宜方向的改变是靠不同的角度推进来实现的。
（3）钻头体中旋转无线电发射棒，将钻头板的方位角、钻头板的倾角、以及它们的温度、水平位置和深度等信息传到地表，由地表的接收机接收并传送到钻机，钻机操作者根据这些信息及时调整钻进轨迹，使之与设计曲线尽可能吻合，最终开成准确的导向孔。
（4）四根套管，保证每个孔不塌孔，每两个套管的水平中心距为1.5m。
（为保证以后能够进入箱涵内部，水平定向钻施工完之后，拟定采用倒链将套管捆紧，以缩小水平间距后进入箱涵，或者采用弯头向中心收，减小水平间距，能够进入箱涵）6、预扩孔：导向孔完成后，钻头及时拆卸，装上检查合格的扩孔器沿着已形成的导向孔进行第一次预扩孔；然后分级扩孔，扩孔速度要慢于正常速度，泥浆流量和泥浆配比要符合要求，每次回扩时，钻头后要连接钻杆，孔内存留达到要求的定量泥浆。
7、拖管：导向孔经预扩后，根据扩孔的各项数据确定是否拖管。
孔径达到管线回拖要求的条件后，将检查合格的铺设管道用吊车吊放到发送沟内并检查无误。
水平定向钻质量通病及防治措施
水平定向钻质量通病及防治措施水平定向钻质量通病及防治措施水平定向钻是一种应用广泛的钻井技术，用于在地下进行水平、倾斜或曲线井眼的钻探。
然而，水平定向钻施工过程中可能会遇到一些质量问题，下面介绍一些常见的通病及相应的防治措施。
1. 井径偏差过大：原因：井速控制不稳定、井底参数异常等。
防治措施：-加强井底地层调查，提前了解地层物性。
-严格控制井速，保持稳定的施工条件。
-配备高精度导向仪器，减少施工误差。
2. 钻头磨损严重：原因：地层条件复杂、钻具选用不当等。
防治措施：-加强地质勘探，掌握井段地质特征。
-选择适当的钻具材料，提高抗磨损性能。
-根据地层情况合理调整钻具参数。
3. 良好的钻井液循环无法保持：原因：钻井液性能不佳、井底压力异常等。
防治措施：-选择适宜的钻井液体系，保证其稳定性和性能。
-注意调整钻井液密度，保证液柱压力在允许范围内。
-监测井底压力变化，及时调整钻井液参数。
4. 钻井过程中产生堵塞：原因：井壁稳定性差、钻井液排挤效果不佳等。
防治措施：-加强钻井液排挤，防止井壁塌陷。
-配备合适的防塞设备，保持井眼通畅。
-选择适当的井壁稳定剂，提高井壁稳定性。
5. 钻井过程中产生漏失：原因：井口套管等井完结构破损、完井工艺不当等。
防治措施：-严格按照完井工艺进行操作。
-加强对井口套管等井完结构的检查和维护。
-使用合适的封隔材料，加强井杂物的控制。
水平定向钻质量通病的防治需要综合考虑地质勘探、选井设计、钻具材料和工艺控制等方面因素。
通过合理安排施工计划、完善的监测措施以及及时调整施工参数，可以有效降低质量通病的发生率，提高水平定向钻施工的质量和效益。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案1. 引言水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种先进的施工技术，在地下管道工程中得到广泛应用。
它可以在不破坏地表的情况下，完成越障、越道、越河、越建筑物等难以克服的难题。
本文将介绍水平定向钻施工方案的基本原理、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工原理水平定向钻是通过在地下进行穿越操作来完成管道敷设。
其基本原理是：•钻头推进：使用钻杆推进钻头，对地下进行钻孔，同时将土屑通过钻杆排出。
•方向控制：通过操纵钻杆的倾斜角度和方向，控制钻头的水平方向，使管道得以准确穿越。
•管道铺设：随着钻孔的进行，将管道通过钻孔推入地下，完成管道敷设。
3. 施工步骤水平定向钻施工包括以下几个主要步骤：3.1 工程准备•在施工现场进行勘测分析，确定钻孔起点、终点和线路。
•制定施工方案，包括钻孔直径、钻孔深度、钻孔倾角等。
•准备所需的设备和材料。
3.2 钻孔•在起点钻孔，并逐渐向终点推进。
•使用水泥浆或泥浆润滑剂以避免钻头卡住。
3.3 方向控制•根据设计要求，在钻孔过程中调整钻杆的倾斜角度和方向。
•通过检测工具监测钻孔的水平度和方向。
3.4 管道敷设•当钻孔达到设计深度时，开始进行管道的敷设。
•将管道放入钻孔，并通过推进钻头的方式，使管道逐渐穿越地下。
3.5 后处理•当管道敷设完成后，进行后处理工作，包括接头连接、充填填土等。
•进行必要的试验和测试，确保管道的质量和安全性。
4. 施工注意事项在水平定向钻施工过程中，需要注意以下几点：•建立完善的施工方案，包括准确的勘测数据和合理的设计要求。
•选择适当的钻孔设备，确保施工过程的顺利进行。
•在施工前进行必要的地质勘察，了解地下情况，避免遇到障碍物造成施工困难。
•进行实时监测和调整，确保钻孔方向和水平度的准确控制。
•注意施工安全，采取必要的防护措施，避免事故发生。
•完成施工后，进行必要的检测和试验，确保管道的质量和安全性。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案水平定向钻是一种在地下水平方向进行钻孔的施工方法，广泛应用于城市地下管线、地铁隧道、油气管道等工程中。
本文将针对水平定向钻施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作。
1. 确定钻孔位置，根据工程需要确定水平定向钻的钻孔位置，考虑地下管线、地质情况等因素，选择合适的钻孔位置。
2. 地质勘察，进行地质勘察，了解地下地质情况，包括土层、岩层、地下水情况等，为后续施工提供参考。
3. 设计施工方案，根据地质勘察结果和工程要求，设计水平定向钻施工方案，包括钻孔路径、钻孔深度、钻孔直径等参数。
4. 准备施工设备，准备水平定向钻机、钻头、钻杆等施工设备，确保设备完好，符合安全标准。
二、施工过程中的注意事项。
1. 安全第一，施工现场要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
2. 控制钻孔路径，在施工过程中，要根据设计方案严格控制钻孔的水平方向和垂直方向，避免偏离设计路径。
3. 保证钻孔质量，根据地质情况和设计要求，选择合适的钻头和钻杆，保证钻孔的质量和稳定性。
4. 排除障碍物，在施工过程中，要及时清除钻孔路径上的障碍物，避免影响施工进度和钻孔质量。
三、施工后的验收标准。
1. 钻孔质量验收，对完成的钻孔进行质量验收，包括钻孔直径、钻孔路径偏差、钻孔内壁平整度等指标。
2. 安全验收，对施工现场的安全情况进行验收，包括施工人员的安全操作、施工设备的安全使用等。
3. 环境保护验收，对施工现场的环境保护情况进行验收，包括废弃物处理、地下水保护等。
四、总结。
水平定向钻施工是一项复杂的工程，需要充分的准备工作和严格的操作规程。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量和安全，才能保证施工后的验收标准达到要求。
希望本文的介绍能够对水平定向钻施工有所帮助，确保工程的顺利进行和质量保障。
水平定向钻卡管措施
水平定向钻卡管措施概述水平定向钻井是一种先进的井筒施工技术，它允许井筒沿水平方向延伸，达到开发水平化油气田的目的。
然而，在水平定向钻井过程中，井筒的管措施是非常关键的，以确保钻井安全和井筒完整性。
本文档将讨论水平定向钻卡管措施的重要性，以及常用的卡管措施方法，以确保钻井作业的顺利进行。
卡管措施的重要性水平定向钻井的卡管问题是制约井筒完整性和生产能力的主要因素之一。
井筒的卡管会导致井下作业的中断、高昂的维修成本以及生产能力的下降。
因此，采取适当的卡管措施非常重要。
卡管问题主要包括管柱卡在钻孔中、管柱内卡错等。
卡管问题的产生通常是由于井筒的弯曲、同心度差异、井身径向摩擦力等因素引起的。
如果不采取及时有效的卡管措施，可能会导致严重的井筒完整性问题。
常用的卡管措施方法高效搅拌在钻井作业中，管柱内沉积的粉末和固体颗粒可能会引起卡管。
因此，高效的搅拌技术是防止卡管问题的重要方法之一。
适当选择和使用搅拌剂，可以有效地清除管柱内的沉积物，减少卡管的发生。
定期清洗定期清洗管柱内的污物和碎屑是预防卡管问题的另一重要措施。
通过使用清洗剂和高压水冲洗，可以彻底清除管柱内的杂质，减少卡管风险。
加强润滑钻井过程中，适当的润滑可以减少管柱与井壁之间的摩擦力，降低卡管的发生概率。
选择适当的润滑剂和添加剂，并在必要时进行润滑，可以有效地降低卡管风险。
临时封堵在遇到卡管问题时，及时采取临时封堵措施是非常重要的。
封堵剂可以通过填充空隙来提供对井筒的支撑，减少管柱的振动和移动。
在物料选择上，应优先选择性能可靠、易操作的封堵剂。
超声波清洗超声波清洗是一种非常有效的钻井卡管措施。
通过超声波传递到井筒内部，可以清除管柱附着的沉积物和污物。
超声波清洗不仅能够高效地清洁管柱表面，还可以清除内部的固体颗粒。
钻具优化设计在设计钻具时，应注重钻具的强度和可靠性，以降低卡管风险。
合理的钻具优化设计将减少钻具变形和卡钻问题的发生。
总结水平定向钻卡管措施是确保井筒完整性和安全生产的关键因素之一。
水平定向钻进施工方案
水平定向钻进施工方案一、背景介绍随着城市化进程的加快和建筑工程的不断发展，对于水平定向钻进施工方案的需求日益增长。
水平定向钻进是一种在地下工程中广泛应用的技术，通过此技术可以有效地完成地下管道敷设、隧道开挖等工程任务，具有施工快、效率高、污染小等优点。
因此，深入研究水平定向钻进施工方案，对于提高工程施工效率和质量至关重要。
二、施工准备1. 地质勘察在进行水平定向钻进施工前，需要进行详细的地质勘察工作，包括地层性质、地下障碍物等情况的调查分析。
通过地质勘察，可以为后续的施工工作提供重要参考。
2. 设备准备水平定向钻进施工需要使用特定的设备和工具，例如定向钻机、泥浆循环系统、横向导向系统等。
在施工前需要对这些设备进行检查和维护，确保施工顺利进行。
3. 施工方案制定根据地质勘察结果和工程要求，制定水平定向钻进施工方案，包括施工路线、钻进深度、施工时间等内容。
合理的施工方案可以提高施工效率和质量。
三、施工过程1. 钻井开孔首先在地面上选择合适的钻井位置，然后使用定向钻机进行开孔作业。
在此过程中需要根据施工方案进行操作，保证钻孔的准确性和稳定性。
2. 钻进过程通过定向钻机进行钻进作业，控制钻进速度和方向，确保钻孔的准确性和规范性。
在钻进过程中需要及时调整操作参数，以适应地下情况的变化。
3. 管道敷设完成钻进后，需要进行管道敷设工作。
根据施工要求，对管道进行安装和连接，确保管道的质量和安全性。
四、施工质量及安全控制1. 质量控制在水平定向钻进施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括钻孔直径、管道连接牢固度等方面。
通过实时监测和检测，及时发现问题并处理。
2. 安全管理施工过程中需要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全和设备的安全。
同时加强现场管理，确保施工过程的安全性。
五、施工总结水平定向钻进施工是一项复杂的工程技术，需要综合考虑地质条件、设备特性和施工要求等多方面因素。
通过合理的施工方案制定、严格的质量和安全控制，可以提高施工效率和质量，为城市建设和地下工程提供有效支持。
水平井定向井钻井提速技术措施
水平井定向井钻井提速技术措施摘要：随着全球范围内油气资源的大力开采，能源消耗总量逐渐加剧并且逐渐产生了供应不足的现象，资源开发利用和相关开采技术的开发也逐渐受到了全球范围的重视。
在我国现阶段石油资源开采工程中，在各个地区都广泛应用了水平井钻井技术，这一技术在石油开发工程中发挥了十分重要的作用，实现了高效、清洁的油气资源开发。
关键词：水平井；定向井钻井；提速技术；措施1水平井、定向井的概念1.1水平井水平井是一种钻井方式，其特点是在垂直井段之后，通过调整钻头的方向和倾斜度，使井眼在地层中水平或接近水平延伸。
水平井的主要目的是增加油气开采面积，提高产能。
水平井通常应用于油气田开发中，特别是对于低渗透和致密油气储层的开采，能够有效提高采收率。
1.2定向井定向井是一种钻井方式，通过调整钻头的方向和倾斜度，使井眼朝特定的方向延伸。
与传统的垂直井相比，定向井具有更大的井角，可以在地下进行更长的水平或倾斜段。
定向井的主要目的是满足特定的工程需求，例如在地下水勘探中获取垂直井无法获得的水文地质信息，或者在地热能开发中实现更有效的热能采集。
2水平井定向井钻井提速技术的重要性（1）提高钻井效率。
水平井和定向井的钻井过程相对复杂，需要调整钻头的方向和倾斜度，因此钻井速度相比传统垂直井较慢。
钻井提速技术的应用可以有效降低钻井时间，提高钻井效率，减少勘探和开发成本。
（2）增加有效井长。
水平井和定向井可以在更大的地层范围内进行油气开采，有效井长比传统垂直井更长。
钻井提速技术可以减少钻井时间，从而使得更多的井段可以被钻进，进一步增加有效井长，提高油气产量。
（3）改善钻井质量。
钻井提速技术的应用可以减少钻井过程中的不稳定现象，如井眼塌陷、钻头卡钻等，从而改善钻井质量，降低钻井事故风险。
（4）提高油气产量。
水平井和定向井的应用可以增大油气藏的有效开采面积，提高油气产量。
钻井提速技术的应用可以缩短钻井时间，更快地实现油气开采，提高油气产量。
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目录一、工程概况二、施工部署三、施工目标及进度计划四、主要施工方案五、质量保证措施六、文明施工及环保措施七、职业健康管理八、施工现场总平面布置图九、施工进度横道图十、措施贯彻群签表十一、考试成绩登记表中国平煤神马己二酸己内酰胺项目厂外物料输送管道沙河段定向钻施工组织设计一、工程概况（一）工程施工概况输送管线从河南神马尼龙化工有限责任公司老厂区南围墙引出，下穿湛河，穿河南神马氯碱发展有限公司厂区，并依发展公司厂外管廊至神马大道，沿神马大道北侧向东至神马大道与许南公路交叉口 ,穿越 G311许南公路，穿越沙河，进入平顶山市叶县化工产业集聚区，穿越沙河，湛河段采用定向钻法施工。
本措施即是针对穿越沙河段定向钻施工。
（二）编制依据1、设计总平面规划布置图；2、GB50369-2006《油气长输管道工程施行及验收规范》、3、《工业管道工程施行及验收规范》二、施工部署本工程项目管理层由项目经理、现场负责人、技术负责人、安全员、质检员、材料员、预算员、测量员和技术员等成员组成，在建设单位、监理单位的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
（一）技术准备1、根据现场的实际情况，编制合理可行的单位工程施工方案和工程技术交底。
2、了解本地的气候特点及气候条件，编制合理的施工进度计划。
3、提前准备材料，管材、设备等提前进场。
（二）现场准备及布置1、平整施工场地，并根据现有施工现场合理布置现场机具、材料的位置，钻机支设在南河堤南部，北段箱涵垫层处布设管材。
2、按照施工进度计划合理的组织相关施工人员进场，新进场的工人必须进行三级安全教育及相应技能培训，电焊工必须持证上岗。
3、组织机具设备及周转材料进场，并及时检修，保证不影响施工进度。
4、工程用材料按计划进场，并按规定进行合理堆放、保管。
5、施工用电设置一级、二级、三级配电箱，实行三级配电，二级保护。
（三）劳动力准备劳动力实行专业组织，按不同工序、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。
同时根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理，以确保工程施工质量和施工进度。
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人选技术过硬、思想素质好的职工带班。
（四）施工管理，分工种组成作业班组，挑本工程按项目法组织施工，实行项目经理终身责任制。
由聂泉峰任经理，王清太任项目负责人。
项目管理人员名单如下 :序号人数姓名职称工程师工作责任全面管理现场负责现场技术现场测量放线安全管理技术资料整理材料管理预算职务1 2 3 4 4 5 6 7 8 王清太聂泉峰梅中华常义臣曹启明朱亚男韩先彩明婷晓黄河111项目经理工地负责人技术负责人技术员工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师11111安全员资料员材料员预算员质量检查质检员管理体系如下：三、施工目标与进度计划（一）施工目标为确保安全生产和工程施工质量，我们科学地组织土建作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：1、成本目标：加强成本控制，注意节约，实现保本微利。
2、质量目标：达合格标准。
3、工作量：本次施工需铺设物料输送管道每条长约320米。
4条管道，其中Φ273mm套管 3条，Φ377mm套管 1条。
4、工期目标： 45天。
5、安全施工目标：确保施工安全，做到无工伤、无事故，千人负伤率为0。
6、文明施工目标：确保文明施工，达到综合考评合格标准。
（二）施工进度计划详见后附表。
（三）主要施工机具设备计划主要施工机械计划表额定功率序号生产能力名称规格数量3KW M/H1 2 3 4钻机导向仪DH680金地 600BX1-315320/ / 1182深度 25m15电焊机反铲挖掘机四、主要施工方案（一）方案说明1、本次施工铺设管道全长约 325米，4条管道平行穿越，每次穿越一道。
一条159硝酸管道，一条 159精苯管道，一条 159环己烷管道，一条 273氢气管道。
其中159管道外部套管 273，273管道外部套管 377。
硝酸管道及套管采用不锈钢材质，其他管道及套管采用螺旋钢管。
依据现场实际情况，确定在南部河坝南侧下钻，在现有挖好的北端变坡点出钻布管。
根据现有地坪测量，南端自然地坪与北端出钻口高差15m，在南端麦地下挖 2m 做顶管设备工作坑（工作坑挖好后高差为 13m），以 10度角度向下钻孔，走 80m（经过实际测量 80m），下降 14.08m，14.08m大于 13m，富余出来 1m作为可靠性保证。
以上数据根据有经验的专业人士计算可以满足施工条件。
2、地质勘察及地下管线会签探测：（1）施工前需对地质情况做详细分析，如岩性、颗粒大小、孔隙度、含水饱和度、可塑性、流速、松散速度等与施工有关的参数，为钻进和拖管所需的户壁泥浆的配制提供准确的依据。
（2）测量放线、地表高程测量根据设计交底放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
沿管线路径逐点实测地表的相对高差，为钻入管线铺设的轨迹曲线设计提供依据，也是施工中控制实际深度的需要。
3、护壁泥浆配制（1）根据地质勘察对地下岩样的分析结果（岩性、颗粒人小、孔隙度、含水饱和度、可塑性、流速、松散度等），有针对性地选择配制护壁泥浆的原料种类及配备比例，保证孔壁不坍塌。
（2）泥浆提前配制，保证钻进入拖管过程有充足的泥浆用量，不能因为等待泥浆供应而中止钻进 /拖管。
（3）根据初步的地质勘察结果，配制的泥浆原料以钠基膨润土为主，必须加有纤维素等辅助原料。
阻止（4）配制的泥浆应该能保证在钻井形成的孔中减少泥浆中水分的流失量，外部地层中的水渗入孔中的泥浆内，在孔壁形成泥皮，防止孔壁坍塌，并保证钻进及拖管进程中的润滑。
（二）施工布置1、施工总体布置原则（1）河堤南部（原有南端竖井南侧）安置钻机，北部现已做好的箱涵混凝土垫层上及北部部分布设管材，北部高坡地段需挖掘机进行缩小坡度。
在有限条件下场地布置就本着有利于生产、方便生活、集中管理的原则设置。
（2）节约用地、因地制宜、充分利用并结合场内外交通线路、施工方便、经济合理的原则布置。
（3）施工布置做到充分发挥现场施工设施的能力，满足施工总时度和施工强度的要求。
（4）满足安全防火，探伤安全和劳动保护的要求。
（5）施工主要设备施工拟使用的主体设备为德航重工 DH680∕ 1030L型水平导向钻机（ 1台）主机华力 DH680∕ 1030L水平导向钻机（履带式）柴油发动机功率最大主轴扭矩最大限速239KW 20000Kn 2400RPM最大穿越能力最大回拖力最大扩孔直径控向设备580000米110T13000mm Eclipse控向仪、接收仪及信号棒（6）附属设备：35吨起重及运输设备用于主体设备搬迁，施工过程中需35吨汽车吊 1台、水车 2台，泥浆运输车 1台，工具运输车 2台，水泵 2台，污水泵 2台，30KW发电机 1 组，320型挖掘机 1台，泥浆搅拌站 1套及配套泥浆输入系统。
（三）施工方法1、在确定好的施工现场，设置围挡、安全施工标志和所需的其它标志。
2、施工现场平整，在指定工作坑位置按照尺寸要求的放坡挖出工作坑。
3、管线连接：由焊工班组在箱涵北部焊接好所需管道及套管。
4、施工设备进场试钻：在前期准备工作完成后，施工所需的主体设备和附属设备运抵施工现场摆放、安装、调试，各系统运转正常后试钻，钻进 1— 2钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
5、钻孔：（1）按照设计的 10度方向，拟定的轨迹曲线钻导向孔，钻孔偏差符合要求。
控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合，钻出符合要求和导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数，分析成孔情况，不能达到成孔要求时及时汇报，及时采取相应的措施，以达到出土准确，成孔良好。
（2）钻导向孔所用的钻头是斜面钻头板，前方适宜方向的改变是靠不同的角度推进来实现的。
（3）钻头体中旋转无线电发射棒，将钻头板的方位角、钻头板的倾角、以及它们的温度、水平位置和深度等信息传到地表，由地表的接收机接收并传送到钻机，钻机操作者根据这些信息及时调整钻进轨迹，使之与设计曲线尽可能吻合，最终开成准确的导向孔。
（4）四根套管，保证每个孔不塌孔，每两个套管的水平中心距为 1.5m。
（为保证以后能够进入箱涵内部，水平定向钻施工完之后，拟定采用倒链将套管捆紧，以缩小水平间距后进入箱涵，或者采用弯头向中心收，减小水平间距，能够进入箱涵）6、预扩孔：导向孔完成后，钻头及时拆卸，装上检查合格的扩孔器沿着已形成的导向孔进行第一次预扩孔；然后分级扩孔，扩孔速度要慢于正常速度，泥浆流量和泥浆配比要符合要求，每次回扩时，钻头后要连接钻杆，孔内存留达到要求的定量泥浆。
7、拖管：导向孔经预扩后，根据扩孔的各项数据确定是否拖管。
孔径达到管线回拖要求的条件后，将检查合格的铺设管道用吊车吊放到发送沟内（北部箱涵底板垫层处）并检查无误。
被拖的管道下边加上橡胶滚筒，以减小回拖摩擦力，并保护防腐层。
回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接，确认连接牢固后方回拖，回拖中两岸要工作人员通过对讲机加强联系，协调配合将管道回拖到预定位置。
回拖时采用的方式是：终孔径的扩孔器 +100T回拖万向节 +铺设管道 +机械助力。
按照以上步骤循环进行，依次完成 4条管道的钻孔、拖管。
8、清理现场：管道铺设完毕后，施工设备撤离现场，清理作业坑及泥浆坑将环境恢复到进场的状态。
9、应急措施（1）打导向孔时，一旦钻机钻进过程中扭矩达到最大值的70%，应马上停止钻进并回抽钻杆。
（2）施工现场应备有 1台 320型挖掘机和车载绞盘，当回扩及回拖出现拉力过大时，应立即给钻机助力。
（3）应有备用泥浆运输车，谨防泥浆供应中断。
（4）在施工过程中，如地下遇到小的障碍物，钻头会将其挤到一边，如地下遇到大的障碍物，则需要就地开挖，排除障碍。
10、质量技术要求（1）导向孔轨迹曲线的改变以每节钻杆（长6米）不超过 4%为标准，尽可能保证导向孔轨迹的圆滑，。
（2）不成孔不拖管，拖管前，回扩后的孔径要达到管材外的 1.5倍以上。
（四）管道工程1、管道焊接（1）从事压力管道焊接的焊工，应按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。
（2）焊工应严格按照给定的焊接工艺规程和焊接工艺指导书进行施焊，严格遵守规范和公司制定的焊接工艺细则，并认真实行质量自检。
（3）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。