CTE系列雕刻机说明书_中文片V6.04_配手轮固高板卡V1.4

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雕刻机全全参数设置说明书

雕刻机全全参数设置说明书

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

雕刻 机器使用说明书

雕刻 机器使用说明书

雕刻机器使用说明书(1)输入图片文件——-输入——点阵图像(选择所需要图片)(2)图片大小变换——放缩(设定图片为所需要大小)(3)图片转成网络艺术曲面——图像纹理——位图转网络(对准图片点击左键,跳出位图转曲面页面,设定白色最高,设定曲面高度,为浮雕深度生成三维环境不打钩),点击生成好后的网格进行一边图型聚中。

(点击点顶部的变换一图形聚中,跳出图形聚中页面,X轴为左边聚中,Y轴为下部聚中,Z轴为顶部聚中)。

(4)生产路径(左键点选网格——选择顶部的刀具路径——选择曲面雕刻——跳出曲面雕刻参数页面)使用精雕方案:打钩精雕刀具,设定好刀具大小,点击精雕策略进得调整(重叠率20%——40%左右,可修边一次,也可以不修边,修边量在1——2毫米,表面余量为0,侧面余量为0,走刀方式选择:平行截线走刀,路径角度为0,往复走刀打钩,斜面雕刻不打钩,调整好后,点确定生成路线。

使用粗雕方案:打钩粗雕刀具,设定好刀具大小,点击粗雕策略进行调整,吃刀深度:一般为5毫米左右,走刀方式设定位投影加深重叠率为:10%——20%,行切角度为0,兜边量为0,表面余量为0.5,侧面余量为0.5-1.(5)路径输出:点击生成好后的路径,进行一次图型聚中。

图形聚中好后,点击上面刀具路径——输出刀具路径,跳出保存页面,保存好后跳出输出文件页面,文件版本选择EN3D4.X,曲线输出误差为0.01,输出二维路径不要打钩,输出原点全部为0,点击确定,跳出总共输出几条路径,再点击确定,跳出NC转换页面进行设定:安全高度为10,接近高度为5,接近速度为500——800,加工速度根据木头布硬度设定,一般为2000——3000,文件头尾设置,一般情况下头尾文件全部删除,文件格式设置,输出G代码优化打钩,输出行号打钩,点击生成即可。

(6)操控操作:打开控制系统,点击左上角第二排打开并装截图标,跳出打开并装截页面,文件类型点选为加工程序打开所指定的文件,文件装截好后,点击右边手动界面,手动操作将刀尖对准板面左下角(刀尖贴住板面),点击左上角第二拓设定原点图标,原点设定好后再点击回到原点。

通用雕刻机使用说明书

通用雕刻机使用说明书

操作说明书目录1.雕琢机控制件( ncstudio )安装置明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22.精雕件与件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..73.资料固定与加工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..84.雕琢各样资料刀具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 135.雕琢机控制系注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 146.精雕件做各样路径刀具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 157.雕琢机各样刀具的雕琢速度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 168.雕琢机常故障与⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18一、NC控制 PCI 卡(维宏卡)的安装:1.在配件箱里能够看到PCI 卡、数据连结线PCI 卡的安装,安装地点以下列图所示2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio 安装包,双击解压。

(2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。

(3)安装驱动。

安装达成后,不用重启计算机。

我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设施管理器。

鼠标右击,选择扫描检测硬件变动(A)弹出新硬件导游搜寻到 PCI 卡→默认点击下一步→ 自动安装 PCI 卡驱动→安装达成→ NC能够正常使用 !3.雕琢机机床参数设置(1)厂商参数参数设置。

打开软件,点击系统参数→厂商参数输进口令 NCSTUDIO.,进入参数设置界面。

依据您的机器来设置,以下来填写对应项!!!工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米Y轴0毫米毫米Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标 X()Y()电机参数:X轴Y轴Z轴毫米/脉冲毫米/ 脉冲毫米/ 脉冲Z 轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。

进入加工参数设置界面勾选以下三项适合您机器的速度为:手动低速/3000毫米/ 分钟手动高速/5000毫米/ 分钟空程速度/3000毫米/ 分钟加工速度/3000毫米/ 分钟其余参数为默认设置即可!注:参数改正达成此后必定重点击应用!设置达成后机器通电后便能够挪动了(注意 Z 轴要在安全高度,周围无阻碍物,防止碰撞!)!二、精雕软件与诺诚变换器1.精雕软件:解压光盘中的这个文件,而后打开文件夹,把发送到桌面就能够直接使用了。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书使用说明书:雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。

本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项,以确保用户正确、安全地操作雕刻机。

2. 设备准备在操作雕刻机之前,请确保已经做好以下准备工作:a) 检查设备是否完好,如有损坏或故障,请勿使用。

b) 将雕刻材料准备好,并确保其表面光洁无尘。

c) 确保室内通风良好,避免有害气体积聚。

3. 操作步骤a) 打开电源开关,确保设备接通电源,然后等待设备初始化。

b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上,调整好位置和角度。

c) 利用控制面板上的功能键,选择需要的雕刻图案或程序。

d) 在开始雕刻之前,可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。

e) 点击“开始”按钮,雕刻机即开始进行雕刻操作。

f) 当雕刻完成后,关闭电源开关,待设备完全停止运行后,方可进行下一步操作。

4. 注意事项a) 在操作雕刻机时,请务必戴好防护眼镜、手套等装备,以免发生意外伤害。

b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道,避免夹伤。

c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障,请立即停止使用并联系维修人员。

d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁,避免有害物质沾染设备。

e) 请按照操作手册中的维护保养要求,定期对设备进行清洁和保养。

5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题,请参考以下排除方法:a) 设备无法启动:检查电源连接是否正常,排除电源问题。

b) 雕刻效果不佳:调整雕刻深度、速度等参数,或检查雕刻刀具是否磨损。

c) 设备运行过程中异常停止:检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。

6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备,需要定期进行维护保养,以延长其使用寿命。

请按照操作手册中的维护保养指导进行操作,并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。

7. 免责声明本使用说明书仅供参考,并不承担任何直接或间接责任。

用户在使用雕刻机时,应严格遵守相关操作规范,并注意自身安全。

e cut 雕刻机运动控制卡使用说明

e cut 雕刻机运动控制卡使用说明
4.输入接线
我们的控制板分为2个版本。一个为24V版本,一个为5V版本。
如果您购买的是5V版本的,那么您在接16个输入口的时候,请一边接在5V端,另外一端接在输入端。
如果您购买的是24V版本的,那么您在接16个输入口的时候,请一边接在V+端,另外一端接在输入端。
请注意,不要同时在V+和5V上都接开关。
我们打开刚刚拷贝过来的Mach3安装文件
打开.
点Next
勾选同意,然后继续点Next进入下一步.
我们缺省安装在C盘,或者自己在红圈内选择安装位置。(建议默认安装在C盘)继续点Next
下面是驱动,以及一些软件。红色框勾选的Parallel Port Driver为并口驱动,如果是用笔记本的童鞋千万记得要勾掉,要不然会直接电脑死机,完成后,点Next
根据自己是3轴还是4轴来勾选上。
另外就是Dir LowActive(方向)Step Low Active(低电平有效)可以根据自己的驱动器来勾选.
点击应用,保存
3.5急停,限位设置
上面这排意思:
1)X++ X轴正限位
2)X- - X轴负限位
3)X Home X原点
后面Y,Z,A同上。作用分别是X轴的正限位,X轴负限位.X轴回原点
点Next进入下一步
继续Next
安装过程
这个界面是因为我安装了并口驱动所以有的,如果没有安装并口驱动的童鞋会直接跳到这个界面
点Finish完成Mach3的安装。
在桌面就会出现这几个图标:
其中Mach3 Mill是我们经常会直接用到的
1.4 LazyCam的安装
LazyCam是Mach3自带的一个软件。也可以用ArtCam来替代,ArtCam可能会更方便。这里仅仅介绍下他的安装方法:

雕刻机使用说明(共26张PPT)

雕刻机使用说明(共26张PPT)
4.固定板时贴胶要平且受力均匀,否则没胶支撑的地方受到
刻刀压力向下弯曲导致刻板失败。
安装刀具:选取一种规格刀具,使用双扳手将主轴电机下方的螺丝松开,插入刀具后拧紧。 割边:单面板在雕刻完成后直接进行割边,双面板在顶层底层雕刻都完成后再割边。
头直径下拉,选择对 线径线距越小,精度要求越高,刀尖选择越小,加工速度要求越快,另外,材质较薄的FR4板材,选择低速即可,对材质较软的柔性板材,必
单击Finish,即生成线路 板光绘文件Gerber Output1
生成钻孔加工文件
在生成线路板 光绘文件之后, 在CAM Outputs 文件 栏中,单击鼠 标右键,选择 CAM Wizard, 如右图。
生成钻孔加工文件
出现“输出 加工文件类 型”对话框, 点击Next.
选择钻孔文 件NC Drill , 点击Next, 如右图示
点击“设 置-刀具库” 或点击工 具栏的
图标,设 置刀具库 信息,如 右图
软件使用
软件使用
点击“设置-主轴电机速度”调速。线径线距 越小,精度要求越高,刀尖选择越小,加工 速度要求越快,另外,材质较薄的FR4板材, 选择低速即可,对材质较软的柔性板材,必 须选择高速。
点击“设置-完成后关闭主轴”可设置加工完 成后自动关闭主轴电机。
开启电源:开启雕刻机电源,Z轴会自动复位。
钻头。选中右侧“已 装刀时安装深些,否则易引起刀夹不正。
刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选择。 右击Gerber output1 文件,选择属性(Properties),跳出右侧对话框。
选好钻头”中的钻头, 点击删除,可删除需 要删该的钻头。
软件使用
3.底层/顶层雕刻 刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书雕刻机用户手册一、雕刻机安装前注意事项1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。

3.电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。

4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。

5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。

6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。

7.刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。

8.请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。

不可加工含石白棉的材料。

9.不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。

10.如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。

11.变频器12.凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。

二、雕刻机的组成及随机附件雕刻机装箱清单序号配件数量单位01 雕刻机主件 1 套02 控制柜 1 套03 USB手柄 1 套04 电源线 1 根05 数据线 1 根06 说明书 1 本07 扳手 2 把08 刀夹具7 个09 雕刻刀20 把10 水泵 1 台11 程序光盘 1 张三. 雕刻机技术参数及加工参数台面尺寸(MM)1300*2500 转速:(转/分)24000最大雕刻尺寸(MM)1300*2500 z轴行程(MM)200 外型尺寸(MM)1600×3100×1800mm分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175主轴电机功率5000W 手柄USB脱机控制加工参数(部分)材料加工方式切削深度刀具主轴转速有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPMPVC发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM1mmABS板切透锥形刀<20000RPM硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM四机器安装警告:所有的操作须是断电下操作1,机械主体与控制箱的连接,2,将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书(2012版)目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻,请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单,有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前,请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构:如上图示将雕刻机及连接起来,并用螺丝锁紧。

2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑,带并口(25 针 LPT 口)2.1.2 CPU:PⅢ以上2.1.3 内存:256M 以上2.1.4 硬盘:20G 以上2.1.5 操作系统:推荐 WIN XP ,WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率:1024*768,推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

2.2.3 指令格式:指令格式:G 代码(tap,nc,ncc,text)仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书,按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。

二如雕刻机操作方面有不懂的,请联系我们三我们不出售软件,因用户的用途和转换刀路的软件不同,在我们能力范围内提供帮助。

机器连接一首先请不要接通控制盒电源,将机器航空插头与控制盒连接好,确保接触良好,建议有条件的用户将雕刻机接地。

二将并口线一头连接在控制盒的并口,另一头与电脑并口(画红色圈的)相连,如台式机上没有并口,或者并口卡损坏,则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡,其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1:准备工作1.1 选择合适的工作物料1.2 检查雕刻机的供电情况1.3 确保雕刻机刀具的正常使用1.4 安装并调整刀具1.5 打开机器主控开关2:设定参数2.1 打开数控雕刻机操作软件2.2 在软件中选择雕刻机型号和所需加工零件类型 2.3 设置刀具直径和长度2.4 确定加工路径和雕刻深度2.5 保存并加载参数文件3:加载工作文件3.1 将工作文件导入数控雕刻机软件3.2 调整工作文件的位置和尺寸3.3 确定工作文件在雕刻机工作台上的位置3.4 设置原点位置和坐标系4:开始加工4.1 执行加工前检查,确保雕刻机准备就绪4.2 开始按钮,启动数控雕刻机4.3 监控加工过程,确保刀具和工件的运动正常 4.4 调整切削参数,根据实际情况进行优化4.5 定期检查刀具的磨损情况,及时更换5:加工完成5.1 加工结束后,关闭数控雕刻机5.2 处理加工完成的零件,进行清洁和整理5.3 保存加工文件和参数文件5.4 检查并关闭机器主控开关6:附件本文档涉及的附件包括:- 数控雕刻机操作软件安装文件- 雕刻机型号和规格说明书- 刀具选择和安装手册7:法律名词及注释- 数控雕刻机:一种采用计算机数字控制技术进行雕刻加工的机械设备。

- 刀具直径和长度:指刀具的直径和长度,根据加工要求选择合适的刀具尺寸。

- 雕刻深度:指在工件上进行雕刻的深度,也是刀具下降时的加工深度。

- 加工路径:指数控雕刻机将刀具按照预定的路径进行加工的轨迹。

- 坐标系:定义了加工物体的位置和方向,用于确定加工过程中各点坐标的参考系。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1操作前准备1. 确保数控雕刻机的电源已经连接并打开。

2. 检查数控雕刻机是否正常运行,如有异常情况,请联系维修人员进行处理。

安全注意事项1. 在使用过程中请务必佩戴防护眼镜和手套,以免发生意外伤害。

2. 严禁将手指或其他物体放入正在工作的设备内部。

3. 不要在未停止设备转动时尝试更换或调整任何配件。

基本操作步骤第一章:启动与关闭1、启动:a) 将主电源插头插入适当位置,并确保供电稳定;b) 打开总线上所有断路器;c) 启动计算机系统;2、关闭:a)按下“关”按钮使得各轴回到原点位后再次确认无误之后才能够执行此命令。

否则会造成损坏等问题;b)依照程序提示先软键盘右边最左端图标(表示退出),然后选择保存数据选项即可完成相应设置;第二章:加工参数设置及修改a)、XYZ三个方向速度比例系数可以根据实际需要来确定,但是不能超出范围;b)、进给速度的设置是通过调整进给率来实现,可以根据加工材料和雕刻机性能进行适当调节;c)、均衡参数:在不同情况下可选择合理的数值以提高设备运行效果。

第三章:程序操作a)、新建一个文件:i. 软键盘上方最左端图标(表示打开),然后右边按钮中间位置“+”号;ii. 输入文件名并保存。

b)编辑已有文件:i. 从列表中选取需要修改或查看的目标;ii. 进入相应界面即可对其进行编辑或查看等操作。

第四章:常见故障及解决方法1、电源无法启动:a) 检查插头是否连接好;b) 检测总线断路器状态;2、轴移动异常缓慢:a)检查传感器与驱动装置之间是否存在干扰物; b)确认相关配件安装正确且紧固牢靠;3、其他问题请联系维修人员处理。

本文档涉及附件:- 数控雕刻机使用手册.pdf- 雕刻样品示例.jpg本文所涉及的法律名词及注释:1.著作权法: 著作权是指作者依照我国《著作权法》规定,对其所创造的文学、艺术和科技等领域中的作品享有经济利益及其他相关权益。

2.合同法: 合同是指当事人之间设立、变更或者终止民事关系而订立的协议。

雕刻机使用手册及常见问题处理

雕刻机使用手册及常见问题处理

雕刻机用户使用手册雕刻机系统属数控系统一类,对电网环境有一定的要求,本系统所在的电网上应无电焊机,频繁起动的机床,电动工具,无线电台等,强烈的电网干扰导致电脑和雕刻机系统的工作异常。

保养是保证雕刻机的使用寿命,提高设备效率的重要手段,1.在实际使用中按照操作规范要求正常使用。

2.日常维护要求每天工作完成后进行工作台面和设备的清理加油以免造成不必要的损失。

3.定期维护要求每个月进行一次,维护的目的是检查机器各个部位螺丝是否松动,确保机器润滑条件和环境条件的良好。

(1).检查连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给排水工作是否正常。

(2).为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。

一.雕刻机安装前的注意事项:1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。

3.电源电压要求210V-230V、或360V-420V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。

4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。

5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。

6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。

7.刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。

8.请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。

不可加工含石白棉的材料。

9.不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。

10.如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成损坏。

二.雕刻机的安装(仅以市面上常见的雕刻机控制系统举例) PCIMC-3D控制卡的安装步骤:1,找到控制卡的安装文件其中Setup.exe是安装文件向导注意:PCIMC-3D控制卡有好几个版本的驱动(如下图所示),客户在安装的过程中要根据控制卡的不同来选择,大部分情况下高版本的驱动可以兼容任何版本(同类型号)的控制卡,(如Ncstudio V5.5.55 中文Setup)2,鼠标双击安装向导,等待安装向导弹出对话框后,鼠标左击选择下一步(除最后一步外,所有选项都选择下一步),最后一步选择“退出安装程序”。

雕刻机操作手册

雕刻机操作手册

常用軟體及其輸出之 GERBER FILE 種類對照表
Layout 軟體 Protel 98/99/其他版本 P-CAD POWER PCB ORCAD
(PADS)
零件面 Gerber *.GTL
*.GBR ART01.PHO *.TOP
零件面 Aperture *.APT/*.APR/*.ATL *.APR
形畫於線路層上
線路層上 路層上
於線路層

實驗成果
使用雕刻機的中,雕刻線寬精確的主要因素,在於刀具的選擇及下刀深度的 設定,如果利用有角度的雕刻刀,雕刻的寬度會依據下刀的深度而變化,也就是 下刀的深度愈深,雕刻的寬度會愈寬,電路線路線距只有 6mil (0.15 mm),只要 稍微下刀深度不留神,雕刻的線寬就會被雕刻刀吃掉。多深的下刀深度,會得到 多寬的雕刻寬度呢?可利用雕刻機軟體內的「刀寬測試功能」。此外在轉換雕刻 路徑的時候,電腦也會要求您輸入下刀的深度及寬度。在圖三至圖六所示為光纖 通訊實驗室之自製電路板。這些全是光纖通訊實驗室裡不可獲缺的自製器材,在 系統上的需求及驗證下需要使用到此電路。
ARTO1.REP

焊鍚面 Gerber *.GBL
*.GBR ARTO2.PHO *.BOT
焊鍚面 Aperture *.APT/*.APR/*.ABL *.APR
ARTO2.REP
鑽孔檔
*.TXT
*.DRL *.DRL
*.TAP
成型檔
*.GKO、*.GM1 或將外 將外形畫於 將外形畫於線 將外形畫
雕刻機操作手冊
目的
雕刻機的主要功能為設計電路板,並且製作出來。在實驗室中,有許多自製 的系統架構裡的電路,由雕刻機(型號 EP9702)製作。如:光接收機、光發射機… 等,並可藉由這些自製的電路來組成一系統,再藉由系統便能夠完成各系統所設 計需要的電路,此外藉由實際所需電路與雕刻機上軟體應用便能實現之實驗的標 的。

雕刻机操作说明

雕刻机操作说明

雕刻机操作说明第一篇:雕刻机操作说明.安装软件:1),文泰安装:直接将光盘中的文泰拷入D:/根目录下即可2),维宏控制系统:将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。

安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI 插槽,重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边加工参数做相应的调整,★ 最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.003125Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常使用。

2.文泰中做路径:1)2D雕刻:在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。

在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉,一般都用阴刻,1.雕刻深度:这要看你的雕刻材料,是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是:0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。

2.雕刻方式:一般是选择水平铣底,有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。

3.选择刀具:这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀,亚克力还可以用麻花刀,薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率:其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没有重叠率一说)一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是:★ 在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1)在笔划很细的地方做不上路径 1.可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好),这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。

2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。

2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边,如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻,这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了,应该把刀具相应的改大。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1一、操作步骤:1.准备工作:(1)将数控雕刻机连接到电源,并确保电源接地良好。

(2)启动电源并打开数控雕刻机的电源开关。

(3)检查各部分零件是否完好,如刀具、夹具等。

(4)调整数控雕刻机的控制面板,以便于操作。

2.设置雕刻机参数:(1)根据所需的加工要求,设置数控雕刻机的相关参数,如刀具转速、进给速度等。

(2)根据材料的硬度和厚度,调整数控雕刻机的刀具、夹具等。

3.导入CAD文件:(1)将设计好的CAD文件导入数控雕刻机的操作软件中。

(2)在软件中调整图像的大小和位置,以适应雕刻机的工作区域。

4.设置加工路径:(1)在软件中设置雕刻机的加工路径和刀具路径,确定好雕刻的深度和速度等。

(2)检查加工路径是否与设计要求一致,如有必要,进行调整。

5.开始加工:(1)将工件固定在数控雕刻机的工作台上,确保工件的位置正确。

(2)调整数控雕刻机的工作台高度,以保证刀具和工件之间的距离适当。

(3)启动数控雕刻机,开始加工。

(4)观察雕刻过程中的工件和刀具是否正常运行,如有异常情况,及时停机检查。

6.完成加工:(1)加工完成后,关闭数控雕刻机的电源开关。

(2)取下加工好的工件,并进行质量检查和整理。

二、操作注意事项:1.安全操作:(1)在操作数控雕刻机前,务必戴好防护眼镜和耳塞,以防止刀具飞溅和噪音对身体造成伤害。

(2)在操作数控雕刻机时,禁止戴手套,以免被卷入刀具中。

2.材料选择:(1)根据加工要求,选择适合的材料进行加工,如木材、石材、金属等。

(2)选择材料时,要考虑材料的硬度和厚度,以确定合适的刀具和加工参数。

3.刀具选择:(1)根据加工要求,选择适合的刀具进行加工,如直刀、球头刀等。

(2)在更换刀具时,要注意刀具的固定和调整,确保刀具与夹具之间的紧密结合,以避免刀具脱落或刀具断裂。

4.加工路径设置:(1)在设置加工路径时,要确保雕刻的深度和速度等参数设定合理,以避免加工过程中出现刀具卡住或过度切割等问题。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998雕刻机使用手册目录首页首先感谢您选用本公司产品,在您机器安装前请仔细阅读本说明书,以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。

如您在使用本产品的过程中遇到问题,请致电本公司售后服务电话:本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有,本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变,恕无法另行通知。

安装前注意事项:1.切勿在闪电和打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,切勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训,操作过程中必须注意人身安全和机器安全。

3.电源电压要求为210V~230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请在专业人员指导下安装稳压电流。

4.不可带电插拔数据电缆,机器本身和控制柜必须接地。

5.操作人员切勿带手套,最好带上防护眼镜。

6.刀具一定要装好夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。

7.请勿将手伸入刀具工作范围内。

不可加工含石棉的材料。

8.加工材料大小不要超过机械加工范围,长时间不用请切断电源,机器移动时必须有专业人员指导。

9.水冷主轴使用前一定要注意通水。

10.如机器出现异常,请与经销商或本公司售后服务部联系。

第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图(1)12系列(2)木工机2.控制柜前部指示图(1)12系列(2)木工机3.控制柜后部接线图(1)12系列(2)木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告:所有操作须在断电下进行!1.打开木箱,抬出机器放在平地,轻搬轻放,避免撞击。

2.打开工具箱,按装箱清单检查所有配件是否齐全。

3.将控制电缆连接到DSP手柄或控制卡上。

(如机器是维宏控制卡控制,请打开电脑机箱,把控制卡插入电脑PCI插槽)4.将水泵出水口和主轴电机水管连接,将水泵放入水箱。

水箱注满三分之二的水,为保护主轴最好用纯净水(如风冷主轴可略过此步骤)5.将电源线一端插入控制柜的电源接口上,另一端插入标准220V电源插座上。

雕刻机使用说明

雕刻机使用说明

雕刻机使用说明第一章机器介绍机头控制箱Y轴轨道机架工作台面龙门i[i](此图仅供参考,以实物为准)第一节三轴介绍X轴:机头在龙门上左右运动为X轴运动,左为负,右为正。

Y轴:整个龙门在Y轴轨道上做前后运动,前为正,后为负。

Z轴:机头上下运动就是Z轴运动,上为正,下为负。

第二节坐标系设备操作中,我们会遇到两个坐标系,一个是机械原点确定的机械坐标系,它是唯一确定的;一个是工件坐标系,是我们自己指定的,它是相对于工件上的某个点确定的,相对于机械坐标原点则是可以浮动的。

第二章维宏操作系统1.系统简介NCStudio 数控系统是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统,该系统可以直接支持UG 、MASTERCAM 、CASMATE 、Art CAM 、AUTOCAD 、CorelDraw 等多种CAD/CAM 软件生成的G 代码、PLT 代码格式和精雕加工(ENG )格式。

该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外,还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z 轴自动对刀、断点记忆(程序跳段执行)和回转轴加工等特有的功能。

2.安装:维宏控制系统:将安装文件考入D盘后点击Setup.exe 安装软件。

安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽,重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边加工参数做相应的调整,★最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。

3.工作界面:4.操作步骤开机在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。

在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。

机械复位(可选)如果机床支持回机械原点操作,选择"回机械原点"菜单。

机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。

在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。

雕刻机操作说明范文

雕刻机操作说明范文

雕刻机操作说明范文雕刻机是一种用于对各种材料进行切割、雕刻、刻字等加工的设备。

它的操作相对较为复杂,需要一定的技术和安全意识。

下面是对雕刻机的详细操作说明。

一、雕刻机的基本结构雕刻机主要由下列部分组成:主机、刀具、工作台、控制系统、电源等。

1.主机:主要由机身、电机、传动部件等组成,是整个雕刻机的核心部分。

2.刀具:用于切割、雕刻、刻字等操作的工具,通常有不同形状和尺寸的刀具可供选择。

3.工作台:用于放置待加工的材料,雕刻机可以根据需要调整工作台的高度和位置。

4.控制系统:用于控制雕刻机的运动和操作,通常由电脑和特定的控制软件组成。

5.电源:为雕刻机提供电能,确保正常的运转。

二、安全操作须知在使用雕刻机之前,务必了解和遵守以下安全操作须知:1.请穿戴好安全防护装备,如护目镜、手套。

2.禁止长发、宽松衣物等被卷入机械中。

3.在操作雕刻机时,请保持专注,避免分神。

4.切勿将手指或其他身体部位靠近刀具,以免发生意外。

5.在使用雕刻机时,保持周围环境整洁,并远离易燃物品。

6.禁止未授权人员擅自操作雕刻机。

三、雕刻机的操作步骤1.准备工作:将待加工材料放置在工作台上,调整工作台的位置和高度,以确保刀具可以正常接触材料。

2.启动设备:按下电源开关,确保电源正常打开,等待数秒钟,直到机器启动完毕。

3.设定工艺参数:使用控制系统的软件,设定雕刻机的工作参数,如工作速度、刀具转速等。

这些参数会根据不同的工件进行调整。

4.添加刀具:将适当的刀具装到主机上,并确保固定牢固。

切勿手动接触刀具,以免被伤到。

5.进行加工:在控制系统中设置好加工轨迹和图案,在确认无误后,点击开始按钮,雕刻机将按照预设的参数和路径进行加工。

6.监控加工过程:在雕刻过程中,要时刻注意机器的运行状态,确保加工过程顺利进行。

如发现异常情况,应立即停止操作。

7.加工完成:雕刻机完成加工后,停止机器运行,并关闭电源开关。

待机器完全停止运转后,方可打开机器进行取出材料。

【精品】雕刻机安装说明书

【精品】雕刻机安装说明书

前言:感谢您选购****系列CNC雕刻机。

本使用说明书为随机技术文件。

是您正确使用,安全运行雕刻机的指导文件,请务必详细阅读和妥善保存。

请依据本说明书进行接线操作和使用,如有不清楚,疑问的地方欢迎随时与本公司洽询。

为充分发挥本产品的优越性能,确保使用者设备的安全,在安装调试,使用前,请认真阅读本使用说明书,详细了解雕刻机的安全注意事项.安装运行参数的设定.异常诊断及日常维护等事项。

特别说明:****系列CNC雕刻机包括普通丝杠雕刻机和高速齿条雕刻机。

普通雕刻机机型为CX-6090、CX-1212、CX-1216、CX-1218、CX-1224。

高速齿条雕刻机机型为CX-1325I、CX-1325II。

其中吸尘与真空吸附主要在高速广告雕刻机机型中根据客户要求选配。

本手册的内容如有变动,恕不另行通知目录前言 (1)目录 (2)第一章到货检查 (3)第二章安全注意事项 (5)第三章整机安装与调试 (8)第四章软件安装及使用 (11)第五章维修与保养.............................................13第六章刀具的选用与保持....................................15第七章常见故障的判断及解决方法........................17第八章雕刻机维护准则 (18)第九章雕刻机维修与服务………………………………19附录一装箱清单…………………………………………23附录二****信息反馈及保修卡 (24)第一章到货检查****系列雕刻机在出厂前,均经过严格的检查及包装处理,但考虑到运输途中的各种因素,可能造成产品损坏。

因此开箱后,请立即进行下列事项检查,如有异常,请及时与本产品经销商或本公司相关人员联系。

1.1开箱时的检查▲确认机器没有因运输而损坏或变形。

▲包装打开后,是否有雕刻机床一台,吸尘器(选配),装箱明细卡一张(详见附录1),并按明细盘点所装配件的数目类别。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

单击
,弹出如下界面:
该界面显示默认安装路径,一般情况采用默认安装路径,如需更改,可点击

弹出如下图所示对话框进行路径选择。
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
第三章 控制软件介绍
13
如要退回到上一步,可点击
单击
出现如下界面:
按钮。
再次点击
,出现如下界面进行软件安装:
第三章 控制软件介绍
二、雕刻机控制系统的基本要求
基本运行配置:CPU 奔腾 II200Mhz、内存 128 兆以上; 推荐运行配置:CPU 奔腾 III 以上、内存 256 兆、显示器支持 800*600、1024*768。 键盘用 101 键的标准键盘。 推荐软件环境:简体中文 Microsoft Windows 2000。
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
三、软件安装
打开光盘,双击
第三章 控制软件介绍
11
弹出如下对话框:
选择英文,安装向导将启用英文方式,选择中文, 安装向导将启用中文方式。
点击
按钮,出现如下界面:
第三章 控制软件介绍
12
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
不可对机器拆卸、修理或整改。
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
注意 CAUTION 不可用手指触摸刀尖。 此举会导致手指受伤。
机器结构精密,用户请勿自行拆卸;
确保安全的使用方法
3
勿用腐蚀性液体清洗机器部件及键盘;
根据不同的雕刻材料及雕刻深度,选择 合适的刀具,以及设定合适的进刀速 度;
8付 1个 1把 各1把
1块
第二章 部件名称及功能
6
12
手轮
13
发送软件
14
雕刻软件
15
说明书
16
保修卡
17
合格证
二、 部件名称及功能:1、前视图来自1 2 3 45
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
1个 1套 1套 1本 1张 1张
6 7
1、X 轴 3、工作平台 5、控制面板
最大进料高
度(mm)
100
130
驱动方式
功耗(不含
主轴)(w)
150
微步细分 300
主轴/夹头
700W/ф6、ф3.175
1KW/ф6、ф3.175
主轴转速 (转/分)
600-24000
接口界面
PCI
雕刻指令
3D 雕刻指令集(HP-GL、G-code)
运行环境
温度:+5℃~+35℃,相对湿度 30%-75%
本手册版本:1.4 修改状态:0
CREATION MECHANICAL & ELECTRONICAL CO., LTD E-mail: szpcut@
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
目录
目录
1
目录 ………………………………………………………………………………………..1 确保安全的使用方法 ……………………………………………………….………….…2 第一章 产品简介 ……………………………………………………………………..…..4 第二章 部件名称及功能 ..…………………………………………………………….….5
为了让客户更加容易的学习和掌握该机的使用方法,我们着手编写了 这本用户操作手册。请您在使用皮卡雕刻机之前,通读本手册,以便了解该 机的性能,并能充分利用本机的各项功能,读完本手册后请妥善保管,以 备查阅。
本手册中的内容或产品的规格,以本手册发布时机器的相关配置为准, 如有变动,恕不另行通知。如您需要更详尽的技术资料,敬请垂询本公司 或浏览 网站,索取最新出版资料。本手册中如有缺漏或 错印,敬请通知本公司或本公司在各地的代理商,多谢合作!
皮卡系列雕刻机是创造科技集团继皮卡切割机之后推出的又一类电脑美工自动化系列 产品。皮卡雕刻机针对美工行业不同的雕刻对象和用途,分为以下几类:
1.广告级 3D 雕刻机——除完成平面雕刻机的功能之外,还可以雕刻具有深度控制 对象,如带有笔锋的“3D”凸或凹式立体字、图形;可制作有机玻璃、PVC 发泡 板、铜、铝、不锈钢等材料的高级牌匾;还可以制作浮雕、影雕等工艺品。
6、手轮 1
2 3 4
1、 数据线 3、轴选
2、码盘 4、倍率
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
三、技术参数
第二章 部件名称及功能
9
型号 工作平台尺
寸(mm)
CTE6070S 700*1070
CTE8090S 900*1270
CTE1212S 1300*1725
CTE1218S 1300*2325
14
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
软件安装完成显示如下界面:
该界面有两种方式进行选择,如要重新启动计算机,请点击
1、 设备清单……. ..………………………………………………………………….5 2、 部件名称及功能 ..……………………………………………………………….6 3、 技术参数……………………………………………………………………….....9 第三章 控制软件介绍 ……………………………………………………………….….10 1、系统概述………… …………………………….………………………………..10 2、雕刻机控制系统的基本要求..………………….…………………………….…10 3、软件安装 ……...………………………………….……………………………..11 4、系统功能………...………………………………….……………………………15 5、系统运行……..…………………………………………….…………………….16 6、*.PLT 图档制作说明……………………………………………………………..29 7、雕刻作业….. .………..……………………………………….…………………..31 附录一:雕刻机刀具使用参数 …………………………………………………………32 附录二:雕刻机的维护保养 ……………………………………………………………34
前言
创造机电是台、港、大陆高科技企业共同投资创立的公司。以高科技 产品为主导,广聚两岸三地之科技精英,吸取当今世界最新资讯,跟随国 际高新科技,努力研制顺应世界潮流之科技产品。从生产厂房规划到工艺 装备均符合“ISO9001”国际质量认证体系标准,使管理及生产始终保持 高效率、低成本、高品质。
创造机电作为中国最早研制电脑美工设备的厂家之一,经过不懈努 力,皮卡系列美工产品已成为广告美工之必备设备而遍布全球各地。而今, 在广告美工、自动化、逆向工程、电子商务、电子安防、通讯等领域均有 了长足的发展.。
符号表示必须禁止的举动,圆圈内的图样表明了所禁止的动作。左 图表示“不得拆卸”
警告 WARNING
不可使用不符合额定电压的电源。 使用不符合规定的电源可导致火灾或电击。
如机器冒烟,发出异味,杂音等异常情况,请切勿使用。 此种状况下,继续使用会造成火灾或电击。
确保机器接地 如不接地,会导致电击或者机械故障。
在进行“Z”轴定位和雕刻输出前应先 将刀具旋转起来;
每次开始雕刻作业之前,务必检查主轴 冷却水循环是否畅通,以免烧坏主轴。
不可破坏或随意更换原配电源线,不可 使电源线过度弯曲、强拉、捆绑及压在 重物下。 此举会使电源受损,导致电击或火灾。 如较长时间不用雕刻机,请把电源线从 插座拨下来, 否则会导致火灾。 在机器工作过程中,勿用手接触刀具及 主轴部分, 以免产生危险或影响雕刻效果;
第二章 部件名称及功能
8
1、X 轴马达控制器 2、Y 轴马达控制器 3、Z 轴马达控制器 4、电源 5、漏电开关
5、Z 轴电机罩
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
6、电磁开关 7、电源开关 8、变压器 9、转接板 10、整流器


1、电源输出
2、主轴电机插头
3、对刀器插头 3
具设计加工软件接驳。可供选用的软件有:Casmate 雕刻软件、CAXA 雕刻软件、ArtCAM 艺术浮雕软件、Type3 雕刻软件、文泰雕刻版和 Pro-E、Master CAM、UG 等模具软件。
第二章 部件名称及功能
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
5 第二章 部件名称及功能
2 、7 :Y 轴龙门立柱 4、控制室 6、Z 轴
PCUT CTE SERIES USER`S MANUAL
2、控制面板

2
3
4
第二章 部件名称及功能
7
1、工作指示灯 2、启动按钮 3、紧急按钮 4、变频器
3、电源插座
1、电源插座 2、CN1 3、CN2
1 23
4、转接板 4
5 1
6 2
7
3
8
9
10
CTE 系雕刻机特点:
1、整体钢架结构,结构钢性好,运行平稳。 2、进口高精度滚珠丝杆三轴传动机构,运动精度高。 3、32 位 DSP 多轴运动控制器,运算精度为 0.005mm 4、日本三洋步进马达配合微步细分驱动器。 5、进口变频调速器配合大功率直流无刷主轴。 6、最高运行速度高达 9m/分钟,雕刻速度高达 6m/分钟 7、标准直径夹头,可使用各种市售标准雕刻刀具和铣刀。 8、接受标准的 HPGL 绘图指令和 G 代码数控加工指令,能与各类雕刻、艺术浮雕,三维模
工作电压
AC220V±10% 50HZ
机器重量
190
260
550
680
外形尺寸
1205*951 *1200
1405*1151 *1200
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