袋装板栗的原料处理及加工工艺流程
板栗的制作过程
板栗的制作过程在秋天的季节里，丰收的季节到来了。
而在这个季节中，板栗成为了人们最喜爱的食物之一。
今天，我们将为大家介绍一下板栗的制作过程。
准备工作在制作板栗之前，我们需要一些材料和工具：•新鲜的板栗•锅•水步骤一：挑选板栗首先，我们需要挑选新鲜的板栗。
好的板栗应该有光滑的外皮，没有裂缝和黑斑。
另外，板栗的体积应该均匀，避免选择太小或太大的板栗。
步骤二：清洗板栗将挑选好的板栗放入水中，用手搅动几下，使板栗的表面脏物和泥土被冲洗干净。
然后，将板栗放在盘子上，用纸巾擦干。
步骤三：准备锅和水接下来，将锅中加入足够的水，然后把水烧开。
当水沸腾时，我们可以开始煮板栗了。
步骤四：煮板栗将洗净的板栗放入锅中，煮沸后再重新煮沸。
这一过程中，板栗的外皮会逐渐变软，并且板栗内部的味道也会逐渐散发出来。
步骤五：焯水将煮好的板栗捞出，立即放入冷水中浸泡。
这一步骤被称为“焯水”，它可以使得板栗变得更容易剥皮。
在焯水后，用手轻轻按压板栗的一侧，板栗的外皮就会很容易地脱落。
步骤六：剥皮当板栗焯水后，将其一侧的外皮脱落后，借助小刀或甜栗剥器，将板栗的外皮完全剥离。
这一步骤需要耐心和细心，确保将板栗的外皮剥除干净。
步骤七：处理内壳在剥去板栗的外皮后，我们还需要处理板栗内壳的部分。
用小刀或指甲剪将内壳修剪干净，确保内壳不会影响到烹饪的口感。
步骤八：烹饪现在，我们只需在锅中加入适量的水，放入板栗并烹饪。
可以选择蒸煮、炖煮、烤煮等方式，根据个人喜好来进行烹饪。
烹饪的时间一般在15-20分钟左右，取决于板栗的大小和个人口感的需求。
步骤九：品尝当板栗煮熟后，我们可以将其取出并稍作冷却。
当板栗的温度适宜时，我们便可以品尝了。
新鲜煮熟的板栗，外皮焦香，内部酥软，口感十分美妙。
结语通过以上九个步骤，我们就可以制作出美味的板栗了。
制作板栗虽然稍微繁琐，但是它独特的风味和丰富的营养，让这一过程变得更加值得。
快来尝试制作板栗，品尝秋天的美味吧！。
板栗加工技术
板栗加工技术一、糖水板栗罐头1、工艺流程：原料选择→原料处理→护色→修整→预煮，漂洗→分选→配糖液→装罐→排气、封罐→杀菌、冷却。
2、工艺要点：①原料选择：选择无病虫，霉烂的新鲜栗果，单果重要大于7克。
②原料处理：栗果投入95～100℃的水中煮5～8分钟，放凉，去外壳，然后脱去栗衣。
③护色：栗果在加工过程中易变色，因此磨光后的栗果要迅速投入0.2%食盐0.3%柠檬酸溶液中。
用小油石磨去残衣、修整好形状。
④预煮、漂洗；预煮液中需添加0.2%的钾明矾和0.15%的乙二胺四乙酸二钠，所用预煮液的量为栗子重的2倍。
将果子放在50～60℃的预煮液中煮10分钟，然后在75～85℃下预煮15分钟，95～97℃下预煮25～30分钟，基本煮透为止。
漂洗时先在60℃的热水中漂洗10分钟，再在40～50℃热水中漂洗10分钟。
⑤分选：去除破碎、变色、带斑点等不合格的栗果。
按果实色泽、大小进行分级。
⑥配糖液：配含糖量为50%的糖液。
同时添加0.02%的乙二胺四乙酸二钠，以改善栗子的色泽。
⑦装罐：玻璃罐需要消毒。
然后装入205克果肉，并加入糖液。
⑧排气、封罐：将罐头放入排气箱中加热排气10～12分钟，使罐内中心温度不低于85%，然后封罐。
⑨杀菌、冷却：利用罐内温度进行杀菌。
冷却采用分段冷却。
3、产品质量要求：成品糖水板栗罐头的果肉呈淡黄或黄色，同一罐中果肉色泽一致，允许果缝处稍有褐变；具有本品应有的风味，甜味适中并无异味；糖水透明，允许有少许不引起混浊沉淀的碎片存在；同一罐中果个大小均匀，碎果不得超过10%，板栗果重不低于净重的50%，糖水浓度应不低于50%。
二、新型糖衣栗子1、工艺流程：原料挑选→去壳、护色→预煮、漂洗→真空浸糖→被糖衣、干燥→被膜→包装2、工艺要点：①原料挑选：选饱满新鲜、每枚果重在6克以上的板栗，剔除干粘及虫蛀果，并按大、小分成2级。
②去壳护色：按常法手工或机械去壳均可，再用小油石磨去栗衣，边磨边冲水。
板栗的加工
粉 碎 ：将 干 燥 后 的 栗 片 粉 碎 成 约 ６ 目的 栗 粉 。 ０
膨 化 成 型 ：将 栗 粉 置 于 成 型 膨 化 机 中 膨 化 ， 以 形 成 条 形 、方 形 、球 形 、圈 形 、饼 状 等 初 制 品 。 调 味 涂 衣 ：将 膨 化 后 的 初 制 品 及 时 加 调 料 调 成 甜 味 、咸 味 、鲜 味 等 不 同风 味 ，并 稍 加 烘 烤 。 然 后 涂 适 量 可 可 粉 、可 可 脂 、 白砂 糖 等 。
入 熟 黏 米 粉 的 过 程 是 ：先 把 少 量 栗 泥 与 熟 黏 米 粉 混 合 均 匀 ，然 后 逐 步 将 全 部 栗 泥 加 入 为 止 （ 目的 是 使
却一 包 装一 成 品 。
栗 泥 与 熟 黏 米 粉 能 够 混 合 均 匀 ，这 是 搓 皮 的关 键 技 术 ）， 然 后 加 入 适 量 胡 椒 粉 、麻 油 ， 最 后 加 入 猪 油
冷 却 、包 装 ： 产 品 冷 却 至 室 温 后 ，进 行 充 氮
包装。
（） 制 作 方 法 ２
将 栗 子 用 刀 剁 开 放 入 锅 内 ，加 入 清 水 用 旺 火 烧 开 ，煮 透 、 煮 酥 后 捞 出 ，趁 热 剥 去 外 壳 和 内 皮 。 然
后把 栗 子放 在 案 板 上 ，用 刀背 剁 成 栗 子 泥 ，备用 ；
免粘 连 。然 后 排 放 在金 属丝 盘 上 ，置 烘房 内干 燥 。
烘 房 温 度 严 格 控 制 在 ３ ～ ０ｃ ５ ４ ｃ，特 别 注 意 的是 在 开
始 干 燥 时 温 度 不 能 过 高 ， 以 免 糖 块 表 面 结 硬 皮 ， 影 响水分 蒸 发 。干燥后 冷却 至 常温 。 包 装 ：冷 却 后 的糖 块 经 拣 选 后 ，用 糖 果 袋 逐 粒 进 行 封 口 、包 装 即 为 成 品 ， １ ０粒 ／ｇ左 右 。 ０ ｋ （） 质 量 标 准 ４
食品厂包装板栗操作流程
食品厂包装板栗操作流程一、背景介绍板栗是一种常见的水果，营养丰富，味道鲜美，广受消费者喜爱。
由于其独特的风味和口感，板栗成为许多食品厂的热门原料之一。
为了保证板栗的品质和口感，食品厂对板栗的包装工艺有着严格要求。
本文将介绍食品厂包装板栗的操作流程，以供工作人员参考。
二、包装前准备工作1. 板栗筛选：首先，工作人员需要对板栗进行筛选，确保板栗的外观完整，没有破损和腐烂，以及无虫害和霉点。
2. 水洗处理：经过筛选后的板栗需要进行水洗处理，去除表面的污物和杂质。
洗净的板栗能够更好地保持口感和风味。
3. 分类处理：根据板栗的大小和品质，将板栗进行分类处理，以便后续的包装操作。
4. 包装材料准备：准备包装所需的袋子、标签、封口机等工具和设备。
5. 器具清洁：清洁和消毒包装所需的器具和设备，保证包装过程的卫生和安全。
三、包装操作流程1. 包装袋预处理（1）袋子选择：选用符合食品安全标准的塑料袋作为包装材料，袋子的材质要求不与板栗产生化学反应，保证食品的安全和质量。
（2）标签贴附：在袋子上贴上产品的标签，标明产品的名称、产地、保质期等信息。
2. 填充板栗（1）控制填充量：根据袋子的大小和板栗的分类情况，控制填充板栗的数量，保证每个袋子的包装量均匀。
（2）均匀分布：将板栗均匀地填充到袋子中，避免板栗在包装过程中产生压坏或损坏。
3. 封口处理（1）封口机操作：使用封口机对包装袋进行封口处理，确保袋子密封，防止板栗受到外界空气的污染和氧化。
（2）封口温度控制：控制封口机的温度，使袋口处的塑料材料可以有效地封闭，避免松动和漏气。
4. 包装袋处理（1）包装袋检查：检查封口的包装袋，确保封口部位完好无损，无破损和渗漏。
（2）条码扫描：在包装袋上扫描条码，记录包装板栗的相关信息，便于追溯和管理。
5. 包装检验（1）外观检查：对包装后的板栗进行外观检查，确保包装袋内的板栗干净、整齐、无损。
（2）称重检查：对包装袋内的板栗进行称重检查，保证包装袋内的板栗重量符合标准要求。
几种板栗产品的贮藏与加工(二)
在５ ℃一 ０Ｃ Ｏ ６ ￣热水 中漂洗 １分 钟 ， Ｏ 再 在４ ％～ ０ ０ ５ ％热水 中 漂 洗 ｌ 分 Ｏ
钟。
３真 空浸糖 。栗果煮好后 ， ． 将 其浸于糖液中 ， 使糖分逐渐渗入其 中。 为了减少浸糖 的时间及提高制 品 口感 ， 可采用真空分段式浸渍工 艺 。糖 液 的 浓 度 为 按 ３ ％ 、０ 、 ０ ５％ ７ ％依 次递 增 ， 过 抽 真 空 、 气 ， ０ 经 排 再抽空 、 排气 ， 如此循环 ， 使糖液迅 速渗 人 果 中 。温 度 为 室温 ， 液 比 料
１ ， 空 度 ５ ３ ８ 压 力 （ ａ为 ９ ， ：真 ２ ３２ ， Ｐ ） ６ 时 间维 持 ２ ３ 时 。 ～小
３ 配 、 质 牛 奶 ３ ％， 栗 ． 调 均 ０ 板
浆５ ％， ０ 砂糖８ 乙二 氨四乙酸二 ％， 钠Ｏ１ 明胶 ０ ％， ． ％， ． 蔗糖 酯＋ 干 ２ 单 醋 ０２ ， 精 适 量 ， 水 至 １０ ， ． 香 ％ 加 ０％ 混 合均 匀 。调 配 板 栗 奶 加 热 到 ７ ℃ ， Ｏ 帕 压 力下 均 质 １ 。 Ｏ 在２ 兆 次 最 后灌装 ，于１ １ ２ 杀菌 ｌ分钟后冷 ５
成品 。
１ 料 选择 。 选 择 粒 大 饱 满 、 ． 原 无 虫 眼 、 霉 变 的栗 果 。加 入脱 壳 无 板 栗 ２ 的 水 浸 泡 ， 软化 其 组 织 。 倍 以
热水 中煮 ｌ～ ５ ０ １ 分钟 ，再 在７ ￣～ ５Ｃ ８ ￣热水 中煮 １ ５ ５Ｃ ０ １分钟 ，最后在 ９ 。左右热水 中煮１ ～ Ｏ ５Ｃ ５ ２ 分钟 。实 际生产中，以第一种方法为好 ， 但 中间最好换水一次。 预煮时料液 比 为１ ， ： 直至煮透为止。为防止栗果 ３ 在 预 煮过 程 中 发 生褐 变 ， 须 在 预 必 煮液 中进行 。预煮液配方 ：． ％ ０５ ２
板栗加工新方法
板栗加工新方法1、剥外壳:板栗外壳的剥除有两种方法，即生剥法和热剥法。
生剥法即在栗果顶部用不锈钢小刀将板栗皮切除一小块，以切口不伤栗肉为宜，然后用刀剥除其余皮壳。
热剥法是采用烘箱进行的，将栗果放入烘箱后，迅速加热至150℃以上，使皮壳自然爆裂而去皮。
两种方法可根据生产厂家的实际情况自行选择。
2、去内皮:内皮又称内衣，也可采用两种方法去除，即热烫法和碱液处理法。
热烫法是将剥除外壳的板栗放入90～95℃的热水中处理3～5分钟，捞出趁热剥除内衣。
碱液处理法是利用火碱的腐蚀性和降解作用，将涩皮与果肉间的中胶层溶解而去皮，其碱液浓度、温度及处理时间应灵活掌握，一般浓度为8％～12％，温度为90～100℃，处理时间视栗果内皮的厚薄、温度及碱液浓度而定（一般为1～3分钟）。
3、修整护色:去皮处理后，立即用流动水冲洗，然后用1％的盐酸或柠檬酸中和残留的碱液，以防变色。
护色时间不超过3小时，否则果肉会变得暗淡无光。
若需较长时间护色，则应在护色液中加入0.02％～0.04％的抗坏血酸。
栗果在护色液中边护色边修整，用不锈钢果刀修除残皮、斑点和损伤变色部分。
4、预煮磨浆:将修整好的栗果在沸水中预煮30分钟左右，掌握栗果煮熟为宜。
用不锈钢磨或石磨将煮好的粟果磨成浆，磨浆时适量加水，以减轻浆体粘磨现象。
5、调配:每50公斤板栗浆加糖20～25公斤，入糖煮锅缓缓加热，不断搅拌。
加热至103℃，或以经验法判断，即用竹片蘸取样品液滴在瓷板上结成软粒为度。
停止加热，准备压片。
6、压片涂心:把上述浆块移至涂有植物油的平台上，用涂油轧辊滚压成0.3厘米的薄层，冷后凝结成稍带软韧的片状。
按白砂糖粉:全脂奶粉=5∶1的比例混合均匀，用鲜蛋白调成浓浆，并涂一薄层在果片表面，再用另一果片粘贴压紧，立即进行烘制。
7、烘制:把涂好夹心的果片入烘干机以50～60℃的温度烘至夹心全干为止，成品含水量不超过14％，移出冷却。
8、切片包装:把夹心片切成3×3厘米的方片，也可根据消费情况切成其它形状。
几种板栗新产品加工技术
THANKS
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陈酿
将发酵后的板栗酒倒入酒坛中，密封陈酿3-6个月，期 间需定期搅拌和倒罐。
过滤与灌装
将陈酿后的板栗酒进行过滤，去除杂质和沉淀物，然后 灌装到干净的酒瓶中。
板栗酒的口感和营养价值
口感
板栗酒具有浓郁的香味和独特的口感，入口绵甜、回味悠长，既有一定的酒精度数，又不失营养价值 。
营养价值
板栗酒富含多种营养成分，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等，特别是维生素B、C和 钾、镁等微量元素含量较高。适量饮用板栗酒可以滋补身体、强壮筋骨、预防疾病等作用。
装罐
将处理好的板栗装入 清洁的罐头瓶中，加 入适量的糖水。
密封与杀菌
确保罐头密封良好， 并进行高温或高压杀 菌处理，以杀死可能 存在的微生物。
冷却与包装
将杀菌后的罐头进行 冷却，并进行包装， 以便保存和运输。
板栗罐头的保存和食用方法
保存方法
将包装好的罐头存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿环 境。
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板栗罐头加工技术
板栗罐头的原料选择
新鲜板栗
选择新鲜、无病虫害、无机械损 伤的板栗果实，以保证罐头的品 质和口感。
配料
根据不同口味需求，可选择适量 的糖、盐、水等配料。
板栗罐头的加工工艺流程
原料预处理
清洗、去壳、去衣、 切半等处理，确保原 料的清洁和整齐。
糖水混合
将处理好的板栗与适 量的糖、水混合，进 行预煮或腌制。
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4. 加热和煮沸
将磨好的板栗浆放入锅中加热 煮沸，以破坏其中的酶类物质 ，同时使营养成分更加稳定。
5. 调配
根据口味需求，加入适量的糖 或其他添加剂，搅拌均匀。
板栗精加工技术
随着科技的不断进步，新型板栗精加工技术得到了快速发展，如高效粉碎、气流粉碎、低温加工等技术的应用。
未来板栗精加工技术的发展趋势与展望
随着消费者对健康食品的追求和对板栗产品认知的提高，未来板栗精加工技术将更加注重营养、健康和功能性。
板栗精加工的主要原料和辅料
板栗精加工的设备与工具
清洗机、剥皮机、切粒机、烘干机、炒锅、压片机等。
设备
刀、砧板、筛子、量杯、量勺等。
工具
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板栗精加工的主要技术
使用专门的板栗剥皮机，通过高速旋转的刀片将板栗皮剥离。该方法效率高，但可能会对部分果肉造成一定损伤。
机械剥皮法
将板栗浸泡在腐蚀性化学溶液中，使果皮软化并分离。这种方法对果肉损伤较小，但处理不当可能会影响果肉品质。
感谢观看
THANKS
03
1. 选择合适的榨油工艺和参数，以获得较高的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油率和较好的油质；
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2. 控制进料速度和榨油压力，避免压力过大或过小；
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3. 定期检查和更换榨油部件，如榨油活塞和滤网；
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4. 每次使用后要清理设备内部残留物，保持设备清洁卫生。
板栗糖炒设备的维护与保养
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板栗精加工技术的改进与创新
传统板栗精加工技术的不足与解决方案
化学剥皮法
板栗剥皮技术
干磨法
将干燥的板栗直接磨成粉状。该方法简单易行，但成品粉末不够细腻。
湿磨法
将板栗浸泡后磨成糊状，再通过干燥处理得到粉末。这种方法得到的粉末更加细腻，但加工过程较为繁琐。
板栗磨粉技术
VS
板栗脱壳加工方案
介绍
板栗是一种常见的坚果，其外层有着坚硬的壳，脱壳过程较为繁琐。为了提高生产效率，减少人力成本，需要设计一套板栗脱壳加工方案。本文将详细介绍该方案的流程、设备和操作方法。
流程ห้องสมุดไป่ตู้
板栗脱壳加工方案的流程主要分为以下几个步骤：
1.清洗：将板栗放入清水中，倒入足够的水量，用手搅拌使板栗表面的污物和杂质脱落。
结论
板栗脱壳加工方案能提高生产效率，减少人力成本，适用于板栗加工厂和食品加工企业。通过合理的流程设计、选用适当的设备和正确操作方法，可以实现高效、安全、稳定的板栗脱壳加工过程。希望本文提供的信息能对相关从事板栗加工的人员有所帮助。
12.包装机：用于将分拣好的板栗进行包装，提高生产效率。
操作方法
以下是板栗脱壳加工方案的操作方法：
13.把需要加工的板栗放入清洗机中，倒入足够的水量，启动清洗机，使板栗表面的污物和杂质脱落。
14.将清洗后的板栗放入蒸煮锅中，加入适量的水，根据脱壳要求设定蒸煮时间。启动蒸煮锅，等待蒸煮完成。
15.蒸煮后的板栗取出，放入冷却机中进行冷却，排除多余的水分。
16.将冷却后的板栗放入板栗脱壳机中，启动机器进行脱壳操作。注意安全操作，防止意外伤害。
17.脱壳后的板栗经过分拣机的筛选，完整的坚果被筛选出来，损坏或不完整的板栗被丢弃。
18.分拣好的板栗被送入包装机进行包装，进行质量检验，合格后进行封装。
注意事项
在实施板栗脱壳加工方案时，需要注意以下事项：
19.保持设备的清洁和良好的维护，确保操作的安全性和效果。
设备
为了实现板栗脱壳加工方案，我们需要以下几种设备：
7.清洗机：用于清洗板栗表面的污物和杂质，提高清洗效率。
炒货食品及坚果制品生产工艺流程
炒货食品及坚果制品生产工艺流程一、原料准备炒货食品和坚果制品的原料主要包括各种坚果、干果、种子等。
在生产前，需要对原料进行筛选、清洗和烘干处理，确保原料的质量和卫生安全。
二、炒制工艺1. 原料炒制：将经过处理的原料放入专用的炒制设备中，加热并搅拌，使其均匀受热，避免烘糊。
根据不同的原料特性和工艺要求，设定合适的温度和时间。
2. 拌炒调味：炒制过程中可根据产品种类和消费者口味需求，加入适量的盐、糖、香料等调味料进行拌炒，提升产品的口感和风味。
3. 快速冷却：炒制完成后，将产品迅速放入冷却设备中，进行快速冷却，以防止过热导致产品质量下降。
4. 除杂处理：通过筛选和人工除杂，去除产品中的异物和不合格品，确保产品的纯净度和卫生安全。
三、包装工艺1. 包装材料准备：选用符合食品安全标准的包装材料，如食品级塑料袋、铝箔袋等。
2. 包装设备操作：将炒制好的产品按照一定的重量或容量装入包装袋中，并封口密封，以保持产品的新鲜度和品质。
3. 包装标签：在包装袋上贴上产品名称、生产日期、保质期等标签，方便消费者购买和使用。
四、质检和入库1. 外观检查：对包装好的产品进行外观检查，确保产品无异味、无霉变、无虫蛀等。
2. 包装密封性检查：检查产品包装的密封性，确保产品在运输和储存过程中不受外界环境的影响。
3. 抽检样品：从生产批次中随机抽取样品，进行化验和口感评估，确保产品符合质量标准。
4. 入库储存：合格的产品经过质检合格后，进行入库储存，注意防潮、防虫、避光等。
五、销售和配送1. 销售渠道：通过各类销售渠道，如超市、网上商城等，将产品销售给消费者。
2. 配送管理：对产品进行合理的配送管理，确保产品在配送过程中的安全和质量。
在整个生产工艺流程中，需要注意以下几点：1. 严格控制原料的质量，确保原料符合卫生安全标准。
2. 控制炒制的温度和时间，避免炒制过度或烘糊。
3. 使用合适的调味料，根据消费者的口味需求进行调整。
4. 包装材料和设备要符合食品安全标准，确保产品的卫生安全。
板栗精加工技术
板栗精加工技术1：去壳、衣：去壳采用机械或人工剥壳，板栗应暴晒或经过150～180℃高温烘烤，使栗壳破裂。
去内衣采用碱液腐蚀磨光法。
先将剥壳板栗投入浓度6％～8％、温度90～95℃烧碱溶液中(栗果与碱液比为1：2)，腐蚀2～3分钟，同时钝化酶活性。
碱液腐蚀后，迅速捞出冲洗表面碱液，并转入旋转式磨光筒内磨去经腐蚀的内衣。
2．护色：栗果磨去内衣后，及时用自来水冲洗，洗后用2％～4％稀盐酸中和4～6分钟。
捞出冲洗后，投入护色液中护色备用。
护色液的组成是：0.1％柠檬酸、0.5％氯化钠、0.05％乙二氨四乙酸二钠。
3．预煮：栗果从护色液中捞出，投入沸腾预煮锅中沸煮40分钟。
预煮液与栗果重量比为3：2。
4．溶制糖浆：按比例称量砂糖、麦芽糖及液体葡萄糖。
100千克砂糖加50千克水加热溶解后，再加入麦芽糖、液体葡萄糖浆，搅拌均匀，加热至沸腾，维持5分钟。
5．研磨：糖浆与栗果混合，先用筛孔直径为5毫米的打浆机打浆，再用胶体磨细磨。
转入搅拌缸备用。
6．配料、混合：称取麦芽糊精及蛋白糖、黄原胶、柠檬酸等小料，混合均匀后，一同转入搅拌缸。
开动搅拌器，使搅拌缸内各种原辅料充分混匀。
7．均质：采用高压均质机，工作压强27～30兆帕。
物料在高压作用下产生空穴效应，颗粒细度达1～2微米以下，并充分乳化混合。
8．浓缩脱气：物料均质后在真空浓缩锅浓缩脱气，以排除空气，防止干燥过程中溢盘。
9．真空干燥：浓缩后，定量装盘，在真空干燥箱内干燥。
根据料液状态变化，全过程分四个阶段。
升温加热阶段烘箱装盘后，关闭箱门，开足真空。
箱门在真空吸力作用下吸紧关严，逐渐开启蒸汽阀门。
蒸汽压力为0．3兆帕、真空度达0.097～0.098兆帕时，料液开始受热沸腾，水分开始不断蒸发。
要严密观察盘内料液，并控制真空，防止溢盘。
随着水分不断蒸发，料液越来越浓，当蒸发气泡逐渐减小时，升温加热阶段达到终点。
真空阶段升温加热结束后，把真空降到0.090～0.094兆帕。
加工技术-怎样加工低糖板栗脯
加工技术-怎样加工低糖板栗脯
在板栗脯的加工过程中采用生化技术，使板栗部分淀粉经过淀粉酶的作用转化为糖，解决板栗加工产品中淀粉回生和老化等问题，保留了板栗特有的风味，避免了高糖果脯的甜腻味，口感好，开发前景广阔。
原辅料板栗、白糖、柠檬酸、淀粉酶（符合GB2760-81）。
工艺流程选果→脱壳→护色→漂洗→酶处理→真空浸糖→糖煮→烘干→包装→检验→成品
操作要点
选果选择大小均匀，剔除虫眼、虫斑、霉变、机械损伤等的板栗；
脱壳可采用板栗脱壳机进行脱壳，也可采用人工脱壳，板栗仁呈鲜黄色；
护色采用0.1%的柠檬酸溶液进行护色，温度为100℃，浸泡时间20分钟；
漂洗用65℃左右的沾水进行漂洗，时间为10分钟；
酶处理加淀粉酶处理，一般酶用量控制在2500μ/g左右，pH值7.0，温度为常温，时间为5小时左右，可根据板栗的实际情况而定，以果实变软为度；
真空浸糖将经过酶处理后的果实浸入浓度为30%的糖液中，真空度控制在0.08MPa左右，时间为30分钟；
糖煮将真空处理后的板栗果实再浸入45%的糖液中，煮沸30分钟以上，使糖液充分浸入；
烘干将糖煮后的果块沥干糖液，然后烘干，温度控制在85℃左右，水分为10%左右即可；
包装采用无菌包装，经检验合格即为成品。
产品的质量指标
感官指标：无破碎果，呈均匀棕黄色，无返糖流汤现象；
理化指标：总糖约40%，水分为10%；
卫生指标：大肠杆菌≤25个/100克，细菌总数600个/克，致病菌不得检出。
板栗产品的加工工艺及其技术创新
板栗产品的加工工艺及其技术创新一、传统板栗产品的加工工艺板栗，作为一种常见的坚果，具有丰富的营养价值。
传统的板栗产品加工工艺主要包括以下步骤：1. 板栗筛选：首先，对板栗进行筛选，选择颗粒饱满、无病虫害的栗子。
2. 清洗：将筛选过的栗子清洗干净。
3. 剥壳：使用剥壳工具将栗子壳剥离，这一步需要耐心和技巧，以保证产品的品质。
4. 烘干：将剥壳后的栗子进行烘干，去除多余的水分，以保持产品的口感和储存期限。
5. 包装：将烘干后的栗子进行包装，以便销售。
传统的板栗产品加工工艺注重保持产品的原汁原味和营养价值，但是由于剥壳和烘干等环节需要人工操作，生产效率较低，且易受到人为因素的影响，产品质量不稳定。
二、板栗产品加工工艺的创新技术近年来，随着科技的发展，板栗产品的加工工艺也在不断创新。
以下是一些值得关注的技术创新：1. 机械剥壳技术：利用机械力将栗子壳与栗肉分离，大大提高了生产效率，降低了人工成本。
同时，机械剥壳能够保证栗肉的质量，提高产品的品质。
2. 低温烘焙技术：低温烘焙技术可以最大程度地保留栗子的营养成分，使产品口感更加香甜。
此外，低温烘焙技术还能延长产品的保质期，提高产品的市场竞争力。
3. 自动化生产技术：通过自动化生产设备，可以实现板栗产品的规模化、标准化生产。
这不仅可以提高生产效率，还能保证产品质量的一致性。
4. 冷链物流技术：利用冷链物流技术，可以确保板栗产品在储存和运输过程中的新鲜度，提高消费者的满意度。
综上所述，板栗产品的加工工艺在不断创新中，从传统的加工工艺到现在的机械剥壳、低温烘焙、自动化生产等技术，不仅提高了生产效率，降低了成本，还保证了产品的品质和营养价值。
这些技术创新为板栗产业的发展提供了强大的动力。
板栗的深加工技术与实践应用案例分享
板栗是一种常见的坚果，具有丰富的营养价值。
除了直接食用外，板栗还可以进行深加工，开发出各种产品，如板栗粉、板栗酱、板栗蓉、板栗糖浆等。
本文将介绍板栗的深加工技术与实践应用案例。
一、深加工技术1. 板栗粉：将板栗经过剥壳、破碎、烘干等工序，制成粉末状的板栗粉。
可以用于制作糕点、糖果、饼干等食品。
2. 板栗酱：将板栗与各种调料混合，经过炒制、搅拌等工序，制成粘稠状的板栗酱。
可以用于涂抹面包、蔬菜等。
3. 板栗蓉：将板栗煮熟后，经过搅拌、过滤等工序，制成细腻的板栗蓉。
可以用于制作馅料、甜品等。
4. 板栗糖浆：将板栗经过浸泡、蒸煮、提取等工序，制成粘稠的板栗糖浆。
可以用于饮料、甜品等。
二、实践应用案例案例一：板栗粉在糕点中的应用利用板栗粉制作各种糕点是一种非常常见的方法。
具体操作步骤如下：1. 将适量的水与板栗粉混合，搅拌均匀，制成面团。
2. 将面团擀成薄片，加入各种馅料，卷起封口。
3. 将糕点放入烤箱中烘烤至金黄色即可。
这样制作的糕点口感细腻，营养丰富，深受消费者喜爱。
案例二：板栗酱在面包中的应用将板栗酱涂抹在面包上是一种非常美味的方法。
具体操作步骤如下：1. 将适量的板栗酱涂抹在面包片上。
2. 将另一片面包放在上面，即可食用。
这样做不仅可以增加面包的风味，还能让人们在品尝美食的同时享受到板栗的营养价值。
案例三：板栗蓉在月饼中的应用利用板栗蓉制作月饼馅料是一种非常新颖的方法。
具体操作步骤如下：1. 将适量的板栗蓉与糖浆混合，搅拌均匀。
2. 将面粉过筛后加入糖浆中，搅拌均匀。
3. 将面团分成小块，包入适量的板栗蓉馅料，封口揉圆。
4. 将月饼放入模具中压实，放入烤箱中烘烤至金黄色即可。
这样做可以使月饼口感更加细腻，营养更加丰富，同时也能让人们在品尝月饼的同时享受到板栗的美味。
总结：通过深加工技术，我们可以将板栗制成各种产品，如板栗粉、板栗酱、板栗蓉和板栗糖浆等。
这些产品在食品加工中有着广泛的应用，不仅可以增加食品的风味和营养价值，还能满足不同消费者的口味需求。
板栗的加工工艺流程
板栗的加工工艺流程英文回答：Chestnut processing involves several steps to transform the raw chestnuts into various edible products. The process typically includes harvesting, sorting, cleaning, roasting, and packaging.The first step in chestnut processing is harvesting. Chestnuts are usually harvested in the autumn when the nuts have fully matured. They are collected from the ground or picked directly from the trees. Harvesting can be a labor-intensive process, especially when done manually.After harvesting, the chestnuts need to be sorted to remove any damaged or rotten nuts. This is important to ensure the quality of the final product. Sorting can be done manually or using machines that separate the good nuts from the bad ones.Once sorted, the chestnuts need to be cleaned to remove any dirt or debris. This can be done by washing them in water or using brushes to scrub off any impurities. Cleaning is essential to maintain hygiene and prevent contamination.After cleaning, the chestnuts are ready for roasting. Roasting is a crucial step in chestnut processing as it enhances the flavor and texture of the nuts. The chestnuts can be roasted in an oven, over an open fire, or in specialized roasting machines. Roasting can take anywhere from 15 to 30 minutes, depending on the desired level of doneness.Once roasted, the chestnuts are cooled down and then packaged for sale. Packaging can vary depending on the intended use of the chestnuts. They can be packaged in bulk for further processing or in smaller portions for direct consumption. Packaging materials may include plastic bags, cans, or vacuum-sealed packages.Chestnuts can be processed into various products, suchas roasted chestnuts, chestnut flour, chestnut puree, and chestnut paste. These products are widely used in culinary applications, including desserts, stuffing, and side dishes.中文回答：板栗的加工工艺流程包括几个步骤，将原始的板栗转化为各种可食用的产品。
板栗的贮藏与加工
板栗的贮藏与加工摘要：本文提出了一系列的投资少、成本低、易于推广、具有经济效益和社会效益的板栗贮藏保鲜及加工技术，以达到为加工板栗食品提供优质原料，提高板栗食品质量。
并对板栗的贮藏与加工前景充满希望。
关键词：板栗采收贮藏加工板栗又称栗子，是重要的木本粮食树种栗树的种子，也是一种营养丰富，风味独特的保健食品，可以鲜食、熟食。
我国湖北、湖南、山东、广西、安徽等省盛产板栗，且品种繁多、品质优良【1】。
同时，板栗与桃、杏、李、枣并称“五果”果实含糖、淀粉、蛋白质、脂肪及多种维生素、矿物质。
板栗各部分均可入药。
板栗健脾益气、消除湿热，果壳治反胃称做收敛剂，树皮煎汤洗丹毒，根可治偏肾气等症。
唐代名医孙思邈说：“栗，肾之果也，肾病宜食之”【2】。
但由于板栗本身的特性怕干怕湿怕热，怕冷，易于霉变和虫蛀，给贮藏造成了一定的困难。
造成每年都有大量的板栗浪费。
为了尽量减少浪费，本文提出了一系列的投资少、成本低、易于推广、具有经济效益和社会效益的板栗贮藏保鲜及加工技术，以达到为加工板栗食品提供优质原料，提高板栗食品质量。
1.采收时期与方法1.1采收时期板栗成熟时，栗苞由绿色变为黄褐色，并且逐渐开裂，栗果由黄色转变为黄褐色，完全成熟时栗果会从栗苞内迸出而自然落地【3】。
当板栗总苞绿色逐渐消失，显现出黄褐色，并有30％左右的总苞微有裂口时为适宜采收期【4】。
如果采收过早，栗果未充分成熟，既影响产量和品质，又增加贮藏的难度。
若采收过迟，则总苞开裂，坚果脱落，造成丰产不丰收。
适时采收的板栗成熟度高．果皮色泽鲜艳，含水量低，各种营养成份高，品质好，耐贮运。
1.2采收方法生产中主要采用打落板栗总苞法和树下拾果法。
打落总苞法即在适宜的采收期用长秆将总苞打落，捡起后集中脱苞。
拾果法即在板栗总苞开裂时期，先将树下地面杂草清理干净，使其平整后。
任其果实自然脱落，每天早、晚人工拾果各一次，此方法虽然费工．采收时间较长，但采收的果实发育充实，色泽纯正，成熟充分，质量好，耐贮运【5】。
板栗新产品加工技术
板栗新产品加工技术
刘丽霞
【期刊名称】《现代农业》
【年(卷),期】2002(000)011
【摘要】@@ 一、板栗果茶rn1.工艺流程rn原料→去皮→护色→预煮→胡萝卜→清洗修整→蒸煮→混合打浆→精磨→调配→均质→脱气→灌装→杀菌→成品【总页数】1页(P16)
【作者】刘丽霞
【作者单位】伊金霍洛旗扶贫办
【正文语种】中文
【中图分类】TS255.4
【相关文献】
1.北京市怀柔区板栗种植与加工技术
2.板栗罐头加工技术
3.我国板栗产品加工技术研究进展
4.京东板栗抗褐变小包装栗仁质量标准及加工技术
5.板栗糯米酒加工技术
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袋装栗仁加工工艺
后 的栗仁 立 即 投入 到 ９ ５ ～ ９ ８ ℃ 热 水 量 。 包 装材 料应选 择 阻隔性 好 、 机械 强 中． 热水 中加 入 质量 分 数 为０ ． ３ ％的 植 度高 、 耐 热 的包 装 袋 。 酸、 ０ ． ３ ％的 抗 坏 血 酸 、 ０ ． ７ ％的 柠 檬 酸 九、 杀 菌 真 空包 装 后 立 即 进 行 杀菌 方法 是 在 １ ２ １ ｏ Ｃ高温 中 及１ ％的氯化钠 ． 用磷 酸调 节ｐ Ｎ值至 ３ 杀菌 处理 ． ５ 分 钟 时 间 为３ 分钟 ． 杀 灭 其 表 面 微 生 物 及 杀 菌 ２ 酶 活 性 热 烫 后 需 要 立 即 冷 却 ． 采 用 十、 成 品 在 ２ ５ ℃以 上 的 室 内 保 分 段冷 却法 冷 却 ． 先 用５ ０ ～ ６ ０ ￣ Ｃ 水 冷 却 存７ 天， 质检合格 ， 无胀 袋 、 变 质 的 即 １ 分钟 ， 之后用室温水冷却 １ 分钟 ． 再 为成 品 ｆ 秦 丽）
一
于含１ ％的壳 聚 糖 冰 醋 酸 溶 液 中 １ ～ ２
、
分钟 后取 出 ． 放 在托 盘 上 于６ ８ ～ ７ ０ ℃的 温度下烘烤 ８ ～ ｌ Ｏ 分钟 ． 直 至烘干表 面 。 七、 加 糖 液 灌 装 （ １ ） 糖液配制 。 般 先 在 夹 层 锅 中将 糖 用 少 量 水 加 热溶 解 成 清 亮浓 厚 的糖 浆 ． 撇 去 上 面 的漂 浮 杂 质 过滤 ．而后 加 定 量 水 ． 用
贮 藏 加 工
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编辑 ： 邓暗（ ｄ ｅ ｎ ｇ ｊ ｉ ｎ ｇ — ｎ ｊ ｚ ｆ ＠１ ３ ９ ． ｃ ｏ ｎ） ｒ
袋 装 栗 仁 加 工 工 艺
用Ｏ ￣ Ｃ的冷 水 使 其 充 分 冷 透 （ ２ ） 护 色 液 护色 将 冷 却后 的板 栗 仁投 入 护 色 液（ 配方为 ： 质 量分数为０ ． ３ ％的 抗 坏 血酸 、 Ｏ ． ７ ％的柠 檬 酸 、 ０ ． ３ ％ 的植 酸 及
几种板栗产品的加工
泥鳅：短途运输，用尼龙袋等装存，淋湿 水。注意叠放厚度不宜超过35cm。长途运输可 用鱼箱等容器加盖装运。容器中装水要高出泥鳅 面，再放入少量姜片和打散的鸡蛋，途中适时换 水，这样可保多天运输。如将泥鳅置于5℃的环境 中，则更利于长途运输。
|农产品增值|NONGCHANPINGZENGZHI
几种板栗产品 的加工
板栗果茶
工艺流程：原料→去皮→护色→预煮→胡萝卜 清洗修整→蒸煮→混合打浆→精磨→调配→均质→脱 气→灌装→杀菌→成品。
操作要点：①板栗采用机器或人工清洗，沥水 后放入脱皮机内脱皮，再人工挑选，弃去有腐烂、虫 蛀、斑点栗果，余下精选后的栗仁用清水漂洗净。 ②栗仁倒入护色液中备用。护色液的组成为柠檬酸 0.1%、氯化钠0.1%、乙二胺四乙酸二钠0.05%。 ③配制预煮液，其组成为蔗糖15%、氯化钠 0.05%、乙二胺四乙酸二钠0.12%、柠檬酸0.1%。 加热预煮液至沸腾，把护色液中的栗仁捞出，倒入 沸腾的预煮液中，栗仁与预煮液的重量比为2～3。 ④胡萝卜经清洗后，用小刀削去根须、病斑及碰伤 部位，切成3mm厚的薄片，放入高压釜中蒸煮20分 钟，冷却后备用。⑤配制50%浓度的糖液，加热至 沸，待全部溶解后，按配方量加入栗仁和胡萝卜片， 倒入打浆机内打浆。⑥打好的浆料转入胶体磨中进一 步磨细。⑦在搅拌罐内，将精磨后的浆料与配方中的 奶粉、香料、黄原胶等混合搅拌至均匀。⑧搅拌后的 料液在均质机内均质，压力为180～220kg/cm2。⑨ 均质后的料液进行真空脱气，温度35～45℃，真空 度0.09～0.095兆帕，时间10分钟。⑩脱气后的料 液直接注入包装罐内，并立即密封，真空度30～35 千帕。杀菌宜采用常压杀菌法，温度100℃，时间30 分钟，杀菌后分段冷却。经检验后即得成品。
板栗仁制作方法
板栗仁制作方法简介板栗仁是一种美味且营养丰富的零食，制作过程相对简单而且可以根据个人喜好添加不同的调料。
本文将介绍制作板栗仁的基本步骤和一些常见的调料选择。
材料准备•板栗：新鲜的板栗是制作板栗仁的关键材料。
选择外壳完整且质量较好的板栗。
•盐：可以根据个人口味调整用量。
•植物油：可选择橄榄油、花生油等。
制作步骤1.清洗板栗：将选好的板栗放入清水中浸泡，用手轻轻搓洗，去除板栗表面的污垢和泥土。
2.剥皮煮熟：将清洗好的板栗放入一锅开水中煮沸，煮约15-20分钟或直到板栗壳裂开为止。
3.去壳：将煮熟的板栗捞出，用纱布包裹住，稍微擦拭一下，再用手将外壳剥离。
4.腌制：将去壳的板栗放入一个干净的容器中，撒入适量的盐，轻轻搅拌均匀。
盐的用量可以根据个人口味调整。
5.烘烤：将腌制好的板栗均匀分布在烤盘上，放入预热好的烤箱中，以150°C左右的温度烘烤约30分钟，直到板栗表面变脆。
6.翻炒：将烤好的板栗取出，放凉后可选将其翻炒一下，使其更加均匀地吸收盐的味道。
7.冷却：将翻炒好的板栗放在室温下冷却，以确保其口感更加酥脆。
调料选择制作板栗仁除了盐之外，还可以根据个人口味添加其他调料，以下是几种常见的选择：•糖：如果喜欢甜味，可以在腌制的时候添加适量的糖，或者在烤制过程中撒上一些细砂糖。
•黑胡椒粉：可以在腌制时撒入适量的黑胡椒粉，增加一点辣味。
•五香粉：腌制前撒上一些五香粉，增添异香。
•辣椒粉：喜欢吃辣的朋友可以撒入适量的辣椒粉，制作出辣味的板栗仁。
温馨提示•选材注意：选购板栗时应选择外表完整、色泽鲜亮、手感沉重的板栗，这样做出的板栗仁口感更加酥脆。
•烘烤时间：烘烤时间可以根据自己烤箱的性能和个人口感进行调整，注意不要过度烘烤，以免板栗仁过于干燥。
•储存方法：制作好的板栗仁应完全冷却后再进行储存，可以放入干燥通风的容器中保存，以免潮湿导致变质。
制作板栗仁的过程简单而有趣，根据个人口味可以进行多种调料的选择。
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袋装板栗的原料处理及加工工艺流程［作者：雷潇转贴自：本站原创点击数：962 更新时间：2007-9-7 文章录入：九月寒］
板栗属壳斗科栗属，在我国种植已有3000多年历史。
目前栽培分布在我国的26个省，年产量60万t，产量约占世界总产量的1/3。
板栗是营养价格极高的“木本粮食”之一，每100g含糖及淀粉60g—70g，蛋白质5g—10g，脂肪3g—7g，并含有多种维生素、无机盐和不饱和脂肪酸，氨基酸含量比玉米、面粉、大米高1.5倍，此外还富含维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C、胡萝卜素、核黄素、少量酚类物质及钙、磷、铁、钾等矿物质。
传统医学认为板栗有壮腰健肾、健脾、止泻、防癌、活血止血等功能，现代医学认为板栗所含有的不饱和脂肪酸对高血压、冠心病患者具有调养功效。
板栗采收之后，很容易霉烂、失水、生虫以及后期发芽，损耗率常在30%以上，袋装板栗罐头加工是解决这一问题的有效途径。
1.袋装板栗的加工工艺流程
原料选择→剥壳去皮→护色→硬化→沥干表面→裹包→烘干→加糖液罐装→真空包装→杀菌→成品。
2.操作要点
（1）原料选择要求选用新鲜饱满、风味正常、无虫蛀、无霉变、不发芽的板栗作原料。
（2）剥壳去皮工业化生产时可以采用机械去皮，少量加工时可以采用手工去皮。
去皮后立即将栗仁浸泡于护色液中，以免栗仁氧化变色。
（3）护色板栗仁褐变主要分为酶褐变和非酶褐变。
为防止褐变本工艺先将板栗仁作钝化酶处理，再用护色液处理。
①钝化酶处理。
将剥壳后的栗仁立即投入到95℃—98℃热水中，时间为3min，杀灭表面微生物及酶活性，热烫后需要立即冷却。
在钝化酶热水中加入质量分数为0.3%的植酸，0.3%的抗坏血酸，0.7%的柠檬酸，1%的氯化钠，用磷酸调节PH值至3。
采用分段冷却法冷却，先用50℃—60℃水冷却1min，之后用室温水冷却1min，再用0℃的冷水使其充分冷透。
②护色液护色。
将冷却后的板栗仁投入护色液（护色液配方为：质量分数为0.3%的抗坏血酸，0.7%的柠檬酸，0.3%的植酸，1%的氯化钠）中，浸泡30min 后取出。
（4）硬化采用质量分数为0.15%的氯化钙溶液对栗果硬化处理5min，可以减少杀菌时的裂果和混汤现象。
（5）烘干将预煮后的板栗迅速用清水洗去表面的糖液，在65℃、鼓风的条件下烘干栗果表面水分。
（6）裹包将处理好的栗果浸泡于含1%的壳聚糖冰醋酸溶液中1min—2min
取出，放在托盘中在68℃—70℃的温度下烘烤8min—10min烘干表面。
（7）加糖液灌装①糖液配制。
一般先在夹层锅中将糖用少量水加热溶解成清亮浓厚的糖浆，撇去上面的漂浮杂质过滤，而后加定量水，用手持式糖度计测定糖水浓度为 45度—50度，配制中在糖液中添加质量分数为0.02%的EDTA—2Na 作护色剂，煮沸糖液备用。
②选用耐高温蒸煮袋灌装并加入糖液。
（8）真空包装采用0.09MPa的压力下包装封袋，以保证产品质量。
包装材料应选择阻隔性好、机械强度高、耐热的包装袋。
（9）杀菌真空包装后立即进行杀菌处理，杀菌方法是在121℃高温中杀菌25min。
（10）成品在25℃以上的室内保存7天，质检合格，无胀袋、变质的即可作为成品出厂。
3.产品质量标准
（1）感官指标①栗果橙黄，不变色，无混浊，糖水透明；②能较好地保持栗果原有风味，甘甜适度，无异味；③罐内栗果大小基本一致，果内软硬适度，栗实不低于干净质量70%；糖水浓度按折光计为50%。
（2）理化微生物指标①杂菌总数不大小150个/g，大肠菌群不大于30个/100g，致病菌不得检出。
②制品中锡含量不超过200mg/kg，铜不超过10mg/kg，铅不超过2mg/kg。