铁路5T系统ppt

合集下载

铁路系统专用PPT模板.pptx

铁路系统专用PPT模板.pptx
RDS
80%
45%
25%
70%
35%
文字内容
文字内容
文字内容
文字内容
文字内容
70%
文字内容
35%
文字内容
请替换文字内容
点击添加相关标题文字
ADD THE TITLE WORDS
03
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
请替换文字内容Please replace text, click add relevant headline, modify the text content, also can copy your content to this directly.
请替换文字内容Please replace text, click add relevant headline, modify the text content, also can copy your content to this directly.
请替换文字内容Please replace text, click add relevant headline, modify the text content, also can copy your content to this directly.
请替换文字内容Please replace text, click add relevant headline, modify the text content, also can copy your content to this directly.
点击添加相关标题文字
请替换文字内容
请替换文字内容

T系统简介

T系统简介
TFDS预报标准: TFDS对货车下列部位的可视部分进行外观检查,检查范围和质量标
准如下: 转向架:滚动轴承外圈前端、前盖、承载鞍前端无裂损,轴端螺栓无
丢失。侧架及一体式构架侧梁外侧、摇枕底部无裂损,侧架立柱磨耗 板无窜出、丢失,交叉支撑装置盖板下平面无变形、破损,交叉杆无 裂损、弯曲、变形,交叉杆支撑座无破损,轴箱及摇枕弹簧无窜出、 丢失,外簧无折断,转K4型转向架弹簧托板底部无破损、斜楔主摩 擦板无窜出、丢失。
我段TFDS建设情况:截至到目前为止,我段已在京广线、 泸昆线、相桂线、焦柳线建成投入使用12套TFDS ,今 年又正在建设5套TFDS,为确保货车运行安全发挥了重 要作用。
TFDS-货车故障轨边图像检测系统
TFDS系统构成:TFDS由铁道部查询中心、铁路局车辆运行安全监 测站、车辆段复示站、列检检测站、探测站组成。铁路局车辆运行安 全监测站是全局TFDS系统运行监控和故障抢修的指挥中心;车辆段 复示站是本段TFDS设备故障抢修和处理的指挥机构;列检检测站负 责本站车辆故障信息的分析预报,并对设备运行状态进行不间断监控。
TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统 TADS探测站
TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统 TADS网络结构示意图
TFDS-货车故障轨边图像检测系统
TFDS ( Trouble of moving Freightcar DetectionSystem)
辅助列检作业的在线图像检测系统。利用轨边高速摄像头, 对运行货车进行动态检测,及时发现货车运行故障,重点 检测货车走行部、制动梁、悬吊件、枕簧、大部件、钩缓 等安全关键部位,重点防范制动梁脱落事故,防范摇枕、 侧架、钩缓大部件裂损、折断,防范枕簧丢失和窜出等危 及行车安全隐患。

《铁路5T系统》课件

《铁路5T系统》课件
安全监控
通过实时监控和报警系统,铁路5T系统能及时发现和处理运输安全方面的问题,保障乘客和 货物的安全。
事故分析
基于大数据和人工智能技术,铁路5T系统能够快速分析事故原因,为事故后的处理提供参考 和决策支持。
运输组织模块
1
任务调度
运输组织模块通过智能调度算法,合理安排车次和行程,确保运输任务的高效完 成。
随着铁路运输的不断发展,传统的运输管理方式已经无法满足复杂的运输需求,铁路5T系统 应运而生。
铁路5T系统的主要功能
铁路5T系统包括运输安全、运输组织、运输质量、运输编组和运营分析等五大模块,旨在提 升运输的效益和质量。
运输安全模块
数据来源
运输安全模块利用现代化的传感技术和监控设备,对铁路运输的各个环节进行全面数据采集 和监测。
2
运输指挥
运输指挥中心配备现代化的指挥系统,能够全方位地协调运输工作,提高整体运 输效率。
3
系统接口
铁路5T系统与其他交通和物流系统实现无缝对接,实现信息共享和互联互通。
运输质量模块
1 有效性判断
通过对运输数据的分析和评估,铁路5T系统可以判断运输方案的有效性和合理性。
2 运输效率
铁路5T系统通过优化车辆调度和运输计划,提高运输效率,缩短运输时间。Βιβλιοθήκη 运营分析模块运营数据采集
运营分析模块通过大数据分析和实时数据采集,全面了解铁路运输的运营情况。
运营监控
通过数据可视化和仪表盘,铁路5T系统能够对运输过程进行实时监控和管理。
运营分析与优化
基于运输数据和业务模型,铁路5T系统能够进行运营分析和优化,提升运输效率和质量。
使用案例
• 案例一:环京输煤 • 案例二:长江干线 • 案例三:西气东输

铁路系统专用演示PPT

铁路系统专用演示PPT

50%
50%
50%
50%
50%
50%
请替换文字内
请替换文字内
请替换文字内
请替换文字内
请替换文字内
请替换文字内
ADD THE TITLE WORDS
文字内容
文字内容
文字内容
文字内容
文字内容
文字
文字
文字
文字
文字
ADD T文字内容
请替换文字内容
请替换文字内容
请替换文字内容
ADD THE TITLE WORDS
ADD THE TITLE WORDS
03
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
点击添加相关标题文字
Please replace text, click add relevant headline, modify the text content, also can copy your content to this directly.Please replace text, click add relevant headline, modify the text content, also can copy your content to this directly.Please replace text, click add relevant headline, modify the text content, also can copy your content to this directly.
请替换文字内容
PLEASE ADD YOUR TITLE HERE
ADD THE TITLE WORDS

铁路5T系统PPT演示课件

铁路5T系统PPT演示课件
(2)传感器:板式双向压力传感器(同时测试轮轨作用的垂直力和横 向力,12只)和不打孔轨腰剪力传感器(测量钢轨剪切力,8只)。两套 传感器合成得到完整的轮轨作用力大小和波形特征。
安装测试系统不必对线路和形车条件进行限制。
•9
五、货车运行状态地面安全监测系统(TPDS)
3、AEI地面天线和车轮传感器
铁道科学研究院
4、货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)
武昌南车辆段振南设备公司、哈尔滨铁路局哈尔滨科学技术研究所、辽宁海
特科技开发有限公司、武汉莱特伟业科技责任有限公司、北京精测合力科技开发 有限公司
5、客车运行安全监控系统(TCDS)
铁道科学研究院
•2
三、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS)
(1)车载安全监控系统:对车辆主要设备进行实时监控与集中报警。 包括供电系统、空调系统、车下电源、车门、烟火报警、轴温报警器、 防滑器、制动系统、车体、转向架动力学性能、轮对状态等。系统硬件 包括各类力学、温度、电流等传感器,列车通信网络,集中存储报警器, 人机交互显示屏等。
•14
七、客车运行安全监控系统(TCDS)
•3
三、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS)
3、工作流程
•4
三、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS)
4、工作过程描述
假定当前站报了一个热轴车,监测中心首先找到这辆车的车号 信息,记录下来,然后开始查找前方站,考虑热轴跟踪的适时性, 从前方跟踪站的最后一列通过列车开始查找,共查25列,如果找到 同样的车号,就可以认为找到要跟踪的热轴车了。而且,前方站也 保留了其前方站的信息,就可以得到前方第二站的信息,依次类推, 实现全列跟踪。再根据热判标准进行热轴车的跟踪跃升、预报。

地对车安全监控体系5T系统简介 ppt课件

地对车安全监控体系5T系统简介  ppt课件

THDS (Trace Hotbox Detection System) 利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度进行实时
检测,并将检测信息实时上传到路局车辆运行安全监测站, 进行实时报警。 通过配套车号智能跟踪装置,可实现对车次、货物车辆的 跟踪和热轴车辆的准确预报,同时还可以对热轴车辆进行 跟踪报警,防范热切轴事故。 THDS已在全路实现了联网运行,通过访问铁路局、铁道 部红外线全路联网服务器即可对全路红外线探测站信息进 行查询。 2007年铁道部先后组织制定了THDS双下探(内外探结 合)和THDS-A型统型机的技术标准,目前THDS双下探 和THDS-A型统型机已在我段京广线、复混线、相桂线上 线运行。
TPDS (Truck Performance Detection System)
利用轨道测试平台,对车辆安全指标进行动态检测,重点检 测货车运行安全指标脱轨系数、轮重减载率、并检测车轮踏 面擦伤、剥离以及货物超载、偏载等危及行车安全的情况。 重点防范货车脱轨事故,防范车轮踏面擦伤、剥离,防范货 物超载、偏载等安全隐患,加大货车运行安全监控力度,实 现货车运行安全质量互控。
PPT课件
9
TPDS-车辆运行品质动态监测系统 TPDS探测站
PPT课件
10
TPDS-车辆运行品质动态监测系统 TPDS网络结构示意图
PPT课件
11
TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统
TADS (Trackside Acoustic Detection System)
采用声学技术及计算机技术,利用轨边噪声采集阵列,实 时采集运行货车滚动轴承噪声,通过数据分析,及早发现 轴承早期故障。重点检测货车滚动轴承内外圈滚道、滚子 等故障。安全防范关口前移,在发生热轴故障之前,对轴 承故障进行早期预报。与THDS互补,防止切轴事故发生, 确保行车安全。

铁路5T系统专题培训课件

铁路5T系统专题培训课件

三、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS)
4、工作过程描述
假定当前站报了一个热轴车,监测中心首先找到这辆车的车号 信息,记录下来,然后开始查找前方站,考虑热轴跟踪的适时性, 从前方跟踪站的最后一列通过列车开始查找,共查25列,如果找到 同样的车号,就可以认为找到要跟踪的热轴车了。而且,前方站也 保留了其前方站的信息,就可以得到前方第二站的信息,依次类推, 实现全列跟踪。再根据热判标准进行热轴车的跟踪跃升、预报。
2、系统构成
车上:标签。车辆的底架中梁上。 室外部分:射频天线及卡具,同轴电缆及护套。 室内部分:配套故障智能跟踪装置主机,标签数据传输电缆。在HTK 主机箱内加入一块READ卡,外接一RF射频装置机箱。完成微波信号的 发射、接收、解调。
三、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS)
3、工作流程
六、货车运行故障动态图像检测系统(TFDS)
1、探测站设备组成
(1)轨边设备: a、钢枕设备:包括高速数字相机阵列、补偿光源和防护设备。准确抓
拍货车车底图像。 b、侧箱:包括高速数字相机阵列、补偿光源和防护设备。准确抓拍货
车侧面和侧下部图像。 c、室外信号分线箱、AEI地面天线、车轮传感器。
(2)轨边机房:图像信息采集设备、车辆信息采集设备、光纤收发器、 交换机、 UPS不间断电源、电源防雷箱。
四、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS)
1、设计原理
系统采用声学技术和计算机技术,对运行列车滚动轴承的内圈、外圈 及滚子等关键部件进行在线监测、进行早期故障预报。
2、TADS组网方式及数据传输
(1)组网方式:采用远程检测,数据集中,联网运行,信息共享的运 行模式,所有轨边设备联网运行。系统网络结构为四个层面,既一个信息 采集级和三个应用级组成。(部、局、分局)

铁路车辆运行安全监控体系5T系统

铁路车辆运行安全监控体系5T系统

铁路车辆运行安全监控体系(5T系统)铁路车辆运行安全监控体系简称“5T”系统,主要由五大系统构成:红外线轴温探测智能跟踪系统(简称THDS)、货车运行状态地面安全监测系统(简称TPDS)、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(简称TADS)、货车运行故障动态图像检测系统(简称TFDS)、客车运行安全监控系统(简称TCDS)。

以及与“5T”系统配套的铁路车号自动识别系统(简称ATIS)。

THDS(TrackHotboxDetectionSystem):系统利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度实时检测,并将检测信息实时上传到路局车辆运行安全检测中心,进行实时报警。

通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪,热轴货车车号的精确预报,重点探测车辆轴承温度,对热轴车辆进行跟踪报警。

重点防范热切轴事故。

TPDS(TruckPerformanceDetectionSystem):系统利用安装在铁路正线直线段上的轨边检测平台,动态监测轮轨间包括脱轨系数、减载率等动力学参数,实现对货车的运行状态分级评判。

通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。

重点防范货车脱轨事故,防范车轮踏面擦伤、剥离以及货物超载、偏载等行车安全隐患。

TADS(TrucksideAcousticDetectionSystem):系统利用轨边噪声采集阵列,实时采集运动货车滚动轴承噪音,通过数据分析,及时发现货车轴承早期故障。

通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。

重点防范切轴事故,TADS系统使安全防范关口前移,对轴承故障进行早期预报。

TFDS(TroubleofmovingFreightcarDetectionSyste m):系统采用高速连续数字照像技术、大容量图像数据实时处理技术与精确定位技术,利用轨边高速摄像头,对运行货车隐蔽故障与常见故障进行动态检测,及时发现货车运行故障,重点检测货车走行部、制动梁、悬吊件、枕簧、大部件、钩缓等安全关键部位,重点防范制动梁脱落事故,防范摇枕、侧架、钩缓大部件裂损、折断,防范枕簧丢失、窜出等危及行车安全隐患。

铁路5T系统资料

铁路5T系统资料
5T系统
一、“5T”系统的定义
地对车安全监控预警体系。由五个系统组成。
1、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS)
(Trace Hot box Detection System)
2、 货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS)
(Trackside Acoustic Detection System)
(2)车载无线发射装置: a、车内无线设备:包括GPRS通信功能模块、GPS接收设备、WLAN联网 模块、数据处理与存储模块。 b、车顶天线与馈线:提供GPRS 、 GPS 、 WLAN 天线信号。 (3)客列检WLAN联网设备:包括两个WLAN(无线局域网)覆盖设备、 两个WLAN网桥、一个网络管理设备盒、一台客列检数据下载工控机、UPS电 源及相关避雷设备。 (4)客车整备所TCDS设备及应用:双机群集系统(包括双机热备服务器、 存储设备,提供TCDS数据的存储、管理、分析处理功能)、操作终端,TCDS 客车整备所级应用。 (5)车辆段TCDS设备及应用:双机群集系统、操作终端,TCDS车辆段级 应用。 (6)铁路局TCDS设备及应用:5T共用双机群集系统、操作终端,TCDS路 局级应用。 (7)铁道部TCDS设备及应用:5T共用双机群集系统、操作终端,TCDS铁 道部级应用。
4、 TADS功能
自动检测通过列车滚动轴承的滚子、内套、外套等故障;适应 车速20-110km/h;自动计轴、计辆和测速;预报的故障轴承的车号 和轴位的自动定位;自动识别列车车次、车号信息;自动跟踪故障 轴承的发展趋势;数据库统计功能:自动建立全路车辆滚动轴承运 行状态数据库和各种轴承故障档案数据库,根据大量数据,建立滚 动轴承早期故障诊断专家系统,自动调整系统判别模型,综合评价 各种轴承运行状态和质量,为车辆制造与检修提供科学、合理依据; 系统自检和远程维护、升级和监控功能。

车辆检测技术——5T系统网络查询

车辆检测技术——5T系统网络查询
选择查询分类
选择时间范围 单击按钮,可 以查询满足条 件的报警车辆
40
选择查询车号 选择报警级别
TPDS报警车辆查询 -查询结果
查询车辆动力学指 标等信息
查询车轮踏面擦伤 当量信息息
41
TPDS分类查询-条件选择
输入查询监 测项的量值 选择条件之 间查询关系
42
TPDS分类查询-查询结果
43
TPDS联网评判查询-条件选择
设备状态
30
显示窗口
查询报警车 辆信息
TPDS实时监控-全屏显示过车信息
单击总辆数超链 接,可以查询车 辆编组报文记录
报警辆数链接, 可查询报警车辆
信息
31
TPDS实时监控-报警车辆详细信息
车号超链接,可 以得到该辆车历
史监测信息
运行状态超链接, 可以得到车辆脱轨 系数等动力学信息
32
擦伤当量 超链接, 可以得到车轮擦伤
当量信息
TPDS实时监控-报警车辆关联信息
系统查询路径
不同系统车辆监 测信息
33
车辆报警信息
TPDS实时监控-参数设置
34
TPDS当日信息浏览-当日报警车次
单击总辆数超链 接,可以查询车 辆编组报文记录
报警辆数链接, 可查询报警车辆
信息
左右偏报警车 辆信息
踏面擦伤报警 车辆信息
超载报警车辆 信息
8
5T综合应用Web查询 – 监测汇总查询结果
相对于AEI的轴位
9
查询指定车辆轴位 5T监测报警明细
5T综合应用Web查询 – 监测报警明细
以AEI位置为参 照的轴位
以车辆运行方向 为参照的轴位
AEI位置

5T系统简介

5T系统简介

5T系统简介一、THDS(红外线轴温探测系统)(Trace Hot box Detection System)二、TFDS(货车运行故障动态图像检测系统)TVDS(客车运行故障动态图像检测系统)( Trouble of moving Freightcar Detection System )三、TADS(滚动轴承早期故障轨边升学诊断系统)(Trackside Acoustic Detection System)四、TPDS(铁路客货车通用运行品质轨边动态监测系统.)( Truck Performance Detection System )五、TCDS(客车运行安全监控系统)一、THDS(红外线轴温探测系统)(Trace Hot box Detection System)THDS(红外线轴温探测系统),利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度实时检测,并将检测信息实时上传到分局车辆运行安全检测中心,进行实时报警。

通过配套故障智能跟踪装置,实现车次、车号跟踪,热轴货车车号的精确预报,重点探测车两轴承温度,对热轴车辆进行跟踪报警。

重点防范热切轴事故。

THDS实现了联网运行,每个探测站接车和轴温探测信息直观显示,实现跟踪报警。

二、TFDS(货车运行故障动态图像检测系统) TVDS(客车运行故障动态图像检测系统)( Trouble of moving Freightcar Detection System )TFDS(货车运行故障动态图像检测系统),采用高速连续数字照像技术、大容量图像数据实时处理技术和精确定位技术,利用轨边高速摄像头,对运行货车隐蔽故障和常见故障进行动态检测,及时发现货车运行故障,重点检测货车走行部、制动梁、悬吊件、枕簧、大部件、钩缓等安全关键部位,重点防范制动梁脱落事故,防范摇枕、侧架、钩缓大部件裂损、折断,防范枕簧丢失和窜出等危及行车安全隐患。

TFDS的实施,实现了列检作业从人控向机控、室外向室内、静态检测向动态检测的大变革。

part7-5T系统

part7-5T系统

二、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS)
1、设计原理
系统采用声学技术和计算机技术,对运行列车滚动轴承的内圈、外 圈及滚子等关键部件进行在线监测,进行早期故障预报。
2、TADS组网方式及数据传输
(1)组网方式:采用远程检测,数据集中,联网运行,信息共享的运 行模式,所有轨边设备联网运行。系统网络结构为四个层面,即一个信息 采集级和三个应用级(部、局、站段)组成。
注:AEI----车号自动识别设备
二、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS)
4、 TADS的功能
9自动检测通过列车滚动轴承的滚子、内套、外套等故障; 9适应车速20-110km/h;自动计轴、计辆和测速; 9预报的故障轴承的车号和轴位的自动定位; 9自动识别列车车次、车号信息; 9自动跟踪故障轴承的发展趋势; 9数据库统计功能:自动建立全路车辆滚动轴承运行状态数 据库和各种轴承故障档案数据库,根据大量数据,建立滚动 轴承早期故障诊断专家系统,自动调整系统判别模型,综合 评价各种轴承运行状态和质量,为车辆制造与检修提供科学、 合理依据; 9系统自检和远程维护、升级和监控功能。
一、红外线轴温探测系统(THDS)
1、系统概述
由计算机网络联结的自动监测系统,自动探测各种(客、货)车辆的 热轴故障,并按微热、强热、激热分级预报,可自动判别列车(上、下行) 运行方向,自动识别和排除机车,自动识别客、货车辆,自动测速,自动 识别滚动轴承和滑动轴承,自动计轴、计辆。同时,系统为其它检测设 备,如垂下品、热轮、平轮探测系统等提供了接口。
“5T”系统的定义
地对车安全监控预警体系。由五个系统组成。
1、红外线轴温探测系统(THDS) (Trace Hot box Detection System)

5T系统

5T系统

2,设备构成 ,
包括车载安全监控系统,车载无线发射装置,客列检 包括车载安全监控系统,车载无线发射装置,客列检WLAN联网设 联网设 客车整备所,车辆段,铁路局,铁道部TCDS设备组成. 设备组成. 备,客车整备所,车辆段,铁路局,铁道部 设备组成 (1)车载安全监控系统:对车辆主要设备进行实时监控与集中报警. )车载安全监控系统:对车辆主要设备进行实时监控与集中报警. 包括供电系统,空调系统,车下电源,车门,烟火报警,轴温报警器, 包括供电系统,空调系统,车下电源,车门,烟火报警,轴温报警器, 防滑器,制动系统,车体,转向架动力学性能,轮对状态等. 防滑器,制动系统,车体,转向架动力学性能,轮对状态等.系统硬件 包括各类力学,温度,电流等传感器,列车通信网络,集中存储报警器, 包括各类力学,温度,电流等传感器,列车通信网络,集中存储报警器, 人机交互显示屏等. 人机交互显示屏等.
货车运行故障动态图像检测系统( 六,货车运行故障动态图像检测系统(TFDS) )
2,检测中心设备组成 ,
(1)服务器机房: )服务器机房: 包括服务器,光端机,网络交换机 包括服务器,光端机, 组成. 和UPS组成.光端机负责接收轨边机房 组成 传输的图片信息和过车信息. 传输的图片信息和过车信息. (2)列检检测中心:包括部件信息终 )列检检测中心: 查询统计终端和交换机组成. 端,查询统计终端和交换机组成.
5T系统 系统
一,"5T"系统的定义 系统的定义
地对车安全监控预警体系.由五个系统组成. 地对车安全监控预警体系.由五个系统组成.
1,红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS) ,红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置( )
(Trace Hot box Detection System)

5T系统简介PPT演示课件

5T系统简介PPT演示课件
2
5T系统构成
一、货车安全防范预警系统 THDS-车辆轴温智能探测系统 TPDS-车辆运行品质轨边动态监测系统 TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统 TFDS-货车故障动态图像检测系统
二、客车运行状态安全监测系统 TCDS- 客车运行状态安全监测系统
3
THDS-车辆轴温智能探测系统
及各铁路局车辆安全监测中心5T服务器,及时交换、更 新THDS、TPDS、TADS监测信息及货车技术履历信息; 利用货车技术履历信息中的厂、段修及辅、临修换轮信息 对报警信息清零; 铁路局车辆安全监测中心的红外线热轴评判在THDS的轴 温探测信息的基础上,结合TPDS的踏面损伤、TADS滚 动轴承故障的声学诊断和轴承型号等信息,进行综合评判, 从而更科学地做出热轴报警。
9
TPDS-车辆运行品质动态监测系统 TPDS探测站
10
TPDS-车辆运行品质动态监测系统 TPDS网络结构示意图
11
TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统
TADS (Trackside Acoustic Detection System)
采用声学技术及计算机技术,利用轨边噪声采集阵列,实 时采集运行货车滚动轴承噪声,通过数据分析,及早发现 轴承早期故障。重点检测货车滚动轴承内外圈滚道、滚子 等故障。安全防范关口前移,在发生热轴故障之前,对轴 承故障进行早期预报。与THDS互补,防止切轴事故发生, 确保行车安全。
17
TFDS-货车故障轨边图像检测系统
TFDS预报标准: 制动装置:闸瓦托吊无裂损,制动梁支柱无裂损、梁体无
弯曲、变形,闸瓦托吊的圆销、开口销、U形插销(螺栓) 无丢失,闸瓦、闸瓦插销安装不到位、丢失,下拉杆无折 断、丢失,安全吊无脱落、丢失,制动梁支柱、下拉杆、 固定杠杆支点、移动杠杆、上拉杆的圆销、开口销无折断、 丢失,制动梁无脱落。闸调器无丢失,各拉杆无折断;截 断塞门开、闭状态。 车钩缓冲装置:钩尾框底部无裂损、折断,钩尾框托板螺 栓及螺母无丢失,从板、从板座、缓冲器底部无破损,钩 尾销螺栓、螺母、开口销无丢失。 现场检车员要对TFDS预报的上述部位故障(含疑似故障) 逐一进行检查确认。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统( 四、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS) )
4、 TADS功能 、 功能
自动检测通过列车滚动轴承的滚子、内套、外套等故障; 自动检测通过列车滚动轴承的滚子、内套、外套等故障;适应 车速20-110km/h;自动计轴、计辆和测速;预报的故障轴承的车号 ;自动计轴、计辆和测速; 车速 和轴位的自动定位;自动识别列车车次、车号信息; 和轴位的自动定位;自动识别列车车次、车号信息;自动跟踪故障 轴承的发展趋势;数据库统计功能: 轴承的发展趋势;数据库统计功能:自动建立全路车辆滚动轴承运 行状态数据库和各种轴承故障档案数据库,根据大量数据, 行状态数据库和各种轴承故障档案数据库,根据大量数据,建立滚 动轴承早期故障诊断专家系统,自动调整系统判别模型, 动轴承早期故障诊断专家系统,自动调整系统判别模型,综合评价 各种轴承运行状态和质量,为车辆制造与检修提供科学、合理依据; 各种轴承运行状态和质量,为车辆制造与检修提供科学、合理依据; 系统自检和远程维护、升级和监控功能。 系统自检和远程维护、升级和监控功能。
5T系统 系统
一、“5T”系统的定义 系统的定义
地对车安全监控预警体系。由五个系统组成。 地对车安全监控预警体系。由五个系统组成。
1、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS) 、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置( )
(Trace Hot box Detection System)
2、 货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS) 、 货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统( )
货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统( 四、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS) )
1、设计原理 、
系统采用声学技术和计算机技术,对运行列车滚动轴承的内圈、 系统采用声学技术和计算机技术,对运行列车滚动轴承的内圈、外圈 及滚子等关键部件进行在线监测、进行早期故障预报。 及滚子等关键部件进行在线监测、进行早期故障预报。
2、室外设备 、
(1)轨道测试平台:保证线路的高平顺状态,消除线路对车辆走行性 )轨道测试平台:保证线路的高平顺状态, 轮载“动荷增量”的影响,保证测量数据准确、装置稳定可靠。 能、轮载“动荷增量”的影响,保证测量数据准确、装置稳定可靠。 (2)传感器:板式双向压力传感器(同时测试轮轨作用的垂直力和横 )传感器:板式双向压力传感器( 向力, 只 和不打孔轨腰剪力传感器(测量钢轨剪切力, 只 向力,12只)和不打孔轨腰剪力传感器(测量钢轨剪切力,8只)。两套 传感器合成得到完整的轮轨作用力大小和波形特征。 传感器合成得到完整的轮轨作用力大小和波形特征。 安装测试系统不必对线路和形车条件进行限制。 安装测试系统不必对线路和形车条件进行限制。
2、设备构成 、
包括车载安全监控系统、车载无线发射装置、客列检 包括车载安全监控系统、车载无线发射装置、客列检WLAN联网设 联网设 客车整备所、车辆段、铁路局、铁道部TCDS设备组成。 设备组成。 备、客车整备所、车辆段、铁路局、铁道部 设备组成 (1)车载安全监控系统:对车辆主要设备进行实时监控与集中报警。 )车载安全监控系统:对车辆主要设备进行实时监控与集中报警。 包括供电系统、空调系统、车下电源、车门、烟火报警、轴温报警器、 包括供电系统、空调系统、车下电源、车门、烟火报警、轴温报警器、 防滑器、制动系统、车体、转向架动力学性能、轮对状态等。 防滑器、制动系统、车体、转向架动力学性能、轮对状态等。系统硬件 包括各类力学、温度、电流等传感器,列车通信网络,集中存储报警器, 包括各类力学、温度、电流等传感器,列车通信网络,集中存储报警器, 人机交互显示屏等。 人机交互显示屏等。
货车运行故障动态图像检测系统( 六、货车运行故障动态图像检测系统(TFDS) )
2、检测中心设备组成 、
(1)服务器机房: )服务器机房: 包括服务器、光端机、网络交换机 包括服务器、光端机、 组成。 和UPS组成。光端机负责接收轨边机房 组成 传输的图片信息和过车信息。 传输的图片信息和过车信息。 (2)列检检测中心:包括部件信息终 )列检检测中心: 查询统计终端和交换机组成。 端、查询统计终端和交换机组成。
( Trouble of moving Freightcar Detection System )
5、客车运行安全监控系统(TCDS) 、客车运行安全监控系统( )
第一批通过评审的11个 二、 第一批通过评审的 个“5T”系统产品 系统产品
1、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS) 、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置( )
4、室内设备 、
(1)测试工控机:完成与数据采集仪通讯、实时判轴测速计辆、车辆 )测试工控机:完成与数据采集仪通讯、实时判轴测速计辆、 动力学指标计算、超偏载计算、车轮踏面擦伤识别和读取车号。 动力学指标计算、超偏载计算、车轮踏面擦伤识别和读取车号。 (2)测点服务器:实时接受测试工控机检测结果文件、车辆运行状态 )测点服务器:实时接受测试工控机检测结果文件、 综合评判、车辆装载超偏载评判、采集雨量计信息、 综合评判、车辆装载超偏载评判、采集雨量计信息、通过局域网将数据和 报警信息上传至分局服务器。 报警信息上传至分局服务器。 主机; (3)信号调理单元与数据采集仪;AEI主机;雨量计主机;数据远传 )信号调理单元与数据采集仪; 主机 雨量计主机; 单元; 不间断电源; 单元;UPS不间断电源;防雷组件。 不间断电源 防雷组件。
哈尔滨铁路局哈尔滨科学技术研究所、深圳远望谷信息技术股份有限公司 哈尔滨铁路局哈尔滨科学技术研究所、
2、 货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS) 、 货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统( )
哈尔滨铁路局哈尔滨科学技术研究所、北京康拓红外技术公司 哈尔滨铁路局哈尔滨科学技术研究所、
3、货车运行状态地面安全监测系统(TPDS) 、货车运行状态地面安全监测系统( )
货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统( 四、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(TADS) )
3、 TADS设备组成 、 设备组成
(1)轨边设备:车轮传感器、声音传感器阵列、 )轨边设备:车轮传感器、声音传感器阵列、 AEI天线、数据采集主机。 天线、 天线 数据采集主机。 (2)TADS分局服务器系统 ) 分局服务器系统 (3)分局应用级复示设备 ) (4)路局服务器及查询系统 ) (5)铁道部中央数据库系统 )
货车运行故障动态图像检测系统( 六、货车运行故障动态图像检测系统(TFDS) )
1、探测站设备组成 、
(1)轨边设备: )轨边设备: a、钢枕设备:包括高速数字相机阵列、补偿光源和防护设备。准确抓 、钢枕设备:包括高速数字相机阵列、补偿光源和防护设备。 拍货车车底图像。 拍货车车底图像。 b、侧箱:包括高速数字相机阵列、补偿光源和防护设备。准确抓拍货 、侧箱:包括高速数字相机阵列、补偿光源和防护设备。 车侧面和侧下部图像。 车侧面和侧下部图像。 c、室外信号分线箱、AEI地面天线、车轮传感器。 、室外信号分线箱、 地面天线、 地面天线 车轮传感器。 (2)轨边机房:图像信息采集设备、车辆信息采集设备、光纤收发器、 )轨边机房:图像信息采集设备、车辆信息采集设备、光纤收发器、 交换机、 不间断电源、 交换机、 UPS不间断电源、电源防雷箱。 不间断电源 电源防雷箱。
5、客车运行安全监控系统(TCDS) 、客车运行安全监控系统( )
铁道科学研究院
红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置( 三、红外线轴温探测系统配套故障智能跟踪装置(THDS) )
1、设计原则 、
结合“ 红外线轴温探测系统” 车号自动识别系统” 结合“HTK红外线轴温探测系统”和“HTK车号自动识别系统”优势, 红外线轴温探测系统 车号自动识别系统 优势, 通过车号信息进行热轴跟踪,并与调度集中系统联网预报, 通过车号信息进行热轴跟踪,并与调度集中系统联网预报,提高热轴预报 的准确率和兑现率。 的准确率和兑现率。
2、TADS组网方式及数据传输 、 组网方式及数据传输
(1)组网方式:采用远程检测,数据集中,联网运行,信息共享的运 )组网方式:采用远程检测,数据集中,联网运行, 行模式,所有轨边设备联网运行。系统网络结构为四个层面, 行模式,所有轨边设备联网运行。系统网络结构为四个层面,既一个信息 采集级和三个应用级组成。( 。(部 分局) 采集级和三个应用级组成。(部、局、分局) 信息采集级轨边设备是TADS诊断系统的核心,具有数据采集、故障 诊断系统的核心,具有数据采集、 信息采集级轨边设备是 诊断系统的核心 判断等功能。 判断等功能。 主干网实现互联。 以上。 (2)数据传输:利用 )数据传输:利用TMIS主干网实现互联。传输速率在 主干网实现互联 传输速率在2Mb/s以上。 以上
货车运行故障动态图像检测系统( 六、货车运行故障动态图像检测系统(TFDS) )
3、工作流程 、
客车运行安全监控系统( 七、客车运行安全监控系统(TCDS) )
1、简介 、
系统重点对客车运行中的供电、车下电源、空调、轴温报警器、 系统重点对客车运行中的供电、车下电源、空调、轴温报警器、防 滑器、制动系统、转向架动力学性能等进行实时监控, 滑器、制动系统、转向架动力学性能等进行实时监控,实现地面对动车 青藏车、提速客车的全程监控。 组、青藏车、提速客车的全程监控。
货车运行状态地面安全监测系统( 五、货车运行状态地面安全监测系统(TPDS) )
3、AEI地面天线和车轮传感器 、 地面天线和车轮传感器
负责获取通过列车的过车信息(机车和车辆的标签信息),并传至 负责获取通过列车的过车信息(机车和车辆的标签信息),并传至 ), AEI主机。车轮传感器用来检测列车到达和通过信息,同时采集列车车速、 主机。 主机 车轮传感器用来检测列车到达和通过信息,同时采集列车车速、 轴距等信息。 轴距等信息。
货车运行状态地面安全监测系统( 五、货车运行状态地面安全监测系统(TPDS) )
相关文档
最新文档