冲压模具试题库4
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一、判断题
1.对于落料件,决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落
料尺寸=凸模尺寸。( 错 ) 2.冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成,一般为标准
件。(对)
3.首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心
体模具。(对)
4.决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承
载能力。(对)
5.模具的安装一般先装下模,后装上模。(错)
6.对于精度要求高,生产批量较大的冲裁件,多采用有导板的冲裁
模。(错)
7..正应力用σ表示,切应力用τ表示。(对)
8.在冲压生产中,利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心
件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。(对)
9.冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。(对)
10.弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。(对)
14.胀形过程中不会产生失稳起皱现象,而且在胀形充分时工件表面
很光滑。(对)
15.弯曲件的形状可以任意安排,但弯曲半径应该尽量左右一致,以
保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动,造成工件偏移。(错)
16.拉深系数是拉深变形程度的标志,拉深系数过大,拉深变形程度
大,拉深次数增加,成本提高;拉深系数过小,拉深变形程度过小,
拉深可能无法进行。(错)
17.由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形,冲裁件产生“回弹”
现象,使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符,从而影响其精度(错)
18.无压边装置的首次拉深模结构简单,制造方便,由于拉深凸模要
深入凹模,所以该模具只适用与深拉深。(错)
19.冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。(对)
20.塑性和变形抗力是两个不同的概念。前者反映塑性变形的难易程
度,后者反映材料塑性变形的能力。(对)
22.冲裁间隙确定的总原则是在满足冲裁件的尺寸精度的要求下,间
隙值一般取偏小值,这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。(对)
23.拉深制件的口部不允许有任何回弹,而且必须保证整形或切边后
能达到断面及高度的尺寸要求。(错)
24.制件的尺寸大或有尖突的复杂形状,搭边值要取大些。(对)
25.冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。(对)26.弯曲过程存在剪裂阶段。(对)27.平刃剪裁比斜刃剪裁剪切力大,但剪切质量好。(错)28.决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。(对)
29.典型的液压压力机是三梁四柱结构。(对)
30.在满足冲裁件尺寸精度要求下,间隙值一般取偏大值。
(对)
二、填空题
1.冲压加工的三要素包括:冲床、冲模、原材料。2.冲压工艺方法很多,但是概括起来可分为两大类:分离工序和成型工序。
3.复合膜是指在压力机的一次行程中,在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。
4.冲裁断面具有四个特征区:圆角带、光亮带、断裂带、毛刺。5.在弯曲过程中,当板料各边所受的摩擦阻力不等时,使毛坯沿工件的长度方向产生移动,使工件两直边的高度不符合图样的要求,这种现象称为偏移。
6.在拉深过程中容易出现的质量问题主要是起皱和拉裂。7.冷挤压模属于模。
8.模具的主要加工方法有五大类,分别有:常规机械加工、特种加工、塑性加工、铸造、焊接。
9.上模座的加工主要是平面加工和孔系加工。
10.模具装配的工艺方法有互换法、修配法、调整法。
11. 型腔加工常用的电极材料主要有黄铜和石墨。
12. 装配尺寸链是由一个封闭环和若干个组成环组成的一个封闭图
13.在冲压成型中,条料在模具上每次送进的距离称为送料步距。14.拉深系数是对某一拉深件而言的,它反映了拉深件的变形程度。
17.将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的工艺方法称为弯曲。
18.冷冲压既可以加工金属材料,也可以加工非金属材料。
19.冷冲压工序按变形性质不同可分为分离工序、成型工序。
20.对于常用的金属材料,在正常温度下进行塑性变形,随着变形程度增加,其强度指标增加,而同时塑性指标下降,这种现象称为加工
硬化。
21.冲裁后,冲裁封闭曲线以内的部分为制件叫做落料,冲裁封闭曲线以外的部分为制件叫做冲孔。
23.冲裁任何材料都要经过弹性变形、塑性变形和断裂分离三个阶段。
24.冲裁排样的方法有有废料排样法、少废料排样法和无废料排样法。
25.降低冲裁力的措施有加热冲裁冲裁、斜刃冲裁裁和阶梯凸模冲裁冲裁。
26.塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形,而不破坏其完整性的能力。
27.一般来说,冲裁工艺主要是指冲孔和落料两大工序。
29.弯曲使材料产生塑性变形,在弯曲后外层材料受拉伸长,内层材料受压缩短,中间一层材料长度保持不变,该层材料称为应变中性层。
30.弯曲变形必然伴随着回弹现象出现,而且回弹对弯曲制件尺寸精度有较大的影响。
31.利用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口零件进一步改变形状尺寸的工艺称为拉深。
32.如果按照变形的性质来分,翻边又可分为伸长类翻边和压缩类翻边。
33.拉深过程的本质就是使突缘逐渐变薄转化为筒壁的过程
34.压力加工是利用各种压力机和装在压力机上的模具,使材料在常温或高温状态下达到符合要求的。
35.冷冲压工序按变形性质不同可分为工序、
工序及工序。
36. 模具是工业产品生产用的工艺装备,属于特种、精密机械产品。
37.模具的基本失效形式有塑性变形、磨损、疲劳断裂和冷热疲劳等。
38.冷冲模是指通过加压将金属或非金属板料或型材分离、成形、接合而得到制件的工艺装备。
40.冲裁件的工艺性主要包括结构、尺寸、精度、断面粗糙度、材料等几个方面。
41.冲裁模按模具的导向方式可分为无导向的开式模的冲裁模和有导向的导板模的冲裁模。
42.弯曲分为弹-塑性弯曲和纯塑性弯曲。
43.利用金属的塑性变形,将毛坯材料弯成一定的形状或一定角度
的冲压加工方法叫做弯曲。
44.弯曲件的工艺性是指弯曲件对弯曲工艺的适应能力。
45弯曲使材料产生苏醒变型,在弯曲后外层材料受拉伸长,内层材