环境化学实习报告

《环境化学》实习报告

学院：环境科学与工程学院

班级：2013级环境工程1班

姓名：

学号：

摘要：在完成了学校对于《环境化学》的书本课程学习要求后，环境工程专业的所有同学一起分别前往株洲第四自来水厂、发电厂、智成化工厂及株洲环境监测站等地，进行参观实习。通过本次实习，大家对于自来水的相关处理工艺流程及其原理，火力发电的相关过程等专业知识都有了一定程度的了解,也对于书本知识有了更深刻的认识。此外，利用暑假的空闲时间，进行了自主实习。现将我个人收获总结如下：

实习的第一站，是位于株洲市天元区国家高新技术产业开发区南端的株洲市自来水公司第四水厂。一直以来，它主要负责承担株洲市天元区及市中心区域的供水任务。作为湖南省首家实现全自动化控制的现代化水厂，第四水厂具有以下特点：1、过滤工艺先进。采用了法国得力满公司的V型滤池和控制技术，使出厂水浊度可以稳定地控制在0.4NTU以下2、生产设备一流。选用了瑞典飞力公司的潜水泵取水，美国米顿罗和W&T公司的投药，加氯设备，法国的滤池配套设备以及国际上最先进的在线水质检测仪表，确保了水厂设备的先进性。3、环境保护达标。第四水厂污泥处理系统，使沉淀池排出的污水得到有效处理，污水排放达到环保要求。4、自动化水平高。配备了工业电视监控系统，对厂区实施全天候安全监控，采用以太工控制的生产过程和水质进行监控。

第四水厂一期工程于1996年10月8日破土动工，1999年12月

16日正式通水，目前供水能力为10万立方米/日。整个一期工程由取水工程、净水工程、送水工程、自动化控制系统、变配电系统及附属工程六部分组成。2002年8月投资800多万元的四水厂一期配套工程改造——污泥处理系统工程破土动工，2003年12月建成投入使用。为应对突发性水源污染，2008年新增粉末活性炭投加系统和高锰酸钾级氢氧化钠的应急投加系统。

在工作人员的带领下，我们对一系列工程设施进行了参观。自来水处理工艺流程图如下所示：

以该工艺流程为基础，老师们分别对我们大致讲解了关于第四水厂以下几方面的相关内容：

一、余氯手工测定方法

1、游离氯测定方法

（1）用水样冲洗比色管3次

（2）滴入0.5ml盐酸1+4溶液（约6滴）

（3）滴入0.5ml四甲基联苯胺

(4)取水样至比色管上端10ml刻度处

(5)混合3秒钟

(6)与比色列进行比色，与颜色深浅最为接近的比色列上所表示

的数值即为该水样的余氯值。

2、总余氯测定方法

(1)用水样冲洗比色管3次

（2）滴入0.5ml盐酸1+4溶液（约6滴）

（3）滴入0.5ml四甲基联苯胺

(4)取水样至比色管上端10ml刻度处

（5）置于25摄氏度的混水中混合10分钟

（6）与比色列进行比色，与颜色深浅最为接近的比色列上所标示的数值即为该水样的余氯值。

二、反应沉淀池

反应沉淀池设计规模为10万m³/d，由孔室反应池和折板反应池及平流沉淀池组成，共设两组，每组可单独运行。两组池中间为公共排泥沟，平流沉淀池进口采取V型条配水墙进水，出口采取锯齿型出水堰出水。

工艺原理：在水进入反应沉淀池之前要向水中加入絮凝剂。常用的絮凝剂有明矾（十二水硫酸铝钾），十二水硫酸铝钾在溶于水后

会和水反应，生成氢氧化铝，氢氧化铝是一种絮状沉淀，会悬浮在水中。由于氢氧化铝有比较大的表面积，所以很容易吸附水中的悬浮杂质。水中的悬浮杂质被氢氧化铝吸附后，其颗粒会由小变大，直至其所受重力大于其所受的浮力之时，杂质会与明矾一起沉淀下来。由明矾变成氢氧化铝的过程是一个化学变化过程，但是氢氧化铝吸附悬浮杂质的过程是一个物理变化过程。

技术指标：反应时间:20—30min

反应速度：0.1—0.35m/s

流速梯度G值179

平流沉淀池水平流速10—25mm/s

平流沉淀池水力停留时间1—3h

主要设备：排泥阀56台排泥桁架2台

三、污泥处理系统工艺

流程图：

污泥处理原理：

自来水厂污泥处理系统需处理污水为沉淀池排泥污水和滤池反冲洗水。处理物质主要是源水中含有的泥沙、藻类、细小固形物以及水处理中投加的混凝剂、助凝剂等，无机成分含量较多，一般可通过污泥的吸附，沉淀去除。自来水厂污泥处理工艺要达到的目标是去除污水中的固形物、水处理过程中添加的残留药物，使之达到排放标准；回收利用上清液，降低水厂运营成本；处理后的泥饼可直接运走。

▲关键词：污泥浓缩、脱水

1、污泥浓缩：污泥浓缩的主要目的是降低污泥含水率，减少污泥体积。浓缩减少的是污泥所含的间隙水，同时能够改变其物理状态，减少池容积和处理所需的投药量，缩小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸，以便进一步处置利用。浓缩的方法为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩。其中，重力浓缩池应用最广。

2、脱水：污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。脱水即为将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态

或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。

第四自来水厂的参观实习结束后，实习的第二站来到了株洲智成化工厂。湖南智成化工有限公司，通过实施技术改造发展循环经济，把粉煤炉渣送去做轻质保温建筑材料，废气中的二氧化硫回收做保险粉，废水经处理95%以上可循环利用。从2004年开始，公司倡导“绿色竞争力”，3年时间累计投入8亿元，以“减量化、再利用、资源化”为主题的三期技术改造相继铺开，从调整产品结构入手，用低能耗、高效益、无污染的产品替代高资源消耗的产品，如关闭高能耗、低效益的甲醇和甲醛生产线，提高低能耗、高效益的纯碱产量。目前，智成化工正在实施第四期清洁生产工程，将利用株洲冶炼厂的废硫矿渣回收生产保险粉，利用株洲化工集团的废电石泥生产新型建材，使循环经济体系由公司的小循环扩展到整个株洲清水塘工业区，实现全社会工业综合利用的大循环。随着双氧水、牛磺酸、纯碱等在建技改项目的相继竣工投产，智成化工的高效益、低能耗、低污染的产业链条进一步延长，企业的盈利能力也将同步