煤调湿与成型煤工艺运行成本分析
煤炭成本分析报告
煤炭成本分析报告煤炭成本分析报告一、引言煤炭是中国主要的能源资源之一，广泛应用于发电、冶金、化工等各个领域。
而对于企业来说，煤炭成本分析是非常重要的。
本报告旨在对煤炭成本进行深入分析，为企业决策提供参考。
二、煤炭成本构成煤炭成本主要由以下几个方面构成：1.采矿成本：包括矿山设备投入、人力成本、矿石开采费用等。
2.运输成本：煤炭需要从矿山运输到企业，其中需要考虑到矿山到企业的距离、运输工具、油费等因素。
3.储存成本：煤炭需要有合适的储存设备，需要考虑到仓库设备投资、仓库租金、管理人员成本等。
4.环保成本：随着近年来环保意识的提高，企业需要投入更多的成本来满足环保要求。
5.人工成本：涉及到煤炭生产过程中的劳动力成本，包括抛运、装车、仓库管理、销售等环节。
6.其他成本：包括燃料成本、维修成本、税费等。
三、煤炭成本分析1.采矿成本分析煤矿的开采是煤炭成本的主要部分之一。
采矿成本包括矿山设备投入、人力成本和矿石开采费用。
通过引进先进的采矿设备和技术，可以降低采矿成本，提高矿石的开采效率，同时减少人力投入。
2.运输成本分析煤炭需要从矿山运输到企业，运输成本主要包括车辆运营费用、燃料费用等。
选择合适的运输工具和路线，可以降低运输成本。
此外，企业还可以通过与物流公司合作，减少运输过程中的中间环节和成本。
3.储存成本分析储存成本主要包括仓库设备投资、仓库租金、管理人员成本等。
合理规划储存设备的使用，充分利用空间，可以有效减少储存成本。
此外，企业还可以通过合理安排库存，避免过多的库存积压，减少仓储成本。
4.环保成本分析随着环保意识的提高，企业需要投入更多的成本来满足环保要求。
环保成本主要包括治理设备费用、维护费用等。
企业可以通过引入先进的环保设备和技术，提高煤炭的燃烧效率，减少污染物的排放。
5.人工成本分析人工成本主要包括抛运、装车、仓库管理、销售等环节。
通过合理调整人员安排，提高工作效率，减少人工成本。
此外，企业还可以通过引入自动化设备和技术，降低人工投入。
煤炭企业煤炭成本核算与管理方法
煤炭企业煤炭成本核算与管理方法煤炭企业煤炭成本核算与管理方法作为国民经济的基础能源，煤炭在我国经济建设中具有重要地位。
为了提高煤炭企业的效益，必须进行成本核算与管理。
接下来，本文从煤炭成本核算体系和煤炭成本管理方法两个方面分析煤炭企业煤炭成本核算与管理方法。
一、煤炭成本核算体系煤炭企业的生产过程包括采矿、运输、加工和销售等环节，其中每个环节的成本均需进行核算。
煤炭成本核算体系主要包括以下几个方面：1、煤炭生产成本核算煤炭生产成本由包括煤矿采掘成本，运输成本和加工成本等，通过对每个环节的费用支出，计算煤炭的生产成本，以大致测算出企业的成本构成。
2、煤炭管理成本核算煤炭管理成本包括管理人员的工资、福利、办公室用品、电话费、水电费等支出，这些费用实质上是为了保证企业经营正常而产生的支出。
3、煤炭财务成本核算煤炭财务成本涵盖了企业的利息、贷款、保证金等财务支出，这些费用是企业生产不可避免的支出。
4、煤炭税费成本核算煤炭企业需缴纳的税费有矿产资源税、企业所得税、土地使用税等，对这些税费进行核算及分摊也是成本管理的重要环节。
二、煤炭成本管理方法1、煤炭成本控制方法控制企业煤炭的生产成本是提升企业经济效益的关键环节。
对于煤炭企业而言，成本控制的方式可以采取节约能源、精细化管理、设备更新或技术进步等方法。
同时，也应加强与市场的联系，推动市场化经营，根据市场需求合理调整生产计划。
2、煤炭成本分析与测算方法成本分析与测算是有效控制企业成本的手段之一。
煤炭企业应以财务数据为依据，釆用成本分析等实用方法，科学、准确地分析企业成本分布，并对成本分布进行夯实。
”和“这需要煤炭企业建立健全的煤炭成本核算体系，加强成本核算管理，并釆用高效的成本分析工具进行数据分析处理，不断完善成本控制手段，推动企业提高煤炭生产管理水平。
3、煤炭成本管制方法煤炭企业要合理控制成本，需要建立科学的成本管制系统，确立成本的控制目标、控制基点和管制体系，采用不同的管控手段，明确责任、分工明确、实事求是，从而保证成本管制的有效性。
煤炭加工工艺的经济性与效益分析
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煤炭加工工艺可以提高煤炭的质量和热值，减少环境污染，提高煤炭的利用效率。
煤炭加工工艺的经济性与效益分析主要包括成本效益分析、环境效益分析、社会效益分析等。
煤炭加工工艺的种类
洗煤：去除煤炭中的杂质和矿物质，提高煤炭品质
液化：将煤炭转化为液体燃料，如柴油和汽油
气化：将煤炭转化为煤气，用于发电和化工行业
推进智能化、自动化生产，提高生产效率和效益
加强技术培训，提高员工技能水平
引进先进技术，提高生产效率
结论
总结经济性与效益分析的主要发现
煤炭加工工艺的经济性与效益分析需要考虑多种因素，包括煤炭资源条件、市场需求、技术水平等。
煤炭加工工艺的经济性主要体现在降低生产成本和提高生产效率方面。
煤炭加工工艺的效益主要体现在提高煤炭产品质量和增加煤炭产品附加值方面。
焦化：将煤炭转化为焦炭，用于冶金和化工行业
煤炭加工工艺的应用
煤炭洗选：提高煤炭质量，减少环境污染
添加标题
煤炭气化：生产清洁能源，减少煤炭消耗
添加标题
煤炭液化：生产液体燃料，提高能源利用效率
添加标题
煤炭焦化：生产焦炭和化工产品，提高煤炭附加值
添加标题
煤炭加工工艺的经济性分析
煤炭加工工艺的成本分析
加强员工培训，提高操作技能和效率
对煤炭加工设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行
加强煤炭加工过程的环保措施
采用清洁能源技术，减少煤炭消耗
提高煤炭加工效率，降低能源消耗
采用环保设备，减少废气、废水、废渣排放
加强环保监管，确保环保措施的实施
推进煤炭加工技术的创新与研发
加强技术研发投入，提高技术水平
提高煤炭加工工艺经济性与效益的措施
调研煤炭成本工作报告
调研煤炭成本工作报告煤炭作为我国主要的能源资源，对于我国经济社会的发展起着重要的作用。
在煤炭产业中，成本控制是一个关键的问题。
本报告通过调研分析煤炭成本的组成和影响因素，并提出相应的解决方案，以期提高煤炭生产企业的竞争力和可持续发展。
一、煤炭成本的组成煤炭生产企业的成本主要包括以下几个方面：劳动力成本、原材料成本、能源成本、设备折旧与维修成本、税费等。
其中，劳动力成本是指生产企业在生产过程中所雇佣的工人的工资、社会保险费等费用；原材料成本是指生产过程中所使用的煤炭的采购费用；能源成本是指生产过程中所消耗的电力、水等能源的购买费用；设备折旧与维修成本是指生产设备的折旧费用和维修费用；税费是指生产企业所需支付的各种税费。
二、煤炭成本的影响因素1. 国内外市场需求变化：国内外市场需求的变化会直接影响煤炭价格，从而对煤炭成本产生影响。
2. 生产技术水平：生产技术水平的提高可以降低煤炭生产过程中的劳动力成本和能源成本，从而降低煤炭的总成本。
3. 资源环境制约和政策法规要求：资源环境制约和政策法规的要求会给煤炭生产企业带来额外的成本。
4. 人力资源优化和管理水平提升：人力资源的优化和管理水平的提升可以降低劳动力成本，并提高生产效率。
三、煤炭成本控制的解决方案1. 加强煤炭生产技术研发，提高生产技术水平，降低煤炭生产过程中的劳动力成本和能源成本。
2. 加强煤炭生产企业的人力资源管理，通过员工培训、激励机制等方式，提高员工的综合素质和工作效率，降低劳动力成本。
3. 减少环境污染，改善资源环境，提高煤炭生产的可持续性。
4. 积极反馈并参与政策制定，争取合理的税费政策和支持。
通过以上的调研和分析，可以看出煤炭成本的控制对于煤炭生产企业的发展至关重要。
我们应该加强煤炭生产技术的研发，提高生产效率，降低成本。
同时，要加强人力资源管理，提高员工的工作效率。
还需要减少环境污染，改善资源环境，实现煤炭生产的可持续发展。
最后，要积极参与政策制定，争取合理的税费政策和支持，为煤炭产业的发展提供良好的政策环境。
关于炼焦工业中的煤调湿技术小议
关于炼焦工业中的煤调湿技术小议摘要：煤调湿技术不但可以增加焦炉生产能力和焦炭产品质量，还可以减少炼焦时所需的能源，从而起到节能环保的作用。
本文对煤调湿这种技术进行了系统的简介，并阐述了煤调湿技术的几种主要工艺，以及每种工艺的优点和缺点，最后又分析了煤调湿技术在炼焦工业中的应用效果。
以期该技术能够在今后的发展中得到大力的推广。
关键词：煤调湿炼焦工艺技术应用煤调湿技术作为炼焦用煤预处理技术，近年来得到快速发展。
煤调湿技术不仅可以有效提高焦炉生产能力和焦炭产品质量，还能降低炼焦能耗，有利于保护环境，是国家鼓励的重点节能环保项目。
此外，该技术还被列入了国家环保部颁布的《钢铁行业焦化工艺污染防治最佳可行技术指南(试行)》，国家工信部于2010年曾下发《关于印发钢铁企业炼焦煤调湿等4项技术推广实施方案的通知》，对煤调湿技术进行推广。
一、煤调湿技术简介煤调湿技术是基于煤干燥技术发展起来的炼焦煤预处理技术。
煤调湿是“装炉煤水分控制工艺”的简称。
主要是利用焦化厂余热，如高温烟道气、上升管处煤气余热、焦炭显热等，在装炉前将配合煤加热预处理，脱除煤料中的部分水分，保持装炉煤水分稳定在6%左右，然后装炉炼焦。
煤调湿不同于煤预热和煤干燥。
煤调湿有严格的水分控制目标，不追求最大限度地去除入炉煤水分，而只是把水分稳定在相对低的水平，且保持水分恒定。
煤预热则要求装炉前尽可能降低入炉煤所含水分。
生产中，将入炉煤加热到200℃以上，尽可能脱除水分，甚至完全脱除，该过程相当于炼焦过程中配合煤在炭化室的初步加热脱水过程。
中国焦化企业和国外焦化企业在20世纪均做过工业化研究。
但该技术实际生产中存在系统设备使用寿命短、操作难度大、环境污染严重等问题，在焦化行业已基本不采用。
二、煤调湿技术主要工艺中的优缺点解析煤调湿技术从20世纪80年代开始到现在，经历了4个发展阶段.形成了以下几种主要工艺技术1.导热油煤调湿导热油煤调湿技术，又称为热煤油煤调湿，属于第一代煤调湿。
煤炭行业的成本分析与优化研究报告
煤炭行业的成本分析与优化研究报告煤炭行业是国民经济的重要组成部分，同时也是全球最大的能源消费和排放领域之一。
在现代工业和生活中，煤炭是不可替代的重要能源，并且其供应对经济社会的发展具有极其重要的支撑作用。
但是，煤炭行业的生产成本一直是困扰企业发展的重要瓶颈之一。
因此本报告旨在对煤炭行业的成本结构和优化研究进行探讨和分析。
一. 煤炭行业的生产成本结构经过调研和分析，我们发现煤炭行业的生产成本主要由以下几方面构成：1. 矿区资源成本矿区资源成本是指企业在生产中所需的原材料成本，其中包括采矿、运输、加工、处理等环节产生的成本。
煤炭行业的基础原料就是煤炭，在原材料的采掘、运输、加工、处理等过程中都需要耗费大量的人力、物力和财力。
2. 劳动力成本劳动力成本是指企业在生产过程中需要支付给员工的工资、保险、福利等费用。
由于煤炭行业的生产需要大量的劳动力投入，因此劳动力成本在该行业中占据了很重要的地位。
3. 能源和设备成本能源和设备成本是指企业在生产中所需的能源和设备投入成本。
煤炭生产需要大量的能源，如电、水、气等，同时还需要大量的设备投入，如采煤机、输送带等。
4. 环境治理成本随着环保意识的不断提高，煤炭行业的环境治理成本也越来越高。
企业需要进行各种环境治理工作，如废水治理、废气治理、噪音治理等，这些都会给企业带来一定的成本压力。
二. 煤炭行业成本优化研究为了降低生产成本，煤炭行业需要做好以下几方面的优化工作：1. 提高矿区资源利用率目前煤炭行业的资源利用率较低，企业可以通过优化煤矿的管理、采矿技术等方面来提高资源利用率，减少浪费和损失，从而降低成本。
2. 提高生产效率企业可以通过优化生产流程、加强管理、提高设备利用率等方面来提高生产效率，降低生产成本。
可以引入智能化技术，统计数据来管理，提高效益。
3. 降低劳动力成本劳动力成本是企业成本结构中的重要组成部分，降低人工成本可以通过优化组织架构、精简人员等方面实现。
煤调湿工艺及其经济效益分析
万方数据
1223 年 4 月 第 45 卷 第 1 期
燃 料 与 化 工 "#$% & ’($)*+,% -./+$00$0
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例，按国内一般焦化厂的原料、产品和动力价格 计算，配套的汽化上升管煤调湿装置产生的节能 与增产效益见表 1。
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投资回收期及前景
以汽化上升管为主要热源的煤调湿工艺包括上
升管汽化冷却系统、回转换热系统、排湿系统 6 含 烟道废气引出及排湿气除尘 7 、煤输送系统及自动 控制系统。以 1 8 31 孔 9:34 ; <2 型焦炉计算，系 统总投资约 1 522 万元，根据煤调湿装置的经济效 益每年可达 1 522 余万元，因此，该装置在 = 年内 即可收回投资。 我国现有各种焦炉约 = 422 余座，年产焦炭约 => 222 多万 ?，年耗洗精煤 1= 222 多万 ?，如以焦 炉装炉煤含水 =2@ 计，则每年有 1 =22 万 ? 水进入 焦炉， 相当于 1A2 万 ? 标准煤。如采用装炉煤调 湿装置将装炉煤水分降至 >@ ，则每年有 <32 万 ? 水不进入焦炉，可节约炼焦煤约 = =22 万 ?。 总之，这套中国式的煤调湿技术非常适合于我 国焦化厂的新厂建设和老厂改造，具有广阔的市 从表 1 可以看出，煤调湿装置的经济效益每 年可达 1 522 余万元，这些还不包括汽化上升管产 生的蒸汽用于煤调湿外且富余的蒸汽价值，经济 效益非常显著。 场。该工艺存在的不足是汽化上升管的检修不太方 便，有待于今后改进。
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经济效益分析
参考重钢焦化厂生产数据，依据汽化上升管 F
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焦炉热平衡
以 3 D 53 孔 E957 F 04 型焦炉为例，采用汽化 上 升 管 F煤 调 湿 技 术 可 以 回 收 荒 煤 气 显 热 332 ?GHE @ ’； 烟道废气显 热 32 ?5HE @ ’。而 应用这 些 余 热 又 足 以 将 含 水 ?42 8C 的 配 合 煤 干 燥 到 >2 8C ， 在 无 须 外 供 能 源 情 况 下 达 到 煤 调 湿 的 目 的，见表 ?。
原煤成本分析报告范文
原煤成本分析报告范文原煤成本分析报告一、报告目的本报告旨在对原煤的成本进行分析，以帮助企业了解原煤生产过程中的主要成本因素，并制定相应的成本控制和管理策略，确保企业的经济效益和竞争力。
二、成本结构分析1. 人工成本：人工成本是指原煤生产过程中所需的所有人力资源成本，包括工资、福利待遇等。
人工成本在整体成本中占比较高，这是因为原煤的生产过程需要大量的人力投入，如开采、运输、清洗等。
因此，企业应注重提升员工的综合素质和技能水平，并合理配置人力资源，以降低人工成本的支出。
2. 设备成本：设备成本是指原煤生产过程中所涉及到的设备购置、维护和更新等费用。
原煤的生产过程需要使用各种设备，如采矿机械、运输设备、清洗设备等。
企业应根据生产规模和需要，合理配置设备资源，并制定有效的设备维护和更新计划，以保证设备的正常运转和延长使用寿命，降低设备成本的支出。
3. 原材料成本：原材料成本是指原煤生产过程中所需的各种原材料的采购和消耗费用。
原煤生产过程中主要需要的原材料是矿石和化学品等，这些原材料的采购价格对成本影响较大。
企业应加强与供应商的合作，开展长期合作关系，争取获得更有利的采购价格，降低原材料成本的支出。
4. 能源成本：能源成本是指原煤生产过程中所需的能源消耗费用，如电力、燃料等。
原煤生产过程中需要大量的能源投入，如采矿设备的电力消耗、清洗设备的水和电消耗等。
企业应关注能源消耗情况，采取科学合理的能源管理措施，提高能源利用效率，降低能源成本的支出。
三、成本控制策略1. 人工成本控制策略：企业应优化人力资源结构，提高员工的综合素质和技能水平，合理制定绩效考核制度，激励员工的积极性和创造力，减少人员流动和培训成本。
同时，企业还可以考虑引入先进的生产技术和自动化设备，减少人工投入，降低人工成本支出。
2. 设备成本控制策略：企业应根据生产规模和需要，合理配置设备资源，调整设备使用方案，减少不必要的设备投入和维护成本。
同时，企业还应制定设备维护和更新计划，加强设备维护管理，延长设备使用寿命，降低设备成本支出。
煤炭生产成本分析（最终五篇）
煤炭生产成本分析（最终五篇）第一篇：煤炭生产成本分析煤炭生产成本分析子长县由于煤层太薄，开采成本大，故经过对恒发矿、前进矿、合营矿的生产情况及销售情况，正常开支情况进行对比、计算：得出三矿平均生产成本约为300元每吨，期间费用成本为100元每吨，合计成本在400元每吨，即以恒发煤矿为例，除去国地税固定税金及煤检费以外，煤炭价格为850元每吨时，减去生产成本及期间费用成本再减去税费每吨利润在250-300元左右。
税费地域不同，政策不同，国地税金也不同，故无法作对比，子长县煤炭行业企业所得税为核定征收，暂时无法进行所得税调节，唯一的办法为减少收入记账，但是为偷税行为，不宜采取。
如果查账征收，那么企业可加大成本减少企业所得税。
增加成本的方法有以下几种，第一是加大生产成本中的人力成本，即增加人力成本，即多计提产煤工资，可增加成本，但要看地方关于产煤所得税的政策合理使用。
第二种是增加待摊投资，即煤矿转让权，进行摊销，这样可调整企业所得税，使得企业所得税可以合理经调节。
第三种是增加材料消耗，加大账面存货，即材料出库增大可增加生产成本从而控制成本。
第四种，控制收入，减少收入的来源，在成本受控的情况下，适当调节收入，可延迟所得税的缴纳或者减少所得税的缴纳。
第二篇：风电生产成本分析当今世界能源市场的价格攀升和人们环保意识的不断增加, 风力发电以其无污染可再生的巨大优势, 受到越来越多的青睐并得到迅速发展。
与火力和核能发电一样, 在风力发电场设计中也要考虑经济效益即风电成本问题。
我国目前的风力发电实际成本是从风电场的角度出发，把风电场看作一个工程项目，按照会计理论的成本费用归集方法来计算风力发电的实际成本。
风力发电是依靠自然风力资源发电，不消耗常规能源，只需将风能转换成机械能，再由机械能转换成电能。
根据成本费用理论，它的总成本费用只有风力发电机本身的机械损耗;运行和管理人员的工资;管理费用及设备的故障维护、检修费用以及财务费用等。
煤炭产品成本分析报告范文
煤炭产品成本分析报告范文一、引言本报告旨在对煤炭产品的成本进行分析，以便评估其生产与销售的可行性和盈利潜力。
通过深入研究煤炭的生产过程和相关成本因素，我们将对煤炭产品的成本结构进行全面的分析和评估，并提出相应的建议和改进措施。
二、煤炭生产过程及成本结构煤炭的生产过程主要包括开采、加工、运输和销售环节。
在进行成本分析时，我们将主要关注以下几个方面：1. 开采成本开采成本是指从煤矿中提取煤炭所需的人力、设备、能源和材料等方面的成本。
主要包括人工成本、设备折旧和维修费用、矿井通风与安全等方面的费用。
开采成本的高低直接影响着煤炭产品的成本水平。
2. 加工成本加工成本是指将开采得到的原煤进行加工处理，以满足市场需求的过程中所产生的成本。
主要包括煤炭的破碎、筛分、洗选、烘干等加工过程的能耗、设备维护和管理费用等。
加工成本的高低直接影响着煤炭产品的质量和市场价值。
3. 运输成本运输成本是指将煤炭从矿井或加工厂运至销售市场的过程中所产生的成本。
主要包括运输车辆的燃料费用、司机人工费用、道路维护费用等。
运输成本的高低直接影响着煤炭产品的交货成本和市场竞争力。
4. 销售成本销售成本是指在销售过程中所产生的费用。
主要包括销售人员的薪资、市场调研与推广费用、销售渠道成本等。
销售成本的高低直接影响着煤炭产品的销售额和市场份额。
三、成本分析结果与建议经过对以上各方面进行综合分析，我们得出了以下结论：1. 成本结构合理性在整个煤炭生产过程中，开采和加工成本往往是相对较高的，费用占比较大。
这需要企业在生产中加强管理，降低成本、提高效益，增强竞争力。
2. 成本管理的重要性煤炭产品的成本管理对企业的盈利能力至关重要。
必须建立科学的成本核算体系，对各个环节的成本进行合理分配和控制，逐步优化成本结构，提高综合效益。
3. 创新降本增效煤炭企业应注重技术创新，引入先进的生产设备和工艺，提高生产效率和产品质量。
同时，优化物流管理，降低运输成本，提高市场竞争力。
上市煤炭成本分析报告,1200字
上市煤炭成本分析报告标题：上市煤炭成本分析报告引言：随着全球能源需求的增长，煤炭作为一种主要的能源资源，在能源市场上发挥着重要的作用。
本文通过对上市煤炭企业的成本分析，旨在了解其生产成本的构成和影响因素，为投资决策提供参考。
一、生产成本的构成煤炭生产成本主要包括以下方面：1. 人力成本：包括工资、社会保险费用、培训费用等，工人数量和工资水平是人力成本的主要影响因素。
2. 能源成本：主要包括燃料成本和电力成本，煤炭企业需要购买燃料用于生产和发电，并支付相应的电费。
3. 原材料成本：包括矿石成本、采矿设备的维护和更新成本等。
4. 设备维护成本：包括设备的维护和修理费用、设备折旧费用等。
5. 环保成本：包括环境保护设备的购置和维护费用、环保监测费用等。
6. 运输成本：包括原材料的运输费用和成品煤的运输费用。
7. 税费成本：包括各种税费的缴纳，如所得税、增值税等。
二、成本影响因素上市煤炭企业的成本受到多种因素的影响：1. 原材料价格：煤炭企业的成本受到煤炭价格的直接影响，原材料价格的上涨会导致生产成本的增加。
2. 劳动力市场：人工成本在煤炭企业的成本中占比较大，劳动力市场的紧张程度和工资水平对成本有重要影响。
3. 能源价格：煤炭企业的生产过程需要消耗大量的能源，能源价格的波动对成本有重要影响。
4. 环保要求：近年来，环保要求不断提高，煤炭企业需要采购和维护环保设备，增加了企业的投入成本。
5. 运输条件：煤炭市场的供需状况和运输条件对运输成本有直接影响，如果供需矛盾突出或运输条件恶劣，成本将增加。
三、案例分析以某上市煤炭企业为例，对其成本进行分析：1. 人力成本：该企业每年需要支付工资、社会保险费用和培训费用共计500万元。
2. 能源成本：该企业每年购买燃料和支付电费共计800万元。
3. 原材料成本：该企业每年支付采矿费用和矿石购置费用共计600万元。
4. 设备维护成本：该企业每年支付设备维护和修理费用、设备折旧费用共计400万元。
高硫煤、低硫煤石膏湿法脱硫投资及运行成本分析比较
高硫煤、低硫煤石膏湿法脱硫投资及运行成本分析比较:电力环保关键词:运行脱硫湿法脱硫火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨严重危害人类的生存环境。
近年来，随着我国国民经济实力的逐步增强，国家环保标准和人们的环境意识都逐渐得到提高，国家强制要求新建火力发电厂工程和有条件的老火力发电厂工程都要求进行烟气脱硫处理。
目前，国际上控制SO2排放的方法有很多种。
燃煤发电厂广泛采用的工艺主要有：1）湿法烟气脱硫技术，如：石灰石-石膏脱硫法、海水脱硫法；2）半干法烟气脱硫技术，如：旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿法；3）干法烟气脱硫技术，如：烟气循环流化床吸收法、NID脱硫技术等。
不同的工艺，根据不同的应用工程各有优缺。
自20世纪60年代出现以来，经过不断的改进和发展，石灰石--石膏脱硫工艺已成为烟气脱硫技术中技术最为成熟，应用最为广泛的脱硫技术，目前占全球脱硫装机总容量的85，我国采用的工艺也绝大多数是此工艺。
众所周知，石灰石-石膏湿法脱硫对燃用高硫煤或低硫煤在投资和运行'>运行成本上是有很大区别的。
然而，常常有人在谈及石灰石-石膏湿法脱硫的投资和运行'>运行成本时忽略了高硫煤与低硫煤的区别，用个别低硫煤的工程实例或一些理想的理论数据来要求高硫煤，如：每千瓦投资成本、石灰石消耗、电耗等。
这是不科学的，有必要具体分析。
抛开国内脱硫公司技术引进费或技术支持费，脱硫装置投资费主要包括设备购置费和建筑安装费。
为便于说明高硫煤与低硫煤的设备购置费和建筑安装费的差异，我门假设工程参数如下（忽略小差异，明示大差异），装置A：机组容量300MW、脱硫效率95、煤含硫量1；装置B：机组容量300MW、脱硫效率95、煤含硫量3；其他条件相同。
另外，我们侧重比较烟气增压风机、烟气加热器GGH、循环泵、石膏脱水机、石灰石磨机、氧化风机、吸收塔等七大主要设备。
脱硫装置的运行成本主要包括电能消耗、脱硫剂消耗、工艺水消耗等。
成本分析报告煤炭
成本分析报告煤炭成本分析报告：煤炭一、引言煤炭作为一种重要的能源资源，在许多国家和地区都扮演着重要的角色。
对煤炭成本的分析对于研究煤炭市场的供需情况、制定相应的政策和规划具有重要意义。
本报告旨在通过对煤炭成本的分析，了解煤炭产业的现状和发展趋势。
二、煤炭产业的现状中国是世界上最大的煤炭消费国和产煤国之一。
煤炭在中国的能源消费占比较大，但随着新能源的快速发展，煤炭的比重有所下降。
尽管如此，煤炭依然是中国主要的能源资源之一，传统工业和电力行业对煤炭的需求量依旧巨大。
三、煤炭的成本组成煤炭的成本主要由以下几个方面组成：1. 采矿成本：采矿成本包括矿井的建设和运营成本、人工成本、设备维护成本等。
采矿成本的增加通常会导致单位煤炭的成本上升。
2. 运输成本：煤炭通常需要通过铁路、公路、船运等方式进行运输，运输成本包括燃料费用、车船费用、人工费用等。
运输成本的增加会对煤炭的总成本产生直接影响。
3. 环保成本：环保成本主要包括污染物排放治理费用、环境保护设施的建设和维护费用等。
随着环保压力加大，煤炭企业需要增加环保设施的投入，这将增加煤炭的总成本。
4. 税费和其他成本：煤炭产业还需要承担一系列税费和其他成本，包括税费、劳动力成本、安全生产费用等。
四、煤炭成本的影响因素煤炭的成本受到许多因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 生产工艺和技术水平：采用先进的生产工艺和技术可以提高煤炭的产量和品质，降低煤炭的生产成本。
2. 劳动力成本：劳动力成本是煤炭成本的重要组成部分，人工智能和机器人技术的应用可能会降低劳动力成本。
3. 能源消耗：煤炭生产和运输过程中能源的消耗也是煤炭成本的重要组成部分，节能和高效的技术应用能够降低能源消耗，减少成本。
4. 政策和监管：政策和监管的变化对煤炭的成本影响较大，如环保政策的升级可能会增加环保成本。
五、煤炭成本的展望未来，煤炭成本的发展趋势将受到以下因素的影响：1. 技术进步：随着先进技术的应用，煤炭行业的生产效率将得到提高，生产成本也将逐渐降低。
煤炭成本分析报告范文
煤炭成本分析报告范文煤炭成本分析报告一、引言随着经济的发展和人们生活水平的提高，煤炭作为一种重要的能源资源，广泛应用于工业生产和居民生活中。
作为企业管理者，了解和分析煤炭的成本状况对于企业决策和经营管理具有重要的意义。
本报告将对煤炭成本进行分析，为企业管理提供一定的参考依据。
二、煤炭成本分析1. 采购成本煤炭的采购成本是指企业购买煤炭所支付的费用，包括煤炭的采购价格、运输费用等。
煤炭的采购价格受供需关系、能源市场价格、煤炭品质等因素的影响，因此企业需要密切关注市场变化，以获取更有利的采购成本。
2. 生产成本煤炭的生产成本是指将煤炭从矿井挖掘到运输到销售地的过程中所发生的成本。
生产成本主要包括人工成本、设备成本、能源成本等。
人工成本是指企业所雇佣的矿工、工人的工资和福利支出；设备成本是指矿井和煤炭运输设备的购置、维护和使用所产生的成本；能源成本是指运输煤炭所消耗的能源，包括燃料、电力等的费用。
企业应通过优化管理和提高生产效率来降低生产成本，提高企业盈利能力。
3. 环境成本煤炭的开采和使用过程中会对环境产生一定的影响，如矿井废水、废气排放等对环境造成的污染。
企业需要承担相应的环境成本，包括废水处理费用、废气治理费用等。
加大环境保护投入、减少污染物排放不仅可以降低环境成本，还可以提升企业形象和社会责任感。
4. 运输成本煤炭的运输成本是指将煤炭从产地运输到销售地所产生的费用，包括煤炭运输车辆的燃油费用、运输人员的人工费用、运输设备的折旧费用等。
运输成本受距离、道路状况、油价等多种因素的影响，企业应合理规划运输路线，减少运输距离，降低运输成本。
5. 招聘和培训成本煤炭企业需要招聘和培训一批专业技术人员来参与煤炭的生产和管理工作。
这些成本包括人员招聘费用、培训费用、福利待遇等。
企业应根据实际需要招聘和培训人员，合理控制招聘和培训成本。
三、成本控制对策1. 优化采购企业应密切关注市场行情，抓住合适的采购时机，以获取更有利的采购成本。
生产煤炭产品的运营成本分析
对运营成本预测 、 决策、 计划 、核算 、控制 、考核和运 营成本 分析 在具体的执行过程中存在严 重的漏洞和实践环节 的缺失 。
３ ． 当前煤炭企业加强成本 管理 的对策建议 ３ ． １提 高运 营 成 本 管 理 意识 树立运营成本控制观 ，使企业 全体 职员 实现 对成本 控制 的一 致认 同，从高层领导、中层领导到基层一线员工 ，都致力于降低生 成运营成 本 ，正确处理好成本与技术 、成本 与安全 、成本与质量之 间的关系。形 成全体员工总动员的管理 局面，建 立层级管理的核算制度 ，构 筑运 营成 本管理 的 “ 天罗地网”实现从上到下从左到右的纵向和横向的沟通 制约 参考文献 ： ［ １ ］ 孔令 涛．《 现代企业成本管理创新探讨》 ［ Ｊ ］ ．现代 商业．２ ０ ０ ８ ． ［ ２ ］ 胡景 涛，迟铮．战略成本管理 的方法与应 用问题初探 ［ Ｊ ］ ． 东北 财 经大学学报 ， ２ ０ ０ ７，（ Ｏ １ ） ． ［ ３ ］ 师东菊，安祥林 ，赵兴艳．企业战略 成本 管理 中存在 的问题及策
生产 煤 炭 产 品 的运 营成 本 分 析
张 敬 茹
摘 要：成本是人 财物的 总耗 费，反映 了生产经营活动中不同的过程 、时间、方式的反 映。用科 学发展观的理论 去指导生产 ，探讨煤 矿 企业可行 的合理 的成本构成 ，对煤炭企业成本核 算方面的内容进行详 细的分析和阐述 ，增加对成 本的控制 ，努 力降低 成本．对提 高煤炭 企业经济效益 ，提 高社会效益 ，提 高整个 国民经济的宏观 经济效益 以及为 国家环境建设都是极为重要 的。 关键词 ：生产煤炭 产品 ；运营成本分析
２ ．２成 本 控 制 的 广度 与 深度 不够
网络 ，最终实现企业利益的既定 目标 。 ３ ．２ 进行 技 术创 新 ，降 低 成 本 企业应该重视技术创新 ， 将先进 的技术投入到生产 中去 ，控 制生产 成本降低资源的浪费和人员伤亡 ，成立专 门的研发小组 ，对生产过 程中 的作业形式进行研究和创新 ，同时成立成本控制检查小组对生产过 程中 的资源浪费和成本管控 进行有 效的监 督和 管理 ，给予外 在的 约束 和监 督 ，促进生产技术 的创新 ，降低生产成本 。 ３ ． ３以人 为 本控 制 成 本 人是企业最为活跃 的生产 因素 ，提 高人 本身 的生产 积极性 和 主动 性 ，因为员工带来的效益将会是 巨大 的，提高他们的主人翁 意识 ，使每 个员工都能够主动关 心生产 的运 营成本 ，实现企业 利 益最 大化 的 目 标 ，创新性的开展 工作 ，主动遵守企业 的管理制度和生产规 范 ，降低 生 产过程 中的浪费 。对员 工在生产过程 中的改革 和创新 建立 完善 的奖 励 制度 ，企业 要尊重员工 的创造性和 主动精神 ，实现技 术转 换成产 出的 飞跃 ，以此来推动企业 的技术 进步 和生产 发展 ，同时 ，把 员工 的切 身 利益 同企业 的 利益 结合 起 来 ，建 立 起 利益 共 同体 。实 现人 人 重 视 生 产 ，人人积 极投入 生 产 ，人 人 为 降低 运 营成 为 而努 力 的积 极 工 作 局
配型煤与煤调湿技术
3.1煤调湿应用实例如下表: 煤调湿应用实例如下表: 煤调湿应用实例如下表
年 份 1982 1992 1992 1995 1997
厂
名
生产能力 t/h 284 440 440 140 480
干燥机尺寸 mm m2
新日铁 川崎制铁 川崎制铁 中国重庆 韩国浦项
(直径×长度,面积) 3800×24000,3950 4200×35500,3502 4200 35500 3502 4200×35500,3502 3600×22000,1620 4200×35500,3502
1.3 国际市场炼焦煤价格节节上扬,大钢厂纷 国际市场炼焦煤价格节节上扬, 纷投资炼焦煤矿
最近,BHP Billiton三菱联盟公司(BMA)以将近130美 元/吨的价格同一家巴西钢铁公司签订了一笔炼焦精煤的 合同,合同价格远远高于之前分析师预测的2005~2006 年100美元/吨,比BHP Billiton公司2003年的基准价格59 美元/吨翻了一番,也远高于历史最高价71美元/吨. 浦项,新日铁,JFE各收购USA AMCI公司在澳洲炼焦 煤矿5%股份,以各得120万吨/年×10年的炼焦煤. Auglo American和三井公司拟投入6亿美元将澳洲昆士兰 州中部某煤矿从700万吨/年扩大至1200万吨/年.
流化床干燥机内的分布板是特殊钢材制作的筛板,干燥机 的其他部分均可用普通碳钢材制作.在CMC的几个部位上设置 有氧监测仪,自动报警,以保证生产安全平稳. 这种采用烟道废气的流化床CMC装置工艺流程短,设备少 且结构简单,具有投资省,操作成本低,便于检修,占地面积小 等优点.煤料与烟道废气直接换热,效率高,但是,因有10% ~ 30%的细煤粉被废气携带出,所以,必须设置庞大的除尘设施.
煤炭生产过程中的质量成本分析
煤炭生产过程中的质量成本分析随着经济的发展和人民生活水平的提高，对煤炭品质的要求越来越高。
在煤炭生产过程中，为了保证煤炭的质量，需要投入一定的成本。
本文将从煤炭生产过程的角度，探讨煤炭生产过程中的质量成本。
主要内容包括煤炭生产中的质量成本及影响因素、煤炭质量控制成本分析等。
煤炭生产中的质量成本及影响因素煤炭生产中的质量成本指为了保证煤炭质量而需要投入的成本，主要包括以下方面。
原料质量控制成本煤炭生产的基础是原料，原料质量的好坏直接影响到煤炭质量的高低。
要保证煤炭的质量，需要控制原料的质量。
原料质量控制成本主要包括原料的采样、样品检验、原料筛分、除尘等，这些成本都需要投入较多的人力、物力和财力。
前端生产控制成本前端生产控制成本主要包括进料控制、破碎与筛分、除尘控制、磨煤机控制等。
这些控制措施主要是为了保证煤炭的质量，防止对煤炭进行二次污染。
后期生产控制成本后期生产控制成本主要有分选、清选、煤炭储存等方面。
分选是指对物料进行分类，主要是分离出不同粒度的煤炭；清选是指煤炭去除杂质，提高煤炭的质量；煤炭储存包括煤炭仓储设备及相应的管理成本等等。
以上是煤炭生产中的质量成本，下面将详细介绍怎么控制成本。
煤炭质量控制成本分析为了在成本控制下保证煤炭质量的高低，可以从以下几方面进行控制。
强化管理强化管理是一种降低成本的方式，通常认为高质量的煤炭需要大量投资，但如果加强管理，增加操作精度，能够降低投资费用，通过强化管理，可以降低运营成本而不影响煤炭的质量。
强化管理包括优化的设备、有动力的人员，规范的生产流程等等。
科技的运用科技的运用可以降低生产成本，提高煤炭的质量，例如自动化控制技术、数字化技术、智能化技术、物联网技术等都可以应用到煤炭生产过程中实现煤炭的质量控制。
风险的掌控风险控制是必须的，对于煤炭工业来说不管是技术方面还是市场方面，都面临着许多不确定性因素，要通过相应的控制与管理，降低风险影响，保证产品的质量与安全性。
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Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｓ Ｓ ＴＤ ＋ Ｉ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｏ ｉ ｓ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｗｉ ｔ ｈ Ｊ ａ ｐ ａ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｓ ｕ ｍｉ ｔ ｏ ｍｏ ｃ ｏ ａ ｌ
Ｏｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｓ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｏ ｉ ｓ ｔ ｕｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ａ ｌ ｂ ｒ ｉ ｑ ｕｅ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
摘 要 ：选 定 Ｓ Ｔ Ｄ＋Ｉ 煤 调 湿 工 艺 与住 友 成 型 煤 工 艺 ， 通 过 项 目投 资 、 工 程 占地 、 运行成本 、 节能效果 、 增 产 效 益 等 多
方 面 比较 ， 表 明煤 调 湿 工 艺 更节 能 ， 生 产 运行 成 本 更 低 。 关键 词 ：煤 凋 湿 ； 成型煤 ； 运 行 成本 中 图分 类 号 ：Ｔ Ｑ ５ ２ ０ ． ６ １ 文献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ０ ０ １ — ３ ７ ０ ９（ ２ ０ １ ４ ）０ ２ — ０ ０ ０ ８ — ０ ３
自２ ０ ０ ９年宝钢 煤调 湿投 运 以来 ， 国内先后 有 太 钢、 攀钢、 马钢 的煤 调 湿 上 线 ， 武 钢、 宁 钢 也 有 此 意
粉碎 ， 主要 作用 为增产 和改 善焦 炭质 量 ， 而 不是 增加 弱黏 煤使 用 比例 。三期 成 型 煤 工 艺 流程 更 简 单 ， 设
ｂ ｅ ｎ ｅ ｉｔ ｆ ． Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｈ ｏ ｗｓ ｔ ｈａ ｔ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｏ ｉ ｓ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｓ ｓ ｕ ｐｅ ｒ ｉ ｏ ｒ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ：Ｃｏ ａ ｌ ｍｏ ｉ ｓ ｔ ｕｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ；Ｃｏ ａ ｌ ｂ ｒ ｉ ｑ ｕｅ ｔ ｔ ｉ ｎｇ； Ｏｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｓ ｔ
８
燃 料 与 化 工
Ｆ ｕ ｅ ｌ＆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ
Ｍａ ｒ ． ２ Ｏ ｌ ４
Ｖｏ １ ． ４ ５ ＮＯ ． ２
・
煤焦技术 ・
煤 调 湿 与 成 型 煤 工 艺 运 行 成 本 分 析
李 良华 程乐 意 张福行 （ 宝钢股 份炼铁 厂 ，上 海 ２ ０ ０ ９ ４ １ ）
备少 ， 维护 量小 ， 工艺 流程 如 图 ２所示 。
艺 的选 择提 供参 考 。
ｌ 对 比工 艺 的 确 定
煤 调 湿工 艺 共有 ３种 ： 一 是热 媒 油 管式 干 燥 机 技术 ； 二是 蒸汽管 式 干燥机技 术 ； 三是 烟气流 化床 技
术 。宝钢 自主集成 的 Ｓ Ｔ Ｄ＋ Ｉ （ 以烟道气 为 载气 的蒸
向 。煤调湿 与成 型煤 技 术 孰 优孰 劣 ， 一 直 是 大 家关
心 的问题 。宝钢 作为 国 内唯一 同时拥 有煤调 湿 与成 型煤 ２种备 煤 工 艺 的 企 业 ， 具 有 进 行 比较 的基 础 。 本 文将 对 ２种工 艺 的运 行 成 本进 行 分 析 ， 为 备 煤 工
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ７ — ２ ９ 作 者 简 介 ：李 良华 （ １ ９ ８ ２ 一） ，男 ，工 程 师
混煤溜槽
粉碎机 ＠
煤
一
图２ 宝钢 三期 成 型 煤 工 艺 流 程
２ ０１ ４年 ３月
第４ ５卷 第 ２期
Ｆ ｕ ｅ ｌ ＆Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｅ ａ １ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ
碎、 两段 混捏 、 网式 输送 机 ” 工艺； 二是 住 友 “ 强 黏煤 与弱黏 煤 分 组 粉 碎 、 一段混捏 、 混 合皮带 输送” 工 艺 。宝 钢一 、 二 期 使 用 的是 新 日铁 成 型 煤 工 艺 ， 三 期成 型煤 工艺 主体 为 住友 流 程 ， 但 没 有 采 用分 组
Ｌ ｉ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ ｈ ｕ ａ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｌ ｅ ｙ ｉ Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｆ ｕ ｘ ｉ ｎ ｇ （ Ｉ ｒ ｏ ｎ Ｍｉ ｌ ｌ ｏ ｆ Ｂ ａ ｏ ｓ ｈ ａ ｎ Ｉ ｒ ｏ ｎ＆ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ９ ４ １ ９
２ 投 入 测 算
２ ． １ Ｓ Ｔ Ｄ ＋Ｉ煤 调 湿 投 入
３ 产 出测 算
３ ． １ 节能产 出
以配 套 ２ ０ ０孔 ６ ｍ 焦炉 年产 焦 炭 １ ７ ５万 ｔ 为例 ， 煤调 湿 主体设 备 干燥机 处 理 能力 ３ ３ ０ ｔ 湿煤／ ｈ ， 项目
汽管式 干燥 机 ） 技 术 属 于第 ２代 与 第 ３代 技 术 的结
图１ Ｓ ＴＤ ＋Ｉ煤 调 湿 工 艺 流 程
合， 其 加热介 质 以蒸 汽 为 主 ， 烟道 气 为 辅 ， 工 艺 流程
如 图 １所 示 。
耄 ＜
７ ０ ％ 粉
” 佃
Ｉ 混炼机
：
成 型煤 工 艺有 ２种 ： 一 是 新 日铁 “ 配 合 煤 全 粉
ｂ ｒ ｉ ｑ ｕ ｅ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ， ｌ ａ ｎ ｄ ｏ ｃ ｃ ｕ ｐ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｓ ｔ ， ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ａ ｎ ｄ