脉冲滤筒除尘器生产作业指导书
脉冲除尘器操作说明书
脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
饲料设备脉冲除尘器维修保养规程作业指导书
饲料设备脉冲除尘器维修保养规程作业指导书
1、安全规程
1）禁止在关风器（包括部分除尘器的卸料螺旋）未启动或关风器堵塞时，启动除尘器风机。
关风器若不能正常卸料，将造成除尘器灰斗内粉尘堆积，影响除尘器的正常工作。
2）严禁在除尘器运转时，掏挖关风器内物料排堵。
2、新设备使用规程
1）开机前，进行设备各部分的检查；
a. 除尘布袋的捆扎密封情况；
b. 风机与除尘器连接处的密封情况；
c. 风机固定螺栓的紧固情况；
d. 压缩空气各连接点，确保不漏气、不堵塞，并排放油水分离器中的积水；
e. 各电线连接点连接是否可靠；
f. 用手盘动风机的电机尾部，监听风机内部是否有卡碰的声音，如有，应拆开风机清理内部杂质；
g. 用手盘动关风器电机，检查关风器叶轮转动是否灵活，是否与壳体有卡碰现象；
2）给关风器的减速器加油，并检查减速器呼吸器上排气孔是否畅通。
3）开机试运转，检查螺旋、关风器、风机的旋转方向是否正确，监听风机噪声是否正常，是否存在异常振动；检查。
LTMC脉冲滤筒除尘器说明书
LTMC脉冲滤筒除尘器LTMC型脉冲滤筒除尘器是一种新型高效脉冲除尘器，收尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作方便、清灰效果好、滤筒寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
本系列产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械铸造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤料的材质一般采用聚酯滤料，允许连续使用温度＜110℃，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于露点温度时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。
结构上LTMC-I为无灰斗设计，LTMC-II型为有灰斗设计。
◆由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于2%，使产品的性能进一步提高。
◆改进了更换滤筒门盖、滤筒固定方式，更便于设备检修和维护，使滤筒的使用寿命进一步延长。
◆上箱体（净气室）由可掀起的更换滤筒门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。
◆中箱体（过滤室）由多孔板、滤筒、骨架组成。
◆灰斗（集灰仓）由卸灰阀、锁风阀等组成。
◆喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、高压气源、喷吹管、气包和防护装置组成。
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰仓或过滤室，同时气流速度放慢，由于重力作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰仓，起到预收尘的作用。
气流随后折而向上通过内部装有滤筒，粉尘被捕集在滤筒的外表面，净化后的气体进入过滤室上部净气室内，汇集到出风口排出。
含尘气体通过滤筒净化的过程中，随着时间的增加而吸附在滤筒上的粉尘越来越多，滤筒阻力增加，致使处理风量逐渐减少。
为保证除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200-1500Pa），必须对滤筒进行清灰。
清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤筒内，滤筒由负压状态转为正压状态，同时产生抖动，使吸附在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生。
被清下的粉尘落入灰仓，经排灰系统定时排出。
由此使吸附在滤筒上的粉尘经过周期性地脉冲喷吹清灰，使气体正常通过，保证除尘系统正常工作。
【2018最新】除尘器作业指导书-word范文 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==除尘器作业指导书篇一：布袋除尘器作业指导书1.0 目的和适用范围本工程为内蒙古乌兰热电2×150MW机组除尘器安装部分。
2台机组除尘器由江苏张家港环保设备有限公司设计制造。
编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。
1.1保证施工质量、施工进度、施工安全。
1.2以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。
1.3作为施工技术交底的依据。
1.4作为生产计划、调度、进度控制的依据。
2.0 编制依据2.1厂家图纸和厂家安装说明书2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇2.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009-1-923.0作业人员资格要求及施工需要的工机具 3.1 作业人员资格要求3.1.1 参加作业人员均能熟悉图纸。
3.1.2 参加作业人员具有相关的工作经验。
3.1.3 作业人员能熟练使用工机具。
3.1.4 特殊工种必须持证上岗。
3.1.5 参加作业人员接受过安全教育并考试合格。
3.1.6 参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。
3.2施工需要的工机、量具4.0机械布置方案由于场地条件限制，在炉后无法布置一台吊车来满足２台除尘安装需要，因此拟在1#除尘器南侧及2#除尘器北侧布置两台23B吊车具体平面布置图及吊车基础施工图见附图。
５.0、作业程序及方法５.1.除尘器安装作业程序基础划线→下段钢柱安装→1米标高线及垂直度测量→横梁及斜支撑安装→下段钢支架整体找正→进口风门操作平台安装→灰斗的现场组合及安装→上段钢支架安装→上段钢支架整体找正→壳体安装→进口风门安装→旁通烟道及旁通阀门安装→走梯及操作平台安装→喷管（净气室）和顶板安装→披屋安装→滤袋及袋笼安装→气力系统安装→补漆→检验及整体调试。
脉冲除尘器说明书
YGWM型脉冲布袋除尘器使用说明书江苏宇刚机械设备制造有限公司目录一、脉冲布袋除尘器的安装1二、脉冲布袋除尘器的调试 1三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 2 （一）就地操作2（二）远程控制2（三）注意事项 2 四、ZYMC脉冲布袋除尘器的维护、保养3一、脉冲布袋除尘器的安装1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。
2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。
执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查二、脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试：⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm2 。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。
要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。
三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程（一）就地操作合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
（二）远程控制将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
脉冲滤筒除尘器工艺流程
脉冲滤筒除尘器工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!脉冲滤筒除尘器工艺流程一、前期准备阶段。
在开展脉冲滤筒除尘器的安装与运行之前，有一系列准备工作必不可少。
脉冲除尘岗位安全操作规程示范文本
脉冲除尘岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月脉冲除尘岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．脉冲除尘器1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。
2、无论开机或停机进入收尘器前必须关闭所进箱体的进排气阀，有观察门的要打开观察门以保证有足够的氧气供给，并要在有安全防护设施和专人监护下，逐室进行工作。
3、进入收尘器内所用照明电压应≤36V，工作人员必须戴好防毒口罩。
4、经常检查各贮气罐，减压阀的压力表是否灵敏可靠，压力是否超标，发现问题应立即反映有关人员处理。
经常检查是否有掉袋、烂袋现象，如有及时更换或处理。
5 、经常巡检各设备，保持正常运转。
.6 、废料、粘油棉纱等要分类回收。
2.高压风机1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。
2、风机启动或运行期间，转动部位两侧严禁站人或有障碍物，更不准随意触摸转动部位。
3、启动风机时要一人操作，一个监护，严禁单人操作。
4、启动高压风机前必须经中控同意与动力分厂联系确认。
5 、严禁风机运行中擦拭或润滑。
身体与旋转部位保持40公分以上安全距离。
6 、保证风机正常运转率，使岗位粉尘外排降至最小。
脉冲除尘器操作规程(3篇)
第1篇一、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉脉冲除尘器的结构、原理及操作规程，确保在操作过程中安全、高效。
2. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 操作过程中，严禁酒后操作，严禁无关人员进入操作区域。
4. 操作前，应检查设备是否正常运行，确保无安全隐患。
二、操作步骤1. 启动设备前，确保电源正常，检查设备各部件是否完好，尤其是气源、管路、脉冲阀等。
2. 开启气源，检查压力是否在0.5-0.7MPa范围内，管路是否有漏气现象。
3. 检查各部紧固螺栓紧固情况，确保设备运行稳定。
4. 检查星型卸料器、风机轴承油位是否正常，确保设备润滑良好。
5. 启动风机，观察风机运行是否正常，电流表指示是否稳定。
6. 启动除尘器，观察除尘效果，确保排风机出口含尘量在规定范围内。
7. 定期检查滤袋，如发现滤袋破损或堵塞，应及时更换或清理。
8. 定期检查脉冲阀、提升气缸等气动元件，确保其正常工作。
9. 定期检查收尘器压差，发现问题及时处理。
10. 定期检查设备运行数据，如电流、电压、压力等，确保设备在正常范围内运行。
三、运行管理1. 操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
2. 运行过程中，注意设备各部件温度，确保不超过规定范围。
3. 定期检查设备各润滑部位，确保润滑油充足，避免设备磨损。
4. 定期检查设备电气系统，确保电气元件正常工作。
5. 定期对设备进行维护保养，如清理设备内部灰尘、检查紧固螺栓等。
6. 运行过程中，注意设备周围环境，确保无易燃易爆物品。
四、停机操作1. 停机前，先关闭除尘器，再关闭风机。
2. 停机后，检查设备各部件，确保无损坏。
3. 关闭气源，确保设备无压力。
4. 关闭电源，确保设备处于安全状态。
五、应急处理1. 发现设备异常，立即停机检查。
2. 发现设备故障，立即联系维修人员。
3. 发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
本规程适用于脉冲除尘器的操作、运行和管理，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全、高效运行。
脉冲式布袋除尘器设备安装作业指导书
目录1、工程概况及工程量1.1、工程概况1.2、脉冲式布袋除尘器主要工作量：2、编制依据3、作业前应作的准备工作4、施工前应具备的条件5、进度计划与劳力安排6、施工方案及工艺要求7、质量检验8、安全措施及文明施工9、职业安全健康,环境保护的总体要求及环境保护措施10、工程建设强制性条文11、附件12、附录1、工程概况及工程量1.1、工程概况XX生物质发电厂工程#1、#2机组为2×15MW机组，配套二台脉冲式布袋除尘器设备，由XX实业股份有限公司生产，双室六场结构，脉冲式布袋除尘型号：P-5X80气力输灰系统，脉冲布袋式除尘外型尺寸:长11.340米，宽14.000米，高21.316米，主要有进、出口喇叭、壳体、灰斗、梯子及平台、布袋系统、喷吹系统、钢支柱、滤袋、顶部起吊、风管、屋顶及披屋、保温等部分组成，总重量约117左右吨。
合同编号:NDS.YX121025-0311.2dm布袋除尘器主要工作量：2.编制依据2．1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922．2《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-95（1996年版）2．3《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）2．4《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）2．5电除尘安装图纸与电除尘安装说明书2．6《锅炉施工组织设计》3.作业前应作的准备工作3．1作业前施工人员必须首先熟悉图纸,熟悉现场施工环境，掌握安装方案。
3．2作业指导书编制完，经审批合格。
3．3作业前检查各种工机具,确保可靠性。
3．4安装过程中所须设备及其零部件均应及时达到现场，并状态良好适于施工。
3．5焊条必须满足设计要求并具有出厂合格证,焊条必须干燥保存。
3．6制作场地先进行平整，必须提前搭设好制作组合平台，电焊机集中布置在电焊机箱内，地线铺设好并接牢。
3．7测量工具经校验合格。
3．8夜间施工照明充足、安全。
3．9作业前施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度。
脉冲除尘器操作规程
脉冲除尘器操作规程
《脉冲除尘器操作规程》
一、设备准备
1. 检查脉冲除尘器的外观是否完好，无损坏和泄露现象。
2. 确保电源和气源正常，并对其进行检查和调整。
二、操作步骤
1. 打开脉冲除尘器的电源开关，待设备启动完成后，将气源接通。
2. 按照操作面板上的指示，设置除尘器的工作模式和参数。
3. 检查各个喷吹管道和滤袋是否畅通，如有堵塞需要及时清理。
4. 确认设备处于正常工作状态后，可以开始投入生产使用。
三、设备维护
1. 每周定期对脉冲除尘器进行检查和维护，包括清洁过滤器等。
2. 定期检查除尘器的脉冲喷吹系统是否正常，如发现异常情况及时予以处理。
3. 定期更换滤袋或滤筒，保证设备的除尘效果。
四、设备停机
1. 在停机前，先关闭气源，然后再关闭电源开关。
2. 停机后要对设备进行清洁和维护，确保设备下次启动时能正常运行。
以上就是脉冲除尘器的操作规程，希望能够帮助您正确操作脉冲除尘器，保证设备的正常运行，提高生产效率。
除尘器作业指导书
目录一、编制原则 (2)二、编制依据 (2)三、工程范围及主要工程量 (3)四、主要施工机械及工器具 (4)五、施工顺序及工艺要求质量准 (5)六、主要施工措施与成品保护案 (11)七、安全文明施工 (13)八、文明施工管理 (15)九、施工计划 (16)一、编制原则本施工组织设计的编制原则是根据本工程的实际情况和具体条件，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，发挥我公司的优势，对本工程进行合理的组织、科学的管理，不断的采用新工艺、新技术，有效的利用现有人力、物力、财力，积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格贯彻我公司的质量管理制度、安全文明施工制度，在确保整个工程质量的同时，力求在施工过程中实现优质、高效、低耗，向业主提供满意的工程和服务。
二、编制依据1、XXXXX提供的电除尘器工程有关资料；2、《火力发电工程施工组织设计导则》；3、《电力建设技术管理手册》；4、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、管道篇、焊接篇；5、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、管道篇、焊接篇；6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；7、国家现行法律、法规、规程、规定、标准和原机械工业部颁发的有关标准；三、工程范围及主要工作量3.1 工程范围电除尘器安装于脱硫综合楼之上，标高在+38.8m，一室电场尺寸长度为24.8m，宽度为17.02m，静电除尘器的安装总量约1350T 。
主要的系统安装工作量有：1）除尘器钢支架系统安装；2）除尘器灰斗系统安装；3）除尘器壳体系统安装；4）除尘器阴、阳极板系统安装；5）除尘器阴、阳极振打系统安装；6）除尘器进口封头、进口气流分布板系统安装；7）除尘器出口封头及气流分布板系统安装；8）除尘器内、外盖系统安装；9）除尘器顶部起吊系统安装；四、主要施工机械及工器具配备4.4机械配备起重机械的配备12T平壁吊一台，4T平壁吊一台，25T汽车吊2台，20T平板车2台，起重用钢丝绳若干，电焊机15-20台，10T葫芦20台，5T、3T、2T、葫芦若干，以及焊机若干。
脉冲除尘器说明书
取下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。
6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，使机器停止运转。这可以
通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。 仅仅旋下保险丝是不够的！
一次。
吸烟与焊接
（1）禁止吸烟。这一规定不仅适用于本企业职工，同样也适用于来厂的客人、用户、外来 人员和司机等等。
（2）如必须使用焊机、焊灯（火焰钎焊用喷灯）等工具进行修理和安装，则这些工作应尽 量安排在专门的车间或工场进行。
（3）如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似的作业，须事先向工厂主管领导提 出书面申请，并获得书面许可。只有采取了特别的安全措施，在附近铺上了浸湿的或 专门用于覆盖的帆布，并在工作场所准备好灭火器材的情况下才能进行上述作业。作 业完毕后至少在 10 小时之内须对焊接地点及其周围加以监视。气割时飞溅出的金属 焊珠非常危险，它们可以穿过狭缝墙缝及类似的缝隙掉到楼下或隔壁的房内，甚至可 飞出 10 多米远，如果焊珠掉入粉尘中，随时都有发生火灾的可能。
安装
江苏牧羊集团的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各 种安装规范进行安装。
结构形式
若所提供的文件资料中介绍了数种结构形式，则只有供货合同中规定的那种结构形式 的有关资料是有效的。交货前，我们保留改进的权利。
开机与调试
开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。首次开机之前，操作人员须熟悉 我们提供的文件中所有的说明和操作规程。首次开机前务必按规定加注润滑油，如加注变 速器油等。
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器操作手册脉冲袋式除尘器是一种常用的环保设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理。
本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的使用方法和注意事项，帮助您正确操作并维护设备，以确保其高效正常地工作。
一、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理是利用气流和滤袋的作用对粉尘进行过滤和清洁。
设备主要由进气口、滤袋室、脉冲清灰系统等组成。
工作时，粉尘通过进气口进入滤袋室，而清洁气流则从滤袋室顶部流出，完成过滤的同时，脉冲清灰系统将堵塞的滤袋进行周期性的清灰。
二、操作步骤1. 设备准备（1）检查电源线和气源线是否连接正常；（2）确保设备周围环境干燥、清洁，并保持良好通风；（3）检查滤袋是否完整，如有破损或老化需要及时更换；（4）检查脉冲清灰系统是否正常工作，如有异常需要及时修理。
2. 设备启动（1）按下电源开关，启动设备；（2）打开进气阀门，使气流进入滤袋室；（3）调节进气量，使之适应工作要求。
3. 设备运行（1）观察滤袋室内压力表的指示，当压力升高到设定值时，自动启动脉冲清灰系统；（2）定期检查滤袋的清洁度，如有需要，可手动启动脉冲清灰系统进行清灰；（3）注意观察设备运行是否正常，如有异常情况及时停机检修。
4. 设备停止（1）关闭进气阀门；（2）停止脉冲清灰系统；（3）按下电源开关，关闭设备。
三、注意事项1. 定期维护（1）定期清洁滤袋和滤袋室内的积尘，避免堵塞影响设备工作效果；（2）定期检查并更换破损或老化的滤袋、密封件等零部件。
2. 安全操作（1）操作前请确认设备与电源、气源的连接是否正确，避免出现安全隐患；（2）禁止将无关物品投入滤袋室内，以免造成设备故障或事故；（3）操作时应佩戴防护手套、口罩等个人防护用品，确保操作人员安全。
3. 故障处理（1）定期检查设备运行状态，如发现异常要及时查找故障原因并进行修理；（2）如遇到严重故障无法处理，请及时联系专业维修人员进行维修。
四、总结本操作手册简要介绍了脉冲袋式除尘器的操作方法和注意事项。
脉冲除尘器操作手册
脉冲除尘器操作手册1.简介脉冲除尘器是一种用于清除空气中颗粒物的装置。
本操作手册旨在提供脉冲除尘器的操作指南，确保正确使用和有效清洁。
2.安全须知在操作脉冲除尘器之前，请务必阅读以下安全须知：使用脉冲除尘器时，必须戴上适当的个人防护设备，如手套和眼镜。
在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入脉冲除尘器中的运动部件。
使用脉冲除尘器时，应确保周围环境没有明火或易燃物。
若发现脉冲除尘器存在故障或异常，请立即停止使用并与维修人员联系。
3.操作步骤按照以下步骤正确操作脉冲除尘器：1.打开脉冲除尘器的控制面板，并将其调至合适的工作模式。
2.确保脉冲除尘器接通电源，并注意确认电源电压与设备要求相符。
3.检查脉冲除尘器的滤芯是否清洁，如发现灰尘较多，应及时清理或更换。
4.确保脉冲除尘器的进气口通畅无阻，并连接好适当的管道。
5.开始脉冲除尘器的工作，可根据需要调节风速和脉冲清洁频率。
6.在脉冲除尘器工作一段时间后，关机前应先关闭脉冲清洁功能，并等待脉冲除尘器完全停止工作后再切断电源。
4.常见问题解答以下是一些常见问题的解答：问：脉冲除尘器在工作过程中发出异常声音怎么办？答：首先停止使用脉冲除尘器，检查是否有异物进入或部件松动，如无异常情况仍需维修。
问：脉冲除尘器工作效果变差怎么办？答：可能是滤芯过脏，需要清理或更换滤芯。
问：脉冲除尘器需要定期维护吗？答：是的，脉冲除尘器需要定期清理滤芯以保持其正常工作效果。
5.其他注意事项在操作过程中，应按照操作手册指示进行操作，遵守相关安全规定。
若非专业人士，请勿随意拆装脉冲除尘器的零部件，以免引起故障。
如需维修或更换配件，请联系指定厂家或维修人员。
以上就是脉冲除尘器的操作手册，请在使用前仔细阅读并按照指示进行操作。
除尘器制作与安装工程作业指导书
除尘器制作和安装工程作业指导书单位：除尘器制作与安装工程作业指导书 01.适用范围 02.施工预备 03.技术要求 04.施工程序与工艺流程 (1)5 施工要求 (2)6.劳动组织 (3)7.材料要求 (3)8.设备机具配置 (3)9.质量操纵及查验 (4)10.平安及环保要求 (5)除尘器制作与安装工程作业指导书1.适用范围本工艺标准适用于公司范围内采纳一般薄钢板,应用于一样民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程.2.施工预备除尘器制作应有宽敞,敞亮,干净,地面平整,不潮湿的厂房。
加工地址要有相应加工工艺的机具,设施及电源平安防护装置,消防器材等。
除尘器制作应有设计图纸,大样图,并有施工员书面的技术,质量,安全交底.土建施工完毕已具备安装条件,无障碍及杂物。
3.技术要求安装中除尘器的操作规定安装前第一查对除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是不是一致，安装位置是不是便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一样为～。
检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。
安装除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。
安装除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。
吊装时依照情形（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。
除尘器连接的法兰要连接周密，用Φ10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。
烟管之间的法兰连接用Φ10石棉绳作垫料，连接要周密。
烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的入口法兰位置是不是适合，如略有不适合可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查除尘器及支架的垂直度和水程度。
除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
建材有限公司脉冲袋式除尘器作业指导书
建材有限公司脉冲袋式除尘器作业指导书一、开机前的检查袋式除尘器开机前要做全面的检查，检查的主要内容和要求如下。
ⅰ检查清除除尘器内外杂物、积灰，灰斗应无堵塞现象，设备内无人检修。
ⅱ滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧。
滤袋绑扎、固定应牢固，无破裂现象。
ⅲ检查容易漏风的部位，如检查门、管道、吸风罩、分格轮等处，应按要求封闭严密(可在设备安装完后，进出口封死，用高压风机或空压机送气进行检测)。
ⅳ检查各种阀门、仪表及装置等动作是否灵活可靠，并在各自相应正确的位置上。
清灰装置运转正常。
ⅴ各润滑部位油质、油量是否满足要求；所有温度检测点、料位计测点、压力测点连接是否正常。
ⅵ各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。
ⅶ检查安全防护设施是否齐全、完整。
ⅷ排灰用的输送设备运转正常，密闭阀门动作灵活，封闭严密。
ⅸ检查振打机构是否完好，按操作规程要求对袋式除尘器进行试运行。
ⅹ检查现场开关是否处于中控位置。
二、运行中的检查经上述开机前的检查，各项均符合要求，便可通知开机.开车顺序如下。
1检查袋式除尘器开启是否正常，卸灰阀是否正常运行，集灰斗有无堵塞现象。
2检查清灰机构是否完好，风门开关是否正确。
3检查管路系统有无堵塞、漏风(管道破裂、法兰密封不严等)。
4检查相关设备(风机、减速机、电动机)的温度、声音、振动、油量是否正常。
5观察袋式除尘器出口粉尘浓度是否严重超标，除尘点、粉尘浓度异常情况。
6定期检查压缩空气系统系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。
7除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上集灰太多形成结露。
三、停机后的维护当袋式除尘器需要停机时，停车顺序与开车顺序相反。
除尘器若在主机的联锁联动系统内，则随主机自动按反顺序停车。
如系岗位停车，则应按下列顺序进行操作。
1停止排风机或鼓风机的电动机。
2待全部滤袋清灰后，停止清灰装置运行。
3停止粉尘输送设备和排灰装置电动机(一般在排风机或鼓风机停转5～10min后进行)，在下述情况下，可以进行紧急停车，停车后应立即报告班长或值班长。
TBLM 型系列脉冲布筒除尘器 脉冲除尘器说明书
1. 用途和性能特点TBLM 型系列脉冲布筒除尘器，该设备采用较先进技术低压喷吹清灰，圆筒结构，平底刮板下料，具有低阻高效，离心切向进风，节能降耗等特点。
它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
该设备可广泛应用于面粉厂、粮油食品、化工、矿工、水泥、木工等行业的粉尘过滤，回收物料。
消除污染，降低噪声，保护环境。
2. 主要规格和技术参数2.1 型号含义 TBLM-78-E2.2 安装形式安装形式 滤袋数量 脉冲布筒滤尘器3.主要结构和工作原理3.1主要结构3.2外形尺寸见下表系列脉冲布筒除尘器主要有上箱体(出口、分配气箱)、中箱体(进气口、中节)、底座(清灰斗)、滤袋、喷吹装置等部分组成。
详见结构图。
3.3工作原理含尘气体从中箱体进风口送入，在气体导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗。
而较细小的粉尘均匀地进入中箱体而吸附在滤袋的外表面上，洁净气体进入上箱体的各分配器阀，通过排气管排入大气。
随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定值时，有脉冲控制器按差压设定值或清灰时间设定自动关闭，按设定程序打开电控脉部，进行喷吹，利用压缩空气间使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。
4.调运安装和调试4.1设备需在运输过程中，不得长期漏天放置，以免锈蚀变形，影响使用寿命。
用户在吊运设备时，钢丝绳索不得与设备的油漆表面及把手接触，接触处应垫上麻袋等软物，避免损伤油漆和机件。
4.2 设备安装前应对基础校队，合格后才能进行安装。
一般由下至上，先把下部的支腿，灰斗安装妥当，再吊装中箱体、上箱体，然后安装气包、配管及电器信号系统。
以确保安装质量。
4.3 安装压缩空气管路时，管道内除去污物防止管道堵塞，安装后清洗管道再进行试压，将压力调至规定值。
4.4 对传动机构要进行专门检查，传动前要向减速机箱内注入润滑油，使机件正常工作。
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脉冲反吹滤筒除尘器生产作业指导书
编制部门：生产部
编制：
审核：
批准：
青岛安泰重工机械有限公司
二0一一年七月
1.适用范围
本工艺标准适用于采用普通薄钢板，应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的脉冲反吹滤筒除尘器制作与安装工程。
2.生产技术准备
2.1生产前的文字资料准备
在生产前，由技术人员查看相关图纸，并准备齐全在生产过程中应用到的图集、规范、相关的规定及各项表格记录等资料。
2.1.1规定份数的制作安装图
根据生产需要，需准备车间技术人员用图纸1份，车间加工人员用详图及组装图1份，公司技术部图纸1份，安装施工队图纸2份，合计共5份图纸，生产完毕留存1份备案。
2.1.2制作生产的技术交底、方案设计
由公司技术人员向车间及安装队进行除尘器的制作工艺及相关质量、安全等标准的交底，同时要求对施工过程中的方案进行设计选择，并严格把关。
2.1.3参照的相关规范、图集资料
除尘器标准：JB/T8532-2008
钢材标准：GB3274-2007
焊材标准：GB5117-1995
焊接标准：GB/T 19867.1-2005
2.2工器具的准备
2.2.1生产机具表
企业自有机具及需要租赁机具在施工前根据方案进行提取。
2.2.2生产机具计划表
根据生产要求进行编制。
2.3制定材料供应计划
3. 组织必要的工艺试验
对新工艺、新材料、要做好工艺试验，作为指导生产的依据。
4.制作安装工艺
4.1制作工艺
4.1.1制作工艺流程图
施工准备→原材料采、验、进场→下料→制作→拼装→成品检验编号→内部自检验收→交货
4.1.2制作
由技术人员进行交底，由制作人员对所用材料进行检查，看材料是否符合图纸要求，经检查符合要求后方准把材料应用于工程，对于不符合要求的材料要求更换，直至符合要求。
在产品下料前，需由专人进行布料、号料、一定要按照最经济最节约的方式进行布料，下料时严格按照规范规定执行。
除尘器的制作过程中一定要严格把关，严禁未经检查的产品进入下一道工序，一定要做好三检工作，尽量控制不合格品的出现。
对于验收合格的部件及时进行编号入库。
4.1.2.1保证项目：
1）除尘器的规格和尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
2）除尘器组装及各部件的连接处必须严密，进出口方向必须符。