断路器分合闸速度降低原因
断路器分合闸速度降低原因
调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查找速度不合格原因的最直接方法。
为此，分析断路器速度的正确测试方法和速度降低的原因。
对正确判断断路器的运行有很大帮助。
1 断路器速度降低的原因分析1.1 操作电源操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。
在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低；合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。
1.2 操作能量弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压不足导致分、合闸速度下降。
气动机构中，如果合闸弹簧失效，合闸速度自然降低。
1.3 操动机构调整不良在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。
弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡涩所造成。
对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常；合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常；工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低；如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装基础使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸速度降低。
1.4 断路器本体调整不良断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低；缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
2 容易产生的错误判断断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸同期间有着一定的联系。
一些现场修试人员认为，固有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸速度就不会出问题，其实并非完全如此。
断路器分合闸速度标准
断路器分合闸速度标准摘要：一、引言二、断路器分合闸速度标准的重要性三、断路器分合闸速度的测量方法四、不同类型断路器的分合闸速度五、影响断路器分合闸速度的因素六、结论正文：一、引言断路器是电力系统中一种重要的保护设备，它能够在电路发生过载、短路等故障时，及时切断电源，保护电力设备和电力系统的安全。
断路器的分合闸速度是评价其性能的重要指标之一，因此，对断路器分合闸速度的标准化规定十分重要。
二、断路器分合闸速度标准的重要性断路器分合闸速度标准对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
如果分合闸速度过慢，将导致电弧在断路器内部延长，可能会引发设备损坏、火灾等事故；如果分合闸速度过快，可能会产生机械应力，影响断路器的使用寿命。
因此，规定合适的断路器分合闸速度，可以保障电力系统的正常运行。
三、断路器分合闸速度的测量方法断路器分合闸速度的测量通常采用电磁式速度传感器或者光电传感器进行。
电磁式速度传感器通过测量断路器分合闸过程中的磁场变化来计算速度；而光电传感器则通过检测断路器分合闸过程中的光信号来测量速度。
四、不同类型断路器的分合闸速度不同类型的断路器其分合闸速度也有所不同。
根据国家标准，真空断路器的分合闸速度应为0.4-0.7m/s，必要时可以达到0.8-1.2m/s；而电子式塑壳断路器的分合闸速度则需要根据其额定电流和负荷特点等因素来确定。
五、影响断路器分合闸速度的因素断路器分合闸速度受到多种因素的影响，包括断路器的额定电压、负荷特性、恢复电压等。
此外，断路器的机械结构和材料也会对其分合闸速度产生影响。
六、结论断路器分合闸速度是评价断路器性能的重要指标，其标准化规定对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
不同类型的断路器其分合闸速度也有所不同，需要根据具体情况进行选择。
断路器分合闸速度降低原因
断路器分合闸速度降低原因在断路器使用的过程中，调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查找速度不合格原因的最直接方法。
为此，分析断路器速度的正确测试方法和速度降低的原因。
对正确判断断路器的运行有深刻的意义。
一、断路器速度降低的原因分析1、操作电源操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。
在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低；合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。
2、操作能量弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压缺陷导致分、合闸速度下降。
气动机构中，如果合闸弹簧失效，合闸速度自然降低。
3、操动机构调整不良在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。
弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力缺陷或传动连杆卡涩所造成。
对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常；合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常；工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低；如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装根底使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸速度降低。
4、断路器本体调整不良断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低；缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
二、容易产生的错误判断断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸同期间有着一定的联系。
一些现场修试人员认为，固有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸速度就不会出问题，其实并非完全如此。
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术摘要：断路器是变电站的重要一次设备，是电网运行设备中正常切换和故障状态下的关键开断设备。
断路器本身的运维是一项专业性很强的工作，运行中的断路器若要维修会对设备本身和电网的运行造成影响。
因此，对断路器的故障进行及时的分析和判断，无论对设备还是电网的运行都十分重要。
本文分析了断路器分、合闸故障判断及处理技术。
关键词：断路器；分合闸故障；处理技术；前言：断路器的常见故障有拒分闸（拒分）、拒合闸（拒合）、误分闸（误分）和误合闸（误合），不同的故障其分析和处理的方法均有所不同。
这会在断路器的检修、运行和安装过程中，大大增加工作人员的工作量和工作难度。
1 特点在我国电力系统中断路器的广泛应用，显现出了以下几个方面的特点：第一，断路器的内部结构由弹簧组成，材料质量良好。
由于该设备的电源容量较小，操作运行速度快，在确保断路器正常工作的同时，有利于提高该设备的后期维护工作。
第二，由于断路器在运行过程中，具有较强大的电流压力，能够缩短灭弧时间，从根本上实现系统空间体积的节约，更好的发挥了断路器的优势作用。
第三，断路器在运行中一旦出现故障，设备检修周期就会延长，以此来实现多次断路。
通常来说，断路器的检修周期为10 年，需要的技术人员较少，以此来确保相关检修工作的顺利进行。
第四，在断路器中，其内部的绝缘支柱、内部零件等数量较少，整个内部组织结构较为单一。
2 故障判断及处理技术2.1 断路器分、合闸线圈烧毁分析处理（1）当断路器需要合闸时，手合接点或重合闸动作接点闭合，压力闭锁接点手合接点重合闸接点—SHJa 线圈—TBJ 防跳继电器常闭接点—DL 断路器辅助接点—HQ 断路器合闸线圈—-KM 回路接通，HQ 合闸线圈通电动作启动操动机构合闸。
当断路器需要分闸时，压力闭锁接点三跳接点永跳接点手跳接点—TXJ 跳闸信号继电器线圈—TBJ 防跳继电器电流线圈—DL 断路器辅助接点—TQ断路器分闸线圈—-KM回路接通，分闸线圈通电动作启动操动机构分闸。
220 kV断路器本体非全相保护动作原因分析
•发输变电-220 kV 断路器本体非全相保护动作原因分析张利胡金海（胜利石油管理局电力分公司,257000,山东东营）1现场情况2018年7月13日22： 43,新孤变的220 kV 九孤线进行合环操作，断路器合闸失败。
检修人员调取现场信息发现，13日22： 43：51,断路器合闸后，九孤线的601、602保护装置均发出“后备三相跳闸”信号。
故障录 波图如图1所示。
图1故障录波图检修人员对一、二次设备进行了全面检查。
断路器型号为LTB245E1,匹配的操动机构型号为BLK222型，出厂日期为2010年10月。
断路器本体外观无异常，操动机构内各部位螺栓紧固，轴销及各传动部件无异常，端子排上二次接线牢固。
对保护装置进行校验，对断路器进行分合闸试验，对控制电缆进行绝缘试验，对断路器 进行非全相试验，均未见异常。
进行三次断路器分合闸试验。
第二次合闸时，C 相机构挂不住，断路器非全相保护正常动作。
随后的几次操作中均未出现合闸机构挂 不住的现象，三相不一致保护也未动作。
对断路器C 相进行机械特性检测，测试 结果如表1所示。
检测结果表明，该断路器C 相合闸速度 偏高（合闸速度7. 9 m/s,大于设计要求值），分闸速度偏低（分闸速度7.9 m/s,小于设计 要求值），速度两极化严重。
由此可断定220 kV 九孤线合闸失败是断路器C 相表1断路器C 相机械特性测试数据操作情况合闸时 间/ms 分闸时 间/ms 合闸速 度 /（m/s ）分闸速度 /（m/s ）第一次合闸26.2-7.9-第一次分闸-16.2-7.9第二次合闸26.1-7.9-第二次分闸-16.2-7.9第三次合闸26.2-7. 9-第三次分闸-16.0-7.9标准范围<2817 ±27.4 〜7.88.0 〜8.7操动机构机械原因造成的。
2 BLK222操动机构的结构及操作原理2.1操动机构结构BLK222操动机构的结构如图2所示。
高压真空断路器分闸速度过慢的故障检修技巧
高压真空断路器分闸速度过慢的故障检
修技巧
高压真空断路器分闸速度慢可能造成上一级开关保护动作跳闸，其危害性极大，要进行下列检查：
(1)首先考虑操作电压，即用电压表检查断路器的电源电压是否过低，若电源电压过低，通过分闸线圈的电流小，形成的磁场力也就小，则动铁芯的动作速度慢而延长分闸时间，从而导致分闸速度过慢。
(2)线圈弹簧压力过大，应首先手动分闸，若分闸速度适合，则表明分闸线圈与铁芯之间的弹簧压力过大，此时，若线圈受电，铁芯在磁场力和弹簧压力的作用下动作就会变慢，从而延长动作时间。
(3)若上述检查正常，则可能是分闸弹簧疲劳使弹力变小，导致分闸速度变慢。
此种危害最大，常引起事故。
若有上述现象，应立即更换储能弹簧，再进行分闸速度测试。
(4)检查主传动轴与导电杆是否损坏。
若导电杆开距较大，会使合闸行程变大，从而造成合闸时间加长、平均速度过慢的假象，这是分闸速度慢最常见的原因。
(5)导电杆与传动轴间配合不当，使一方扭力过大，对分闸过程进行观察即可分辨。
断路器合闸速度有突变原因
断路器分合闸速度降低原因
柱上开关研发过程中，在测量合闸机械特性时，常出现以下合闸曲线图：
可以看到明显的在刚合阶段出现速度突变点，经分析，应该是：1、刚合时，大轴在此位置突然受到3个超程弹簧的反力，出现变形，故行程时间曲线出现行程小幅回弹后再次上升。
2、绝缘拉杆受到超程弹簧力后小幅回弹。
因此，拟采取加强大轴强度、大轴中间增加支撑，来解决。
在减小触头弹簧初压力时未见明显效果。
3.3 由速度曲线检查断路器存在的问题
以转鼓测速仪绘制的速度曲线为例，说明速度曲线能发现断路器缺陷，图3中，在曲线3上有一个凸台A，接近分闸动触头总行程的一半处，即在A点分闸速度突然降低，大约经过t时间后，速度又恢复，在正常的速度曲线上，A点应落在最大分闸速度区域，正是电弧将要熄灭的区域，此刻分闸速度降低对切断电弧极为不利，反复测试，仍有同样现象。
在排除了油压、机构动作等因素后，发现是中间机构箱变直机构板变形，造成动触头向下运动过程中有一个卡死点，使分闸速度降低。
在变直机构缺陷消除后，凸台消失，速度曲线正常。
图3 转鼓式测速仪的测速图
由此可见，准确测速能及时发现断路器存在的诸多缺陷，能检验安装或检修断路器的质量，保证运行可靠性，及电网安全运行。
断路器分、合闸平均速度
断路器分、合闸平均速度1. 引言断路器是电力系统中的重要设备之一，用于保护电路和设备。
断路器的开启和关闭速度对电力系统的运行稳定性和设备的寿命有着重要的影响。
因此，本文将探讨断路器分、合闸平均速度的意义、影响因素以及如何提高断路器分、合闸速度。
2. 断路器分、合闸平均速度的意义断路器的分、合闸速度是指在断路器发出分合信号后，到达完全分合位置所需的时间平均值。
断路器分、合闸速度的快慢直接影响到电力系统的运行稳定性和设备的寿命。
如果断路器的分、合闸速度过慢，将会导致系统的短路电流持续时间过长，设备难以忍受过高的电流，容易导致设备故障，甚至烧毁。
同时，断路器的分合速度过慢也会导致断路器的整个操作时间变长，从而影响电力系统的运行速度和稳定性。
因此，分、合闸速度快、准确是断路器应该具备的重要特性之一。
在实际操作中，需要对断路器的分合闸速度进行测试，并对测试结果进行分析，以便调整并优化断路器的分合闸速度。
3. 影响断路器合分速度的因素断路器分合速度的快慢取决于多种因素的综合影响，以下是影响分合速度的主要因素：3.1 额定电流额定电流是指设备正常工作时的额定电流值，它的大小和分合速度有着密切的关系。
额定电流越大，则断路器的分合速度越慢。
这是因为，在额定电流下，断路器承受的电流和热量都较大，需要更长的时间来保证安全操作。
3.2 工作温度温度对断路器的分合速度也有重要影响。
当工作温度较高时，断路器的内部机构容易变形或膨胀，从而导致分合速度的变慢。
此外，高温还会加速断路器内部材料的老化，从而降低设备寿命。
3.3 控制电路控制电路的设计和性能对断路器分合速度的快慢也具有重要影响。
如果控制电路设计不合理或性能差，可能导致控制信号的延迟或失真，从而降低分合速度。
3.4 接点压力断路器的接点压力也会对分合速度产生影响。
接点压力大能够有效地减小接触电阻，从而降低接触火花和热量。
这有助于提高断路器的分合速度。
因此，在断路器设计和维护中需要确保接点压力的合适。
GIS 断路器分合闸机械特性异常原因分析
GIS 断路器分合闸机械特性异常原因分析GIS（Gas Insulated Switchgear）断路器是一种高压开关设备，用于控制和保护电力系统中的电流和电压。
机械特性异常指的是断路器在操作中出现异常，表现为无法分闸或者合闸，或者分闸或者合闸速度慢、噪音大等问题。
以下是对GIS断路器机械特性异常的原因进行分析。
1. 机械结构问题：GIS断路器的机械结构包括触头、弹簧、绝缘材料等。
触头质量差、弹簧弹力不够或者受损、绝缘材料老化等问题都可能导致断路器机械特性异常。
2. 液压系统问题：GIS断路器的分合闸机构通常有液压驱动装置，液压系统问题可能导致机械特性异常。
液压油污染、液压泄漏、液压泵或阀门故障等都会影响断路器的分合闸性能。
3. 电磁铁问题：GIS断路器的分合闸机构通常由电磁铁控制，电磁铁的性能或者控制电路的问题可能导致机械特性异常。
电磁铁线圈断路、电源电压不稳定、控制电路故障等都可能导致断路器无法正常分合闸。
4. 操作不当：操作人员在使用GIS断路器时可能造成机械特性异常。
过度力量操作、频繁操作、误操作等都可能对断路器的机械特性产生影响。
5. 环境因素：环境因素也是导致GIS断路器机械特性异常的原因之一。
高温、高湿、灰尘等环境条件可能导致机械部件变形、绝缘材料老化等问题。
针对以上原因，我们可以采取以下措施来解决GIS断路器机械特性异常问题：1. 定期检查和维护：定期对GIS断路器进行检查和维护，包括检查触头、弹簧、绝缘材料的情况，及时更换受损或老化的部件。
2. 保持液压系统正常运行：定期检查液压系统，清洗油污染，修复液压泄漏，更换故障的泵或阀门等。
3. 检查电磁铁和控制电路：定期检查电磁铁的线圈是否正常，检查控制电路的电源电压是否稳定，及时修复故障。
4. 加强操作培训：培训操作人员正确使用GIS断路器，避免过度力量操作、频繁操作和误操作。
5. 创建良好的环境条件：在使用GIS断路器时，尽量避免高温、高湿、灰尘等不良环境条件，保持机械部件和绝缘材料的正常工作状态。
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施对弹簧操动型断路器在运行中分合闸速度不合格的情况进行分析，认为操作弹簧疲劳是导致分合闸速度不合格的主要原因，提出预防措施及建议。
标签：35kV断路器；储能弹簧；弹簧疲劳高压断路器是变电站的重要设备，担负着控制和保护电路的双重任务。
当发生事故或需要进行操作时迅速动作，接通或切断电源，因而要求其有较高的可靠性。
据国际大电网会议以及国内有关部门对断路器故障的统计，操动机构故障占断路器全部故障的一半以上。
因此，加强运行断路器操动机构的检查和监督对保障断路器的正常工作乃至电网的安全运行具有重要意义。
弹簧操动机构断路器中，操作弹簧作为断路器的操作动力对其运行性能及可靠性具有重要作用。
由于弹簧在断路器中处于压缩或拉伸的变动载荷下工作，长期使用不可避免地会出现疲劳老化、变形甚至断裂现象。
随着断路器服役年限的延长，其操作弹簧疲劳性问题将逐渐突出。
1断路器操动机构与操作弹簧概述断路器的操动机构有多种型式，如弹簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧机构等。
弹簧操动机构是一种以弹簧（碟形、扭杆、涡卷、圆柱螺旋等弹簧）作为储能元件的机械式操动机构。
弹簧的储能借助电动机通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。
分合操作时，锁扣借助磁力脱扣，弹簧释放能量，经过机械传递单元使触头运动。
合闸时合闸弹簧的能量一部分用来合闸，另一部分用来给分闸弹簧储能，合闸弹簧一释放，储能电机立刻给其储能。
操作弹簧就是弹簧操动机构的心脏部位，对其分合闸时间、速度等机械特性参数及可靠性具有重要影响。
断路器的储能弹簧、行程、超程、油缓冲的行程、及压缩尺寸和分合闸绕组动作电压等参数都可能会影响到断路器的机械特性，特别是当机构输出功相对固定的时候，断路器内部各行程、超程等机械尺寸的调整与断路器的时间特性和速度特性的变化直接相关。
在断路器机构可能存在操作功不足的情况下，盲目调整动触头起点位置，会导致调整断路器机械特性顾此失彼，可能造成灭弧室内部基本参数发生不可控变化，当灭弧室内部各关键尺寸超过产品设计要求范围时，断路器开断故障电流性能就会发生根本改变，所以要保证操动机构的储能弹簧有足够的操作功。
电气值班员(电力调度)-初级工试题库与答案
电气值班员（电力调度）-初级工试题库与答案一、单选题（共42题，每题1分，共42分）1.电网测量用电压互感器二次侧额定电压为（）V。
A、66B、380C、220D、100正确答案：D2.变压器负载增加时，将出现（）。
A、二次侧电流不变B、一次侧电流随之相应增加C、一次侧电流减小D、一次侧电流保持不变正确答案：B3.带负荷合刀闸时，发现合错时，应（）。
A、在刀片刚接近固定触头，发生电弧时，应立即拉开B、准许直接将刀闸再拉开C、不准直接将刀闸再拉开D、在刀片刚接近固定触头，发生电弧，这时也应停止操作正确答案：C4.电流互感器的作用是（）。
A、降压B、调压C、变流D、升压正确答案：C5.刀闸应有（）装置。
A、防误闭锁B、机械锁C、锁D、万能锁正确答案：A6.发电机的调相运行是指（）。
A、发电机发出有功，吸收无功B、发电机发出有功，发出无功C、发电机吸收有功，吸收无功D、发电机不发有功，发出无功正确答案：D7.在电力系统中，使用ZnO避雷器的主要原因是（）。
A、保护性能好B、不用维护C、便于安装D、造价低正确答案：A8.调度操作应按调度管辖范围实行（）管理。
A、分级B、统一C、分层D、分区正确答案：A9.变压器并联运行的理想状况，空载运行时，并联运行的各变压器绕组之间（）。
A、无电压B、无位差C、无环流D、同相位正确答案：C10.系统高峰时升高电压，低谷时降低电压是（）。
A、顺调压B、恒调压C、逆调压D、常调压正确答案：C11.预汇报人员应在全部停电工作完成前（）向值班调度员预报。
(选自《广西电网综合停电管理细则》（Q/CSG-GXPG212001-2014）)A、0.5小时B、1小时C、5小时D、2小时正确答案：B12.冷却效果越好的变压器，其允许运行的上层油温越（）。
A、恒定B、高C、低D、不能确定正确答案：C13.依据《广西电网电力调度管理规程》规定，调度系统运行值班人员必须经调度机构培训、考核并取得（），方可与调度机构值班调度员进行调度业务联系。
电气值班员(电力调度)-初级工试题(含答案)
电气值班员（电力调度）-初级工试题（含答案）一、单选题（共42题，每题1分，共42分）1.配电网中10kV开闭所的合理设置，可以加强对配电网的控制，提高配电网运行及调度的灵活性，从而大大提高整个配电网供电的（）。
A、合理性B、选择性C、可靠性D、安全性正确答案：C2.变压器油对变压器主要起（）作用。
A、消弧B、冷却和绝缘C、填补D、润滑正确答案：B3.对高压电流互感器，二次线圈应有（）接地。
A、三点B、多点C、两点D、一点正确答案：D4.《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程）第7.5.7条规定：在工作地点或检修的电气设备应设置（）标示牌。
A、“禁止合闸，有人工作！”B、“在此工作！”C、“禁止攀登，高压危险！”D、“止步，高压危险！”正确答案：B5.发生短路时，越靠近故障点数值越小的是（）。
A、负序和零序电压B、负序电压C、零序电压D、正序电压正确答案：D6.把由输电、变电、配电设备及相应的辅助系统组成的联系发电与用电的统一整体称为（）。
A、电力网B、电力系统C、动力系统D、用电设备正确答案：A7.（）是指，首先由故障设备或线路本身的保护切除故障，当故障设备或线路本身的保护或开关拒动时，才允许由相邻设备保护、线路保护或开关失灵保护切除故障。
A、可靠性B、选择性C、速动性D、灵敏性正确答案：B8.《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》第 3.4条规定：电气设备按照电压等级可分为（）。
A、配电设备B、高压设备C、低压设备D、高压设备和低压设备正确答案：D9.三相星形接线中性点不接地的电源系统，当发生一相接地时，三个线电压（）。
A、不变B、均降低C、一个低两个高D、无规律变化正确答案：A10.关于电缆以下说法错误的是（）A、电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的最小距离分别为5m和25mB、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m 以外C、直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于7m，并应埋在冻土层下D、电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆上方正确答案：D11.一台降压变压器，如果一次绕组和二次绕组同用一样材料和同样截面积的导线绕制，在加压使用时，将出现（）。
断路器速度降低的原因
断路器速度降低的原因断路器是电力系统中的重要装置，用来隔离或连接电路以保护电路和设备免受电压异常和电流过载等情况的影响。
在使用断路器的过程中，有时会发现其速度明显降低，这可能会导致设备的损坏或其他问题。
接下来，本文将探讨断路器速度降低的原因，并提出相应的解决方案。
原因一：过度磨损断路器的密封和操作机构通常采用的是金属制造，长时间的使用会导致机械部件的磨损。
此时，就会出现一些不正常的现象，如断路器速度变慢或开关不灵活。
这种情况可以通过更换磨损的部件来解决，或者对机械部件进行清洁和涂油等维护措施，以延长其使用寿命。
原因二：绝缘性能下降断路器在工作过程中，需要具有很好的绝缘性能，才能保证电路的安全性和可靠性。
如果绝缘性能下降，就可能导致电路短路或电气火灾等严重后果。
一些常见的绝缘问题包括：调压器的绕组短路、电场放电、绝缘材料老化等。
为避免这种情况发生，应对断路器的故障进行定期检查和维护，包括及时更换老化的绝缘材料，确保绝缘性能的良好状态。
原因三：松动或损坏的连接器断路器内部的连接器用于连接电源和负载，如果出现连接头松动、损坏或腐蚀的情况，就会导致电流流失和速度降低。
要解决这个问题，需要即时发现并更换损坏的连接器，确保电路的通畅和正常工作。
同时，还可以采取定期检查和维护措施，以防止连接器损坏或老化。
原因四：过载电流断路器的额定电流和断电能力是限制其速度的重要因素。
如果断路器接收的电流超出其额定值，就会导致断路器开关速度明显降低，或者直接无法起到保护作用。
为避免过载电流的影响，可以采取以下措施：•在使用断路器之前，了解其额定电流和用途；•定期检查电路是否过载，以便及时采取应对措施；•安装过载保护装置，以保护断路器和电力系统。
原因五：缺乏维护在电力系统中，断路器是长期使用的关键设备，需要定期检查和维护，以确保其性能的正常表现。
如果没有及时保养和维护，就会导致机械部件的损坏，电路的短路以及绝缘性能的下降等问题，最终导致断路器的速度明显降低。
断路器刚分合闸速度计算
断路器刚分合闸速度计算断路器是电力系统中常见的保护设备，用于保护电路免受过电流和短路等故障的影响。
而断路器的分合闸速度是其重要的性能指标之一，它直接影响着断路器的工作效率和安全性能。
断路器的分合闸速度指的是断路器在发生故障时，从闭合状态变为断开状态（分闸）或从断开状态变为闭合状态（合闸）所需的时间。
分合闸速度的快慢直接决定了断路器对电路故障的响应速度，进而影响着电力系统的稳定性和可靠性。
计算断路器的分合闸速度是一项重要的工作，需要考虑多种因素。
首先，需要考虑断路器的机械运动特性。
断路器的分合闸速度受到其机械结构和驱动系统的影响。
一般来说，断路器的分合闸速度应尽量快，但也不能过快，以免引起机械冲击和电弧闪over。
还需要考虑电气特性。
断路器的分合闸速度还受到电气系统的影响。
电气系统中的电容、电感等元件会影响电流的变化速度，从而影响断路器的分合闸速度。
因此，在计算断路器的分合闸速度时，需要综合考虑机械特性和电气特性的影响。
计算断路器的分合闸速度可以采用多种方法。
一种常见的方法是通过实验测量来确定。
通过在实验室或实际电力系统中安装断路器，通过控制电流和电压等参数，可以测量断路器的分合闸时间。
这种方法直接、准确，可以得到实际工况下的分合闸速度。
另一种方法是通过数学模型来计算。
根据断路器的机械结构和电气特性建立数学模型，利用计算机仿真技术进行模拟计算。
这种方法可以在不同工况下进行计算，可以得到不同工况下的分合闸速度。
但需要注意的是，数学模型的建立需要考虑多种因素，并且需要验证模型的准确性和可靠性。
除了计算断路器的分合闸速度，还需要对结果进行分析和评估。
根据计算结果，可以评估断路器的工作性能和安全性能。
如果分合闸速度过慢，可能会导致电路在故障状态下的持续时间过长，影响电力系统的稳定性。
而如果分合闸速度过快，可能会引起机械冲击和电弧闪over，影响断路器的寿命和安全性能。
断路器的分合闸速度是其重要的性能指标之一，对电力系统的稳定性和可靠性起着重要作用。
一起断路器机械特性不合格原因分析
现场对 ５ ０ ２断路 器 进 行 机 械 特性 试 验 ， 试 验 仪 器
是Ｓ Ａ ５断路器机械特性测试仪 ， 配Ｂ Ｔ Ｓ １ １ 测试软件得 出数 据如表 １ 、 图２ 、 图 ３所 示 。
根据测试所得曲线和数据分析可知 ： （ １ ） 开关 总行程不 足， 只有 ８ １ ． ６ ｍ ｍ， 小于标准行
意 义 重大 。
最后协商一致要求对该断路器进行更换 。
３ 故障原 因分析
３ ． １ 现场 试验
本文以某电站一起 ３ ５ ｋ Ｖ断路器机械特性数据不 合格的现场实际案例为例 ， 通过现场的比对检查 ， 得出 该断路器分合闸速度偏 低及行程不够 的结论 ， 由表及 里发掘该问题的原 因。通过本起案例 ， 根据现场实践 经验 ， 总结出了一系列的预防性措施。
ｂ ｅ ｌ ｏ ｗ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｔ ｒ ａ ｖ ｅ １ ． ｉ ｔ ａ ｎ ｌｙ ａ ｚ ｅ ｓ ｈｅ ｔ ｍａ ｓ ｏ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ｂ ｙ Ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｈｅ ｔ ｄ ｉ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｈｅ ｔ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ， ｈｅ ｔ ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｉ ｔ ｖ ｅ
Ｒ Ａ Ｎ
－ ｃ ｈ ｕ ａ ｎ ， Ｌ Ｉ Ｕ Ｔ ｏ ｎ ｇ － ｉ ｆ ｅ
（ Ｌ ｅ ｓ ｈ ａ ｎ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ Ｇ ｒ ｉ ｄ ， Ｌ ｅ ｓ ｈ ｎ ａ ６ １ ４ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
ｗｉ ｈ ｔ ｈｅ ｔ ａ ｃ ｔ ｕ ａ ｌ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ｏ ｆ ｈｅ ｔ ｓ ｃ ｅ ｎ ｅ ｎｄ ａ ｈｅ ｔ ｅ ｘ ｐ ｅ ｉ ｒ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｄ ａ ａ， ｔ ｉ ｔ ｃ ｏ ｎ ｆ ｉ ｒ ｍｓ ｈｅ ｔ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ｏ ｆ ｈｅ ｔ ｌ ｏ ｗ ｓ ｉｔ ｗ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ｎｄ ａ
断路器分合闸速度的检验方法
一、断路器速度降低的缘由分析1、操作电源操作电源是断路器分、合闸的直接动力，操作电源电压过低，在电磁安排操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。
在液压安排操动中，分闸时分闸一级球阀翻开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能霎时间开释，使分闸速度有所降低；合闸时合闸一级球阀翻开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终致使合闸速度降低。
2、操作能量弹簧安排的弹簧储能及液压安排油压缺少致使分、合闸速度降低。
气动安排中，假如合闸弹簧失效，合闸速度天然降低。
3、操动安排调整不良在电磁安排中，由于辅佐开关切换过早，合闸坚持信号坚持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动安排卡涩及合闸铁心动作不灵敏等，均会致使合闸速度降低。
弹簧安排分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力缺少或传动连杆卡涩所形成。
（ /版权所有）对液压安排，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可致使分闸速度降低而合闸速度正常；合闸二级下锥阀处节约垫内孔太小，可致使合闸速度降低而分闸速度正常；工作缸与合闸油管处节约垫内孔偏小，可致使分、合闸速度均偏低；如液压安排管路堵塞、二级阀活塞动作不灵敏、设备基础使安排和本体设备不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸速度降低。
4、断路器本体调整不良断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低；缓冲器效果不一样、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
二、容易发生的错误区分断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸同时间有着一定的联络。
一些现场修试人员以为，固有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸速度就不会出问题，正本并非彻底如此。
根据实习工作中的核算看出，断路器的分、合闸时间一般合格，但它的分、合闸速度却不合格。
断路器分、合闸速度不合格，如刚分或刚合速度偏低，会形成燃弧时间拉长，这样电弧高温将使灭弧介质碳化或电游离程度加大，使触头熔焊或焚毁。
220kV断路器拒分故障原因分析及整改防范措施
220kV断路器拒分故障原因分析及整改防范措施摘要：断路器已经成为目前广泛应用在电力系统运行中的重要设备。
本文对220kv断路器拒分故障展开分析，并有针对性的提出了整改防范措施，希望推动断路器的维修工作，为电力系统可靠运行提供一定的保障。
关键词：220kv断路器；拒分故障；整改防范1、220kv断路器拒分故障原因分析1.1断路器弹簧储能不到位断路器经过长时间运行，储能弹簧长期处于压缩状态，有可能导致弹簧出现疲软状态，使得断路器分合闸速度出现不合格的情况。
断路器由于多数次的分合震动，机构内弹簧调整螺栓的卡片有松动脱落，此卡片是固定弹簧机构不能松动的，卡片无法发挥其原有功能，以致使弹簧调整螺栓自备锁母也松动，造成本侧的弹簧储能不到位，出力不达要求。
1.2两个分闸线圈垂直布置按国家电网技术规范要求，所有220kv断路器必须按双重化配置原则配备相互独立的保护装置，即每个断路器均需有两套完整独立的保护回路分别作用于两个独立的分闸线圈，从而保证断路器在故障条件下有足够的可靠分闸性能。
检修班组对断路器进行开关动作特性试验时，需对两个分闸回路分别进行加压试验；继保班组进行保护定检时也分别对主、主Ⅱ保护施加脉冲进行两套分闸回路的独立检验，确保两套保护回路可靠动作。
但两套独立回路分别加压试验导致检修、继保对分闸回路检验时不能发现两个分闸线圈二次线抽头接反导致的断路器拒分隐患。
然而在实际运行中，若开关发生故障，则两套保护同时启动并发出跳闸命令，两个分闸线圈同时动作。
此时若两个分闸线圈二次线抽头极性接反，则两个线圈垂直分布动作于同一铁芯导致两个线圈产生的磁力互相抵消直接造成断路器无法正常跳闸，而分闸线圈由于断路器无法分闸长时间带电而烧损。
2断路器故障的整改防范措施2.1加强对弹簧储能机构的检查（1）对储能限位开关闭合状态进行仔细观察，对储能回路及时断开，对限位开关进行位置适当调整，确保证储能符合标准。
（2）对储能限位开关闭合状态进行仔细观察，对储能回路及时断开，对限位开关进行位置适当调整，确保证储能符合标准。
断路器分合闸速度标准
断路器分合闸速度标准
断路器分合闸速度是指断路器在断开或闭合电路时所需的时间。
为了保证断路器正常工作和保护电路设备的安全，国际电工委员会（IEC）制定了一些标准，包括断路器分合闸速度标准。
根据IEC标准，断路器的分闸速度应满足以下要求：
1. 断路器的分闸时间应该足够短，以便迅速切断电路中的故障电流，保护设备和人员的安全。
一般来说，低压断路器的分闸时间不得超过0.5秒。
2. 断路器在分闸时的动作速度应在一定范围内稳定，不应过快或过慢。
过快的分闸速度可能导致电弧击穿，造成电弧燃烧和设备损坏。
过慢的分闸速度则可能延迟电流的切断时间，增加对故障电流的冲击。
3. 断路器的合闸速度应与分闸速度匹配，确保设备在故障恢复后能够迅速重新投入运行。
合闸速度一般略慢于分闸速度，一般为0.7-1.3倍的分闸速度。
需要注意的是，不同类型的断路器和不同的电气系统对分合闸速度的要求可能不同，具体的标准应根据相关规范和设备制造商的要求来确定。
220kV断路器机构合后即分故障原因分析
配置涡卷弹簧的 220 kV LTB245 E1 型 SF6断路 器在广西地区被广泛使用。该型号断路器配置 BLK222 型机构，主要特点是成套性高、组件数量 少 ，但 对 生 产 工 艺 要 求 高 ，结 构 复 杂 。 2006~2015 年，广西地区在运的 LTB245 E1 型断路器发生了 8 起 合 后 即 分 故 障 ，严 重 影 响 了 电 网 的 安 全 稳 定 运 行。下面本文对 LTB245 E1 型断路器合后即分故障 原因进行深入分析，并进行相关试验论证。
第 42 卷 第 1 期 2019 年 2 月
广西电力 GUANGX.42 No.1 Feb.2019
220 kV 断路器机构合后即分故障原因分析
黄辉敏，夏小飞，芦宇峰，王飞风，苏毅
（广西电网有限责任公司电力科学研究院，广西 南宁 530023）
摘要：广西网区在运的 220 kV LTB245E1 型断路器发生多次合后即分故障，对设备安全稳定运行造成了重大威胁，有必要 对故障原因进行深入分析。通过现场试验及设备厂内试验，论证了分合闸速度不合格是造成 LTB245E1 型断路器合后即分故 障的主要原因，并提出了解决措施。针对断路器传统周期性试验项目无法及时发现机构潜在缺陷，导致出现分合线圈烧毁、分 合闸速度不合格等问题，提出了将分合闸回路电流测试和分合闸速度测试列入断路器周期性试验项目的建议。
1 BLK222 型操动机构
如图 1 所示，BLK222 型操动机构主要由分闸拐 臂、合闸拐臂、分闸脱扣器、合闸脱扣器、分闸缓冲 器、电机、涡卷弹簧等部件组成。
储能状态：储能电机得电后，通过传动带动合 闸拐臂逆时针转动，合闸拐臂到位后，合闸脱扣器 将其闭锁，保持断路器机构处于储能状态。
关键词：断路器；合后即分；分合闸速度 中图分类号：TM464 文献标志码：B 文章编号：1671-8380（2019）01-0023-03
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断路器的分、合闸速度与其固有分、合闸时间及分、 合闸同期间有着一定的联系。一些现场修试人员认为，固 有分、合闸时间或分、合闸同期合格，断路器的分、合闸 速度就不会出问题，其实并非完全如此。根据实际工作中 的统计看出，断路器的分、合闸时间往往合格，但它的 分、合闸速度却不合格。
断路器分、合闸速度不合格，如刚分或刚合速度偏 低，会造成燃弧时间拉长，这样电弧高温将使灭弧介质碳 化或电游离程度加大，使触头熔焊或烧毁。对于单相断路 器，速度的变化对同期的影响不大，而对于三相由联动机 构操动的断路器，速度的变化必然引起断路器同期的变 化。
DOI:10.13882/ki.ncdqh.2008.10.006
运行维护 Operation & Maintenance
断路器分合闸速度降低原因
蒋超伟，宁夏电力公司超高压电网运行分公司
摘要：该文分析了断路器分、合闸速度降低的原因，指出正确测试断路器分、合闸速度，是及时发现和处理断路
器存在缺陷或隐患的直接方法。
根据几个小电厂的实际发电情况，洋河酒厂正常为早 上发，晚上停；每年夏季约有两个月的时间机组检修， 不发电；郑庄变电所122郑绢线所供绢纺厂热电站为早上 发，晚上停；城南变电所361线所接翻水站是否发电与季 节，水量均有关，一段时期发电，一段时期不发电。
分析洋河酒厂与绢纺厂的发电情况，因都由监控中心
操作变电所设备，若运行人员每日到变电所操作，频繁投 切压板，人力物力耗费太大，因此正常安排备自投动作直 接联切小电源，此操作提前通知两个小电站。在夏季洋河 酒厂机组检修期间，备自投动作不联切396洋电线、197洋 酒线。翻水站的361线根据其季节发电情况，由运行人员 提前到现场投退压板。并制定特殊变电所备自投运行说明 表。
以转鼓测速仪绘制的速度曲线为例，说明速度曲线 能发现断路器缺陷，图3中，在曲线3上有一个凸台A，接 近分闸动触头总行程的一半处，即在A点分闸速度突然降 低，大约经过t时间后，速度又恢复，在正常的速度曲线 上，A点应落在最大分闸速度区域，正是电弧将要熄灭的 区域，此刻分闸速度降低对切断电弧极为不利，反复测 试，仍有同样现象。在排除了油压、机构动作等因素后， 发现是中间机构箱变直机构板变形，造成动触头向下运动 过程中有一个卡死点，使分闸速度降低。在变直机构缺陷 消除后，凸台消失，速度曲线正常。
合闸位置
刚分、合点位置
1
2Leabharlann 3A卡涩位置
S/mm
t/s 图3 转鼓式测速仪的测速图 由此可见，准确测速能及时发现断路器存在的诸多缺 陷，能检验安装或检修断路器的质量，保证运行可靠性， 及电网安全运行。
参考文献
[1] 断路器技术问答. [2] 全国供用电工培训教材.
（责任编辑：陈淑芳）
2008年第10期 总第257期
17
RURAL ELECTRIFICATION
3.1 刚分、刚合速度测量方法
以超行程恰好落在分闸速度曲线的波峰A点，如图
1。取动、静触头刚分（合）后10 ms时间内，动触头移
动的距离s1o（s1c）和动静触头刚分（合）前、后各5 ms内 动触头移动的距离s2o（s2c），显然相应的刚分（合）速度 V1与V2不等。分、合闸过程中，速度随动触头的行程而变 化，因此两种方法求得的刚分、刚合速度见表1，相差近
刚合速度
SW6-220I SW6-110
s1o
s2o
s1c
s2c
8.7
7.1
4.1
3.2
6.6
5.6
5.0
4.2
动触头
图2 断路器分闸示意图 动、静触头分开位置。
断路器分断或关合电流引起电弧燃烧，是在超行程计 算点之后的电弧燃烧区，所以刚分、刚合点以超行程位置 确定更符合断路器分、合闸实情；同理选取刚分后或刚合 前10 ms内动触头移动的距离来定义刚分、刚合速度，更 能反映断路器刚分、刚合电流回路的断路情况，计算断路 器的刚分、刚合闸速度与灭弧关系，也更具有实际意义。 3.3 由速度曲线检查断路器存在的问题
似20%，速度越高，其偏差越大。
3.2 刚分、刚合速度定义及刚分、刚合点位置确定
以SW6-110型断路器分断来分析确定，图2为断路器
超行程
s1
合
0.01s
闸
A
分 闸
位
位
置 s2
置
0.01s
图1 用电磁振荡器测量断路器分闸速度示意图
表1 两种不同方法测试断路器刚分、刚合速度比较 m/s
测量所取距离
刚分速度
1 断路器速度降低的原因分析
1.1 操作电源 操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电
压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合 闸速度。在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过 小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放， 使分闸速度有所降低；合闸时合闸一级球阀打开过小，使 得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降 低。 1.2 操作能量
关键词：分、合闸速度；速度曲线；测试
中图分类号：TM561.2
文献标志码：B
文章编号：1003-0867(2008)10-0016-02
调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可 靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查 找速度不合格原因的最直接方法。为此，分析断路器速度 的正确测试方法和速度降低的原因。对正确判断断路器的 运行有很大帮助。
（责任编辑：陈淑芳）
16
2008年第10期 总第257期
RURAL ELECTRIFICATION
Operation & Maintenance 运行维护
将分闸速度降低；缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩 等会影响断路器的分、合闸速度。
2 容易产生的错误判断
静触头 电弧燃烧距离，电弧燃烧区
电气断开点 超行程计算点
·要求调度员及运行人员严格执行以下几方面： ·调度员只下令投入或退出备自投装置，不下令到压板
的投退。 ·小电源并网线路的运行方式改变时，由调度员通知现
场运行人员。 ·现场运行人员根据并网线路的运行方式，确定有关压
板投退，并写入现场运行规程或者是典型操作票。 通过以上所做工作，保证了江苏省泗阳县境内有小电 源上网变电所备自投装置，在主供线路故障时能正确动 作，不影响对用户供电。
3 断路器的正确测速
实际工作中发现，断路器分、合闸速度和刚分、刚合
点的确定方法不统一，如刚分、刚合点有用超行程来确定
的，有用电气断开点来确定的。由于采用速度的定义及确
定刚分、刚合点方法的不同，必然导致同一测量结果的不
同，从而产生错误判断。因此严格执行规程，统一分、合
闸速度和确定刚分、刚合点的位置对正确测速十分必要。
弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压不足导致分、合
闸速度下降。气动机构中，如果合闸弹簧失效，合闸速度 自然降低。 1.3 操动机构调整不良
在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信 号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出 太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵 活等，均会引起合闸速度降低。弹簧机构分闸速度降低， 是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡涩所造成。对液压 机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏 小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常；合闸二级下锥 阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正 常；工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合 闸速度均偏低；如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不 灵活、安装基础使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使 断路器分、合闸速度降低。 1.4 断路器本体调整不良
断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死
3 解决方案
3.1 分析相关资料 分析变电所每台变压器的负荷及全所负荷；所接小电
源的容量；相关阻抗图（含小电源的发电机、变压器、线 路）；相关设备的保护配置情况（主变压器、线路；自动 装置配置情况）；相关设备的保护、自动装置整定情况。
通过分析计算，对小电源侧保护确定了限值单，要求 其保护对110 kV侧故障有足够灵敏度，在限额单中列出低 周、低压装置动作值及过流保护动作值及时限。监督其及 时执行并返回，保证电厂保护定值与主网的配合。 3.2 制定备自投运行要求