【CN109650398A】一种水化硅酸钙早强剂及其制备方法【专利】
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910123304.X
(22)申请日 2019.02.19
(71)申请人 科之杰新材料集团有限公司
地址 361101 福建省厦门市火炬高新区(翔
安)产业区内垵中路169号
(72)发明人 朱少宏 方云辉 柯余良 张小芳
钟丽娜 吴传灯 郭元强 林添兴
(74)专利代理机构 厦门加减专利代理事务所
(普通合伙) 35234
代理人 王春霞
(51)Int.Cl.
C01B 33/24(2006.01)
C04B 22/08(2006.01)
C04B 103/12(2006.01)
(54)发明名称一种水化硅酸钙早强剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种水化硅酸钙早强剂及其制备方法。水化硅酸钙早强剂的制备方法,包括以下制备步骤:1)配制钙液;2)以硅酸酯作为硅源配制硅液;3)水化硅酸钙的合成:将聚氧代乙烯(5)壬基苯基醚与环己烷复配后的分散剂溶液置于剪切搅拌混合装置中,于室温下维持搅拌,并加入配置好的钙液和硅液,再用碱性溶液调节混合溶液pH值,维持恒温搅拌,得到白色水化硅酸钙凝胶;将得到的白色水化硅酸钙凝胶通过离心洗涤,再于真空干燥箱中干燥,即得到水化硅酸钙早强剂。通过上述制备方法制备的水化硅酸钙早强剂掺入水泥后,能够促进水泥水化,显著缩短水泥凝结时间,同时改善其早期强度,在建筑领域具有重要的实
际应用价值。权利要求书1页 说明书5页CN 109650398 A 2019.04.19
C N 109650398
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109650398 A
1.一种水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
S100、配制钙液;
S200、以硅酸酯作为硅源配制硅液;
S300、水化硅酸钙的合成:
将分散剂溶液置于剪切搅拌混合装置中,于室温下维持搅拌,并加入配置好的钙液和硅液,同时,加入碱性溶液,调节混合溶液pH值至12~13,维持恒温搅拌,得到白色水化硅酸钙凝胶;
将得到的白色水化硅酸钙凝胶通过离心洗涤,再于真空干燥箱中,以60~80℃,干燥1~2d,即得到水化硅酸钙早强剂;
其中,所述分散剂溶液由聚氧代乙烯(5)壬基苯基醚与环己烷复配而成。
2.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于:所述聚氧代乙烯(5)壬基苯基醚与环己烷复配的体积比为1:10~1:15。
3.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于:所述钙元素和硅元素的摩尔比为3:1。
4.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于,配制钙液包括以下步骤:
S110、选取造纸废弃白泥作为钙源;
S120、将造纸废弃白泥经过破碎处理后,置于800℃下焙烧2h;
S130、自然冷却,将得到的产物经过筛分后,用蒸馏水反复洗涤3~4次;
S140、再用0.5~1mol/L的酸性溶液于25℃下,浸泡12~24h后,滤除杂质;
S150、在滤液中加蒸馏水调整钙离子的溶度为3mol/L,陈化8~10h后,作为钙液备用。
5.根据权利要求4所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于,所述焙烧步骤为:先以5℃/min升温速率,升至150℃,恒温30min;再以10℃/min升温速率,升至600℃,恒温1h;最后,以5℃/min升温速率,升至800℃,恒温2h。
6.根据权利要求4所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于:所述酸性溶液包含盐酸、硝酸、乙酸、高氯酸、氢氟酸中的一种或多种混合。
7.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于:所述硅酸酯为正硅酸四乙酯、正硅酸四丁酯、正硅酸四丙酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于:S300中,所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾、氧化钙、氨水、乙醇胺中的一种或多种混合而成的溶液。
9.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于:S300中,于室温下,维持500~800rpm的搅拌速度,通过蠕动泵逐滴将钙液和硅液加入至分散剂溶液中,维持800~1000rpm的搅拌速度,继续搅拌3h。
10.根据权利要求1所述的水化硅酸钙早强剂的制备方法,其特征在于:S300中,洗涤液为乙醇和去离子水的复合溶液,且乙醇和去离子水的比例为1:1。
11.一种根据权利要求1-10任一项所述水化硅酸钙早强剂的制备方法所制备的早强剂。
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