ZE泵安装操作维护手册
帕斯菲达 外啮合齿轮 计量泵 安装、操作及 维护手册说明书
ECLIPSE®外啮合齿轮计量泵公告：IOM-ECL-3500第一版安装、操作及 维护手册型号：E02, E05, E12, E25, E75, E125帕斯菲达工厂服务政策如果您的Eclipse泵存在任何问题，请首先查看安装、操作和维护手册中的故障排除指南。
如果该问题在手册中未涉及或者无法解决，请联系您当地的帕斯菲达经销商，或联系我们的技术服务部，以获取进一步的帮助。
届时将由经过专业培训的技术人员为您诊断故障，并提供解决方案。
解决方案可能包括购买更换部件或将设备返还工厂以供检测和维修。
所有退修品都需要出具退修品作业和管理号码。
帕斯菲达对原部件检查完毕后，将对保修品进行维修所购买的部件费用存入用户名下。
作为故障部件返还的保修部件，如果经测试后运行良好，那么该部件将被送还给发送方，运费由其承担。
电子部件的更换均不接受信用担保。
对于保修范围外的任何维修和改动，需要收取基准费用和更换零部件的相关费用。
帕斯菲达工厂服务策略可以在网站上查到。
请通过以下链接获取该文件：/pulsa-docs/Pulsafeeder-EPO-Limited-Warranty-Statement.pdf质保帕斯菲达保证自将Eclipse产品交付给购买者之日起的一年内，在正常使用和服务情况下，本仪器没有材料和工艺缺陷。
对于保修范围外的任何维修和改动，需要收取基准费用和更换零部件的相关费用。
商标Eclipse®是帕斯菲达公司的注册商标。
Pulsafeeder®是帕斯菲达公司的注册商标。
Viton®是杜邦高性能弹性体公司的注册商标。
Kalrez®是 E.I. du Pont de Nemours 和公司及其附属公司的注册商标。
Kynar®是Arkama公司的注册商标。
©帕斯菲达2005/2006版权所有。
如本手册中包含的信息发生更改，恕不另行通知。
在没有得到帕斯菲达公司的书面许可时，不得将本文件的任何内容复制、存储在检索系统中或以任何形式或通过电子或机械方法散布（包括复印或记录），用于非买方个人用途的其它目的。
泵操作规程及维护
泵的基础操作1. 离心泵基础操作1.1 启泵准备（1）清理离心泵周围的障碍物；（2）检查离心泵进口管过滤器滤网是否正常，有无堵塞现象；（3）打开离心泵进口阀，并从排气阀排气后关闭排气阀；（4）盘车数圈，轻重合适；（5）检查盘根是否渗漏，如渗漏，应适当的上紧盘根压盖，不得偏斜（此种应用于填料密封，机械密封除外）；（6）检查离心泵各轴承润滑油箱油位在1/3到2/3之间，若不足，及时加油；（7）检查机泵固定螺丝是否松动，如有松动应上紧；（8）检查电机接线、接地线；（9）检查流程是否合适。
1.2 启泵操作（1）做好启泵各项准备工作，准备启泵；（2）按下启动按钮，当泵出口压力上升至额定压力后，缓慢打开出口阀，调整泵出口压力至工作压力；注意事项：（1）启泵初期和运转过程中，如发现离心泵有异常声响和憋压情况出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵；（2）检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内；（3）检查盘根是否刺漏，并适当调整盘根盒压盖（调整无效时停泵加盘根）；（4）倾听各部位声音是否正常；（5）在连续输送物料过程中，应每小时巡回检查，发现问题，立即排除；（6）若离心泵采用机油润滑，油位应在视窗1/2－2/3之间，变质时应及时更换；采用黄油润滑时，油量不能过多过少，过多易引起轴承发热，过少起不到润滑作用；（7）长期停用的机泵或新安装的电机启用时测量电机绝缘程度，380V电机绝缘电阻最低不小于0.5兆欧；1.3 停泵操作（1）做好停泵准备工作；（2）缓慢关离心泵出口阀；（3）按下停止按钮，待停泵运转后关闭泵的进口阀，放尽泵内液体，切断电源；（4）停泵后，盘车2-3圈；（5）收拾工具，清理现场，做好记录。
1.4 常见故障判断与处理常见故障判断原因处理方法泵不上量①油温过低或过高②原油含气或泵内有气体③罐内液面太低或流程不通④进口管线或过滤器堵⑤电机反转⑥进油口堵塞或初级叶轮堵塞①降低或升高油温②停泵排空气③清理流程④清洗过滤器⑤倒电机控制电路⑥清除进油口堵塞或初级叶轮堵塞轴承温度过高①缺润滑油②轴瓦内杂物太多③轴套卡死④输送油温过高⑤润滑油不清洁⑥平衡管堵塞①加润滑油②清洗泵体，取出杂物③换轴套④降低油温⑤清洗轴承⑥清除平衡管堵塞盘根发烧漏失①轴套变形不光滑②格兰压盖不正③盘根过多过量④使用的盘根不合标准⑤泵轴弯曲变形⑥机泵不同心①换轴套②调整压盖③取出多余盘根④使用标准盘根⑤重新更换泵轴⑥离心泵找正2. 往复式真空泵基础操作2.1 起泵准备（1）检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常；（2）检查泵各部件连结是否可靠；（3）检查各部位润滑油（脂）是否足够；（4）盘车应灵活、无阻滞，无松动现象；（5）真空度调节阀应调整至合适的开度；（6）打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
水泵安装与维护手册
水泵安装与维护手册1. 引言水泵是一种常用的机械设备，用于输送液体，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
正确的安装和维护水泵对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
本手册将为您介绍水泵的安装和维护要点，以确保水泵的安全、高效运行。
2. 水泵安装2.1 场地选择选择水泵安装的场地要充分考虑以下因素：- 场地应具备足够的空间，方便设备摆放和维修。
- 场地应平整稳固，并具备良好的地基地质条件。
- 场地应远离腐蚀性气体和有害物质的污染源。
2.2 安装基础水泵的安装基础应满足以下要求：- 基础应承受水泵和管道的重量，具有良好的稳定性。
- 基础应与设备之间设置防振垫，以降低振动传递。
- 基础应有足够的排水措施，并确保无积水。
2.3 输水管道安装- 确定水泵的进、出口管径和连接方式。
- 管道应平直、无积水，并避免过多的弯头，以减小流阻。
- 对于长距离输水管道，应设置排气孔，以防止气阻影响泵的工作。
3. 水泵维护3.1 日常保养- 定期检查水泵的各个连接部位，并紧固螺栓、螺母。
- 定期清洁水泵表面和进、出口，避免污物堵塞。
- 注意观察水泵运行时的噪音和振动情况，如有异常应及时处理。
3.2 润滑维护- 根据水泵的使用情况和说明书要求，及时添加或更换润滑油脂。
- 定期清洗润滑系统过滤器，以确保润滑油的纯净性。
- 润滑油脂应根据气候条件和工况要求合理选择，以保证水泵正常工作。
3.3 清洗维护- 定期清洗和检查水泵的进口筛网，避免堵塞。
- 检查并清理水泵内部的沉淀物，保持水泵内部清洁。
- 定期检查水泵叶轮和轴承的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 注意事项- 在进行水泵安装和维护时，务必断开电源，确保安全操作。
- 水泵运行时不得长时间超负荷工作，以免损坏设备。
- 避免水泵频繁启停，以延长设备使用寿命。
- 如遇到无法排除的故障或异常现象，应及时请专业人员进行维修。
5. 结论本手册介绍了水泵的安装和维护要点，以帮助用户正确操作和保养水泵设备。
ZE泵安装操作维护手册
2006-09-18
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目录 Table Of Content
1 健康和安全
1.1
概述 .................................................................................................................... 4
ZE,ZF安装使用说明书_VER1.1_20060918.doc
ZE，ZF 安装操作维护手册
INSTALLATION, OPERATION & MAINTENANCE MANUAL
主题SUBJECT: 目录 Table Of Content
Document No.: Revision No.:
ZE,ZF-2.14-IOM 1.1
大连苏尔寿泵及压缩机有限公司
ZE，ZF 安装操作维护手册
INSTALLATION, OPERATION & MAINTENANCE MANUAL
主题SUBJECT: 目录 Table Of Content
Document No.: Revision No.:
ZE,ZF-2.14-IOM 1.1
Revision Date:
5.2
停车（注意顺序） .................................................................................................. 25
5.3
使用控制 .............................................................................................................. 26
台恩耐 高粘度无堵塞转子泵浦安装、操作和维护说明书
1高粘度无堵塞转子泵浦安装、操作和维护通读以下内容，我们都将受益！将本手册置于相关负责人员手中并实施是雇主的责任！2重要安全信息本手册中所有安全警告和指示说明。
买方有责有加了垫片的固件，以防止由于垫片蠕变而引在维修之前，请切断电源并排净残料。
排放管中可能已加压。
必须卸载压力。
必须有应急处理方案。
良好，并且要确保在装配过程中对所有的螺栓拆卸前一定要冲洗干净。
在对泵进行维修之前，一定要确保压力已经完全从泵中、吸入口、排放口、管道和其他的开口和连接处卸载。
一定要切断电源，并使其处于不能运行的状态，以免在工作过程中启动。
所有在泵附近执行的操作过程警告警告收货检查 (4)存储 (4)特点 (5)性能 (6)应用领域： (6)结构； (12)工作原理：可通过改变电机转向，实现泵的正反转； (16)技术参数： (16)高粘度无堵塞转子泵浦与离心泵的比较 (17)高粘度无堵塞转子泵浦与单螺杆泵 (17)客户选型提醒 (18)3拆装维护 (19)操作规程 (20)拆卸前的准备 (21)日常维护 (21)记录(这是个好习惯) (21)常见故障与处理 (22)4收货检查¾ 在拆箱之前应记录原始状态和损害程度，照片对权利要求是有帮助的。
¾ 尽管我们在发货前已经做了仔细的检查，但是我们还是希望客户在收到货物时，能够再次仔细的检查。
按照你的购买定单核对，以保证得到正确的泵是为你准备的。
存储¾ 如您购买我们的产品，不是马上就使用，或者是做为备品存放的话。
那么应该把泵放在一个干燥且卫生的环境中。
经过了长时间的存放，那么在安装前应该把泵彻底的清洁。
润滑脂在某些情况下会变质。
特点¾可输送介质粘度为≤200万CP,以及含固量为60%的装料,输送流量范围广0.1‐3000m3/h¾超强的自吸能力,最大自吸9米¾双支撑更稳定,输出压力可达1.8Mpa¾无堵塞及多种转子形式,保证了不同物料的高通过率。
约克YEAS螺杆式空气源热泵安装操作和维护手册-图文
约克YEAS螺杆式空气源热泵安装操作和维护手册-图文YEAS螺杆式空气源热泵安装、操作和维护手册FORMNO.:YEAS80RC-YEAS160RC(机组图片)警示螺杆式空气源热泵YEAS系列安全警告本产品中含有承压制冷剂、运动部件和电气元件，具有危险性，可能会引起人员伤害。
为安全起见，在搬动此设备或对其进行各种操作之前，请仔细阅读此手册中有关的内容。
所有操作均只能由具有该项操作的专业技术人员来进行，并且要使用适当的工具，穿上防护性服装，并采取安全保护措施。
本手册旨在为从事此种工作的专业人员提供使用信息。
检查当收到机组，应立即对运输过程中可能发生的损坏进行检查。
如有明显损坏，应书写在承运人的运输单据上，然后根据通知单的指示进行索赔。
如果是除表面外的其它部位损坏，请立即通知当地约克公司维修人员。
存放如该机组准备存放一段时间才安装，则应采取一些保护措施以防止损坏、锈蚀或磨损：1、所有接口如水管接口等，确保密封完好。
2、存放环境温度不应超过45℃，避免阳光直射。
3、机组上的风冷盘管换热器应有遮盖，以防翅片锈蚀，尤其在建筑施工区域不可露天储放。
4、为减少意外损毁（如被砸坏、碰撞等）的可能性，应尽可能将机组存放在各种活动最少发生的地带。
5、将电控柜钥匙取下交现场负责人保管。
6、存放期间要定期检视。
本手册内使用的符号!警告：必须遵守本警告内容，以免导致使用者身体受伤。
!注意：必须遵守本注意内容，以免对机件造成损毁。
保修范围必须符合下列条件：——机器的开启必须是由专业的YORK维修服务中心的专业维修人员或指定特约专业公司人员来进行的。
——只能使用真正的YORK公司提供的各种备用零部件。
——本手册中规定的所有机器运行及维修事项，必须严格按照规定的时间及次数来进行。
违反上述任何条件，保修将自动失效。
阅读后，请将本技术手册妥善保存，以便随时取出参阅。
同时，请将本手册交与其他操作本机人士，以供参考之用。
目录螺杆式空气源热泵YEAS系列1.总述 (1)机组简介.....................................................................................1型号说明.....................................................................................1部件说明.....................................................................................1运行限制.....................................................................................3供选项说明..................................................................................3机组性能数据. (3)2.外型及安装尺寸...........................................................................43.机组的安装及管路连接 (10)安全检查事项..............................................................................10机组布置间距要求........................................................................10机组安装位置..............................................................................11减振器安装.................................................................................11冷冻水管道连接...........................................................................12水处理 (13)热交换器水压降...........................................................................14风管 (1)44.电气原理图及接线.......................................................................135.机组控制和操作 (26)安全注意事项..............................................................................29接线要求....................................................................................29操作注意事项..............................................................................30控制器说明.................................................................................31控制系统特性..............................................................................32参数表 (34)界面说明 (36)6.维护及故障的排除.....................................................................577.非调试性拆卸和处置.. (61)总述螺杆式空气源热泵YEAS系列机组简介约克YEAS系列螺杆式空气源热泵机组为中央空调工程的集中式空气处理设备或末端装置提供冷冻水/热水。
无锡中康流体科技有限公司 E,CE 系列端吸离心泵 安装、操作及维护手册说明书
V5658120E,CE系列端吸离心泵用户指导手册E&CE Pumps ManualInstallation Operating Maintenance请在安装、操作、使用和维修本设备之前，必须阅读本指导手册。
—安装 —操作 —维护E,CE系列端吸离心泵安装、操作及维护手册目录1概要 (5)1.1注意事项 (5)1.2 免责声明 (5)1.3保证 (5)1.4 安全 (5)2运输和存放 (5)2.1货物接收和拆包 (5)2.2吊运 (6)2.3 储存 (6)3产品介绍 (7)3.1型号说明 (7)3.2结构 (7)3.3性能 (7)4 安装 (7)4.1 安装位置 (7)4.2 零件装配 (7)4.3灌浆 (8)4.4联轴器对中 (8)4.4.1检查和调整对中的要点 (8)4.4.2对中测量方法 (8)4.5管道连接 (9)4.5.1吸入管道 (9)4.5.2排出管道 (9)4.5.3辅助管道 (9)4.5.4 最终检查 (10)4.6 最终轴对准检查 (10)4.7 电气连接 (10)5 试车、启动、运行和停机 (10)5.1 试车前步骤 (10)5.1.1 润滑 (10)5.1.2旋转方向 (10)5.2启动泵 (10)5.3运行泵 (11)5.4 停止和关机 (11)6 维护及维修 (11)6.1概述 (11)6.2 检查计划 (11)6.2.1 例行检查（每日/每周） (11)6.2.2 定期检查（每6个月） (12)6.3 备件 (12)6.3.1 备件订购 (12)6.3.2 备件的存放 (12)6.4 推荐的备件 (12)6.5 所需工具 (12)6.6 紧固件扭矩 (13)6.7 拆卸 (13)6.8 装配 (13)7故障原因及纠正措施 (14)8零件清单及图纸 (15)8.1装配结构图及零件清单 (15)8.2爆炸零件图及零件清单 (16)9增补信息 (17)E,CE系列端吸离心泵安装、操作及维护手册1概要该指导手册必须存放在产品的运行位置附近，或者与产品存放在一起。
泵维护保养说明
泵运行、操作、维护、保养制度为使各类泵安全、可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护保养工作非常重要，根据所使用泵的特点，编写该使用维护保养制度，认真落实执行：1、保持设备清洁、干燥，无严重油污，无泄漏。
2、每班检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位应在油位线位置附近，不得超过±2mm，需润滑脂要定期用黄油枪加油，并做详细记录。
3、经常巡查泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时汇报并且及时处理。
4、严禁泵在抽真空状态下运行，因泵在抽真空状态下运行不但振动剧烈，而且会影响泵的寿命，一定要特别注意！5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，严禁进入胶皮、棉丝、塑料布等柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流通，使泵不能正常工作。
因此，重点及时每班清理振动筛接液槽、清卤泵坑里的异物。
6、经常检查轴封水和密封水流量，压力是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度与检测填料箱温度的方法，温度高说明供水量不足，应及时给予调节。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时进行更换。
填料的填压方法：（1）填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切口交错120°。
（2）填压好后一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状为最佳，填料填压十分重要关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
8、经常检测轴承温度，最高不得超过75℃。
9、泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次。
10、经常检查进、出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠、稳固。
11、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固、可靠及电机的地脚螺栓紧固和皮带松紧度。
12、开泵前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
1、开车前认真检查皮带连接卡子是否完好、牢靠，皮带上有无异物、障碍物，各传动机构位置是否正确，有无铁件，各螺栓是否牢固，尾部滚筒是否堵塞，有卡住之物，机械前后、左右是否有人，清扫器是否完好等，一切均正常确认无误，方可开启设备运行。
Z(H)LB轴(混)流泵安装,操作,维护手册
Z(H)LB系列立式轴(混)流泵安装、操作、维护手册1 概述1.1前言所有涉及安装、运行、检查和维修的员工必须确保熟悉有关防止事故的规定并能胜任该项工作。
应对没有相关知识的员工提供指导培训。
泵或机组（即泵加电机）的安全只有在遵守最终合同或样本资料中给定的参数和第4章“安装和运行”进行操作的前提下由制造商负责。
操作者需按本操作手册下面提到的指导和安全要求进行操作。
只有遵守机械工程和电气工程领域中的规定，并严格按照维护和安装步骤，泵或机组才能平稳运行。
如果本操作手册内容不能满足要求，请与本公司联系。
如果不遵守本操作手册，制造商将不对泵或机组负责。
本手册应放在安全的地方以便将来查询。
如果泵或机组被转移到其它地方，操作手册、运行工况及最终合同中规定的限制条件都必须得到满足。
本操作手册并没有全面考虑到所有的设计细节和变型，以及在安装、运行和维护中可能出现的变化。
机械方面的替换和改变需获得制造商的同意，应尽量使用原厂备件或制造商提供的附件以保证安全，本公司不承担因使用其它零部件而造成的后果。
本操作手册版权属于本公司，该手册只能由业主拥有。
操作手册中所含的技术内容和图纸，不论是整体或部分，都不得复印、发放或任何未经授权的，以竞争为目的使用。
1.2 质量保证本产品符合GB/T13008混流泵、轴流泵技术条件。
质量保证责任按供货条件和合同确认条款。
质保期内的维修工作一般只由本公司负责或经本公司授权单位执行，否则将不承担质保责任。
自然的磨损和裂纹及所有零件的工作磨损，如叶轮、填料、轴、轴承等，或由运输和不正确的装卸引起的损坏，不属于本质保范围。
为确保质保条款能得到实施，泵在使用中必须遵守铭牌、合同条款以及最终合同或样本资料中给定的运行工况。
正确的操作对材料的磨损以及泵和轴封的平稳运行都很重要。
如果实际运行工况有某一方面或多方面的变化，应咨询本公司书面确认泵能否使用。
1.3 安全规程本手册包含了泵在安装、试运行及运行期和维修期内必须执行的、重要的指导内容。
水泵组装操作规程书(3篇)
第1篇一、目的为确保水泵组装质量，提高工作效率，保障操作人员安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂水泵组装生产过程中的操作。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查工作场地，确保无杂物、障碍物，符合安全操作要求。
（2）准备所需工具、设备，如扳手、螺丝刀、量具等。
（3）检查原材料，确保其质量符合要求。
2. 组装步骤（1）将水泵壳体、叶轮、轴承、轴套等部件按照图纸要求进行清洗、检查，确保无损坏、污垢。
（2）将叶轮与轴套进行装配，注意叶轮与轴套的同心度，确保装配后无偏移。
（3）将轴承安装到轴套上，注意轴承的轴向定位，确保装配后无松动。
（4）将轴套装入水泵壳体，注意轴套与壳体的配合间隙，确保装配后无干涉。
（5）将叶轮与轴套装入水泵壳体，注意叶轮与壳体的配合间隙，确保装配后无干涉。
（6）安装进出口阀门，确保阀门与壳体连接牢固，无泄漏。
（7）安装密封件，如O型圈、填料等，确保密封性能良好。
（8）安装电机，确保电机与水泵壳体连接牢固，无干涉。
（9）检查各部件装配情况，确保无松动、泄漏等异常情况。
3. 组装后的检查（1）检查水泵的同心度，确保叶轮与轴套、轴套与壳体等部件的同心度符合要求。
（2）检查水泵的密封性能，确保各连接部位无泄漏。
（3）检查水泵的旋转平衡，确保水泵旋转平稳，无振动。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉水泵组装操作规程，确保操作过程规范、正确。
2. 操作过程中，严禁使用不合格的原材料、工具、设备。
3. 操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、手套、眼镜等，确保人身安全。
4. 操作过程中，严禁违规操作，如违规拆装、敲打等，以免损坏设备。
5. 操作完成后，应将工作场地清理干净，确保无安全隐患。
五、记录与验收1. 操作人员应做好水泵组装过程中的记录，包括材料、工具、设备使用情况、操作步骤等。
2. 组装完成后，由质检人员对水泵进行验收，确保其质量符合要求。
六、附则本规程由生产部负责解释，自发布之日起执行。
Delta II 远程循环式泵机 Lancer 系列 9100 安装与维护手册说明书
INSTALLATION AND SERVICEMANUALFORDELTA II REMOTE RECIRCULATING UNITLANCER SERIES 9100FAX ENGINEERING:•210-310-7096"Lancer" is the registered trademark of Lancer •Copyright — 1996 by Lancer, all rights reserved.Please refer to the Lancer web site ( ) forinformation relating to Lancer Installation and Service Manuals,Instruction Sheets, Technical Bulletins, Service Bulletins, etc.6655 LANCER BLVD. • SAN ANTONIO, TEXAS 78219 USA • (210) 310-7000FAX SALES• NORTH AMERICA – 210-310-7245 • INTERNATIONAL SALES – 210-310-7242 • CUSTOMER SERVICE – 210-310-7242 •• LATIN AMERICA – 210-310-7245 • EUROPE – 32-2-755-2399 • PACIFIC – 61-8-8268-1978 •TABLE OF CONTENTSTABLE OF CONTENTS (i)SPECIFICATIONS (iii)1.INSTALLATION (1)1.1RECEIVING (1)1.2UNPACKING (1)1.3UNPACKING INSTALLATION KITS (1)1.4SELECTING A COUNTER LOCATION (1)1.5MOUNTING THE DISPENSER (1)1.6FILLING UNIT WITH WATER (1)1.7CONNECTING TO ELECTRICAL POWER (2)1.8CONNECTING PYTHON TO REMOTE RECIRCULATING UNIT (2)1.9CONNECTING PYTHON TO TOWER (4)1.10CONNECTING 24 VAC POWER SUPPLY TO TOWER (5)1.11CONNECTING TO WATER SUPPLY (5)1.12CONNECTING TO CO2SUPPLY (5)1.13CONNECTING TO BAG-IN-BOX (BIB) SYRUP SUPPLY (5)1.14CONNECTING TO REMOTE BIB SYRUP PUMPS (6)1.15CONNECTING TO REMOTE PRESSURIZED SYRUP SUPPLY (6)1.16PURGING THE CARBONATION SYSTEM (6)1.17COMPLETE INSULATION BETWEEN UNIT AND PYTHON (6)1.18COMPLETE INSULATION BETWEEN TOWER AND PYTHON (7)2.SCHEDULED MAINTENANCE (7)2.1DAILY (7)2.2WEEKLY (7)2.3MONTHLY (7)2.4EVERY SIX MONTHS (7)2.5YEARLY (7)3.DISPENSER CLEANING AND SANITIZING (7)3.1AMBIENT PROCESS (7)3.2ALTERNATE CLEANING AND SANITIZING AGENTS (8)4.CONVERTING FROM EXTERNAL PRESSURIZED SYRUP SUPPLY TO BAG-IN-BOXWITH BUILT-IN SYRUP PUMPS (8)5.CONVERTING FROM BUILT-IN SYRUP PUMPS TO REMOTE PUMPS OR SYRUP TANKS (8)5.1REMOVING EXISTING BUILT-IN SYRUP PUMPS (8)5.2INSTALLING REMOTE PUMP OR SYRUP TANKS (8)5.3CONNECTION FOR PLAIN WATER PRODUCT (9)6.TROUBLESHOOTING (9)6.1MISCELLANEOUS LEAKAGE (9)6.2INSUFFICIENT WATER FLOW (9)6.3INSUFFICIENT SYRUP FLOW (9)6.4ERRATIC RATIO (9)6.5NO PRODUCT DISPENSED (9)6.6WATER ONLY DISPENSED, NO SYRUP; OR SYRUP ONLY DISPENSED, NO WATER (9)6.7NO WATER, JUST SYRUP(ICE BANK GREW TO WATER INLET LINETO CARBONATOR TANK) (10)6.8SYRUP ONLY DISPENSED, NO WATER; BUT CO2GAS DISPENSED WITH SYRUP (10)6.9EXCESSIVE FOAMING (10)6.10WATER CONTINUALLY OVERFLOWS FROM WATER BATH INTO DRIP TRAY (10)6.11COMPRESSOR STARTS AND CONTINUES TO RUN UNTIL FREEZE UP, AND WILLNOT CUT OFF (10)6.12WARM DRINKS (11)6.13COMPRESSOR DOES NOT START(NO HUM), CONDENSER FAN MOTOR DOES NOT RUNAND NO ICE BANKS (11)6.14COMPRESSOR DOES NOT START(NO HUM), BUT CONDENSER FAN MOTOR RUNS (11)6.15COMPRESSOR DOES NOT START, BUT HUMS (11)6.16COMPRESSOR STARTS, BUT DOES NOT SWITCH OFF START WINDING (12)6.17COMPRESSOR STARTS AND RUNS A SHORT TIME, BUT SHUTS OFF ON OVERLOAD (12)6.18COMPRESSOR RUNS NORMALLY, BUT WATER LINE IS FROZEN (12)6.19COMPRESSOR CYCLES ON AND OFF FREQUENTLY DURING THE INITIAL PULLDOWNAND/OR NORMAL OPERATIONS (12)i6.20CIRCUIT BREAKER POPPING (12)6.21BIB PUMP DOES NOT OPERATE WHEN DISPENSING VALVE IS OPENED (13)6.22BIB PUMP OPERATES, BUT NO FLOW (13)6.23BIB PUMP CONTINUES TO OPERATE WHEN BAG IS EMPTY (13)6.24BIB PUMP FAILS TO RESTART AFTER BAG REPLACEMENT (13)6.25BIB PUMP FAILS TO STOP, WHEN DISPENSING VALVE IS CLOSED (13)6.26LOW OR NO CARBONATION (13)7.ILLUSTRATIONS, PARTS LISTINGS, AND WIRING DIAGRAMS (14)7.1REFRIGERATION DECK ASSEMBLY........................................................................................14-157.2CABINET ASSEMBLY.................................................................................................................16-177.3CARBONATOR DECK/PUMP BRACKET ASSEMBLY...............................................................18-197.4CARBONATOR WATER/SYRUP LINES ASSEMBLIES............................................................20-217.5CONTROL HOUSING (22)7.6REGULATOR WATER ASSEMBLY (23)7.7MERCHANDISER ASSEMBLY (23)7.8WIRING DIAGRAM (24)iiSPECIFICATIONSDIMENSIONWidth16 7/8 inches (42.86 cm)Depth24 3/4 inches (62.87 cm)Height (without legs)25 1/2 inches (64.77 cm)WEIGHTShipping170 lbs (77.1 kg)Empty156 lbs (70.8 kg)Operating220 lbs (99.8 kg)WATER REQUIREMENTSMinimum flowing pressure of 25 PSIG (1.76 kg/cm2, 1.72 BAR)Maximum static pressure of 50 PSIG (3.52 kg/cm2, 3.45 BAR)WARNINGIF WATER SOURCE EXCEEDS 50 PSIG (3.52 KG/CM2), A RECOMMENDED WATER REGULATOR ASSEMBLY(PN 18-0253) MUST BE USED TO LIMIT WATER PRESSURE TO 50 PSIG (3.52 KG/CM2).FAILURE TO USE REGULATOR WILL RESULT IN IMPROPER PERFORMANCE OF DISPENSER. CARBON DIOXIDE (CO2) REQUIREMENTSMinimum pressure of 70 PSIG (4.92 kg/cm2, 4.83 BAR)Maximum pressure of 80 PSIG (5.62 kg/cm2, 5.52 BAR)ICE BANK WEIGHT27 to 30 lbs (12.2 to 13.6 kg)DRINK CAPACITY200 - 12 oz. drinks under 40°F (4.4°C) at 4 drinks per minute with 75°F (23.9°C) ambient inlet water and inlet syrup using 1/3 HP, 115 V, 60 Hz refrigeration system.DISPENSER INSTALLATION HIGHLIGHTSiii123ConnectingPythontoRemoteRecirculatingUnitFigure1Connecting Python to Delta TowerFigure 241.10CONNECTING 24VAC POWER SUPPLY TO TOWERNOTEThe remote recirculating unit is designed to supply 24VAC power to the valves on the dispensing tower. An extension cord of 25 feet (8 meters) is provided for this purpose in the tower. A separate power supply must be used if the tower is located more than 25 feet (8 meters) from the remote recirculating unit.A.Remove cover from electrical control box on remote recirculating unit, and route white and blackwires (bundled) through the opening in side of control box. Replace cover.B.Connect extension cord to white and black wires.C.Route extension cord with python to tower.D.Connect white wire to terminal on key lock switch, and black wire to loose black wire in tower.E.A separate power cord is provided for the lighted merchandiser.1.11CONNECTING TO WATER SUPPLYWARNINGIF WATER SOURCE EXCEEDS 50 PSIG (3.52 KG/CM2), A WATER REGULATOR KIT MUST BE USED TO LIMIT WATER PRESSURE TO 50 PSIG (3.52 KG/CM2). FAILURE TO USE REGULATOR WILL RESULT IN IMPROPER PERFORMANCE OF DISPENSER.ing tubing and fittings from installation kit, connect tubing assembly to water source. DO NOTCONNECT TO DISPENSER AT THIS TIME.B.Flush water supply line thoroughly.C.IF THE WATER SOURCE IS ABOVE 50 PSIG (3.52 KG/CM2), CUT TUBING ASSEMBLY ANDINSTALL WATER REGULATOR KIT (PN 18-0253/01) AS SHOWN IN KIT INSTRUCTIONSHEET.D.Route tubing through hole in counter and through opening behind splash plate and connect tocarbonator pump, using a flare seal washer (PN 05-0017). Use a back-up wrench to preventdamage to carbonator pump.E.Leave 1 foot (30 cm) of extra tubing length below the counter for servicing and moving thedispenser.F.Turn on water supply and check for leaks.ing test gauge assembly (PN 22-0138), set regulator at 50 PSIG (3.52 kg/cm2).1.12CONNECTING THE CO2SUPPLYA.Connect high pressure CO2regulator assembly to CO2cylinder. Use a new CO2tank washerif regulator does not have built-in o-ring seal.B.Place CO2cylinder in service location under counter, etc., and secure it with a safety chain.ing tubing and fittings from installation kit, connect tubing assembly to tank mount regulatorusing flare seal washer (PN 05-0011). Use a back-up wrench to prevent damage to regulatorassembly.D.Route gas line through hole in counter and through opening behind the dispenser splash plate.E.Leave 1 foot (30 cm) of extra tubing length below the counter for servicing and moving thedispenser.F.Remove the protective plug from the CO2manifold (located on top of mini pumps on left side ofunit) and connect the CO2supply line using a 1/4 inch elbow (supplied in installation kit.)WARNINGDO NOT TURN ON THE CO2SUPPLY AT THIS TIMEG.If dispenser does not have built in syrup pumps, connect directly to the carbonator CO2inletcheck valve.1.13CONNECTING TO BAG-IN-BOX (BIB) SYRUP SUPPLY(Units with Built-in Syrup Pumps)A.Remove the protective caps from the syrup pump inlets and connect syrup inlet tubeassemblies, furnished in the installation kit, to the syrup pumps. Lubricate o-rings before installation, using food grade glycerine or equivalent. Be careful not to cut o-rings wheninstalling in pump.5679101112137.ILLUSTRATIONS, PARTS LISTINGS, AND WIRING DIAGRAMS7.1REFRIGERATION DECK ASSEMBLY7.1REFRIGERATION DECK ASSEMBLY(CONTINUED)167.2CABINET ASSEMBLY(CONTINUED)177.3CARBONATOR DECK/PUMP BRACKET ASSEMBLY187.3CARBONATOR DECK/PUMP BRACKET ASSEMBLY(CONTINUED)197.4CARBONATOR WATER/SYRUP LINE ASSEMBLIES20227.7MERCHANDISER ASSEMBLY23PLAIN BLKBIBBED BLKMOTORFAN CARBONATOR MOTOROPTIONAL RECIRC.MERCHANDISERMOTOR, OR B BLK GRN WHTRED WHT RED GRNCOMPRESSORDESCRIPTIONCHASSIS GROUND CONTROL BOX CHAMFER PIN 1SYM.CARBONATOR PROBEICE PROBEW 41GRN BLKWHT 12345678BLK/WHTBLK/WHTBLKBLKWHTL Y R MOTOR AGITATOR KILL SWITCHUSA ONLY RIBBED BLK PLAINBLKPOWER CORDBRNBLKWHTB 3BLK BLK/WHTTB11234BLKBLKBLKBLKBLKBLKS6S5S4S3S1H L WHT BLKWHT OR REDWHT BLK GRNBLK GRNC A P A C I T O RJ2J3J5PCB,IBCV A L V E SWIRING DIAGRAM LABEL,06-0576/03DELTA IIWHTWHT REDREDOPTIONAL WATER BOOST PCB,IBC J5BLK KEY SWITCH24 VLINE J4S2WHTJ11B KL H L KT KB/B NE U RNGL W T W T H W T H W T H W TH ®NOTE1.WHEN STARTING UNIT, OR IF CURRENT IS INTERRUPTED, THERE IS A 5 MINUTEDELAY BEFORE THE COMPRESSOR/FAN STARTS.2.THERE IS A 3 MINUTE PROTECTION TIMER ON THE CARBONATOR PUMPMOTOR. IF THE MOTOR HAS TIMED OUT, CHECK WATER SUPPLY AND RESET,BY MOMENTARILY DISCONNECTING POWER.24。
泵操作规程及维护
泵操作规程及维护随着现代工业的发展，泵已经成为了工业生产中不可缺少的一部分。
在使用过程中，合理的操作和保养对于泵的寿命和性能影响极大。
本文将介绍泵的常规操作规程和维护方法，以帮助读者更好地使用和保养泵。
泵的操作规程为了保证泵在工作过程中的安全和稳定性，泵的操作需要按照规范进行。
本节将介绍泵的常规操作规程。
1. 查看泵的状态在使用泵之前，需要先仔细查看泵的状态，包括检查泵的接线、检查泵的密封、检查泵的各个部件是否存在破损和腐蚀等。
2. 启动泵启动泵时需要先打开泵房或泵站的供电开关，并按照泵的操作说明打开泵的电源开关。
同时，应该检查泵的相序和电压是否正常。
3. 监测泵的水流在泵启动后，需要仔细观察泵的水流情况，包括水流量、水流速度等。
若发现水流异常，则需要立刻停止泵并检查泵的状态。
4. 关闭泵在使用结束后，应该按照泵的操作说明关闭泵的电源开关，等到泵完全停止后再关闭泵房或泵站的供电开关。
泵的维护方法泵是一种机械设备，为了能够保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期维护。
以下是泵常用的维护方法。
1. 清洗泵在使用一段时间后，泵体内可能会堆积沉淀物或者其他小颗粒，需要通过清洗来清除。
清洗时应该仔细注意地将泵的各个部件进行拆卸，清除内部的沉积物和异物。
2. 更换密封圈密封圈是泵的重要组成部分，用于防止泵的漏水。
在使用过程中，密封圈容易磨损和老化，需要定期更换。
3. 更换液压油泵在使用过程中需要使用液压油来润滑和冷却泵体。
为了保证泵的正常工作，需要定期更换液压油，并按照要求进行加注和更换。
4. 更换滤清器滤清器用于过滤流经泵体的液体，以防止泵的磨损和故障。
因此，更换滤清器是保持泵正常工作的重要步骤之一。
结论本文介绍了泵的常规操作规程和维护方法，希望对于读者使用和保养泵有所帮助。
在操作时务必按照规范进行，定期对泵进行维护能够延长泵的使用寿命，并减少故障的发生。
水泵设备维护与保养操作规程
水泵设备维护与保养操作规程水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第1页TYDA-JX-ZY-01 1.01 2014.10.15 共14页编制人审核人审批人水泵设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。
各设备维护与保养：一、自动控制柜1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。
2.0适用范围：小区各类控制柜。
3.0职责：3.1主管指导及监督检查工作。
3.2维修部运行技工负责实施维护。
4.0基本内容：4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。
4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。
4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。
4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。
4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第2页TYDA-JX-ZY-01 1.01 2014.10.15 共14页4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。
4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。
4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
4.10控制柜内应备有控制原理图。
4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。
4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。
4.13保养周期：时间项目每周每月每季每年1、紧固螺丝，接线2、清理灰尘水泵设备的保养与维护操作规程文件编号版本号发布日期第3页TYDA-JX-ZY-01 1.01 2014.10.15 共14页3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻5.0接地装置检查5.1支持性记录:《控制柜保养记录表》维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
给水泵最小流量调节阀 安装和维护手册说明书
给水泵最小流量调节阀安装和维护手册沈阳方政阀门有限公司目录1.应用范围 (1)2.作用原理 (1)3.性能优点 (1)4.技术简介 (1)4.1选材和加工 (1)4.2多级节流 (1)4.3过封度 (1)4.4分开节流面与密封面 (1)4.5线密封型式 (1)4.6控制同心度 (2)4.7密封自力加压 (2)4.8浮动连接 (2)4.9防卡硬度差 (2)4.10合理间隙 (2)5.工作原理 (2)6.材料 (2)7.注意事项 (3)7.1吊环螺栓起吊范围 (3)7.2安装 (3)7.3使用 (4)7.4检查 (4)9.拆卸和装配 (5)10.阀门型号编制说明 (6)11.气动阀门结构 (7)12.气动阀门解体与组装 (8)13.气动执行器调校 (9)14.气动带定位器调节阀现场调试的方法 (9)15.气动调节阀常见故常及排除 (11)16电动阀门结构 (12)17.电动阀门解体与组装 (13)18.电动调节阀常见故常及排除 (14)1.应用范围我公司从国外引进先进技术同时，参加了很多新型能源电力设备，石油炼化、化工、精细化工领域的技术改革。
在这样的发展环境下，主要生产设备中给水泵系统和主要辅助设备。
我公司生产研发给水泵整套系统设备。
针对现场发生问题和使用情况研发新一代最小流量调节阀，最小流量调节阀主要应用在压差较大的工作环境。
最小流量调节阀适用于电力设备，石油炼化、化工、精细化工等领域。
2.作用原理当给水泵低于最小流量运行时，通过最小流量阀把水回流到除氧器中，在经过给水泵在循环增加给水泵的入口给水流量，保证给水泵安全运行。
当给水泵流量大于最小流量并有一定余量时，关闭在循环阀，以提高经济性。
最小流量调节阀主要功能有调节介质流量大小，减压作用，溢流作用。
3.性能优点△通过控制阀门行程来调节介质通过阀芯流量大小;△通过多级涡流和笼罩降低给水泵出口压力降至除氧器压力，保护给水泵过热以及产生气蚀，防止除氧器超压;△给水泵出口管道流量过高时，最小流量调节阀还可以把多余流量回流除氧器，节约资源，提高效能;4.技术简介4.1选材和加工阀内组件选材加工及热处理工艺独特，保证了阀内组件性能稳定、硬度高等特点，这一性能和硬度指标远超同类产品。
罗茨真空泵与真空罐怎么连接(罗茨水环真空泵组安装维护操作调试手册)
罗茨真空泵与真空罐怎么连接（罗茨水环真空泵组安装维护操作调试手册）气冷罗茨真空泵水环真空泵成套机组安装维护、操作调试手册注：在安装使用本机组前，请仔细阅读本手册注意！本操作手册提供了气冷罗茨泵水环真空泵成套机组的安装维护和操作调试说明，具体水环真空泵与气冷罗茨泵的安装、使用和维护说明，请有关技术、操作人员细读《2BE1水环真空泵及机组安装使用说明书》与《ZJQ气冷式罗茨真空泵使用说明书》。
1、产品概述罗茨水环真空泵组是技术成熟的成套设备，具有运行安全可靠、结构紧凑、配套完善、工作范围广的显著特点。
该成套机组由2BE1系列水环真空泵、ZJQ系列气冷罗茨真空泵、换热器、控制元件、接线箱等部件组成。
2、型号表示2B—表示配套2BE1系列真空泵Q—表示配套气冷式罗茨泵60—表示在21℃进气温度，压力（绝对）：4.9KPa时，高效节能装置抽吸干空气量：60Kg/h。
3、机组主要零部件说明（对照操作流程图）：1、气冷罗茨真空泵，机组的主泵，在较低的入口压力时有较大的抽气速率，但不能单独使用，必须与前级真空泵串连，待被抽系统的压力被前级泵抽到允许入口压力时才开始工作，并且气冷罗茨真空泵不允许高压差时工作，否则会因过载或过热而损坏，详细使用说明请参阅《ZJQ气冷罗茨真空泵使用说明书》2、水环真空泵，作为气冷罗茨真空泵的前级泵，由水环真空泵先把入口压力抽到气冷罗茨真空泵允许的入口压力，再启动气冷罗茨真空泵。
气冷罗茨真空泵启动后，机组形成气冷罗茨真空泵水环真空泵串联运行状态，气冷罗茨真空泵排出的气体由水环真空泵抽走。
3、气体冷凝器，与气冷罗茨真空泵连成一体，用于冷却罗茨真空泵，同时冷凝部分从气冷罗茨真空泵内排出的水蒸汽。
4、气水分离器，对水环真空泵排出的气、水进行分离，气体由排气口排出，水由回流管路经换热器冷却后回流到水环真空泵循环使用。
5、换热器，对水环真空泵的循环工作水进行冷却，保证工作水可以在较低温度下循环使用。
ZA型化工流程泵使用说明书
ZA石油化工流程泵使用说明书河北高通泵业有限公司1.概述本使用说明书是对安装、使用和维护的重要论述。
因此，对于装配人员以及所有的负责任者在装配和开车前必须全部阅读本说明书，本说明书也适用于以后的安装，维修。
泵的使用安全仅在规定的使用场合（见数据单）下得到保证。
对于输送过热或过冷介质的泵，其泵的有关零件必须采取防止接触的措施，以免发生危险。
如果泵在停车后会产生回流，则必须在泵出口处安装一个防止回流的装置。
必须经常检查泵体，密封环和叶轮的腐蚀，磨损情况，并保证及时更换已腐蚀或磨损的零件。
装配和拆卸时注意安全，防止零件脱落，保证泵的可靠性。
连接法兰，连接螺孔，以及其它敞开部位在运输和存放期时间必须保持封闭。
注意：对于泵单机或整机的吊运不允许使用泵部分的或电机上的起吊环，起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运。
泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上，整机吊运应使用底座地脚螺栓孔。
2.泵的说明ZA、ZE型泵属单级卧式离心泵。
ZA型泵的泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。
该两种系列泵，适用于输送清洁或有轻微污染的化学上中性或有腐蚀的液体，其温度范围为-45℃~+420℃，最高使用压力ZA型泵达2.5Mpa，ZE 型泵达5.0Mpa。
作为流程泵ZA和ZE型泵执行API610标准，可保证流程工业要求的维修条件，轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短了停车维修周期。
叶轮为单吸径向闭式，带有叶轮密封环和（ZA不带）和泵体密封环，腐蚀和磨损后只需要更换密封环，可降低维修和备件成本。
泵盖上带有冷却或加热轴封腔体的结构。
轴封有填料密封和机械密封两种类型，用户可根据不同使用工况选择。
轴承用润滑油润滑，轴承箱体上带有恒位油杯，温度在250℃下轴承支架为无冷却结构，250℃上将使用风扇冷却或水冷却结构。
泵与驱动机间使用挠性加长联轴器作为连接元件，该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。
3.泵的安装3.1泵的安装校正3.1.1泵主要的尺寸，连接件和地脚螺栓的位置均能从泵样本或外形尺寸图中查出。
水泵设备安装及操作规程
目录一、泵的安装 (2)二、泵的操作 (2)三、泵常见故障及排除方法 (3)（二）SLW系列卧式离心泵 (5)一、泵的安装 (6)二、泵的启动与停车 (6)三、泵的维护保养 (7)四、故障原因及排除方法 (8)一、泵的安装和校正： (11)二、安装说明 (12)三、泵的起动、运转与停止： (12)（十一）SLZA系列石油化工流程泵 (30)（十二）SLFZ系列无密封自控自吸泵 (32)一、水泵部分 (32)二、电动空气控制阀部分 (34)三、自动控制装置部分 (35)一、安装程序 (41)二、安装后的检查 (42)三、调试说明 (42)四、维护和保养说明 (45)2、胶带及调整装置的维护 (45)3、真空管路的维护 (45)4、管路的清洗 (46)5、驱动装置的维护 (46)6、气控装置的维护 (46)8、减速机、各辊轴承等的维护 (46)（十五）XSG闪蒸干燥机组 (48)一、安装说明 (48)二、操作说明 (49)三、电控箱概述 (50)四、维护及故障处理 (50)（十六）HR630-NA双级推料离心机 (51)一、操作与使用 (51)二、故障及原因分析 (54)一、正常工作时的操作 (56)二、常规的维护方法 (57)三、常见故障的判断及排除 (58)（十八）LC型泵操作规程 (59)一、泵的运行 (59)二、故障原因及解决办法 (60)设备安装及操作规程（一）无泄漏磁力驱动离心泵操作规程一、泵的安装1、泵安装前应检查泵和电机在运行中是否受到损坏，如：电动机是否受潮，泵的进口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
2、泵在搬运时应在泵底座端起吊，不应从泵的伸出端起吊，以避免泵弯曲。
3、泵的底座应固定在牢固的地基上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵进出口管道内应清洗干净，不得存有硬质颗粒，尤其是铁屑焊渣等杂物。
应在泵的入口设置过滤器，必要时要安装磁性过滤器，过滤网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。
水泵的安装、运行、维护以及投标要领（全图文解析）
水泵的安装、运行、维护以及投标要领（全图文解析）水泵的安装、运行、维护要领(1)对进水管的要求A、长度尽量短，在泵入口前要有一段直管，长度约为泵吸入口直径的4倍。
B、要便于排气，如采用偏心大小头、吸入管路稍前倾等措施。
C、吸入口的淹没深度>1.5D0(D0:吸入管径)，吸入口离地底距离对一般中小泵而言，C≥D0；(2)对吐出口布置要求A、吐出管内有压力水，吐出管路在压力水作用下会有拉伸，因此泵出口管路要有伸长的余地（如采用L型拐管），不能将管路伸长的力压向泵座。
B、吐出管路上如果采用了轮胎节之类的伸缩节部件，在管路安装好之后，伸缩节两端法兰一定要用长螺杆将其刚性联接。
最好是将伸缩节安装在吐出阀门之外。
对安装基础的要求：总的来说，泵安装基础（包括水泥基础和垫板、支座等）要有足够的刚度和稳定性，否则容易引发机组振动超差问题。
基础的自重要求：驱动机为电动机时，基础的自重要大于机械设备重量的3倍以上；驱动机为发动机时，基础的自重要大于设备重量的5倍以上。
对于新建的大型水泵房，泵房基础有一个沉降过程，所以要特别注意泵房的不均匀沉降对泵机组的影响。
泵安装标高的确定：泵安装高度（相对于吸入水池水面的高度）必须依据可能运行的最大汽蚀余量值（NPSHr）来确定，并要考虑足够的余量。
机泵两轴对中要求：安装时通过机泵两联轴器来校核机泵两轴的对中性，一般两联轴器彼此打径向跳动时，要求跳动值及端面平行度在0.05-0.06mm以内。
对立式长轴泵而言，要特别注意吐出口与吐出管路的联接，总的要求：泵吐出口与管道连接时，不能使泵筒体受到任何干扰（推或拉的干扰），为此一般在泵吐出口与管道之间，装有一个活动法兰的伸缩节。
同时要注意，伸缩节安装好之后，一定要刚性联接，不能让其再有伸缩余地。
一般注意事项不多说，只提一下容易引发运行故障的注意事项。
1、机泵两联轴器联接之前，一定要检查电机的旋转方向是否符合泵的转向要求，对于大型机组，还要检查电机空载时的振动值。
离心泵AYZA型的维护检修规程
离心泵AYZA型的维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了我公司AY、ZA离心泵的完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于我公司常用AY、ZA型离心泵的日常维护与检修。
2.完好标准2.1运转正常，性能良好。
（1）润滑良好，实行“五定”，“三级过滤”；（2）压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定；（3）运转正常，无异常振动、杂音等不正常现象；（4）出力能满足正常生产需要，或达到铭牌出力的90%以上。
2.2内部机件无损，零附件齐全好用。
（1）主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合标准规定；（2）泵本体及各零部件完整齐全；（3）各部连接螺栓齐全、连接紧固，无锈蚀；（4）安全防护装置齐全、稳固；（5）压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定，并定期校验；（6）进出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用；（7）各部安装配合符合规定；（8）泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整；（9）基础、底座完整、坚固。
2.3技术资料齐全准确（1）有泵的总装图或结构图，有易损配件图；（2）有使用说明书、产品合格证、质量证书；（3）操作规程，维护检修规程齐全；（4）设备档案齐全，数据准确，包括：安装及试车验收资料；设备运行记录；历次检修及验收记录；设备缺陷及事故情况记录。
2.4设备及环境整洁（1）设备清洁，外表无尘灰、油垢；（2）基础整洁、表面无积水、杂物，环境整齐清洁；（3）进出口阀门、法兰接口及泵体各段结合处均无泄漏；（4）轴封处泄漏不得大于：填料密封：轻质油不超过20滴/min ；重质油不超过10滴/min。
机械密封；初期应无泄漏，末期轻质油不超过10滴/min；重质油不超过5滴/min。
3.检修周期与内容3.1检修周期（见表）根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期：检修类别小修大修检修周期（月）3～4 12～18 3.2检修内容3.2.1小修3.2.1.1检修填料密封或机械密封。
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ZE,ZF安装使用说明书_ZE，ZF 安装操作维护手册
INSTALLATION, OPERATION & MAINTENANCE MANUAL
主题SUBJECT: 目录 Table Of Content
Document No.: Revision No.:
ZE,ZF-2.14-IOM 1.1
大连苏尔寿泵及压缩机有限公司
ZE，ZF 安装操作维护手册
INSTALLATION, OPERATION & MAINTENANCE MANUAL
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Document No.: Revision No.:
ZE,ZF-2.14-IOM 1.1
Revision Date:
2006-09-18
Page 1 of 43
目录 Table Of Content
1 健康和安全
1.1
概述 .................................................................................................................... 4
4.2
联轴器的校正 ....................................................................................................... 18
4.3
吸入和吐出管路 ..................................................................................................... 20
1.3.2 吊升设备 .............................................................................................................. 5
1.3.3 绳索安全指导方针 .................................................................................................. 6
2.2.2.1 泵的加工表面的保护 ............................................................................................... 13
2.2.2.2 泵的内表面的保护 .................................................................................................. 13
2.1.3 起吊 .................................................................................................................... 12
2.2
保护和贮存 ........................................................................................................... 13
1.3
接收/处理 ............................................................................................................ 5
1.3.1 运输 .................................................................................................................... 5
1.1.3 内容清单 .............................................................................................................. 4
1.2
员工培训及资格 .................................................................................................... 5
1.1.1 不遵守安全规则的危害 ............................................................................................ 4
1.1.2 健康和安全信息的识别 ............................................................................................ 4
4.4
辅助管路和辅助设备 .............................................................................................. 21
5 操作
5.1
启动 ..................................................................................................................... 24
2.1.1 一般说明 .............................................................................................................. 12
2.1.2 运输 .................................................................................................................... 12
2.2.2.3 长时间保护方法 ..................................................................................................... 13
2.2.2.4 贮存期的维护 ........................................................................................................ 14
1.5.1 运行通用安全说明 .................................................................................................. 9
1.5.2 操作安全考虑因素 .................................................................................................. 10
3 描述
3.1
泵设计 ................................................................................................................. 15
4 泵的安装
4.1
安装（见图纸或安装工艺） ..................................................................................... 16
1.6.2 报废设备的处理 ..................................................................................................... 11
2 运输和贮存
2.1
运输/起吊 ............................................................................................................ 12
1.6
环境考虑因素 ........................................................................................................ 10
1.6.1 基于无机油的产品 .................................................................................................. 10
安装操作维护手册
Installation, Operation & Maintenance Manual ZE ZF 标准流程泵 ZE ZF Standardization Process Pump
本文件为大连苏尔寿泵及压缩机有限公司出版，未经书面许可， 任何单位和个人均不得复制和向第三方扩散； 泵机组未经许可不得解体
1.4.2 1.5
安装和维护的安全考虑因素 ...................................................................................... 8 泵装置的运行 ........................................................................................................ 9