防误操作的方法及设备的制作技术
防错方法和防错装置
防错法的作用在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的质量缺陷所占的比例很大，如果能够用防错法防止此类失误的发生，则质量水平和作业效率必会大幅提高。
1、防错法意味着“第一次就把事情做好”。
因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生，某结果即为第一次即将事情做好。
2、提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费。
3、消除返工及其引起的浪费。
防错 5 大手法1、消除失误：消除失误是最好的防错方法。
因为其从设计角度即考虑到可能出现的作业等失误并用防错方法进行预防。
这是从源头防止失误和缺陷的方法，符合质量的经济性原则，是防错法的发展方向。
2、替代法：替代法是对硬件设施进行更新和改善，使过程不过多依赖于作业人员，从而降低由于人为原因造成的失误(占失误的部分)。
这种防错方法可以大大防低失误率，为一种较好的防错方法，缺点在于投入过大，另外由于设备问题导致的失误无法防止。
-专业提供ANDON 系统解决方案3、简化：简化是通过合并、削减等方法对作业流程进行简化，流程越简单、出现操作失误的概率越低。
因此，简化流程为较好的防错方法之一，但流程简化并不能完全防止人为缺陷的产生。
4、检测：检测是在作业失误时自动提示的防错方法, 大都通过计算器软件实现, 为目前广泛使用的防错方法。
5、减少：从减少由于失误所造成的损失的角度出发, 即发生失误后, 将损失降至最低或可接受范围, 目前许多智能设备均或多或少具备该功能。
几类常见防错装置1、防错装置：查检表查检表可以防止人为疏漏，如出货查检表，包装查检表，5S 查检表等，示意如下：说明: 查检表在各个企业的使用相当普遍，是最基本的一种防错方法之一。
-专业提供ANDON 系统解决方案2、防错装置：光学传感器原理为靠工件阴断光路产生信号，示意如下图：说明: 当无工件时，光线由发射端直接射入接收端，传感器无输出，当工件处于传感器的发射端和接收端之间时，工件遮住了光线，接收端输出信号。
防误操作技术措施
防误操作技术措施安全予评价提纲防止电气误操作是一项复杂的综合性任务，其中涉及到电器设备设计选型，技术管理，人员培训和各项技术措施和规程制度的制定与贯彻落实。
防误装置是防止工作人员发生误操作的有效措施之一。
防误闭锁装置在使用中出现不少问题，有些是由于设备质量不良造成的，有些是由于管理混乱人为所造成的。
因此，应加强防误闭锁装置的运行维护管理，制定防误闭锁装置的运行与检修规程，正确使用和维护防误闭锁装置，确保已投入的防误闭锁装置正确可靠的运行。
防止电气误操作的任务是做到“五防”即：1、防止误分误合断路器；2、防止带负荷拉合隔离开关；3、防止带电挂（合）接地线（接地开关）；4、防止带地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；5、防止误入带电间隔。
“五防”也是防误闭锁装置的功能。
防误装置包括：微机防误，电气闭锁，电磁闭锁，机械连锁，机械程序锁，机械锁，带电显示装置等。
防误装置优先选用单元电气闭锁加微机五防方案；当电厂采用计算机监控系统时，该系统应有防误闭锁功能。
主要检查评价内容1、本厂有否防误闭锁装置，是否与主设备同步设计，同步施工，同步投运。
如果未装，则要求确保一年内完成装设。
装置必须是经部级以上鉴定并业绩良好者。
2、是否建立了严格的防误装置管理和使用制度，是否落实了运行维护，检修和管理的专责人，其责任是否明确和落实。
3、应有专用的解锁工具（钥匙），应有解锁工具（钥匙）的保管和使用制度。
当确因故障处理和检修工作需要，必须使用防误装置的解锁工具（钥匙）时，需经当班值长同意，在必要的安全措施和专人监护下使用，并作好记录。
4、防误装置的管理应纳入现场规程。
要有缺陷管理制度。
防误装置的缺陷定性与主设备的缺陷管理相同。
要求每月对装置进行一次检查维护，发现问题及时解决。
5、有否完善防误操作的技术措施。
如开关与刀闸的闭锁回路是否用其辅助接点而非重动继电器；防误装置的电源是否独立（与保护和控制回路的电源严格分开），是否因有防误装置而使开关性能（如合闸时间，分闸时间，动作速度等）受到影响。
防止电气误操作技术措施
防止电气误操作技术措施为了防止电气误操作事故的发生，认真吸取各类事故教训，真正做到举一反三，防患于未然，进一步加大反违章力度，从根本上彻底杜绝无票操作、失去监护、走错间隔、私自解锁等现象的发生，特制定如下电气防误操作技术措施，望各值运行人员认真学习，遵照执行。
一.防止带地线或地刀合闸措施:1.电气值班员必须对接地刀、接地线的数量及地点了如指掌,日志中做好记录,并做为交接班的重要内容,交接不清严禁交接班；2.检修过的设备必须认真检查, 测试绝缘合格，送电前对开关柜前后进行认真检查确无接地点；3.升压站设备送电时,在操作刀闸时,一定要远方电动操作。
如需就地手动操作,一定要检查有关地刀闸确在断位；4.对于6KV母线停电检修后,小车开关暂时存放在试位的开关送电时,必须将开关拉至过道,对一次触头及柜内进行全面检查,确认接地刀断开且无异常后方可进行送电操作；5.对于检修中接地点的接地刀和接地线封装状况与工作票要求是否相符,必须认真检查,值班人员必须心中有数；6.对已装设接地线或接地刀开关柜的操作把手上必须悬挂"已接地"标示牌,在地线拆除前不得随意取下；7.6KV开关柜封地线后,必须在操作票中封地线的操作项目中注明地线地点的位置（开关前后）；8.6KV开关柜封地线时,必须使用方头长夹子接导体端, 并不准将柜门关闭, 地线必须明显可见；9.执行倒闸操作任务时,必须按操作票所列项目顺序依次进行操作,操作完一项经操作人员检查操作质量完好以后,监护人应立即在操作项目左侧打"√",进行下面的一项操作,严禁跳项、倒项、漏项操作；10.对设备检修后恢复送电后或转热备用的操作,必须按<<两票补充规定>>中的规定:由检修状态转冷备用状态,应单独做为一个操作任务填写操作票。
二.防止带负荷拉刀闸措施:1.电气倒闸操作时,严格执行省局两票补充规定中"电气倒闸操作的执行标准" ,操作人、监护人、主值、值长对操作票要严格审核把关,操作时严格执行监护制度,严禁无票操作(事故处理除外)；2.严格执行单电源线路、双电源线路、变压器停送电操作原则；3.升压站刀闸不能电动操作, 此时电气闭锁不起作用,在进行操作时,必须按电气闭锁条件检查有关开关,刀闸的实际位置,防止误操作；4.在操作线路侧刀闸时,一定要确证两侧开关都断,尤其在操作海万线5011—6或5023—6刀闸时,一定要确证万全对侧开关也在断位,以便防止带电抗器负荷拉合刀闸；5.厂用6KV系统操作必须按程序进行,不能随意解除闭锁。
防错技术--防错的五类方法和五大原则
防错技术一、设备上的防错装置技术应用在汽车配件的制造过程中，设备上的防错装置技术应用主要有以下几类：（1）定性的防错通过图像识别技术，光电、限位、接近开关的逻辑控制技术等来完成防错，比如：——即时摄片比较：区分装配零件的方向是否正确；传感器感应检测：机加工自动线根据不同产品型号的外形变化，传感器将感应到的信息反馈给后面的加工工序，使后面的工序调用对应的加工程序，实施相应的加工内容；——加工孔探测：在机加工线中的钻孔或攻丝后的工位，对加工孔的断刀检测及切屑冲洗；——硬靠山：认准工件的前后流向，如在缸体加工自动线的进料口，利用缸体前后端面的宽度差异，设定硬靠山，保证缸体进入机加工线时前端面流向在前——硬探头：检测零件的不同型号，实施不同的装配或加工工艺，如用探头探测零件的外形，实施不同的装配，如硬探头探测缸孔，区分3.0L或3.4L缸体；——导向挡块：区分零件的输送导向；——光栅防错：通过光栅的检测控制，达到工件是否摆放到位——夹具防错：控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防错。
（2）定量的防错通过测量探头感应或经过气电转换的测量技术（气体流量转换成电量）来达到防错的目的，如：红宝石探头探测数据反馈：通过红宝石探头探测已压装气门座圈的内径来区别零件是3.0L 还是3.1L汽车配件的缸盖；BTS刀具长度检测：CNC加工中心刀具检测可防止错误长度的刀具安装在刀库中，防止加工过程中的断刀现象，减少加工首件或加工过程中的废品出现；定位面气孔压力检测：确认工件正确到位的防错措施；泄漏测试：汽车配件如缸盖、缸体的油道以及水道的在线测试等，控制泄漏件流入下道工序；随线检具直径测量：这在机加工自动线中镗孔及铰孔后的工位应用较广，达到100%控制不合格产品的出现；扭矩控制：汽车配件如很多螺栓固定的拧紧程度均通过扭矩枪来控制。
（3）颤动功能的防错通过颤动机的颤动，使零件随着不断的颤动并输送至判别零件的方向正确与否处，只有零件处于正确的位置方向时，才能进入送料轨道；位置方向错误的零件则掉入零件颤动料箱里，从而达到预防零件的进给方向错误，避免工件报废的目的，如：缸体凸轮轴衬套的方向验证，防止衬套压反；缸体水道闷盖的压装方向防错等。
掘进机防误操作方法
掘进机防误操作方法
掘进机是一种用于地下矿山开掘作业的重型机械设备。
由于其操作复杂、工作环境恶劣，防止误操作非常重要。
以下是几种防止掘进机误操作的方法：
1. 培训和教育：确保所有操作人员都接受过专业的培训，了解掘进机的操作原理、标准操作程序和安全规范。
定期进行安全教育和培训，提醒操作人员遵守操作规程。
2. 设备维护与保养：保证设备处于良好的工作状态，定期进行设备检查和维护，确保设备各部件的正常操作和性能。
及时更换磨损严重的零部件，防止因设备故障导致误操作。
3. 安全操作程序：制定详细的操作规程和程序，包括设备启动、关闭、停机等步骤，确保操作人员按照规定的顺序和方法进行操作。
严禁擅自改变或绕过操作程序。
4. 安全警示标识和标牌：在掘进机上设置明显的安全警示标识和标牌，提醒操作人员注意安全事项和操作要求。
例如，标明禁止解锁、禁止倚靠等警示标识。
5. 严格的操作管控：设立专门的操作岗位，并由经验丰富的操作人员进行操作，确保每台掘进机只有经过授权的人员才能进行操作。
禁止未经授权的人员操作设备。
6. 紧急停机装置：掘进机应配备紧急停机装置，一旦发生紧急情况，可以快速切断设备的电源，避免事故的扩大。
7. 监控和报警系统：安装监控和报警系统，对设备进行实时监测和报警，一旦发现异常情况，及时采取措施进行处理，防止误操作引发事故。
以上是防止掘进机误操作的几种方法，通过合理的培训和教育、设备维护、安全操作程序和严格的操作管控，可以有效降低掘进机误操作的风险。
防止电气误操作的技术措施---资料
防止电气误操作的技术措施电气误操作可能会引起电器事故，以及人员和资产的损失。
因此，采取有效的技术措施是必要的。
这里将介绍防止电气误操作的技术措施。
安装合适的电器设备首先，应当选择合适的电器设备，并按照正确的规范进行安装和维护。
例如，选择具有可靠绝缘的电线、插头和插座，防止短路和漏电现象。
另外，在现场应当进行清理，避免杂物、尘土等对电器设备的侵害。
连接保险丝在电路中引入合适的保险丝可以有效地防止电气误操作。
如果电器设备中出现电流过载等问题，会引起保险丝熔断并切断电路。
这种情况下，必须更换正确的保险丝才能重启电路。
使用电气互锁装置电气互锁装置是一种机械电器联锁保护装置，通过对机械和电器元件的联锁来防止误操作。
举例来说，一个低压电气柜内，柜门必须锁上才能够打开或关闭电路。
如果柜门没有锁上，电气柜的电源将无法开启，这是一种有效的电气控制技术措施。
签署电气安全文件人员的维修和操作行为会对电气设备造成不可预知的影响。
为了防止这种情况，应该在每个工作区域中制定电气安全文件，并进行签署。
该文件要求人员在操作之前认真阅读说明书，执行操作前必须进行安全检查、施工措施和安全操作。
安装警告标志在电气设备或附近，应该设置有效的警告标志提示人员注意安全。
正确的警告标识可以在操作时提醒操作人员并提高安全意识，从而降低电气事故的风险。
例如，将电气设备设置为可见的颜色和标志，这可以更加清楚地提醒员工的注意事项。
告知高压危险针对高压电气设备，特别要告知高压危险。
这种设备的工作电压往往高于1000伏，足以对人造成显著危害。
要求操作人员必须戴好电绝缘手套和绝缘鞋，同时注意隔离开关和安全距离。
通过采取有效的技术措施，可以有效地防止电气误操作和事故，并保证人员的生命财产安全。
防止电气误操作装置
防止电气误操作装置为了防止电气误操作，可以采取以下措施：1. 安装密封装置：在电气设备的控制面板或者开关处，可以安装一个密封装置，需要使用特殊的工具才能打开。
这样可以防止未经授权的操作人员随意打开控制面板或者进行操作。
2. 设计人性化界面：在设计电气设备的界面时，应该考虑到不同操作人员的需求和容易产生误操作的位置。
可以使用颜色、标识符等方式区分不同功能部分，方便操作人员正确进行操作，并且在重要的位置加上警示标识，提醒操作人员注意操作。
3. 设备上锁：对于一些需要经常操作的电气设备，可以使用锁具将其固定或上锁，只有特定的人员携带相应的钥匙才能操作。
这样可以控制设备的操作权限，防止非授权人员操作。
4. 配备故障检测设备：在电气设备中搭载故障检测设备，可以实时监测设备的运行状态。
一旦设备出现故障或运行异常，监测设备会发出警报，提醒操作人员及时停止操作，以防止进一步的事故发生。
5. 提供操作指南和培训：为使用电气设备的操作人员提供详细的操作指南和培训，让他们了解设备的正确使用方法和注意事项，避免因为不熟悉设备而引发误操作。
同时，定期进行操作培训，让操作人员及时掌握新的操作方法和注意事项。
6. 使用智能技术：利用智能技术，可以实时监控电气设备的使用情况，掌握设备是否正常运行和操作人员是否存在误操作。
当发现异常操作时，可以及时发送警报给相关人员，以便他们能够及时采取措施解决问题。
7. 录制操作记录和视频：对于一些对操作要求非常严格或者容易引起事故的电气设备，可以安装摄像头来录制操作过程，并保存操作记录。
这样不仅可以作为培训和指导的参考，还可以追溯事故发生时的操作情况，便于事后的分析和处理。
通过以上措施的采取，可以有效地防止电气误操作，保障设备的安全运行，并减少事故的发生。
同时，也能够提高操作人员的操作效率和质量，节约资源和成本。
防止电气误操作的技术措施
防止电气误操作的技术措施(二)华北电管局陈芝涛三、机械制动联锁装置实现机械制动联锁装置的条件是断路器与其两侧隔离开关的安装距离必须较近。
因此，此装置多用于室内配电装置中，如l 0千伏GGl—1A—07固定式高压开关柜等。
(一)防止带负荷拉合隔离开关1．图14(1)为开关柜面前的隔离开关操作手把及机械制动联锁装置的正视图。
图14(2)为柜内隔离开关与断路器之间机械制动联锁部分的侧视图。
连动杆7未划出的部分是与断路器主轴连接(图(2)为断路器断开后，连杆7的实际位置)。
图14 机械制动联锁装置1一开关柜板；2—隔离开关操作手把；3一隔离开关操作机构锁栓；4一联锁杆端帽；5一联锁杆端板；6一角度板；7——连动杆；8一弹簧当断路器拉开后，连动杆7被拉向断路器侧，此时角度板6离开联锁杆端板5，联锁杆在弹簧8的作用下向柜内移动，从柜正面前看联锁杆端帽4离开两组隔离开关操作手把2的锁住机构锁桩3，并紧靠柜面。
此时两组隔离开关操作手把2的锁住机构锁栓3，可以自由拔出，隔离开关可以进行操作。
当断路器合闸时，连动杆7年动角度板6压迫联锁杆端板5，将联锁杆弹簧8压缩，联锁杆向柜外移动，端帽4便将两组隔离开关操作手把锁栓3之间的空隙堵塞，此时，锁栓3用手无法拨出，两组隔离开关不能进行操作，从而防止了未拉开断路器就拉合隔离开关的误操作。
2．用自行车上使用的钢丝线闸(塑料管内装一根细钢丝)组成的隔离开关与断路器的机械制动联锁装置(图l 5)。
图l 5 采用钢丝线闸式的机械制动联锁装置1—连接在断路器轴上的连杆；2—活塞杆； 3—活塞简；4．5—塑料管(内装有一根钢丝线)；6—锁栓；7—隔离开关操作手把上的联板当断路器拉闸时，其转动杆1将活塞杆2从筒3内拉出，此时，将连接在活塞2上的两根塑料管4．5内的钢丝，由管中拉向断路器侧，连接在钢丝线上的锁栓6便从隔离开关操作手把上的联板7孔中拔出，此时，隔离开关即可自由地进行拉合操作。
防止发生电气误操作安全技术措施
防止发生电气误操作安全技术措施在现代电气行业中，电气误操作是一件非常危险的事情。
它不仅威胁到电气设备的稳定性，而且还可能威胁到人的生命安全。
因此，为了保障电气设备和人的安全，我们需要采取一些措施，防止发生电气误操作。
在此，本文将会介绍一些安全技术措施，帮助我们有效地预防电气误操作的发生。
一、标准化电气设备配置为了防止电气误操作，我们需要通过标准化电气设备的配置来降低错误的发生率。
这意味着，在购买电气设备时，我们需要选择那些符合行业标准的设备，这些设备都具备基本的安全保护措施。
通常情况下，在购买电气设备时，我们需要注意以下几个方面：1.确认电气设备符合国家标准和行业标准；2.确认电气设备是否有标签和警告标识，方便用户了解该设备的性质和使用方法；3.确认是否需要在设备周围设置安全栅栏或者防护罩等其他安全措施。
通过正确地选择和配置电气设备，我们可以根本性地降低电气误操作的风险。
二、牢记安全操作规程在实际使用电气设备时，我们需要牢记安全操作规程。
这包括以下几个方面：1.使用正确的工具。
为了避免电气设备操作时出现危险，我们必须使用正确的工具。
例如，我们应当选择专业的绝缘工具，避免因使用普通钳子等工具导致触电事故等情况的发生。
2.遵循电气操作规程。
正确地操作电气设备很重要，我们需要遵守电气设备操作规程和操作手册。
例如，在打开电气设备之前，我们应当确认电源是否已关闭，确认工作区域是否干燥，以及按要求使用绝缘手套等装备。
3.记录必要的信息。
操作前，我们需要记录必要的操作信息，例如设备编号，时间，维修记录等等。
这个信息对于操作后的检查非常有用。
4.严禁操纵未受训练人员。
严禁擅自操作电气设备，除非已受过专业的培训和资格认证。
否则，这样的操作可能会导致电气事故的发生。
三、使用安全设备和装置为了避免电气误操作，我们还需要配备一些安全设备和装置。
这些设备的主要作用是在电气设备操作不当时，自动保护人和设备免受伤害。
以下是几种安全设备和装置：1.绝缘耐电安全靴、手套、眼镜等装备。
机械加工技巧及防止误操作措施
机械加工技巧及防止误操作措施摘要：讲述了机械加工中的操作技巧以及一些良好的预防误操作的措施，对保证机械加工质量起到一定的作用，可以有效地保证产品的质量。
关键词：设备确认；尺寸确认；量具确认；自检；试运行1操作技能1.1反复认真看图观察图纸是否有尺寸不清的问题以及尺寸之间的关系。
首先了解工艺要求图纸处理所有部分的内容，然后检查工件各部分的边距。
移动刀之前，需要再次查看为加工区准备的图纸尺寸。
再次加工一段后再测量边距，看看图纸是否符合图纸要求。
不能只是通过内存处理来查看地图。
如果尺寸较多，不要认真看图片，很容易将尺寸看错。
1.2设备确认操作人员必须掌握机床操作按钮，各种辅助工具的使用方法和各种操作性能，掌握机床加工过程中存在的问题和精度问题。
在加工前，根据图纸的精度要求检查设备的状态，以符合工件的图纸和加工要求。
包括加工外圆和内孔时，必须先了解在规定直线长度内机床的稍度是多少，加工过程中绝对不能出现倒稍。
如果发现影响图纸精度要求，要及时修理设备。
1.3尺寸确认首先，在使用前要用尺杆校验千分尺的精度，确定尺压线的范围;其次，千分尺的温度要与工件同温。
天气凉时，手握千分尺的时间不能过长，要带线手套或用布垫在手握千分尺的部位。
测量前，首先要对准千分表的小针压表的数值，测量时，压表代表加差，反之则为减差。
测量完成后再次用尺杆对一遍尺，再一次确认压线情况。
1.4千分尺的确认1.4.1外径千分尺首先，在使用测杆前要检查千分尺的精度，以确定足压线的范围;其次，千分尺温度随工件温度而定。
天气寒冷时，拿着千分尺的手不能太长，手中拿着千分尺的手套或布垫。
在测量之前，我们首先要对准千分表的千分表值，测量时，代表压差不大，否则减少。
测量完成后，再次使用杆再次测量压力线。
1.4.2内径千分尺用前后的微米直径必须用外径千分尺校准。
对于较小的工件公差，应检验标尺和质量监督部门标尺杆是否有差异。
1.5工件加工顺序粗→半精车→精车。
如何避免误操作
如何防止误操作从近几年装置试生产到逐步转入正常运行以来，发生了不少误操作事故，这充分暴露出人员安全防范意识较为淡薄，没有充分认识到误操作严重性和危害性。
在过程中，反映出班组没有开展针对性的风险辨识，分析问题不够全面，甚至存在麻痹和责任心不强等情况。
现就如何提高运行人员的安全意识，杜绝误操作事故，从以下几个方面谈谈个人看法：一、出现误操作的原因1、对装置工艺原理，相关电仪基础不够熟悉2015年1月，DCS系统处于下电状态，现场装车，结果上电过程导致装车进口电动阀关闭，装车泵抽空损坏。
这起事故反应出运行人员对电动阀特性不清楚，加之上下电OK表不全面，风险意识不强，导致事故发生。
2016年9月，装置开车过程，氮气升温阶段预转化炉超温，事故原因是精馏技术人员为了使产品尽快合格，提前向转化系统泵入杂醇油，导致预转化炉内发生甲烷化反应而超温，推迟了开车进度。
这些事故，也暴露出来技术人员及操作人员对工艺原理和技术理解不够，相关原理不够熟悉。
2018年1月29日，鼓风机盘车电机损坏事故。
工艺人员未检查盘车器油位，便启动电机，导致盘车器长期干磨损坏，一方面设备润滑管理不到位，工艺管理不到位，人员不知道盘车器加油点。
2、对重要的操作步骤不够重视，风险意识不强2014年9月30日雨水渠溢出事故，操作人员在打开雨水排江电动阀时，对下游雨水明渠的容量预估不足，风险意识不够，在操作时比较大意直接全开电动阀，导致溢流事故发生。
2015年9月30日合成过滤器泄压至精馏地下槽导致精馏地下槽超压，装置紧急停车，事故触目惊心。
2016年鼓风机油站用新滤油机换油导致油站油箱液位拉低，油过滤器堵塞，油压低联锁全厂紧急停车。
这起事件，就充分反映在重要操作时，不够重视，对油滤机存油量预估不足，没有进行风险分析，结果酿成事故。
2017年1月13日，E19005泄压不彻底导致串压至二氧化碳系统，致二氧化碳压缩机跳车，系统大幅度波动。
3、DCS系统防止误操作设置不够完善2013年主控操作人员在操作驰放气FV14014键时，输错一个数字，导致燃料气压力高联锁跳车；2017年7月22日，天压机操作人员误操作将8530输成8230，导致系统波动，所幸及时挽救未造成大的影响。
防止电气误操作事故技术措施
防止电气误操作事故技术措施为了防止电气误操作事故的发生，需要采取一系列的技术措施来确保电气设备的安全使用。
以下是一些常见的技术措施：1.安全开关装置：在电气设备中添加安全开关装置，如断路器、保险丝等，以便在出现故障或误操作时能够迅速切断电源，避免事故的发生。
这些开关装置应在设备易于触及的地方设置，并且应符合国家和地区相关的电气安全标准。
2.双重接地系统：在电气设备中使用双重接地系统可以有效地减少电气事故的发生。
这种系统通过在设备中添加接地导线，将设备的金属部分与地面相连，以确保设备的金属外壳在正常使用时保持零电位，防止触电事故的发生。
3.标识和警示标志：在电气设备和设备周围设置清晰可见的标识和警示标志，以提醒使用者注意潜在的危险和风险。
这些标志可以包括设备的电压等级、禁止触摸设备、注意触摸电源开关等，以增加用户的警觉性，减少电气误操作的发生。
4.导线和插座的保护：电气设备中的导线和插座需要进行绝缘和防护处理，以避免触电和短路的发生。
导线应使用绝缘材料包裹，插座应采用防护盖或套管来保护插头和插座的金属接触部分，防止触电事故的发生。
5.电气设备的定期检测：定期对电气设备进行检测和维护是防止电气误操作事故的重要措施之一、检测包括设备的绝缘电阻测试、接地电阻测试、设备的运行状态检查等。
这些检测可以帮助发现设备存在的潜在问题，并及时采取措施进行修复或更换，确保设备的正常运行和人员的安全。
6.电气设备的远程监控技术：利用现代远程监控技术，可以实时监测电气设备的运行状态，及时发现设备故障和异常情况，远程切断电源，避免事故的发生。
这种监控技术可以通过传感器和网络连接来实现，对大型电气设备和设备管理系统特别有效，提高了设备的安全性和可靠性。
总之，防止电气误操作事故需要综合采取多项技术措施，包括安全开关装置、双重接地系统、标识和警示标志、导线和插座的保护、定期检测和维护，以及远程监控技术等。
这些措施可以提高电气设备的安全性能，并最大限度地减少电气误操作事故的发生。
电厂电气设备防误操作措施
电厂电气设备防误操作措施一、防止发生电气误操作的管理措施：1. 防止电气误操作的关键是提高运行人员的责任心和业务素质，上岗前必须进行专门教育和业务培训。
2. 运行人员必须严格执行安全规程中有关倒闸操作的各项规定和操作票管理标准。
认真把好六关（即：操作准备关、接令关、操作票填写关、模拟关、操作监护关、质量检查关），杜绝习惯性违章。
3. 针对特殊运行方式和运行规程中没有明确规定的特殊复杂的电气设备倒闸操作，由发电部电气主管编写出具体的技术措施，指导运行操作。
4. 对于计划性的设备检修，在没有接到操作命令前，运行人员可以提前准备好操作票。
接到操作命令后，必须确认操作任务与操作命令一致后方可进行操作。
值长、机组长应根据值班人员的精神状态合理安排操作人、监护人。
5. 使用标准操作票必须认真核对操作任务与操作命令是否一致，标准操作票的运行方式与当前运行方式是否一致。
经核对无问题后严格执行四审程序并履行签字手续后方能使用。
6. 对调度下达的倒闸操作命令，由值长接令，接令后必须复诵命令经调度确认无误后方可执行。
如对命令内容有疑问必须向调度询问清楚。
原则上是谁接令谁执行操作，但若遇特殊情况在交班两小时内操作不完，可在操作告一段落后，由接班者继续执行操作，但必须保证将操作命令用口头和记录两种方式交代清楚。
7. 值长、机组长口头或通过电话发布的操作命令，受令人应在他人监护下使用电话扩音接令，复诵无误并得到值长、机组长、辅控主值许可后方可开始操作。
操作完毕后要将操作结果向发令人汇报，并在日志中详细记录。
8. 对调度系统的发令人发布的操作命令，应立即执行。
值班人员认为执行该命令有可能危及人身或设备安全时，应向发令人详细汇报执行该命令的后果，由其决定执行或撤消。
但当执行该命令将造成人身伤害时则必须拒绝执行，并立即将拒绝执行的原因向值长和发电部领导汇报。
9. 操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。
运行操作人员在操作过程中发生疑问，必须立即停止操作，并向值班负责人汇报，请示清楚后方可继续操作。
防止电气误操作事故的安全技术措施
防止电气误操作事故的安全技术措施1 防误闭锁装置管理措施1.1 新设备投运前必须安装行之有效的防误闭锁装置，选用的防误闭锁装置应结构简单、可靠，满足设备操作要求，与设备设计位置相对应，操作维护方便，与主设备同时投运，其产品必须通过了国家机械和电力行业主管部门审查鉴定的定点且经试用考核、取得了运行经验的合格产品。
1.2 新建和运行中电气设备的防误闭锁装置应保持完整及良好的运行状态，与相应主设备统一管理，有严格的防误闭锁装置检修维护和使用规定。
1.3 防误闭锁装置解锁工具(钥匙)的管理1.3.1 防误闭锁装置解锁工具(钥匙)放置在专用钥匙箱内，箱内应标明解锁工具(钥匙)的具体设备名称、编号，分类放置，所有操作人员和检修人员严禁擅自使用解锁工具(钥匙)。
1.3.2 解锁工具(钥匙)箱应使用封条粘贴封存，封存牢固，打开钥匙箱必须破坏封条;封条由车间防误专责人统一制作、发放、登记，并统一编号，封条上应有车间公章及车间防误专责人印章。
1.3.3 运行人员结合设备巡视，检查防误闭锁装置的解锁工具(钥匙)箱封条完整、严密。
1.4 微机闭锁装置应具备防走空功能，由运行人员结合设备巡视，试验电脑智能模拟盘的运行状态正确，模拟盘上的元件位置与电气设备的实际位置一致。
1.5 防误闭锁装置使用的电源，应与继电保护、控制回路的电源分开。
1.6 防误闭锁装置的缺陷，运行人员应按设备缺陷管理制度进行汇报、登记、管理。
如需停用设备的防误闭锁装置，应向公司主管部门提出申请，经分管总工批准后，才能退出，并报公司主管部门备案。
同时，要采取相应的防止电气误操作的有效措施，并加强操作监护。
1.7 倒闸操作过程中防误闭锁装置解锁工具(钥匙)的使用1.7.1 倒闸操作过程中必须使用解锁工具(钥匙)解除防误闭锁装置时，应向变电站站长(操作队长)和车间防误闭锁专责人汇报。
1.7.2 经车间防误闭锁专责人同意后，由现场运行值班负责人开封，将所需解锁工具(钥匙)取出，另增设一名第二监护人(有条件情况下)，在第二监护人的监护下到被操作设备位置。
防止电气误操作事故技术措施
防止电气误操作事故技术措施编写：王国宏、麻付利审核：胡海批准：王小英二〇一三年5月防止电气误操作事故技术措施为了进一步落实“防止电气误操作事故”的要求，更好地推动安全生产工作，有效防止电气误操作事故的发生，特制定以下措施。
一、防止电气误操作总体目标1、防止带负荷拉、合隔离开关；2、防止误分、合断路器；3、防止带电挂地线或合接地刀；4、防止带地线或接地刀闸合隔离开关或断路器；5、防止误入带电间隔。
二、加强安全管理，提高职工安全意识1、加强职工技术培训和安全思想教育，使每个职工养成良好的工作作风，严细的工作态度和强烈的工作责任感；2、每个职工通过学习以往的误操作事故通报和案例，要认清习惯性违章的“顽固”性和“危害”性，要清醒地认识到反习惯性违章是长期而艰巨的任务；3、正确使用防护用品和安全工器具，确保工作人员的人身安全；4、定期进行事故预想和反事故演习；5、动力分厂要定期进行电气安全技术培训，提高运行人员专业技术水平；6、培训内容应包括电气设备基本原理、倒闸操作技术要领、电气运行规程及《安规》中有关电气操作的内容；7、运行人员必须掌握电气系统的运行方式和设备状况；8、有设备异动或改进时，必须有技术交底和记录。
运行人员必须做到心中有数，防止误操作的发生；9、对于继电保护交待、继电保护的定值修改、重要设备的消缺、一次设备的检修技术交底，班长要组织本班人员认真学习，做好交接班工作；10、动力分厂针对培训内容对运行人员进行不定期的考试。
三、严格执行“两票”的管理制度1、严格执行《电业安全工作规程》和《克旗煤制气动力分厂防止电气误操作管理实施细则》的管理制度，在进行操作前班长要组织操作人员进行危险点分析和操作注意事项，对操作任务进行模拟预演，达到两票制度标准化，管理规范化；2、电气工作必须办理工作票，工作许可人应对工作内容及安全措施进行严格审核，工作结束时应到检修现场进行检查，检查无问题后再结束工作票。
结束的工作票与未结束的工作票分开放置；3、工作票结束后，本班来不及恢复措施的，值长、机组长、辅控长应在运行日志中交待清楚并说明理由。
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图片简介:本技术提供了防误操作的方法及装置，涉及智能光分配网络技术领域，其中，该防误操作的方法包括：首先，智能管理终端从ODN网管服务器中获取工单信息，并且，智能管理终端能够根据工单信息生成指示界面，其次，当对纤器与ODN设备建立连接之后，智能管理终端通过对纤器将工单信息下发给ODN设备执行具体的操作，之后，智能管理终端通过对纤器采集ODN设备执行工单信息后的反馈信息，这里的反馈信息即为ODN设备执行工单信息后所产生的结果，并且，智能管理终端还能够根据反馈信息生成反馈提示信息，给相关工作人员进行提示，通过上述处理，提高了对上述各个设备之间连接是否正常以及相关工作人员的操作是否符合规范等的监视效率。
技术要求1.一种防误操作的方法，其特征在于，包括：智能管理终端从ODN网管服务器获取工单信息，且，根据所述工单信息生成指示界面；当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行；所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备执行所述工单信息后的反馈信息，且，根据所述反馈信息生成反馈提示信息。
2.根据权利要求1所述的防误操作的方法，其特征在于，所述智能管理终端从ODN网管服务器获取工单信息，且，根据所述工单信息生成指示界面的步骤，包括：所述智能管理终端从所述ODN网管服务器下载工单信息，其中，所述智能管理终端与所述ODN网管服务器之间通过无线网络连接；所述智能管理终端将下载成功的所述工单信息进行保存；所述智能管理终端根据保存的所述工单信息生成所述指示界面。
3.根据权利要求2所述的防误操作的方法，其特征在于，所述智能管理终端从所述ODN网管服务器下载工单信息之后的步骤，还包括：所述智能管理终端判断所述工单信息下载是否成功；判断为否时，所述智能管理终端查找下载不成功的因素信息，且，将所述因素信息在所述指示界面上进行显示；判断为否时，所述智能管理终端还将所述因素信息发送给所述ODN网管服务器。
4.根据权利要求1所述的防误操作的方法，其特征在于，所述当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行之前的步骤，还包括：所述智能管理终端开启蓝牙；所述智能管理终端在蓝牙下的设备列表中查找所述对纤器；当查找到所述对纤器后，所述智能管理终端输入连接密码连接所述对纤器；所述智能管理终端判断所述对纤器连接是否成功；判断为是，所述智能管理终端在所述指示界面上显示成功信息；判断为否，所述智能管理终端在所述指示界面上显示连接信息。
5.根据权利要求1所述的防误操作的方法，其特征在于，所述当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行的步骤，包括：所述当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端判断所述指示界面接收到的输入信息是否符合规范，其中，所述输入信息是与所述工单信息相匹配的操作指令；判断为是时，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行。
6.根据权利要求1所述的防误操作的方法，其特征在于，所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备执行所述工单信息后的反馈信息，且，根据所述反馈信息生成反馈提示信息的步骤，包括：所述智能管理终端判断所述ODN设备是否成功执行所述工单信息；判断为是时，所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备成功执行所述工单信息后生成的反馈信息；所述智能管理终端根据所述反馈信息在所述指示界面上生成反馈提示信息；所述智能管理终端将所述反馈信息发送给所述ODN网管服务器。
7.根据权利要求1所述的防误操作的方法，其特征在于，所述ODN设备的个数为多个，且，各个所述ODN设备均与所述对纤器相连。
8.一种防误操作的装置，其特征在于，包括：工单获取模块，用于智能管理终端从ODN网管服务器获取工单信息，且，根据所述工单信息生成指示界面；工单下发模块，用于当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行；工单反馈模块，用于所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备执行所述工单信息后的反馈信息，且，根据所述反馈信息生成反馈提示信息。
9.一种终端，其特征在于，包括存储器以及处理器，所述存储器用于存储支持处理器执行权利要求1至7任一项所述方法的程序，所述处理器被配置为用于执行所述存储器中存储的程序。
10.一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，计算机程序被处理器运行时执行上述权利要求1至7任一项所述方法的步骤。
技术说明书防误操作的方法及装置技术领域本技术涉及智能光分配网络技术领域，尤其涉及防误操作的方法及装置。
背景技术电力通信领域中，光纤业务在开通、变更和退运操作时，在光纤配线架中由于工单标示不清或人为等原因常常造成误操作。
在光传送网中，光配线网络ODN(OpticalDistribution Network)起着关键的骨干网连接功能，在PON(Passive Optical Network，无源光网络)网络下，ODN是OLT(Optical Line Terminal，光线路终端)和ONU(OpticalNetwork Unit，光网络单元)这两个有源设备之间的所有无源光纤、无源设备(光分路器)组成的一个网络，其作用是为OLT和ONU之间提供光传输通道。
现有的实施过程中，ODN网管服务器通过以太网接口与ODN设备直连，以进行光线路径规划，待上述光线路径规划完成后，就可以将光线路径规划中的ODN数据录入到ODN网管服务器中。
之后，ODN网管服务器将相关数据进行处理后，可以直接下发给与其直连的ODN设备，使该ODN设备进行传输工作。
但是，目前ODN设备在执行上述ODN数据的过程中，无法监测到是否出现上述设备之间的连接故障以及操作人员的操作不符合规范等情况。
技术内容有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供了防误操作的方法及装置，通过设置智能管理终端、ODN网管服务器和对纤器等设备，加强了对上述各个设备之间连接状态的监测，以及对ODN设备是否正确执行了工单信息的监测。
第一方面，本技术实施例提供了防误操作的方法，包括：智能管理终端从ODN网管服务器获取工单信息，且，根据所述工单信息生成指示界面；当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行；所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备执行所述工单信息后的反馈信息，且，根据所述反馈信息生成反馈提示信息。
结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述智能管理终端从ODN网管服务器获取工单信息，且，根据所述工单信息生成指示界面的步骤，还包括：所述智能管理终端从所述ODN网管服务器下载工单信息，其中，所述智能管理终端与所述ODN网管服务器之间通过无线网络连接；所述智能管理终端将下载成功的所述工单信息进行保存；所述智能管理终端根据保存的所述工单信息生成所述指示界面。
结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述智能管理终端从所述ODN网管服务器下载工单信息之后的步骤，还包括：所述智能管理终端判断所述工单信息下载是否成功；判断为否时，所述智能管理终端查找下载不成功的因素信息，且，将所述因素信息在所述指示界面上进行显示；判断为否时，所述智能管理终端还将所述因素信息发送给所述ODN网管服务器。
结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行之前的步骤，还包括：所述智能管理终端开启蓝牙；所述智能管理终端在蓝牙下的设备列表中查找所述对纤器；当查找到所述对纤器后，所述智能管理终端输入连接密码连接所述对纤器；所述智能管理终端判断所述对纤器连接是否成功；判断为是，所述智能管理终端在所述指示界面上显示成功信息；判断为否，所述智能管理终端在所述指示界面上显示连接信息。
结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行的步骤，包括：所述当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端判断所述指示界面接收到的输入信息是否符合规范，其中，所述输入信息是与所述工单信息相匹配的操作指令；判断为是时，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行。
结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备执行所述工单信息后的反馈信息，且，根据所述反馈信息生成反馈提示信息的步骤，包括：所述智能管理终端判断所述ODN设备是否成功执行所述工单信息；判断为是时，所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备成功执行所述工单信息后生成的反馈信息；所述智能管理终端根据所述反馈信息在所述指示界面上生成反馈提示信息；所述智能管理终端将所述反馈信息发送给所述ODN网管服务器。
结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述ODN设备的个数为多个，且，各个所述ODN设备均与所述对纤器相连。
第二方面，本技术实施例提供了防误操作的装置，包括：工单获取模块，用于智能管理终端从ODN网管服务器获取工单信息，且，根据所述工单信息生成指示界面；工单下发模块，用于当对纤器与ODN设备建立连接之后，所述智能管理终端通过所述对纤器将所述工单信息下发给所述ODN设备执行；工单反馈模块，用于所述智能管理终端通过所述对纤器采集所述ODN设备执行所述工单信息后的反馈信息，且，根据所述反馈信息生成反馈提示信息。
第三方面，本技术实施例还提供一种终端，包括存储器以及处理器，存储器用于存储支持处理器执行上述方面提供的防误操作的方法的程序，处理器被配置为用于执行存储器中存储的程序。
第四方面，本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器运行时执行上述任一项的方法的步骤。
本技术实施例提供的防误操作的方法及装置，其中，该防误操作的方法包括：首先，智能管理终端从ODN网管服务器获取工单信息，从而在本地获取上述工单信息，并且，智能管理终端能够根据工单信息生成指示界面，以供相关工作人员进行人为输入操作，其次，当对纤器与ODN设备建立连接之后，智能管理终端通过对纤器将工单信息下发给ODN设备执行，之后，待ODN设备执行完上述工单信息后，智能管理终端通过对纤器采集ODN设备执行工单信息后的反馈信息，以查看ODN设备对工单信息的执行结果，并且，智能管理终端还能够根据反馈信息生成反馈提示信息，进而供相关工作人员通过反馈提示信息来直接获取ODN设备对工单信息的执行结果，通过上述处理过程，加强了对ODN设备执行工单信息的管理和监测，从而能够快速准确的监测到ODN设备执行工单信息的过程，即通过指示界面的形式给相关工作人员以直接的提示，进一步提升了ODN设备执行工单信息的准确性，避免了误操作的发生。