公路市政顶管施工方案
顶管施工概述及施工技术方案
顶管施工概述及施工技术方案目录顶管技术简介 (2)一、工程技术 (2)1、种类 (2)2、类型 (2)二、工作原理 (3)三、分类 (3)四、现状分析 (3)五、发展过程 (4)六、发展方向 (6)七、存在问题 (7)八、施工工艺 (8)（1）主顶： (8)（2）中继间： (8)（3）接口： (9)（4）注浆工艺： (9)顶管工程施工方案 (10)第一章沉井施工 (10)第一节基坑测量放样 (10)第二节基坑开挖 (10)第三节刃脚垫层施工 (11)第四节立井筒内模和支架 (11)第五节钢筋绑扎 (11)第六节立外模和支架 (12)第七节浇捣混凝土 (12)第八节养护及拆模 (13)第九节封砌预留孔 (13)第十节井点安装及降水 (13)第十一节凿除垫层、挖土下沉 (14)第十二节沉降观察 (14)第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层 (14)第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 (15)第二章顶管施工 (15)第一节机头选型： (15)第二节顶进设备及顶进工艺 (15)第三节管道内辅助管道的辅设 (16)第三章施工技术管理 (17)第一节质量管理 (17)第二节进度管理 (19)第三节安全管理 (20)第四节文明生产管理 (20)第五节施工工期 (20)顶管技术简介一、工程技术非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。
这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。
通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
市政工程顶管施工方案
市政工程顶管施工方案一、项目背景和目标市政工程是指城市基础设施的建设、维护和改造工程。
而顶管施工是市政工程中的一项重要工作，其主要目标是确保城市道路、下水道、通信、电力等基础设施的正常运行和使用。
本文档旨在提供市政工程顶管施工方案的详细说明和操作步骤，以实现施工的顺利进行和项目目标的成功实现。
二、施工内容和范围市政工程顶管施工主要包括以下内容和范围：1.顶管材料选择及采购：根据工程需要和设计要求，选择符合标准的顶管材料，并进行采购工作。
2.施工准备：包括现场勘查、土方开挖、设备搭建、场地平整等工作，确保施工平台和条件的具备。
3.顶管施工：根据设计要求和方案，进行顶管的铺设、连接、固定等工作，确保施工质量和施工进度的合理控制。
4.施工验收：对完成的顶管施工进行验收，核实施工质量和达到设计要求的程度。
三、施工步骤和流程1. 顶管材料选择及采购1.根据工程设计要求和管道功能，确定顶管材料的种类和型号。
2.进行材料的供应商调研，并获取相关材料的报价和性能指标。
3.按照工程预算和供应商评估结果，选择合适的供应商，并与其签订采购合同。
4.完成顶管材料的采购，并进行相关材料的验收工作。
2. 施工准备1.进行现场勘查，在合适的区域选择适宜的施工位置。
2.进行土方开挖工作，确保顶管的埋设深度符合设计要求。
3.搭建施工所需的临时设施，包括施工平台、办公室、仓库等。
4.对施工场地进行平整和清理工作，确保施工的顺利进行。
3. 顶管施工1.根据设计要求和施工方案，进行顶管的铺设工作。
2.进行顶管的连接工作，确保连接紧密并防止泄漏。
3.进行顶管的固定工作，确保顶管稳定且不易移动。
4.对顶管施工过程中出现的问题进行及时处理，确保施工质量。
4. 施工验收1.对顶管施工完成后进行验收，确保施工质量和设计要求的达标程度。
2.对验收结果进行记录和整理，并将相关文件归档。
3.若发现存在问题或不符合要求的情况，及时进行整改和修复。
4.完成整改和修复工作后，进行最终验收和项目交接。
市政顶管施工方案
市政顶管施工方案市政顶管工程是指城市的道路、排水、供水、燃气等基础设施的施工项目，是城市建设中不可或缺的一部分。
为了保证施工质量，提高工程效率，以下是市政顶管施工方案的总体设计：一、项目背景该项目是为了改善城市的基础设施，提升居民生活质量而开展的，主要包括道路交通的畅通、排水系统的改善、供水和燃气系统的完善等。
二、项目概况1.项目名称：市政顶管施工工程。
2.工程范围：包括道路、排水、供水、燃气等系统的建设。
3.项目地点：市区主要街道和居民区。
三、项目目标1.改善交通流量：通过道路扩建和优化交通信号灯等措施，提高道路的通行能力，缓解交通拥堵。
2.提升排水系统：更新排水管道，增加雨水收集设施，解决城市内涝问题。
3.完善供水和燃气系统：增加供水管道和燃气管道，确保居民饮水安全和燃气供应质量。
四、施工方案1.工期计划：将工程分段进行，每段工期控制在一个月左右，并严格按照工期表进行施工。
2.施工设备和机械：选择适用的建设设备和机械，如挖掘机、铲车、泵车等，确保施工进度。
3.材料使用：选用符合国家标准的优质材料，并按照工程要求进行加工和使用。
4.安全措施：制定详细的施工安全规范，确保工人作业安全，设立警戒线和安全提示牌，防止事故发生。
5.环境保护：在施工过程中，进行垃圾分类和污水处理，保护周边环境。
6.质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行监督和检查，确保工程质量达到标准。
五、项目管理1.项目经理：指定专业的项目经理负责整个施工过程的管理和指挥。
2.项目进度：制定详细的工程计划和进度表，及时跟踪和调整工程进度，确保按时完成。
3.项目成本：控制工程成本，合理采购材料和使用设备，避免浪费。
4.项目沟通：建立施工方和相关部门的沟通渠道，协调解决施工中的问题。
5.项目验收：完成施工后进行项目验收，确保工程达到设计要求。
综上所述，该市政顶管施工方案将通过科学的施工规划和管理，优化城市的基础设施，改善居民生活条件，进一步推动城市发展。
顶管施工方案
顶管施工方案一、工程概况大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇芦城，起点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。
本工程共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干管长4377m；c系统供水管道干管长2329m；支管长度2096m。
在穿越京良公路、黄良铁路、芦求路和埝坛灌渠采用顶管施工，顶管材质为d1050mm加重钢筋混凝土套管。
本工程顶管段涉及穿市政道的只有京良路一段，设计管径为d1050，总长54m，管线走向由南向北，北高南低，北侧埋深3.267m，南侧埋深4.727m。
二、施工计划本施工段计划施工时间为2008年3月27日至2007年4月27日。
三、施工组织1、人员项目经理：郭文武现场技术负责人：谢海涛质控负责人：王安安全负责人：张连清测量负责人：孙向杰详见《项目部织机构框图》2、施工设备配备320T顶镐2套；2T卷扬机2台；5T卷扬机1台；压浆泵1套；16T吊车一台；8T吊车1台；Z50装载机1台；50KW发电机1台；电焊机2台。
3、现场布置在京良路与芦求路交叉部位丁字路口绿化带上设置顶管工作坑，工作坑临时占地东西长12m，南北长20m，接收坑临时占地东西长12m，南北长15m。
工作坑及接收坑临时占地全部设置在京良路两侧，施工临时占地不会影响京良路及芦求路车辆通行，施工期间，车辆全部正常通行，不做导行路，只在围挡上设置警示灯及警示标志，提醒过往行人和车辆注意交通安全。
详见《穿京良路顶管平面布置示意图》。
四、施工方法1、工艺流程测量放线→工作坑开挖、支护→后背、导轨、顶进设备布置→管道顶进→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
2、测量放射线采用经测量监理工程师批复的测量控制网进行施工放样，固定保护好控制点，并经常复核。
工作坑定位采用全站仪，管道中线控制采用经纬仪，标高控制采用水准仪。
地面坐标点导入井下采用直接导入法，利用坑口埋设的坐标点和测量控制网控制点，以支导线的形式，建立井下顶管掘进使用控制点。
市政工程顶管施工方案
市政工程顶管施工方案二、施工平面布置和临时设施布置（一）、施工便道、场内运输道路布置根据现场实地踏勘情况来看，场内外没有进入施工现场的道路，现场内外运输必须修建施工便道,道路结构为:在路基整平后，采用30cm厚6％水泥碎石稳定层作为路面，便道宽7米.施工时要做好施工便道的保养、保洁，施工便道要达到深圳市建委安全文明样板工地标准.（二)、办公、生活用房等临设布置我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施,根据现场的实地勘，生产基地设在附近离工地较近的地方，供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。
文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。
我司将按征地红线交地范围,清除表面层树木、草皮、杂物等,排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工场地范围清除表土和平整，然后填土压实,并做好施工前期准备工作.（三）、供水、供电方案根据现场具体情况，本工程我公司计划在施工现场自设发电房，使用1台120KW发电机进行发电，施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水采用现场挖井，设离心泵进行抽水使用.（四）、料场、仓库、机房及制作场布置临设内设置材料仓库及发电机房,工地仓库及发电机房采用砖墙结构，现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置.料场、仓库等布置要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。
（五）、混凝土制作及使用1、混凝土供应运输设备布置为保证混凝土的质量，本工程混凝土均采用商品混凝土，故现场不设置搅拌站。
三、主要工程项目施工方法(一）、工作井、接收井施工本工程沉井13座，其中φ8000顶管工作井5座；φ4000顶管接收井8座。
均采用人工挖孔井方法施工.1、人工挖孔井施工方法如下：1.1 人工挖孔井施工采用卷扬机通过支架上的定滑轮提升孔中挖土，人工斗车运到坑底弃土点并由挖掘机和卡车定期挖运出场。
井护壁钢筋在加工场制作成型后用汽车运至现场使用，井护壁混凝土浇注采用流槽从上至下方法。
1。
2 施工所需主要设备有：铁锹、尖镐、吊桶、汽车吊、小型卷扬机、滑轮、风钻、风镐、模板、支架、潜水泵、鼓风机和工作灯等。
市政顶管施工方案
市政顶管施工方案一、主要工程措施及控制要点（一）顶管施工原理及设备介绍1、顶管施工原理泥水平衡顶管机工作原理如下：NDP多边形泥水平衡顶管机工作原理与普通的基本相同，但由于它的刀盘是多边形，而泥水仓壳体也是多边形，且两者之间有一定的偏心量，所以在刀盘旋转的过程中就能把大块的石头轧碎，碎石通过隔栅板进入泥水仓，而后经排泥管排出。
由于隔栅板跟随刀盘一起旋转，嵌在隔栅板中的粘土会被进水冲掉，因此，它能适应各种土质。
2、顶管设备的特点及构造由于本工程的地质中都含有粒径大小不一的卵石，因此，我公司采用的泥水平衡顶管机或土压平衡顶管机具有以下特点：1、减速机是意大利进口的，噪声低，寿命长；2、纠偏油缸有行程仪指示其伸出长度，机头俯仰有倾斜仪，机头偏转（滚动）有偏转仪，便于控制机头顶进轴线的高程及左右偏差，从而确保了顶进质量。
3、具有破碎管外径1/5粒径、单轴极限抗压强度≤30Mpa卵石的能力。
4、螺旋输送机的出土口在端部，可使土斗车的容积增大许多（一般的螺旋以下的宜采用泥水平衡顶管掘进机；而土质条件差、地下水丰富且又无法降水但口径在φ1400mm以上的则宜采用土压平衡顶管掘进机。
2、敞开式的手掘式顶管的特点：设备简单、可靠，排除障碍能力强，费用较低，且挖掘面上不能有大量的水。
3、泥水平衡和土压平衡顶管掘进机属于封闭式顶管，安全、可靠并能有效控制顶进过程中的地面沉降及偏差，对于周围邻近建筑物较多、不能封交的道路下施工非常适用。
4、土压平衡顶管掘进机顶进速度较快，50mm/min，易清除障碍，弃土可直接处理。
5、对于河流下的倒虹钢管顶管由于口径小，操作空间较小，地下水较丰富，宜采用泥水平衡顶管掘进机。
（二）顶管工作井、接收井的施工方法及设置1、顶管井施工形式的选择1、根据本工程现场的施工条件、地质状况及地下水位的高低，顶管工作井及接收井的施工可采用沉井、钢板桩支护坑的基坑围护结构作为顶管工作坑、接收坑进行顶管施工。
(完整word版)人工顶管施工方案
国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程顶管施工专项方案编制单位：广东长宏公路工程有限公司编制日期：二零一三年十月目录1、工程概况----------------------------------------------22、顶管方法----------------------------------------------33、顶管施工工作流程--------------------------------------34、顶管施工方案------------------------------------------45、顶管施工质量保证措施----------------------------------106、施工安全措施------------------------------------------11一、工程概况国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程，总长度约6600m,道路宽度为30~42m。
本工程为现状道路改造，道路车行道加铺沥青，桩号为K566+945-K569+140路段现状有DN1500-DN1650进厂污水干管，桩号为K569+140处峡山大桥北侧、恩波河西侧现状有一座污水提升泵站，道路两侧人行道下现状有给水、架空电力线、通信等市政管线。
本次设计是在结合规划以及周边道路管线系统的情况下，解决工程范围内道路及周边地块的污水排放而进行进站污水干管设计，考虑到道路周边地块的污水，以及转输上游片区污水。
工程范围内污水管道主要收集本项目道路周边地块的污水，排入污水提升泵站中，经提升后在排入下游现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。
桩号为K569+140-K573+545段，污水管道为新建，布置于道路北侧距道路中心线6.0m处，其管径为DN1500，污水接入桩号为K569+140处峡山大桥北侧、恩波河西侧现状有一座污水提升泵站中，经提升后在排入道路桩号为K569+140后现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。
顶管施工技术方案
1、编制依据：（一）、中国市政工程西北设计研究院有限公司《昌吉州东三县天然气输气管道工程阜康至吉木萨尔段高压管线工程》施工图设计；（二）、业主、路政管理部门及我施工方对施工现场的实际勘察；（三）、技术标准及规范：①《公路工程技术标准》（JTG BO1-2003）②《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50-2011）③《顶管工程施工规程》（DG /TJ08-2049-2008）④《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246：2008）⑤《顶管施工技术及验收规范》(试行)中国非开挖技术协会行业标准⑥《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC /T640-2010)2.1概要:依据中国市政工程西北设计研究院有限公司《昌吉州东三县天然气输气管道工程阜康至吉木萨尔段高压管线工程》施工图设计,该项目为昌吉州彩乌线3号阀井至东三县燃气高压输气管道，主管道长度约220KM，支线长度约10KM，管道采用L415级钢，主线管径定高DN300，支线管径定为DN200，压力为6.3MPa。
依设计显示，新建DN300主管线在G216线K522+900处与公路交越，设计采用顶管穿越方式从公路下方穿越。
套管选用D800×80×2000钢筋混凝土顶进式排水管。
穿越长度为32米。
第①层低液限粉土：厚度4.20m，土黄色，稍湿，稍密状态，局部夹砂透镜体，天然密度1.49 g/cm3，天然含水率5.8%，液限22.7%，塑限16.1%，粘聚力16.1kPa，内摩擦角19.5º，压缩系数 0.26MPa-1，压缩模量7.5MPa，具中等压缩性，修正后标准贯入试验击数7击，承载力130kPa。
第②层低液限粘土：埋深9.60m，最大揭露厚度8.90m，局部夹薄层细砂，未揭穿；土黄色，稍湿，硬塑状态，液限22.6%，塑限11.2%，修正后标准贯入试验击数7击，承载力140kPa。
在勘察深度内未揭露地下水位。
场地第①层低液限粉土对混凝土具硫酸盐弱腐蚀性、对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性、对钢结构具强腐蚀性。
市政顶管工程施工方案
市政顶管工程施工方案一、项目概况市政顶管工程是指在城市道路、河道、铁路等地下环境中，采用顶管机械设备将管道直接推进到设计位置，完成地下管道改造施工的技术。
市政顶管工程可以有效降低地面施工对周边环境的影响，保护现有地质环境和城市道路等地表设施，具有施工时间短、成本低、对周边环境的影响小等特点。
本市政顶管工程为新建地下管线，长度约10公里，主要用于输送城市排水污水和雨水。
工程起点位于市区南部，终点位于北部，沿途经过居民区、商业区、工业区等不同类型的用地。
项目穿越区域繁忙的道路、河道和铁路，需要与周边市政设施和地下管线进行交叉施工。
二、施工任务与目标本市政顶管工程的主要任务包括：1.完成地下管道设计和施工工艺研究，确定顶管工程施工方案，包括推进方向、推进深度、施工速度等参数。
2.组织施工人员和机械设备，对地下土质进行勘探和分析，评估推进过程中可能遇到的地质情况。
3.实施市政顶管工程施工，安全推进管道到设计位置，并进行管线连接、试压、通水等工作。
4.对市政顶管工程施工过程中可能出现的风险和问题进行合理预测和防范，确保施工安全和环境保护。
本市政顶管工程的施工目标是保质保量地完成工程施工，确保地下管线的牢固性和稳定性，满足城市排水和雨水的输送需求，同时最大程度减少对周边环境的影响。
三、施工方案1.地下管道设计与施工工艺本市政顶管工程的地下管道采用玻璃钢管道或HDPE管道，管道直径为800mm，设计流量为500立方米/小时。
管道设计采用受力分析和计算机模拟，确保管道在施工和使用过程中能承受外部压力和荷载。
顶管工程的施工过程包括：管道预组装，推进孔的开挖，推进机械设备的安装和调试，推进过程中的监测和控制等步骤。
推进过程需要根据地面地质情况和管道设计要求合理调整推进速度和方向。
2.施工人员和机械设备本市政顶管工程的施工人员需具有相关的顶管施工经验和技术资质，能熟练操作推进机械设备和相关工具，熟悉地下管道施工的相关标准和规范。
北京市政工程顶管施工方案
北京市政工程顶管施工方案一、背景北京市政工程顶管是指在城市建设过程中为了避免传统开挖方式对城市交通、环境等造成的严重影响，采用顶管技术进行的一种管道敷设方式。
该技术不仅能够避免路面交通受阻，还能够有效降低对环境的影响，成为城市建设中的重要工程之一。
二、工艺流程1. 工程测量在施工前需要进行详细的工程测量，确定管道敷设的起点和终点，以及管道的走向、距离、深度等参数。
2. 设计顶管隧道制定顶管隧道设计方案，包括隧道的直径、长度、深度、管道布置方式等。
3. 挖掘隧道在顶管隧道设计方案确定后，需要进行隧道的挖掘工作。
该工作需要合理的施工方案，避免对地下管线、建筑物等造成影响。
4. 安装顶管顶管隧道挖掘完成后，开始进行管道敷设工作。
管道敷设需要遵循制定的设计方案，确保管道位于合理的深度和位置。
5. 顶管养护管道敷设完成后需要进行养护，确保管道完好无损，并保证管道的使用寿命。
三、注意事项•在施工过程中，需要遵循环保、安全、质量等方面的要求，确保施工安全、无害环境。
•在选择施工机具和设备时，需要遵循技术和安全标准，确保设备质量。
四、施工方案建议在施工前需要综合考虑当地地质、地形、环境和行车情况等多方面因素，并制定合理的施工方案。
建议在施工过程中严格执行施工方案，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
同时，要建立完善的施工记录和监管制度，及时发现和解决施工中的问题，确保工程顺利进行。
五、总结北京市政工程顶管技术是一种先进、环保、高效、节能的管道敷设方式，其施工方案需要综合考虑各个方面因素。
在施工过程中，需要严格遵守环保、安全、质量等要求，合理选择设备，制定合理的施工方案，并进行技术培训和安全教育，确保施工安全、质量优良。
市政工程顶管施工
市政工程顶管施工（一）顶管施工应根据工程具体情况采用下列技术措施：1、一次顶进距离大于IOOm时，应采用中继间技术；2、在砂砾层或卵石层顶管时，应采取管节外表面熔蜡措施、触变泥浆技术等减少顶进阻力和稳定周围土体；3、长距离顶管应采用激光定向等测量控制技术。
（二）计算施工顶力时，应综合考虑管节材质、顶进工作井后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。
施工最大顶力应大于顶进阻力，但不得超过管材或工作井后背墙的允许顶力。
（三）施工最大顶力有可能超过允许顶力时,应采取减少顶进阻力、增设中继间等施工技术措施。
（四）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。
1、全部设备经过检查、试运转；2、顶管机在导轨上的中心线、坡度和高程应符合要求；3、防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的技术措施；4、拆除洞口封门的准备措施。
（五）顶管进、出工作井时应根据工程地质和水文地质条件、埋设深度、周围环境和顶进方法，选择技术经济合理的技术措施，并应符合下列规定：1、应保证顶管进、出工作井和顶进过程中洞圈周围的土体稳定;2、应考虑顶管机的切削能力；3、洞口周围土体含地下水时，若条件允许可采取降水措施，或采取注浆等措施加固土体以封堵地下水；在拆除封门时，顶管机外壁与工作井洞圈之间应设置洞口止水装置，防止顶进施工时泥水渗入工作井；4、工作井洞口封门拆除应符合下列规定：（1）钢板桩工作井，可拔起或切割钢板桩露出洞口，并采取措施防止洞口上方的钢板桩下落；（2）工作井的围护结构为沉井工作井时，应先拆除洞圈内侧的临时封门，再拆除井壁外侧的封板或其他封填物；（3）在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将顶管机立即顶入土层；5、拆除封门后，顶管机应连续顶进，直至洞口及止水装置发挥作用为止；6、在工作井洞口范围可预埋注浆管，管道进入土体之前可预先注浆。
（六）顶进作业应符合下列规定：1、应根据土质条件、周围环境控制要求、顶进方法、各项顶进参数和监控数据、顶管机工作性能等，确定顶进、开挖、出土的作业顺序和调整顶进参数；2、掘进过程中应严格量测监控，实施信息化施工，确保开挖掘进工作面的土体稳定和土（泥水）压力平衡；并控制顶进速度、挖土和出土量，减少土体扰动和地层变形;3、采用敞口式（手工掘进）顶管机，在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；4、管道顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制顶管机前进方向和姿态，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施；5、开始顶进阶段，应严格控制顶进的速度和方向；6、进入接收工作井前应提前进行顶管机位置和姿态测量，并根据进口位置提前进行调整；7、在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，宜将前3〜5节管体与顶管机联成一体；8、钢筋棍凝土管接口应保证橡胶圈正确就位；钢管接口焊接完成后，应进行防腐层补口施工，焊接及防腐层检验合格后方可顶进；9、应严格控制管道线形，对于柔性接口管道，其相邻管间转角不得大于该管材的允许转角。
顶管工程施工方案
第一章编制依据及原则1.1编制依据⑴《合肥高铁片区龙川路道路工程设计施工图》⑵《合肥高铁片区龙川路道路工程施工组织设计》⑶《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-97）⑷《顶管施工技术》人民交通出版社1.2编制原则⑴严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
实事求是，施工方案可行、适用、经济。
坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
⑵自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。
⑶推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。
⑷采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。
⑸实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。
⑹组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。
⑺遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。
⑻在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。
第二章 工程概况2.1项目概况所属工程名称：合肥高铁片区龙川路道路工程工程地点：合肥市包河区建设单位：合肥市重点工程建设管理局设计单位：厦门市市政工程设计院监理单位：安徽省公路工程建设监理有限责任公司施工单位：中铁十六局集团第一工程有限公司2.2顶管工程概况对于雨、污水管道埋深大于5m ，采用机械顶管法施工，管道采用钢筋砼Ⅲ级管，原设计管径不足D800应采用d800管径管道进行顶管。
顶管施工采用泥水平衡式顶管机，管节长200cm 。
顶管施工统计具体见下表2.2-1。
表2.2-1 顶管施工统计表 项目位置 里程 直径 长度(m) 材质污水北侧 K4+274-K4+380 d800 106 钢筋砼Ⅲ级管 K4+635-K4+685 d800 50 雨水北侧 K4+200-K4+380 d2000 180 K4+635-K4+685 d2000 50 泵房 K4+585K4+585 d1000 22 K5+580 Yb2、Yb3 d1000 95 2.3工程目标本工程顶管段施工目标如下：(1) 质量目标：工程质量标准为优良；(2) 安全管理目标：无死亡事故，无重大职业健康事故，无重大环境影响事故；(3)工期目标：顶管施工工期安排见表2.3-1。
顶管施工与钢板桩支护专项方案
吕汤路（运河路-龙城大道）改造工程项目市政工程顶管施工与钢板桩支护专项方案编制人：***审核人：***日期：2023年03月15日目录第一章编制根据及原则第一节编制根据 (4)第二节编制原则 (5)第二章工程概况第一节工程简介 (5)第二节环境与地质条件 (5)第三节实行目旳 (7)第三章施工总体布署第一节临时设施安排计时工准备 (9)第二节设备人员材料动员周期和安排 (9)第三节施工组织机构及施工队伍安排 (10)第四节施工准备工作计划 (15)第四章施工方案与工艺第一节工作井接受施工 (20)第二节施工工艺流程 (27)第三节顶力计算和最大顶距确定 (30)第四节后座墙 (31)第五节泥水系统、水压控制和注浆量旳计算 (34)第六节操作控制系统 (36)第七节进出洞口旳措施 (36)第八节顶管施工过程中应注意旳问题 (39)第九节顶管施工测量及方向控制 (39)第五章建筑物及地下管线保护措施第一节工程施工中需采用旳保护措施 (41)第二节施工过程中地面变形量控制措施 (41)第六章质量原则与控制第一节质量原则 (41)第二节顶管施工质量规定 (42)第三节质量保证旳技术措施 (42)第七章安全生产与文明施工第一节安全管理目旳 (42)第二节现场安全管理措施 (44)第三节文明施工及治安消防 (46)第八章雨季施工措施 (47)第九章应急救援预案 (48)前言在认真阅读和充足理解设计意图及对施工现场作详细理解旳基础上，并结合我单位旳施工经验，以信守协议、保证工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。
第一章编制根据及原则第一节编制根据一、吕汤路（运河路~龙城大道）改造工程排水施工图设计二、通过阅读图纸及岩土勘察汇报等；三、国家现行旳施工技术规范、验收原则及质量、安全技术规程1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）；2、《混凝土构造设计规范》（GB50010-2023）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2023）；4、《给水排水工程钢筋混凝土沉井构造设计规程》（CECS137：2023）；5、《建筑基坑支护技术规范》（JGJl20-99）；6、《建筑抗震设计规范》（GB050011-2023）；7、《建筑构造荷载规范》（GB50009-2023）；8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2023）；9、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2023）；10、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204—2023）。
顶管施工方案 范文
顶管施工方案范文一、工程概况与目标本工程为[项目名称]顶管施工项目，位于[具体地点]，主要目标是安全、高效地完成顶管施工任务，确保工程质量和工期，同时满足环境保护和文明施工的要求。
二、施工准备与条件现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地质条件等。
施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行审查，确保理解准确，避免施工过程中的误解。
人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
材料准备：根据施工进度计划，提前采购并储存所需的材料。
三、顶管施工工艺顶管施工采用[具体工艺方法]，确保管道顺利顶进。
在施工过程中，需严格控制顶进速度和力度，避免对周围土体造成过大扰动。
施工过程中要做好排水措施，防止地下水对施工造成影响。
四、设备材料选型根据工程需要，选择[具体设备型号]进行顶管施工。
材料选用应符合国家标准，且具有良好的耐久性和稳定性。
五、进度安排与计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
定期召开进度会议，检查施工进度，确保按计划进行。
六、安全风险控制建立完善的安全管理体系，明确各级人员的安全职责。
对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
七、质量保证措施严格按照施工图纸和施工技术规范进行施工。
对施工过程中出现的质量问题进行及时整改，确保工程质量。
竣工后进行质量验收，确保工程符合设计要求。
八、环保与文明施工施工过程中要做好防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
合理安排施工时间，避免夜间施工对居民生活造成影响。
保持施工现场整洁有序，做好垃圾分类和回收利用工作。
本施工方案仅为范文，具体施工时需根据实际情况进行调整和优化。
市政工程顶管施工方案
市政工程顶管施工方案1. 引言市政工程中，顶管施工技术是一种常见的并且广泛应用于地下管道施工的技术手段。
通过顶管技术，能够在保证地面交通和建筑物正常使用的前提下，对地下管网进行无开挖施工和维修。
本文详细介绍了市政工程顶管施工方案，包括顶管技术的原理、施工步骤和质量控制等内容。
2. 顶管技术原理顶管技术是通过利用推进器具，将管道顶管沿着预先制作好的管道管壳轴线方向按进推进，同时进行顶管间隙灌浆随机构。
该技术适用于各种管道类型，包括给水管道、排水管道、燃气管道等。
顶管施工的基本原理是：在已经完成的顶管维护段上，通过推进器具推动管道沿着管道轴线方向进行推进。
同时，通过随向各段在管壳内灌浆随机构。
3. 顶管施工步骤顶管施工一般包括准备工作、预制工作、施工工序等多个步骤。
3.1 准备工作顶管施工前需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： - 安全防护措施：确保施工现场的安全，设置警示标志、指示牌等，确定施工范围，保证施工人员和设备的安全。
- 现场勘探：对施工地区的地质、地貌等进行勘测，了解地下情况，为顶管施工提供必要的基础数据。
- 设备及材料准备：准备顶管施工所需的推进器具、沙浆、灌浆材料等工具和材料。
- 方案制定：根据工程实际情况，绘制出详细的施工方案，并根据方案确定施工人员的分工和工期安排。
3.2 预制工作在顶管施工前，需要进行一些预制工作，包括： - 制作顶管井：在顶管线路的起点和终点处，建设顶管井，用于控制和修复顶管施工。
- 制作顶管管道：根据施工计划，提前制作好顶管管道，并进行质量检验。
3.3 施工工序顶管施工的工序主要包括以下几个步骤： - 开挖工序：首先对工程施工范围进行开挖，根据设计要求和管道的布置方案进行开挖工作。
- 输送和组装工序：将预制好的顶管管道和推进器具运送到施工现场，并进行组装。
- 推进工序：通过推进器具，将管道顶管沿着预先制作好的管道管壳轴线方向按进推进。
- 灌浆随机构工序：在顶管过程中，进行顶管间隙的灌浆随机构，保证管道之间的密封性。
顶管施工方案
一、工程概况：1、工程简介：本顶管工程位于广州市滨江中路至滨江东路沿线，从34线由西向东至57线的φ800砼管顶管施工。
根据设计，顶管采用Ф800 、F型接口钢筋混凝土加强管。
主要工作量：二、施工准备：1、测量放线及测量点的保护：1）核对业主提供的GPS坐标控制点和一级水准控制点，并对沉井施工采用的二级控制点进行复核，办好交接手续。
2）对上道工序移交的沉井坐标和高程进行复测，办好交接手续。
3）用电子经纬仪和测距仪测量工作井和接收井的顶管洞口坐标，定出顶管轴线；用激光水准仪测量工作井和接收井顶管洞口标高，定出顶管高程。
经监理复核后，办理验收手续。
4）设置好每一段顶管的轴线基准点，并引出施工活动区域，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护，避免造成顶进误差。
2、施工用水、用电及夜间施工照明：1）正常施工时，为配置触变泥浆，每日需用自来水4m3，将采用就近河水。
本顶管机为泥水平衡式，泥水处理系统的水源由附近河浜（过滤杂质）提供。
2）施工用电，主要由主顶液压站、纠偏液压站、注浆泵、搅拌泵、刀盘电机、送水泵、排泥泵和电焊机构成，设备总功率90KW。
施工时可从大临用电线路上接引，并按市政要求配置设有两级保护的配电箱。
3）夜间施工照明的主照明采用固定灯架的3KW探照灯一盏，并配活动灯架两只，配500W碘钨灯，以覆盖工作井内和吊车施工区域。
3、施工用场地清理：以工作井为中心，平整、压实施工用场地一块，20m*12m（详见施工平面布置图），铺好碎石和黄沙，打素砼地坪，以便文明施工。
4、施工道路：本工程顶管在公路及人行道上，运送顶管设备和管材较方便，施工时将利用沉井施工时的道路。
5、临时设施：现场设置3只20英尺集装箱约60m2，作为现场办公室、操作间和工具室。
6、顶管设备安装：A、井内轨道安装按照规范要求，保证高程和基准线精度。
轨道下排架固定时，除须与井底板相连外，横梁和竖梁加长后撑于井壁。
B、送水泵和排泥泵机座须与预埋件相连。
顶管管道吊装施工方案
顶管管道吊装施工方案1. 引言顶管管道是一种用于地下管道布置的施工工艺，其主要应用于市政建设、交通建设等领域。
它通过将管道沿地下大桥或高速公路的桥面直接布设，防止了传统的开挖施工方法对交通和市容的影响，减少了施工时间和施工本钱。
本文旨在介绍顶管管道的吊装施工方案，以确保施工平安和施工质量。
2. 施工准备在进行顶管管道的吊装施工前，需要进行详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：2.1 工艺确认在施工前，需要与设计单位进行沟通和确认，确保施工方案与设计方案的一致性。
同时，还需要与监理单位和相关部门进行协商，明确施工过程中的监督和检验要求。
2.2 设备准备顶管管道吊装需要借助大型起重机械进行，因此需要提前准备好适当的起重设备。
起重设备的选择应根据管道的长度、重量和吊装高度来确定，并确保设备的性能满足施工需求。
2.3 施工人员培训为了确保施工操作的平安性和标准性，施工人员需要接受专业的培训。
培训内容包括起重机械操作技能、工艺要求和平安措施等。
3. 施工流程顶管管道吊装施工一般可以分为以下几个步骤：3.1 准备工作在吊装施工前，需要对现场进行必要的准备工作。
包括清理施工区域、搭建起重机械工作平台、确保施工现场的平安与通畅等。
3.2 管道安装在进行管道吊装之前，需要对管道进行检查，确保其质量和平安性。
然后，根据设计要求，将管道运送到吊装位置，并使用起重机械进行吊装。
3.3 校正调整在管道吊装后，需要根据设计要求进行校正调整。
主要包括管道的位置调整、水平调整和高度调整等。
完成校正调整后，需要进行固定，以保证管道的稳定性和平安性。
3.4 施工验收在管道安装和校正调整完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括管道的连接质量、管道的位置和高度等。
如发现问题，需要及时进行整改，直至符合要求为止。
3.5 清理工作在施工完成后，需要对施工现场进行清理工作。
包括撤除起重机械工作平台、清理施工区域以及恢复现场的正常交通和生活秩序等。
南五环顶管施工方案
南五环顶管施工方案一、工程概况二、施工内容1.施工范围：南五环全线，总长度约XX公里。
2.施工内容：主要包括顶管的开挖、埋设、连接、维护等工作。
三、施工组织1.组织机构：成立施工总指挥部，负责工程的统筹协调和管理。
2.施工队伍：根据工程规模和工期的要求，组建施工队伍。
包括土建工程人员、机械操作人员、电工、管道工、安全监督员等。
四、施工方法1.顶管开挖：采用机械化施工方法，使用挖掘机进行开挖作业。
根据地质情况，同时进行支护工作，确保施工安全。
2.管道埋设：管道采用预制混凝土管道和钢管，并根据设计要求进行相应的加固和防护工作。
埋设过程中，注意管道的位置、坡度和连接的牢固性。
3.管道连接：采用法兰连接和焊接连接两种方式。
在焊接连接中，要保证焊接工艺的规范和焊接质量的可靠性。
4.维护管理：施工完成后，进行管道的试压、清洗和保养工作。
定期巡检管道，及时排查和处理问题。
五、施工安全1.施工现场要做好封闭管理，设置警示标志和安全警戒线。
严禁非施工人员进入施工区域。
2.做好地下管线的勘查工作，避免对现有管线的破坏。
如遇到问题，采取相应的措施予以修复。
3.做好安全教育和培训工作，提高施工人员的安全意识和技能。
六、环保措施1.在施工过程中，严格按照环境保护法规的要求进行作业，减少噪音、粉尘和污染物的排放。
2.对施工现场进行定期清理，及时清除垃圾和污染物，保持施工区域的整洁。
3.使用环保材料和设备，减少对环境的影响。
七、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保管道的质量。
对关键节点进行检验和验收。
2.定期检测管道的安全性和使用性能，及时处理问题，保证管道的正常运行。
综上所述，南五环顶管施工方案主要包括工程概况、施工内容、施工组织、施工方法、施工安全、环保措施和质量控制等内容。
通过合理的组织和管理，采取科学的施工方法和措施，确保顶管工程的质量和安全，为南五环地区的发展提供有力的支撑。
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顶管施工方案车流量大无法满足路面破除施工的原因，拟采用微控定向拖拉管顶管施工。
管材采用Ф600HDPE实壁管。
二、编制依据1、现场调查情况2、地址勘探资料3、施工图4、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）5、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)三、工期计划每个施工地点的工期为3－4天，遇到特殊地质情况除外。
四、施工方案根据现场检查井位置、土质、埋深、管径等选定（GBS-25）型非开挖铺管钻机为本工程水平导向钻机机型，DigiTrak定向钻进导向系统为本次工程的导向系统。
现依据本标段的施工环境，和我单位对以往顶管施工的经验，提出一套施工方案。
1、施工方案根据一般做法，工作井及接收井均采用钢筋砼沉井，混凝土采用C25抗渗等级为S6。
顶管完成后，工作井及接收井内各施工D700（D1000）污水砼检查井一座。
(1)采用HDPE实壁管材本段排污管施工难度比较大，主要是一段水平弧度的施工要求比较高，一般中空管材的耐拉力较差，所以采用HDPE实壁管材。
（2）测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样，原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，对将要敷设管线所在位置的断面、地面和水面标高进行测量，并绘制出标高断面图，以便导向施工时精确控制标高。
（3）工作坑、接收坑工作坑为2米*2米，井深为4米。
接收坑为2米*2米。
工作坑要采用钢板或其它安全材料进行护壁处理，确保施工的安全。
（4）钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
只有在钻机定位平稳后才能开机试钻。
（5）泥浆配置：根据工程施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质以中细砂为主，选择复合泥浆、膨润土加稀释剂等添加剂，通过GBS-25型非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。
（6）试钻启动钻机，钻入1---2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
（7）导向钻孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用美国DigiTrak Eclipse SST定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。
若发现钻套偏离设计轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。
导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。
施工过程中，密切注意钻进过程中有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
（8）预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向头，换回扩孔钻头进行回扩。
回扩过程中始终保持工作坑内泥浆液面高度高于地下水位标高。
回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。
由于施工土层为粉沙土（依据附近土质的查看）并且过河，选择桶式扩孔器较适宜，扩孔器通过旋转，将淤泥挤压到孔壁四周，起到很好的固孔作用，根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排查。
分六次回扩，最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。
钻进过程中，应及时做好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度、扭矩、顶力、土质情况等。
密切注意钻进过程中有扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
回扩过程中,密切注意底层的变化,及时测量水平变化情况,根据地层的变化情况和水平变化情况及时采取相应措施,调整施工方按，使回扩控达到设计要求。
回扩工艺完成后用我单位特制的检测工具进行检测，达到设计要求后进行回拖管道的施工。
（9）回拖管材HDPE 管管材连接要严格按电热熔接施工要求施焊。
回拖前应检查电热熔焊接质量，待焊接自然冷却，检查合格后方能进行拖管。
将连接好的管材沿施工场地安放好，依次连接接头、钢帽、分动器、钻杆。
管材预连接好，接管完成后马上开始拉管。
在回拖管道过程中，密切注意孔内情况、钻机操作手应密切注意钻机回拖力、扭矩的变化。
回拖应平稳、顺利，严禁蛮拖。
管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途尽量避免停顿，减少回拖的阻力。
（10）现场泥浆处理施工过程中，入土点泥浆用泥浆泵抽出，将废浆清理干净。
五、施工原理及示意图1.将钻机的钻杆和导向头在有线导向仪的控制下经过入土井准确穿过道路地下到达道路对侧的出土井。
2.通过钻杆联接Ф800的回扩器的作用，在入土井和出土井之间形成一条直径为800mm 的通道。
钻机入土槽（井）出土槽（井）道路钻机入土槽（井）出土槽（井）道路导向头回扩器A 侧A 侧B 侧B 侧3.将待铺设的管线联接在钻杆和回扩器尾部通过出土井与入土井之间的通道，从道路的B 侧牵引至A 侧4.牵引完成后，对现场进行清理，并将铺设的管线接通。
施工工艺流程图钻机入土槽（井）出土槽（井）道路待铺设管线A 侧B 侧入土槽（井）出土槽（井）道路已铺设的管线A 侧B 侧定位测量放线开挖工作坑钻机就位安装管道沟槽开挖导向仪跟踪测量打导向孔砂垫层施工准备工序导向施工工序回扩施工工序拖管施工工序撤场现场清理六.技术措施及施工要点1.工程特点本次工程一次穿越距离短，管径大，段落多，施工范围狭窄。
施工环境复杂，沿六马路施工，施工过程中要不影响交通，2.技术措施及施工要点本工程以国家行业标准为施工依据，结合本工程的特点，对本工程施工要点.技术措施陈述如下：A.导向部分，造斜阶段的控制和水平精度的控制非常重要，根据地质的情况调整正负参数。
B.回扩部分，导向工作完成后，根据导向过程中所了解的地质情况，采用不同的钻头进行回扩并不断调整施工工艺，使回扩的孔达到要求。
C.由于在管线穿越土层为粉沙土和淤泥质土层，且穿越距离长，成孔质量是工程的成败关键。
如果成孔质量好，初始拉力将变小，管材沿线阻力也将变小。
为保证成孔质量及降低沿线的阻力，采取以下技术措施：（1）泥浆泥浆系统成孔质量保障的关键因素。
泥浆具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以选悬浮携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
在不同的地质条件下，需要不同成份的泥浆。
泥浆有水、膨润土和聚合物组成。
水是泥浆的主要成份，膨润土和聚合物通常称为泥浆添加剂。
泥浆的品质越好于钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想。
为改善泥浆性能，泥浆加入稀释粉，该粉具有固化洞壁，润滑钻杆、PE塑管，减小管材阻力等作用以及起到阻止管材变形。
扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。
长距离回拉扩孔铺管中，泥浆作用尤其重要，孔中缺少泥浆往往是工程失败的主要原因。
一般地层泥浆较易漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
要保持在整个钻进过程中有返浆，这对回拉扩孔施工的顺利进行尤其重要，工程中遇到地层变化，及时调整泥浆以产生不同的泥浆。
在施工过程中工作坑内泥浆面高度高于地下水位3.5米。
施工时派专人负责检测并记录泥浆性能参数和工作坑内泥浆面高度，并及时调整。
（2）扩孔器在最后一次扩孔采用桶式扩孔器，桶式扩孔器通过旋转，将淤泥挤压到孔壁四周，将起到很好的固孔作用。
（3）助拉器现场要求甲方配备一台推土机助推。
工程在扩孔或拉管过程中万一出现拉力超出ＧＢＳ－2５型非开挖铺管钻机的拉力范围时，立即使用推土机助推。
（4）导向钻孔导向孔是管道施工质量的关键因素。
沿轴线在地面或水面上标出管线为止，每3米设置以点（不是水平段每50㎝设置一点）算出埋深，再导入钻头。
施工中根据察看设备反映的情况随时作出有效的调整，：细微的偏差可以微调钻杆导向板以达到纠偏的目的，偏差较大时可以通过回轴1~2根钻杆重新定位，此种纠偏方法对施工影响小，较为方便的解决工程偏差。
导向施工时还应注意：水平导向拖拉管技术的工作机理，在导向完成回扩过程中由于回扩头自重而产生一定量的成孔下垂现象，造成导向过程准确而实际高程下降的问题，但根据我们长期施工的经验积累，通过预先设置变量可以有效解决。
根据土质情况，设置10~15㎝的变量。
使工作坑与接收坑之间形成先导孔。
开钻是采用轻压慢转，进入水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数。
在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进行支撑，以减少钻杆自重影响水平段的水平度。
导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。
（5）回拖管材为减少管材在地面拖拉时摩擦力和保护管子。
管子设置滑轮拖板减阻，滑轮拖办设置在每段管子的接头部位，并在工作坑洞口设置五根槽钢以保护管子。
工作坑离地面3米左右。
七、可能出现问题及时防护措施1、可能出现的问题由于在管线穿越土层土质相对不明确，且道路车辆多，可能出现因扩孔塌方且穿越受车辆行驶导向成孔质量把不好，出现拉力过大超出GBS-25型非开挖铺管钻机的拉力范围。
马集镇镇是一个工业比较发达的地区，像高压电缆、高频数控机械、通信光缆等各种干扰源相对来说也比较多。
因为是沿六马路施工汽车的干扰也比较多。
2、防护措施在钻孔前先对管线周围建筑物和道路实行压密注浆加固。
压密注浆深度应严格控制，防止出现影响钻管的施工。
我们有多套完整的施工设计方案和先进的技术设备，丰富的施工经验，可以克服施工中出现的各种难题。
3、管道施工时的优点水平定向钻进铺管对管道上面的覆盖土层厚度的要求不很严；地下水位的高低对施工影响不大，所以穿越地层时没有粉沙土层破裂带来的施工隐患。
地层的非均匀性和顶管长度的增加不会影响水平定向钻铺管的精度；钻孔方向可以控制，若偏离轨迹可及时纠正，水平定向钻进铺管的精度较高。
八、劳动力计划安排主要工种及数量如下：项目经理技术员现场管理员导向师机长兼安全员机修工电工熔接工操作工111211112注：施工时一般5人，高峰11人九、主要机具计划安排表1.GBS-25型非开挖铺管钻机及泥浆混配系统1套2.DigiTrak定向钻进导向系统1套3.RD4000地下管线探测系统1套4.配套工程车1辆5.潜水泵2台6.发电机1台7.熔接机1台8.泥浆泵1套以上设备供需10Kw用电量十、质量目标及创优规划1.质量目标达优工程2.创优规划严抓工作坑、接收坑施工质量严格按规范要求施工。
测量放线力求准确无误，固定水准点相互校对，中心桩需设牢固，水准点和中心线定期校验。
勤检勤测，严格原始记录，详细交接班。
按ＩＳ０９００２质量管理体系进行各工序质量控制，并确保原材料使用合格。
关键工序对作业班组进行书面交底，提高施工操作水平。
克服工序质量通病，落实施工质量责任，制定奖罚措施。