城区公路顶管施工方案

目录

一、穿越城区道路顶管工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工策划和部署 (1)

1、临时便道 (1)

2、施工用电 (1)

四、施工前技术准备 (1)

1、图纸会审 (1)

2、施工测量 (1)

五、顶管施工方案 (3)

1、施工程序 (3)

2、顶管施工工艺流程 (3)

3、工作坑开挖 (4)

4、后背设计、导轨的安装及起重设备及顶具配置 (4)

5、安装管节 (4)

6、顶铁的安装 (4)

7、挖土 (4)

8、顶进 (5)

9、顶进中事故的防止及纠偏处理 (5)

10、穿钢管施工 (5)

六、施工质量技术保证措施 (6)

1、土方开挖质量技术保证措施 (6)

2、球墨铸铁管铺装质量控制 (6)

3、土方填筑施工 (7)

4、雨季施工措施 (7)

七、施工进度计划及进度保证措施 (8)

1、施工进度计划 (8)

2、施工进度保证措施 (8)

八、文明施工与环境保护措施 (11)

1、建立健全环境保护体系 (11)

2、环境保护措施 (11)

河南省南水北调受水区南阳供水配套工程施工第7标段

穿越城区道路顶管工程施工方案

一、穿越城区道路顶管工程概况

穿越城区道路处顶管起点桩号为9+781.909，顶管终点桩号为9+875.909，总长94m，输水管线与城区公路呈86°交角，穿越公路采用DN2000钢筋混凝土套管，套管采用顶管施工，内穿钢管DN1200，浇筑自密实混凝土及回填灌浆。顶管上覆土厚度5.1米。

二、编制依据

1、《工程测量规范》（GB50026-2007）。

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。

3、《河南省南水北调受水区南阳供水配套工程3-1号分水口门供水工程施工3-1标穿越工程施工图》。

三、施工策划和部署

1、临时便道

临时便道采用设计8.5m的泥结碎石路面，基础层为30cm厚碎石砖渣，道路两侧设置排水、截流沟，经常养护，定期洒水，并在各下路口设立安全标示牌，等距离设立车辆限速标志，确保各种材料运输过程中道路交通畅通。

2、施工用电

施工现场配备30KW可移动式发电机作为施工排水电源。

四、施工前技术准备

1、图纸会审

项目部开工前组织相关部门进行施工图纸的审阅，将图纸中的问题统一形成书面文件上报监理单位，在设计单位技术交底时解决相关问题。

2、施工测量

2.1测量前的准备

（1）施工测量前，首先应对工程使用的各类测量器具（如：全站仪、精密水准仪、塔

尺、钢尺等）进行检定校准，检定校准合格后方准投入使用。定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项指标符合规范要求，以保证测量成果的准确性和真实性。

（2）熟悉施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地考察，全面掌握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度。

2.2施工测量

各分部分项工程施工测量前，首先应对所使用的测量器具按要求进行检定与校正。

（1）土方工程施工测量

在开挖之前，根据施工图纸事先设置的控制桩进行按实际地形测施，轮廓位置在施工期间要不断进行校核。接近开挖高程后对设计断面进行精确放样，预留20cm保护层人工清理或采用削坡机修坡。

（2）安装施工测量

1）建筑物预埋件埋设点要进行精确测量。用于测量的高程点和安装轴线的基准点及安装用的控制点，均应明显、牢固和便于使用。

2）在机械设备安装前定出纵向和横向基准点，基准线采用墨线或点划线，用垂准仪，结合钢丝挂垂球的方法进行定位。水准基点测出各标记具体数值，并标注在标记附近，安装基准点的允许误差±1mm，确保混凝土浇筑和结构安装位置精确无误。

2.3进度测量

按规定每月25号对施工项目进行纵横断面测量。进度测量的主要任务是：测量当月土方开挖/回填的高程与桩号、混凝土/砌石的体积等，计算出本月完成的各项工程量，经监理工程师核准，作为当月施工进度结算、统计报表、安排下月施工计划的依据。

2.4竣工测量

（1）施工测量过程中，应准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。竣工测量的目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而详实的竣工测量资料，并绘制工程竣工图纸。

（2）竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。测绘竣工图时，实地现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。

（3）所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。

五、顶管施工方案

1、施工程序

2、顶管施工工艺流程

顶管施工工艺流程图

3、工作坑开挖

按照设计图纸要求布置好工作坑的平面位置，采用1m3挖掘机配合人工开挖。工作坑用［16槽钢进行支护。槽钢支挡先安装横支撑，当横支撑用三角钢板固定后再用T型钢将上下两层的横支撑连接好，然后才插入纵向槽钢，随挖随插，在达到设计高程后用木楔固定。

工作坑基础铺设10cm碎石垫层，浇筑C20混凝土，厚度为20cm。在不影响顶管施工的工作坑中，设置集水井（附：0.7m×0.7m×1m），并应做到随时排水，以免发生塌方。

4、后背设计、导轨的安装及起重设备及顶具配置

后背采用复合式钢板及混凝土的后背并与槽钢坑壁连成一体共同受力。

导轨采用重型钢轨，在顶管入土前导轨须支承管节的重量，并必须保证其稳定以及引导管节前进的轴线位置和管道走坡坡度的正确性。因此导轨定位要准确，两轨距离中轴线的距离应相等并保证平行。轨面标高、导轨走坡与管道走坡均应保持一致。

起重设备采用70t履带吊，配20吨电动葫芦作为起吊工具，平面运输以钢轨配用操作平台。工作坑里配备300吨液压千斤顶4台，平衡顶进。

5、安装管节

下管前在地面上应对下吊的管节进行外观检查，包括管端面的平直度、管壁表面的光洁度、端面上有无纵向裂缝，对凡是马蹄形端面、裂缝超过标准、管壁粗糙、管体纵裂者不应使用。

通过电动葫芦吊将管节吊到轨道上面与之吻合，对正管口。

6、顶铁的安装

采用双支平行传力式。在钢筋混凝土管增设环形顶铁与管口吻合，以扩大管口承压面，保护管壁不受破损。顶铁的中心线要与管道轴线一致，着力点位于管壁厚度的中心点，纵向顶铁着力点高度位于外直径高度的1/3～1/4间，并且靠下半部，以防止着力点太高容易使前管低头。管端面与顶铁接触面均匀加设衬垫，衬垫材料可用油毡、橡胶垫、石棉板、木板等。

7、挖土

顶进管节的方向和高程控制，取决于挖土操作。因此工作面上的挖土不单会影响顶进速度，更重要的是会影响到质量的控制。

根据工作面土质及地下水位高度来决定挖土的方法，开挖时必须在操作规程规定的范围