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2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。
3、安全技术措施
3.1严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
4.2.3起重机上移动用电缆，宜采用丁腈聚氯乙烯扁型软电缆，橡胶扁型软电缆，重型橡套软电缆或船用软电缆。电缆制造需执行相应符合有关电线、电缆的标准和规范，并提供相应的检验报告和合格证。
4.2.4接地线一般不应小于本线路中最大相电导的1/2；
4.2.5电缆固定辐射弯曲半径不应小于5倍电缆外径，扁形移动电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆厚度，圆形移动电缆弯曲半径不应小于8倍电缆外径。
2、维修调试及试运行方案与技术措施
一、工程概况
内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）技术规格书
工程名称：内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）
1.总则
1.1一般规定
1.1.1本技术规格书规定了渤船船舶重工有限责任公司内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）的技术要求，投标人（以下简称供方）当仔细阅读本技术规格书，供方提供工程服务技术规范应与本技术规格书中的规定要求相一致。
2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
1.1.2供方必须以书面形式对本技术规格书的条文作出应答，如有异议，均应在投标书中以“对招标书中的意见和同招标书中的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.1.3本技术规格书所提出的技术指标是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，供方应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质设备和服务。对国家和行业有关安全、环保、设备规范等强制性标准，必须满足其要求。
3.3项目部对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到技术要求。
项目质量保证体系图
4、组织措施
工程全部符合设计规范要求，严格按照ISO9001：2008质量体系及公司《质量保证手册》标准进行验收，达到一次验收合格。
4.1主要质量指标。
4.2单位工程质量合格率100%，单位工程优良率95%。
2.5系统管理的方法
针对设定的质量目标，对质量体系实施系统管理，努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。
2.6持续改进的原则
持续改进是质量体系建设永恒的目标，是质量体系不断健全和完善的内在动力。
2.7以事实为依据的决策方法
对工程施工过程中的质量信息和资料进行收集、整理，并应用数理统计技术进行逻辑分析和判断，为质量管理科学决策提供事实依据。
4.3确保省部级优质工程，争创样板工程。
5、质量管理
5.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。
5.2所有施工人员全部持证上岗。
5.3认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。
5.4工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。
4.2.9电缆排布时，保证各电缆长度相符，压板压接牢固，避免某一根或少数几根电缆过分受力。导线与其端头的连接应采用专用冷压钳将导线与冷压铜端头压紧、不会脱落。全部修理工作完成后进行调试交验：
5性能试验
全部修理工作完成后进行调试交验：
5.1起重机小车滑线各部件安装牢固，安装规范符合上述提出的基本技术要求。
一台车小车滑线轨道
10
小车滑线牵引架
现场踏勘
8套
用160槽钢制作部分
4.2基本技术要求
4.2.1扁电缆、电缆滑车、接线箱等备件采用国内或国外优质品牌产品。
4.2.2电缆选择适用各种恶劣天气、抗老化、电缆高度柔软、具有抗腐蚀性、耐盐碱、耐油、耐臭氧、耐紫外线、耐高温、抗低温、抗拉伸、抗扭曲、阻燃、电缆可频繁移动；
1.1.4本技术规格书及要求所使用的标准和规范如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高技术要求执行。
1.1.5供方所提供工程服务，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与需方无关，应由供方承担相应的一切责任，并不得损害需方的利益。
1.1.6供方采购的原材料服务商（或生产制造商）应事先征得招标方的认可确认。
9其他
9.1本工程为交钥匙工程。设备修理完成后，必须达到技术规格书所规定的技术参数和性能指标。如在修理过程中出现不可预见的工程量，费用不再调整。
9.2未尽事宜，由双方协商解决。
投标人名称：河南新科起重机股份有限公司
法定代表人或其授权代表：
日期：2016年6月20日
3、质量管理体系与措施
1、质量方针及目标
6、供方需提供的文件材料
6.1需方根据自拟的修理方案提供详细的材料清单。
6.2扁电缆、电缆滑车及接线箱等外购材料及配件合格证。
7质量保证和技术服务
7.1质保期为验收合格之日起的十二个月，在质保期内当本设备发生故障，供方应在得到信息二小时之内给予应答，二十四小时之内到现场处理。若二十四小时内未到现场处理，设备停台时间超过1天，委托方将有权要求中标承揽方赔偿其经济损失。
3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使Baidu Nhomakorabea程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
3.4坚持班前安全交底，并做好施工日记。
3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
3.6规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
7.2质保期内的服务
对于工程质量问题造成的损坏，供方免费维修损坏的设备及部件；对需方原因造成的损坏，供方对损坏的设备及部件作有尝更换。
7.3在质保期外，供方应提供良好的售后服务。
8设备资料：
交工时中标承揽方应提供完整的交工资料，并向委托方档案部门按国家一级档案标准进行归档，应包括：委托方与中标承揽单位人员验收合格后共同签字的工艺文件、验收大纲等。
1.1.7本技术规格书经供需双方确认后作为订购合同的技术要求，与合同正文具有同等法律效力。
1.2执行的标准和规范
GB3811-2008《起重机设计规范》
JB/T6391.2,《起重机用滑接输电装置技术条件》
GB50254《电气装置安全工程低压电器施工及验收规范》
GB50256《电气装置安全工程起重机电气装置施工及验收规范》
5.5加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。
5.6实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。
5.7质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。
GB 19517-2009《国家电气设备安全技术规范》
上述标准未覆盖内容按国家的相关标准执行。
1.3投标阶段技术文档
1.3.1基本要求：见商务部分。
1.3.2投标阶段供方必须提供必要的资料：
1）、拟采用的起重机小车滑线、滑车及滑车轨道等元件的型号与厂家。
2）、起重机小车滑线拆除、更换修理进度计划表。
2.工程概况
本工程为渤船重工有限责任公司内业分厂4台QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换修理工程，包括：4台电动双梁桥式起重机小车滑线、滑车及滑车轨道等项目的拆除、制造、更换、安装及调试验收。
3.工作条件
运行环境及使用条件：
（1）气温：最高气温：40 最低气温：-30℃
（2）湿度：最大相对湿度90%
3、质量保证体系
3.1为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，公司组织建立本项目质量保证体系（见下图），并在项目经理领导下独立行使其职能。
3.2项目经理是工程质量第一责任人，质检科及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格按ISO9001质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）《管理手册》及公司（质量/环境/职业健康安全）《程序文件汇编》中的标准、规范进行施工管理。
1.1质量方针
精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。
1.2质量目标
工程合格率达100%，工程优良率达95%以上。
2、质量体系建立基本原则
2.1以发包方为中心
我方将充分理解发包方在质量、工期及其它方面的需求，努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。
2.2充分发挥管理者作用
管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素，我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用，明确各级各岗位质量职责和权限，使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来，创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。
3）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的人员组织结构组成。
4）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的相关技术人员操作证复印件。
5）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的工程质量管理体系组成。
1.3.3对任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，供方都应详细列入差异表中。
1.3.4能够提供的其它说明特性参数的相关信息。
投标人名称：河南新科起重机股份有限公司
法定代表人或其授权代表：
日期：2016年6月20日
4、安全管理体系与措施；
1、安全生产目标
1.1控制目标
六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
2、安全生产保证措施
2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
3.8施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。
3.9防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。
3.10对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。
4.1.3主要材料清单
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
扁电缆
3*35mm²
400米
2
扁电缆
3*16mm²
400米
3
扁电缆
3*6 mm²
400米
4
扁电缆
4*2.5 mm²
200米
5
屏蔽线
4*0.75 mm²
300米
6
电缆滑车
现场踏勘
60个
7
牵引钢丝绳
现场踏勘
240米
8
接线箱
现场踏勘
8套
9
工字钢
现场踏勘
32米
5.1对各相对地绝缘进行测量；送电检查各相电压；启动吊车，反复行走，检查滑线运行平稳、供电可靠，连续运行中，装置所有零部件不应出现绝缘失效或其他影响运行的故障。
5.2整体施工完毕后，通电前的准备和检查，按要求检查各结构件安装牢固，电气设备正常开启，并清理施工现场所有杂物，保证设备运行正常。
5.3线路布置合理，各备件支撑、安装、焊接牢固。
2.3全员参与
将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性，充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献，确保稳定、优良的工程质量。
2.4采用全过程控制的方法
从投标阶段开始，包括人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工，直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进行控制，将质量目标逐项分解，从而确保总的质量目标顺利实现。
（3）地震：地震基本烈度为6度
（4）供电：三相四线380VAC（+10%），50Hz(+2Hz)
4.主要工作量及基本技术要求
4.1主要工作及主材
4.1.1小车滑线、电缆滑车、牵引钢丝、接线箱、工字钢以及小车滑线牵引架的拆除、制作、更换、安装、调试。
4.1.2拆除的旧滑线等部件按招标方要求运输至指定地方。
4.2.6导线穿过金属管、孔、洞处，必须有保护措施，以防导线磨损。
4.2.7小车滑线牵引架用160槽钢制作，安装牢固。牵引架的安装位置，应使所有悬挂电缆小车退回到起始位置时，不影响起重机小车运行到端部的极限位置。
4.2.8小车运行时，当相邻两个悬挂电缆小车间距使得悬垂电缆间的夹角接近120°时，牵引钢丝绳应完全拉直受力。
3、安全技术措施
3.1严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
4.2.3起重机上移动用电缆，宜采用丁腈聚氯乙烯扁型软电缆，橡胶扁型软电缆，重型橡套软电缆或船用软电缆。电缆制造需执行相应符合有关电线、电缆的标准和规范，并提供相应的检验报告和合格证。
4.2.4接地线一般不应小于本线路中最大相电导的1/2；
4.2.5电缆固定辐射弯曲半径不应小于5倍电缆外径，扁形移动电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆厚度，圆形移动电缆弯曲半径不应小于8倍电缆外径。
2、维修调试及试运行方案与技术措施
一、工程概况
内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）技术规格书
工程名称：内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）
1.总则
1.1一般规定
1.1.1本技术规格书规定了渤船船舶重工有限责任公司内业分厂QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换（4台）的技术要求，投标人（以下简称供方）当仔细阅读本技术规格书，供方提供工程服务技术规范应与本技术规格书中的规定要求相一致。
2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
1.1.2供方必须以书面形式对本技术规格书的条文作出应答，如有异议，均应在投标书中以“对招标书中的意见和同招标书中的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.1.3本技术规格书所提出的技术指标是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，供方应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质设备和服务。对国家和行业有关安全、环保、设备规范等强制性标准，必须满足其要求。
3.3项目部对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到技术要求。
项目质量保证体系图
4、组织措施
工程全部符合设计规范要求，严格按照ISO9001：2008质量体系及公司《质量保证手册》标准进行验收，达到一次验收合格。
4.1主要质量指标。
4.2单位工程质量合格率100%，单位工程优良率95%。
2.5系统管理的方法
针对设定的质量目标，对质量体系实施系统管理，努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。
2.6持续改进的原则
持续改进是质量体系建设永恒的目标，是质量体系不断健全和完善的内在动力。
2.7以事实为依据的决策方法
对工程施工过程中的质量信息和资料进行收集、整理，并应用数理统计技术进行逻辑分析和判断，为质量管理科学决策提供事实依据。
4.3确保省部级优质工程，争创样板工程。
5、质量管理
5.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。
5.2所有施工人员全部持证上岗。
5.3认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。
5.4工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。
4.2.9电缆排布时，保证各电缆长度相符，压板压接牢固，避免某一根或少数几根电缆过分受力。导线与其端头的连接应采用专用冷压钳将导线与冷压铜端头压紧、不会脱落。全部修理工作完成后进行调试交验：
5性能试验
全部修理工作完成后进行调试交验：
5.1起重机小车滑线各部件安装牢固，安装规范符合上述提出的基本技术要求。
一台车小车滑线轨道
10
小车滑线牵引架
现场踏勘
8套
用160槽钢制作部分
4.2基本技术要求
4.2.1扁电缆、电缆滑车、接线箱等备件采用国内或国外优质品牌产品。
4.2.2电缆选择适用各种恶劣天气、抗老化、电缆高度柔软、具有抗腐蚀性、耐盐碱、耐油、耐臭氧、耐紫外线、耐高温、抗低温、抗拉伸、抗扭曲、阻燃、电缆可频繁移动；
1.1.4本技术规格书及要求所使用的标准和规范如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高技术要求执行。
1.1.5供方所提供工程服务，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与需方无关，应由供方承担相应的一切责任，并不得损害需方的利益。
1.1.6供方采购的原材料服务商（或生产制造商）应事先征得招标方的认可确认。
9其他
9.1本工程为交钥匙工程。设备修理完成后，必须达到技术规格书所规定的技术参数和性能指标。如在修理过程中出现不可预见的工程量，费用不再调整。
9.2未尽事宜，由双方协商解决。
投标人名称：河南新科起重机股份有限公司
法定代表人或其授权代表：
日期：2016年6月20日
3、质量管理体系与措施
1、质量方针及目标
6、供方需提供的文件材料
6.1需方根据自拟的修理方案提供详细的材料清单。
6.2扁电缆、电缆滑车及接线箱等外购材料及配件合格证。
7质量保证和技术服务
7.1质保期为验收合格之日起的十二个月，在质保期内当本设备发生故障，供方应在得到信息二小时之内给予应答，二十四小时之内到现场处理。若二十四小时内未到现场处理，设备停台时间超过1天，委托方将有权要求中标承揽方赔偿其经济损失。
3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使Baidu Nhomakorabea程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
3.4坚持班前安全交底，并做好施工日记。
3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
3.6规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
7.2质保期内的服务
对于工程质量问题造成的损坏，供方免费维修损坏的设备及部件；对需方原因造成的损坏，供方对损坏的设备及部件作有尝更换。
7.3在质保期外，供方应提供良好的售后服务。
8设备资料：
交工时中标承揽方应提供完整的交工资料，并向委托方档案部门按国家一级档案标准进行归档，应包括：委托方与中标承揽单位人员验收合格后共同签字的工艺文件、验收大纲等。
1.1.7本技术规格书经供需双方确认后作为订购合同的技术要求，与合同正文具有同等法律效力。
1.2执行的标准和规范
GB3811-2008《起重机设计规范》
JB/T6391.2,《起重机用滑接输电装置技术条件》
GB50254《电气装置安全工程低压电器施工及验收规范》
GB50256《电气装置安全工程起重机电气装置施工及验收规范》
5.5加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。
5.6实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。
5.7质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。
GB 19517-2009《国家电气设备安全技术规范》
上述标准未覆盖内容按国家的相关标准执行。
1.3投标阶段技术文档
1.3.1基本要求：见商务部分。
1.3.2投标阶段供方必须提供必要的资料：
1）、拟采用的起重机小车滑线、滑车及滑车轨道等元件的型号与厂家。
2）、起重机小车滑线拆除、更换修理进度计划表。
2.工程概况
本工程为渤船重工有限责任公司内业分厂4台QD-20/5T电动双梁桥式起重机小车滑线更换修理工程，包括：4台电动双梁桥式起重机小车滑线、滑车及滑车轨道等项目的拆除、制造、更换、安装及调试验收。
3.工作条件
运行环境及使用条件：
（1）气温：最高气温：40 最低气温：-30℃
（2）湿度：最大相对湿度90%
3、质量保证体系
3.1为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，公司组织建立本项目质量保证体系（见下图），并在项目经理领导下独立行使其职能。
3.2项目经理是工程质量第一责任人，质检科及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格按ISO9001质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）《管理手册》及公司（质量/环境/职业健康安全）《程序文件汇编》中的标准、规范进行施工管理。
1.1质量方针
精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。
1.2质量目标
工程合格率达100%，工程优良率达95%以上。
2、质量体系建立基本原则
2.1以发包方为中心
我方将充分理解发包方在质量、工期及其它方面的需求，努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。
2.2充分发挥管理者作用
管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素，我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用，明确各级各岗位质量职责和权限，使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来，创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。
3）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的人员组织结构组成。
4）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的相关技术人员操作证复印件。
5）、拟投入起重机小车滑线更换修理工程的工程质量管理体系组成。
1.3.3对任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，供方都应详细列入差异表中。
1.3.4能够提供的其它说明特性参数的相关信息。
投标人名称：河南新科起重机股份有限公司
法定代表人或其授权代表：
日期：2016年6月20日
4、安全管理体系与措施；
1、安全生产目标
1.1控制目标
六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
2、安全生产保证措施
2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
3.8施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。
3.9防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。
3.10对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。
4.1.3主要材料清单
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
扁电缆
3*35mm²
400米
2
扁电缆
3*16mm²
400米
3
扁电缆
3*6 mm²
400米
4
扁电缆
4*2.5 mm²
200米
5
屏蔽线
4*0.75 mm²
300米
6
电缆滑车
现场踏勘
60个
7
牵引钢丝绳
现场踏勘
240米
8
接线箱
现场踏勘
8套
9
工字钢
现场踏勘
32米
5.1对各相对地绝缘进行测量；送电检查各相电压；启动吊车，反复行走，检查滑线运行平稳、供电可靠，连续运行中，装置所有零部件不应出现绝缘失效或其他影响运行的故障。
5.2整体施工完毕后，通电前的准备和检查，按要求检查各结构件安装牢固，电气设备正常开启，并清理施工现场所有杂物，保证设备运行正常。
5.3线路布置合理，各备件支撑、安装、焊接牢固。
2.3全员参与
将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性，充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献，确保稳定、优良的工程质量。
2.4采用全过程控制的方法
从投标阶段开始，包括人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工，直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进行控制，将质量目标逐项分解，从而确保总的质量目标顺利实现。
（3）地震：地震基本烈度为6度
（4）供电：三相四线380VAC（+10%），50Hz(+2Hz)
4.主要工作量及基本技术要求
4.1主要工作及主材
4.1.1小车滑线、电缆滑车、牵引钢丝、接线箱、工字钢以及小车滑线牵引架的拆除、制作、更换、安装、调试。
4.1.2拆除的旧滑线等部件按招标方要求运输至指定地方。
4.2.6导线穿过金属管、孔、洞处，必须有保护措施，以防导线磨损。
4.2.7小车滑线牵引架用160槽钢制作，安装牢固。牵引架的安装位置，应使所有悬挂电缆小车退回到起始位置时，不影响起重机小车运行到端部的极限位置。
4.2.8小车运行时，当相邻两个悬挂电缆小车间距使得悬垂电缆间的夹角接近120°时，牵引钢丝绳应完全拉直受力。