内蒙古冬期施工方案
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目录
一、工程概况 (2)
二、冬期综述 (2)
三、编制依据 (2)
四、施工方案 (2)
4.1冬期施工准备 (3)
4.2冬期施工保证措施 (4)
4.3冬期材料准备 (5)
五、主要分项施工方法及措施 (6)
5.1钢筋工程 (6)
5.2模板工程 (6)
5.3混凝土工程 (7)
5.4防水工程 (10)
5.5土方回填工程 (10)
六、冬期施工保证措施 (10)
6.1冬施质量检查制度 (10)
6.2冬施材料控制 (10)
6.3砼专项工程质量控制 (11)
七、安全措施 (11)
八、文明施工 (12)
九、附件---热工计算 (12)
一、工程概况
乌兰木伦湖南岸玄峰凯撒家园住宅小区A-19工程位于鄂尔多斯市康巴什新区,该工程由9栋单体住宅楼和一座地下车库组成。
建筑面积15.4万m2,其中地下2.8万m2。
建设单位为鄂尔多斯市玄峰房地产开发有限公司;监理单位为包头市星元监理公司;设计单位为北京市建筑设计研究院;勘察单位为包钢勘察测绘研究院;由中国建筑第八工程局有限公司施工。
二、冬期综述
当室外日平均气温连续5天低于5℃即转入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
在冬期施工前后,应密切注意天气预报和天气变化,以防突然降温,遭受寒流和霜冻的袭击。
冬期施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》等国家和行业标准的要求进行。
除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外,还应遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。
鄂尔多斯市冬季供暖期为10月15日至来年4月15日,冬季施工期限可参照执行。
本工程地下室结构处于冬期施工阶段,冬期施工任务非常繁重,同时,由于冬期施工的特殊性及复杂性,在这个季节进行施工,是工程质量问题出现的多发季节,所以,选好施工方法,制定出较佳的质量保证措施是确保工程质量,加快工程进度,并减少能耗及材料消耗的关键。
三、编制依据
四、施工方案
4.1冬期施工准备
4.1.1冬期施工项目管理组织准备
1、冬期施工成立以项目经理为组长,以生产经理、项目技术负责人为副组长的的管理机构,分层落实方案及制定的措施,提供有力的组织及质量保证体系。
冬期施工开始后,该体系开始运行,以确保冬期施工的有条不紊的进行。
本工程冬期施工保证体系组织机构图见图4.1.1-1。
图4.1.1-1冬施组织机构图
2、各人员职责:
组长:万彦生(项目经理)――负责全面协调工作。
副组长:李东波(生产经理)――负责现场生产、检查。
副组长:郭文(技术负责)――负责技术部署,方案编制、技术交底等。
组员:杨寒:负责材料供应。
腾飞、王栓虎、李飞:负责各项措施的落实、协调、检查、监督等。
陈杰、高鑫、蔡伟:负责现场临时水电等的保温、检查、维修工作。
刘海荣:负责施工现场安全隐患的检查并及时上报。
4.1.2冬期施工气象资料准备
1、自2009年10月15日起,建立日平均气温测定工作(日平均气温是指在地面以上1.5m并远离热源处,1天内
2、8、14和20时四次室外气温的平均值)以确定冬期施工开始时间。
准备好温度计(备用两个),固
定测温人员。
本工程大气温度测量由刘煜东具体负责,保证记录准确、及时。
2、收集近期、本周、当日气象资料,预报预防降温、雨雪天气。
由刘煜东负责收听天气预报,至少掌握未来3天天气变化情况和冷空气移动情况,并及时上报技术负责人,由技术负责人制定施工方案和预防措施,合理安排施工。
3、冬期施工开始后,建立正常的气温测定制度,每日测定日平均气温,并由刘煜东详细记录,张贴于张贴栏内,以便指导冬期施工保温措施的确定与实施。
4.1.3冬期施工现场准备
1、现场水、电管线必须于10月20日前完成保温、防雨雪工作,防止冻害。
进入冬期施工后注意检查,发现问题及时维修处理。
本项工作具体由水暖施工员高鑫负责组织、落实(工作内容包括:需保温部位落实、保温材料计划提报、人员落实、监督检查保温效果),陈杰具体负责实施和日常的检查工作。
2、各施工脚手架、马道等采取防滑措施。
由刘海荣负责检查,指出问题,各分管楼座栋号长负责落实本楼座的相关问题整改。
3、冬期施工用保温材料、施工材料等于10月20日前完成进场工作。
本项工作具体由项目材料员杨寒根据材料计划落实。
4、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备,用电设备、线路进行检查、维修、保养,保证冬施正常进行。
本项工作由项目机械管理员韩俊虎负责。
5、现场地泵站采取保温措施,搭设防护棚并用保温材料封闭处理。
6、所有外露水管及混凝土泵送管均用保温被包裹处理。
本项工作由各栋号长负责。
4.2冬期施工保证措施
4.2.1冬期施工组织措施
1、开工前,明确各分部分项内容和人员岗位职责,做好冬期施工技术交底,确保每个工序按规范和技术措施组织施工;认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患;指定专人做好各项冬期施工记录,并妥善归档整理。
2、入冬前,对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工和高空作业人员进行培训,掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。
冬期施工前,测温人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。
并组织学习本施工方案,明确责任人。
3、编制冬期施工方案,对面临冬期施工的分项工程制定详细的技术措施,保证工程质量及施工进度,做到连续施工。
4、制定专人(刘煜东)进行气温观测并作记录,通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况,并通知相关人员,预先安排、调整施工内容,防止寒流突然袭击。
5、根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场(各施工员负责本楼座的冬期施工准备,高鑫、蔡伟、陈杰负责现场临时水电保温、检查工作)。
6、冬期施工前,认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的防火保温情况,以及保温防冻工作,发现问题及时解决。
7、冬期施工期间,对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查,随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。
8、质量员王广生、王许、试验员刘煜东负责加强对冬期施工砼试块的管理,及时跟踪质量发展情况,以防止砼早期受冻而影响结构的耐久性。
9、树立保证冬期施工质量的观点:树立预防为主的观点;树立为业主服务、负责的观点;建立以数据为依据的观点。
10、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作,保证冬施期间正常的供水。
本项工作由高鑫负责。
11、加强冬期安全工作,建立健全的冬期安全岗位责任制,作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道采取防滑措施,霜雪天后及时清扫,严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
该项工作由安全员刘海荣负责监督检查,各施工员负责落实。
12、加强冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地点远离火源,现场严禁明火取暖,动火要经有关部门同意,开当日有效的动火证,派专人看火。
该项工作由各楼座施工员具体负责本楼座的动火工作。
4.2.2冬期施工技术保证措施
1、凡进行冬期施工的分项工程及部位,对施工图进行复核,并按照JGJ104规程附录B的要求进行混凝土的热工计算,核对其是否符合冬施要求。
按复核、计算及实际温度情况与建设和设计单位协商,不符合冬施要求的分项工程不得施工。
2、编制分项工程冬期施工技术交底,由施工员向班组进行交底。
3、混凝土外加剂采用质量较好的防冻剂、早强剂或复合型外加剂(视情况按照配合比确定掺量)。
外加剂经严格检验,须具有产品的质量合格证件及相关试验检验报告。
4、施工机械、机具油料要改用冬期品种,下班时及时放掉车辆机械内的冷却水,避免受冻损坏机械,导致延误工期。
5、培训负责测温人员,提高对冬施工作的责任心和操作水平(保证测温记录的真实性、完整、准确性,经常浏览气象部门网站了解气象变化信息)。
6、准备冬施测温、计量的仪器、以及冬施混凝土补充试模等用具。
7、提前要求预拌混凝土厂家安排冬施混凝土配合比申请,原材料检验。
4.3冬期材料准备
表4.3.2-1 冬期施工的各种材料
五、主要分项施工方法及措施
5.1钢筋工程
本工程冬施过程中,钢筋无焊接施工,主要钢筋均采用绑扎搭接、机械连接施工。
直径小于12mm的光圆钢筋进场后,钢筋调直采用控制冷拉率法,圆钢冷拉时按照冷拉率4%进行施工、标识,冷拉后的钢筋逐根检查,外观不得有裂纹和局部颈缩。
本工程圆钢采用外加工,所有来料均要经过监理单位验收,合格后方可使用。
当环境温度低于-20℃时,不得进行冷拉和机械连接。
雨雪天气,钢筋原材料堆放全部采用彩条布覆盖。
冬季停工季节所有外露钢筋均应包裹塑料薄膜,防止钢筋锈蚀。
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
对浇筑完混凝土面上残留在钢筋上的混凝土要及时清理干净。
5.2模板工程
5.2.1保温措施
进入冬施,所有外墙竖向模板背部全部覆盖保温被、边角部位双层加盖。
作业层支设顶板模板时,为了提高顶板模板下的温度,将楼层四周外墙用彩条布封闭。
5.2.2拆模时间
混凝土冷却到5℃,且超过临界强度(4Mpa)并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定;通过试压与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度。
当墙体混凝土强度达1.2M Pa时,墙体模板应拧松对拉螺栓,再继续养护到拆模。
冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,应适当增加模板投入量。
养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出),否则得增加保温层。
冬施混凝土强度增长慢,拆模时间应适当延长。
施工中,平板拆模以同条件养护试块的抗压强度为依据,控制拆模时间,拆模时混凝土强度达到100%设计强度。
5.2.3模板维护清理
模板堆放区配置清理积雪用具,模板组装零配件防止雨雪泥污染,集中堆放管理,设置遮挡工具棚。
顶板支模材料、周转用具不落地,拆下后及时倒运到作业层。
5.3混凝土工程
5.3.1商品混凝土要求
预搅拌商品混凝土由万力搅拌站生产供货,并运输到场,主要供货要求如下:
1、提供冬施混凝土热工计算书,热工计算应反映:到达现场的混凝土出罐温度大于10℃,保证混凝土浇筑后起始养护温度在5℃以上。
2、水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥配制。
3、最小水泥用量≥300Kg/m3。
4、水灰比≯0.6
5、掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。
厂家提供外加剂性能说明书,外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后40h达1.2Mpa。
6、冬施前,项目部需要对搅拌站冬施技术、生产准备情况进行一次考察、检查,请厂家安排时间。
7、混凝土施工坍落度16cm±2cm。
8、按照现场温度,提供-15、-20度防冻混凝土。
5.3.2混凝土的运输
商品混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温。
混凝土运到现场后进入输送泵,泵管在冬施来临前,一律用保温橡塑板包裹保温。
每次混凝土浇筑前,输送泵开机后用80℃沸水给泵管预热,尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。
5.3.3混凝土浇筑
1、冬施期间砼浇筑时间尽量安排在上午进行,此时大气温度逐渐上升,对砼早期正温养护非常有利。
夜晚温度下降时,砼内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免受冻。
在白昼浇筑砼,因环境温度与砼出机温度温差相对较小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。
2、冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。
3、浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
4、浇筑前充分做好准备工作,提高砼的浇筑速度,保证混凝土的入模温度。
5、每次浇筑混凝土前,要检查砼泵管上包裹阻燃棉被是否有破损之处,并及时修补,避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
6、现场混凝土随浇随盖,尤其是楼板混凝土在二次抹光前,不能露天放置,必须临时性的先铺一层塑料薄膜,待二次抹光后,及时铺设一层塑料薄膜并加盖二层保温被。
7、剪力墙混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
较低环境气温作业时,应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度,严格控制施工间歇时间。
5.3.4混凝土的养护
1、当大气温度在-10℃以上时,柱墙表面采用一层塑料薄膜和一层保温被进行包裹;顶板采用一层塑料薄膜和二层保温被进行覆盖养护。
2、当大气温度在-10℃以下时
1)墙体:采用综合蓄热养护法,剪力墙以模板体系作为一层保温养护层,并在模板背部挂一层保温被,施工中根据具体外界气温条件,控制混凝土脱模时间,严寒天气应适当延长脱模时间,墙体顶部采用保温被遮盖、保温。
如果墙体混凝土拆模后,墙体混凝土未达到抗冻临界强度4.0Mpa,采用一层保温被和一层薄膜覆盖保温养护,保温被在外,薄膜在内。
2)顶板、梁砼养护措施
施工作业层脚手架周围用彩条布进行封堵,以挡风御寒。
在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料薄膜,再覆盖二层保温被,对于边角透风的薄弱部位,覆盖多层保温被。
在各新浇混凝土楼面层下,每跨中均设置3-4个炉子,烧煤加温。
安排专人看管,防止发生火灾。
5.3.5养护时注意事项
1、测量放线掀开保温材料时,放完线要立即覆盖。
2、对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
3、墙拆模后砼面必须及时加盖保温被。
4、混凝土初期养护温度,不得低于-5℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖保温及加热。
5、严寒天气,若混凝土拆模后,混凝土温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层保温被。
5.3.6混凝土的测温
1、测温孔布置及深度
表6.3.6-1混凝土冬期施工测温点布置
部位设置数量深度
2、测温孔成孔
根据测温点布置图位,采用预埋内径20mmPVC套管成孔,成孔深度不超过构件的2/3厚度,一般为10~15cm。
留孔时要有专人看管,以防施工人员踩踏测温孔。
表6.3.6-2混凝土测温频次
5.3.7测温操作要求
1、温度计放入测温孔后至少3分钟才能读温。
2、采用普通温度计时,读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平。
3、测温记录表由现场专职测温员填写。
4、测温记录必须真实、准确、完整,字迹工整,不得涂改。
5、专职测温员必须经过培训,了解冬施砼的性质、测温要求,对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应,并及时向经理部有关技术负责人反映实际情况。
6、每次测完温,要立即把签字完整的测温记录表报项目部和技术负责人。
5.3.8测温结果及指导施工保温
测温结果要反映混凝土出罐、入模温度是否达到要求,如果没有达到施工要求,应及时通知搅拌站,提高水温、砂石温度,或采取其它必要措施。
测温结果要反映混凝土养护温度。
在不允许受冻前,如发现混凝土温度低于施工要求温度,应及时采取加覆盖,增加火炉数量等措施,提高混凝土温度,防止混凝土温度下滑,受冻。
任何时间,混凝土表面温度与环境温度差不能大于25℃,否则,应采取相应措施。
5.3.9冬季施工混凝土试块留置、龄期要求
每一次取样制作混凝土试块,除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外,还应至少增加4组同条件养护试块:A组用于检查砼受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模等要求的强度、D组同条件养护600℃·d用于检验混凝土结构的强度。
A组、B组试块龄期与送检时间:
当测温记录中混凝土内部温度达到0度时,即及时压A组同条件试块(其龄期是随温度变化的,而不是7
天)。
若混凝土强度大于前述受冻临界强度,则说明混凝土不会受冻。
当气温转暖,室外日平均气温连续5d高于5℃时,再将B组试块同条件养护28天后送压,当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时,说明混凝土强度发展正常,混凝土没有遭受冻害;如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度,必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。
D组试块养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入。
养护龄期不应低于14天,也不宜大于60天。
5.4防水工程
地下室挡土墙拆模修补完毕干燥后,即开始侧墙防水施工。
在冬期施工时应采取以下措施:
1、卷材防水冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。
当气温低于5℃时,应将基坑至剪力墙上方位置封闭严密,基坑肥槽内生火炉,使温度达到5℃以上。
2、防水施工前首先将基层上的冰霜、积雪、杂物清理干净。
3、基层必须确保干燥。
4、铺贴卷材不空鼓,不起皮,搭接长度、附加层、铺贴顺序等须符合设计及防水工程施工方案要求。
5、雪天、五级风以上或温度低于-5℃的天气禁止防水施工。
6、独立基础水泥砂浆找平层,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆可掺入氯化钠做防冻剂,氯化钠的掺量为用水量的4%。
5.5土方回填工程
防水保护层粘贴完毕后,允许用含有冻土块的土回填。
在冬期回填土时应采取以下措施:
1、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。
2、用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
3、冻土颗粒直径不得大于15cm,而且含量不得超过填土总体积的15%,铺填时冻土块应分散开。
4、房屋内部不允许用冻土回填。
5、回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。
6、回填施工时,要注意边坡的稳定性,当发现出现裂缝,土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。
六、冬期施工保证措施
6.1冬施质量检查制度
冬施质量事关重大,尤其是砼浇筑质量和养护、保温工作必须从严管理,冬施质量检查实行分级验收制。
初级检查,由各班组进行自检、互检、交接检;次级检查由专业工长验收;最后报请监理工程师验收。
验收检查重点在于施工防寒、保温准备工作,砼的测温、养护工作。
6.2冬施材料控制
冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
特殊材料必须具备内蒙古建委颁发的材料准用证,如
保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.
6.3砼专项工程质量控制
1、混凝土施工质量是冬季施工的关键,为此,冬施过程中作专项质量检查控制。
2、定期抽查混凝土搅拌站的生产现场,严格控制搅拌站冬施砂石材料的含泥量,含水量,严格控制砂石材料堆放,不得含有冰雪块。
3、督促搅拌站严格进行砂子及搅拌水的加温,并作好每班测温记录。
4、严格控制混凝土拌和料的投料顺序,严防沸水与水泥直接接触,避免混凝土出现“假凝”现象。
5、施工现场按照冬施方案认真作好泵管,施工作业面的保温防寒工作,混凝土搅拌开机前用热水预热搅拌筒,混凝土输送前用热水预热泵管壁。
6、对商品混凝土作好每车进场混凝土的出罐测温记录,混凝土出罐温度控制在10℃以上。
入模温度控制在5℃以上。
7、对浇筑成型后的混凝土初期温度控制在5℃以上。
8、安排专人测量记录有关冬施温度技术数据,并按施工流水段及时报项目技术主管人员审查。
9、每班检查混凝土外观表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝有无冻害。
七、安全措施
冬施生产,安全第一。
根据冬施生产的特点,现场会有较多的保温防寒材料,施工用电总负荷增加,而且冬季多大风、多雨雪冰,安全生产重点狠抓以下“五防”工作:防火灾、防触电、防中毒、防人员滑跌、防大风。
具体工作内容如下:
1、加强冬施安全技术交底,彻底落实安全责任制。
2、在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
3、冬季风多且大,塔吊吊运大模及其它施工物资,严禁在6级大风时作业,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。
4、冬季天寒,施工人员作业时缩手缩脚,涉及安全方面的操作,要精心操作,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧。
冬季雨雪多,现场道路外露架子等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。
5、冬施人员上下行走通道,必须在冬施来临前做一次检查,防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固,雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。
6、冬季施工用电要统一管理,统一分配,严禁私拉乱接。
对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查,并作好检查记录。
7、施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。
未经安全保卫部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。
8、施工用火要有用火许可证方可用火(包括气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并增加配备干式灭火器。
9、作业层配备连接消防水管的胶皮管,以备万一,冬施前必须认真将现场的消防水管道深埋防冻,外路水管必须用岩棉管包裹保温。
10、冬季施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
11、回填施工时,要注意边坡的稳定性,当发现出现裂缝,土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。
12、温后应将温度变化及时反馈,以便采取相应处理措施。
作好每天气象记录,并及时公布天气预报情况。
13、做好防寒工作。
入冬前,对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚,确保冬期顺利施工。
14、做好防毒工作。
加强有毒有害物品的管理。
存放有毒、有害物品的仓库设专人负责。
对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所设通风孔,派专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。
15、对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。
16、进入冬期施工前,要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和操作工艺的教育,并进行书面交底,交底的针对性要强,有可行性。
八、文明施工
1、冬施期间保温材料多,施工时,要工完料清并将保温材料集中堆放,周边搭设挡风防护栏杆,周围及顶部用安全网密封。
2、保温材料的碎渣及时清理,运出现场。
3、用煤取暖,必须及时对产生的垃圾进行清理。
4、现场火源要加强管理,消火栓要有明显标志
5、现场落地灰、施工垃圾应封闭清运,防止扬尘和遗洒。
6、振捣棒必须采用低噪声振捣棒。
九、附件---热工计算
按规定,砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
用普通硅酸盐水泥配制的砼,掺防冻剂的混凝土其抗冻临界强度为4MPa。
砼强度验算:
砼入模温度T入=8℃
验算临界强度
1、柱、墙计算
1)考虑模板和钢筋吸热,墙体砼成型完成时的温度:
(C o m e t+C f M f T f+C s M s T s)0.9×2400×8.0+(0.48×276+2.51×26.4) ×(-5)。