碗扣式钢管脚手架设计与施工
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)一、施工准备工作1.1 概述在进行碗扣式钢管脚手架的施工前，需要做好全面的准备工作，确保施工过程安全、顺利进行。
1.2 施工前准备1.明确施工方案及工艺流程。
2.准备好施工所需的设备、工具和材料。
3.对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工区域干净整洁，没有障碍物。
4.特别注意施工现场的地基情况，确保地基承载能力满足脚手架施工要求。
5.制定好安全管理措施和施工计划。
二、脚手架组装和安装2.1 物料准备1.准备好碗扣式钢管脚手架所需的各种构件，包括钢管、连接件、扣件等。
2.对所有材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
2.2 碗扣式钢管脚手架的组装1.按照设计要求，首先组装脚手架的基础部分，确保基础牢固稳定。
2.按照设计图纸逐层组装脚手架的立柱和横梁，确保连接紧密、结构稳固。
3.定期检查脚手架的承重能力，确保安全使用。
2.3 安全注意事项1.搭建过程中，严格按照设计要求和操作规程进行，不得随意更改或省略构件。
2.在搭建过程中，加强现场管理，保持工地秩序。
3.确保所有作业人员都具备相关证书或培训经历，实施安全生产。
三、施工质量验收3.1 施工验收标准1.对碗扣式钢管脚手架的组装进行全面检查，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对施工过程中的安全措施和管理情况进行评估。
3.严格按照相关标准和要求进行验收，确保施工质量符合规定。
3.2 施工质量管理1.设立专门的质量管理岗位，对施工过程进行监督和检查。
2.建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量检查结果。
3.定期对施工质量进行评估，及时发现和解决问题。
四、施工后清理4.1 清理工作1.在脚手架施工完成后，及时清理施工现场和周边环境，确保整洁。
2.对未使用的材料和工具进行妥善存放，避免浪费和损坏。
3.对脚手架进行全面检查，确认没有遗漏或损坏，做好保养工作。
4.2 环保处理1.对施工现场产生的废弃物进行分类处理，保护环境。
2.确保施工现场不留下任何垃圾和污染，确保施工场地的清洁和整洁。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架 构造要求 一・碗扣节点 立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上 碗扣限位销等构成。
（a ）碗扣节点构成a ）连接前（b ）连接后 立杆碗扣节点间距应按0.6m 模数设置限位销上碗扣卜•碗扣(b)、双排脚手架三・当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于 2. 4m 。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架a ）横杆组架 （b ）钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵 ' 横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm ，严双排落地脚手架允许搭设高度(a) 钢倍扣件(b)禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座首层立杆布置示意六・双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；B向专用外斜杆设置示意4＞当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm ;当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40〜65N・m :2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八・连墙件的设置：1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2・每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于 4. 5m :3＞连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm ;4、连墙件应采用可承受拉・压荷载的刚性结构，连接应牢固可罪。
碗扣式墩身外排脚手架施工方案
碗扣式墩身外排脚手架施工方案
一、施工准备
在进行碗扣式墩身外排脚手架施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确认施工区域的平整度和承重能力，确保施工安全。
2.准备好所需的碗扣式脚手架材料和工具，包括主立杆、横杆、斜杆、
底座等。
3.制定施工计划和安全措施，确保施工顺利进行。
4.检查所有脚手架构件的质量和完整性，保证施工过程中不会出现安全
隐患。
二、脚手架搭设
根据碗扣式脚手架施工方案进行脚手架搭设，主要步骤如下：
1.按照设计要求确定脚手架的基本尺寸和高度。
2.铺设脚手架的底座，确保底座平稳牢固。
3.安装主立杆和横杆，组装成脚手架的主体结构。
4.根据需要安装斜杆和水平支撑，加固脚手架的稳定性。
5.检查脚手架的安装质量，确保符合相关标准和规范。
三、施工注意事项
在进行碗扣式墩身外排脚手架施工过程中，需要注意以下事项：
1.确保脚手架搭设符合相关标准和规范，承重能力满足施工要求。
2.定期检查脚手架结构的稳定性和安全性，发现问题及时处理。
3.在脚手架上作业时，佩戴好安全带和安全帽，确保人员安全。
4.禁止在脚手架上施工的过程中聚集人员，确保施工现场整洁有序。
5.施工完成后，及时拆除脚手架，确保周围环境清洁整洁。
四、施工总结
碗扣式墩身外排脚手架施工是一项重要的施工工作，需要严格按照施工方案和要求进行操作，确保施工安全和质量。
通过合理的施工准备、脚手架搭设和注意事项的控制，可以有效提高施工效率，保证工程顺利进行。
在施工过程中，施工人员应时刻关注安全问题，确保施工过程安全可靠，为工程的顺利竣工提供保障。
碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺
碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺1.材料要求（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管。
（2）钢管宜采用公称尺寸为中8.3mm×3.5mm的钢管，外径允许偏差应为±0.5mm，壁厚偏差不应为负偏差。
（3）脚手板可采用钢、木或竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
2.脚手架搭设（1）脚于架搭设前，应对场地进行清理、平整，地基应坚实均匀，并应采取排水措施。
（2）土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层混凝土标号不应低于C15，厚度不应小于150mm；当采用垫板代替混凝土垫层时，垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板。
（3）脚手架立杆垫板、底座应准确放置在定位线上，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂的垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
（4）脚手架应按顺序搭设，并应符合下列规定：1）双排脚手架搭设应按立杆、水平杆、斜杆、连墙件的顺序配合施工进度逐层搭设。
一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由长度不应大于4m；2）模板攴撑架应按先立杆、后水平杅、再斜杆的顺序搭设形成基本体单元，并应以基本架体单元逐排、逐层扩展搭设成整体支撑架体系，每层搭设高度不宜大于3m3）斜撑杆、剪刀撑等加固件应随架体同步搭设。
不得滞后安装。
（5）立杆1）双排脚手架起步立杆应采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内模板支撑架相邻立杆接头宜交错布置。
2）立杆碗扣节点间距按0.6m模数设置时，外侧应在立杆0.6m及1.2m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆；立杆碗扣节点间距按0.5m模数设置时，外侧应在立杆0.5m及1.0m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆，并应在外立杆的内侧设置高度不低于180mm的挡脚（6）水平杆脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向连续设置，不得缺失。
碗扣式脚手架构造及搭设ppt课件
及时更换损坏的部件，补充缺失 的部件，确保脚手架的完整性和 安全性。
积水或锈蚀
清理积水，对锈蚀部位进行除锈、 防锈处理，保持脚手架的干燥和 清洁。
超载使用导致变形
立即停止超载使用，对变形部位 进行修复或加固处理，确保脚手
架的承载能力和稳定性。
05 碗扣式脚手架安 全管理与监管
安全管理制度建立
节点构造详解
节点构造
碗扣式脚手架的节点是立杆、横杆和 斜杆交汇的地方，也是碗扣发挥作用 的关键部位。节点构造应满足受力要 求，确保脚手架的整体稳定性。
节点连接方式
碗扣式脚手架的节点连接方式通常采 用插销式连接，即通过将上碗扣插入 下碗扣内，并用楔形销固定，实现快 速、可靠的连接。
辅助设施及配件
辅助设施
对于大跨度建筑，碗扣式脚手架能够提供 更加稳定的支撑。在某大型会展中心施工 中，碗扣式脚手架被用于搭设临时支撑体 系，为钢结构的安装提供了有力保障。
桥梁工程应用案例
拱桥施工
在拱桥施工中，碗扣式脚手架可以作为拱圈施工的支撑体系。通过合理布置立杆和横杆，可以形成稳定的 拱形结构，便于拱圈的分段浇筑和拼接。
注意事项与安全措施
01
02
03
搭设过程中应随时检查 脚手Leabharlann 的稳定性和安全 性，发现问题及时处理。
搭设人员应佩戴安全带、 安全帽等防护用品，并 遵守高处作业安全规定。
严禁在脚手架上堆放过 多材料或工具，以免超 载导致脚手架坍塌。
04
拆除脚手架时应按照从 上到下、逐层拆除的顺 序进行，严禁抛掷杆件 和扣件。
包括碗扣式脚手架、扣件、横杆、斜 杆、调节底座等。
确定搭设方案
根据工程实际情况，确定脚手架的搭 设高度、步距、跨度等参数。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工碗扣式钢管脚手架是建筑施工中常见的搭建工具，具有结构简单、安装便利等优点，同时也存在肯定的安全隐患。
为了保障工人的安全，本文从脚手架材料、结构设计、安装要求、使用注意事项等方面进行认真阐述，订立出建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范。
一、脚手架材料碗扣式钢管脚手架重要由钢管、螺纹钢和碗扣等部件构成。
为保证脚手架的使用安全，需要选择优质的材料，材料的选择应当依据国家相关标准进行。
1. 钢管的选用钢管应当符合GB/T13793标准，选用Q235B、Q345B等质量好的无缝钢管。
钢管直径不宜小于48mm，壁厚不宜小于 3.5mm，脚手架间距一般为2m左右，假如间距大于2m，钢管的直径和壁厚应当加大。
2. 螺纹钢的选用螺纹钢应当符合GB/T699标准，一般选用HRB400级别的螺纹钢，其直径应当不小于12mm。
在使用过程中需注意，螺纹钢不得弯曲、扭曲和有裂纹，且受力部位应当大于脚手架横向荷载计算值。
3. 碗扣的选用碗扣是脚手架连接件的紧要构成部分，应当选用标准的国家标准碗扣。
不得使用翻新碗扣或者尺寸不符合标准规定的碗扣。
在使用过程中，碗扣应当坚固，不得显现脱扣现象，连接头应当连接紧凑。
二、结构设计为了保证脚手架的安全性和稳定性，应当严格遵从结构设计要求。
1. 搭建高度脚手架的搭建高度应当符合设计图纸要求，不可任意增减，超过三层的脚手架要设置水平支撑。
搭建时，应当考虑到承载力等因素，依照规范搭建，切不可短时求快。
2. 支撑方式脚手架要采纳两种支撑方式，即竖向支撑和横向支撑。
竖向支撑采纳杆件，一般以相近建筑物为支撑点，杆件的夹角不得小于45度。
横向支撑采纳竖杆与横梁相交，竖杆应当位于横梁下方，并采纳对角支撑方式。
3. 台面设施脚手架的台面应当平整、坚固结实、防滑，应当设置围栏、脚手板等设施。
围栏应当安装在脚手板内侧，并且要经过坚固固定。
脚手板的安装要求应当符合相关标准，不得倾斜，螺丝连接处应当紧固。
碗扣式钢管脚手架施工方案
碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前，需准备好以下材料：–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前，需要对工地进行清理、平整，确保施工范围内无障碍物，清理材料和设备杂乱的区域，确保施工的安全性和顺利性。
二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求，选择适当的碗扣式钢管。
–对碗扣式钢管进行检查，保证其完好无损。
–将碗扣式钢管按规定长度割断，连接好横向和竖向连接件，并使用手动扳手拧紧螺栓，确保连接牢固。
三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线，确保施工的准确性。
• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求，按照计划的位置搭设立柱。
–确保立柱与地基垂直，通过水平仪进行调整。
–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。
• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。
–将横梁放置在横向连接件上，并用螺栓和螺母加固。
• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。
–使用支撑点稳固梁体，确保梁体水平。
四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后，需要进行全面检查，确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求，连接件牢固无松动，确保施工安全。
• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间，工人需佩戴安全带，严格按照操作规程操作，注意施工安全，确保施工人员安全。
五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中，施工人员需遵循施工方案步骤，配合团队完成搭设工作，定期检查维护脚手架，确保安全稳定。
同时，施工单位需加强施工现场管理，做好施工计划和安全意识培训，确保施工质量。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工中，脚手架是必不可少的工具之一。
而碗扣式钢管脚手架作为现代建筑施工中常用的一种构架工具，其安全性和稳定性尤为重要。
为确保施工过程中人员和设备的安全，特制定本技术规范。
1. 脚手架选择1.1 碗扣式钢管脚手架的选择应根据施工的实际需要和承重要求进行合理设计和选用。
关键要素包括建筑物高度、荷载要求、风荷载、抵抗震动能力等。
1.2 碗扣式钢管脚手架的结构应采用可靠、稳定的材料制造，具备足够的承载能力和抗风能力。
1.3 碗扣式钢管脚手架的设计应符合国家安全标准和规范要求。
2. 施工方案2.1 在施工前，应制定详细的碗扣式钢管脚手架施工方案，并由专业工程师审核和批准。
2.2 施工方案应包括脚手架的布置图、组装要求、施工程序、安全措施等内容。
2.3 施工现场应设置明确的标识，指示脚手架的布置和使用方式。
3. 脚手架搭建与拆除3.1 在搭建和拆除脚手架过程中，应派遣具备相应资质和培训的专业人员负责操作。
3.2 搭建脚手架时应依据施工方案，按照正确的顺序进行组装，确保结构的稳定和牢固。
3.3 脚手架拆除时，应按照相反的顺序进行拆卸，注意避免材料的滑落和坠落。
4. 安全使用4.1 在脚手架使用过程中，应根据实际需要设置适当的安全防护措施，如安全网、扶手、防滑设施等。
4.2 脚手架使用过程中，人员应站稳踏实，严禁跨越脚手架边框或跳跃等危险行为。
4.3 高温天气，应加强对脚手架的防火安全管理，确保防火措施到位。
4.4 脚手架上不得堆放过多材料，避免超载。
4.5 施工现场应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。
5. 安全培训与防护5.1 所有从业人员应接受专业的脚手架安全培训，并持有相关资格证书。
5.2 在施工现场，应设立专门的安全监督员，负责对脚手架的安全监督和指导。
5.3 在施工现场应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
6. 紧急救援与事故处理6.1 在脚手架施工过程中，应建立紧急救援预案，明确各类事故的处理流程和责任人。
碗扣式钢管脚手架施工方案
九江满庭Mo 春ma 、 187、#19、#20楼# 及地下车库碗扣架专项施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人： 编制单位：北京建工博海建设有限公司 编制日期：2010 年 3 月 2日1．编制依据. (1)2．工程概况. (1)3．施工部署. (2)4．施工准备. (3)5．碗扣式钢管脚手架搭设 (3)6．碗扣式钢管脚手架拆除 (4)7．质量保证措施. (5)8. 安全保证措施. (6)9. 文明施工保证措施. (7)10．模板支架计算书. (8)1. 编制依据1.1. 《太原万国城Moma B地块公寓及商业用房工程施工组织设计》1.2. 结构施工图1.3. 主要规程、规范规范一览表2. 工程概况2.1. 设计概况2-12.2. 分项工程概况：2-23. 施工部署3.1. 项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：王毓达（执行经理）———现场总负责副组长：王振龙（生产经理）———现场施工总协调景耀辉、林顺旺（项目副总工）——技术总指导组员：昶文志（技术员）——方案制定彭跃明（质检员）——质量验收唐明龙（5#、6#主管工长）———现场施工协调董国华（5#、6#主管工长）———现场施工协调崔士成（专职安全员）——现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。
3.2. 施工方法：450厚的车库顶板模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距0.9米，步距 1.8米，自由端高度0.5 米。
立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。
180厚以下的主楼顶板模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距 1.2 米，步距1.8 米，自由端高度0.4 米。
立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。
但是横杆不得少于2根，且保证立杆自由端长度和扫地杆距地面的距离。
由此必须对横杆步距在1800范围内进行调整。
4. 施工准备图 4-14.1. 编制脚手架施工组织设计。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、碗扣式钢管脚手架的材料要求1、钢管碗扣式脚手架所使用的钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管的要求，其质量应符合国家标准。
钢管的规格宜采用外径 483mm、壁厚 36mm，每根钢管的最大质量不应大于 258kg。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、碗扣节点碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点的构配件应有生产厂的标识及产品合格证。
碗扣节点的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。
3、横杆横杆应为定型的标准杆件，其长度宜为600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm 等。
横杆的两端应与立杆碗扣节点处的下碗扣紧密连接，不得有松动现象。
4、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
钢脚手板应有防滑措施。
二、碗扣式钢管脚手架的设计要求1、荷载计算在设计碗扣式钢管脚手架时，应根据施工实际情况计算各种荷载，包括恒载、活载和风载等。
恒载包括脚手架结构自重、构配件自重等；活载包括施工人员、材料、设备等的重量；风载应根据当地的气象资料和建筑高度等因素进行计算。
2、稳定性计算应计算脚手架的整体稳定性和单肢立杆稳定性。
整体稳定性计算应考虑风荷载的作用，单肢立杆稳定性计算应考虑偏心荷载的影响。
计算时应采用相应的计算公式和参数，确保计算结果准确可靠。
3、构造要求碗扣式钢管脚手架的构造应符合相关标准和规范的要求。
碗扣式脚手架搭设与拆除要求
碗扣式脚手架搭设与拆除要求一、准备工作1.碗扣式脚手架的使用前需要进行各类检查，查看零部件的状态，包括结构件是否完整，连接部位是否松动，钢管是否变形或裂纹等。
如发现问题，应及时进行修复或更换。
2.选用适当的脚手架材料，如扣件、钢管等。
材料应符合国家标准，质量可靠。
3.根据工程需要，制定合理的搭设方案和施工计划，明确工程的起止时间、目标和具体要求。
二、搭设脚手架1.搭设基础：碗扣式脚手架的基础应坚实、平整，承重能力强。
在软弱地基上搭设时，应采取加固措施，如设置垫板、夯实地面等。
2.安全防护：搭设前应设置足够的安全防护措施，包括搭设警示标志、设置防护栏杆，保证人员和材料不会从脚手架上掉落。
3.材料搬运：搬运脚手架材料时要小心谨慎，避免人员受伤或材料损坏。
4.吊装安装：使用合适的起重设备对脚手架进行吊装安装，保证每个结构件的连接牢固且符合规范要求。
5.框架搭建：先搭建脚手架的框架结构，然后依次搭设上层结构。
搭设过程中应注意脚手架的水平、垂直度，保持稳定。
三、安全使用1.承重要求：脚手架的承重能力应符合设计规范和要求，不可超过其允许的负荷。
在使用过程中，应根据实际需要合理分布和利用承重节点。
2.检查维护：定期检查脚手架的稳定性和连接件的可靠性，确保不会发生倒塌或断裂的危险。
如发现变形、锈蚀或破损等问题，应及时进行修复或更换。
3.工作平台：搭设过程中，脚手架的工作平台应保持平整、整洁，清除杂物和积水，防止工人滑倒或被物品砸伤。
4.安全设施：设置脚手架的安全设施，包括防护栏杆、安全网和安全带等，用于防止人员从高处坠落。
5.强风天气：在强风天气条件下，应暂停脚手架工作，及时加固或拆除脚手架，防止风力对脚手架产生危险影响。
四、拆除脚手架1.安全解体：在拆除脚手架时，要先解除脚手架的连接，然后一层一层地拆除。
注意拆除过程中的安全，避免人员和物品受到伤害。
2.拆除材料：拆除脚手架材料时要小心谨慎，避免材料掉落或碾压人员。
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
总则1。
0。
1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1.0。
2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。
其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。
1.0。
3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H〉20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析和计算。
1。
0。
4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。
1.0。
5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
术语、符号2．1术语2。
1。
1碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。
2.1。
2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。
2。
1。
3立杆Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆.2.1。
4上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。
2.1。
5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。
2。
1.6立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子.2.1。
7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。
2。
1。
8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。
2。
1.9横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件.2.1.10专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性的斜向拉压杆.2。
1。
11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。
2.1。
12十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。
2。
1。
13八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式.2。
碗扣式脚手架搭设规范
总则1、0、1 为了在碗扣式脚手架得设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1、0、2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架得设计、施工与使用。
其它用途如:烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范得原则执行。
1、0、3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设,当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度得模板支撑体系必须制定专项施工设计方案,并进行结构分析与计算。
1、0、4 与碗扣式脚手架结构类型相似得其她脚手架可参照本规范得原则执行。
1、0、5 碗扣式脚手架得设计与施工除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关强制性标准得规定。
术语、符号2.1术语2、1、1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接得钢管脚手架。
2、1、2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接得部位。
2、1、3立杆Standing Tube碗扣脚手架得竖向支撑杆。
2、1、4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用得碗扣节点零件。
2、1、5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上得碗型节点零件。
2、1、6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。
2、1、7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣得定位销。
2、1、8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架得水平杆件。
2、1、9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端得连接件。
2、1、10 专用斜杆:Special Batter Tube带有旋转横杆接头,提高框架平面稳定性得斜向拉压杆。
2、1、11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头得水平连接斜杆。
2、1、12 十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑得构件。
2、1、13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。
碗扣式满堂脚手架施工方案
碗扣式满堂脚手架施工方案一、前期准备工作1.安全准备：明确工作场地的安全标准，配备必要的安全防护设备，进行安全教育和培训。
2.现场调查：查看施工现场的地形、结构和周围环境，确定脚手架的搭建位置和类型。
3.材料准备：根据施工需要，准备好全部的碗扣式满堂脚手架材料，包括立杆、横杆、斜杆、纵横撑、安全网、脚轮等。
二、搭建步骤1.搭建基础支撑：根据地形情况，选择合适的基础支撑方式，比如钢管钻地、脚轮等。
将基础支撑固定在地面上，保证稳定性。
2.立杆组装：将立杆按照要求进行组装，根据需要调整立杆长度，确保与地面垂直，并用固定夹紧。
立杆之间的间距根据脚手架高度和荷载要求确定。
3.横杆安装：将横杆放入立杆的横槽上，并用连接夹固定横杆，保证水平。
4.斜杆安装：将斜杆安装在合适位置，连接到立杆和横杆之间，以增加脚手架的稳定性。
5.纵横撑安装：为了增强脚手架的整体稳定性，安装纵横撑，将其连接到立杆和横杆上。
6.安全网设置：在碗扣式满堂脚手架的外侧设置安全网，以防止工人和物品从高处坠落。
三、安全措施1.建立专门的脚手架管理人员，负责脚手架的搭建、监督和管理。
2.工人需穿戴安全帽、防滑鞋，施工现场应设置安全警示标识。
3.脚手架施工过程中，禁止乱扔物品，严禁趴在脚手架栏板上工作。
4.施工人员上下脚手架时，必须使用专门的上下设施，如梯子、斜梯等。
5.在脚手架工作台上，应有围栏和安全门，确保工作人员的安全。
四、拆除流程1.拆除前的准备工作：确认工作现场没有人员和物品，清理工作台上的杂物。
2.从脚手架的上层开始，先拆除纵横撑、斜杆，再拆除横杆，最后拆除立杆。
3.拆除时，应先拆除连接件，再慢慢下降脚手架，以确保安全。
4.拆除完成后，对脚手架进行清点和分类，做好材料的分类和整理工作。
以上就是碗扣式满堂脚手架施工方案的详细介绍。
在实际施工过程中，要充分考虑安全因素，严格按照规范操作，并配备专门的管理和监督人员，以确保施工安全和工程质量。
碗扣式钢管支架施工
碗扣式脚手架：是在一定长度的直径48mm*3.5mm的钢管立杆和顶杆上，每隔600mm焊下碗扣及限位销，上碗扣则对应套在立杆上并可沿立杆上下滑动。
安装横杆和斜杆时将上碗扣的缺口对准限位销后，即可将上碗扣抬起并旋转，使其搁置在限位销上，把横杆或斜杆接头插入下碗扣圆槽内，随后将上碗扣沿限位销滑下并沿顺时针方向旋转（上碗扣顶部为螺旋形，旋转时与限位销可以卡紧）以扣紧横杆或斜杆接头，与立杆牢固地连接在一起，形成框架结构。
每个下碗扣内可同时装4横杆或斜杆接头。
二、构成：1、立杆：采用直径48mm*3.5mm，长度1.8m和3.0m的钢管，为保证立杆的接头不在同意水平面上，可在底层间隔使用1.8m和3.0m的立杆，中间层使用3.0m的立杆接长，顶层在采用1.8m的立杆找平。
立杆上的碗口节点应按照0.6m的间距布置。
立杆的接长是靠焊接与立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销，并锁定。
2、横杆：横杆长度根据荷载计算情况选用。
在装立杆时，应及时设置扫地横杆，将立杆连接为整体，以保证立杆的整体稳定性。
3、斜杆：斜杆可以大幅提升支架的稳定性，分为节点斜杆和非节点斜杆。
节点斜杆只能用于边跨，而非节点斜杆可以用于任何位置。
斜杆对于加强脚手架的整体刚度和提高承载能力有很大帮助，应按照要求设置，并不得随意拆除，因工作需要必须拆除时要控制根数，并及时装上。
脚手架底部的斜撑在施工期间不得拆除。
4、底座：分为立杆垫座和立杆可调座，当地基见识平整时可采用立杆垫座，当地势不平或承重脚手架下应5、顶部支托：立杆顶部应设置U形支托，U形支托上安放楞木（做模板的时候垫于模板下端的分配荷载的方木）。
楞木与U形支托的间隙要塞紧，可调支托螺杆伸出立杆顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径间隙不大于3mm，安装时应保证上下同心，严防偏心受力。
三、施工中的注意事项：1、碗扣式脚手架的底层组架尤其重要，直接影响整架的质量，因此要严格控制底层组架的质量。
碗扣式钢管脚手架施工方案
欣隆·湖滨半岛工程碗扣式钢管脚手架施工方案编制单位：新七建设企业有限企业编制人：审查人：审批人：编制日期：二零一零年十一月欣隆·湖滨半岛一期碗扣式钢管脚手架施工方案一、编制依照1、武汉开来建筑设计有限企业供给的欣隆·湖滨半岛工程施工图纸2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）3、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》（建质[2009]87号）5、《混凝土构造设计规范》（GB50010-2002）6、《建筑构造荷载规范》(GB 50009-2001)7、《钢构造设计规范》 (GB 50017-2003)4、其余施工及查收规范和有关技术文件，如《建筑施工手册》等。
二、合用范围本方案合用于欣隆·湖滨半岛一期工程，此中包含1~11#楼及营销中心、商业楼及商业中心内脚手架搭设与现浇板模板支撑。
三、搭设参数及资料、荷载取值（1）基本搭设参数本工程高层住所4#、6#、9#楼，小高层住所1#、2#、3#、5#、8#楼为框架剪力墙构造， 7#楼为剪力墙构造，公寓10#楼，商业楼 11#楼，商业中心12#楼，商店裙楼均为框架构造。
因部分楼栋裙楼及营销中心标准层以基层高较高，为保证施工安全，故采纳碗扣式钢管脚手架作为现浇板模板支架。
模板支架高H为（部分楼栋不一样，以图纸为准），立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取 1.5m，立杆纵距 l a取 0.9m，横距 l b取 0.9m。
立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度 a 取 0.1m。
整个支架的简图以下所示。
（2）资料及荷载取值说明本支撑架使用Φ 48×3.5mm钢管，钢管壁厚不得小于3mm，钢管上禁止打孔；采纳的扣件，不得发生损坏。
模板支架蒙受的荷载包含模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设施荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。
四、支架搭设、查收及拆掉1、支架搭设（1）支架搭设前须在硬化面上用墨斗弹线，先把中线弹出来，再往两边分，以防支架搭偏。
碗扣式脚手架搭设施工技术要求
碗扣式脚手架搭设施工技术要求1)钢管脚手架所用材料须符合下列要求：a、钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以按定型尺寸定，钢管长度一般为3～6米，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
b、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
e、钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
c、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
50cm压实风化砂原地面压实可调顶托可调底托碗扣件立杆方木10x12cm30cm二灰碎石垫层内模木条（5x10cm*45)内模竹胶板横向方木10x10cm*30cm外模板竹胶板厚15内模竹胶板内模木条（5x10cm*45)2)脚手架基础必须坚固，其承载力应在施工设计中一并计算到位，必须防止基础在立柱施工期间产生变形。
支架体离地面20cm—30cm处必须设置扫地杆，起步应整体配合搭设。
3)脚手架钢管搭结应大于等于400mm，不少于二只扣件，扣件设置应在钢管末端的≥50mm处，各类扣件必须紧固，使之扭力矩达到4.5—5kg.m的范围。
4)架体的四个立面内外侧各设一组剪刀撑，其角度为450—600，使脚手架形成整体稳定体系；脚手架高度大于8m时应在混凝土立柱内埋好预埋件，按规定做好硬拉结，防止架体晃动。
5)架体宽度内设二根搁栅（牵杠），便于铺设竹笆，整个架体要做到横平竖直，联系连牢固，每步脚手架外立面必须设置二道护栏，（上护栏高度1.2m踢脚杆0.4m）。
6)脚手架施工面工作平台走道应四周贯通，必须用竹笆或脚手架板满堂铺设，并固定牢固，防止竹笆滑动和脚手板翘头，当见立杆和钢模距离大于250mm时，必须做好隔离措施。
碗扣式脚手架搭设规范
碗扣式脚手架搭设规范碗扣式脚手架是一种常用的搭设临时工程支撑的设备，具有安装方便、结构稳定、重复使用等优点。
为了确保搭设的安全性和有效性，下面将从搭设前准备、搭设要求和搭设后安全等方面介绍碗扣式脚手架的搭设规范。
一、搭设前准备1. 确定搭设脚手架的位置、高度和面积等，并制定详细的搭设方案，包括立杆、横杆、斜杆和水平杆等的数量和分布。
2. 确保搭设地面坚实平整，不得出现明显的倾斜、坑洼或松散等情况。
3. 检查搭设区域周围是否有附近通行的车辆、行人等，必要时应设立警示标志或安排人员引导，确保安全通行。
4. 配置必要的工具和设备，如扣件、钢管、水平仪、安全带、安全网等，确保搭设的顺利进行。
二、搭设要求1. 立杆应垂直于地面，且稳固牢靠，应与地面或建筑物可靠连接。
2. 立杆的间距和高度应符合设计要求，通常情况下间距不超过2米，高度不超过2.5米。
3. 立杆之间的横杆应水平平行，且与立杆连接稳固可靠。
4. 斜杆应按照设计要求合理设置，并与立杆和横杆牢固连接，确保整个脚手架的稳定性。
5. 水平杆应设置在横杆的两侧，并与横杆和立杆连接稳固可靠，用于提高脚手架的整体强度和稳定性。
6. 设置安全带和安全网，以确保工作人员的人身安全。
安全带应固定在稳固的支撑位置，并确保每个工人都佩戴安全带。
安全网应设置在距离地面1.8米以上处，且网孔不得大于10cm×10cm。
7. 进行必要的质量检查，确保搭设的主要构件符合要求，无裂纹、变形和锈蚀等缺陷。
三、搭设后安全1. 定期检查脚手架的稳固性和整体安全情况，及时处理发现的问题，确保工作人员的安全。
2. 禁止在脚手架上进行高空抛物和乱丢杂物等危险行为，严禁随意移动或拆除脚手架的构件。
3. 强化安全培训，确保工作人员具备正确的操作技能和安全知识，提高他们的风险意识和自我保护能力。
4. 天气恶劣时，应暂停搭设和作业，确保人员的安全和设备的完好。
5. 搭设完毕后应及时清理工地，包括清理碗扣式脚手架上的杂物和废料，保持整洁。
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f ＝0.667 ql4 l 100EI 400
I＝ bh3 12
支架系统设计计算
材料特性：
荷载：Q合+q支架自重；
单根钢管承载力：
[N] A[ ]
l0
i
l0 h 2a
支架系统设计计算
安全技术规范（考虑风荷载）：
支架系统设计计算
考虑风荷载作用计算：
Mw
al02 wk 8
N合 M合 A W
式中：Mw——单肢立杆弯矩（kN·m）；
a ——立杆纵矩（m）；
wk——风荷载标准值（kN/m²）；
l0 ——立杆计算长度（m）。
支架系统设计计算
抗滑移计算：
扣件抗滑移承载力：8kN（设计时取6kN）
支架系统设计计算
抗抗倾覆计算：
稳固系数应>1.5
K Mq Mw
β1──外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取1.0，掺有缓凝作用的外 加剂时取1.2；
β2──混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于30mm时，取0.85； 坍落度为50～90mm时，取1.00；坍落度为110～150mm时，取1.15；
H ──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。 混凝土侧压力的计算分布图形如图所示，h F / c ，为有效压头高度。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011
钢管脚手架概述
钢管脚手架构造
钢管脚手架自下而上包括：支架基础、底托、 支架立柱及立柱连系（包括横杆、斜杆）、顶 托、模板系统。
钢管脚手架适用范围
钢管脚手架适用于地质情况较好、桥墩高度不 高的陆地桥梁施工。
钢管脚手架概述
桥墩高度较低、地质条件较好的小跨径桥梁 或交通不便的边远地区，梁部现浇施工可优 先选择满堂支架，满堂支架整体高度不宜大 于20m，当设计高度超过20m时，方案应报 集团公司进行审批。
支架各构件之间应设置足够的纵、横、斜向连 接，以形成稳固的整体，稳定性安全系数应大 于1.5。 支架的预拱度设置应能满足成桥后的线型要求， 支架设计应考虑支架弹性变形和支架基础沉降 量；
碗扣式钢管脚手架设计
支架结构设计计算：
第一步：制定方案； 第二步：荷载计算； 第三步：最不利位置立杆、横杆、斜杆强度及
以地基承载系数0.4。
地பைடு நூலகம்承载力计算
垫层混凝土局部承压验算
Fl 1.35l fc Al 1.3N l Ab / Al
垫层混凝土抗冲切验算
Fl 0.7 ftumh0 >1.3N
目录
一、钢管脚手架概述 二、碗扣式钢管脚手架设计 三、碗扣式钢管脚手架施工
风荷载计算
安全规范：
公路桥涵通用规范：
模板系统设计计算
材料特性：
竹胶板： [σ]＝30MPa；[f]＝L/400；E=5×109MPa； 方木： [σ]＝10MPa；[f]＝L/400；E=9×109MPa；
应力计算：
M＝0.1ql 2
＝ M [ ]
W
W＝ bh2 6
变形计算：
不利位置
目录
一、钢管脚手架概述 二、碗扣式钢管脚手架设计 三、碗扣式钢管脚手架施工
目录
一、钢管脚手架概述 二、碗扣式钢管脚手架设计 三、碗扣式钢管脚手架施工
钢管脚手架概述
钢管脚手架分类
扣件式钢管脚手架 碗扣式钢管脚手架 扣盘式脚手架
安全技术规范
《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》 JGJ 166-2008
混凝土侧压力计算
当采用内部振捣器时，混凝土最大侧压力，可按下列公式计算，并取 其中的较小值：
1
式中： F 0.22 ct0 12V 2
F cH
F ──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；
γc──混凝土的重力密度（kN/m3）；
V ──混凝土的浇筑速度（m/h）；
t0 ──新浇混凝土的初凝时间（h），可按试验确定。当缺乏试验资 料时，可采用 t0 200 /(T 15)（T为混凝土的温度ºC）；
刚度验算，支架整体稳定性，基础强度验算； 第四步：绘制架体结构图（平、立、剖）。
设计计算方法：
容许应力法
碗扣式钢管脚手架设计
荷载计算：
模板（1 kN/m²）、支架自重； 新浇筑混凝土自重（26V）； 新浇筑混凝土对侧模的侧压力； 施工人员、机械及堆载等荷载(2.5 kN/m²)； 振捣荷载(竖直2 kN/m²、水平 4 kN/m²)； 倾倒混凝土时产生的荷载； 冬季施工时保温设施和雪荷载； 风荷载；
当计算结果不满足要求时，采取下列措施： 1）当架体高度小于或等于7m时，应加设斜撑； 2）当架体高度大于7m时，可采用带有地锚和花篮螺栓
的揽风绳。
地基基础设计计算
地基承载力计算
fa
N Ag
式中：
Ag——支撑单肢立杆底座面积（m2）； fa——地基承载力设计值（kPa），当地基为回填土时除
450、600、750 450、600、750
目录
一、钢管脚手架概述 二、碗扣式钢管脚手架设计 三、碗扣式钢管脚手架施工
碗扣式钢管脚手架设计
设计一般规定：
支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性； 支架基础必须具有足够的承载力，不得出现不
均匀下沉； 单个构件的刚度和支架整体刚度应相互协调，
钢管脚手架概述
钢管脚手架优缺点
优点：钢管脚手架由轻便钢管组拼而成，装拆 较为方便；成本适中；支架材料易于倒用；施 工难度小等。
缺点：施工周期长；脚手架须满布，不利于桥 下通行；占地面积大；构件易丢失；
钢管脚手架概述
——碗扣式钢管脚手架
碗扣式钢管脚手架：采用碗扣方式连接的钢管脚 手架。
主要构件：立杆（碗扣节点）、横杆、专用斜杆、 水平斜杆、 立杆连接销、可调底座、可调托座 （顶托）、脚手板等。
钢管规格：Φ48×3.5mm。 立杆上碗扣节点为0.6m模数设置。
钢管脚手架概述
——碗扣式钢管脚手架
碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、 横杆接头和上碗扣限位销组成。
碗扣式钢管脚手架主要构件参数
名称
形式代号
立杆
LG
顶杆
DG
横杆
HG
斜杆
XG
可调底座
KTZ
可调托撑
KTC
构件长度（mm） 1200、1800、2400、3000 900、1200、1500、2400、3000 300、600、900、1200、1500、1800、2400 1697、2160、2343、2546、3000