园林景观(室外)园建工程施工方案(修改确定版)

目录

一、编制依据及说明 (1)

二、工程概况 (1)

三、室外道路及停车场施工 (2)

四、围墙施工 (8)

五、划线施工 (14)

六、管理机构及人员设置 (15)

七、机具、设备配备表 (17)

八、质量保证及成品保护措施 (17)

九、安全保证措施 (21)

十、环境保护措施 (22)

十一、文明施工措施 (23)

一、编制依据及说明

1、编制依据

（1）依据建设单位及设计单位提供的施工图纸等有关资料。

（2）依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。

（3）依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。

（4）依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

2、编制说明

为实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

本施工方案编制范围为东莞市邮政信息综合楼园林景观（室外）园建工程。同时也是在满足建设单位期望、确保工程质量、工期，满足施工安全、环境保护的前提下编制的。

二、工程概况

1.工程名称：东莞市邮政信息综合楼园林景观（室外）园建工程

2.工程地点：东莞市南城

3.工程内容：东莞市邮政信息综合楼室外道路、围墙、停车场、划线等（预算及施工图所涵盖的一切内容）。

4.工期要求：合同计划工期为30日历天，计划于2012年7月25日进场施工，2012年8月25日完成。

5. 质量标准：达到国家、行业和地方现行标准、规范要求，工

程质量等级为合格，并满足业主要求。

三、室外道路及停车场施工

1、图纸设计要求

（1）道路路基：本工程填料较好，采用土石混合填筑、碾压，压实度≥93%。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工规范的土质。回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm;碾压密实土基(E0 ≥35MPa)。

（2）碎石基层：90mm厚低剂量水泥碎石基层，100mm厚6%水泥稳定碎石。

（3）砼路面：200mm厚C30混凝土面层分块捣制，振捣密实，随打随抹平（每5米设立伸缩缝，沥青灌注）。

2、路基施工方法

（1）测量放样

A、造型复测和固定

①复测并固定造型及各观点主要控制点，恢复失落的控制桩。

②复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点、导线点等桩。

③当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。

B、停车场高程复测

控制桩测好后，马上进行各点均匀进行水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。

C、放样

①根据施工的宽度，作好标记，并测出地面标高。

②放样时，在填料没有进行压实前，考虑预加沉落度，同时考虑修筑面的地面标高校正值。

③道路边桩位置可根据横断面图量得，并根据填挖高度及边坡坡度实地测量校核。

④为标出边坡位置，在放完边桩后进行边坡放样。采用麻绳竹竿挂线法结合坡度样板法，并在放样中考虑预压加沉落度。

⑤机械施工中，设置牢固而明显的填挖土石方标志，施工中随时检查，发现被碰倒或丢失立即补上。

（2）挖方

根据测放出的高程，使用挖掘机挖除基面以上的土石方方，一部分土石方经检验合格用于填方，余土运至指定的弃渣场。

（3）填筑

土石混填不得采用倾填法施工，均采用水平分层填筑，最大层厚不超过30cm，水平方向逐层向上填筑，并形成2%-4%的横坡以利排水。

（4）碾压

路基采用重型压实标准，使用振动压路机碾压，碾压时横向接头的轮迹，重叠宽度为40-50cm，前后相邻两区段纵向重叠1-1.5m，碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。填土层在压实前应先整平，并应作2%～

4%的横坡。当路堤铺筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，使用人工夯锤予以夯实。

3、基层施工

（1）准备与施工测量

施工前对下基层按质量验收标准进行验收之后，恢复控制线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在造型两侧边缘0.3-0.5m处设标志桩，在标志桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。

（2）摊铺

①9cm 4%水泥石屑稳定基层或10cm 6%水泥级配碎石基层所用材料内不应含有有机杂质。

②块石垫层采用人工摊铺，碎石垫层采用铲车摊铺人工整平。

③必须保证摊铺人员的数量，以保证施工的连续性并保证摊铺速度。

④人工摊铺填筑填块石大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞填，最后人工压实。

⑤碎石垫层分层铺完后用平板振动器振实，采用一夯压半夯、全面夯实的方法，做到层层夯实。

4、停车场砼结构施工

（1）施工流程图（见下图）

施工流程图

（2）模板安装

砼施工使用钢模板，模板长3m，钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过±2mm。

立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用φ18螺纹钢筋打入基层进行固定，外侧螺纹钢筋与模板要靠紧，如个别处有空隙加木块，并固定在模板上。

（3）砼运输及振捣

①施工前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂等，合格后方可砼施工。采用自拌混凝土，用人力翻斗车运输到各施工部位。

②砼的运输摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。

③砼全面振捣后，再用平板振动器进一步拖拉振实并初步整平。振动器往返拖拉2～3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查砼表面。抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹，使路面砼有粗糙的纹理表面。施工缝处理严格按设计施工

（4）锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到5～