第二章通用硅酸盐水泥生产概述
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3.物理指标
1） 凝结时间
• 硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于 390min.
• 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于 45min，终凝时间不大于600min.
P·S·B ≥30且<50
— ≤5 —
>20且50b >50且70b
— — — >5且≤20a — —
火山灰质硅酸盐水泥 P·P ≥60且<80
—
>20且≤40c
粉煤灰 — — —
— — —
石灰石
— — ≤5 — — — —
粉煤灰硅酸盐水泥
P·F ≥60且<80
—
复合硅酸盐水泥
P·C ≥50且<80
（1）不溶物：指水泥经酸和碱处理，不能被溶解的残留物.其主要成分是结晶 SiO2，其次是R2O3（R指铁和铝），是水泥中非活性组分之一。 • （2）水泥烧失量：水泥在950~1000℃高温下燃烧失去的质量百分数.
2.碱含量（选择性指标）
• 水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示.若使用活性 骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大 于0.60%或由买卖双方协商确定。
强度等级是按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分的。 1）硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、 52.5R、 62.5、62.5R六个等级。 2）普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、 52.5R四个等级。 3）矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水 泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、 42.5R、52.5、52.5R六个等级。 注：“R”表示早强型
—
>20且≤40d —
>20且≤50e
• a 本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超 过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质 量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替。
• b 本组分材料为符合GB/T 203或GB/T 18046的活性混合材料，其 中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.3条的活性混合材料 或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的 窑灰中的任一种材料代替。
• 窑灰： 从回转窑窑尾废气中收集下来的粉尘，应符合
JC/T 742的规定
• 助磨剂：水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于
水泥质量的0。5%，助磨剂应符合JC/T 667的规定。
2.1.5强度等级
水泥强度是水泥试体净浆在单位面积上所能承受的外力。 它是水泥技术要求中最关键的主要技术指标，又是设计混凝土 配合比的重要依据。
2.1通用硅酸盐水泥的国家标准 2.1.1水泥标准
• 作用：对指导水泥生产、控制质量、加强管理和提高企业 经济效益起重要作用；是质检机构、科研设计、建设施工 等部门监督检验产品质量、保证工程质量的重要技术依据
• 类型：100多个水泥专业标准
强制性标准 国家标准（代号GB） 建材行业标准（代号JC）
推荐性标准 国家标准（代号GB/T） 建材行业标准（代号JC/T）
改善水泥性能，调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材 料。
① 活性混合材料 ：符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、 GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、 火山灰质混合材料。
② 非活性混合材料：活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、 GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣 粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中 的三氧化二铝含量(质量分数)应不大于2。5%）。
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
2.1.3通用硅酸盐水泥的组分
表1 通用硅酸盐水泥的组份 %
品种
代号
熟料+石膏
组分
粒化高炉 火山灰质混
矿渣
合材料
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥
P·I
100
≥95 P·Ⅱ
≥95
P·O ≥80且<95 P·S·A ≥50且<80
2.1.4硅酸盐水泥熟料组分材料
• 硅酸盐水泥熟料：凡以适当成分的生料烧至部分
熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结物。其中 硅酸钙矿物(质量分数)不小于66%，氧化钙和氧
化硅质量比不小于2.0。
• 石膏：调节凝结时间，缓凝剂。
天然石膏 工业副产石膏： 石膏：CaSO4·2H2O
硬石膏：CaSO4
• 混合材料：在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以
—
氯离子 （质量分
数）
≤0.06c
火山灰质硅酸盐水泥
P·P
—
—
粉煤灰硅酸盐水泥
P·F
—
—
≤3.5
≤6.0b
复合硅酸盐水泥
P·C
—
—
a 如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6。0%。 •b 如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6。0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。 •c 当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。
2.1.6技术要求
1）化学要求
品种
表2 通用水泥的化学指标 %
代号
百度文库
不溶物
烧失量
（质量分 （质量分数
数）
）
P·I
≤0.75
≤3.0
硅酸盐水泥
P·Ⅱ
≤1.50
≤3.5
普通硅酸盐水泥 P·O
—
≤5.0
P·S·A
—
—
矿渣硅酸盐水泥
P·S·B
—
—
三氧化硫 氧化镁
（质量分数 （质量分
）
数）
≤3.5
≤5.0a
≤6.0b ≤4.0
• c 本组分材料为符合GB/T 2847的活性混合材料。
• d 本组分材料为符合GB/T 1596的活性混合材料。
• e 本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第5.2.3条的活性混合 材料或/和符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料组成，其中允许用 不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替。掺矿渣时混 合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
此外还有企业标准（代号：Q）
标准号表示方法：
GB175-2007通用硅酸盐水泥
标准名称 制订或修订年份 标准编号 标准代号
2.1.2通用硅酸盐水泥的定义及分类
通用硅酸盐水泥：通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水 泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的 水硬性胶凝材料。一般土木工程通常采用的水泥。
通用硅酸盐水泥
1） 凝结时间
• 硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于 390min.
• 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于 45min，终凝时间不大于600min.
P·S·B ≥30且<50
— ≤5 —
>20且50b >50且70b
— — — >5且≤20a — —
火山灰质硅酸盐水泥 P·P ≥60且<80
—
>20且≤40c
粉煤灰 — — —
— — —
石灰石
— — ≤5 — — — —
粉煤灰硅酸盐水泥
P·F ≥60且<80
—
复合硅酸盐水泥
P·C ≥50且<80
（1）不溶物：指水泥经酸和碱处理，不能被溶解的残留物.其主要成分是结晶 SiO2，其次是R2O3（R指铁和铝），是水泥中非活性组分之一。 • （2）水泥烧失量：水泥在950~1000℃高温下燃烧失去的质量百分数.
2.碱含量（选择性指标）
• 水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示.若使用活性 骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大 于0.60%或由买卖双方协商确定。
强度等级是按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分的。 1）硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、 52.5R、 62.5、62.5R六个等级。 2）普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、 52.5R四个等级。 3）矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水 泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、 42.5R、52.5、52.5R六个等级。 注：“R”表示早强型
—
>20且≤40d —
>20且≤50e
• a 本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超 过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质 量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替。
• b 本组分材料为符合GB/T 203或GB/T 18046的活性混合材料，其 中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.3条的活性混合材料 或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的 窑灰中的任一种材料代替。
• 窑灰： 从回转窑窑尾废气中收集下来的粉尘，应符合
JC/T 742的规定
• 助磨剂：水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于
水泥质量的0。5%，助磨剂应符合JC/T 667的规定。
2.1.5强度等级
水泥强度是水泥试体净浆在单位面积上所能承受的外力。 它是水泥技术要求中最关键的主要技术指标，又是设计混凝土 配合比的重要依据。
2.1通用硅酸盐水泥的国家标准 2.1.1水泥标准
• 作用：对指导水泥生产、控制质量、加强管理和提高企业 经济效益起重要作用；是质检机构、科研设计、建设施工 等部门监督检验产品质量、保证工程质量的重要技术依据
• 类型：100多个水泥专业标准
强制性标准 国家标准（代号GB） 建材行业标准（代号JC）
推荐性标准 国家标准（代号GB/T） 建材行业标准（代号JC/T）
改善水泥性能，调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材 料。
① 活性混合材料 ：符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、 GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、 火山灰质混合材料。
② 非活性混合材料：活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、 GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣 粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中 的三氧化二铝含量(质量分数)应不大于2。5%）。
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
2.1.3通用硅酸盐水泥的组分
表1 通用硅酸盐水泥的组份 %
品种
代号
熟料+石膏
组分
粒化高炉 火山灰质混
矿渣
合材料
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥
P·I
100
≥95 P·Ⅱ
≥95
P·O ≥80且<95 P·S·A ≥50且<80
2.1.4硅酸盐水泥熟料组分材料
• 硅酸盐水泥熟料：凡以适当成分的生料烧至部分
熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结物。其中 硅酸钙矿物(质量分数)不小于66%，氧化钙和氧
化硅质量比不小于2.0。
• 石膏：调节凝结时间，缓凝剂。
天然石膏 工业副产石膏： 石膏：CaSO4·2H2O
硬石膏：CaSO4
• 混合材料：在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以
—
氯离子 （质量分
数）
≤0.06c
火山灰质硅酸盐水泥
P·P
—
—
粉煤灰硅酸盐水泥
P·F
—
—
≤3.5
≤6.0b
复合硅酸盐水泥
P·C
—
—
a 如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6。0%。 •b 如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6。0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。 •c 当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。
2.1.6技术要求
1）化学要求
品种
表2 通用水泥的化学指标 %
代号
百度文库
不溶物
烧失量
（质量分 （质量分数
数）
）
P·I
≤0.75
≤3.0
硅酸盐水泥
P·Ⅱ
≤1.50
≤3.5
普通硅酸盐水泥 P·O
—
≤5.0
P·S·A
—
—
矿渣硅酸盐水泥
P·S·B
—
—
三氧化硫 氧化镁
（质量分数 （质量分
）
数）
≤3.5
≤5.0a
≤6.0b ≤4.0
• c 本组分材料为符合GB/T 2847的活性混合材料。
• d 本组分材料为符合GB/T 1596的活性混合材料。
• e 本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第5.2.3条的活性混合 材料或/和符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料组成，其中允许用 不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替。掺矿渣时混 合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
此外还有企业标准（代号：Q）
标准号表示方法：
GB175-2007通用硅酸盐水泥
标准名称 制订或修订年份 标准编号 标准代号
2.1.2通用硅酸盐水泥的定义及分类
通用硅酸盐水泥：通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水 泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的 水硬性胶凝材料。一般土木工程通常采用的水泥。
通用硅酸盐水泥