支模架专项方案

项目模板工程专项施工方案编制人：审核人：审定人：编制时制时间：2016年11月目录第一章编制依据--------------------------------------------------- 4第二章工程概况--------------------------------------------------- 4一、工程基本情况----------------------------------------------- 4二、方案编制范围----------------------------------------------- 5第三章支模架形式及搭设参数--------------------------------------- 5一、支模架形式选定--------------------------------------------- 5二、搭设参数--------------------------------------------------- 8第四章施工部署--------------------------------------------------- 9一、项目管理体系----------------------------------------------- 9二、材料、设备、劳动力组织------------------------------------ 11第五章支模架构造要求及技术措施 ---------------------------------- 11一、架体基础处理措施------------------------------------------ 11二、架体搭设一般要求------------------------------------------ 12三、特殊部位的处理措施---------------------------------------- 15四、防雷、防火措施-------------------------------------------- 15第六章支模架施工质量与安全管理 ---------------------------------- 17一、材料验收-------------------------------------------------- 17二、搭设过程控制---------------------------------------------- 17三、施工前组织相关人员集中进行交底---------------------------- 21四、支模架验收------------------------------------------------ 21五、支模架监测监控-------------------------------------------- 22六、支模架的拆除---------------------------------------------- 23第七章应急预案-------------------------------------------------- 25一、危险源分析------------------------------------------------ 25二、应急预案-------------------------------------------------- 26第八章计算书---------------------------------------------------- 28梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书--------------------------- 28板模板（盘扣式）计算书----------------------------------------- 40第一章编制依据1、主要标准第二章工程概况一、工程基本情况1、二、方案编制范围根据工程图纸分析，12#13#14#15#为标准层，层高3.25，工程支模体系主要难度在厂房区域，局部支模高度在7M，架体支模较高，方案设计时按普通模板支架设计考虑，优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。

第三章支模架形式及搭设参数一、支模架形式选定1、支模架选型综合考虑本工程的结构特点，为满足施工安全、质量、施工工期等要求，在选择方案时充分考虑了以下几点：(1)、模架的结构设计，必须做到安全可靠，技术经济指标合理。

(2)、模架设计时，做到受力明确，构造措施到位，安全文明。

根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。

2、材料要求(1)、面板采用18mm厚胶合板，次楞为50×80mm方木；梁侧模用M12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用48×3.2钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345A 等级，水平杆为Q235B等级，立杆下垫板为200mm×200mm×15mm木板。

(2)、支架构配件要求：1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

3)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，如下图；主要构配件种类、规格符合附件一种的要求。

盘扣节点1-连接盘；2-插销；3-水平杆杆端扣接头；4-水平杆；5-斜杆；6-斜杆杆端扣接头；7-立杆；轮扣式脚手架附图片：4)、连接盘、扣接头、插销已经可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

5)、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合相关规定。

(3)、面板材料要求：1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于12mm，一般采用15mm的板比较多，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。

2)、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

(4)、木材的选用1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。

木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。

对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。

7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。

二、搭设参数将各区域的梁板一览表的基础上，对各区域梁、板进行归类，选择各类中有代表性的梁、板作为设计支架计算依据，经过计算确定搭设参数，归类后的模板支架典型的参数汇总表如下：梁模、板模支架搭设参数汇总表第四章施工部署一、项目管理体系二、材料、设备、劳动力组织1、劳动力2、检测仪器第五章支模架构造要求及技术措施一、架体基础处理措施本工程架体立杆基础有2种情况：碎石回填地坪、130mm 楼板。

本工程架体立杆的地基基础应在回填完后夯实，采用碎石基层。

地基承载能力能够满足架体的搭设要求（具体计算数据参阅模板支架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm。

楼层架体立杆基础为C30混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅模板支架计算书）。

架体搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。

板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。

二、架体搭设一般要求1、厂房较高的楼层采用，承插型盘扣式钢管支架的搭设高度按7m考虑；2、在模板支架搭设前应根据架体的高度，水平距离情况进行立杆段的组合套插、定长水平杆件的选用；具体选择如下表：3、梁板立杆布置时，先按照先主梁、在次梁、后楼板的顺序布置，在出现横杆长度模数不匹配的情况时，采用普通钢管辅助加强的措施，每步纵横杆拉结形成整体，水平杆向两端延伸至少两跨立杆；4、立杆布置时，应控制梁两侧立杆间距，避免过大而造成楼板下模板的次楞悬臂过大，如下图:5、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

示意图如下：6、剪刀撑(1)、当搭设高度不超过8m的模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。

当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑，如下图：满堂架高度不大于8m斜杆设置立面满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑；(2)、当搭设高度7.9m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑；7、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm，1-可调托座；2-螺杆；3-调节螺母；4-立杆；5-水平杆；8、同一水平高度内相邻立杆连接套管的位置宜错开。