混凝土结构施工质量控制

混凝土结构施工质量控制

混凝土结构施工质量控制包括强度，密度和耐久性等内部质量和外观质量两个方面，这两个方面的质量控制都十分重要，缺一不可。

一、混凝土内部质量控制：首先要从拌合混凝土的原材料进行控制，水泥，河砂，石子，外加剂和水都必须符合规范规定，进场时应有产品出厂合格证才能验收，经抽检合格后才能使用，严格按配合比的重量每盘过秤投料，最好强制式搅拌机拌合，搅拌时间不少于3分钟。拌合混凝土最好使用塔吊，用料斗直接吊到工作面上进行下料，下料前模板必须用水湿润，下料高度不得大于２。５米，大于２。５米时串筒下料，保证水泥沙浆和石子不分离。每层逐段浇筑。混凝土的振捣用插入式振动棒，振捣时每棒距离不大于振动半径，做到不漏棒，不反砂，振捣密实。混凝土终凝后用水养护不少于７天。

二、混凝土外观质量的控制：影响混凝土外观质量的因素很多，也很复杂，但只要从以下几个方面加以控制，混凝土的外观质量还是能够控制的。

１．模板和支架系统的选择：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０４－２００２）规定。模板及支架必须有足够的钢度，强度和稳定性；支架必须在牢固可靠的基础上；模板内必须清洁干净；几何尺寸偏差必须符合规范要求。根据本企业的施工经验和特点。框架柱，梁和剪力墙选用小型组合钢模板，楼板采用复合多层板与木方组合，支撑系统用扣件式钢管脚手架。模板和支撑系统确定后，根据荷载大小，对板材厚度，背肋截面和密度，拉杆截面和密度及支撑体系进行力学计算。对于墙，楼板模板，荷载包括混凝土压力（侧压力），混凝土浇筑的冲击力和施工荷载。计算时，选取主要受力构件，使计算偏于安全可靠且简单，同时应考虑构件的饶度和变形。对于墙，柱混凝土的侧向压力，考虑用对柱螺栓全部承担，而不考虑侧向支撑杆件对混凝土侧压力的承载作用。经

计算保证一般部位模板的钢度，强度和稳定性后，还应对易出现漏浆，错台等质量通病的部位进行深入的细部节点设计。容易漏浆的部位有：外墙或外墙柱接槽处，楼板与柱、墙体相接处，框架梁与现浇板的接合处。处理方法，在模板缝隙处用海绵条挤紧。

２．模板定位和施工：准确投测模板线是保证结构外观质量的第一步。首先要测设出建筑物的主轴线，边线和模板控制线，导出的线要保证精确度和数量，使模板施工有可靠的依据。模板施工中应确保墙柱模板定位准确，梁板标高准确，确保支撑牢固稳定和构件规格尺寸准确，无跑模、胀模、漏浆、错台、位移等现象，施工缝、后浇带留槎齐整。模板接缝处应采用密封条或海绵条。支撑架下最好浇筑砼垫层；如在土层上时，支撑立柱底部应垫木板。扩大支撑面积，宜采用通长的方木铺垫，同时保证上下层支撑立柱对齐，以防上层砼浇筑荷载影响下层结构。

3、砼拆模和养护：拆模的时间控制不好对砼外观造成影响，特别是墙体模板，拆模过早会导致墙体砼产生粘模、缺棱掉角等缺陷；过晚会增加拆模难度，一般砼强度达到1.2Mpa后才能保证拆模时砼不至被模板粘损。在不同的气候条件下或采用不同种类的砼，强度达到1.2Mpa的时间有很大差异。为此在施工现场放置同条件养护试件，在拆模前对同条件试件试验合格后，方可拆模。砼拆模后的养护对保证砼质量至关重要，养护不及时或不到位都会造成砼强度不达标，还会造成砼顺筋裂缝、起皮等缺陷。拆模后立即进行养护。

在施工过程中，只要有强烈的责任心和科学的工作作风，砼的质量是能够控制的