玻璃纤维执行标准
(优质)玻璃纤维的等级划分
玻璃纤维的等级划分玻璃纤维是一种常用的工业材料，用途广泛。
根据不同的材质、用途和性能要求，可以将玻璃纤维分为不同的等级。
目前，国际上普遍采用£02078-1996标准对玻璃纤维进行等级划分，分为以下五类：LECR :具有极高的电气性能和化学稳定性，被广泛应用于航空、船舶、电力等领域。
2.AR :具有良好的耐腐蚀性和较高强度，通常用于化工、环保、火车制动等行业。
3.S :具有优异的热稳定性和耐热性，通常用于高温环境下的应用，如航天、火箭、太阳能等领域。
4.C:具有较高的强度和模量，广泛应用于船舶、桥梁、车身等领域。
5.M :具有良好的加工性和成本优势，主要用于建筑、汽车、家具等领域。
不同等级坡璃纤维的特点和应用范围1.ECR级玻璃纤维：具有极高的电气性能和化学稳定性，主要用于航空、船舶、电力等领域。
由于其优异的性能，ECR级玻璃纤维的价格相对较高。
该材料的主要特点包括：(1)电气性能好：具备较高的介电性能和电绝缘性能，非常适合电力和电子行业的应用。
(2)化学稳定性好：对酸、碱等化学腐蚀具有很好的抗性。
(3)高温性能优异：具有很好的耐高温性能，不易变形和熔化。
2.AR级玻璃纤维：具有良好的耐腐蚀性和较高强度，通常用于化工、环保、火车制动等行业。
该材料的主要特点包括：(1)耐腐蚀性好：对酸、碱、盐类等腐蚀物质有良好的抗性。
(2 )强度高：具有较高的强度和模量，通常用于环保、建筑和体育器材等领域。
3.S级玻璃纤维：具有优异的热稳定性和耐热性，通常用于高温环境下的应用，如航天、火箭、太阳能等领域。
该材料的主要特点包括:(1)热稳定性优异：具有很好的耐热性能，在高温环境下不易熔化和变形。
(2)耐酸碱腐蚀：对酸、碱等化学物质有良好的抗性。
4.C级玻璃纤维：具有较高的强度和模量，广泛应用于船舶、桥梁、车身等领域。
该材料的主要特点包括：(1)强度高：具有较高的强度和模量，适合用于建筑、船舶、桥梁等领域。
最新玻璃纤维执行标准
一、基础标准GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T 7689.1-2001 增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T 7689.2-2001 增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T 7689.3-2001 增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T 7689.4-2001 增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T 7689.5-2001 增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.1-2001 增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T 7690.2-2001 增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T 7690.3-2001 增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7690.4-2001 增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T 7690.5-2001 增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T 7690.6_2001 增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T 9914.1-2001 增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T 9914.2_2001 增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 991.4-3-2001 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T 20102-2006 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T 20309-2006 玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T 20310-2006 玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T 544-1994 玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995 纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性的测定GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455-1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T 7742.1-2005 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 14208-1993 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 16259-2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法全国自考《计算机应用基础》试题及答案一、单项选择题(本大题共34小题，每小题1分，共34分)在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。
玻璃纤维执行标准
玻璃纤维执行标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一、基础标准GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号GB/T18374-2008增强材料术语及定义JC521-1993玻璃球能耗等级定额JC570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18371-2008连续玻璃纤维纱GB/T18372-2008玻璃纤维导风筒基布GB/T18373-200印制板用E玻璃纤维布GB/T21825-2008玻璃纤维土工格栅JC/T170-2002无碱玻璃纤维布JC/T171.1-2005涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T171.2-2008涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T173-2005玻璃纤维防虫网布JC/T174-2005无碱玻璃纤维带JC/T175-2007玻璃纤维套管坯管JC/T556-2005磨碎玻璃纤维JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T572-2002耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T573-2007玻璃纤维缝纫线JC/T589-2008增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T590-2005过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768-2002玻璃纤维过滤布JC/T784-2005玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布JC/T896-2002玻璃纤维短切原丝JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球JC/T953-2005缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T996-2006玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T1549-2008纤维玻璃化学分析方法GB/T6006.1-2001玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定GB/T6006.2-2001玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T6006.3-2001玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T7689.4-2001增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7690.4-2001增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T7690.6_2001增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T9914.2_2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T991.4-3-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T20309-2006玻璃纤维毡和织物覆模性的测定GB/T20310-2006玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定GB/T544-1994玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法四、相关标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定GB/T5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T7193.1-1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T7742.1-2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14208-1993纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法。
玻璃棉检测执行标准
玻璃棉检测执行标准
玻璃棉是一种常用的保温材料，其主要成分为玻璃纤维。
在使用玻璃棉进行保温时，需要进行检测以确保其质量符合标准。
下面将介绍玻璃棉检测的执行标准。
玻璃棉的检测应符合国家标准GB/T 13350-2000《建筑用玻璃棉制品》的要求。
该标准规定了玻璃棉制品的物理性能、化学性能、热性能、吸音性能等指标，以及检测方法和评定规则。
在进行玻璃棉检测时，需要注意以下几个方面：
1.外观检查：检查玻璃棉制品的表面是否平整、无明显损伤、无明显污染等。
2.物理性能检测：包括密度、导热系数、拉伸强度、压缩强度等指标的检测。
其中，密度的检测应符合GB/T 13350-2000标准中的要求，导热系数的检测应符合GB/T 10294-2008《建筑材料导热系数和导热率测定方法》的要求。
3.化学性能检测：主要检测玻璃棉制品的pH值、水溶性物质含量、有机物含量等指标。
其中，pH值的检测应符合GB/T 7573-2009《建筑材料和制品 pH 值的测定》的要求。
4.热性能检测：主要检测玻璃棉制品的热传导系数、热阻、热容等指标。
其中，热传导系数的检测应符合GB/T 10294-2008标准中的
要求。
5.吸音性能检测：主要检测玻璃棉制品的吸声系数。
其中，吸声系数的检测应符合GB/T 18696-2002《建筑材料吸声性能测定方法》的要求。
玻璃棉的检测应符合国家标准的要求，以确保其质量符合标准。
在进行检测时，需要注意检测方法的正确性和准确性，以保证检测结果的可靠性。
同时，也需要注意检测设备的维护和保养，以确保其正常运行。
玻璃纤维复合材料执行标准
玻璃纤维复合材料执行标准1. 引言1.1 背景介绍随着玻璃纤维复合材料在各行业中的应用不断增加，为了确保其质量和安全性，执行标准变得至关重要。
执行标准是指对于某种产品或材料在生产、质量控制、性能要求等方面所制定的规范和标准，能够保证产品的可靠性和高质量。
在国内外玻璃纤维复合材料的研究和生产中，执行标准起着至关重要的作用。
本文将对国内外玻璃纤维复合材料的执行标准进行比较分析，探讨其内容及遵守的意义，以期为相关研究和生产提供参考和借鉴。
同时也旨在提高人们对玻璃纤维复合材料执行标准的认识，进一步推动其在各领域的应用和发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入了解玻璃纤维复合材料执行标准的相关内容，探讨执行标准在生产制造过程中的重要性和必要性。
通过比较国内外的执行标准，分析其差异和各自的特点，从而提高对玻璃纤维复合材料执行标准的认识和理解。
通过研究执行标准的内容和要求，帮助生产制造企业更好地遵守执行标准，提高产品质量和安全性，促进产业发展和技术创新。
最终旨在总结研究成果，为制定和完善玻璃纤维复合材料执行标准提供参考和借鉴，推动行业的升级和发展。
2. 正文2.1 玻璃纤维复合材料概述玻璃纤维复合材料是一种具有优异性能的复合材料，是将玻璃纤维与树脂等粘合剂混合后制成的材料。
玻璃纤维具有优良的强度、耐热性和耐腐蚀性，使得玻璃纤维复合材料在航空航天、汽车制造、建筑等领域得到广泛应用。
玻璃纤维复合材料的制备工艺包括手工涂布、喷涂、压延、模压等多种方法，可以根据不同需要选择合适的工艺进行生产。
在制备过程中，需要注意玻璃纤维与树脂的比例、固化温度和压力等参数，以确保最终产品具有优异的性能。
玻璃纤维复合材料的优点包括重量轻、强度高、耐腐蚀等，但也存在一些缺点，如易碎性、耐撞性较差等。
在实际应用中需要根据具体情况综合考虑，选择合适的材料及加工工艺。
玻璃纤维复合材料是一种优异的材料，随着技术的不断进步，其应用领域将会更加广泛，为人们生活带来更多便利和创新。
玻璃钢材质管道执行标准
玻璃钢材质管道执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃钢材质管道是一种由玻璃纤维和树脂复合制成的管道，具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和高强度特性，被广泛应用于化工、污水处理、海洋工程等领域。
为了确保玻璃钢管道的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以下是关于玻璃钢材质管道的执行标准内容：一、材料要求1. 玻璃钢材质管道应采用无碱玻璃纤维和适合的树脂进行复合制造，确保管道的强度和耐腐蚀性能。
2. 树脂的选择应符合国家相关标准，且应具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。
3. 管道的外包层应采用UV稳定剂，以提高管道的耐候性和抗老化性能。
二、生产工艺要求1. 管道的生产应符合相关产品标准，包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的要求。
2. 生产过程应具有严格的质量控制措施，确保每批产品的质量稳定可靠。
3. 玻璃钢管道在生产过程中应避免受到外界污染和损坏，以确保产品的质量和安全性。
三、安装和使用要求1. 玻璃钢管道的安装应按照相关标准和规范进行，确保管道的连接牢固和密封性良好。
2. 在使用过程中，应对管道进行定期检查和维护，及时发现并处理管道的损坏和漏水等问题。
3. 管道的使用环境应符合产品设计要求，避免管道受到化学腐蚀、高温或其他不利因素的影响。
四、质量检测要求1. 管道在生产过程中应进行严格的质量检测，包括外观质量、尺寸精度、机械性能和耐化学腐蚀性等方面的检测。
2. 对成品管道应进行抽样检测，确保产品的质量符合国家相关标准和规范要求。
3. 对管道的使用过程中如遇到质量问题应及时进行质量分析和处理，并对问题进行总结和改进措施。
总之，玻璃钢材质管道的执行标准是确保产品质量和安全性的基础，只有遵循相关标准和规范要求，才能保证管道在使用过程中稳定可靠、安全耐用。
希望相关企业和行业从业人员能加强对玻璃钢管道执行标准的学习和遵守，共同推动该产品在各领域的发展和应用。
【字数：442】第二篇示例：玻璃钢材质管道是一种常用的管道材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘、易安装等优点，因此在工业、建筑、环保等领域广泛应用。
GB50367必须严格执行的18条强制性条文
必须严格执行的18条强制性条文3 基本规定3.1 一般规定3.1.8 未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。
4 材料4.4 纤维和纤维复合材4.4.1 纤维复合材用的纤维必须为连续纤维，其品种和性能必须符合下列要求：1 承重结构加固用的碳纤维，必须选用聚丙烯腈基（PAN基）12k或12k以下的小丝束纤维，严禁使用大丝束纤维；2 承重结构加固用的玻璃纤维，必须选用高强度的S玻璃纤维或含碱量低于0.8%的E玻璃纤维，严禁使用A玻璃纤维或C玻璃纤维；注：纤维的主要力学性能列于本规范附录C的规定。
4.4.2 结构加固用的纤维复合材的安全性能指标必须符合本规范表4.4.2–1或表4.4.2–2的要求。
其中，纤维复合材抗拉强度标准值，应根据置信水平C＝0.99、保证率为95％的要求确定。
表4.4.2–1 碳纤维复合材安全性能指标单向织物（布）条形板类别项目高强度Ⅰ级高强度Ⅱ级高强度Ⅰ级高强度Ⅱ级抗拉强度标准值ff,k（MPa）≥3400≥3000≥2400≥2000受拉弹性模量Ef（MPa）≥2.4×105≥2.1×105≥1.6×105≥1.4×105伸长率（%）≥1.7≥1.5≥1.7≥1.5弯曲强度ffb（MPa）≥700≥600——层间剪切强度（MPa）≥45≥35≥50≥40仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度(MPa)≥2.5，且为混凝土内聚破坏纤维体积含量（%）——≥65≥55单位面积质量（g/m2）≤300≤300——注： L形板的安全性及适配性检验合格指标按高强度Ⅱ级条形预成型板（条形板）采用。
表4.4.2–2 玻璃纤维单向织物复合材安全性能指标项目类别抗拉强度标准值(MPa)受拉弹性模量(MPa)伸长率（%）弯曲强度(MPa)仰贴条件下纤维复合材-混凝土粘接正拉强度(MPa)单位面积质量(g/m2)层间剪切强度(MPa)S玻璃≥2200≥1.0×105≥2.5≥600≥2.5，且为混凝土内聚破坏300~450 ≥40E玻璃≥1500≥7.2×104≥2.0≥500300~450 ≥354.4.3 对符合第4.4.2条安全性能要求的纤维织物复合材或纤维复合板材，当与其他改性环氧树脂胶粘剂配套使用时，必须按下列项目重新做适配性检验，且检验结果必须符合本规范表4.4.2–1或表4.4.2–2的规定。
玻璃纤维布执行标准
玻璃纤维布执行标准玻璃纤维布是一种常见的建筑材料，也被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
为了确保玻璃纤维布的质量和性能，制定了一系列的执行标准，以便对其进行检验和评定。
本文将就玻璃纤维布的执行标准进行介绍和解析。
首先，我们需要了解玻璃纤维布的主要执行标准是什么。
根据国家标准《GB/T 21437-2008 玻璃纤维布》的规定，玻璃纤维布的执行标准主要包括了材料、外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学性能等方面的要求。
在生产和使用玻璃纤维布时，需要严格按照这些标准进行执行，以确保产品的质量和稳定性。
其次，我们来看一下这些执行标准的具体内容。
在材料方面，玻璃纤维布应采用玻璃纤维作为原料，并经过编织而成。
在外观质量方面，玻璃纤维布应无明显的破损、污渍和其他缺陷。
在尺寸偏差方面，玻璃纤维布的长度、宽度和厚度应符合标准规定的公差范围。
在力学性能方面，玻璃纤维布应具有一定的拉伸强度、断裂强度和弯曲强度。
在化学性能方面，玻璃纤维布应具有耐碱、耐酸、耐水、耐老化等特性。
除了以上提到的主要执行标准外，还有一些其他的相关标准需要注意。
比如，在生产过程中，需要严格按照环保标准进行执行，以确保生产过程不会对环境造成污染。
同时，在产品包装和运输过程中，也需要按照相关的标准进行操作，以确保产品在运输过程中不会受到损坏。
总的来说，玻璃纤维布的执行标准是保证产品质量和性能稳定的重要依据。
只有严格按照执行标准进行生产、使用和管理，才能够确保玻璃纤维布的质量和可靠性。
因此，我们在生产和使用玻璃纤维布时，务必要严格遵守相关的执行标准，以确保产品的质量和性能达到标准要求。
2740丙烯酸酯玻璃纤维管执行标准
2740丙烯酸酯玻璃纤维管执行标准2740丙烯酸酯玻璃纤维管是一种常用的复合材料，广泛应用于建筑、航空航天、电子、船舶等领域。
该材料具有优异的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械强度，因此在工程中扮演着重要角色。
为了保证产品的质量和安全性，2740丙烯酸酯玻璃纤维管需要依据一系列标准进行生产、测试和使用。
1.《绝缘子材料酚醛树脂、丙烯酸酯共聚物及水合酚醛树脂绝缘子》
该标准规定了2740丙烯酸酯玻璃纤维管中酚醛树脂和丙烯酸酯共聚物的化学要求、物理性能、机械性能等指标，以及对水合酚醛树脂绝缘子的试验方法和检验规则。
该标准制定了2740丙烯酸酯玻璃纤维管的生产和测试标准，确保产品的质量和可靠性。
2.《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆》
该标准适用于额定电压为1kV到35kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆
的设计和制造。
2740丙烯酸酯玻璃纤维管作为电缆的保护层材料，需
要符合该标准对绝缘材料的要求，如绝缘电阻、耐电压、耐热性能等。
3.《高温硅酮涂料》
该标准规定了高温硅酮涂料的化学和物理性能要求，包括固化时间、硬度、附着力、耐热性能等。
2740丙烯酸酯玻璃纤维管作为电缆
绝缘层材料的外表面常使用高温硅酮涂料进行涂覆，以提高其耐高温
性能和防腐蚀性能。
这些标准从不同方面细化了对2740丙烯酸酯玻璃纤维管的要求，
保证了其质量和性能的稳定性。
将这些标准应用于2740丙烯酸酯玻璃
纤维管的生产和使用过程中，可以有效提高产品的品质，保障工程的
安全和可靠性。
玻璃纤维执行标准
一、基础标准GB/T 4202- 玻璃纤维产品代号GB/T 18374- 增强材料术语及定义JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额二、产品标准GB/T 17470- 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369- 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370- 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18371- 连续玻璃纤维纱GB/T 18372- 玻璃纤维导风筒基布GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布GB/T 21825- 玻璃纤维土工格栅JC/T 170- 无碱玻璃纤维布JC/T 171.1- 涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布JC/T 171.2- 涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布JC/T 173- 玻璃纤维防虫网布JC/T 174- 无碱玻璃纤维带JC/T 175- 玻璃纤维套管坯管JC/T 556- 磨碎玻璃纤维JC 561.1- 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC 561.2- 增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572- 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 573- 玻璃纤维缝纫线JC/T 589- 增强橡胶用玻璃纤维绳JC/T 590- 过滤用玻璃纤维针刺毡JC/T768- 玻璃纤维过滤布JC/T 784- 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒JC/T 841- 耐碱玻璃纤维网布JC/T 896- 玻璃纤维短切原丝JC 935- 玻璃纤维工业用玻璃球JC/T 953- 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱JC/T 996- 玻璃纤维壁布三、方法标准GB/T 1549- 纤维玻璃化学分析方法GB/T 6006.1- 玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度测定GB/T 6006.2- 玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力测定GB/T 6006.3- 玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度测定GB/T 7689.1- 增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度测定GB/T 7689.2- 增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度测定GB/T 7689.3- 增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度测定GB/T 7689.4- 增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度测定GB/T 7689.5- 增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长测定GB/T 7690.1- 增强材料纱线试验方法第1部分：线密度测定GB/T 7690.2- 增强材料纱线试验方法第2部分：捻度测定GB/T 7690.3- 增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长测定GB/T 7690.4- 增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度测定GB/T 7690.5- 增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径测定GB/T 7690.6_ 增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数测定GB/T 9914.1- 增强制品试验方法第1部分：含水率测定GB/T 9914.2_ 增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量测定GB/T 991.4-3- 增强制品试验方法第3部分：单位面积质量测定GB/T 2- 玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法GB/T 20309- 玻璃纤维毡和织物覆模性测定GB/T 20310- 玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样制作和拉伸强度测定GB/T 544-1994 玻璃纤维拉丝炉热平衡测定和计算方法四、相关标准GB/T 191- 包装储运图示标志GB/T 1449- 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1463- 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T2679.5-1995 纸和纸板耐折度测定（MIT耐折度仪法）GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性测定GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455-1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂粘度测定方法GB/T 7742.1- 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度测定液压法GB 8624- 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 14208-1993 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度测定GB/T 16259- 建筑材料人工气候加速老化试验方法。
为什么隔热条的材质是是聚酰胺66加25%玻璃纤维
为什么隔热条的材质是是聚酰胺66加25%玻璃纤维（PA66GF25）隔热条国家标准G B/T23615.1-2009《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分：聚酰胺隔热条》在2009年4月发布，在2010年2月开始正式实施。
虽然隔热条国家标准已经执行了两年多了，但是目前市场上依然充斥着以A B S或P V C为材质的隔热条。
为什么隔热条国家标准中规定隔热条的材质是：不小于65%的聚酰胺66和25%±2.5%的玻璃纤维（P A66G F25），余量为添加剂，而不是P V C或A B S等材料？下面我们从材料的各项性能来进行分析。
一、材料的线膨胀系数固体物质的温度每改变1摄氏度时，其长度的变化和它在O℃时长度之比，称为该材料的线膨胀系数。
隔热型材是由铝型材和隔热材料制成的复合型材,如果这两种材料的线膨胀系数不一致的话,必然会造成在遇热或受冷时,其伸长量或收缩量不一样,从而影响其使用。
如果差异过大，必然会导致这种复合结构破坏。
这是因为对于穿条式隔热型材，在开齿过程中，在铝型材槽口上开出的齿纹的间距大概是0.78m m~1.1m m（齿谷到齿谷之间的距离）左右（如图一所示），如果隔热材料与铝型材的线膨胀系数相差过大，势必会导致在温度变化时，隔热材料的伸缩量超过铝型材槽口上的齿纹间距，从而出现“跳齿”的状况。
这种“跳齿”的情况出现两个来回，必然会导致整个隔热型材的剪切力大大的降低或隔热条出现损坏，这样就影响了隔热型材的使用。
我们以一 1.5米的中挺为例，表一是各种材料的线膨胀系数，表二是广州、上海、北京、长春等典型城市的各月份平均气温（注意不是取到极端气温）。
从表二可以看出，在广州各月平均气温中，最大的温差是15.1℃，在上海是24.3℃，在北京是31.4℃，在长春是40℃。
在这种温差下面，铝型材、P A66G F25、P V C、A B S等材料的伸长量见表三。
从表三我们可以看出，P A66G F25与铝合金材料之间的伸长量差是在0.1~0.27m m之间，没有超出上面提到的铝型材槽口齿纹间距0.78~1.1m m 的，不会出现“跳齿”的状况出现的；P V C与铝合金材料之间的伸长量差是在 1.35~3.57m m,最大的已经超出了3个齿纹间距了，也就是跳了三个齿谷了；A B S与铝合金材料的伸长量差是在0.92~2.43m m，最大的也跳了两个齿谷。
工业和信息化部关于《玻璃纤维行业规范条件》的公告
工业和信息化部关于《玻璃纤维行业规范条件》的公告文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2020.06.24•【文号】中华人民共和国工业和信息化部公告2020年第30号•【施行日期】2020.06.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文中华人民共和国工业和信息化部公告2020年第30号关于《玻璃纤维行业规范条件》的公告为有效遏制玻璃纤维行业重复建设和盲目扩张，规范市场竞争秩序，促进产业结构转型升级，引领行业高质量发展，根据国家有关法律法规和产业政策，制定《玻璃纤维行业规范条件》，现予以公告。
附件：玻璃纤维行业规范条件工业和信息化部2020年6月24日附件玻璃纤维行业规范条件为有效遏制玻璃纤维行业重复建设和盲目扩张，规范市场竞争秩序，促进产业结构转型升级，引领行业高质量发展，根据国家有关法律法规和产业政策，制定本规范条件。
本规范条件适用于玻璃纤维原料球、玻璃纤维纱生产企业。
本规范条件是鼓励行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、建设布局（一）项目应符合国家产业政策、土地利用规划，当地城乡建设规划和产业规划，以及相关环保、安全、能耗等规定，统筹资源、能源、环境、物流和市场等要素合理布局。
鼓励玻璃纤维企业向具备能源、资源或市场优势的地区进行转移。
（二）新建和扩建玻璃纤维生产项目应在国家和地方规定的风景名胜区、生态功能保护区、自然保护区、文化遗产保护区、饮用水源保护区、基本农田保护区等区域以外。
企业厂房总体布局应符合《玻璃纤维工厂设计标准》（GB51258）及《工业企业总平面设计规范》（GB50187）。
鼓励现有玻璃纤维企业进入工业园区，集聚发展。
（三）项目建设应符合产业结构调整指导目录要求，禁止新建和扩建限制类项目，依法彻底淘汰陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备，鼓励发展高强、高模量、耐碱、低介电、高硅氧、可降解、异形截面、复合纤维（玻璃纤维与热塑性树脂复合）等高性能及特种玻璃纤维。
玻纤板规格书
玻纤板规格书玻纤板是一种常见的建筑材料，其具有阻燃、耐腐蚀、抗老化等特性，在建筑、电子、航空等领域有广泛的应用。
为了确保生产和使用的安全性和稳定性，制定和遵循玻纤板的规格书是非常重要的。
一、产品描述玻纤板是通过玻璃纤维与树脂复合而成的复合材料。
根据不同的工艺和使用要求，可分为无醛、低醛、高醛等不同类型的玻纤板。
板材的厚度一般为3mm-20mm，尺寸为4'×6'和4'×8'。
二、材料要求2.1 玻璃纤维2.1.1 玻璃纤维应符合国家标准GB/T 14475的要求。
2.1.2 纤维的直径应为10μm～20μm，长度为3mm～20mm。
2.1.3 纤维的组织结构应均匀，无断裂、破损等缺陷。
2.2 树脂2.2.1 树脂应符合国家标准GB/T 14477的要求。
2.2.2 树脂的含量应控制在20%-30%之间。
2.2.3 树脂应具有阻燃、耐腐蚀和抗老化等性能。
三、工艺要求3.1 压制工艺3.1.1 玻纤板应采用热压工艺制作，温度控制在150℃-180℃之间，压力控制在10MPa-20MPa之间。
3.1.2 压制时间应根据板材的厚度来确定，一般为5分钟-15分钟。
3.2 补偿工艺3.2.1 玻纤板在冷却过程中会产生缩胀，因此需要进行补偿工艺。
3.2.2 补偿方式可采用机械或化学方法，保证板材的尺寸稳定性。
3.2.3 补偿方法应符合相关标准的要求。
四、产品性能要求4.1 机械性能4.1.1 抗弯强度应在100MPa以上。
4.1.2 拉伸强度应在80MPa以上。
4.1.3 压缩强度应在120MPa以上。
4.2 热性能4.2.1 抗热变形温度应在150℃以上。
4.2.2 热膨胀系数应控制在10×10-6/℃以内。
4.2.3 耐高温性能应符合使用要求。
4.3 阻燃性能4.3.1 玻纤板应采用阻燃树脂制作。
4.3.2 树脂应符合国家标准GB/T 8624的要求。
玻璃纤维 执行标准-概述说明以及解释
玻璃纤维执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述玻璃纤维是一种由玻璃组成的细长纤维，具有优良的物理性能和化学稳定性。
它在工业领域有着广泛的应用，包括建筑材料、汽车制造、航空航天等领域。
玻璃纤维的执行标准起着至关重要的作用，可以保证产品质量、安全性和环境友好性。
本文将探讨玻璃纤维的定义、特点以及其执行标准的重要性，以及对未来玻璃纤维标准的展望。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的组织和内容安排进行介绍。
可以描述文章的主要章节和各章节的内容概要，让读者对整个文章有一个清晰的了解。
在本文中，文章结构部分可以简要介绍引言、正文和结论三个主要部分的内容要点，以及各个部分的重要性和联系。
同时，在引言部分中也可以提及文章的目的和重要性，为读者引入文章内容铺垫。
文章结构的内容应该简洁清晰、具有逻辑性，帮助读者快速了解文章的框架和内容，为后续详细内容的阐述做好铺垫。
1.3 目的本文的目的在于探讨玻璃纤维执行标准的重要性及其对相关行业的影响。
通过对现行标准的分析和总结，可以更好地了解玻璃纤维的质量要求和技术指导，为企业生产和消费者选择提供参考依据。
同时，也能促进行业间的技术交流和质量提升，引导行业向更加健康可持续的方向发展。
通过本文的研究，有助于增进对玻璃纤维执行标准的理解，为相关行业的发展和规范化提供有益参考。
2.正文2.1 玻璃纤维的定义和特点玻璃纤维是一种以玻璃为原料制成的纤维状材料，具有优异的物理、化学和机械性能。
它的主要特点包括：1. 良好的耐高温性能：玻璃纤维可以在高温环境下长时间保持稳定的性能，不易熔化或变形，因此被广泛应用于高温工程领域。
2. 高强度和刚性：玻璃纤维具有优秀的拉伸强度和弯曲强度，同时具有较好的刚性和硬度，适用于制造高强度、高刚性的复合材料。
3. 耐腐蚀性能：玻璃纤维具有优异的耐腐蚀性能，可以在酸碱等恶劣环境下长期稳定使用。
4. 轻质高比表面积：玻璃纤维的比表面积较大，具有良好的表面润湿性和吸附性，可用于过滤、吸附等领域。
fr4的执行标准
fr4的执行标准
FR4是一种常用的玻璃纤维增强阻燃材料，它的执行标准通常是根据客户的具体需求来定制，常见的执行标准包括以下几个方面：
1. 材料的物理性能：执行标准通常包括材料的密度、热膨胀系数、拉伸强度、冲击强度等物理性能的要求。
2. 阻燃性能：FR4是一种阻燃材料，执行标准通常会要求材料达到一定的防火性能，例如UL那么94V-0或UL94V-1防燃等级。
3. 电气性能：由于FR4常用于电子电路板制造中，执行标准会关注材料的电介质性能，通常涉及绝缘电阻、介电常数、耐电弧性能等方面。
4. 环保性能：现代材料对环境友好性要求更高，部分执行标准会要求材料满足RoHS（Restriction of Hazardous Substances，有害物质限制）等环保标准。
需要注意的是，不同行业和应用领域的需求可能会有所差异，因此具体的FR4执行标准可能会有所变化。
在选择和使用
FR4材料时，最好参考相关行业的标准或咨询材料供应商，以确保符合需求和要求。
玻璃钢技术要求[2]
![玻璃钢技术要求[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/01af2f2acc1755270722087a.png)
焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司环氧氯丙烷一期项目玻璃钢设备技术要求编制人：审核人：批准人：焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司20 年月日1、总则本技术要求适用于焦作煤业（集团）开元化工有限责任公司环氧氯丙烷一期项目玻璃钢设备技术条件，它提出是设备的功能设计、结构、性能和制造等方面的技术要求。
1.1 买方在本规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本要求和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2 卖方须执行本技术要求所列标准。
有不一致时，须按较高标准执行。
在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.3 应符合现行的国家标准的规定，材料原则上不允许代用，如由于设计以外的原因造成的材料代用，应事先向买方提出书面申请，待买方同意后方可代用。
1.4 文件的审核，不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。
1.5 遵守规范与标准的要求，对设备的制造、检验和试验负责。
经买方确认后制造商可以使用企业标准。
当制造商的企业标准与第三款规范与标准的要求有不同时，应按要求严格者执行。
买方对制造商的图纸及文件的审核不能减轻制造商满足订货合同所应承担的责任。
1.6 引用的全部规范与标准均指签定供货合同时的最新版本，包括最新增补内容。
1.7 卖方要求的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得买方的书面同意。
1.8 买方要求卖方应负责本技术要求的保密，造成泄密的卖方应承担相应的法律责任。
2、标准和规范GB8237-87 玻璃钢用不饱和聚酯树脂GB/T18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18369-2001 玻璃纤维无捻粗纱GB17470-98 玻璃纤维短切原丝毡HG/T20696-1 999 玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊玻璃钢设备技术条件GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449 璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1450 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 2577-89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 2576-89 玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T 3854-83 玻璃纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 3857-87 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T 281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布3、设计3.1工艺设计设备从内向外由内衬层、结构层、外表层三层组成,其中内衬层由内表面层、防渗层组成。
保温用玻璃丝布执行标准
保温用玻璃丝布执行标准
保温用玻璃丝布的执行标准主要有以下几种：
1. GB/T 12475-2002《电阻传热仪测定材料热导率和导热系数
方法》
该标准规定了采用电阻传热仪测定材料热导率和导热系数的方法和要求，适用于保温用玻璃丝布等材料的热导率和导热系数的测定。
2. GB/T 13350-2005《玻璃纤维绝缘材料》
该标准规定了玻璃纤维绝缘材料的分类、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存和运输等内容，适用于玻璃纤维绝缘材料，包括玻璃丝布。
3. GB/T 17400-2008《玻璃纤维绝缘制品》
该标准规定了玻璃纤维绝缘制品的分类、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存和运输等内容，适用于玻璃纤维绝缘制品的生产和使用，包括玻璃丝布。
4. GB/T 11986-2002《玻璃丝织物带和帘子通用技术条件》
该标准规定了玻璃丝织物带和帘子的分类、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存和运输等内容，适用于玻璃丝织物带和帘子的生产和使用。
5. ISO 9001：2015《质量管理体系》
该标准规定了质量管理体系的要求，包括组织要求、管理要求和资源要求，适用于所有类型的组织，包括制造商和服务提供
者。
此标准用于确保产品的质量和符合顾客要求，在玻璃丝布的生产过程中也适用。
以上标准仅为常见的保温用玻璃丝布执行标准，具体标准要根据产品的具体用途和要求确定。
玻纤网格布执行标准
玻纤网格布执行标准
玻纤网格布是一种用于加固混凝土结构的材料，其执行标准对于保证其质量和
使用效果至关重要。
下面将对玻纤网格布执行标准进行详细介绍。
首先，玻纤网格布的执行标准应符合国家相关标准，如GB/T 14470-2007《混
凝土用玻璃纤维网格布》等。
这些标准规定了玻纤网格布的材质、规格、性能指标、检测方法等内容，确保了玻纤网格布的质量和稳定性。
其次，玻纤网格布的执行标准还应符合工程设计和施工规范的要求。
在工程设
计中，应根据具体工程的需要选择合适的玻纤网格布规格和性能等级，并合理确定使用数量和铺设方式。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保玻纤网格布的正确使用和施工质量。
另外，玻纤网格布的执行标准还应符合相关行业协会或组织的标准和规范。
这
些标准和规范通常是根据国家标准和行业实践制定的，对于玻纤网格布的选择、使用和施工提供了更为具体和实用的指导。
此外，玻纤网格布的执行标准还应符合工程质量验收标准的要求。
在工程竣工
验收时，应对玻纤网格布的使用情况进行检查和评估，确保其符合设计要求和施工规范，并具有良好的加固效果。
综上所述，玻纤网格布的执行标准对于保证其质量和使用效果具有重要意义。
只有严格执行相关标准和规范，才能确保玻纤网格布在工程中发挥应有的作用，提高混凝土结构的抗裂性能和耐久性，保障工程质量和安全。
因此，在选用、使用和施工玻纤网格布时，必须严格遵守相关标准和规范的要求，确保其质量和可靠性。
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一、基础标准
GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号
GB/T18374-2008增强材料术语及定义
JC521-1993玻璃球能耗等级定额
JC570-1994玻璃纤维纱能耗等级定额
二、产品标准
GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡
GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱
GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布
GB/T18371-2008连续玻璃纤维纱
GB/T18372-2008玻璃纤维导风筒基布
GB/T18373-200印制板用E玻璃纤维布
GB/T21825-2008玻璃纤维土工格栅
JC/T170-2002无碱玻璃纤维布
JC/T171.1-2005涂覆玻璃纤维布第1部分：硅橡胶涂覆玻璃纤维布
JC/T171.2-2008涂覆玻璃纤维布第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布
JC/T173-2005玻璃纤维防虫网布
JC/T174-2005无碱玻璃纤维带
JC/T175-2007玻璃纤维套管坯管
JC/T556-2005磨碎玻璃纤维
JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布
JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T572-2002耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T573-2007玻璃纤维缝纫线
JC/T589-2008增强橡胶用玻璃纤维绳
JC/T590-2005过滤用玻璃纤维针刺毡
JC/T768-2002玻璃纤维过滤布
JC/T784-2005玻璃纤维工业用硬质绕丝筒
JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布
JC/T896-2002玻璃纤维短切原丝
JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球
JC/T953-2005缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱
JC/T996-2006玻璃纤维壁布
三、方法标准
GB/T1549-2008纤维玻璃化学分析方法
GB/T6006.1-2001玻璃纤维毡试验方法第1部分：苯乙烯溶解度的测定
GB/T6006.2-2001玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定
GB/T6006.3-2001玻璃纤维毡试验方法第.3部分：厚度的测定
GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第1部分：玻璃纤维厚度的测定
GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定
GB/T7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定
GB/T7689.4-2001增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定
GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第.5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定
GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分：捻度的测定
GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T7690.4-2001增强材料纱线试验方法第4部分硬挺度的测定
GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定
GB/T7690.6_2001增强材料钞线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定
GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分：含水率的测定
GB/T9914.2_2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定
GB/T991.4-3-2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定
GB/T20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法
GB/T20309-2006玻璃纤维毡和织物覆模性的测定
GB/T20310-2006玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定
GB/T544-1994玻璃纤维拉丝炉热平衡测定与计算方法
四、相关标准
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T2679.5-1995纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度仪法）
GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定
GB/T5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法
GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法
GB/T7193.1-1987不饱和聚酯树脂粘度测定方法
GB/T7742.1-2005纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法
GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T14208-1993纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定
GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法。