人工及材料用量算法

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工单成本计算

工单成本计算

工單成本計算方法
工單
A :成本計算=(在制金額+
本月領用金額+人工、制造、間接,機器) 轉出金額=0 轉出數量=0
B :成本計算
(在制金額+本月領用金額+未發料金額)*入庫數 在制工單 材料成本=
工單在制量
入庫數
人工費/制造費= *投入工時* 分攤率
產出數
轉出數量=工單在制量-工單入庫數
轉出金額=在制金額+本月領用金額-本月材料成本
轉出人工及制造費用=本月人工及制造總費用-本月人工費及制造費用
本月工單:材料成本=工單入庫數*材料用量
入庫數 人工費/制造費= *投入工時* 分攤率
產出數
轉出同在制工單一樣
C : 類似A 算法=所有材料金額+委外加工費
轉出數量=0 轉出金額=0
結案工單 A 特殊重修工單(W6,R5) G
D:類似B算法,但D只有材料轉出金額,無人工及制造費,轉出金額。

轉出數量=0 轉出金額=0
E:算法: 工單成本=?
F:算法工單成本=?
G:不算工單成本。

废料算法公式大全

废料算法公式大全

废料算法公式大全
废料相关的计算公式可以根据不同的场景和目的有所不同。

以下是一些常见的废料计算相关公式:
1.废料率计算:
废料率(%)=(废料量/总投入物料量)×100%
2.废料成本分配至产品成本中:
废品应负担的材料费用=某产品直接材料成本总额/(合格品数量+废品当量)×废品当量
废品应负担的工资费用=某产品直接人工成本总额/(合格品数量+废品当量)×废品当量
废品制造成本=废品所对应的总制造成本/(合格产品的数量+废品的当量)×废品的当量
3.裁剪废料回收价值计算:
回收废料的价值=废料总量×单位废料回收价格
工人处理废料的人工费计算:
人工费=∑(工日消耗量×日工资单价)
4.材料耗损率计算:
耗损率(%)=(材料耗损量/材料总用量)×100%
如果知道成品重量和总用料量,可以这样计算材料耗损率或废5.料耗损率:
废料耗损率(%)=(废料量/材料总用量)×100%
以上公式涵盖了从基础的废料率计算到将废料成本分摊到产品
成本中的不同层面,并包括了人工成本和回收价值等方面的内容。

在实际应用时,请根据具体的企业管理规定、工艺流程和会计准则进行调整和运用。

工地现场人工、材料用量算法

工地现场人工、材料用量算法

超全的人工及材料用量算法造价人员都在用!大匠通指标云2018-08-13 16:13:32模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。

2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。

缺点:模板用量计算结果不够精确。

(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d 3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。

(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。

1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。

2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。

方木的计算快速估算法每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)对拉螺栓长度计算4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管的计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。

装修材料用量计算方法及施工方法

装修材料用量计算方法及施工方法

装修材料用量计算方法及施工方法1、墙漆施工面积、用漆量估算方法:墙漆施工面积=(建筑面积x 80%—10)x3建筑面积就是购房面积,现在的实际利用率一般在80%左右,厨房、卫生间一般是采用磁砖、铝扣板的,该部分面积大多在10平方米左右,该计算方法得出的面积包括天花,吊顶对墙漆的施工面积影响不是很大,可以不予考虑(这个公式得到的结果可能是最接近实际面积的了)。

用漆量:按照标准施工程序的要求底漆的厚度为30微米,5升底漆的施工面积一般在60平方米左右;面漆的推荐厚度为60—70微米,5升面漆的施工面积一般在30—35平方米左右。

底漆用量=施工面积÷60;面漆用量=施工面积÷35。

2、油漆施工目前常用的方法有三种:刷涂、滚涂、喷涂.消费者可以根据自己的喜好进行选择.1、刷涂:施工过程中根据手工师傅的习惯加50-80%的水稀释来施工,一般要刷3—4遍才能达到效果,一罐5升装的涂料用刷涂的方法可以涂50—60平方米。

漆膜较平滑,施工耗油漆量少。

但漆膜较单薄,有刷痕,干透成膜厚度大约为20微米.耐擦洗、耐粘污性、防霉效果一般。

2、滚涂:施工过程中视墙体情况可适量加水、也可不加水;一般滚两遍就可以达到效果,一罐5升装的涂料可以滚35—40平方米(视墙面平整度而定).漆膜装饰效果好,漆膜较厚,干透成膜厚度大约为50微米.施工耗油漆量较多。

耐擦洗、耐粘污性、防霉效果好。

3、喷涂:施工过程中视墙体情况可适量加水、也可不加水;一般喷两遍就可达到效果,一罐5升装的涂料可以喷35-40平方米左右(视墙面平整度而定)。

漆膜丰满,细滑,干透成膜厚度大约为50微米.施工耗油漆量较多.耐擦洗、耐粘污性、防霉效果优秀。

各种装修材料计算用量方法1,怎样计算贴墙材料用量贴墙材料的花色品种确定后,可根据居室面积大小合理地计算用料尺寸,考虑到施工时可能的损耗,可比实际用量多买10%左右.计算贴墙材料的方法有两种:1。

以公式计算,即将房间的面积乘以2.5,其积就是贴墙用料数.如20平方米房间用料为20*2.5=50m.还有一个较为精确的公式:S=(L/M + 1)(H + h)+ C/M其中:S—-—所需贴墙材料的长度(米)L—--扣去窗、门等后四壁的总长度(米)M——-贴墙材料的宽度(米),加1作为拼接花纹的余量;H—--所需贴墙材料的高度(米)h—-—贴墙材料上两个相同图案的距离(米)C—--窗、门等上下所需贴墙的面积(平方米)2.实地测量,这种方法更为准确,先了解所需选用贴墙材料的宽度,依此宽度测量房间墙壁(除去门、窗等部分)的周长,在周长中有几个贴墙材料的宽度,即需贴几幅.然后量一下应贴墙的高度,以此乘以幅数,即为门、窗以外部分墙壁所需贴墙材料的长度(米)。

超级全的木工、架子工、材料用量算法

超级全的木工、架子工、材料用量算法

超级全的木工、架子工、材料用量算法模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。

2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。

缺点:模板用量计算结果不够精确。

(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。

(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。

1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。

2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。

方木的计算快速估算法每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)对拉螺栓长度计算4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管的计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)× 柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。

预算定额、单价编制方法

预算定额、单价编制方法

预算定额、单价的编制方法第一节人工、材料、机械预算定额消耗量的确定定额是规定消耗在单位工程构造上的劳动力、材料和机械的数量标准,是计算建筑安装产品价格的基础。

一、人工预算定额消耗量的确定时间定额和产量定额是人工定额的两种表现形式,算出时间定额,也就可以定出产量定额。

预算定额中人工消耗量的确定,其基本步骤如下:1.确定时间定额中的工作延续时间,其计算公式为:工作延续时间=基本工作时间+辅助工作时间+准备与结束工作时间+不可避免中断时间+休息时间在计算时,由于除基本工作时间外的其他时间一般用占工作延续时间的比例来表示,因此计算公式又可以改写为:工作延续时间=基本工作时间/[1—(其他工作时间占工作延续时间的比例)]2.产量定额。

其公式:产量定额=1/时间定额3.计算预算定额人工消耗量。

其计算公式为:预算定额人工消耗量=时间定额*(1+人工幅度差系数)二、材料预算定额消耗量的确定合理确定材料消耗定额,必须研究和区分材料在施工过程中消耗的性质。

施工中材料的消耗,可分为必需的材料消耗和损失的材料两类性质。

完成单位合格产品所必需消耗的材料数量,按用途可分为主要材料、辅助材料、周转性材料、其他材料。

其计算方法主要有以下几种。

(1)按标准规格及规范要求计算。

这是一种常用的方法,其中一些基本的计算公式应记住,如:每立方米1砖墙砖的净用量计算公式为:砖数=1/[(砖宽十灰缝)*(砖厚+灰缝)*砖长]再如砂浆用量的计算公式为:砂浆(m3)=(1 m3砌体—砖数的体积)*1.07其中1.07是砂浆实体积折合为虚体积的系数。

(2)按设计图纸尺寸计算。

(3)对于配合比用料,可采用换算法。

(4)对于不能用其他方法确定定额消耗量的新材料、新结构,可采用测定法。

材料的损耗量,是指在正常施工条件下不可避免的材料消耗,如现场内材料运输损耗及施工过程损耗.材料定额消耗量=材料净用量+损耗量=材料净用量X(1+损耗率) 三、机械预算定额消耗量的确定机械台班预算定额消耗量的计算步骤及计算方法如下。

水泥、沙子、砖用量

水泥、沙子、砖用量

各种水泥、沙子、砖用量全面算法,全了!分享具体算法如下:第一种:大致算法:以10 平方米为例:水泥沙浆数量10*0。

015(平均厚度)=0.15 立方米沙子用量0.15*1500kg(每立方米沙浆用沙量)=225kg水泥用量225/2.5=90kg(水泥和沙子配合比按1:2。

5 考虑,这个强度足够了)你自己再按实际面积算就可以了。

第二种:超强专业算法:以25 平米的院墙面为例:先提供一个墙面抹灰的数据给你吧!查《工程定额》可知,抹灰层按2。

5cm 的厚度来计算:水泥用量10.6kg/m2 每增加5mm 厚度就加2.12kg/m2,减少也同理砂子用量42.8kg/m2 每增加5mm 厚度就加上8。

56kg/m2,减少也同理这样可知你25 平米的院墙,需内外两面抹灰共50 平米,按2.5cm 的抹灰厚度来计算:水泥需用量为10。

6kg/m2×50m2=530kg 也就是11 包水泥砂子需用量为42。

8kg/m2×50m2=2140kg 也就是2 吨多砂子25 平米的墙, 考虑用红砖(标准砖) 规格240×115×53 即其体积为0。

0015m3。

砂浆采用1:3 配比(由于是院墙,强度要求稍高点). 砂浆含量为0。

265m3/m3 (每平方用量×水泥沙浆厚度即:10.6×0。

025=0.265)砌240 墙,一共是6 立方砖,需红砖4000 块.(25×0.24=6 6/0。

0015=4000 4000×0。

8=3200)即实际需要3200 块砖,或者用128×25=3200 也能得出这个数值。

128 块/平米为经验值,像老泥工都是直接用这个数值来计算的.需砂浆0.265m3/m3×6m3=1。

59m3水泥用量401kg/m3 ×1。

59m3=637.59kg 也就是13 包砂子用量1593kg/m3×1.59m3=2532。

工程施工费的算法公式

工程施工费的算法公式

一、基础计算公式1. 工程施工费 = 直接费 + 间接费 + 利润 + 税金2. 直接费 = 材料费 + 人工费 + 施工机械使用费3. 间接费 = 管理费 + 劳务费 + 材料费差价4. 利润 = 直接费× 利润率5. 税金 = (直接费 + 间接费 + 利润)× 税率二、各项费用计算公式1. 材料费 = 材料用量× 材料单价材料用量 = 设计用量× 材料损耗率2. 人工费 = 人工工日× 人工单价3. 施工机械使用费 = 施工机械台班× 机械单价4. 管理费 = (直接费 + 间接费)× 管理费率5. 劳务费 = 劳务支出× 劳务费率6. 材料费差价 = (实际材料单价 - 计划材料单价)× 材料用量7. 利润率 = 利润额 / 直接费8. 税率 = 税金额 / (直接费 + 间接费 + 利润)三、案例分析以某建筑工程为例,工程量为10000平方米,材料用量为1000吨,人工工日为1000个,施工机械台班为50个,计划材料单价为1000元/吨,人工单价为100元/工日,机械单价为200元/台班,管理费率为10%,劳务费率为5%,材料损耗率为10%,利润率为8%,税率为3%。

1. 材料费= 1000 × 1000 × 1.1 = 1100万元2. 人工费= 1000 × 100 = 100万元3. 施工机械使用费= 50 × 200 = 10万元4. 管理费 = (1100 + 100 + 10)× 10% = 12.1万元5. 劳务费 = (1100 + 100 + 10)× 5% =6.55万元6. 材料费差价 = (1100 - 1000)× 1000 × 1.1 = 11万元7. 利润 = (1100 + 100 + 10 + 12.1 + 6.55 + 11)× 8% = 95.7万元8. 税金 = (1100 + 100 + 10 + 12.1 + 6.55 + 11 + 95.7)× 3% = 40.36万元9. 工程施工费 = 1100 + 100 + 10 + 12.1 + 6.55 + 11 + 95.7 + 40.36 = 1430.71万元综上所述,工程施工费的算法公式较为复杂,涉及多个因素的计算。

12种常见材料用量计算与换算方法

12种常见材料用量计算与换算方法

【tips】本文由李雪梅老师精心收编整理,同学们定要好好复习!种常有资料的用量计算与换算方法一、基础垫层资料换算方法1、灰土、砂、碎砖、碎石等单调资料、定额用量按下式取定:定额用量:定额计量单位×压实系数×(1+消耗率)压实系数=虚铺厚度÷ 压实厚度2、多种资料混淆垫层则用混淆物的半成品数目遍入定额,其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。

3、碎石或碎砖灌浆垫层,其沙浆或砂的用量按下式计算:沙浆(砂)=×填补密实度×(1+消耗率)×定额计量单位。

实例计算:以计价表2-116子目1:1砂石垫层为例(配合(比以体积比计算):(1)石子的缝隙率为×100%=44.4%,石子的缝隙用砂填缝的密实度为90%。

(2)碎石40MM用量:(定额计量体积)(压实系数)(容重)(消耗)3)黄砂用量:(定额计量体积)(压实系数)×〖(容重)(密实系数)(此处应试虑干砂含水膨胀率18%)〗填缝隙用黄砂:〖(石子密实体积)〗×0.9×1.04×tips】本文由李雪梅老师精心收编整理,同学们定要好好复习!)共计黄砂用量:()(消耗)。

二、砖砌体资料换算方法每立方米各样不一样厚度砖墙用砖和沙浆用量的理论计算公式以下:A=×KA:砖理论耗用量K:墙厚的砖数×2(墙厚的砖数指,1,,2等)沙浆净用量=1-砖墙×每块砖体积实例计算:以计价表3-29一砖外墙子目为例标准砖用量:块/M3凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板优等增添0.268%,即529.10×(1+0.268%)块/M3,另计消耗按1%计算:530.51× (1+1%)=536块/M3。

各种装修材料计算用量方法

各种装修材料计算用量方法

各种装修材料计算用量方法欢乐家居网joyju地面砖用量:每百米用量=100/[〔块料长+灰缝宽]*〔块料宽+灰缝宽〕]*〔1+损耗率〕例如选用复古地砖规格为0.5*0.5M,拼缝宽为0.002M,损耗率为1%,100平方米需用块数为:100平方米用量=100/[(0.5+0.002)*(0.5+0.002)*(1+0.01)约等于401块顶棚用量:顶棚板用量=〔长-屏蔽长〕*〔宽-屏蔽宽〕例如以净尺寸面积运算出PVC塑料天棚的用量。

PVC塑胶板的单价是50.81元每平方米,屏蔽长、宽均为0.24M,天棚长为3M,宽为4.5M,用量如下:顶棚板用量=(3-0.24)*(4.5-0.24)约等于11.76每平方米包门用量:包门材料用量=门外框长*门外框宽例如〔如图〕用复合木板包门,门外框长2.7M、宽为1.5M,那么其材料用量如下:包门材料用量=2.7*1.5=4.05平方米壁纸用量:壁纸用量=〔高-屏蔽长〕*〔宽-屏蔽宽〕*壁数-门面积-窗面积1、装修预算中的人工、材料、机械消耗量是预算定额中的要紧指标,其运算公式如下:定额人工费=定额工日数×日工资标准定额材料费=材料数量×材料预算价格+损耗费+运输费+机具费+治理费+税收。

由于各地的物料价格不同,装修费用也不尽相同,但装修工程量运算公式的是致的,装修时可依照下面实例中的运算公式运算材料用量。

2、地面砖用量:〔注一样不同房型损耗率不同大约1-5%〕每百米用量=100/[〔块料长+灰缝宽〕×〔块料宽+灰缝宽〕]×〔1+损耗率〕例如选用复古地砖规格为0.5×0.5M,拼缝宽为0.002M,损耗率为1%,100平方米需用块数为:100平方米用量=100/[〔0.5+0.002〕×〔0.5+0.002〕×〔1+0.01〕约等于401块地砖总价=地砖数×地砖单价3、顶棚用量:顶棚板用量=〔长-屏蔽长〕×〔宽-屏蔽宽〕例如以净尺寸面积运算出PVC塑料天棚的用量。

消耗定额

消耗定额

消耗量定额消耗量定额中三量的确定:三量x三价=三费(三费之和叫定额基价,也叫预算单价)三量即人工、材料、机械。

一人工消耗量(综合工日)①概念:完成某一计量单位的分项工程或结构构件所需各种用量之和。

②人工消耗量=基本用工+辅助用工+超距用工+人工幅度差用工基本用工:完成分项工程主要用工。

基本用工工日数=∑(i工序工程量x i工序的时间定额)辅助用工:劳动定额未包括的各种辅助的工序用工,主要指材料在现场加工等方面用工(洗砂子、筛沙子)辅助用工工日数=∑加工材料量x加工材料时间定额超距用工:运距超过劳动定额规定的距离时增加用工量超运距=消耗量定额规定的运距—劳动定额包括运距超运距用工=∑消耗量定额x运输的时间定额运输的时间定额可以由超运距查劳动定额得到人工幅度差用工:劳动未考虑而正常施工条件下不可避免的无法计算的用工量(零星用工)p72人工幅度差系数表示人工消耗量=(基+辅+超)x(1+人工幅度差系数)二材料消耗量①材料消耗量指标确定方法同施工定额基本相同。

消耗量定额水平主要通过损耗率体现材料消耗量=净用量x(1+损耗量)②材料消耗量指标主要材料=净用量x(1+损耗量)摊销量=周转使用量—回收量次要材料用其他材料费表示三机械台班消耗量①概念:在施工定额中相应项目的机械台班消耗量指标的基础上制定的,在制定过程中要考虑机械幅度差机械幅度差:在施工定额所规定的范围内没有包括,而在施工中不可避免产生影响机械效率或机械停歇时间②组成机械台班消耗量=定个项目中材料消耗工程量/机械台班产量定额=2.36m3 /6.3m3/台班=0.3746台班机械幅度差=基本台班量x机械幅度差系数=0.3746x5%=0.01873台班机械台班消耗量=0.3746+0.01873=0.393生产要素单价确定(三价)一人工单价:生产一线生产工人工资标准1概念:直接从事施工生产的工人工质水平,是企业支付生产工人的基本工资和其他项目费用之和。

各种材料量的计算规则

各种材料量的计算规则

各种材料量的计算规则及损耗计取方式*总公式:所选单元格中每种材料的总用量/所选单元格的面积,其中各种材料总用量的具体算法为:A、龙骨竖龙骨为剖面图中实测的不含竖向之间的胶缝净长度尺寸,乘线密度计算出重量,注意线密度以设计提供或国标为准。

横龙骨为剖面图中实测的不含竖龙骨宽度净长度尺寸,乘线密度计算重量。

注意线密度以设计提供或国标为准。

由于计算时是按净含量计算重量,所以在下指标限额时可按公司规定给正常的损耗率。

铝型材损耗系数为2%;钢龙骨损耗系数为3%。

损耗包含设计套裁、切割损耗、厂家工艺要求内容。

B、面材在材料单价中已考虑出裁率的面材,如大部分的石材、铝单板、玻璃、陶板等扣除胶胶缝(中间隔缝)按成品面板的净尺寸计算用量,在指标中不给损耗系数。

注意在计算有折弯的铝单板、异型板材时还要参照材料合同中的规定。

在材料单价中未考虑出裁率的面材,如大部分的铝塑板等,由于操作形式是买原版回来后进行加工,存在一定的损耗。

在图纸中表示的是成品尺寸,所以在计算时按图中净尺寸计算面积用量后要考虑一定的损耗系数。

公司规定的铝塑板损耗系数要求控制在15%以内或出裁率在85%以上。

C、胶*密封胶、结构胶根据图纸中胶缝的宽度、厚度、长度计算胶用量。

公式:每支胶定额量=胶容重/(密封胶*宽)/(1+损耗系数)。

耐候胶损耗系数25%。

结构胶损耗系数为25%。

*石材胶:以千克为单位,其中T型挂件以27个/千克计算,L型挂件25个/千克计算。

不另计考虑损耗。

D、埋件和钢支座:分规格计算其块数,再计算其重量(注意表面处理)。

按净用量计算指标用量,不计取损耗。

E、五金:包括锁具、不锈钢螺栓、化学锚栓、背栓、膨胀螺栓及其他主要连接栓,以套为单位按净用量计算,不给损耗。

F、点玻件、T型挂件、L型挂:以套为单位按净用量计算,不给损耗。

G、挂件:铝合金挂件按套计算,配以长度等、线密度等参数计算出重量,给2%的损耗;H、岩棉:分规格(容重和厚度)以立方米计算体积。

木工架子工材料用量算法大全

木工架子工材料用量算法大全

木工架子工材料用量算法大全1.木工算法:木工通常负责制作各种家具、门窗等木制品。

下面是一些常见的木工算法:1.1木料用量算法:计算木料的用量需要考虑到所需制作的产品的尺寸和形状。

一般来说,木料的用量是通过计算体积来确定的。

对于矩形或正方形的木制品,可以使用以下公式计算木料用量:用量=长度×宽度×厚度1.2铰链用量算法:在制作家具时,常常需要使用铰链来连接各种木板。

计算铰链用量需要考虑到用到的门板数量、铰链的种类和每个门板上所需铰链的数量。

可以使用以下公式计算铰链用量:用量=门板数量×每个门板所需铰链数量1.3油漆用量算法:在制作木制品时,常常需要对其进行油漆处理以保护木材,并使其具有美观的外观。

计算油漆用量需要考虑到木制品的表面积和所需的油漆厚度。

可以使用以下公式计算油漆用量:用量=表面积×油漆厚度2.架子工算法:架子工通常负责搭建和安装各种架子,如货架、展架等。

下面是一些常见的架子工算法:2.1钢材用量算法:架子通常使用钢材来构建,因此计算钢材的用量是非常重要的。

钢材的用量可以通过计算架子的长度、高度和宽度来确定。

可以使用以下公式计算钢材用量:用量=架子长度×架子高度×架子宽度2.2螺丝用量算法:在搭建架子的过程中,常常需要使用螺丝来固定钢材。

计算螺丝用量需要考虑到钢材的用量和螺丝的种类。

可以使用以下公式计算螺丝用量:用量=钢材用量×每个钢材所需螺丝数量2.3线缆用量算法:一些架子可能需要配备电线和电缆,例如电器展架。

计算线缆用量需要考虑到线缆的长度和所需的线缆类型。

可以使用以下公式计算线缆用量:用量=线缆长度×线缆数量正确计算材料用量是一个繁琐而重要的任务。

通过使用上述算法,木工和架子工可以准确计算材料用量,确保工程的顺利进行,并最大限度地减少浪费和成本。

建筑工程人工、材料、机械台班消耗量确定方法

建筑工程人工、材料、机械台班消耗量确定方法

应用场景
适用于施工机械生产率较高,施 工条件稳定的情况。
机械台班费用定额法
要点一
定义
机械台班费用定额法是根据施工机械 在一个台班内所需的总费用来确定消 耗量的方法。它首先计算出施工机械 在一个台班内的总费用,然后根据这 个费用来确定相应的台班消耗量。
要点二
计算公式
台班消耗量 = 机械台班费用定额 / 单 价系数
素对人工消耗量的影响。
02
材料消耗量确定方法
材料净用量确率,结合工程量 计算出材料的净用量。
试验法
通过现场试验或实验室试验,测定材料的净用 量。
经验法
根据长期积累的经验数据,估算材料的净用量。
材料损耗量确定方法
观察法
通过观察施工现场的材料使用情况,估算材料的损耗 量。
建筑工程人工、材料、机械台班消 耗量确定方法
目录
• 人工消耗量确定方法 • 材料消耗量确定方法 • 机械台班消耗量确定方法
01
人工消耗量确定方法
劳动定额法
总结词
根据施工定额、劳动定额等标准,结合工程量和工期要求,计算出人工消耗量。
详细描述
劳动定额法是通过制定和采用科学合理的劳动定额,以定额为基础,结合工程量和工期要求,计算出人工消耗量。 这种方法需要依据劳动定额手册或企业内部定额,考虑工种、技术等级、熟练程度等因素,按照工程项目的实际 情况进行人工消耗量的计算。
实算法
根据实际使用情况计算出材料的消耗量,适用于无明确消耗定额或 无法确定工程量的项目。
03
机械台班消耗量确定方 法
机械时间定额法
定义
机械时间定额法是根据机械工作时间来确定消耗量的方法。它首先确定机械在正常工作条件下完成单位合格产品所需 的时间,然后根据这个时间来确定相应的台班消耗量。

美缝施工:尺寸及材料用量计算方法

美缝施工:尺寸及材料用量计算方法

美缝剂尺寸及材料用量计算方法一.尺寸及面积计算方法尺寸通常采用按面积进行计算和以缝长为单位进行计算。

平方米计算工式:长x宽=平方米缝隙长度计算工式:总平方数÷(单片瓷砖长×宽)×(单片瓷砖长+宽)=总米数下面以图例的方式介绍常见瓷砖尺寸的计算方法。

1、下图以800/800,600/600瓷砖为例(单位:厘米、米、平方米)面积480 x400=192000平方厘米即19. 2平方米面积:420x480=201600平方厘米即20 .16平方米缝长:19 2/(0 8x0 8)x(0 8+O 8)=48米缝长:2016/(0 6x0 6)x(0 6+0 6)=67 .2米2、下图以600/300,150/150瓷砖为例(单位:厘米、米平方米)面积:480x420=201600平方厘米即20 16平方米面积:450x450=202500平方厘米即20 25平方米缝长:2016/(0. 6x0. 3)×(0 .6+0 .3)=100 .8米缝长20 .25/(0.15x0.15)×(0.15+0.15)=270米面积3、下图以450/300,3001300瓷砖为例(单位:厘米、米、平方米)面积:405 x480=194400平方厘米即19 .44平方米面积:420x480=201600平方厘米即20. 16平方米缝长:19 .44(0 .45 x0.3)×(0.45+0 .3)=100 .8米缝长20 .16/(0 .3 x0 .3)x(0 .3十0 .3)=134 .4米面积4.下图以300,200200/200瓷砖为例(单位厘米、米、平方米)面积:480x420=201600平方厘米即20.16平方米面积:500x400=200000平方厘米即20平方米缝长:20.16/(0.3x0.2)x(0.3+0.2)=168米缝长:20/(0.2x0.2)x(0.2+0.2)=200米5.对角切拼花(单位:厘米、米、平方米)缝长公式(需要计算或测量对切线长度)总平方数/(瓷砖长x瓷砖宽)x(瓷砖长x瓷砖宽)x[1+对切线长度/(瓷砖长+瓷砖宽)]=总米数列如:300*300的砖240*210=50400平方厘米即5.04平方米6、双带子拼花(单位:厘米、米、平方米)缝长公式总长度(以计算中间砖尺寸的数据)。

木工、架子工、材料用量算法大全

木工、架子工、材料用量算法大全

一模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。

2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。

缺点:模板用量计算结果不够精确。

(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。

(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。

1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。

2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。

方木的计算快速估算法每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)对拉螺栓长度的计算4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管的计算(一)柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:(1)分规格报量;(2)按钢管长度模数确定钢管长度规格。

工程合同材料人工比例

工程合同材料人工比例

工程合同材料人工比例在工程建设项目中,合理分配材料和人工成本是控制预算、确保项目顺利进行的关键。

一个详细的工程合同不仅需要列出总体的成本估算,还应当对材料和人工这两大块成本进行细致的划分。

本文将提供一个关于工程合同中材料与人工成本比例的范本,并分析其重要性和实施策略。

我们需要明白的是,材料和人工成本的比例不是固定不变的,它会根据不同的工程项目特点而有所变化。

例如,一些劳动密集型的项目,如建筑施工,可能需要更多的人工投入;而对于技术密集型或材料要求高的项目,则可能材料成本占比较高。

因此,制定一个合理的比例范本,需要综合考虑项目的具体要求和市场的实际情况。

让我们看一个典型的工程合同材料与人工成本比例的范本:1. 材料成本:占总成本的40%-50%2. 人工成本:占总成本的30%-40%3. 其他费用(包括机械使用费、管理费等):占总成本的20%-30%在这个范本中,我们可以看到材料成本略高于人工成本,这是因为在现代建设项目中,高质量的材料越来越受到重视,同时也是因为劳动力成本的上涨。

其他费用包含了项目管理、设备租赁、安全保障等必要的开支。

为了确保这个比例的合理性,合同双方应当基于以下步骤进行协商:- 评估项目需求:明确项目的具体要求,包括设计规范、质量标准、工期限制等。

- 市场调研:了解当前市场上材料和人工的价格水平,以及未来价格的可能变动趋势。

- 成本预算:根据项目需求和市场调研结果,编制详细的成本预算,包括材料采购、人工支付等各项开支。

- 比例调整:根据实际情况对初步设定的比例进行调整,确保它们既能满足项目需求,又不会造成资源的浪费。

在实际操作中,合同双方应当保持沟通和协调,对于任何可能导致成本变化的因素,如市场价格波动、设计变更等,都应及时更新合同内容,调整材料和人工的成本比例。

需要强调的是,虽然提供了一个基本的比例范本,但每个项目都有其独特性,因此在制定具体合同时,应充分考虑项目的实际情况,灵活调整材料和人工的成本比例。

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人工及材料用量算法模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。

2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。

缺点:模板用量计算结果不够精确。

(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h 式中h——楼板的厚度。

(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。

二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。

1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。

2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。

方木的计算快速估算法每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)对拉螺栓长度计算4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管的计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。

普通高度墙体(4.5m以下)加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板→方木→水平方向加固钢管→山形卡→对拉螺栓。

由于墙体高度不大(4.5m以下),一般方木间距取150~200,对拉螺栓间距3.0米以下高度取450×450,3米以上可适当加大至500~600.墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2个模板厚度+2个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取200~500)。

墙体水平加固杆根数=[(墙体净高度-300)÷对拉螺栓竖向间距+1]×4.墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度×墙体水平加固杆根数剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。

剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。

超高墙体加固钢管的计算超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板→方木→水平方向加固钢管→竖起方向加固杆→山形卡→对拉螺栓。

由于墙体高度较大(4.5m以上),一般方木间距取150,对拉螺栓间距取450×450.墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固杆计算方法。

墙体立杆长度分两种,当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立杆高度相同=楼面(或基础顶面)到板底的距离-板底模板厚度-100~150;当剪力墙为外墙时内外两侧立杆高度分别为:外侧墻体立杆高度=墙体高度(楼面或基础顶面至墙顶的高度)内侧墙体立杆=楼面(或基础顶面)到板底的距离-板底模板厚度-100~150竖向加固杆总量=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×内侧立杆的高度×2+ (墻体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×外侧立杆的高度×2.剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端长度。

剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。

剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数超高墙体加固钢管的总量=水平向加固杆问题+竖向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。

报工程量需注意事项:1、竖向加固杆长度计算时,外侧立杆高度可根据实际情况确定高度,确定高度需考虑选用常用模数长度。

2、剪力墙端锁口钢管长度选择时也应考虑选用常用模数长度。

3、报工程量时应分清钢管长度规格,并尽量减少钢管长度种类。

梁模板钢管用量计算梁底平杆的计算1、梁底平杆的长度:2、梁底平杆的根数:3、梁底平杆的用量:梁侧模加固杆1、当梁截面高度为500时,一般情况下侧模高度将达到350~400,如不对梁侧模进行加固,仅凭梁侧模顶部与板模板的连接,承受不了在浇筑混凝土时振动棒的振动给模板带来的侧压力,容易形成梁侧模变形,炸边等质量缺陷。

梁底立杆及其他杆件的计算:1、普通梁底立杆的用量在计算结构脚手架时已经计算,可单独不计算。

2、框支梁或转换层梁底立杆的用量应根据通过计算的施工方案所确定的立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的具体数据进行计算。

3、转换层梁加固钢管用量计算示例:(见下图)(1)立杆(具体计算方法略)(2)水平杆(具体计算方法略)(3)剪刀撑(具体计算方法略)模板支架钢管用量计算立杆1、立杆高度=层高-楼面板厚-模板厚度-30~50mm2、立杆根数=X方向根楼×Y方向根数X方向根数=X方向结构楼面长度÷立杆X向间距+1 Y方向根数=Y方向结构楼面长度÷立杆Y向间距+13、立杆总量=立杆高度×立杆根数+其他特殊部位立杆根数×该特殊部位立杆高度4、说明:(1)当结构楼面形状不规则时,应以实际需要设定或计算其根数和长度。

(2)当结构层高为非常见层高时,在选用钢管长度规格时应考虑相近钢管长度+可调底座的形式。

水平杆1、需了解知识点:扫地杆定义、立杆步距定义及纵、横向水平杆的定义。

2、纵(横)向水平杆根数=纵(横向)向结构楼面长度÷立杆纵(横)距+1.3、纵(横)向水平杆长度≈纵(横)向结构楼面长度。

4、单步架纵(横)向水平杆总量=纵(横)向水平杆根数×纵(横)向水平杆长度。

5、水平杆层数=楼层净高÷立杆步距+16、水平钢管总用量=(单步架纵向水平杆总量+单步架横向水平杆总量)×水平杆层数+其他部位水平钢管用量。

剪刀撑1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001)关于剪刀撑布置的相关规定:(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;(2)高于4米的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

2、剪刀撑钢管的长度应根据实际搭设的角度及楼层高度来计算。

3、剪刀撑钢管一般为对称双向布置,计算剪刀撑钢管根数时应注意。

外墙脚手架搭设相关要求1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;2、纵向水平杆拉长宜用对接扣件连接,也可采用搭接;3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;4、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;5、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180mm.需掌握的几个术语1、防滑扣件:根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。

2、外立杆:双排脚手架中离开墙体一侧的立杆,或单排架立杆。

3、内立杆:双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。

4、主节点:立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

5、立杆步距:上下水平杆之间的轴线距离。

6、立杆间距:脚手架相邻立杆之间的轴线距离。

7、立杆纵距:脚手架立杆的纵向间距。

8、立杆横距:脚手架立杆的横向间距,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。

9、扫地杆:贴近地面,连接立杆根部的水平杆外架钢管的计算1、立杆(1)外立杆高度=室外地面高度(或悬挑钢梁上表面)至檐口高度(女儿墙顶)+1.2(2)内立杆高度=室外地面高度(或悬挑钢梁上表面)至檐口高度(女儿墙顶)(3)立杆根数=外架外围周长÷立杆间距(4)立杆长度=外排立杆根数×外排立杆高度+内排立杆根数×内排立杆高度2、大横杆(沿脚手架纵向布置的水平杆)(1)大横杆长度=外架外围长度(2)外排大横杆数量=脚手架高度÷步距(上下水平轴线间的距离)+1(3)内排大横杆数量=脚手架高度÷步距(上下水平轴线间的距离)(4)大横杆总量=大横杆长度×大横杆数量(内排数量+外排数量)3、小横杆(沿脚手架横向布置的水平杆)(1)小横杆长度=小横杆靠墙一端到装饰墙面的距离(一般不大于100mm)+一个脚手板的宽度+立杆横距+一个钢管外径+小横杆伸出扣件边缘的长度(一般取100mm)。

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