【经典】长输管道工程施工汇总资料
管道工程施工资料(3篇)
第1篇一、管道工程施工资料的内容1. 施工组织设计：包括工程概况、施工方案、施工进度计划、施工资源配置、质量保证体系、安全管理体系、环境保护措施等。
2. 施工图纸：包括管道平面布置图、纵断面图、横断面图、管道结构图、设备布置图等。
3. 施工方案：包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工技术要求等。
4. 施工记录：包括施工日志、材料进场记录、设备进场记录、人员进场记录、施工质量检验记录、安全生产记录等。
5. 施工试验报告：包括原材料、半成品、成品的质量检验报告、试验数据、试验结果等。
6. 施工验收记录：包括施工过程中的隐蔽工程验收、分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收等。
7. 施工变更记录：包括施工过程中因设计变更、施工条件变化等原因导致的施工方案、施工顺序、施工技术要求等方面的变更。
8. 施工事故处理记录：包括施工过程中发生的事故原因、处理措施、处理结果等。
9. 施工环境保护资料：包括施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等环保措施及处理记录。
10. 施工合同、协议及相关文件：包括施工合同、设计合同、监理合同、材料供应合同等。
二、管道工程施工资料的作用1. 保障工程质量：通过施工资料的编制和实施，确保施工过程中的各项技术要求得到满足，提高工程质量。
2. 确保施工安全：施工资料中的安全管理体系、安全生产记录等有助于提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生概率。
3. 促进施工进度：施工组织设计、施工方案等资料有助于合理调配施工资源，确保施工进度。
4. 规范施工管理：施工资料有助于规范施工过程中的各项管理工作，提高施工管理水平。
5. 便于施工验收：施工验收记录等资料为施工验收提供了依据，有助于确保工程验收的顺利进行。
6. 为工程后期维护提供依据：施工资料中的施工记录、试验报告等有助于后期工程维护和改造。
总之，管道工程施工资料是保障工程质量、安全、进度和环保等方面的重要依据。
在施工过程中，应严格按照相关规范和标准，认真编制和实施施工资料，确保施工过程的顺利进行。
长输管道施工PPT课件
二、一般段线路工程
长输管道的概念
长距离输送管道由于距离长、管径大， 在平原、丘陵或山区等地段敷设，有时还 要穿（跨）越天然或人为障碍，如河流、 湖泊、沼泽、山谷、铁路、公路、地下电 缆（光缆）或管道等，因而施工比较复杂。 此外，长距离输送管道有专门的生产管理 机构和系统的配套工程，如长途通信，沿 线布设各种站（场）和构筑物，有独特的 专业特点，因此，将其称谓长距离输送管 道。
• 每节钢管分三次进行顶进，第一次顶进2.8m，第二次顶进2.7m，第三次顶 进2.3m。
• 安装调试过程要保证安装精度
穿 墙 管
钢
顶
顶
顶
管
环
铁
铁
油 缸 架
顶进方向
主顶系统现场实拍图
宜昌长江穿越：
隧道总长度1377.9m。隧道呈平、斜型。北岸竖井井深22.4m， 南岸竖井井深49m；采用盾构法施工。
⑵半埋地敷设：
其管底处于自然地坪以下，而管顶处于 自然地坪以上。管沟深度和回填土以及覆盖 土高度，根据水文地质和地面排水条件等因 素确定。
⑶地面敷设：
其管底与自然地面为同一标高或超过自 然地坪标高。覆盖管线的堆土从外地运来。 堆土高度和宽度通过管线结构和热力计算， 由设计确定。
⑷地上敷设（架空敷设）： 管线安装在管墩或管架上。
二、河流开挖
开挖方式
焊接作业面
开挖坡比
开挖深度
开挖宽度
二、河流开挖
开挖方式：机械开挖(单斗与推土机配合) 开挖坡比：根据施工现场周边环境、土壤类
别、阶梯高度适当放缓。 开挖宽度：根据施工机械占地宽度、管道焊
接及下沟方法确定开挖宽度 开挖深度：根据设计埋深结合施工机械性能
确定台阶高度。
长输管道工程施工工序
二、施工内容及施工工序
测量放线：是依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩，采用GPS 定位，全站仪进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩，可根据交 接桩记录和GPS仪等定测手段进行补桩。管道测量放线应放出线路轴线 (或管沟开挖边线)和施工作业带边界线。在线路轴线(或管沟开挖边线) 和施工作业带边界线上加设百米桩，并在桩间拉线或撒白灰线。施工作 业带边界线在作业带扫线前放出，线路中线在扫线后、布管前放出。
长输管道由线路和站场两大部分构成。起点设首站，终点设末站， 中间在50-100公里设一中间泵站。首站是将输送介质收集、储存、计 量、加压，输送到下一站，所以首站的主要工艺设备有储罐、输送泵、 流量计或压缩机、加热炉等。末站是接受介质或向用户转输、出售等， 所以末站除了具备首站的设备，还需修建装卸栈桥或码头。
山区段布管
平原段布管
二、施工内容及施工工序
水田段布管
二、施工内容及施工工序
3、对山区困难段的运布管采取以下方式施工： 1）联管法布管：适用于坡度超过45 °以上的较短陡坡地段。
山区段人工抬布管
二、施工内容及施工工序
2、根据山区管道施工的经验，一般把山区管道分为一般山区地段和陡坡地 段两类，划分的依据可根据履带机械设备能够负载行驶的坡度能力来确定。 对于φ508以下管道纵向坡度大于10°＜α≤15°，横向坡度横坡10°＞β ＞5°的地段为一般山区地段，当纵向坡度大于15°、横向坡段大于10°的 地段为陡坡地段。
二、施工内容及施工工序
全站仪测量
GPS卫星定位测坐标
二、施工内容及施工工序
1#桩 管线中心桩
角平分线
2#桩
3#桩
1#副桩
2#副桩 3#副桩
a=平移的距离
天然气长输管道施工技术总结
安徽深燃项目施工技术总结尊敬的分公司领导，我项目部自今年9月20日正式开工以来，项目部各项工作目前除管道穿跨越工程、试压吹扫工作及地貌恢复工作尚未进行外，其余大部分工作都在有序进行中。
现将安徽深燃长丰乡镇天然气管道输配系统工程工序及经验做一下小结，以供参考。
一、测量放线本工程管道所经位置较偏僻且障碍较多，施工属野外作业，施工时为保证连续施工，必须提前扫除沿途障碍。
施工作业带宽度一般由设计单位确定，既要保证施工方便，又要防止造成耕地浪费。
故我方按照规定，作业带宽度一般以14-16米为宜，但穿跨越及沟渠埋深处，可考虑16-20米。
放线时应放出曲率半径满足设计的圆滑曲线，在地势起伏处及管道弹性敷设段还需打加密桩，用于指导布管,主线路与管道、光缆等隐蔽工程交叉时，应在交叉出做出明显标志。
放线时，应放出施工作业带边界线和中心线三条线，并撒白灰标记。
二、防腐钢管的倒运与布管管道倒运及布管时应保证不损坏防腐层，吊装时用专用钩夹钩吊管道两端管口，也可以用钢丝绳穿套胶管或用尼龙吊带，钢管堆放时应铺垫沙袋或软垫。
布管时，如果地表坚硬或有石块，需对地表进行清理，不能将管道从拖拉机上直接滚下。
管道之间应错开一个管口，方便管内清扫、坡口清理及起吊。
吊装防腐钢管时，还需注意保护管口不受破坏，以免影响对口及焊接质量。
三、管道的组队及焊接组对前，可使用自制清管器对进行管内清扫，管口清理使用电动钢丝刷及磨光机。
组对时避免强力校正管道错口及保护防腐层，每日施工结束后应将焊好管段进行封口处理，避免杂物进入。
管子组对使用挖机和外对口器进行，现场取土方便，可将管道用土推垫高50公分左右，方便继续组对焊接、无损检测和防腐补口等工作。
对口时，坡口角度、钝边、对口间隙及错边量应达到设计要求，同时为保证通球扫线，所用弯头曲率半径应大于等于5倍公称直径。
管道焊接采用下向焊接方式，焊条打底，焊丝盖面。
焊条采用E6010 3.2纤维素焊条，焊丝采用E7018 2.0焊丝。
长输管道项目施工总结.
长-呼输气管道复线工程达旗清管站（DQ003G）-20#下羊场阀室（20#XYCFS）施工总结编制人：审核人：技术负责人：单位负责人：2012年 10 月 10日目录第一章概述 (2)1 建设概况 (2)2 工程描述 (2)3 施工组织分工 (2)4 主要工程量 (5)第二章施工管理 (7)1 项目管理概述 (7)2 施工组织设计及主要技术措施 (7)3 施工新技术及效果 (7)4 Q/HSE 管理情况 (8)第三章交工技术文件及竣工图编制 (11)第四章未完工程及遗留问题处理 (11)第五章结束语 (16)第一章概述1 建设概况1.1 工程概况1.1.1 工程名称：单位工程名称：长庆气田-呼和浩特天然气输气管道复线工程第九标段（达旗清管站-20#下羊场阀室段）线路部分。
1.1.2 线路：管道规格为Φ813mm×8.8mm Φ813mm×10mm Φ813mm×12.5mm Φ813mm×14.2mm四种，材质均为L450钢管，线路设计总长度为57.49km。
1.1.3 建设地点：本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内，起点自达旗清管站出站，终点位于20#下羊场阀室。
2 工程描述2.1 线路走向本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内，起点自达旗清管站出站，沿绕城公路向正北方向敷设，管线绕过白柜后穿越两条水渠，经海娃、苗家营子，管线向西北方向敷设，在穿越乡道205后到达肖营子阀室，出来后向正西方敷设，在郝科营附近穿越一条水渠，在南伙房附近穿越205乡道，管线折向西南方穿越G210后沿X618方向敷设，经夏侯福喜乾堵，西乾堵后穿越包头铁路、包茂高速，在红通湾处穿越一条沥青路，管线向正西方敷设，经学校营子、宝善堂后穿越罕台川后到达永兴西附近的永兴阀室，经过西汪云，新营子、邬换乾梁、解放滩乡，在王高乾堵附近向西南敷设，经过经柳林与南梁家豪之间，管道向正西方敷设，穿柳沟，过三村南，管线向西北方向敷设，经过城拐子东北面，管道向北敷设，穿二滩，经过赵新龙与翟家乾旦，到20#下羊场阀室，线路长度57.49km。
长输管道工程施工资料
管道业务知识培训
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管道焊接（一）
管道业务知识培训
45
管道焊接（二）
管道业务知识培训
46
管道业务知识培训
47
组对
管道业务知识培训
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焊接
开展技术练兵和培训
管道业务知识培训
49
焊接
管道业务知识培训
50
管道业务知识培训
平原水网施工
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焊接
管道业务知识培训
52
沟上焊与沟下焊
管道业务知识培训
29
管道场地整理（二）
管道业务知识培训
30
管道场地整理（三）
管道业务知识培训
31
移桩
管道业务知识培训
32
管道场地整理（四）
管道业务知识培训
33
管道场地整理（五）
管道业务知识培训
34
作业带布置
管道业务知识培训
Hale Waihona Puke 35测量放线管道业务知识培训
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测量仪器 基站--GPS
管道业务知识培训
管道业务知识培训
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电火花检漏
管道业务知识培训
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管道回填
管道业务知识培训
63
管沟开挖
管道业务知识培训
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管线下沟
管道业务知识培训
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管道业务知识培训
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管底细土回填
管道业务知识培训
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管道业务知识培训
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竣工测量
管二用全站仪复测焊口坐标 （全站仪下面正对的是设计提供的基准点）
管道业务知识培训
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试压、干燥技术
管道业务知识培训
78
《长输管道施工工序》课件
人员组织与培训
组建施工队伍，进行人员分工 和培训，确保施工质量和安全
。
施工流程简介
测量放线
根据设计图纸和现场勘查结果，确定管道走 向和坐标，并进行放线。
沟槽开挖
按照设计要求开挖管道沟槽，并做好排水措施 。
管道安装
将采购的管道按照设计要求进行安装，确保接口 密封、管件质量合格。
防腐处理
对管道进行内外防腐处理，以提高管道的使用寿命 和安全性。
04
焊接完成后，需要进行 无损检测，确保焊缝质 量合格。
管道检测与验收
管道检测与验收是长输管道施工 的最后环节，目的是确保管道施
工质量符合要求。
管道检测包括压力试验、气密性 试验等检测项目，验收需要按照
设计要求进行验收。
管道检测与验收完成后，需要进 行竣工验收，并提交验收报告。
04
施工质量控制
施工材料质量控制
测量放线过程中，需要使用全站仪、 GPS等测量设备，确保测量精度。
沟槽开挖
沟槽开挖是长输管道施工的重要 环节，目的是为管道铺设创造条
件。
沟槽开挖需要使用挖掘机、推土 机等施工机械，确保沟槽的深度
、宽度和坡度符合设计要求。
沟槽开挖完成后，需要进行沟槽 验收，合格后方可进行下一道工
序。
管材选择与检验
趋势一
智能化施工与管理
趋势三
环保与可持续发展要求
趋势五
行业标准与规范的更新与完善
THANKS
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材料采购控制
确保所有材料都符合设计要求，从可靠的供应商采购，并附 有质量保证文件。
材料检验与试验
所有进场材料应进行质量检验，必要时进行试验，确保其质 量合格。
长输管线资料（5篇）
长输管线资料（5篇）第一篇：长输管线资料长输管线，即长距离输送管线。
无论是输送水、气（汽）、油还是其他介质。
都有输送量大、口径大、压力大、材料等级高、壁厚大、制造要求高等特点。
华北、中部地区原油管道华北地区有大港油田、华北油田，都敷设有外输原油管道，华北地区的炼化企业，有地处北京燕山的东方红炼油厂和大港炼油厂、天津炼油厂、沧州炼油厂、石家庄炼油厂、保定炼油厂、内蒙古呼和浩特炼油厂。
原油管道总长度1847.4公里。
华北地区最早修建的原油主干线是秦皇岛至北京的秦京线，为北京东方红炼厂供应原料油。
秦京线1974年4月开工，1975年6月19日投产。
管道全长324.6公里，年输油能力600万吨。
穿越河流11处，铁路14处，公路40处，跨越河流（永定河1574米）和水渠5处。
由洛阳石化设计院（中国石化洛阳石化工程公司）设计，管道三公司和江汉油田建设公司施工。
大港至周李庄输油管线1968年建设，这条管道是大港油田惟一的一条原油外输线。
起点多次发生变化。
总长210.5公里，年输能力500万吨。
任丘至沧州原油管道，1976年元月1日开工，4月1日投产，全长109公里，年输油能力500万吨，1983年经过改造，年输油能力770万吨。
以华北油田为源头的原油管道，还有任沧复线；任沧新线，任京线（任丘至北京）、沧临线（沧州至临邑），河石线（河间至石家庄）、任保线（任丘至保定）、阿赛线（阿尔善至赛汗塔拉）。
中部地区油田，分布在湖北和河南两省境内，有江汉油田、河南油田和中原油田，主要炼油企业有湖北荆门炼油厂和河南洛阳炼油厂。
原油管道总长度1347.5公里。
江汉原油管道有潜荆线（潜江至荆门），1970年建成，全长90公里，年输能力170万吨。
河南原油管道有魏荆线（魏岗至荆门）和魏荆复线。
中原原油管道有濮临线（濮阳至临邑）、中洛线（濮阳至洛阳）及中洛复线。
另外，港口至炼厂原油管道总长度859.3公里。
东北地区原油管道东北地区是原油生产的主要基地，有大庆油田、辽河油田和吉林油田，原油产量大约占全国总产量的53.5%，原油管道达3399.6公里。
长输管道施工资料
一、长输管道施工技术的发展
❖ 我国长输管道施工主要装备及部分独特施工技术已达 到了国际先进水平，从线路测量、管道组装与焊接、 管沟开挖、管道下沟、盾构、顶管、定向钻穿越、跨 越等均具备了专业化的施工机具和施工技术，可以满 足管道施工的全部需要。
管道焊接技术
❖ 管道焊接作为管道施工的主要技术获得了长足发展， 其现场焊接的高效率和安全可靠性在每条管道的建设 中都占着举足轻重的作用。从国内20世纪50年代第 一条长输管道建设开始，至今已有半个世纪，国内管 道现场焊接施工大致经历了焊条电弧焊上向焊、焊条 电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊等四个发展过程。
❖ 沟下组焊主要施工流程
线路交桩
测量放线
便道修筑、施工作业带 清理
防腐管运输与保管
现场防腐补口 补伤
焊接及检验
管口组对
布管
管沟开挖
穿越工程
回填
管线连通清管、试压、干 燥连头附属工程 施工
水工保护
地貌恢复
目录
一 长输管道施工技术的发展 二 长输管道施工技术简介
1 平原地段施工技术 2 山区地段施工技术 3 水网地段施工技术 4 穿越工程施工技术 三 质量、安全管理
沟上半自动焊接
吊管机联合吊装下沟
❖ 以西起东输二线φ1219管道为例，配备5台90t吊管机 来完成管道的下沟。每台吊管机配备尼龙吊带或橡胶 辊轮，起吊点距环向焊缝距离不小于2m，起吊高度不 大于1m。管段下沟时，5台吊管机以20m间距布置，同 时起吊管段，最前面的吊管机暂时保持扒杆角度不变 ，其它4台吊管机依次倾放扒杆，在最后一台吊管机吊 装的管段位于管沟中线位置时放开管段，移动至最前 面的吊管机前方20m处起吊管段；每个吊管机顺序重复 以上操作，通过吊管机的滚动式移动实现管段下沟。
长输管道施工资料
第一章概况
第一节石油天然气的生成
石油和天然气的生成时间相当长久，一般是由远古时代的水生动、植物残骸形成的。在远古时代，地球上的气候湿润，极适合动、植物的生长繁殖；水中生长着大量的动、植物，还有数量可观的藻类及微生物等。它们迅速的生长、繁殖和死亡，其残骸沉积在水下，形成厚厚的沉积层。在地壳变迁过程中，这些沉积物被压到地壳深处，并在高温、高压等诸因素作用下，逐渐转化为石油和天然气。这些能流动的石油和天然气，聚集在具有孔洞或缝隙的岩层中，形成了油气田。所以，一般寻找石油和天然气，首先要寻找古代海洋变迁的地质构造。
通过上述勘探方法，还不能准确确定油气田的规模和储量，还要进行实地钻探，就是钻井采样、试喷等。确定了油气田具有开采价值，则钻生，即可开采油气。许多生产井用管线连接到集油、集气站或联合站。生产井刚出来的不单纯是石油或天然气，还含水凝析油或水，这就需要将油、气、水进行分离，然后再输送到炼厂、化工厂等到用户。这个输送过程就是石油天然气集输工艺，这个专业叫石油天然气储运专业。
我国地大物博，有着丰富的油气资源。但在新中国成立以前，我们的勘探开发技术极其落后。那时，玉门油矿就算是大油田了，但全年的产量还不到大庆油田目前一天的产量。石油储运事业也十分落后，开采出来的石油挖沟流淌或装桶用骆驼运出。解放后，以李四光为代表的科技人员，在科学理论的指导下，不仅把玉门油田的产量翻了几番，而且在短时间内相继找到不少大油田，如大庆油田、胜利油田、大港油田、辽河油田、华北油田等。并于一九六三年实现了原油自给，彻底甩掉了石油落后的帽子。
石油天然气有哪些用途呢？石油天然气首先是当前世界上应用最广泛的能源。天上飞的飞机、地上跑的汽车和燃油火车、江河湖海航行的船舶等，都是用石油产品作为燃料、产生动力。目前国际上为了环境保护的目的，正在扩大燃气汽车的生产。许多大型火力发电厂，也从燃煤转向燃气做为动力。
长输管道施工方案精品文档87页
长输管道施工方案本段线路途经江苏省溧阳市境内，沿线地形地势属低山丘陵地带，多有旱田和水田、果林、树木，管道施工采用半自动焊和手工下向焊组焊工艺实施流水化作业。
1工程设计交桩1.1设计代表在现场依据施工图纸向施工单位由起点开始逐段交接线路控制桩及沿线路设置的临时性、永久性水准点直到终点。
1.2交接桩时，施工单位要根据施工图纸核对桩号、里程、高程、转角角度，对已经丢失的桩应复测补桩。
及时准确填写交接桩记录。
1.3接桩后，施工单位进行测量放线，将线路控制桩移到施工作业带边界线内0.3米位置，并采取措施保护控制（转角）桩，并设置醒目的标识。
2测量放线2.1测量前的准备2.1.1设备、机具准备2.1.1.1测量所用GPS全球定位仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验，且在有效期内。
2.1.1.2备齐测量区段完整的施工图，备齐交接桩记录及认定的所有文件，备足木桩、红油漆、钢卷尺、花杆、彩旗和白灰，备齐定桩、撒灰工具和用具，测量人员同时备好防晒、防雨等个人工具。
2.1.2资料准备进入现场测量之前，充分熟悉图纸及有关资料。
2.2测量2.2.1依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表，复测设计交桩的位置和高程，对接收到的管线走向纵断面图进行复测、复核，如发现与设计有较大出入或根据实际情况确需局部改线，做好记录，以书面材料及时汇报业主及设计，再由勘察、设计重新测定线路，出具设计变更通知单。
2.2.32.2.42.2.5矢矩。
2.2.62.2.72.2.82.2.92.2.10（1当坡向相反时a=a1+a2（其作用是一角双变向。
坡向相同时：cosa=cosa1*cosa2*cosθ＋sina1*sina2坡向相反时：cosa=cosa1*cosa2*cosθ－sina1*sina2a1——本站坡角；a2——后站坡角；θ——水平角。
2.2.10.418°时为冷弯管，计算角度小于182.2.10.5弹性敷设的计算确定曲率半径R R越大，管线越短。
油气长输管道工程施工及验收规范汇总
油气长输管道工程施工及验收规范（GB 50369-2006）1、适用范围：本规范适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。
本规范不适用于长输石油、天然气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部的油气管道以及投人运行的油气管道改造、大修工程的施土及验收。
2、施工准备：完成现场水、路、电、讯、场地平整，即“四通一平”及施工暂设工作。
3、材料、管道附件验收工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
应出具出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。
1）绝缘接头或绝缘法件安装前，应进行压试验。
试验压力为设计压力的1.5倍，稳压时问为5min，以无泄漏为合格。
试压后应擦干残余水．进行绝缘检测。
检测应采用500V兆欧表测显．其绝缘电阻应大于2MΩ。
施工作业带、施工便道；材料、防腐管的运输与保管；管沟开挖；布管及现场坡口开挖；管口组对、焊接等见本标准6～18页，也可参见GB50251。
4、焊缝的检验与验收1）焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测。
焊缝外观检查应符合下列规定：2）焊缝表面不应低于母材表而，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm。
余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡。
但不得伤及母材。
3）焊缝衣面宽度每侧应比坡口表面宽0.5～2mm。
4）电弧烧痕应打磨掉。
打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。
否则，应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。
5）无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》 SY / T4109 的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定：（1）输油管道设计压力小于或等于6.4MPa 时合格级别为I 级；设计压力大于6.4MPa 时合格级别为n 级。
（2）输气管道设计压力小于或等于4MPa 时，一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级；三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级；设计压力大于4MPa 时合格级别为Ⅱ级。
长输管道施工资料
（二）山区地段施工技术简介
❖ 首先在施工准备上，要根据不同地形条件进行专业机组配 置，从设备、材料和人员上要综合考虑，既要发挥机械化 流水作业的优越性，配置流水组焊作业机组，又要克服地 形条件带来的障碍，化整为零，展开小台班作业；施工措 施方面以充分发挥设备性能为主要目的，在施工投入和施 工效率综合比选的前提下，尽可能的加大施工作业带开拓 力度，保证设备的通过能力，以展开机械化的施工作业， 同时辅以预制发送、整体吊装等多种措施克服沟谷、隧道 和大坡度地段等施工难点。山区施工的主要工序特点是沟 下组装，其主要工序施工技术如下
沟上半自动焊接
吊管机联合吊装下沟
❖ 以西起东输二线φ1219管道为例，配备5台90t吊管机 来完成管道的下沟。每台吊管机配备尼龙吊带或橡胶 辊轮，起吊点距环向焊缝距离不小于2m，起吊高度不 大于1m。管段下沟时，5台吊管机以20m间距布置，同 时起吊管段，最前面的吊管机暂时保持扒杆角度不变 ，其它4台吊管机依次倾放扒杆，在最后一台吊管机吊 装的管段位于管沟中线位置时放开管段，移动至最前 面的吊管机前方20m处起吊管段；每个吊管机顺序重复 以上操作，通过吊管机的滚动式移动实现管段下沟。
❖ 沟下组焊主要施工流程
线路交桩
测量放线
便道修筑、施工作业带 清理
防腐管运输与保管
现场防腐补口 补伤
焊接及检验
管口组对
布管
管沟开挖