强化木地板的九项质量指标
木地板技术标准
技术标准
1.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2010
2.《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580
3.《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006
使用
要求
质量要求
翘曲度、含水率、浸渍剥离静曲强度、表面耐磨
环保性能
甲醛释放限量不得大于0.12mg/立方米
检验批次
同一厂家生产的同一品种、同一批次、同一类型的进场材料一组
备注
复检合格后方可使用
消防性能
材料燃烧性能等级：B1级
主要检验指标
1.宽度方向凸翘曲度fw<=0.22%；宽度方向凹翘曲度fw<=0.15%
2.长度方向凸翘曲度f1<=1.00%；长度方向凹翘曲度f2<=0.50%;
3.含水率：7%～12%
4.静曲强度：≥30 MPa
5.弹性模量：≥4000 MPa
6.表面耐磨Leabharlann ≤0.06g/100r，且漆膜未磨透
强化木地板的质量标准
强化木地板的质量标准
强化木地板的质量要求包括外观质量、加工精度、环保性能（甲醛解放量）和理化性能四个方面。
外观质量、加工精度、理性化能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》
甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》（国家强制性标准）
浸渍纸层压木质地板各等级外观质量要求
（GB/T18102-2000）
浸渍纸层压木质地板尺寸偏差要求
（GB/T18102-2000）
强化木地板甲醛释放量试验方法及限量值 （GB18508-2001）
浸渍纸层压木质地板理化性能要求
（GB/T18102-2000）
注：浸渍纸层压木质地板—即为强化木地板。
强化木地板的标准
强化木地板技术标准
一、表面耐磨转数
强化地板的耐磨度；国家规范要求公共建筑耐磨度为9000转以上。
二、游离甲醛含量
按照国家标准GB18580-2001规定，强化木地板通过干燥器法测试，必须达到E1级标准，即甲醛释放量不超过1.5mg/L
三、吸水厚度膨胀率
国家规定这项指标在2%以内。
四、表面胶强度
国家规定这项指标应达到1Map以上。
五、表面耐香烟灼烧
把香烟放在地板上，表面无龟裂、黑斑、鼓泡。
六、密度
密度越高，产品力学性能一般较好，抗冲击性能较好，大于等于0.8G/CM3。
七、静曲强度和弹性模量
静曲强度是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标。
这一指标的数值越高，反映其抗弯曲变形的能力就越强，产品抵抗弯曲破坏的能力应大于等于40.0兆帕。
八、表面耐划痕度，反映产品抵抗尖锐硬物的能力，表面耐划痕值越高，抗尖锐硬物的能力越强，要求大于等于3.5N表面无整圈连续划痕。
九、表面耐冲击性能
以一重球落在产品表面，如有较明显的表面凹陷，则表面耐冲击性能较差。
产品耐冲击能力，这也是强化木地板品质的重要指标之一。
具体实验方法是，在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。
这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。
该指标小于等于12mm为一级品，而小于等于9mm为优等品。
十、浸渍纸层压木质地板规格 1215MM*168MM*12MM，浅黄色木纹，尺寸稳定性小于等于0.5MM，含水率3-10%之间。
表面耐龟裂 0级，防潮缓冲PE膜厚度不小于2毫米。
强化木地板规格、技术参数要求及其他要求
强化木地板规格、技术参数要求及其他要求1、强化木地板规格要求：■单片板材规格：1217×146×12mm（投标时不同厂家生产的单片板材长、宽规格允许±10%偏差）2、外观质量强化木地板外观质量要求缺陷名称正面背面干、湿花不允许允许表面划痕不允许不允许露出基材表面压痕不允许允许透底不允许不允许光泽不均不允许允许污斑不允许允许鼓泡不允许不允许鼓包不允许不允许纸张撕裂不允许不允许露出基材局部缺纸不允许不允许露出基材崩边不允许不允许表面龟裂不允许不允许分层不允许不允许榫舌及边角缺损不允许不允许凹坑≤1mm2允许3个／块允许亮度差每个品种亮度大板平均值在15°以内滚边漆封边完全履盖V型角且上板面不能超过0.5mm3、强化木地板整体性能指标：■密度：≥860kg/m3■甲醛释放量：E0级，且≤0.5mg/L■内结合强度：≥1.0MPa■表面胶合强度：≥1.0MPa■静曲强度：≥30 Mpa■抗冲击(mm)：≤10mm■耐光色牢度：≥灰卡度4级■含水率：3.0%～10.0%■表面耐磨：家用Ⅰ级≥6000转■尺寸稳定性：≤0.9mm■吸水厚度膨胀率：≤18.0%；整片大板防水效果≤6.0%4、强化地板铺装质量要求强化木地板铺装质量要求项目测量工具质量要求表面平整度2 m靠尺（或细线绳）钢板尺，精度0.5 mm≤3.0 mm/ m2拼装高度差塞尺，精度0.02 mm ≤0.15 mm拼装离缝塞尺，精度0.02 mm ≤0.20 mm 地板与墙及地面固定物间的间隙钢板尺，精度0.5 mm 8 mm～12 mm地板表面—无损伤，无明显划痕，无明显胶斑异响—主要行走区域不明显5、踢脚板安装质量要求踢脚板安装质量要求项目测量工具质量要求踢脚板与门框的间隙钢板尺，精度0.5 mm ≤2.0 mm 踢脚板拼缝间隙塞尺，精度0.02 mm ≤1.0 mm踢脚板与地板表面的间隙塞尺，精度0.02 mm ≤3.0 mm同一面墙踢脚板上沿直度 5 m细线绳钢板尺，精度0.5 mm ≤3.0 mm/5 m（墙宽不足5 m 时，按5 m计算踢脚板接口高度差钢板尺，精度0.5 mm ≤1.0 mm 6、面层质量要求强化地板面层质量要求项目测量工具质量要求表面平整度2 m靠尺（或细线绳）钢板尺，精度0.5 mm≤3.0 mm/ m2拼装高度差塞尺，精度0.02 mm ≤0.30 mm 拼装离缝塞尺，精度0.02 mm ≤0.35 mm 起拱钢板尺，精度0.5 mm ≤3.0 mm/ m2卷边钢板尺塞尺，精度0.02 mm接缝处上翘高度≤0.25mm/块局部变蓝—不允许分层—不允许装饰层破损—正常使用条件下，不允许表面装饰层磨损或破坏7、底层防潮处理要求（1）、防水材料选用L-105无机高聚物改性防水浆料/ （柔性K11）（2）、施工步骤基面检查------基面处理-----基面湿润-----配料搅拌------涂刷------细部节点增强处理（3）、基面处理：基面须坚固、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其它松动物。
木地板铺装验收标准
木地板铺装验收标准一、用眼睛看1、看地板的颜色是否一致。
如果色差太大，直接影响美观，可以要求调换;如果颜色过于一致，几乎没有色差，那就要看地板表面的花纹是否一样。
如果花纹也相差无几的话，那有可能是工艺木地板，而不是所谓的名贵木种的材质地板。
现在有的地板材料供应商，采用一般的木材材质地板，却在表面贴一层名贵木种的木皮来以次充好，说是用以防潮，其实是怕被看见反面的花纹和正面的不一致。
2、看地板是否有声响，验收时在地板上来回走动，脚步须加重，特别是靠墙部位和门洞部位要多注意验收，发现有声响的部位，要重复走动，确定声响的具体位置，做好标记。
碰到这种情况，可以要求拆除重铺。
有声响的部位，是施工人员在施工过程中，操作不规范和使用材料不合格造成的。
操作不规范主要体现在地龙骨固定不牢固;材料不合格主要体现在地龙骨未经烘干。
有些装修施工单位用未经烘干的地龙骨施工，表面上看有烘干的痕迹，其实没干。
含水率高的地龙骨，在木料自然干燥过程中体积会缩小，造成松动。
3、验收地板是否变形、翘曲，验收的方法是用2米长的直尺，靠在地板上，平整度不应大于3毫米。
多抽几处测量，如果合格率在80%以上就视为合格，反之，就是不合格的。
有时我们会发现地板局部起拱：如果是实木地板，那是由于铺得太紧或者是地板过于干燥（含水率太低）；如果是复合地板，那就是地板质量差。
因此地板起拱是严重的质量问题。
4、踢脚线的验收：踢脚线与门框间隙≤2毫米；踢脚线拼缝之间间距≤1毫米；踢脚线与地板表面的间隙应该在3毫米到5毫米范围内；踢脚线扣口的高度差应≤1毫米。
5、门扣条的验收：门扣条应装在门的正下方，关闭门后里外都不留边为宜，扣条和门的底部间隙在3毫米—7毫米之间，门能开闭自如。
扣条的安装要牢固、稳定，可以用脚踢一下扣条的中间部位，检查扣条两边是否翘起或松动，有无异响。
6、最后验收地板的表面是否有蛀眼、缝隙、划痕。
常见的是由于地龙骨未经处理，里面有蛀虫。
等发现有蛀眼时，地板已经被蛀得差不多了；缝隙和划痕一看就知道。
强化地板标准
前言本标准是首次公之于众的浸溃纸层压木质地板(商品名称:强化木地板)国家标准。
本标准是在参考欧洲同类产品终审草案年8月)，并经过多年来大量实物检测和社会调查基础上制定的。
本标准中规定的产品尺寸偏差、外观质量和主要理化性能指标采用prEN 13329标准中规定的指标。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。
本标准由中国林科院木材所和四川林科院共同负责起草。
协助起草单位:上海汇丽地板制品有限公司、四川升达林产有限公司、乐山吉象人造林制品有限公司、上海市建筑科学研究院、上海木材工业研究所。
本标准主要起草人:王维新、吕斌、郭先仲、周梅剑、唐召群、向中华、李啸、全维健、楼明刚、邵惠增。
中华人民共和国国家标准浸渍纸层压木质地板Laminate floor covering1 范围本标准规定f浸渍纸层压木质地板的分类、技术要求、检验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存本标准适用于浸渍纸层压木质地板。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB /T 2 828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB /T 1 5102-1994 浸渍胶膜纸饰面人造板人造板及饰面人造板理化性能试验方法3 定义本标准采用以下定义。
浸溃纸层压木质地板laminate floor covering以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。
表层表层可选用下述两种材料:一热固性树脂装饰层压板一浸溃胶膜纸基材浸渍纸层压木质地板的芯层材料通常是刨花板、中密度纤维板或高密度纤维板。
底层底层材料通常采用热固性树脂装饰层压板、浸溃胶膜纸或单板，起平衡和稳定产品尺寸的作用。
强化复合地板
(一) 强化复合地板第一章强化地板各项性能指标介绍及技术特点第一节各项性能指标介绍强化(复合)木地板标准名称为”浸渍纸层压木质地板”，由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层,。
强化地板表层为耐磨层，它由分布均匀的三氧化二铝构成，反映强化地板耐磨性的“耐磨转数”主要由三氧化二铝的密度决定，表层耐磨层具有良好的耐磨、抗压、抗冲击以及防火阻燃等性能，在日常使用中，只需用拧干的抹布、拖布或吸尘器进行清洁，而且花色品种较多，花色时尚、可以仿真各种天然或人造花纹。
1、耐磨纸强化地板的耐磨纸采用国际先进技术连续浸渍生产，主要作用是耐磨，绿洲采用美国原装进口耐磨纸，耐磨纸克数高，每平米达到46g，使用寿命长。
透明度高使地板表面的装饰花纹更加生动生然，压板后表面结构美观。
普通耐磨纸和低档耐磨纸颜色较深，透明度差，AL3O2（三氧化二铝）成份少，综合使用寿命短，耐磨是产品综合使用寿命的决定因素，产品的表层一旦破坏，则无法修复，使用价值也就大大降低，高耐磨性也是强化木地板最突出的优点之一。
2、装饰纸装饰纸是通过电脑仿真技术，制作出各种树木纹理，绿洲与德国夏特、IP等国际知名企业是战略合作伙伴，所有装饰纸采用国外进口的原版设计，树木的纹理真实、自然，具有原木的效果，花纹流行前卫，精密逼真。
3、基材强化木地板品质的优劣很大程度上取决于基材层的质量，绿洲对基材的要求较高，均采用≥0.85g/m3高密度基材。
基材经过水洗剥皮、色白确保木纤维的纯度无杂质，外观洁白美观。
精密磨机确保纤维的细长和完成，板内没有折断的纤维和纤维团，精密的压力控制打造良好的密度断面曲线。
基材含水率严格控制在5%-6%，确保基材的稳定性、抗冲击性和静曲强度等物理指标。
4、防潮层又叫防潮层，将材料通过三聚氢胺浸渍以达到防潮和环保的作用.5、锁扣优灵锁扣安装简单、结合力好，一定程度上可以减少因相交变形造成的拼装离缝、三角缝.第二节技术特点1、环保标准：目前大部分地板制造商所采用的E1标准是国家强制标准（国标:GB18580-2001），仅是限制甲醛释放量的“安全底线”，甲醛释放量≤1.5mg/L，即便是室内环境中所有装饰材料都能达到这一最低要求，同样存在甲醛超标的可能。
强化木地板检测标准
强化木地板检测标准一、检测项目强化木地板的检测项目主要包括：外观质量、尺寸偏差、理化性能、力学性能和阻燃性能等。
1. 外观质量外观质量是检测强化木地板的一个重要指标，包括表面平整度、光泽度、颜色均匀性等。
合格的强化木地板应该表面光滑、无瑕疵、颜色均匀一致，不能有明显的划痕、鼓包等缺陷。
2. 尺寸偏差尺寸偏差是指强化木地板的实际尺寸与标准尺寸之间的差异。
检测时需要测量地板的长度、宽度和厚度，并比较其与标准尺寸的差异。
尺寸偏差过大的地板会影响铺设效果和使用寿命。
3. 理化性能理化性能主要包括耐磨性、耐污染性、耐水性和耐腐蚀性等。
耐磨性是指地板表面在经过一定次数的摩擦后，仍能保持其原有性能的能力；耐污染性是指地板抵抗各种污染物质的能力；耐水性和耐腐蚀性则是指地板在水或其他腐蚀介质中长时间浸泡后，仍能保持其原有性能的能力。
4. 力学性能力学性能主要包括抗弯强度、抗压强度和抗冲击强度等。
抗弯强度是指地板在承受一定弯曲载荷时，不会发生断裂或变形；抗压强度是指地板在承受一定压力时，不会发生破裂或凹陷；抗冲击强度则是指地板在承受一定冲击力时，不会发生破碎或脱落。
5. 阻燃性能阻燃性能是指地板在遇到明火时，能够自熄的能力。
合格的强化木地板应该具有较好的阻燃性能，以保障使用安全。
二、检测方法1. 外观质量检测方法：采用目视法进行检测，检查地板的表面平整度、光泽度和颜色均匀性等。
2. 尺寸偏差检测方法：使用测量工具对地板的实际尺寸进行测量，并与标准尺寸进行比较。
3. 理化性能检测方法：按照相关标准进行耐磨性、耐污染性、耐水性和耐腐蚀性的测试。
4. 力学性能检测方法：按照相关标准进行抗弯强度、抗压强度和抗冲击强度的测试。
5. 阻燃性能检测方法：按照相关标准进行阻燃试验，观察地板在遇到明火时的燃烧情况。
三、检测标准1. 外观质量：地板表面应平整光滑，无瑕疵，颜色均匀一致，不能有明显的划痕、鼓包等缺陷。
2. 尺寸偏差：地板的实际尺寸应在标准尺寸的允许范围内，长度、宽度和厚度的尺寸偏差不能过大。
木地板验收标准
木地板验收标准木地板是家居装修中常见的一种地面装饰材料，它的质量直接关系到整个室内环境的舒适度和美观度。
因此，在选择和安装木地板后，验收工作显得尤为重要。
本文将介绍木地板验收的标准和方法，希望能够帮助大家更好地了解和掌握木地板验收的要点。
首先，验收木地板时应该注意其表面的平整度和光洁度。
木地板表面应该平整，没有凹凸不平的现象，同时要求光洁度高，表面不能有明显的划痕和磨损。
通过手触摸和目测可以初步判断木地板表面的平整度和光洁度，需要仔细观察每块木地板的表面情况，确保没有明显的质量问题。
其次，验收木地板的接缝和拼接情况。
木地板的接缝应该严密，没有间隙和裂缝，拼接部分应该平整、牢固，没有松动和错位的现象。
通过手摸和目测可以初步判断木地板的接缝和拼接情况，需要特别留意木地板拼接处的情况，确保拼接牢固、无缝隙。
另外，验收木地板的色泽和色差。
木地板的色泽应该均匀，没有明显的色差和色泽不均的现象。
在购买木地板时，可以要求供应商提供同一批次的木地板进行对比验收，确保色泽和色差符合要求。
最后，验收木地板的稳定性和耐磨性。
木地板应该稳定，没有明显的变形和翘曲现象，同时要求耐磨性高，能够经受日常使用和清洁的考验。
通过踩踏和试验可以初步判断木地板的稳定性和耐磨性，需要特别留意木地板的变形和翘曲情况，确保木地板能够长期稳定地使用。
综上所述，木地板验收的标准主要包括表面的平整度和光洁度、接缝和拼接情况、色泽和色差、稳定性和耐磨性等方面。
在验收过程中，需要仔细观察和检测木地板的各项指标，确保木地板的质量符合要求。
希望本文所介绍的木地板验收标准和方法能够对大家有所帮助，让大家在装修时能够更加慎重地选择和验收木地板，确保家居环境的舒适和美观。
强化地板检验标准
一、目的：为使本公司及相关OEM厂家生产的强化地板产品符合产品质要求和客户的采购要求，减少费、低成本、提高产品的合格、减少客户投诉，提升品牌影响和客户满意持制定本标准。
二、适用范围：本标准只适用于旗下的相关工厂和各OEM工厂作为强化地板生产时的指导标泡。
三、参考文件：3. 1GB/T 18102-2007《浸渍纸层压木质地板国家标准》3. 2GB/T 15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》3.3CB/T17657-2013《人造板及饰面人造板化性能试验方法》3.4GB/T18580-2001《室内人造板及其制品甲醛释放限标准》四、户岳定义强化木地板是指以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板高密板等人造板基材表面，背面加平衡层正面加耐磨层经热压成型的地板商品名称强化木质地板。
五、强化地板的分类：5.1按用途来分a商用级浸渍纸层压木质地板。
b家用一级浸渍纸层压木质地板。
C家用二级浸渍纸层压木质地板。
5.2按地板基材来分a以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板。
b以高密板为基材的浸渍纸层压木质地板。
5.3强化地板的耐磨转数商用级三9000转；家用一级三6000转；家用二级三4000 转、强化地区上的名词解释6.1干花也叫白花是指产品表面存在的透明的白色花斑。
6.2湿花也称水还是在产品表面存在的雾状的痕迹。
6.3污斑原纸中的尘埃印刷时出现的油墨印迹及加工过程中杂物等造成的装饰缺F陷。
6.4纸张撕由于胶膜纸部分折断而造成用产品表面断痕迹。
6.5局郃缺纸由于胶膜纸破损造成基材显的缺陷。
6.6透底由于胶膜纸覆盖能强造成基材在板面上显现的缺陷。
6.7双边产品在齐边等加工过程中造成的装饰面板边出现锯齿状的缺陷。
6.8鼓泡产品表面内含有气体引起的异常凸起。
6.9鼓包产品表面内含有固体实物引起的异常凸起。
6.10分层基材自身胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。
6.11光泽均产品表面反光现象所呈现出的视觉上的差异。
强化地板等级标准
欧洲标准 等级 耐磨等级 EN13329（IP） 相当于中国标准 21 AC1 ≥900 ≥6000 22 AC2 ≥1500 ≥6000 ≥9000 中国标准 耐磨纸重量（g/m2） 耐磨转数中国标准 GB/T18102-2000 33 ≥2500 38 ≥4000 ≥6000 家用 适用范围 家庭类轻级 家庭类中级 一般家用 建议用途 家庭类重级 公用类轻级 ≥6000 45 ≥7500 62 ≥9000 ≥9000 商用 公用类中级 中等强度商用 公用类重级 高、强等级商用 车站、广场 76 ≥12000 23 AC3 ≥2000 ≥9000 31 32 AC4 ≥4000 12000≤15000 33 AC5 ≥6000 ≥15000
经饰面处理后达到E1级方可用于室内
E2 ≤1.5mg/L
F☆☆ ≤1.5mg/L
用 高、强等级家用 一般公(商)用
卧室、客厅 起居室、餐厅 厨房、大厅
酒店、办公室 专卖店、商场
进口地板甲醛释放量和国标对比
欧美标准（欧标E级标准） 等级 甲醛释放标准值 E1 ≤0.4mg/L EN13329 日本标准（F级标准） 等级 甲醛释放标准值 F☆☆☆☆ ≤0.3mg/L F☆☆☆ ≤0.5mg/L JAS星级标准 中国标准（国标E级标准） 等级 甲醛释放标准值 适用范围 E0 ≤0.5mg/L 可直接用于室内 E1 ≤1.5mg/L 可直接用于室内 GB/T9846.1-9846.8-2004 E2 ≤5.0mg/L
强化复合木地板介绍(强化复合木地板尺寸规格表)
强化复合木地板介绍(强化复合木地板尺寸规格表)一、强化复合木地板尺寸1、标准规格强化木地板，宽幅规格强化木地板和窄幅规格强化木地板：标准规格强化木地板，宽度一般为191-195毫米，长度1200左右，1300左右。
标准规格的强化木地板被欧洲地板生产者协会的大多数成员采用。
因此，我国大型强化地板生产厂家的产品是进口和加工的，大部分仍是标准规格。
因此，欧洲强化木地板的进口量很大。
大多数是标准规格。
2、宽板规格强化复合地板，长度超过1200毫米，宽度约为295毫米。
宽板规格是中国强化木地板加工企业发明的，以满足消费者的需求。
它的优点看起来很大，而且地板的间隙相对较小。
大多数较厚，约12毫米。
3、窄板规格层压地板，长度为900-1000毫米，宽度基本上约为100毫米。
与实木地板的规格相似，大多数都称为实木地板。
1、在购买强化木地板之前，您必须首先了解您家的水平，方向和面积。
尝试绘制整体规划的平面图，分配每个房间的使用功能，然后根据当地条件加强复合木地板;鉴于年轻人忙于工作和学习，他们不能完全符合老人和儿童的要求。
尝试就整个家庭达成共识，以确定发言方向。
还要考虑地板的性能，这是暂时的。
在铺设施工中，是否会对周围建筑物造成操作和损坏;在此之后，我们必须考虑自己的经济能力和预算改造成本。
2、高档强化复合地板质地清晰，色彩更逼真，即使是木纹结和纹理细节也几乎与实木相同。
劣质木地板印刷是刚性和暗淡的，质地粗糙和模糊。
消费者可以用手触摸木地板的表面。
无论木纹或触感是否良好，普通地板的表面效果都被颠覆，立体效果更强。
3、在铺设地板之前，地板由制造商送到施工现场。
消费者应及时检查地板和配件的数量，质量，规格，颜色，等级等是否与购买要求一致。
这不含糊不清。
铺设前要考虑很多事情。
4、加强市场上复合木地板的制造商和品牌令人眼花缭乱，令人眼花缭乱。
到处都有三种产品。
因此，购买时必须了解地板的品牌和信誉。
尝试购买品牌地板。
一.复合木地板规格尺寸是多少所谓复合木地板,是由几层或多层纵横交错、经过防虫防霉处理的松木单板作基材,再加贴厚度不等的木材单皮为表层,最后经无尘淋漆涂布作业,均匀地将漆涂布于表层及榫口上的成品木地板。
强化地板产品知识培训手册
强化地板产品知识培训手册强化地板产品知识培训手册一．地面装饰材料分类及特点常用地面装饰材料包括：实木地板，多层实木地板，竹地板，软木地板，强化木地板，塑胶地板，瓷砖，大理石，地毯等。
（见附表）二．强化木地板知识1.强化木地板的定义。
强化木地板（Laminate floor covring）也叫复合地板，其学名：浸责纸饰面层压木质地板。
它市以一层或多层专用纸浸责热固性氨基树脂，铺装在刨花板，中密度纤维板（MDF），高密度纤维板（HDF）等人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，热和贴面（热压）而成的地板。
1.早期的强化木地板是以中密度纤维板（MDF），刨花板为基材，以装饰用防火板为面层和平衡用防火板为地层的三层复合板（防火板是一种全部以浸责纸压层而成的板材）。
因而生产时需要热压较高（大于70kg/cm），这种生产方式属高压法，即HPL?(hight Pressure Laminate),也叫连续层压法，即CPL(Continuous Pressure Laminate),也叫连续层压法,即CPL(Continuous Pressure Laminate).高压法或连续层压法的生产成本较高,现在已较少使用.新型强化木地板90年代初,以高密度基材(HDF),耐磨层,装饰层,平衡层为生产材料的新型强化木地板研制成功,因其生产时所需的热压较低(30KG/CM),这种生产方式属于低压法,即LPL(Low Pressure Laminate),也叫直接压层法,即DPL(Diyect Pressure Laminate)正因为强化木地板对基材的要求很高,所以其基材大部分是由专业的高密度纤维板(HDF)生产企业生产,由于其基材层是采用人工速生材制造,不会造成对天然林的威胁和破坏,所以符合绿色环保的国际潮流,对于保护全球生态平衡,天然林保护工程可以起到积极的作用,从发展的角度,长远的眼光预测,强化木地板的主要原料因为是人造速生材和其加工剩余物,且木材的利用率极高,从资源可持续发展性战略来看是最有前途的. 二.强化地板发展史1985年有奥地利的刨花板生产商和瑞典的生厂商联合研制而成.自研制成功之日起,就显示出了强大的生命力,以其独特的综合优点受到了越来越多的顾客青睐.1998年欧美地区产销量已经突破一亿平方米,1999年全球销量为2.22亿平方米,2000年则为3.51亿平方米增长58%.1995年强化地板进入中国市场,作为起步阶段截至1997年年销量约为600万平方米,而老百姓大多不知何为强化地板,从事生产的企业少于10家,销售品牌少于30个,无特别系统的品牌推广策略,也没有成熟的大规模的生产企业出现.第一片国企强化地板诞生上海中远汇丽,,民企是湖南康派.1998年-2000年为强化地板高速发展阶段,3年间强化地板市场由600平方米增长4800平方米,增长7,5倍.从事生产的企业迅速增至50家之多,品牌达100多个,随着强化木地板的强势企业和品牌的浮现,产品平均销售价格下降,产品出现低价竞争,国际的跨国集团产品多方渗透到市场.2000-2005年为强化地板的成熟阶段,2000年销售4800万平方米,增长50%,2001年6500万平方米,增长35%,2002年8500万平方米增长31%,2003年12000万平方米,增长25%,2005年16000万平方米增长7%.三.强化木地板的结构强化的板一般分为四层::表层(耐磨层),装饰层,基材层以及底层—亦叫平衡层.第一层:强化米地板的表层,又叫耐磨层.它是采用三氧化二铝(金属氧化物,蓝宝石成分,钻石硬度)或碳化硅覆盖在透明纸上,要求用于表面涂层的三氧化铝极细,在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩,又要均匀而细密的附着在装饰层的表面.常说的强化木地板的耐磨转数(耐磨系数)直接取决于其表层三氧化二铝或碳化硅的用量.适宜于普通家庭使用的,表层三氧化二铝的用量的多为38g/m2(AC2级欧标)或为(欧洲标准AC3级即加家用顶级商用末级),而表面涂层使用三氧化二铝的量达到49g/m2或62g/m2的地板,常用于人流量较大的公共场所.第二层:装饰层,也就是电脑仿真制作的印刷纸.由于是电脑模仿,可仿真制作各类材种的木材花纹,甚至可以模仿石材的纹路以及创造出一些独特的图案.利用三聚氰胺浸过的电脑图案装饰纸,具有强抗紫外光的优点,经过长期照射不会引起褪色.第三层也就是基础层,,多采用高密度纤维板(HDF),中密度纤维板(MDF)或特殊形态的优质刨花板.高密度纤维板的密度应该在0.82g/m3以上,由于强化木地板品质的优劣很大程度上取决于基材层的质量,所以一般对基材的要求很高,主要有以下几点:(1)基材的胶合强度要高(2)表层平整,密度均匀(3)游离甲醛的含量较少(4)基材的静曲强度高(5)弹性模量高(6)防潮性能好,由于强化木地板对基材的要求很高,所以目前国内的强化木地板生产企业有近百条生产线,但真正能够自己生产基材层的企业并不多,仅有可数的十几家,大部分是从专业的中高密度纤维板生产企业订制,如今,我国的中高密度纤维板生产能力达到277万m3以上,仅次于美国,是世界排名第二的生产国家.由于强化木地板的基材层是采用人工速生材制造,不会造成天然林威胁和破坏,人工速生林,也为广大农民提供了更多的就业机会.第四层底层也叫防潮平衡层一般采用一定强度的厚纸在三聚氰胺中浸责,可以阻隔来自地面的潮气与水分,从而保护地板不受地面的潮湿影响,进一步强化了底层的防潮功能.同时,底层也起到了平衡的作用.这种设计面不仅提高了木地板的强韧度,外观平整度和尺寸稳定性,而且在耐磨,阻燃,防潮等方面有了很大突破,使用强化木地板已成了当今世界的半的发展潮流.强化地板现状及发展趋势中国是一个森林资源相对贫乏的国家,人均森林占有面积仅为0.13hm3,为世界人均占有量的1/5,人均森林蓄积量也仅有9.048m3,仅为世界人均蓄量的1/8.因此,按照科学发展观的要求,大力发展循环经济,发展速生产林,提高林木综合利用率,加快建立资源节约型社会,就显得尤为重要,尤为迫切.强化木地板是一种利国利民的绿色的环保产品,也是符合国家可持续发展战略的产品.经过十年的发展,中国强化木地板产业呈现了十分喜人的景象,形成了一批令世界瞩目的生产基地,出现了一批与国外着名企业实力相当的民族的企业,造就了一批国外知名的着名品牌,建立和完善了一套具有中国特色的产品质量标准,培育起一个潜力巨大的消费市场 .强化地板的特性强化木地板具有以下特点:耐磨,款式丰富,抗冲击,抗变形,耐污染,阻燃 ,防潮,环保,不褪色,安装简便,易打理,可用于地采暖地面等.强化地板的产品发展优势强化木地板作为一种新型环保建材产品,在市场竞争中显示出其它建材类产品不可比拟的竞争优势:1.政策优势: 强化木地板符合国家可持续发展的产业政策,符合国家环境保护相关政策,因此,强化木地板是国家重点支持的产业.2.产品优势: 强化木地板将继续以耐磨,美观,环保,防潮,阻燃,防蛀,安装便捷,易清洁护理,经济实用等诸多优点而获得更多消费者的青睐 ;强化木地板品质不断提高,产品更加艺术化,个性化,更时尚,美观,更环保,表面处理技术更趋先进和多样化,更能满足不同市场的需求.3.市场优势: 国家扩大内需的政策将进一步推动中国经济持续稳定地发展;申奥成功带来新的经济发展机遇 ;强化木地板消费市场因此进一步扩大,将由大,中城市逐步进入小城市,甚至乡镇;强化木地板正成为大众化家装消费品,它将在整个铺地材料中取得更多的市场份额;目前,国内已经形成了几个较具生产规模和综合实力的强化木地板企业,并引领着这个行业继续发展;更多跨国企业和国外品牌进入中国市场,将催化中国强化木地板行业的迅速发展.4.品牌优势: 强化木地板企业历来重视品牌培育,已经形成一些强势品牌;强势品牌的配送,销售服务,市场研发,促销推广等系统将逐步以高效率,低成本,专业化的信息流,物流,资金流而在竞争中取得优势.推广品牌营销概念与当前中国百姓逐步成熟的消费心理相吻合,品牌形象良好与绿色环保的地板将受到更多消费者的欢迎.5.成本优势: 强化木地板规模化,集约化的生产带来了价格和成本上的优势,更大程度地满足了广大消费者不同层次的需求.三. 强化地板的分类强化地板断代明细(见附表)1.静音地板软木吸音型底层软木吸音层脚感更软,更静,软木的多层性能使地板更防潮保湿;EPE吸音型底层EPE吸音层,脚感更软,更静,软木的多层性能是地板更防潮保湿;2.户外地板化学防腐,物理防腐,木塑地板(挤出)塑胶,纯塑(中空)地板.3. 卫浴地板松木(桑那板),小规格(实木)地板,防水强化地板(塑封,蜡封),中空纯塑及户外地板.4. 抗菌地板光触媒经过光的照射后,发挥其触媒的特性,将四周的能量转换,使其细胞质流失死亡.凝固细菌的蛋白质,使其失去活性从而达到捕捉,杀除空气中的浮游细菌,杀菌能力极高,光触媒(二氧化钛)超氧化能力(氢氧自由基),能对有机物和有害物进行氧化还原反应,将其转化为无害的水和二氧化碳,从而达到净化环境和空气的功效.银系纳米地板多层涂附技术纳米银系抗菌系统—通过微量银粒子与菌体接触后,穿透细胞壁进入细胞内并与疏基(-SH)反应,使蛋白质凝固,破坏细胞合成酶的活性,细胞丧失分裂增殖能力而死亡;银离子还能破坏微生物电子传输系统,呼吸系统和物质传输系统,当菌体失去活性后,银离子又会从菌体中游离出来,重复进行杀菌活动,因此其抗菌效果持久,在光的作用下,银离子起到催化活性中心的作用,激活水和空气中的氧,产生羚基自由基(-OH)和活性氧离子(02),活性氧离子具有很强的氧化能力,在短时间内破坏细菌的增殖能力而使细菌不再生长.什么是纳米物质?纳米是一个长度单位,指10-9米,纳米物质是采用纳米科学技术及用单个原子,分子制造的物质,一般是指尺寸在1~100mm间的粒子,纳米材料又称为超微颗粒材料,有纳米离子组成.纳米离子也叫超微颗粒,处在原子簇和宏观物体交界过渡区域.纳米科学的概念是什么?纳米科学技术是以许多现代先进科学技术为基础的科学技术,它是现代科学(混屯物理,量子力学,介观物理,分子生物学)结合的产物,纳米科学技术又将引发一系列新的科学技术,例如纳米电子学,纳米材料学,纳米机械学等,纳米科学技术被认为是世界之交出现的一项高科技.纳米材料又何奇异性质?从通常关于微观和宏的观点看,这样的系统既非典型的微观系统亦非典型的宏观系统,它具有表面的效应,小尺寸效应和宏观量子隧道相应.当人们将宏观物体系分成超微量颗粒(纳米级)后,它将显示出许多奇异的特性,即它的光学,热学,电学,磁学,力学以及化学方面的性质和大块固体时相比将会有显着的不同.5.地热地板此外还有:DIY花样拼装地板,巴洛克复古风格地板(洛可可)流派设计派系列艺术地板,保健地板(BIO),静音地板(胶,软木),防水地板.(两种),真木地板(皮真木),防腐地板,秸秆地板,均质地板,镜面地板,漆面地板,高光两面(Lg质喷粉),设计派实木地板,三层两层实木地板,侧压地板(立木实木多层),护条地板,视觉V形槽地板(幻影)(雕饰面分类,倒角型分类),积木地板,真木(同步对花),软木地板,石纹地板,抗菌地板,特种基材地板(陶瓷石膏,)曲线地板(大小边),模压花边地板,猎醛地板(AF,FCF),铝铂地板,亚麻地板.第二部分产品基础知识强化木地板的主要指标强化木地板主要有以下十项技术指标:1. 密度(g/cm2),这是指强化木地板基材质量强化木地板的基材是中高密度板,这种板是由木纤维经高温,高压压制而成.密度越高,基材的抗冲击,抗压能力等质量就越好.2表面耐磨(R):：利用专用砂纸来磨设计地板表层，并以地板出现磨损时的砂轮转数值来衡量地板的耐磨性能。
木地板等级划分标准
木地板等级划分标准木地板的品质和等级划分是消费者在选择地板时的重要参考因素。
根据木地板的选料、色泽、光亮度、木纹、轮廓、缺陷等因素，可以将木地板划分为不同的等级。
以下是木地板等级划分标准的详细描述：1.优等品（A级）选料均匀，色泽均衡，光亮度高，木纹直，细致清晰，对称美观。
这是最高等级的地板，具有最好的品质和外观。
这种地板通常适用于高档场所、家居装修和豪华酒店等。
2.一等品（B级）轮廓鲜明，少量细小缺陷。
选料相对均匀，色泽和光亮度较高，木纹直或呈天然纹理。
这种地板具有良好的品质和外观，适用于一般家庭装修、商业场所和其他需要高质量地板的场所。
3.合格品（C级）选料均匀，色泽均衡，光亮度较高，木纹直，较清晰。
对称美观，部分缺陷可被处理。
这种地板在外观和质量上略有不足，但仍然可以满足一般使用需求。
它适用于一般家庭和商业场所。
4.次合格品（D级）轮廓较鲜明，轻微缺陷可被处理。
选料较为均匀，色泽和光亮度较高，木纹呈天然纹理。
这种地板在外观和质量上有一些小问题，但仍然可以满足使用需求。
它适用于一般家庭和商业场所。
5.不合格品（E级）少量微小缺陷。
色泽和木纹不均匀，较为天然原始。
有粗犷、清晰的非线性木纹。
这种地板在选料、色泽、光亮度、木纹等方面都存在一些问题，品质和外观较差。
它通常不适用于家庭和商业场所，但在一些特殊场合可能有一定应用价值。
需要注意的是，以上等级划分标准仅供参考，实际等级划分可能因不同生产商、不同产品类型而有所差异。
在购买木地板时，建议消费者根据产品说明和实际需求进行选择。
实木地板质量标准
实木地板质量标准
实木地板质量标准可以根据不同国家或地区的相关规范和标准来确定。
以下是一些常见的实木地板质量标准的概述：
1. EN标准：欧洲标准（EN）通过EN 13629标准规定了实木地板的分类、性能要求和测试方法。
该标准涵盖了实木地板的维度、湿度、耐磨性、抗折性能等要求。
2. ASTM标准：美国材料与试验协会（ASTM）通过ASTM D7031和ASTM D1666等标准规定了实木地板的质量评估和测试方法。
这些标准包括了对实木地板耐磨性、抗湿气、厚度变化、弯曲性等方面的要求。
3. GB标准：中国国家标准（GB）对实木地板的质量和性能要求进行了规定。
具体标准可以参考GB/T 18103和GB 28010等。
此外，一些商业组织和行业协会也可能制定了自己的实木地板质量标准，如美国木质地板制造商协会（NWFA）的规定、欧洲木质地板制造商联盟（FEP）的规定等。
重要的是，选择和购买实木地板时，建议参考当地的法规、标准，以及相关行业协会的建议。
同时还要考虑地板的材质、制造工艺、表面处理、保修等因素，以确保所选地板符合所需质量标准，适应所在地区的环境和使用要求。
强化木地板验收标准
强化木地板验收标准强化木地板是一种常见的地板材料，其具有环保、耐磨、易清洁等优点，因此受到了广泛的应用。
然而，在使用强化木地板之前，对其进行验收是非常重要的，只有合格的强化木地板才能够确保使用效果和使用寿命。
因此，制定一套科学合理的强化木地板验收标准是非常必要的。
首先，对于强化木地板的验收，需要对其外观进行检查。
合格的强化木地板应该表面平整，无明显的凹凸不平，无明显的色差，无明显的划痕和磨损。
其次，需要检查强化木地板的尺寸规格，包括长度、宽度和厚度是否符合要求，以及是否存在开裂、变形等质量问题。
此外，还需要检查强化木地板的边缘是否整齐，是否存在开裂、脱胶等现象。
在进行验收时，还需要对强化木地板的安装工艺进行检查。
合格的强化木地板应该安装牢固，无明显的空鼓声，无明显的起翘现象，拼缝应该平整、紧密，无明显的间隙。
同时，需要检查地板与墙角、门槛等部位的过渡是否平整自然，无明显的高低差。
此外，还需要对强化木地板的使用性能进行验收。
合格的强化木地板应该具有较高的耐磨性和耐压性，能够承受家具等物品的摩擦和压力，不易产生划痕和凹痕。
同时，强化木地板的防水性能也是需要进行验收的重点，其应该具有一定的防潮性能，能够在一定程度上抵御水分的侵蚀。
在验收过程中，还需要对强化木地板的环保性能进行严格检查。
合格的强化木地板应该符合国家相关的环保标准，不含有甲醛等有害物质，能够保证室内空气的清洁和健康。
综上所述，强化木地板的验收标准包括外观检查、尺寸规格、安装工艺、使用性能和环保性能等多个方面，只有经过严格的验收，确保合格的强化木地板才能够保证其使用效果和使用寿命。
因此，在进行强化木地板验收时，需要严格按照相关标准和要求进行，确保验收的全面性和科学性。
强化地板的13大指标
1。表面耐磨转数
• 1、表面耐磨转数 耐磨性能直接影响到产品的使用寿命， 因为产品的表层一旦破坏，则无法修复，使用价值也就大 大降低。在强化木地板的表面，有一层透明的耐磨纸，成 分是AL2O3,它使强化木地板表面耐磨强于一般油漆木地 板10倍至30倍。 有的品牌宣称其耐磨层很厚，其实这种 说法不尽科学，因为耐磨层不以厚度衡量，而以每平方米 AL2O3表层的克数决定强化木地板的耐磨性能。耐磨转数 是耐磨度的表示方式，一般为6000—18000转，耐磨转数 越高，产品的耐磨性能就越好。 然而耐磨转数并非越高 越好。因为AL2O3是矿物质材料，含量过高（尤其是大于 75g/m2之后）表面就缺乏韧性，容易发脆，其装饰纸清 晰度也会降低；
11、表面耐香烟灼烧
• 表面耐香烟灼烧： 该指标反映产品的表面 阻燃性能。香烟灼烧后，地板无黑斑、裂 纹和鼓泡为合格。
12、表面抗冲击性
• 表面抗冲击性： 该指标反映产品耐冲击能 力。采取落球试验，观察在重球落下后， 试件表面有无凹陷。该指标不超过12mm为 合格，通常强化木地板都无明显凹陷。
13、表面耐污染
优质强化地板十三大指标
• 优质强化地板十三大指标 • 强化地板质量好不好，这是消费者无从判断的， 但是相信有了我们为你们提供的优质强化地板的 十二大指标，其质量好坏是躲不过你的火眼金睛 的。 • 理化指标是强化木地板性能的综合反映，也 是国家质检部门所检测的主要内容。了解这些理 化指标，才能够辨证地理解强化木地板的综合性 能，才不容易被某些销售人员所误导，也更能对 自己的选购重点进行综合选择。
1。表面耐磨转数
10项强制性国家标准对室内装饰装修材料有害物质限量的规定
10项强制性国家标准对室内装饰装修材料有害物质限量的规定D一、木家具中有害物质限量1 、范围本标准规定了室内使用的木家具产品中有害物质的限量要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于室内使用的各类木家具产品。
2 、有害物质限量要求项目限量值甲醛释放量mg/L ≤1.5重金属含量（限色漆）mg/kg 可溶性铅≤90 可溶性镉≤75 可溶性铬≤60 可溶性汞≤60三、人造板及其制品中甲醛释放限量1 、范围本标准规定了室内装饰装修用人造板及其制品（包括地板、墙板等）中甲醛释放量的指标值、试验方法和检验规则。
本标准适用于释放甲醛的室内装饰装修用各种类人造板及其制品。
2 、人造板及其制品中甲醛释放量试验方法几限量值产品名称试验方法限量值使用范围限量标志 b中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g 可直接用于室内E1≤30mg/100g 必须饰面处理后可允许E2用于室内胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等干燥器法≤1.5mg/L 可直接用于室内E1≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）气候箱法 a ≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/La 仲裁时采用气候箱法。
b E1 为可直接用于室内的人造板，E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。
a 仲裁时采用气候箱法。
b E1 为可直接用于室内的人造板，E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。
四、内墙涂料中有害物质限量1 、范围本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。
本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。
本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。
2 、技术要求项目限量值挥发性有机化合物(VOC)(g/L) ≤200游离甲醛(g/kg) ≤0.1重金属(mg/kg) 可溶性铅≤90 可溶性镉≤75 可溶性铬≤60 可溶性汞≤60五、溶剂型木器涂料中有害物质限量1 、范围本标准规定了室内装饰装修用硝基漆类、聚氨酯漆类和醇酸漆类木器涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂料及防护等内容。
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强化木地板的九项质量指标
一、密度（g/cm3）：这是指强化木地板基材的质量。
强化木地板所用的基材是中、高密度板，(高密度纤维板密度0.82g-0.94g/cm3)这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。
密度越高，基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。
二、表面耐磨（R）：这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。
由于我国尚无强化木地板的国家标准，因此，用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。
一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。
耐磨转数的测试方法，按照EN13329，用S-42号砂纸对三个试样测试，每200转换一条砂纸，在A、B、C、D四个象限内，有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值（即IP值）。
而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。
显然，按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。
现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。
根据EN438标准检测初始耐磨值（指磨穿表面花纹）；最终耐磨值（指磨至露出基材）。
耐磨指标一般都以转数为单位，当然是越高越好。
三、甲醛释放量：指游离甲醛的释放量。
这是一个环保指标。
复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg/100g，最佳为9mg/100g。
对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。
其实在家庭装潢中，到处都有含有游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。
这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。
四、静曲强度（Mpa）：这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。
这一指标的数值越高，反映其的抗弯曲变形能力就越强。
五、内结合强度：内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。
六、吸水厚度膨胀率（%）：可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。
强
化木地板与原木地板相比，最明显的优点便是耐磨和不变形。
而吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。
吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；吸水厚度膨胀率低，强化木地板遇潮后的变形就小、抗潮能力就强、产品质量就更好。
七、含水率（%）：这项指标几乎可以忽略不计，指标在10%以内的产品含水率都是相当低的。
八、表面耐香烟灼烧：这项测试结果无具体数值，而以表面有无黑斑、裂纹、鼓泡等为标示，也是检测强化木地板品质的要求之一，能否阻燃、耐香烟灼烧。
九、表面耐冲击性能（mm）：这也是强化木地板品质的重要指标之一。
这是指在相同条件下，被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。
这一数值越小，说明该产品抗冲击能力越强。
在这些检测指标中，较为重要的、最能直接说明地板质量好坏的重要指标是：吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能、静曲强度与耐磨值。
消费者应该详细了解各种品牌强化木复合地板的技术指标、检测指标，综合地进行选择、比较。