危化企业安全评价报告汇编

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山东省危险化学品安全评价报告质量考核标准试行汇编

学习-----好资料山东省安全评价报告质量考核标准(试行)（）危险化学品企业山东省安全生产监督管理局二〇一〇年月更多精品文档．学习-----好资料山东省安全评价报告质量考核标准（适用于危险化学品企业预评价）更多精品文档．学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料学习-----好资料学习-----好资料学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料说明：分的为不700700、本考核标准满分为1000分，考核得分在分（含）以上的为合格，低于1 合格。

、报告不涉及的考核项目所对应的分值保留，按满分计。

2更多精品文档．学习-----好资料山东省安全评价报告质量考核标准（适用于危险化学品企业验收评价）更多精品文档．学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料说明：分的为不700分，考核得分在1000700分（含）以上的为合格，低于、本考核标准满分为1合格。

２、报告不涉及的考核项目所对应的分值保留，按满分计。

更多精品文档．学习-----好资料山东省安全评价报告质量考核标准（适用于危险化学品企业现状评价）更多精品文档．学习-----好资料学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料学习-----好资料更多精品文档．学习-----好资料说明：分的为不700分（含）以上的为合格，低于、本考核标准满分为11000分，考核得分在700合格。

2、报告不涉及的考核项目所对应的分值保留，按满分计。

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(危化品生产企业)安全标准化台账、记录汇编(XXXX年8月)

平安标准化体系台账、记录汇编XXXXXXXXX公司2021年8月目录法律法规意识调查表 (1)平安生产法律法规、标准和其他要求清单 (2)平安生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 (12)年度平安工作目标考核表 (23)平安责任考核制度考核表 (24)现场带班人员安排表 (25)领导现场带班巡查记录表 (26)平安专项费用使用申请表 (27)平安生产费用台账 (28)从业人员工伤保险统计表 (29)风险评价方案 (30)危险源调查表 (31)风险控制岗位明细表 (32)主要生产设备装置一览表 (33)危险源危害因素辨识风险评价清单 (34)作业条件危险性分析(LEC)法 (35)作业活动清单 (37)风险评价会议记录 (38)隐患整改通知书 (39)隐患整改台账 (40)重大隐患档案表 (41)重大危险源检查评估表 (42)应急预案演练记录 (43)变更记录 (44)工程变更申请表 (45)工程变更验收表 (46)供给商档案 (47)供给商资格预审记录 (48)合格供给商名录 (49)采购物资风险评价表 (50)XXX公司文件发放记录表 (51)文件评审和修订记录 (52)文件评审和修订会议签到表 (53)培训需求调查表 (54)培训教育方案 (55)平安培训教育记录 (56)从业人员平安培训教育档案 (57)培训效果评估表 (58)新员工“三级〞平安教育档案卡 (59)转岗、复岗人员培训台帐 (60)管理人员档案卡 (61)平安管理人员名册 (62)特种作业人员档案卡 (63)特种作业操作证登记台账 (64)承包商作业人员入厂培训教育记录 (65)外来人员培训记录表 (66)外来人员入厂证 (67)班组平安活动方案 (68)班组平安活动记录表 (69)管理部门平安活动方案 (70)管理部门平安活动记录表 (71)建设工程施工现场平安检查记录表 (72)平安设施一览表 (73)平安设施检查、维护保养记录 (75)监视和测量设备台帐 (77)监视和测量设备校准和维护记录 (78)特种设备登记台账 (79)特种设备台账及检测、检验台账 (81)特种设备日常维修保养记录 (83)特种设备事故隐患台账 (84)特种设备作业人员登记台账 (85)工艺过程风险分析 (87)监控报警系统维护调试记录 (88)气体探测器维护调试记录 (89)开车前平安条件确认检查表 (90)生产装置停车操作记录 (91)关键装置统计表 (92)重点部位统计表 (93)关键装置、重点部位平安检查记录 (95)关键装置、重点部位平安活动记录 (96)关键装置、重点部位应急预案演练记录 (97)检维修作业风险分析和平安措施 (99)年度综合检维修方案 (100)设备检维修记录 (101)设备检维修方案 (102)检维修交付生产手续 (103)检维修人员平安培训记录 (104)检维修现场平安检查表 (106)生产设施撤除和报废审批表 (107)撤除作业危害分析表 (108)撤除设施交接手续 (110)撤除设施方案及方案 (111)平安作业证管理台账 (112)吊装平安作业证 (113)吊装平安作业证反面的平安措施 (114)动火平安作业证〔正面〕 (115)动火平安作业证〔反面〕 (116)动土平安作业证〔正面〕 (117)动土平安作业证 (反面) (118)断路作业证〔反面〕 (120)高处平安作业证〔正面〕 (122)高处平安作业证〔反面〕 (123)设备检修作业平安许可证 (124)盲板抽堵平安作业证 (125)受限空间平安作业证 (126)平安标志一览表 (127)警示标志和告知牌管理台帐 (128)承包商档案 (129)承包商施工现场检查记录 (130)承包商表现评价记录 (131)外来施工单位作业人员平安管理台账 (132)劳动防护用品发放台账 (133)职业卫生防护设施台账 (134)职业危害因素识别记录 (135)防护器具保管、检查、定期校验和维护记录 (136)危险化学品普查登记表 (137)危险化学品档案 (141)化验室化学试剂分类清单 (142)危险化学品出入库登记表 (145)危险化学品输送管道巡线记录 (146)危险化学品仓库平安检查表 (147)应急救援队伍名单及联系 (151)应急救援器材台账 (153)消防设施、器材台帐 (154)防护救护器材台帐 (155)应急救援、消防、防护救护设施器材检查维护记录 (156)应急救援预案培训记录 (157)应急救援预案演练记录 (158)事故整改和预防措施落实记录 (159)事故管理台账 (160)平安生产事故档案卡片 (161)平安检查方案 (162)平安检查台账 (163)设备检维修作业风险分析和平安措施 (164)公司级平安检查表 (165)车间级平安检查表 (167)班组级平安检查表 (169)特种设备平安检查表 (171)锅炉、压力容器专业平安检查表 (173)危险化学品平安检查表 (175)危险化学品储罐区防火平安检查表 (177)电气设备〔专业〕平安检查表 (178)机械设备平安检查表 (180)厂房、建筑物平安检查表 (182)平安装置平安检查表 (183)防火、防爆及消防平安检查表 (184)防尘、防毒平安检查表 (186)监测仪器平安检查表 (187)季节性平安检查表 (188)岗位操作人员交接班平安检查表 (190)管理人员日常平安检查表 (191)班组日常平安检查表 (193)节假日平安检查表 (194)法律法规意识调查表制表：年月日平安生产法律法规、标准和其他要求清单2345平安生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表年度平安工作目标考核表平安责任考核制度考核表现场带班人员安排表领导现场带班巡查记录表平安专项费用使用申请表申请部门：部门负责人：日期：年月日平安生产费用台账从业人员工伤保险统计表风险评价方案危险源调查表风险控制岗位明细表主要生产设备装置一览表危险源危害因素辨识风险评价清单附：作业条件危险性分析〔LEC〕法34作业条件危险性分析(LEC)法一、简述LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的平安评价方法。

安全验收评价资料清单(危化八大行业类)

安全验收评价所需资料清单一、工程设计及评价资料资料1、《安全预评价报告》（设立安全评价报告）－正本及电子版2.《初步设计》说明书、图纸――正本及电子版；3、安全设施设计专篇――正本及电子版；4、总平面布置图（竣工图）――正本或其同规格复印件；可能时，最好还能提供：可行性研究报告，职业病防控预评价报告、环境影响评价报告。

二、各级批复文件（复印件）1、立项批复（审批批复、核准批复、备案告知书）；2、《安全预评价报告》（《设立安全评价报告》）（及危险化学品建设项目设立）审查批复；3、（危险化学品建设项目）安全设施设计专篇审查批复；4、《试生产方案》备案批复。

需国家审查批准的项目还应提供可行性研究报告批复。

可能时，最好还能提供：卫评批复、环评批复及其它。

三、资质证明（复印件）1、设计单位（包括总包单位）、建筑施工单位（包括特种设备安装单位）、监理单位资质，安全预评价单位、安全设施设计专篇编制单位资质证明；2、主要负责人安全管理资格证；3、专职及兼职安全管理人员安全管理资格证书；4、特种作业人员资格证书及汇总统计表；5、特种设备作业人员（包括管理、操作、维修等人员）资格证书及汇总统计表；6、特种设备作业人员聘用证明。

四、工程施工资料（复印件）1、开工报告；2、设计变更记录；3、单项工程（土建、设备、管道、电气、仪表安装等）验收或质量评定报告。

4、安装试验报告（电气、仪表等）、（设备）单体试车记录；5、中间交接记录或报告；6、竣工报告。

五、强制性检测检验资料（复印件）1、特种设备（压力容器、锅炉、压力管道、起重机、电梯、厂内机动车辆等）检测报告；2、特种设备（压力容器、锅炉、压力管道、起重机、电梯、厂内机动车辆等）使用登记证；3、强制检测设备设施（安全阀、压力表、可燃有毒气体检测报警仪及变送器、其他强制检测设备设施）检测报告；4、防雷装置（包括接地系统）检测报告；5、电气设备（包括变电所、配电室、防雷防静电系统、其他电气安全检查、防爆电气设备安装认可）检测或试验报告；6、工艺安全连锁有效性检测报告；7、消防验收（抽查）意见书。

危险化学品库安全评价检查内容模版

危险化学品库安全评价检查内容模版危险化学品库的安全评价检查是对化学品库的设施、管理、操作、应急措施等方面进行全面检查的过程。

以下是一个危险化学品库安全评价检查内容模版：1. 设施环境1.1 危险化学品库的位置是否符合相关法规要求？1.2 危险化学品库的外墙、屋顶、地面等结构是否完好无损？1.3 危险化学品库的进出口通道是否畅通，并标明了相应的安全标识？1.4 危险化学品库的通风设施是否正常运转，并进行了定期维护？1.5 危险化学品库的消防设施是否齐全，并有明确的操作规程？2. 安全管理2.1 危险化学品库的管理单位是否建立了相应的安全管理制度？2.2 危险化学品库的管理人员是否具备相关的专业知识和经验？2.3 危险化学品库的库区是否划分清晰，并设置了相应的警示标识？2.4 危险化学品库的危险化学品存放是否符合分类、分区要求？2.5 危险化学品库的危险化学品档案是否完备并进行了定期更新？3. 操作管理3.1 危险化学品库的危险化学品进出库是否有相应的记录，并按照规定进行管理？3.2 危险化学品库的危险化学品标识是否齐全、清晰可见？3.3 危险化学品库的危险化学品包装是否符合安全要求？3.4 危险化学品库的危险化学品使用和储存是否按照相关操作规程进行？4. 应急措施4.1 危险化学品库是否制定了应急预案，并将其进行宣传和培训？4.2 危险化学品库的应急设备和器材是否齐全，并保持良好的工作状态？4.3 危险化学品库的应急通道是否畅通，并标明相应指示牌？5. 安全意识和培训5.1 危险化学品库的员工是否接受过相关的安全培训？5.2 危险化学品库的员工是否具备正确的安全意识和应急处理能力？5.3 危险化学品库是否定期组织安全演练，并将其记录存档？6. 安全监测和评估6.1 危险化学品库是否进行了定期的安全监测和评估？6.2 危险化学品库的监测设备是否准确可靠，并进行了定期校准？7. 文档和记录7.1 危险化学品库的相关文档和记录是否齐全，如安全生产记录、访客登记等？7.2 危险化学品库的相关文档和记录是否符合法规要求，并进行了定期归档？以上是危险化学品库安全评价检查内容的模版，用于对危险化学品库的设施、管理、操作、应急措施等方面进行检查和评估，以确保危险化学品库的安全运行。

安全评价报告范文3篇

安全评价报告范文3篇安全评价报告范文篇一：安全评价报告格式安全评价报告是安全评价工作过程形成的成果。

安全评价报告的载体一般采用文本形式，为适应信息处理、交流和资料存档的需要，报告可采用多媒体电子载体。

电子版本中能容纳大量评价现场的照片、录音、录像及文件扫描，可增强安全验收评价工作的可追溯性。

目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。

但实际上可看成三类，即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价，专项安全评价可看成安全现状评价的一种，属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。

在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。

一、安全预评价报告(一)安全预评价报告要求安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务：建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。

(二)安全预评价报告内容安全预评价报告应当包括如下重点内容。

(1)概述：①安全预评价依据。

有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。

②建设单位简介。

③建设项目概况。

建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。

(2)生产工艺简介。

二、安全验收评价报告(一)安全验收评价报告的要求《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。

《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务：一是为企业服务，帮助企业查出安全隐患，落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务，提供建设项目安全验收的依据。

(二)安全验收评价报告主要内容1.概述(1)安全验收评价依据;(2)建设单位简介;(3)建设项目概况;(4)生产工艺;(5)主要安全卫生设施和技术措施;(6)建设单位安全生产管理机构及管理制度。

烟花爆竹生产企业的安全评价范本

烟花爆竹生产企业的安全评价范本一、企业基本情况（1）企业名称：（2）企业注册地址：（3）生产基地地址：（4）企业法定代表人：（5）企业联系人及联系方式：二、生产工艺流程（1）烟花制造生产工艺流程：（2）爆竹制造生产工艺流程：三、安全管理制度和安全责任人（1）企业是否建立了完善的安全管理制度和规章制度，包括：安全生产管理制度、应急管理制度、职业卫生管理制度等；（2）企业是否设立了安全责任人，明确了安全管理的职责和权限；四、安全设备和防护措施（1）企业是否安装了必要的安全设备，如：防爆电器设备、通风设备、自动灭火系统等；（2）企业是否在生产现场配备了防护设备，如：防护眼镜、防护手套、防护鞋等；（3）企业是否对员工进行了必要的安全培训，并提供了相关防护用品；五、生产场所和仓库安全（1）企业的生产场所是否符合相关安全要求，如：防火要求、通风要求等；（2）企业的仓库是否符合相关安全要求，如：防爆要求、防火要求等；（3）企业是否对生产场所和仓库进行了定期的安全检查和维护；六、危险化学品的存储和管理（1）企业是否存储和使用了危险化学品，如：火药、火药原料等；（2）企业是否建立了危险化学品台账，对危险化学品使用情况进行记录管理；（3）企业是否采取了必要的措施，对危险化学品进行储存和管理，如：分类储存、贮存区域标识、定期检查等；七、安全生产事故的记录和处理（1）企业是否建立了安全生产事故记录和报告制度；（2）企业是否有过安全生产事故，如果有，是否及时进行处理和整改；（3）企业是否对安全生产事故进行了分析和总结，并采取了措施防止类似事故再次发生；八、应急救援措施和预案（1）企业是否制定了应急救援预案，明确了应急救援组织机构和职责；（2）企业是否对员工进行了应急救援培训，提高应对突发事件能力；（3）企业是否配备了必要的应急救援设备和材料；九、安全生产投入和效果（1）企业是否安排了足够的资金用于安全生产工作；（2）企业对安全生产工作的投入是否产生了明显的成效；十、其他安全管理情况（1）企业是否参加了相关的安全生产培训和交流活动；（2）企业是否与相关部门建立了良好的沟通和合作关系，及时了解安全生产政策和法规的最新动态；这是一个较为全面的烟花爆竹生产企业安全评价范本，根据实际情况可以适当增删调整。

危化品安全评价的方法范本

危化品安全评价的方法范本危化品安全评价是指通过科学的方法对危化品的各种风险进行评估和分析，以确定其安全性和相应的控制措施。

下面介绍几种常用的危化品安全评价方法。

1. 危化品的物理和化学性质评价危化品的物理和化学性质评价是对其燃爆性、腐蚀性、毒性等基本性质进行分析和评估。

通过实验和理论计算，确定危化品的危险特性，如闪点、燃点、爆炸极限等参数，并根据这些参数制定相应的控制措施。

2. 危化品的生态毒性评价危化品的生态毒性评价是对其对环境和生物体的毒性进行评估。

通过观察和实验，确定危化品对水体、土壤、空气等环境的污染程度，以及对植物、动物等生物体的危害程度，进而进行风险评估。

3. 危化品的职业健康评价危化品的职业健康评价是对其对人体健康的危害进行评估。

通过实验和调查研究，确定危化品对工人的吸入、接触和摄入等途径的毒性和致癌性，测定其浓度、暴露时间和剂量等参数，分析可能的危害效应，以确定相应的防护措施。

4. 危化品的火灾和爆炸风险评价危化品的火灾和爆炸风险评价是对其在储存、运输和使用过程中可能引发的火灾和爆炸风险进行评估。

通过实验和模拟计算，确定危化品的燃烧特性、爆炸极限、热分解温度等参数，评估其对周围环境的热辐射、气体扩散和爆炸冲击波的影响，提出相应的安全措施。

5. 危化品事故后果评价危化品事故后果评价是对危化品事故的潜在危害和风险进行评估。

通过模型分析和场景模拟，预测危化品事故可能对人员、设施、环境等造成的伤害和损失，并评估其经济、社会和环境影响。

危化品安全评价方法的选择取决于具体的需求和考虑因素。

综合应用各种方法进行评价，可以全面了解危化品的危险性和风险程度，从而制定科学有效的安全管理措施，保障人身安全和环境的健康。

石油化工有限公司安全现状评价报告

石油化工安全现状评价报告青青飞扬化工安全评价报告被评价单位主要负责人被评价单位经办人被评价单位被评价单位公章年月日青青飞扬化工厂安全评价报告评价机构名称资质证书编号法定代表人审核定稿人评价负责人安全评价机构公章年月日目次1 企业概况11 企业基本情况com 地理位置及地质条件com 周围环境及交通状况com 自然环境条件com 厂区平面布置厂区所占区域呈长方形占地面积12 厂房建筑与消防设施com 主要建构筑物主要建构筑物一览表见附件com 消防设施及分布消防设备清单序号消防设备规格型号数量性质 1 推车式干粉灭火器MFT70 4 干粉 2 手提压式干粉灭火器 MFX8 3 干粉3 消防沙2t 厂区主道路宽约15m消防设施分布图运行记录维修记录13 生产工艺一生产工艺适用于本厂钻井液用盐水饱和盐水降滤失剂增粘降失水固体润滑剂液用润滑剂腐植酸钾磺化沥青软化点沥青等产品14 主要原辅材料及公用工程com 主要原辅材料青青飞扬化工厂使用的主要原辅材料见表com 公用工程设施供水供电供汽加热15 安全管理机构2 评价范围和程序21 评价目的按照安全系统工程的要求对青青飞扬化工厂安全生产条件和安全管理现状运用科学的评价方法进行评估对生产过程中各单元设备和使用危险化学品等环节潜在的危险性有害性进行定性定量的分析评估发生危险危害的可能性危险等级与可接受程度对存在的不足提出整改意见和对策措施以寻求最低事故率最低职业危害最少的事故损失最少的投入和最优的安全投资效益为进一步提高青青飞扬化工厂的本质安全度和整体安全管理水平以寻求实现系统安全技术安全管理的标准化和科学化创造条件本评价也为安全生产监督管理等部门开展安全生产监督监察工作提供依据青青飞扬化工厂XXXX22 评价依据com 法律法规1《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日实行2《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月11日施行3《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日施行4《中华人民共和国劳动法》1995年9月1日实行5《中华人民共和国消防法》1998年9月1日施行6《中华人民共和国清洁生产促进法》2003年1月1日施行7《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号8《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号《特种设备安全监察条例》国务院令第373号《安全生产许可证条例》国务院令第397号《特种作业安全技术培训考核管理办法》原国家经贸委员会令第13号《淘汰落后生产能力工艺和产品目录》第一批原国家经贸委员会令第6号令《淘汰落后生产能力工艺和产品目录》第二批原国家经贸委员会令第号令《淘汰落后生产能力工艺和产品目录》第三批原国家经贸委员会令第号令《危险化学品登记管理办法》原国家经贸委员会令第35号《劳动防护用品配备标准》原国经贸委〔2000〕189号《仓库防火安全管理规定》公安部令第6号《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》公安部令第18号《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令第13号《工业产品生产许可证管理办法》国家质量技术监督局令第19号《压力容器安全技术监察规程》质技监局国发〔1999〕154号《职业健康监护管理办法》卫生部令第23号《江苏省安全生产监督管理规定》江苏省人民政府令第181号《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》国家安全监管局令第10号《安全评价通则》国家安监管危化字〔2004〕127号《危险化学品事故应急救援预案单位版编制指南》国家安监管危化字〔2004〕43号《工作场所安全使用化学品规定》原劳动部发〔1996〕423号《安全现状评价导则》国家安监管规划字〔2004〕36号《转发关于印发《危险化学品生产企业安全评价导则试行的通知》的通知》苏安监〔2004〕130号《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第1号《剧毒化学品目录》国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号com 主要技术规范和标准《常用危险化学品的分类及标志》GB13690－1992《危险货物品名表》GB12268－1990《重大危险源辩识》GB18218-2000《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2－2002《生产设备安全卫生设计总则》GB5083－1999《职业安全卫生术语》GBT15236－1994《企业伤亡事故分类》GB441－1986《建筑设计防火规范》GBJ16－19872001年修订版《石油化工企业设计防火规范》GB50160－19921999年修订版《建筑物放雷设计规范》GB50057－1994《石油与石油设施防雷电安全规范》GB15599－1995《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－1995《化工企业静电接地设计规范》HGJ28－1990《液体石油产品静电安全规程》GB13348－1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－1992 《化工企业厂区作业安全规程》HG23011－23018－1999 《生产过程安全卫生要求总则》GB12801－1991《有毒作业分级》GB12331－1990《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044－1985《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817－1986《工业管路的基本识别色和识别符合》GB7231－1987《机械设备防护罩安全要求》GB8196－1987《安全标志》GB2894－2001《安全色》GB2893－1996《消防安全标志设置要求》GB15630－1995《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463－1990《常用危险化学品储存通则》GB15603－1995《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916－1999《易燃易爆性商品储存养护技术条件》GB17914－1999 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915－1999《火灾分类》GB4968－1985《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483《化学品安全标签编写规定》GB15258－1999《固定式钢直梯安全技术条件》GB45031－1993《固定式钢斜梯安全技术条件》GB45032－1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB45033－1993《固定式工业钢平台安全技术条件》GB45034－1993《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047－1993com 有关文件和资料1公司与青青飞扬化工厂签订的《青青飞扬化工厂安全评价协议》2青青飞扬化工厂提供的技术资料图纸等和安全管理制度及有关资料23 评价范围和内容com 评价范围本项目评价范围为青青飞扬化工厂为增粘降失水剂乙烯基单体共聚物60吨腐植酸钾褐煤氢氧化钾50吨液体润滑剂白油表面活性剂40吨磺化褐煤磺甲基褐煤重铬盐钾150吨生产过程涉及到的危险有害物质工艺和装置贮罐区安全设施公用及辅助工程安全管理周边环境等本评价所涉及的环境保护和消防等方面的内容以政府有关部门批准或认可的技术文件为准委托外单位运输危险化学品方面的内容亦不在本评价范围之内com 评价内容本次安全评价的内容有以下几个方面1对钻井液用盐水饱和盐水降失水剂乙烯基单体共聚物钻井液用增粘降失水剂乙烯基单体共聚物生产过程中的危险有害因素种类及其程度进行分析评价2安全评价结论24 评价单元划分本评价单元划分如下25 评价方法选用选用的评价方法有1安全检查表2预先危险性分析法3危险度分析法4作业条件危险性分析法5火灾爆炸危险指数评价法6易燃液体爆炸伤害模型26 评价程序本项目安全评价程序见图图评价程序3 危险有害因素分析31 危险化学品物料危险有害性分析根据《建筑设计防火规范》可燃液体根据闪点可划分为甲乙丙等五类甲类闪点＜28℃乙类28℃＜闪点＜60℃丙类闪点＞60℃丙烯酸的闪点为54℃属乙类火灾危险介质氢氧化钠氢氧化钾丙稀酰胺重铬酸钾属于危险化学品潜在有腐蚀中毒化学灼伤等有害因素根据《石油化工企业设计防火规范》中火灾危险性分类丙烯酸属乙A 类根据《压力容器中化学介质毒性和爆炸危险程度分类》根据《职业性接触毒物危害程度分级》进行毒性物质危害程度分级因此本项目使用的物料存在爆炸火灾毒害腐蚀化学灼伤等职业危险有害特性32 生产过程的主要危险有害性分析33 公用工程及辅助系统使用过程危险有害因素分析34 选址周边环境及自然条件主要危险有害因素分析35 平面布置分析36 重大危险源辨识根据《重大危险源辨识》GB18218-2000标准规定青青飞扬化工厂没有列入该名单的危险化学品故不存在重大危险源但青青飞扬化工厂同样应当按国家有关法律法规加强安全管理严防发生事故37 危险有害因素分析结论根据对本项目危险有害因素分析可知青青飞扬化工厂在生产过程中使用了丙烯酸氢氧化钠氢氧化钾丙稀酰胺重铬酸钾其产品是钻井液用盐水饱和盐水降失水剂乙烯基单体共聚物钻井液用增粘降失水剂乙烯基单体共聚物腐植酸钾褐煤氢氧化钾液体润滑剂白油表面活性剂磺化褐煤磺甲基褐煤重铬盐钾固体润滑剂石墨粉表面活性剂堵漏剂稻糠花生壳聚合物中低软化点沥青粉沥青粉表面活性剂磺化沥青磺化沥青磺化褐煤表面活性剂这些化学品中大部分为危险化学品存在着火灾爆炸中毒腐蚀化学灼烫粉尘等危险有害因素主要危险有害因素为火灾爆炸中毒事故主要风险类型也为火灾爆炸中毒火灾爆炸产生的破坏和危害主要是热辐射冲击波和抛射物造成的后果中毒产生的危害主要是有毒物质被人体通过皮肤接触或吸入咽下后对人体健康产生危害事故后果主要是对人员造成伤亡对厂区内的生产装置建构筑物造成破坏此外在生产和设备的维修过程中还存在着电气伤害车辆伤害机械伤害高处坠落物体打击等危险危害因素事故后果主要是对人员造成伤亡根据重大危险源辨识青青飞扬化工厂不存在重大危险源但青青飞扬化工厂同样应当按国家有关法律法规加强安全管理严防发生事故4 定性定量分析评价41 安全生产管理分析评价青青飞扬化工厂在生产安全保障方面采取了比较有效的安全技术和管理措施重点从企业总图布置安全制度管理台帐建立和完善划分重点消防和防护区域合理的配备消防器材选用能满足工艺要求的设备设施并按规定检测检验等入手取得了良好的效果分析过程见附件X但是安全生产是一项系统工程涉及到人机物涵盖面很广需要考虑的问题很多随着安全生产管理力度加大新标准新技术推广的应用对企业提出更高的管理要求如领导在管理中疏忽大意安全生产责任制规章制度操作规程虽有但执行不力职工虽经过安全知识培训但安全意识不强违反劳动纪律和工艺操作规程等都是常见的引发生产事故的危险有害因素因此对安全生产只有进行长期有效管理才能确保生产安全青青飞扬化工厂所制定的各项安全生产责任制安全管理制度消防管理制度工艺操作规程等管理制度可以满足当前安全生产的需要但需进一步修订完善汇编成册青青飞扬化工厂已制定了《安全事故应急救援预案》根据国家安监局在2004年4月8日下发的《关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版的通知》中规定了危险化学品事故一般化学事故应急救援预案编制的基本要求需要修订完善评价具体分析过程见附件X对安全管理分析评价拟采用安全检查表形式见表4-142 外部环境分析评价43 XXXXXX过程危险性评价com 预先危险性分析评价com 危险度分析法评价com 作业条件危险性分析com 火灾爆炸危险指数评价com XXXXX过程重大事故原因分析及灾害后果分析评价com 安全检查表4X 职业健康影响评价青青飞扬化工厂在生产过程中操作人员长期接触的危险化学品有丙烯酸氢氧化钠氢氧化钾丙稀酰胺重铬酸钾等还有高温作业操作过程中噪声等这些对员工的身体都会产生职业危害12344X 其他重点危险单元分析评价com害因素分析青青飞扬化工厂在生产过程中使用了强碱酸性腐蚀品等他们在装置容器管道法兰接头调节器泵阀内流动或存放将对上述装置的内表层进行腐蚀特别是其金属部分这种腐蚀破坏作用又不易被察觉其危险性很大一旦装置防护被腐蚀破坏腐蚀物质就会往外泄漏将导致后果严重的事故发生评价具体分析过程见附件Xcom 电气系统锅炉单元综合分析1电气系统单元1电气系统电器设备负荷过载或绝缘老化易造成发热短路引起设备损坏或发生伤亡事故2易燃易爆品与电气方面产生的引燃因素相结合将会使企业产生重大的火灾和爆炸事故3如设计操作不当静电将形成一种潜在的火灾隐患com 消防企业需要进行消防设计的建筑工程已经公安消防机构消防验收合格有消防验收合格的文件见附件XXcom 安全检查表检查4X 预先危险性分析评价运用预先危险性分析对系统存在的危险类别出现危险状态的条件导致事故的后果等进行概率分析目的是对全系统进行危险性分析以发现潜在危险的类别并判定其危险性等级预先危险性分析可以以表格的形式表述其中危险性等级是由项目的危险程度和可能导致的后果确定分级范围见表4-1表4-1 危险性等级划分表级别危险程度可能导致的后果Ⅰ安全的可忽视的不会造成人员伤亡和系统损坏Ⅱ临界的处于事故的边缘状态暂时不至于造成人员伤亡系统损坏或降低系统性能但应予以排除可采取控制措施Ⅲ危险的会造成人员伤亡和系统损坏要立即采取防范措施Ⅳ灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故必须予以果断排除并进行重点防范具体分析过程见附件4同过对青青飞扬化工厂的生产装置的预先危险性分析可知该企业生产经营活动中存在着火灾爆炸中毒窒息触电高处坠落机械伤害物体打击高温灼烫化学灼伤粉尘危害车辆伤害等危险有害因素主要的危险――――――――――――――――对于上述可能产生的各种危险和有害因素在预先危险性分析表中提出初步的防范对策措施4X 定性定量评价分析结果com 符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件情况com 不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件及其依据的条款5 对可能发生的危险化学品事故后果的预测6 安全生产对策措施与建议61 安全管理对策措施62 工艺操作及设备管理对策措施63 电气管理对策措施64 防静电防雷对策措施com对策措施com 防雷对策措施65 锅炉储罐管理对策措施com 锅炉管理对策措施com 储罐管理对策措施66 防腐蚀对策措施67 职业安全对策措施68 职业健康对策措施69 重大危险源对策措施610 事故应急对策措施7 安全评价结论71 隐患整改情况复查72 评价结论8 申请领取安全生产许可证应具备的安全生产条件评价申请安全生产许可证具备的安全生产条件评价表项目序号评价内容评价结果安全管理 1 建立健全了主要负责人分管负责人安全生产管理人员职能部门岗位安全生产责任制是 2 制定了安全教育和培训制度安全费用投入保障制度安全设施喝设备管理制度安全检查和隐患整改制度劳动防护用品具及保健品发放管理制度危险化学品安全管理制度作业场所职业卫生管理制度事故管理制度消防安全管理制度等规章制度是 3 编制了各岗位的安全操作规程技术规程等是 4 设置了安全生产管理机构并配备专职安全生产管理人员是 5 依法参加工伤保险是 6 安全投入符合要求是安全教育与培训 7 主要负责人经安监部门考核合格并取得职业资格证书是8 安全生产管理人员经安监部门考试合格并取得执业资格证书是9 特种作业人员经有关部门的培训考试合格并取得特种作业操作证书是10 新入厂从业人员全部通过三级安全教育是11 从业人员每年经安全生产培训并考试合格是生产作业场所管理 12 生产场所在设区的市规划的专门用于危险化学品生产储存的区域内是13 厂房作业场所和安全设施设备工艺符合有关法律法规规章和标准的规定是14 生产储存危险化学品的车间仓库与员工宿舍不在同一座建筑物内且与员工宿舍保持符合规定的安全距离是15 生产装置和构成重大危险源的储存设施与周边居民区商业区等人员密集区的学校医院车站码头等场所及国家规定的一些区域和场所的距离符合有关法律法规规章和标准的规定是16 危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合有关法律法规规章和标准的规定是17 未采用和使用国家明令淘汰禁止使用的工艺设备是18 进行消防设计的建筑工程经公安消防机构验收合格19 生产作业场所配备了符合国家规定的职业危害防护设施定期进行职业卫生检测检验并为从业人员进行职业病检查20 为从业人员配备了符合有关国家标准和行业标准规定的劳动防护用品说明1本评价表中的评价结果栏填写是或否2评价结论为具备发证条件或不具备发证条件在□内打√表示3评价结果栏若全部为是评价结论为具备发证条件评价结果栏若有一项为否评价结论为不具备发证条件根据评价报告结论以及安全生产条件评价表检查该单位基本具备申领安全生产许可证条件附件附件1 原始资料目录F11 企业提供的管理制度目录F12 安全管理台帐F13 工艺操作安全规程F14 特种设备资料F15 培训资料F16 安全管理机构F17 安全事故应急救援预案F18 消防验收意见F19 安全设施检测资料附件2 企业概况F21 企业基本情况com 青青飞扬化工厂地理位置示意图com 周边环境平面示意图周边道路交通图com 厂区平面布置示意图com XXXX车间平面示意图F22 厂房建筑与消防设施com 主要建构筑物一览表com 消防设施分布图附件3 危险有害因素分析过程F31 安全生产管理的分析F32 生产过程的主要危险有害因素分析F33 危险化学品危险有害性分析F34 平面布置分析略平面布置方面的危险有害因素已在本评价报告正文中第四节中作过分析F35 重大危险源辨识重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种一个套生产装置设施或场所或同属一个工厂的且边缘距离小与500m的几个套生产装置设施或场所成一个单元根据《重大危险源辨识》标准规定本评价项目不存在重大危险源F36 公用工程及辅助系统使用过程危险有害因素分析略公用工程及辅助系统使用过程危险有害因素已在本评价报告正文中第三章第三节中作过分析F37 公司选址周边环境及自然条件主要危险有害性分析com 选址周边环境主要危险有害性分析略公司选址周边环境及自然条件主要危险有害性已在本评价报告正文中第三章第七节中作过分析com 自然灾害种类及其危险性分析附件4 定性定量分析定性定量分析评价评价方法的确定首先拟采用预先危险性分析评价法对整个生产系统的危险有害因素进行定性分析评价对生产装置的生产工艺流程的危险性采用危险度评价进行工艺单元的定性分析评价各类作业单元的危险性分析采用作业条件危险性分析格雷厄姆－金尼法以及类比法等进行定性定量分析评价利用综合性安全评价对重大危险单元进行定性定量分析评价并辅以典型事故案例分析利用安全检查表分析法SCL对XXX生产的各个单元法规标准的符合性进行检查对有毒有害因素则进一步运用类比法进行职业安全卫生评价选择了以下几种安全评价方法1预先危险性分析PHA2危险度评价3作业条件危险性评价法4安全检查表分析法SCL5重大危险单元综合安全评价F41 预先危险性分析F42 危险度评价F43 作业条件危险性评价F45 腐蚀危害因素分析评价腐蚀品化学品系指能灼伤人体组织并对金属灯物品造成损坏的固体或液体与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象或温度在55℃时对20号钢的表面均匀年腐蚀超过625mm的固体或液体在化学危险物品中腐蚀品是化学性质比较活泼能和很多金属有机化合物动植物机体等发生化学反应的物质这类物质能灼伤人体组织对金属动植物机体纤维制品等具有强烈的腐蚀作用多数腐蚀品有不同程度的毒性有的还是剧毒品某些腐蚀品如硝酸硫酸高氯酸等当这些物品接触木屑食糖纱布等可燃物时会发生氧化反应引起燃烧腐蚀品对人体也有严重危害对皮肤粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用酸蒸气或雾气可引起结膜炎结膜水肿角膜混戳以致失明引起呼吸道刺激重者发生呼吸困难或肺水肿高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成严重者可能有胃穿孔腹膜炎肾损害休克等皮肤灼伤轻者出现红斑重者形成溃疡愈后癍痕收缩影响功能溅入眼内可造成灼伤甚至角膜穿孔全眼炎以致失明化学灼伤是化工生产中腐蚀品对人体危害的常见急症是化学物质对皮肤粘膜刺激腐蚀及化学反应热引起的急性损害按临床分类有体表皮肤化学灼伤呼吸道化学灼伤消化道化学灼伤眼化学灼伤常见的致伤物有酸碱酚类黄磷等某些化学物质在致伤的同时可经皮肤粘膜吸收引起中毒如黄磷灼伤酚灼伤氯乙酸灼伤甚至引起死亡腐蚀是物质表面与周围介质发生化学反应或电化学反应而受到破坏的一种现象化工生产装置及其设施均存在着严重腐蚀的可能性需要十分重视根据1969－1970年间美前苏联英西德等国家对腐蚀所造成损失进行的调查统计十分惊人由于腐蚀所造成的直接经济损失达到国民经济总收入的2－42％就以美国而言平均每年腐蚀所造成的损失达700亿美元远远超过汽车事故火灾洪水风灾地震等的损失总和XXX化工在生产过程中使用了强酸强碱稀酸稀碱这些腐蚀品对生产设备管线容器仪表建筑安全设施等都存在着腐蚀性从目前生产设备电器设备来看特别是硝基苯生产线硝酸硫酸和氢氧化钠对设备所存在着的腐蚀因素已局部对安全生产产生了影响使危险隐患增加易发生重大事故因此有必要对腐蚀原因腐蚀因素腐蚀后果防腐措施进行分析com 腐蚀的分类及防范策略1大气腐蚀在大气中由于氧的作用雨水的作用腐蚀性物质的作用裸露的设备管线阀泵及其他设施会产生严重腐蚀甚至有些化工厂因为螺栓阀等锈死诱发事故的发生因此设备管线阀泵及其设施等需要选择合适的材料及涂覆防腐涂层予以保护2全面腐蚀。

危化企业安全情况汇报表

危化企业安全情况汇报表一、安全生产基本情况。

本企业是一家从事危险化学品生产的企业，主要生产化工原料及相关产品。

截止至目前，企业共有员工300人，其中包括生产人员、管理人员及技术人员。

企业占地面积50000平方米，拥有固定资产总值1000万元。

二、安全生产管理情况。

1. 安全生产责任制落实情况。

企业严格执行安全生产责任制，明确各岗位的安全生产责任人，建立了完善的安全生产管理体系，确保责任到人、措施到位。

2. 安全生产培训情况。

全员参与安全生产培训，定期组织安全知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。

3. 安全设施设备情况。

企业建立了完善的安全设施设备管理制度，对生产设备进行定期检查和维护，确保设备运行安全可靠。

三、危险化学品管理情况。

1. 危险化学品采购及存储。

企业严格按照相关法律法规采购危险化学品，并建立了专门的存储区域，配备了专业的仓储人员，确保危险化学品的安全存储。

2. 危险化学品使用及处理。

企业严格控制危险化学品的使用量，建立了使用登记制度，对废弃的危险化学品进行分类处理，确保不对环境造成污染。

四、安全生产风险评估及控制情况。

1. 安全生产风险评估。

企业定期对生产过程中的安全隐患进行评估，及时发现并解决潜在的安全风险。

2. 安全生产风险控制。

企业建立了完善的安全生产管理制度，对生产过程中的各项风险进行控制，确保生产过程安全稳定。

五、安全生产事故情况。

截止至目前，企业未发生任何安全生产事故，安全生产形势总体稳定。

六、下一阶段安全生产工作计划。

1. 进一步加强安全生产宣传教育工作，提高员工安全意识。

2. 完善安全生产管理制度，加强对安全隐患的排查和整改。

3. 加强对危险化学品的管理，严格控制危险化学品的使用和处理。

4. 加强安全生产风险评估工作，及时发现并解决潜在的安全风险。

七、结语。

企业将继续以安全生产工作为重中之重，全面加强安全生产管理，确保员工生命财产安全，为企业的稳定发展提供坚实保障。

公司安全评价报告

编制说明佛山市禅城区高达树脂厂（以下简称高达树脂厂）创办于1992年，原名；佛山石湾高达树脂厂，原厂址；佛山石湾环市镇东升管理区格二工业区。

于2003年4月迁入现厂址；佛山市禅城区南庄镇河滘工业园内，厂区占地面积6390m2，厂员工共有15人，该厂主要生产产品101生胶水、103粉胶浆、103A 粉胶浆，属于危险化学品生产、储存企业。

依照《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、法规的要求，高达树脂厂于2005年1月委托广东广晟安全生产技术事务所有限公司（以下简称广晟安全公司）进行安全现状综合评价。

本次安全评价主要对高达树脂厂的安全生产条件、生产工艺、生产设备设施、周边环境、总平面布置等的实际运行状况及管理现状进行调查、分析。

本报告遵循科学、公正的基本原则，运用安全系统工程的方法，依照国家有关法律、法规、规范、标准，全面评价和预测该系统在生产运行过程中潜在的各种危险、危害因素及其危险程度，并根据评价的结果，提出合理可行的安全对策措施及建议，使企业在生产运行期内的安全风险控制在安全合理的程度内。

本次安全评价对高达树脂厂申请安全生产许可证的基本条件进行了确认，并编制安全评价报告，也为政府主管部门进行安全生产监督管理提供科学的依据，为企业的健康发展提供必要的安全保障，最终达到系统本质安全化的目的。

1、安全评价的目的（1）通过安全评价找出高达树脂厂生产设施、设备、装置、储存过程中潜在的危险、有害因素，分析系统的安全状况，论证安全措施的符合性，为进一步采取降低危险性的措施提供依据。

（2）对潜在危险、有害因素进行定性定量分析和预测，建立系统安全的最优方案。

（3）针对类似事故发生的各种原因进行科学分析，提出合理可行的安全对策措施及建议。

使系统在生产运行期内的风险控制在安全、合理的程度内。

（4）通过安全评价提高企业的安全管理水平，安全管理工作做到科学化、统一化、标准化。

2、安全评价依据2、1法律、法规1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）2、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）3、《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》（安监管危化字[2004]127号）4、《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]37号）5、《广东省安全生产条例》（广东省第九届人民代表大会常务委员会公告[2002]第147号）6、《安全生产许可证条例》（国务院397号令）7、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）8、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院352号令）9、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管局令第10号）10、《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）11、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号）12、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）2、2标准、规范1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；2、《建筑设计防火规范》（GBJ16—87，2001年版）；3、《化工企业供电设计技术规定》（GB9AA5-85）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）；5、《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387—84）；6、《常用危险化学品的分类标准》（GB13690—92）；7、《化学危险品名录》（2002版）；8、《危险货物分类和品名编号》（GB6944-1986）；9、《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-95）；10、《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）；11、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）；12、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044—85）；13、《重大危险源辨识》（GB18218—2000）；14、《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94，2002年版）；15、《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140—90）；16、《安全标志》（GB2894—1996）；17、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）；18、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)；19、其它未列的标准及规范。

关于规范使用危险化学品从事生产企业的安全评价报告及整改

关于规范使用危险化学品从事生产企业的安全评价及备案申报资料的通知各镇（街）、管委会安监中队，各安全评价机构，各有关企业：根据《关于印发危险化学品从业单位安全备案工作细则的通知》（花安监〔2012〕129号）和《关于督导使用危险化学品从事生产的企业依法落实安全评价及备案制度的通知》（花安监〔2013〕79号）精神，2013年下半年开始我区计划用5年时间全面开展此项工作，并纳入安全生产责任制年终考核内容。

为进一步统一规范安全评价及备案申报工作，现将有关事项通知如下：一、关于安全评价（一）规范适用问题。

根据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）第二十二条、三十二条及《安全评价通则》（AQ8001-2007）的规定,使用危险化学品从事生产企业的安全评价属于安全现状评价类（除该类新建、扩建项目的竣工验收评价外），应适用《安全现状评价导则》（安监管规划字〔2004〕36号）；但基于《条例》的规定，本安全评价活动应针对的是“危险化学品使用”企业的“安全生产条件”的事实，该项安全评价的内容、方法应参照适用《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》（安监管危化字〔2004〕127号）第四、第八（一）、第九（三）的规定；又鉴于国家安监总局已印发施行相关“两重点一重大”安全监管政策文件（安监总管三〔2011〕95号、安监总厅管三〔2011〕142号、安监总管三〔2009〕116号、安监总管三〔2013〕3号），该项安全评价应将“两重点一重大”纳入定性、定量分析安全评价内容。

（二）安评报告文本数量问题。

安全评价机构形成正式的安全现状评价纸质报告后，一般应影印4份，同时为适应信息化处理需要，还应准备电子版1份。

安全评价机构自存一份，送交被评价单位3份（另附电子版1份）。

二、关于隐患整改方案落实情况被评价单位自确认、签收《安全现状评价报告》后，应立即成立以本企业主要负责人为组长、分管安全生产负责人为副组长、安全主任或车间、仓储岗位或班组负责人为成员的安全隐患问题整改工作领导小组。

危化品使用现场安全评价范文（二篇）

危化品使用现场安全评价范文引言：危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸性能等特点，对人身安全和环境造成潜在风险的化学品。

在工业生产、运输和使用过程中，危化品的安全管理显得尤为重要。

对危化品使用现场进行安全评价，可以帮助企业识别潜在的安全风险，并采取相应的措施加以管理和控制。

本文将以某化工企业的危化品使用现场为例，对其进行安全评价。

一、使用现场概况某化工企业作为一家中型企业，拥有一处危化品使用现场。

该现场涉及多个危险化学品的生产、储存和使用，包括易燃、易爆、有毒有害的化学物质。

使用现场占地面积约为10000平方米，其中包括车间、储罐区、化验室等区域。

下面将从物理环境、工艺设施、管理制度和应急措施等方面对该危化品使用现场进行安全评价。

二、物理环境评价1. 环境布局使用现场的布局合理，各功能区域之间有足够的间距，避免了物质交叉污染的可能性。

车间与储罐区、办公区等相对独立，有利于危化品的生产和管理。

2. 建筑结构使用现场的建筑结构稳固，符合建筑安全规范。

建筑材料具有良好的耐火、耐腐蚀性能，能够有效防止火灾和化学泄漏事故的蔓延。

3. 通风系统使用现场设置了系统的通风设备，能够及时排除有害气体和蒸汽，保持室内空气的清新。

通风系统的正常运行对于化学品的安全使用具有重要作用。

4. 环境监测使用现场配备了相应的环境监测设备，能够及时监测空气中化学物质的浓度、温度和湿度等指标。

监测结果反映了使用现场的环境质量情况，为及时采取控制措施提供了依据。

三、工艺设施评价1. 设备安全使用现场的工艺设备经过定期维护和检修，保持良好的运行状态。

设备的性能符合相关标准和要求，能够安全可靠地进行化学品的生产和加工。

2. 防护装置使用现场的设备具备必要的防护装置，如自动报警装置、紧急停车装置等，能够在发生事故时及时报警并采取相应措施，保障工作人员的人身安全。

3. 泄漏控制使用现场设置了泄漏控制措施，包括泄漏收集设备、泄漏报警器等，能够及时控制和处理泄漏事故，减少事故对周围环境和人员的影响。

烟花爆竹生产企业的安全评价范本

烟花爆竹生产企业的安全评价范本一、企业安全管理体系评价1.企业是否建立了健全的安全管理体系？企业是否编制了安全生产管理制度、安全操作规程等相关文件？企业是否设立了安全生产管理部门或者配备了专职安全管理人员？企业是否建立了安全生产培训制度，定期对员工进行安全培训和考核？企业是否制定了灾害事故应急预案，并进行定期演练和检查？企业是否对危险货物进行合理的储存和管理，并制定了相应的操作规程？企业是否采取了科学的职业危害防护措施，保护员工的身体健康？企业是否具备相关的安全生产设备和消防设施，是否进行了定期检测和维护？企业是否建立了事故隐患的排查和整改制度，并进行了相应的整改措施？二、企业生产安全控制评价1.企业生产现场的安全环境是否良好？企业是否采取了适当的防火、防爆措施，并设置了相应的安全警示标识？企业是否建立了生产现场的巡查制度，对有关的安全风险进行及时排查和处置？企业是否严格遵守烟花爆竹的生产标准和相关法律法规？企业是否建立了生产设备的维护保养制度，并进行了相应的设备维修和检测？企业是否对原材料进行了质量检测和筛选，避免使用劣质材料？企业是否建立了产品合格出厂检验制度，确保产品的质量安全？企业是否建立了生产记录和档案管理制度，保留了生产过程中的关键记录和数据？企业是否对生产过程中的危险源进行了有效控制和管理，减少事故风险？三、企业安全风险评估及应对措施评价1.企业是否进行了全面的安全风险评估？企业是否具备对生产过程中可能存在的风险进行快速识别和评估的能力？企业是否建立了事故预警系统，并进行了定期演练和检查？企业是否针对可能发生的安全事故，制定了相应的应急预案和处置措施？企业是否建立了事故应急救援队伍，并进行了培训和演练？企业是否具备相应的安全风险应对设备和装备，确保能够快速应对事故？四、员工安全意识及安全培训评价1.企业是否定期对员工进行安全培训和考核？企业是否建立了员工的安全意识培养机制，通过教育、讲座、宣传等方式提高员工的安全意识？企业是否建立了员工安全奖惩制度，对安全行为进行奖励，对违章行为进行惩罚？企业是否采取了安全技能竞赛等形式，提高员工的安全意识和技能水平？企业是否建立了员工安全意识反馈机制，及时解决员工提出的安全问题和建议？总结：根据以上评价内容，可以综合评估企业的安全状况，发现潜在的安全风险和问题，并提出相应的改进和优化建议，以确保企业的安全生产。

危化企业安全生产自查报告

危化企业安全生产自查报告一、企业概况本企业是一家从事化工产品生产的企业，主要生产化学原料和产品，产品涵盖化工领域的多个方面。

公司成立至今，已有10年的经营历史，拥有完善的生产设备和技术人员。

公司位于工业园区内，周边环境相对安全。

二、自查报告内容1. 生产设备安全公司生产设备主要包括反应釜、蒸馏塔、储罐等，这些设备是生产过程中的重要部件。

为了保障设备的安全运行，我们对设备进行了全面的自查。

检查结果表明，大部分设备在正常运行状态，符合相关安全要求。

部分老化设备已进行更换或修理，并已在使用前经过检验。

2. 安全生产控制措施公司对生产过程进行全面的安全控制，包括防火、防爆、防毒等措施的执行和应急处理方案的完善。

公司建立了完善的安全生产控制系统，确保在生产过程中不发生意外事件。

3. 作业人员安全培训公司对作业人员进行了安全培训，包括生产工艺和安全操作规程的培训，并定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

员工对企业安全生产制度有了较强的认识和遵守度。

4. 安全生产设施公司配备了完善的安全生产设施，包括消防设备、安全疏散通道、应急救援设施等，并进行了定期检查和维护，确保在紧急情况下能够有效地保障员工和设备的安全。

5. 废气、废水处理作为一家化工企业，废气、废水处理是一项关键的任务。

公司拥有完善的废气、废水处理设施，并定期进行排放检测，确保排放达标。

同时，公司积极采用新技术和新设备，减少废气、废水排放，保护环境。

6. 安全生产隐患整改在自查中，发现了一些潜在的安全隐患，例如设备老化、人员操作不当、生产过程中存在的风险。

针对这些隐患，公司制定了整改措施和时间表，并组织了相关人员进行整改工作。

目前，大部分隐患已得到有效处理，确保了生产安全。

三、自查总结通过自查，我们发现了企业在安全生产方面一些存在的问题，同时也发现了一些工作中需要改进和完善的地方。

我们会继续推进安全生产管理工作，加强对生产设备的检查和维护，提高员工的安全意识和技能，定期进行安全培训和演练，加强安全生产控制措施，积极应对可能出现的突发事故，坚决消除生产过程中可能存在的安全隐患，确保公司生产安全。

2024《化工企业安全生产标准化管理制度汇编-12重大危险源管理制度》(修订稿)1.pptx

组织实施重大危险源安全监测监控体系建设，完善控制措施，保证安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定；
522组织定期对安全设施和监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证有效、可靠运行；
对于超过个人和社会可容许风险值限值标准的重大危险源，组织采取相应的降低风险措施，直至风险满足可容许风险标准要求；
2、定义
重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。根据国家标准《重大危险源辩识》（GB18218—2018）的规定和原国家安全生产监督管理部门的有关规定，对本单位下列生产装置、设施或场所(储罐区、仓库、生产场所等。)进行辨识，以及通过委托安全咨询服务公司所进行的安全评价报告，可确定本公司的重大危险源。并应对已经确定重大危险源进行登记，建立重大危险源安全管理档案。
5、管理职责重大危险源主要负责人的职责重大危险源的主要负责人，对所包保的重大危险源负有下列安全职责：
组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人；组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训；
重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人应对照重大危险源安全包保要求，建立履职记录，做到可查询、可追溯，对未按本责任制履行相应职责的纳入企业安全生产责任制考核。
企业安全管理部门应当加强监督检查，督促责任人履行相关职责，并做好重大危险源的辨识、评估、备案、核销等
工作，及时通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息。 7、台账重大隐患档案表向政府部门提交重大隐患书面报告隐患所属单位: 隐患排查时间: 7.2向政府部门提交重大隐患书面报告表格不够，请附页说明。

危险化学品安全评价(三篇)

危险化学品安全评价引言（1）我国《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》已经施行，当前正值全面进行危险化学品整顿之机，我们结合从事安全管理和安全评价的实践体会，仅就进行危险化学品专项评价必要性和运用危险化学品法规、标准进行危险化学品安全评价存在问题及对策浅谈如下，以期引起人们对危险化学品安全评价的重视。

进行危险化学品专项安全评价的必要性（2）1满足法律、法规要求的需要我国对建设项目进行劳动安全评价，早在xx年5月原劳动部颁布《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》中就已提出，原劳动部xx年10月颁发的3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》以及xx年3月颁发的10号令《建设项目（工程）劳动安全卫生评价管理办法》，为我国实施劳动安全卫生工作“三同时”，更好地进行建设项目（工程）劳动安全卫生预评价奠定了法规依据。

xx年1月26日颁布的国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》（以下简称《条例》）和xx年6月29日全国第九届人大常委第28次会议通过的《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全生产法》），分别对危险化学品专项安全评价问题做了明确规定：《安全生产法》和《条例》规定新建、改建、扩建项目应进行危险化学品安全预评价；《条例》规定对生产、储存危险化学品装置应进行现状安全评价。

这说明我国政府对危险化学品安全评价工作十分重视，应当认真搞好危险化学品专项安全评价工作。

2加强危险化学品安全管理的需要2.1加强危险化学品安全管理是其特性决定的由于危险化学品具有易燃、易爆、有毒及氧化等危险特性，而且不断有新的危险化学品问世，它作为工业生产的原料或产品，在生产、使用、储存，运输、经营以及废弃处置过程中，如果人们对其特性认识不足，管理不善，操作失误，一旦发生事故，将造成重大人身伤亡和经济损失，给社会造成极其恶劣的影响。

2.2危险化学品涉及各个行业随着我国经济建设的不断发展，不仅化工、石化行业生产、使用、储存危险化学品，而且轻工、机械、冶金等行业也都普遍有储存、使用、运输、经营危险化学品的问题，也需要对使用、储存的物质、设备及工艺过程中的危险危害因素及应采取的安全防护技术措施有一个正确认识、了解，因此必须加强管理。

危险品安全大检查工作总结和评估

危险品安全大检查工作总结和评估
本次危险品安全大检查工作是公司安全管理工作重要的一部分。

检查工作旨在发现存在的安全隐患，及时排除安全隐患，防范事故
的发生。

本次危险品安全大检查工作，共检查了公司全区域、全职能部
门的安全管理制度、安全设施、安全教育、危险品储存、使用、管
理情况。

检查中，发现了不少安全隐患，其中包括：某些部门危险
品存放不符合标准、安全设施未落实到位、某些员工未按规定进行
安全操作等。

为了排除上述安全隐患，我们已采取了有效措施，如：严管危
险品存放环节，加强员工安全教育，及时整改和落实安全设施标准。

同时，还对工作中存在的问题进行了深入分析，总结了工作体会和
经验教训，以提高公司安全管理水平。

下一步，我们将进一步加强安全隐患排查，加大对员工安全意
识的培养和教育力度，在企业安全生产工作中不断积累经验，加强
管理水平，切实保障员工的人身财产安全，促进企业的千年发展。

总体而言，本次危险品安全大检查工作顺利完成，达到了预期目标。

也为今后更好地做好企业安全管理工作奠定了基础。

危化行业安全标准化评自评检查表

2.明确各级管理人员的安全职责，做到“一岗一责”；
3.明确从业人员安全职责，做到“一岗一责”。
1.明确主要负责人安全职责，对《安全生产法》规定的主要负责人安全职责进行细化；见《安全生产责任制》；
（3）与企业的职业安全健康风险相适应；
（4）目标予以量化；
（5）公众易于获得。
1.主要负责人组织制定符合本企业实际的、文件化的安全生产方针；
2.主要负责人组织制定符合企业实际的、文件化的年度安全生产目标；
3.安全生产目标应满足：
（1）形成文件，并得到所有从业人员的贯彻和实施；
（2）符合或严于相关法律法规的要求；
2.承诺确保安全生产标准化所需资金、人员、时间、设备设施等资源。
4.企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会或领导小组会议（以下简称安委会）。
主要负责人定期组织召开安委会会议，或定期听取安全生产工作情况汇报，了解安全生产状况，解决安全生产问题。
定期召开安委会会议，每周召开公司经理安全办公会。
5.
1.落实领导干部带班制度；
（3）与企业的职业安全健康风险相适应；
（4）根据安全生产目标制定量化的安全生产工作指标；
（5）应以公众易于获得的方式发布安全生产目标。
1.每年年初制定文件化的公司的安全生产目标和安全工作计划、同时贯彻传达集团公司的安全生产方针。
2.组织制定了年度安全生产目标。
3.安全生产目标形成文件，以红头文件形式印发各车间、部室，并召开职工代表大会进行文件贯彻；符合法律法规要求；适应企业的职业安全健康风险；
3.及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求；
4.形成‘适用的法律法规及其他要求清单’及各法律法规文本数据库（包括电子版），并及时更新。

企业安全评价报告

企业安全评价报告摘要：本文旨在对某企业的安全生产情况进行评价。

通过对该企业安全生产管理的分析，总结出该企业在安全生产方面的优点和不足之处，并提出相应的改进措施，以期提高该企业的安全生产水平。

一、企业概况该企业位于某市，主要从事化工产品的生产和销售。

企业现有员工300 人，其中从事生产作业的人员有200 人。

该企业拥有一套完整的安全生产管理制度，并设有专门的安全生产管理部门。

二、安全生产管理情况1. 安全生产制度建设该企业制定了一系列的安全生产制度，包括《安全生产责任制》、《安全操作规程》、《安全检查制度》、《事故处理制度》等。

这些制度涵盖了企业安全生产的各个方面，为企业安全生产提供了有力的保障。

2. 安全生产培训该企业对新员工进行了安全生产培训，包括安全生产知识的普及、安全操作规程的学习、应急救援知识的培训等。

此外，企业还定期组织安全生产培训，以提高员工的安全生产意识和能力。

3. 安全生产检查该企业定期进行安全生产检查，对生产现场、设备、器材等进行检查，及时发现并整改安全隐患。

此外，企业还设有专门的安全生产管理人员，负责监督和管理安全生产工作。

4. 事故处理与报告该企业在发生事故时，能够及时进行处理，并按照规定进行报告。

企业设有专门的事故处理机制，能够快速响应并处理事故，降低事故造成的损失。

三、安全生产存在的不足1. 员工安全生产意识不足虽然该企业对员工进行了安全生产培训，但部分员工仍存在安全生产意识不足的现象。

一些员工在生产作业中存在违章作业、不按操作规程操作等行为，这些行为存在安全隐患，容易引发事故。

2. 安全生产管理不到位该企业在安全生产管理方面存在不到位的现象。

一些安全生产制度并没有得到很好的执行，例如安全检查制度、事故处理制度等。

此外，企业对安全生产管理工作的投入也存在不足，导致安全生产管理工作的效果不理想。

四、改进措施1. 加强员工安全生产意识教育企业应该加强员工安全生产意识的教育，提高员工的安全生产意识。