热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范本
热氨冲霜操作规范本第一章绪论1.1 本规范适用范围本操作规范适用于热氨冲霜作业，包括热氨冲霜设备的操作、维护和管理等方面的内容。
1.2 目的和意义热氨冲霜作业是一项重要的工作，直接关系到设备的正常运行和生产效率。
本操作规范的目的是确保热氨冲霜作业能够安全、高效地进行，减少事故和故障的发生，保证生产线的连续运行。
第二章术语和定义2.1 术语定义（1）热氨冲霜：通过热蒸汽将结冰的管道、设备或器具表面的霜冻进行融化清除的操作。
（2）热氨冲霜设备：用于进行热氨冲霜作业的设备，包括热氨发生器、蒸汽喷枪、冲霜器等。
（3）操作人员：指被授权从事热氨冲霜作业的员工。
第三章操作程序3.1 作业前准备（1）检查热氨发生器和冲霜器设备的工作状态和安全阀的压力，确保设备正常运行。
（2）检查冲霜器的喷嘴和连接部位有无松动、损坏或泄漏等情况，确保操作安全可靠。
（3）确认热蒸汽和冷凝水的供应情况，确保能够正常提供热氨冲霜所需的资源。
（4）确保操作人员具备热氨冲霜作业的相关知识和技能，持证上岗。
3.2 操作流程（1）根据需求确定冲霜的目标区域，并划定安全区域。
（2）戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、防护服和耐酸手套等。
（3）将冷凝水管道连接到冲霜器的进水接口，确保冷凝水能够流入冲霜器内。
（4）打开热氨发生器和冲霜器的电源开关，等待设备预热。
（5）将热氨发生器的出口与冲霜器的进气接口连接好，并确保连接处密封良好。
（6）调节冲霜器的喷枪角度和喷射强度，开始进行冲霜作业。
（7）冲霜过程中，要定期检查冲霜效果，并根据需要进行调整。
（8）冲霜完成后，关闭冲霜器和热氨发生器的电源开关，拆卸连接管道并清理设备。
（9）清理作业现场，保持整洁，并做好设备的维护记录。
3.3 安全措施（1）操作人员必须穿戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（2）严禁操作人员单人作业，必须有两人以上同时参与，确保操作安全。
（3）在作业区域周围设置警示标志和安全警示线，防止他人进入作业区域。
热氨融霜操作规程
热氨融霜操作规程
《热氨融霜操作规程》
一、使用前检查
1. 确保热氨融霜包装完好，无损坏或泄漏。
2. 检查设备和工具是否正常，无故障。
二、操作准备
1. 确保操作环境通风良好。
2. 戴上防护手套和口罩。
3. 按照规定的比例将热氨融霜溶液配制好。
三、操作步骤
1. 将准备好的热氨融霜溶液倒入指定的容器中。
2. 将容器放置在加热设备中进行加热，直至溶液完全溶解并达到所需的温度。
3. 在使用前先进行温度检测，确保温度符合操作要求。
4. 开始使用热氨融霜，根据需要将其涂抹在皮肤表面。
四、注意事项
1. 避免与眼睛接触，如不慎溅入眼中，立即用清水冲洗并就医。
2. 避免吞食，如不慎吞入，立即就医。
3. 避免长时间接触皮肤，使用后请及时清洗。
4. 注意操作前后的清洁卫生，避免交叉感染。
五、储存和处置
1. 未使用的热氨融霜应存放在阴凉干燥的地方，远离阳光直射
和高温。
2. 使用过的容器需进行分类处理，遵守相关环保法律法规，不可随意丢弃。
六、紧急处理
1. 如不慎接触到皮肤或眼睛，请立即用清水冲洗并就医。
2. 如不慎吞食，请立即就医。
以上为《热氨融霜操作规程》，所有操作人员务必遵守以上规定。
热氨冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程
1、根据排管结霜情况和工段负责人的安排定时定期进行冲霜。
冷风机的速冻间每次货物全部出库后须冲霜一次。
冲霜工作须由值班长统一组织。
为缩短冲霜时间，减少耗冷量，在冲霜时应配合扫霜。
2、为提高冲霜效果，尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行冲霜。
严禁用停止全部冷凝器的方法提高冲霜压力（冲霜压力以6㎏/C ㎡为宜，但最高不得超过8㎏/C㎡）。
3、冲霜操作程序：
（1）检查排液桶的液面和压力，使排液桶处于准备工作状态。
（2）关闭分调节站的有关供液阀和回气阀。
（3）打开有关高压热氨阀，向排管或冷风机蒸发器加压，当压力达到6㎏/C㎡时，再打开分调节站的排液阀和排液桶的进液阀。
（4）冷风机使用热氨和水两用冲霜时，当霜层将要融化时，打开冲霜水阀。
（5）调整热氨阀。
使分调节站的冲霜压力保持在6㎏/C㎡，同时用间歇开、关分调节站排液阀的方法进行冲霜、排液工作。
（6）排液桶液面不得超过80％。
（7）当排管和蒸发器霜层除尽后，即停止水冲霜。
随即打开卸水阀将冲霜水管内的水全部放净。
等翅片上的水蒸发后，即可停止热冲霜，然后缓慢地打开分调节站的回气阀。
（8）排管或蒸发器的压力降至蒸发压力时，打开分调节站供液阀，恢复蒸发器或排管的正常工作。
热氨冲霜操作规范文
热氨冲霜操作规范文一、前言热氨冲霜是一种常见的冷冻设备清洁方式，通过利用热氨的高温蒸发，将冷凝在冷冻设备上的霜融化掉，清洁设备表面。
为了保障操作人员的安全，并确保清洁效果，制定本操作规范。
二、操作准备1. 检查设备工作状态，确保设备处于停机状态。
2. 戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套、防护面罩等。
3. 确保所需工具设备齐全，包括热氨喷枪、加热器等。
4. 开启通风设备，确保操作环境通风良好。
三、操作步骤1. 打开设备保护装置，断开电源，确定设备处于停机状态。
2. 清理设备表面的灰尘和杂物，避免影响冲霜效果。
3. 将热氨喷枪连接到热氨供应管上并固定好，确保连接处密封良好。
4. 将热氨供应管的另一端连接到加热器上，并打开加热器开关。
5. 调节加热器的温度，一般控制在60-70摄氏度之间。
6. 将热氨喷枪对准冷冻设备上的霜，按下喷枪开关，将热氨喷洒于霜上。
注意喷洒的角度和距离，避免过近或过远。
7. 观察霜的融化情况，如果霜融化较慢，可以适当调高加热器的温度。
8. 当冰霜完全融化后，关闭喷枪开关，断开热氨供应管。
9. 使用干净的布或抹布擦拭设备表面，将融化的霜和热氨残留物清除干净。
10. 关闭加热器开关，断开热氨喷枪和加热器。
11. 打开设备保护装置，恢复设备供电，启动设备，观察设备运转情况是否正常。
12. 清理操作工具和设备，清洗热氨喷枪和加热器，并妥善存放。
四、注意事项1. 操作人员需严格按照操作规范进行操作，禁止随意改动设备和操作流程。
2. 在操作过程中，应注意防护措施，避免热氨直接接触皮肤和眼睛，以免引起灼伤。
3. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，不可在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 在操作过程中，应保持操作环境通风良好，并及时清理操作区域的热氨残留物。
5. 操作过程中如发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时向相关人员报告。
6. 操作过程中如遇到意外情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。
2024年热氨冲霜操作（三篇）
2024年热氨冲霜操作热氨融霜技术是通过引入氨蒸汽热源至冷却排管，实现与排管外壁霜层的热交换，进而迫使霜层吸热融化并脱落，以此达到除霜效果。
在热融霜过程中，冷却排管因温差剧变可能导致焊接点承受急剧的冷缩拉应力，从而存在焊点开裂及漏氨的安全风险。
鉴于此，为确保操作安全，以下规程必须得到严格执行：一、动力部技术负责人担任热氨融霜安全操作的第一责任人，动力部经理负责全程监督融霜过程的安全操作。
二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。
包括但不限于确保通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具等均放置于专用箱内，以便在紧急情况下快速取用。
三、应指定专人或成立专门小组负责整个融霜过程的操作，且必须严格遵循热氨融霜操作程序。
四、应与冷藏部门协调配合，为防止融霜时滴落的水在货物或地坪上结冰，应在融霜区域内的货物上或地坪上铺设油布等覆盖物。
五、融霜时热氨压力应控制在0.6至0.9MPa范围内。
操作人员应缓慢开启热氨进汽阀门以逐步升压，并确保机房操作人员调整开机台数及控制氨液循环量，以保障融霜过程中有充足的热氨气源。
六、若在融霜过程中发现排管焊缝有开裂导致漏氨现象，应立即切断融霜回路，并由动力部负责人迅速组织人员根据紧急预案进行抢险，以防止事故扩大或蔓延。
七、融霜工作操作完成后，操作人员需及时记录融霜情况，并通知机房当班值班长，以确保信息传递的及时性和准确性。
2024年热氨冲霜操作（二）热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源导入冷却排管，借此与管壁外的霜层进行热量交换，从而实现霜层吸热融化并从排管上脱落的除霜方法。
热融霜过程中，冷却排管将经历较大的温差变化，可能导致焊接点因急剧的冷缩拉应力作用而出现开裂，进而引发氨泄漏等安全问题。
鉴于此，必须严格遵循以下操作规程：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的主要责任人，动力部经理则负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。
热氨冲霜操作管理规定
热氨冲霜操作管理规定为保障公司的安全生产，确保制冷系统冲霜操作的安全运行，切实保障设备及人身安全，特制定以下规定：一、对车间要求：1.冲霜前必须要经过车间主任和设备主任确认，已检查确认无异常时提前30分钟通知机房准备冲霜。
2.热氨冲霜必须在工人下班后进行，留2-3人协助机房进行热氨冲霜。
速冻班长必须要亲自在场，随时检查冲霜过程，保持和机房联络。
3、冲霜过程中严禁使用重物和锐器敲打蒸发器，绝对禁止用热水和蒸汽来加速冲霜过程。
4、自冲霜开始到结束整个过程中，留守冲霜人员必须随时对库房内排管、蒸发器等设备认真进行检查，确保无问题后方可下班离开。
5、速冻班长做好冲霜记录，离开车间时必须得到机房和值班人员确认，签字后方可下班。
二、对机房人员要求：1、接到车间准备热氨冲霜的通知后，首先检查排液桶或低压桶液位压力，必要是先进行排液和减压，使排液桶或低压桶处理准备工作状态，液位不得高于40%，以备容纳融霜回来的液体。
2、值班人员在冲霜前30分钟停止对低压桶及系统供液，准备好防护用品及维修工具，如：防护面具、防毒手套、大活扳手，手电筒等。
3、检查各个库房的阀门是否在正确的开状状态，如有疑问必须相互协调或询问，以免冲错库房。
4、先关闭该库房的供液阀，停止该库房的降温。
以回气阀抽空不少于20分钟该库蒸发器内的氨液在大部分回到低压桶或排液桶。
在调整有关阀门时，应注意慢开慢关，严格按操作规程进行。
5、抽空结束后首先微开回液阀，开始进行热氨冲霜。
热氨冲霜可分三步进行。
第一步：时间不少于5分钟，缓慢开启加压阀，将蒸发器内的压力缓慢加至0.2MPa以下，并保持5分钟左右，注意压力及液位情况控制回液阀的开启度。
第二步：时间不少于5分钟，继续缓慢开启加压阀，将蒸发器内的压力由0.2MPa缓慢加至0.4MPa，并保持5分钟左右，注意压力及液位情况控制回液阀的开启度。
第三步：时间不少于5分钟左右，将蒸发器内的压力由0.4MPa缓慢加至0.6MPa，然后控制压力使其保持稳定，最高不得超过0.6MPa。
热氨冲霜操作规模版
热氨冲霜操作规模版（____字）一、前言热氨冲霜是一项重要的工艺操作，广泛应用于各个行业中的冷冻设备中，其操作规模对设备的性能和效果有着直接的影响。
为了确保热氨冲霜操作的安全性和可行性，在此提供一份热氨冲霜操作规模版，以供参考和指导。
二、操作准备1. 操作前必须检查热氨冲霜设备的完好性和运行状态，确保设备没有损坏和故障。
2. 确保设备周围没有易燃、易爆、有腐蚀性或放射性物质，确保操作环境的安全性。
3. 召集操作人员，确保每个人员了解热氨冲霜操作的流程和安全注意事项。
三、操作流程1. 关闭冷冻设备的冷凝器和蒸发器，停止设备的运行。
2. 打开热氨冲霜设备的冷凝水和雨水排放阀，排空降低压力。
3. 检查热氨冲霜系统的各个连接口，确保连接牢固，没有泄漏。
4. 打开冷凝器和蒸发器进气阀，冷凝器和蒸发器的冷媒全部液态化。
5. 打开热氨冲霜设备的开关，启动热氨冲霜系统。
6. 设置热氨冲霜设备的冲霜时间和间隔，按照设定参数进行操作。
7. 监控热氨冲霜设备的运行状态，确保系统正常工作。
8. 确保热氨冲霜设备的冲霜效果达到要求后，关闭设备的开关。
9. 检查热氨冲霜系统的各个部位，确保无故障和泄漏。
10. 关闭冷凝器和蒸发器的进气阀，冷凝器和蒸发器恢复正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热氨冲霜设备的操作规程和安全注意事项，严格按照规范操作。
2. 操作前必须检查设备的完好性和运行状态，确保没有故障和损坏。
3. 操作人员必须戴上安全帽、手套、护眼镜和防护服等个人防护装备，确保个人安全。
4. 在操作过程中，严禁吸烟、明火和使用易燃物品，保持操作环境的安全。
5. 操作人员需要定期检查热氨冲霜设备的冲霜效果和性能，并及时维护和保养设备。
6. 遇到设备故障或泄漏情况，应立即停止操作，并及时上报相关负责人。
7. 操作结束后，必须关闭热氨冲霜设备的开关，并做好设备的封存和标识。
8. 操作人员必须按照相关法规和标准进行操作，严禁违规操作和违法行为。
制冷冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。
）（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 前言热氨冲霜是一种清洗剂，用于清洗电子元器件和半导体加工过程中的工件表面，能够有效地去除表面污染物和氧化层，并减少金属对表面的侵袭。
但是，若使用不当，热氨冲霜也可能会对操作人员和环境造成安全隐患。
因此，本文旨在规范热氨冲霜的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 操作前准备在进行热氨冲霜的操作前，需要进行以下准备：•确认操作场所是否通风良好，若通风不良应开启设备的动力排风设施；•准备优质的热氨冲霜和相关清洗剂；•确认清洗设备是否处于正常工作状态，若发现故障应及时维修；•戴好相应的个人防护装备，如化学防护手套、防护眼镜、呼吸面罩、化学防护服等。
3. 操作步骤3.1. 清洗准备•打开冲洗设备的出料门，通过出料门倒入适量优质热氨冲霜；•把热氨冲霜将接液管道接入喜欢的设备；•操作人员需确保冲洗设备的加热、搅拌、PH计、温度计等仪器都处于正常工作状态。
3.2. 清洗操作•操作人员在戴好个人防护装备后，启动冲洗设备；•设置冲洗时间、温度、PH值等参数，并在操作过程中根据需要进行调整；•启动搅拌装置，将热氨冲霜充分混合，以确保清洗效果；•根据需要对清洗区域进行预清洗，以确保在进行正式清洗时，表面没有油污或脏物。
•将清洗件逐一放入冲洗设备中，注意单个清洗件的数量不要过多，以免影响清洗效果；•监测清洗过程中的温度、PH值等参数，确保清洗效果和设备运行的稳定性；•清洗完毕后，关闭搅拌装置，停止加热设备并关闭出料门；•将设备内的废液清除干净，清理清洗设备的残留物，以确保下一次使用时的清洁和卫生。
4. 安全注意事项在热氨冲霜的操作过程中，需要注意以下安全事项：•确保操作场所通风良好，操作人员要穿戴好相应的个人防护装备；•清洗设备的加热温度、设备的PH值等参数必须掌握并进行监测；•操作人员必须严格遵守清洗设备的使用规定和操作规程；•清洗过程中，应远离明火和其他容易引起爆炸的设备；•当废液和化学药品处理时，必须遵循相关法律法规和规定，禁止乱倒和随意处理废液和化学药品。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 引言热氨冲霜是一种在医疗美容中被广泛使用的技术，其主要原理是通过热氨蒸汽将中药成分渗透入皮肤和毛囊，达到刺激皮肤、促进代谢、改善皮肤和毛囊的功能。
热氨冲霜技术已经成为医疗美容领域非常主要的技术之一。
然而，在使用热氨冲霜技术的过程中，不专业操作会带来一定的安全风险，因此，规范热氨冲霜操作规范显得尤为重要。
本文将详细介绍热氨冲霜的操作规范，并提供相关安全提示和注意事项，以帮助医疗美容人员更好地进行操作。
2. 操作前准备在进行热氨冲霜前，需要进行以下准备：1.热氨设备必须符合国家相关标准，并经过了必要的检查和维护。
2.对操作人员进行相关培训，并获得相关证书。
3.环境设置：手术室必须充足供氧、通风和排气，并应采用无尘、无菌的条件。
4.为每位患者准备好必要的手术用品，如口罩、手套、面巾纸等。
3. 操作要点1.热氨冲霜操作前，需要检查设备是否正常，并进行热氨蒸汽质量检测。
并记录在操作记录表格上。
2.操作人员应戴好手套和口罩，并询问患者是否有过敏体质，是否有严重的皮肤症状等病史。
3.在患者操作前，请患者暂时将所有的首饰和其他金属物品摘下，以免金属物品受到热氨蒸汽的侵蚀而造成危险。
4.制定操作方案，准确记录操作内容，并请患者签署治疗同意书。
5.操作人员应确保操作室通风良好，并关闭操作室内所有其他电器设备。
6.操作人员应站在患者身旁，以确保患者的状况和反应情况。
同时用手轻轻托住患者的头部，并确保患者的脸孔朝向热氨喷雾口，切忌一人独立操作患者。
7.必须强调：热氨冲霜不应超过 3 分钟，以免对患者的皮肤造成灼伤和过度刺激。
8.操作结束后，操作室应保持通风，待重点检测血压和心率等指标恢复正常后方可放行患者。
4. 安全提示和注意事项在热氨冲霜的操作过程中，有一些安全提示和注意事项如下：1.热氨蒸汽具有极强的刺激性，操作人员必须戴好口罩，切勿直接吸入热氨蒸汽。
2.在操作过程中，要注意控制热氨喷雾口和患者之间的距离和角度，并坚持每分钟检查一次患者的状况，确保患者反应正常。
热氨冲霜操作规
热氨冲霜操作规
热氨冲霜是一种常见的操作方法，用于清洁和除霜冷库、冷冻设备。
下面是热氨冲霜操作的一般规范：
1. 安全第一：在进行热氨冲霜操作前，必须确保安全措施已经全部采取，操作人员需配备个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。
2. 关闭电源：在进行热氨冲霜前，必须先关闭电源，避免发生电击事故。
3. 推出霜融水管：霜融水管是将融化的霜水排出的通道，需要将其从冷库或冷冻设备中取出，并放置在合适的位置。
4. 连接热氨冲霜设备：将热氨冲霜设备的出气管与冷库或冷冻设备的冷凝器连接，确保连接紧密并无气泄漏。
5. 开启热氨冲霜设备：按照热氨冲霜设备的操作步骤，开启设备，并设置合适的冲霜时间和温度。
6. 监控冲霜过程：在热氨冲霜进行过程中，需要监控温度变化，确保冲霜效果良好。
同时，注意观察设备是否有异常情况发生，如温度过高、设备噪音异常等。
7. 关闭热氨冲霜设备：冲霜过程结束后，按照设备的操作步骤，关闭设备。
8. 清洁和检查设备：将热氨冲霜设备拆解，并进行清洁和检查。
清洁设备时，需使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。
9. 恢复供电：当设备清洁和检查完成后，可以重新供电，确保设备正常运行。
以上是一般的热氨冲霜操作规范，不同设备和具体情况可能会有所不同。
在进行操作前，建议仔细阅读设备的操作手册，并按照设备制造商的建议进行操作。
同时，为了确保操作的安全和准确性，建议由经过培训和有经验的人员进行热氨冲霜操作。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范注：下文所述「规范」指本文所列出的热氨冲霜操作规范。
热氨冲霜是一种利用热蒸汽和液氨对冷冻设备进行除霜的方法，由于其效率高、清洁、节能等优点，越来越广泛地被应用于各种工业制冷设备中。
然而，由于热氨冲霜涉及到液氨等不安全物品，操作不规范会造成安全事故，因此有必要订立一套严格的操作规范，以确保设备运行安全稳定、效率高效、操作简便。
一、操作前的准备工作1、操作人员应具备热氨冲霜的相关学问和操作阅历，必需经过专业的培训、考核和授权，方可在安全规定的范围内进行热氨冲霜。
2、操作前应对设备进行全面检查，确保系统中液氨和液氨气相系统中的压力和温度稳定、装置完好。
阀门、管道、泵、换热器等设备应无泄漏，全部设置安全阀、超温热保护器等安全装置。
若有发觉任何异常现象，应立刻停止操作，处理异常问题。
3、操作前应备切断电源、电气，并通知场内人员禁止任何操作，以确保操作的安全。
4、进行热氨冲霜前，需保证系统中的冷负荷已全部停止。
5、在操作前应准备好必需的工具和物品，并进行清洁、消毒工作，以确保操作环境的卫生和安全。
6、原则上，热氨冲霜必需由两人以上，且至少有一位负责监控操作的安全人员参加。
操作人员应配备作业手套、面罩、防毒面具、防护服、防酸胶鞋等相应的个人防护设备。
二、操作步骤1、备份操作记录：在实施冲霜之前，应备份操作记录，包括冲霜开始时间、结束时间、冲霜过程参数等，以便于日后的参考。
2、检查管路、阀门：操作人员要检查液氨管路、阀门是否正常。
在进行操作之前，全部与热氨冲霜有关的管路、阀门必需逐一检查，必要时设立标志，方可进行操作。
3、装置预热：必需确保设备是预热完毕之后，才开始冲霜。
4、开通热氨冲霜阀门：在全部检查已经完成的前提下，操作人员可以将热氨冲霜阀门开启，开始进行冲霜操作。
在操作过程中，应依据冲霜的进展情况调整热氨冲霜阀门，以确保液氨冲洗干净冰箱内的板式换热器。
5、操作时间掌控：热氨冲霜的运行时间，以设备的需求为准，时间一般在30分钟左右。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作是一项非常专业的任务，需要严格遵守操作规范，以确保操作安全和高效。
以下是热氨冲霜操作规范的一些建议：
1. 装备准备：确保使用合适的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护面罩和防滑鞋，以防止与热氨直接接触和溅溅。
2. 空气循环：在进行热氨冲霜操作时，确保操作区域的良好通风，以避免热氨及其蒸气积聚。
3. 禁止吸烟：在操作期间，禁止吸烟或进食，以防止热氨通过呼吸道或口腔进入人体。
4. 工具选择：选择合适的工具来进行热氨冲霜操作，如橡胶刮刀或专用的冲霜工具，以确保操作的高效和安全。
5. 清洁前准备：在开始冲霜之前，确保将冷冻设备从电源中断开，并将其完全除霜。
6. 操作步骤：按照设备说明书或操作手册的指导进行操作。
通常，热氨冲霜操作包括打开冷冻设备的外壳，使用冲霜工具对冰层进行刮除，将融化的水引导到合适的排水口处。
7. 定期检查：检查冷冻设备的冲霜效果，确保冰层完全除去，并清理冲霜后的水路。
8. 事故处理：如果发生意外事故，如热氨泄漏或皮肤接触热氨，应立即停止操作并求助于专业人员。
9. 延续保养：热氨冲霜是冷冻设备的常规维护程序之一，建议按照设备说明书或操作手册推荐的频率进行冲霜操作，以延长设备使用寿命。
请注意，热氨冲霜是一项危险操作，如果没有相关的专业知识和培训，请不要随意尝试进行。
在需要时，应咨询专业技术人员的帮助。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
是指在使用热氨冲霜设备进行清洗和冲洗作业时，需要遵守的操作规范和安全注意事项。
以下是热氨冲霜操作规范的主要内容：
1. 个人防护：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2. 安全环境：热氨冲霜设备应设置在通风良好的场所，禁止在封闭空间内操作。
操作区域应保持整洁，没有易燃、易爆等危险物品。
3. 设备检查：每次使用之前，应仔细检查热氨冲霜设备是否完好无损，电线接头是否牢固，控制开关是否正常。
4. 操作步骤：
a. 打开热氨冲霜设备，让设备预热一段时间，确保温度适宜。
b. 将要清洗或冲洗的物品放入热氨冲霜设备。
c. 关闭设备门，启动冲洗程序。
d. 在设备运行期间，严禁乱动设备或将手伸入设备内部。
e. 冲洗完成后，关闭设备，打开设备门，取出物品。
5. 废液处理：清洗或冲洗后生成的废液应妥善处理，不得随意排放。
废液应按照相关规定进行分类、集中处理或回收利用。
6. 防止中毒：热氨冲霜设备在工作过程中会产生挥发性氨气，操作人员应避免直接吸入这些气体，确保操作区域有良好的通风。
7. 紧急处理：如果在操作过程中发生设备故障、漏电、泄漏等紧急情况，应立即停止操作并通知相关维修人员或应急救援人员进行处理。
8. 培训和操作规程：热氨冲霜设备的操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉设备的使用流程和安全操作规程。
以上是热氨冲霜操作规范的一般内容，具体操作规范还需根据实际设备和作业环境做进一步的详细规定。
在进行热氨冲霜操作时，操作人员应严格遵守规范，确保操作安全和工作效果。
2023年热氨冲霜操作规范
2023年热氨冲霜操作规范引言：热氨冲霜是一种常用的空调维保操作，通过注入热氨溶液迅速清除空调蒸发器内的结霜，从而提高空调的制冷效率和运行正常。
然而，不正确的冲霜操作会导致设备损坏和人员伤害。
为了确保热氨冲霜操作的安全性和可靠性，制定本操作规范。
一、操作前准备1. 确认冲霜设备的工作状态正常，并检查冲霜喷头的密封性能。
2. 检查冷凝器和蒸发器的管道是否有严重堵塞或破损。
3. 关闭空调的主电源，并拔掉插头，确保操作的安全性。
二、操作步骤1. 确保操作人员穿戴好安全防护用具，包括工作服、安全帽、防护手套和防护眼镜等。
2. 连接冲霜设备和空调系统，保证连接接口的稳固性和密封性。
3. 打开冲霜设备的电源，并预热5分钟，确保热氨溶液的温度在适宜范围内。
4. 将冲霜喷头插入空调蒸发器进风口，调整冲霜喷头的角度和位置，使热氨溶液均匀喷洒在蒸发器表面。
5. 打开冲霜设备的气体开关，开始注入热氨溶液。
注入速度应适中，避免过快或过慢。
6. 观察冲霜效果，并根据需要适时调整冲霜时间和热氨溶液的注入量。
7. 冲霜结束后，关闭冲霜设备的气体开关，并断开冲霜设备与空调系统的连接。
8. 清洗冲霜设备和喷头，将残留的热氨溶液排放干净。
9. 进行清洁，将操作过程中产生的垃圾和废液妥善处理，保持现场的整洁。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应保持稳定站立或坐姿，注意平衡，防止意外摔倒。
2. 操作人员应远离热氨喷射的范围，避免直接接触热氨溶液，防止烫伤。
3. 如遇到热氨溶液喷射不稳或异常情况，应立即关闭冲霜设备的气体开关，并采取相应的应急措施。
4. 在操作过程中，应注意防止热氨溶液的外泄，避免对工作环境和他人造成污染和危害。
5. 操作结束后，应做好设备和工具的清洁工作，避免污染环境和造成交叉污染。
6. 未经专业培训和授权的人员不得进行热氨冲霜操作，以确保操作的安全和可靠性。
结语：热氨冲霜操作是空调维保中重要的一步，正确的操作能够确保空调设备的正常运行和延长其使用寿命。
冲霜安全操作规程
冲霜安全操作规程
1、打开融霜排水管线阀门。
2、启动融霜排水管线加热系统。
3、将PP3箱手柄拨到制冷位置，待供液电磁阀打开，马上把手柄拨到停止位置，重复上述动作3--4次，排出风机内液氨。
4、将PP3箱手柄拨到融霜位置，融霜系统开始工作。
5、通过调整冷凝器风冷和水冷使压缩机出口压力达到1.0--1.2MPa。
6、热氨总管的限压阀压力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。
7、风机回液管在线上的限压阀压力0.5MPa≤P≤0.6MPa。
8、经常到库内检查融霜情况，根据检查结果融霜温度调整。
9、经常检查管线、阀门有无泄漏，发现问题及时处理。
10、经检查风机上的霜除净后，将PP3箱手柄拨到制冷檔位，融霜系统停止工作，库内制冷系统开始工作。
11、待融霜结束20分钟后，关闭融霜排水管线加热系统，然后关闭融霜管线阀门。
12、认真详细填写融霜记录。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 引言热氨冲霜是一种清除冷库或冷藏室内结露和霜的方法，通过使用热氨流迅速除去结露和霜，使冷库恢复正常工作温度。
本文档提供了热氨冲霜的操作规范，以确保安全、高效地进行冲霜作业。
2. 适用范围本文档适用于所有进行热氨冲霜作业的操作人员，包括冷库维护人员和相关技术人员。
在进行热氨冲霜作业前，操作人员应仔细阅读并遵守本文档中的规范。
3. 安全要求在进行热氨冲霜作业前，操作人员应确保了解以下安全要求：•确保所有电源都已切断，并贴上警示标志，以防止发生电击事故。
•必须戴上防护手套、安全帽、防护眼镜和工作服等个人防护设备，以确保人身安全。
•确保通风系统正常运行，以避免热氨积聚造成危险。
•通知相关人员并确保无人进入作业区域，以防止他人受伤。
•严禁在进行热氨冲霜作业时吸烟或携带易燃物品。
4. 准备工作进行热氨冲霜作业前，应进行以下准备工作：•检查冷库的运行状态，确保所有温度控制设备和安全装置正常工作。
•确保备用电源已准备好，以防止电力中断导致冷藏食品损坏。
•清理冷库内的杂物，确保操作空间的整洁和安全。
•检查热氨冲霜设备的工作情况，确保设备完好无损。
•准备好必要的工具和备品，以备不时之需。
5. 热氨冲霜操作步骤5.1 步骤一：关闭冷库在开始热氨冲霜作业之前，需先关闭冷库以确保安全。
按以下步骤进行：1.切断冷库的电源，确保停止运行。
2.关闭冷藏室和冷冻室的门，防止意外进入。
5.2 步骤二：准备热氨冲霜设备在进行热氨冲霜作业之前，需先准备好热氨冲霜设备。
按以下步骤进行：1.检查热氨冲霜设备的电源和连接线路，确保正常。
2.检查热氨喷枪、软管和配件，确保完好无损。
3.确保热氨冲霜设备已连接至冷库，并处于稳定状态。
5.3 步骤三：进行热氨冲霜作业当准备工作完成后，即可开始进行热氨冲霜作业。
按以下步骤进行：1.启动热氨冲霜设备，并确保设备正常运行。
2.使用热氨喷枪对冷库内的结露和霜进行冲击。
3.保持喷枪与冷库表面保持适当距离，并均匀冲击，以确保冲击效果最佳。
操作规程及热氨融霜水冲霜操作规程
乙二醇空调系统操作规程及注意事项一．乙二醇溶液在空调系统里的优点及作用乙二醇溶液在现代空调作业中有很高的载冷载热效益，它的优点具有沸点高、冰点低，且能与水以任意比互溶。
当它在30%比例融合时其冰点在—12度左右，40%比例时其冰点在—24度左右，其冰点极限是在60%的比例时是—60度的温度表现。
超过则反之上升。
理论使用周期为2年，两年后根据PH值来确定其工作能力判定是否需要更换，也可通过添加一定的稳定剂来延长其使用周期。
否则会加速系统的酸化腐蚀，（但也有数据显示在其浓度底于40%时对有色金属无明显反应.）二．系统操作规程及步骤1.开机启动系统前，要检查车间确定需要制冷区域冷风机是否全部正常启动，有无误开或者故障显示。
（在机房风机转换开关打开时，车间启动风机按钮还有30秒钟的启动延时。
）2.启动水泵前检查微机水压有无超过0.08Mpa，超过时要泄压起动。
然后检查水泵的常开阀门，水泵一台常开、一台常闭，一定要明确到位，否则会导致泵体发热，卧蒸结冻冰裂损坏。
水泵启动正常后水压不能超过0.28 Mpa，尽量保持在0.15~0.28 Mpa之间。
过高运行压力不但使系统容易产生气体，影响制冷效果，而且会改变管道原有的设计应力，大大缩短其使用寿命；严重超压还会造成管道连接口脱落，水流喷射，造成不必要的损失。
3．在确保循环水及通风系统都安全正常运行后，就可按照氨系统操作规程起动压缩机，开始制冷单元的操作。
在机组运行同时要检查氨系统压力、低循桶液位以及卧蒸的出水温度。
机组回气压力最佳工况在0.15~0.3 Mpa之间，低循桶液位在40%~60%之间，根据桶内液位高低，控制氨泵停开，严禁氨泵缺液运行。
通过合理调节，使车间温度与卧蒸出口温度控制在3~7℃温差，这样就能很好的防止冰屑产生，保护设备和提高空调运行效率。
4．停机时要按步骤停机，先停好制冷压缩机，延时15分钟再停循环水泵，最后停车间风机。
检查补水微机压力，合格地结束各项操作。
制冷冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。
）（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
由于热氨融霜是把氨蒸汽热源引入冷却排管，使其与壁外霜衣换
热迫使霜衣吸热融化从排管上脱落。
从而达到除霜的目的。
又由于热
融霜时会使冷却排管发生较大的温差变化，排管上的焊接点在急剧冷
缩拉应力的作用下有可能发生焊点开裂、漏氨安全风险，因此必须严
格操作章程：
1、动力部技术负责人为热氨融霜安全操作第一责任人，动力部经
理负责监督整个融霜过程的安全操作。
2、热氨融霜操作前必须做好各项安全准备工作，如通讯设备、防
氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具应摆放在专用箱内以
备急用，并方便快速取用。
3、指定专人或小组负责操作整个融霜过程，严格按照热氨融霜操
作程序进行操作。
4、与冷藏部协调配合，为了避免融霜时滴下来的水冻结在货物或
地坪上，应对融霜区域内货物上或地坪上进行铺设油布之类的覆盖物。
5、融霜热氨压力须控制在0.6—0.9mMPa范围以内，操作时应缓
慢开启热氨进汽阀门逐步升压。
为了进一步保证融霜时有足量的热氨
气源，机房操作人员应调整开机台数，并把控好氨液循环量。
6、若在融霜过程当中出现排管焊缝有开裂漏氨现象，在立即切断
融霜回路的同时，由动力部负责人快速组织人员按紧急预案进行抢险，防止漏氨事故扩大或蔓延。
7、融霜工作操作结束后，需在做好融霜记录的同时，及时通知机房当值班长。
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编号：SY-AQ-07855
热氨冲霜操作规范
Operation specification of hot ammonia defrosting
( 安全管理)
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热氨冲霜操作规范
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
由于热氨融霜是把氨蒸汽热源引入冷却排管，使其与壁外霜衣换热迫使霜衣吸热融化从排管上脱落。
从而达到除霜的目的。
又由于热融霜时会使冷却排管发生较大的温差变化，排管上的焊接点在急剧冷缩拉应力的作用下有可能发生焊点开裂、漏氨安全风险，因此必须严格操作规程：
1、动力部技术负责人为热氨融霜安全操作第一责任人，动力部经理负责监督整个融霜过程的安全操作。
2、热氨融霜操作前必须做好各项安全准备工作，如通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具应摆放在专用箱内以备急用，并方便快速取用。
3、指定专人或小组负责操作整个融霜过程，严格按热氨融霜操作程序进行操作。
4、与冷藏部协调配合，为避免融霜时滴下来的水冻结在货物或地坪
上，应对融霜区域内货物上或地坪上进行铺设油布之类的覆盖物。
5、融霜热氨压力须控制在0.6—0.9mMPa范围内，操作时应缓慢开启热氨进汽阀门逐步升压。
为保证融霜时有足量的热氨气源，机房操作人员应调整开机台数，并控制好氨液循环量。
6、若在融霜过程中出现排管焊缝有开裂漏氨现象，在立即切断融霜回路的同时，由动力部负责人迅速组织人员按紧急预案进行抢险，防止漏氨事故扩大或蔓延。
7、融霜工作操作结束后，需在做好融霜记录的同时，及时通知机房当值班长。
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