无极绳绞车施工设计方案
无极绳绞车施工组织设计
无极绳绞车施工组织设计一、项目背景随着现代工程建设的不断发展，绞车在各类工程中的应用越来越广泛。
无极绳绞车作为一种新型绞车设备，具有结构简单、操作方便等优点，因此在工程施工中得到了广泛应用。
本文对无极绳绞车施工的组织设计进行详细说明，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工目标1.完成施工任务：确保工程按计划进行，保质保量完成施工任务。
2.保障安全：制定安全操作规程，严格控制施工风险，确保施工人员的安全。
3.提高效率：合理安排施工流程，优化施工方案，提高施工效率。
三、施工组织机构1.项目经理：负责整个施工项目的管理及协调，制定施工计划和方案，并监督施工过程中的质量和安全。
4.班组长：负责现场人员组织和工作安排，保证施工进度和质量，并协调解决施工中的问题。
5.施工人员：负责具体的施工任务，按照施工方案进行操作，并遵守相关安全规定。
四、施工流程1.施工准备阶段：a.购买和租借必要的施工设备和工具。
b.安排人员进行设备的调试和试运行，确保设备正常工作。
c.制定施工方案和施工计划，明确施工任务。
d.安排施工人员进行安全培训，确保施工过程的安全。
2.材料及设备运输：a.确定材料及设备的运输路线和方式。
b.配备必要的运输车辆和人员，按计划将材料及设备运送到施工现场。
c.按照施工计划，将材料及设备进行分类、整理和存放。
3.施工操作：a.按照施工方案进行绞车的搭建和调试，确保设备工作正常。
b.安排人员进行拉筋、搬运材料、安装构件等施工操作。
c.确保施工过程中严格遵守安全规定，做好安全防护工作。
4.施工质量检查及验收：a.定期对施工过程进行质量检查，及时发现和处理施工质量问题。
b.对施工完成的部分进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
5.施工总结及交接：a.对施工过程中存在的问题和经验进行总结，并制定改进措施。
b.与相关单位进行交接，验收并移交相关工作资料和设备。
五、安全措施1.按照规定组织施工人员进行安全培训，详细介绍无极绳绞车的使用方法和注意事项。
无极绳绞车施工组织设计
目录一、概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3工程概况 (3)1.4 主要技术规范、规程 (3)1.5 工程特点 (4)二、主要工程数量....................................................三、施工组织及进度安排 (5)3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (5)3.2施工队伍部署及任务划分 (5)3.3主要施工机具及劳动力配备 (5)3.4工程总体进度安排 (6)四、临时工程 (7)4.1安排原则 (7)4.2现场协调 (7)4.3临时水电及通讯 (7)五、主要工程施工方案和施工技术措施 (8)5.1 施工准备 (8)5.2 设备安装 (10)5.3 设备配电 (11)5.4 试运转 (13)六、工程创优规划和工程质量保证措施 (15)6.1 工程质量创优目标 (15)6.2 质量创优制度 (15)6.3 质量保证体系 (16)七、工期、安全保证措施 (17)7.1 保证工期的主要措施 (17)7.1.1 组织措施 (17)7.1.2 技术措施 (18)7.2 安全保证措施 (18)7.2.1 指导思想 (18)7.2.3 安全生产责任制 (19)7.2.4 安全生产教育 (19)7.2.5主要安全技术措施和保证制度 (19)7.2.6安全技术检查制度 (23)八、环境保护及文明施工 (24)附表(一) 拟投入的主要施工机械设备表 (25)附表(二) 劳动力计划表 (26)附表(三) 施工进度计划 (27)一、概况1.1编制依据1.1.1山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司施工要求；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。
1.2编制原则1.2.1 保证重点，统筹安排；1.2.2 依据工程项目内容，科学安排施工程序。
合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
11.2徐州矿山无极绳绞车方案设计
无极绳绞车选型设计与方案设计一、 运输巷道条件与工况：最大运输距离：1350m ；最大坡度为：16º；最大运输重量为：25T （含车自重）；轨距：600mm ；轨型：24/30kg/m ；电压等级：660/1140V钢丝绳布置方式：轨道内布置。
二、 拟选用钢丝绳规格为：6×19/φ28mm ；q R =2.82Kg/m ，破断力为：Q Z =432KN钢丝绳：28NAT6×19S+FC1670 GB/8918-2006 钢丝绳公称直径（mm ）近似重量（kg/m ） 1570MPa 1670MPa 1770MPa 钢丝绳最小破断拉力（KN ） 合成纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯 Φ28 2.82 3.18 406 438 432 466 458 494三、选型计算牵引力计算公式：F=（T+S ）（Sinαº+μ1Cosαº）+ρ×2Lμ2/1000T ：最大运输重量，T=25t ； S ：梭车重量，S=3t ；α：运输最大坡度16 º； ρ：钢丝绳单位重量2.82Kg/m ；L ：运输距离1350m ；μ1运载平板车车轮与轨道之间的滚动摩擦系数范围为（0.01—0.03）；μ2为牵引钢丝绳与各轮组之间的运行阻力系数范围为（0.2—0.4）。
1、重载牵引力计算：μ1取0.02； μ2取0.3；F=(25+3)×（Sin16+0.03×Cos16）+2.82×2×1300×0.3÷1000F=103.3KN按计算，选牵引力大于103.3KN 的无极绳绞车，考虑到巷起伏道变坡及设备的长期使用适应性，选用SQ-120/132B 型无极绳绞车即可满足贵矿实际使用要求。
2、钢丝绳张力计算F=S4-S1=S1(e μα-1)/n S1=Fn/e μα-1 S4=F+S1S1=103.3×1.15/2.710.14×7π-1≈5.79KNS4=103.3+5.79=109KN式中：n ：摩擦力备用系数，可取n=1.1~1.2 e=2.71μ：钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，可取μ=0.14α：钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，α=3.5×2π=7πF ：需用牵引力，F=103.3KN,3、绞车电机功率验算----- SQ-120/132B 型无极绳绞车配套电机： YBK2-315L2-6、132KW N=F×V/η=103.3×0.8/0.8≈103.3KW式中：F----绞车牵引力 F=103.3KNV----梭车速度 V=0.67 m/sη---绞车传动效率 ，取η=0.8功率备用系数：K=132/103.3=1.3＞1.16无极绳连续牵引车选用132KW ，功率备用系数满足要求.4、钢丝绳强度验算（1）规范演算[]n F Q N ≥=42 N=432/109=3.96＞3.5式中：N―――钢丝绳安全系数Q Z―――钢丝绳破断力，Q Z＝432KN（1670MPa）F4―――钢丝绳最大绳张力，F4＝S4=109KN[n]―――钢丝绳许用安全系数，[n]＝3.5（2）《规程》验算钢丝绳许用安全系数为：[n]=5-0.001LE=5-0.001×1350=3.65式中LE ：由绞车至尾轮的钢丝绳长度，取LE=1350同时，《煤矿安全规程》中规定安全系数不得小于3.5，两者比较取大值，必须N＞3.65 N≈3.96＞3.65固：无极绳绞车选用φ28mm，满足《煤矿安全规程》使用要求。
无极绳牵引绞车设计
中国矿业大学本科生毕业论文姓名：陈亮学号：03100987学院：机电工程学院专业：机械工程及自动化论文题目：2JWB-Y250无极绳牵引绞车设计专题：指导教师：李炳文职称：教授二O一四年六月徐州中国矿业大学毕业论文任务书学院机电工程专业年级机自10-2 学生姓名陈亮任务下达日期：2014年1月8日毕业论文日期：2014年2月26日至2014年6月15日毕业论文题目：2JWB-Y250无极绳牵引绞车设计毕业论文专题题目：毕业论文主要内容和要求：JWB型连续牵引车时以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料，设备及人员运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于坡度不大且起伏变化的轨道运输本论文主要设计了无级绳牵引绞车的减速器，底座等部分，减速器通过一级蜗轮蜗杆传动，另加两级圆柱齿轮传动将电动机的动力传递给卷筒，最终传递给钢丝绳，通过钢丝绳来牵引设备。
论文主要要求：设计型号：2JWB-Y250型双滚筒牵引绞车牵引力要求：250 KN牵引速度：10~20 m/min牵引距离：2000m院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学毕业论文评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业论文评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业论文答辩及综合成绩摘要无极绳运输绞车是一种新型的矿山辅助运输设备。
无极绳绞车安装方案一.doc
无极绳绞车安装方案一南翼轨道巷无极绳绞车安装方案技术方案一编制部门：机运科编制日期：1月2日南翼轨道巷无极绳安装技术方案一按照原相运输的实际要求，南翼轨道巷运输方式采用无极绳绞车运输，根据公司计划安排和原相矿的设备安装节点表，1月份将安装南翼运输巷无极绳绞车。
2月底安装结束。
具体施工如下：一、安设地点：二顺槽皮带机头小井对过二、工作条件：1、SQ型无极绳连续牵引车适用于地面或煤矿井下轨道运输，可适用于有一定坡度、坡度起伏变化、带有拐弯变向的轨道直达运输，但不适用于载人运输及提升运输。
2、使用场所周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
3、工作环境为空气温度-10℃～40℃、相对湿度不大于95%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m,并能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体。
4、如工作环境海拔高度超过1000m时，考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应通过双方协议进行设计或使用。
三、所安装无极绳绞车技术参数：SQ-80B型无极绳连续牵引车技术参数：型号SQ-80B电机功率75KW滚筒直径1000mm最大牵引力80KN/53KN钢丝绳规格6×19，φ24mm绳速0.67m/s，1.00m/s适用倾角≤20°轨距600,900mm轨型18/22/24/30kg/m最大运距≤2500m外形尺寸3085×1510×1630主机重量6074kg1、设备名称：QS-80B型无极绳绞车牵引绞车2、型号：QS-80B型3、绞车规格：机体1900*2600mm涨紧装置3300*700*2200mm4、尾轮：2个导向轮：2个5、设备运行：⑴巷道长度580米，最大的坡度15°多起伏。
⑵单轨运输，轨距600mm，轨型24kg/m。
⑶布置方式：钢丝绳布置在轨道内。
四、安装方案：1、按图纸设计要求无极绳绞车需挖六个基础坑，确保基础坑规格符合要求，基础坑内按图纸挖地基并打混凝土基础来固定螺丝，施工期间对螺丝进行找平、找正。
无极绳绞车尾轮安装措施
一、工程概况根据井下运输需要，需增大无极绳绞车运输距离，需将工作面目前通尺2130m处无级绳绞车基础移至通尺2180m处。
为保证安全、高效的进行施工，特编制本安全技术措施。
二、施工方案1、首先根据轨道中心线，确定无极绳尾轮基础的中心线位置。
2、无极绳绞车尾轮基础规格：长×宽×深=2000mm×1100mm×1200mm。
采用C25混凝土浇灌。
3、预埋横梁用12号工字钢加工，共三根，其中1600mm长的两根，900mm长的一根。
预埋拉杆用直径30mm圆钢加工，共3件。
附：《无极绳绞车尾轮基础施工平、剖面图》4、浇灌前首先将基础坑内的积水和浮煤清理干净，以保证浇灌混凝土的强度。
5、在现场拌料浇灌所用的混泥土，混泥土的配料必须符合配合比要求，配合比为水泥：砂:石子=1：2：2（质量比）。
严禁使用凝结、过期的水泥。
6、浇灌的混凝土要用振动棒捣实，振动棒插点间距不大于300mm，每个插点的振动时间为30s左右。
振动时要快插慢拔，防止留有插孔痕迹。
刚开始振动捣实混凝土时，会产生气泡，持续捣实，至不产生气泡时结束。
1、施工前要组织参与施工的所有人员学习本措施并签字。
2、开工前，班组长必须对工作地点进行详细检查，清理施工地点附近5m范围内的杂物，并严格执行“敲帮问顶”制度，及时审掉危煤（岩），在有安全保障的前提下施工。
3、安排专人负责向施工地点运送浇灌材料，行车前先检查道轨的质量，道板下捣实（轨道悬空处除外），道应调平、调直、钉牢。
轨道中有人员施工时，跟车人员必须让施工人员停止工作，并离开施工地点进入躲避硐室中暂避，待行车结束后继续施工。
4、挖底使轨道悬空的地点，在车辆通过前，要用道板将悬空轨道支牢支稳，车辆通过时要减速慢行。
5、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
6、用风镐卧底挖无极绳绞车基础坑时，风镐与风带之间必须采用U型卡固定牢固并用双股铁丝拧紧，防止风带脱落伤人。
无级绳绞车计算及设计方案(范本)
１无级绳绞车计算及设计方案一、1624巷道（顺槽）条件和工况运输巷道全长≤ 900m ，最大坡度≤ 14 °； 最大单件运输重量（含平板车）18t ； 承重车牵引高度250mm ；承重车底端距轨面最小距离为65mm ； 轨距 600 mm ，轨型 24 kg/m 。
特殊要求：1、运输方式：单道单运输钢丝绳布置方式：主副绳均布置在轨道内（配主副压绳轮组）； 2、梭车最大储绳量1200m ； 3、井下电压等级660V二、拟选用钢丝绳22NAT6×19+FC1670S GB/T8918 q R =1.74Kg/m 破断力为：Q Z =266KN22NAT6×19+FC****S GB/T8918 钢丝绳近似重量（Kg/m ） 1470 MPa 1570 MPa 1670 MPa 1770 MPa 钢丝绳最小破断拉力（KN ） 合成纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯纤维芯钢芯 1.74 1.96 234 253 250 270 266 287282304三、无极绳连续牵引绞车设计计算型 号最大牵引力kN牵引速度m/s 滚筒直径mm 钢丝绳mm轨距mm 轨型kg/mSQ-80（75）800.67/1.1212006×19-Φ22～2660024①绞车牵引力计算L q G G F R μββ2)sin cos 02.0()(max max 0++⨯⨯+=式中：G ———最大载荷重量，G=27tG 0———梭车自重， G 0=3tμ———钢丝绳阻力系数，μ=0.25q R ———单位长度钢丝绳重量，Φ22，q R =1.74kg/m βmax ——运行线路最大坡度，βmax =14° L ———运输距离, L=900 m则：90074.125.021000)14sin 14cos 02.0()0.30.18(⨯⨯⨯+⨯︒+︒⨯⨯+=F ∴KN Kg F 5.616270==∴按此计算，只要牵引力大于61.5kN 的连续牵引车都可供选用，可在我公司生产的SQ-80２（75）、SQ-80（110）和SQ —90D 三种型号中选择。
无极绳绞车硐室施工措施
无极绳绞车硐室施工措施引言无极绳绞车硐室在地下工程中的应用越来越广泛，其优势在于简单、经济、高效等特点。
然而，在施工过程中，安全问题一直是工程师关注的焦点，因此需要一份详细的施工措施方案，以确保施工的顺利进行。
硐室基础施工1.硐室基础需挖深度与硐室高度相等，宽度应考虑到切削框架的安装。
2.基础挖掘后，需进行排水处理，防止积水对施工造成影响。
3.基础施工后，需进行梁柱脚手架支撑，以支撑施工的切削框架。
4.基础施工完毕后，需进行安全检测，并在确保安全后方可进行后续施工。
切削框架施工1.切削框架是硐室主体构架，其一定要安装牢固，以保证工程的稳定性。
2.切削框架的安装顺序为：首先安装夹紧链条，然后将绳索固定到链条上，最后通过绳索铰链与绞车进行连接。
3.切削框架的安装要求框架平稳、水平、垂直且无移动。
4.安装结束后，需进行荷载试验，以保证切削框架的稳定性。
绞车选型及安装1.无极绳绞车是硐室施工中的主要设备之一，其选型应根据硐室的高度和总负荷来定。
2.绞车的安装应远离切削框架和硐室边界，以防止设备受到侧向荷载的影响。
3.安装过程中，绞车需要与切削框架及绳索连接稳定，需进行多次荷载试验，以保证安全性。
4.绞车的电源接线需注意安全，需专业人员进行接线，以避免安全事故的发生。
硐室墙体开挖施工1.开挖之前需测量硐室墙体的几何形状和尺寸，以避免开挖对硐室造成影响。
2.开挖施工时，应注意松软地层和水位高度，需采取合理的加固措施，以保证施工安全。
3.开挖施工需要遵循保留岩体原则，开挖过程中需注意保持硐室的整体稳定性。
4.开挖完成后，需对硐室墙面进行清理和处理，以便进行下一步施工。
硐室管线施工1.对于管线走向复杂的硐室，需进行管线模块化施工，以方便施工管理和管线的后期维护。
2.管线选材应符合国家标准，且管线铺设时需遵循规范，不得违反安全要求。
3.管线衔接需要进行严格检测和试验，以确保管线的连接牢固、安全。
4.管线敷设完毕后，需要进行泄漏测试和通水试验，以保证管道的完整性和正常运行。
无极绳绞车安装施工组织设计
第一章、编制依据及执行规范第一节、编制依据 ...........................第二节、执行标准及规范总汇........................第二章、工程概况.....................第三章、施工总体部署...................第一节、组织机构和管理职责........................第二节、项目管理目标 ..........................第三节、施工程序 ...........................第四章、施工准备.....................第一节、技术准备 ...........................第二节、施工用水、用电准备........................第三节、劳动力及物质的准备........................第五章、施工方法及质量要求................第一节设备安装通用部分、安装质量检验标准第二节机械设备安装第三节电控系统安装第四节穿钢丝绳和安装梭车第六章、施工技术措施...................第一节、工期保证措施第二节、质量保证措施 ........................第三节、安全保证措施 ........................第四节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系第七章、工程技术档案管理................. 第八章、服务.......................第一节、工程回访 ...........................第二节、工程保修期限及范围......................第九章、经济技术分析....................第一节材料节约措施...........................第二节经济核算措施.................... 第三节技术节约降本措施 ..................无极绳绞车安装施工组织设计第一章、编制依据及执行规范第一节、编制依据本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程，本公司IS09001-2000 质量管理体系文件、《煤矿安全规程》等进行的编制。
无极绳绞车设计方案
无极绳绞车设计方案无极绳绳绞车设计方案一、使用基本条件二采区轨道巷巷道运输距离2000米，最大坡度-10°，轨距600mm，轨型30Kg/m，最大运输重量30T（含平板车重量），井下供电电压等级660/1140V。
二、选型计算1、钢丝绳的选用（1）、依据MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第5.4.7的规定，绞车滚筒上绳衬直径应该满足以下要求：①、抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍。
②、绳槽式滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。
部分钢丝绳技术参数（2）、钢丝绳初步选型初步选型为：26NAT6×19S+FC1770ZS394钢丝绳。
2、绞车选型计算（1）、行车阻力计算F=(G+G o)(0.02cosβmax+sinβmax)g+2μq R gL试中：G—梭车自重；G o—运输最大重量（含平板车重量）；βmax—运输路线最大坡度；μ—钢丝绳摩擦阻力系数；q R—单位长度钢丝绳的重量；g—重力加速度；L—运输距离；F=（3+30）×1000×9.8×（0.02×cos7°+sin7°）+2×0.25×2.43×9.8×2600≈（2）、由以上阻力计算可知，将30吨的重车提升7度的坡上，要求绞车能够提供出大于KN的牵引力，JWB110BJ型无极绳绞车公称牵引力为120KN。
120/22=＞1.1根据以上计算，绞车牵引力富余系数大于1.1，能满足使用要求。
JWB110BJ 型无极绳绞车两档速度分别为1.12m/s、0.67m/s。
为提高运输效率，选用JWB110BJ 型无极绳绞车作为系统动力源，牵引重车时为获得足够的牵引力应该使用低速档0.67m/s，回程时为提高效率采用高速档1.12m/s。
3、功率验算N = FV/η式中： F—绞车牵引力； V—牵引速度；η—绞车传动效率0.8；N=FV/η=93486×0.67/0.8/1000≈78.3（KW）K=110/78.3≈1.4＞1.1由上式计算可知绞车富余系数大于1.1，绞车功率能满足要求。
无极绳绞车安装方案
无极绳绞车安装方案为安全使用我矿无极绳绞车，充分发挥我矿无极绳绞车使用性能，根据矿生产实际，拟将我矿现有2台无极绳绞车重新进行安装，现编制无极绳绞车安装方案如下：一、SQ—80(75B)型无极绳绞车安装方案（一）设备参数1、设备名称：SQ—80(75B)型无极绳绞车牵引绞车绞车规格：机体1900*2600mm 涨紧装置3600*700*2200mm钢丝绳直径：Ф24.5㎜功率：75kw最大牵引力：80KN设备运行：（1）最大允许坡度15°，最大重量20吨（含平板车）。
（2）单轨运输，轨距600mm，轨型22、30kg/m。
（3）布置方式：钢丝绳布置在轨道内。
（4）双速0.67m/s,1.12m/s。
（二）安装地点：现安装位置6113进风顺槽，拟安装位置1280运输联络巷（三）运输路线：1280运输联络巷（215米）—→1280延伸巷（910米）—→1280底板延伸巷（150米）共计1275米（四）运输能力核定1、运行线路中最大坡度为1280运输联络巷1°17′（按2°算）。
G=F/(sin2°+cos2°×0.015)=8/(0.035+0.978×0.015)=8/0.05=160吨G=F/(sin15°+cos15°×0.015)=8/(0.259+0.966×0.015)=8/0.27=29吨160÷2.366=67辆碴车；根据生产所需及沿途通风设施情况核定运输30辆矿车2、运输时间（1）慢速运行：t=s/v=1275÷0.67=1903秒≈32分钟（2）快速运行：t=s/v=1275÷1.12=1139秒≈19分钟过风门需10分钟/趟，可知慢速运行时每趟约42分钟，快速运行每趟约30分钟，不包括车场倒车时间。
（五）安装地点选择：1、1280运输联络巷向北方向左手帮扩掘无极绳绞车房。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX无极绳绞车安装技术措施根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。
⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。
⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。
⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。
（详见爆破图表）。
三、支护方式1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹第 2 页共 11 页钢锚杆。
锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。
锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。
每根锚杆锚固力不小于100kN。
锚索预紧力不小于150kN。
2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。
网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。
JDM-30无极绳调车绞车设计
摘要JDM-30型无极绳绞车是一种新型的矿山辅助运输设备。
其主要适用于煤矿井下长运距，多起伏的运输巷道，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距矿车及材料的运输。
能大大提高运输效率和运输安全可靠性，防止放打滑现象。
该绞车的设计对于完善无极绳绞车起着重要的基础作用。
JDM—30型无极绳绞车主要由电动机、联轴器、减速器、卷筒和制动闸等组成。
本毕业设计的重点是减速器的设计，该传动系统采用了五级传动，第一级为直齿圆锥齿轮传动，其余为圆柱直齿轮传动，采用了两个双联齿轮，最后一级的小齿轮和大齿轮靠过桥齿轮连接，形成封闭的传动路线。
传动原理简单、可靠、高效。
JDM—30型无极绳绞车具有良好的防爆性能和制动性能，容绳量大、适用条件强、使用寿命长、传动效率高等特点。
该绞车结构紧凑，外形尺寸小，能够整机下井；结构为近似对称布置，外形美观，成长条形，底座呈雪橇状；绞车重心低，底座刚性好，可安装地锚，运转平稳，安全可靠，维护方便。
关键词：无极绳绞车；运输；传动ABSTRACTJDM-30-Promise rope winch is a new type of mine-assisted transport equipment. The main application is long distance in the coal mine, more ups and downs of the roadway, especially for large transport fully mechanized coal mining equipment traction and long distance transport cars and materials. It can greatly improve transport efficiency and transport safety and reliability and prevent-skid phenomenon. The winch design plays an important basic role in improving the Promise of the rope winch.JDM-30-Promise rope winch is mainly composed of the motor, coupling, reducer, brake drum gates, and other components. The graduation project focused on the design of the reducer, the drive system uses five transmission, the first class uses straight bevel gear, the rest is straight cylindrical gear transmission, it uses two pairs of gears, and the small gear and the big gear of the last one are c onnected by the bridge gear.It formed a closed transmission line. Transmission principle is simple, reliable and efficient.JDM-30-Promise rope winch has a good explosion-proof performance and braking performance, large capacity to justice, conditions of application strong, long-life, high efficiency drive. The winch has compact structure, small shape size, can go down with overall unit; structure is similar to symmetrical layout, aesthetic appearance, growth strip, a sled-shaped base; the gravity centerof the winch is low, rigid base, and can be installed to anchor, a smooth operation, safe and reliable , easy maintenance.Keyword : promise rope winch ; transport; drive目录1 绪论......................................... 错误！未定义书签。
无极绳绞车安装
15煤北翼轨道大巷安装无极绳绞车安全技术措施一、施工概述1、15煤北翼轨道大巷无极绳绞车机头布置15煤北翼与回风2#联巷内，2#联巷巷道断面为4m×3m，2#联巷局部巷道顶板压力较大，根据现场情况补打锚索或锚杆进行加固。
2、JWB90BJ无极绳绞车主要技术参数：电机功率90Kw、电机电压1140/660V；绞车牵引力：快速50KN、慢速80KN；滚筒直径1200mm，钢丝绳规格6*19-Φ24.5mm，绞车牵引距离1500米。
3、绞车主要设备外形尺寸，主机：（长*宽*高）2373*1872*1460mm；张紧装置：（长*宽*高）3350*2200*550mm；索车：（长*宽*高）2260*1100*1420mm。
4、无极绳绞车安装完毕后对机头处安装防护栏对尾轮位置安装尾轮护罩。
附图（15煤北翼轨道大巷无极绳绞车安装平面示意图）二、重大危险源及有害因素辩识1、抬运设备，口令不一致、动作不协调，易造成人员摔伤，物料砸伤人员事故。
2、设备卸车时未将车辆支设牢固，易造成运输伤人事故。
3、起吊大件时，人员站位不当，设备倾倒、滑落碰伤人员。
4、停送电出现误操作，出现电击伤人事故。
5、无极绳绞车试运转期间人员站位不当，易造成钢丝绳伤人事故。
三、施工准备1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。
2、施工人员要按规定携带施工所需的各种工具，各种施工材料提前运输至施工地点。
3、施工前必须认真学习本安全技术措施，熟悉现场情况后方可上岗开工。
四、施工顺序1、绞车安装：挖掘基础坑→打设生根锚杆→预留螺栓孔→安装螺栓→安装主机、张紧装置→安装尾轮→安装电气设备和绞车信号→安装钢丝绳→调试→试运转。
五、施工要求及标准1、无极绳绞车安装：（1）绞车主机基础尺寸（长*宽*深）2950*2400*1300mm，主机基础深挖至实底，主机预埋Φ30×1000 mm的地脚螺栓11根，安装Φ20*2200mm生根锚杆10根，地脚螺栓外漏80-100mm，生根锚杆外漏500mm。
无极绳绞车机头基础施工方案
山西陆合集团基安达煤业有限公司关于开拓二巷、110103运输顺槽无极绳绞车基础施工方案二0一七年七月会审签字表无极绳绞车施工方案现井下部分作业地点运输距离较远，为了解决运输困难问题及高效率安全生产，经矿委会研究决定，对井下部分作业地点安装无极绳绞车。
具体安装方案如下：一、安装地点：开拓二巷、110103运输顺槽。
二、施工绞车基础队组：开拓二巷由开拓二队负责施工、110103运输顺槽由综掘一队施工。
三、无极绳安装绞车基础施工方案开拓二巷无极绳基础：1、基础位置：开二运输联巷从北翼轨道巷口向北翼运输大巷方向北侧15米段扩帮。
2、由于联巷北侧15米段距开二轨道中心线宽度不够，需对北侧煤帮扩刷，扩帮规格尺寸：长15米×深1.5米×煤层高度；扩刷过程中采用人工风镐，支护跟进，支护标准参照开二巷掘进标准，另外在扩刷段顶部打一排锚索，间距3米。
3、扩刷工程结束后，开始开挖基础，自北翼轨道巷轨面向下返300mm为无极绳绞车基础面水平，滚筒的中心线距开拓二巷运输内皮带输送机间距为0.7m，开始根据厂家设计图纸挖绞车基础及涨紧绞车装置基础。
3、绞车基础规格为：长2.5m×宽1.8m×深1.2m。
4、涨紧装置位置：在绞车基础西部，与绞车基础间距为3米，基础面水平与绞车基础一致，规格尺寸为：长4m×宽0.9m×深0.8m。
5、绞车基础及涨紧装置基础挖好后结束后，根据厂家设计图纸进行浇筑，留设底脚螺栓预埋孔及无极绳绞车滚筒槽（滚筒槽为300mm）。
绞车。
绞车基础不得低于涨紧器基础50mm，不得高于100mm.由厂家指导浇筑。
110103运输顺槽绞车基础：1、110103运输联巷从巷道内标记位置向北翼轨道巷口方向15米段扩帮。
2、扩帮规格：长15米×宽1米×高（煤层高度），扩刷过程中采用人工风镐，支护跟进，支护标准参照开二巷掘进标准，另外在扩刷段顶部打一排锚索，间距3米。
5、无极绳绞车安装工程施工组织设计
无极绳绞车安装施工组织设计MJJ201001 工程名称古交福昌煤业公司无极绳绞车安装建设单位山西煤运集团古交福昌煤业公司工程地址山西省古交市马兰镇营立村计划开工时间 2015年月日计划竣工时间 2015年月日编制单位长治市宏厦建筑工程有限公司参加编制人员工程技术负责人审批单位技术负责人2015年月日第一章施工部署一、项目管理机构设置（一）、指导思想：“百年大计，质量第一”，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
（二）、组织管理体系1、工程项目组织管理图（三）项目部各级人员岗位职责1、项目经理：负责全面协调工作及现场组织管理工作。
2、项目副经理：负责现场组织管理工作。
3、技术负责人：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题；负责各种资料的会签、收发、收集、整理与保管工作。
4、测量员：负责现场测量放线管理工作。
5、电气工程师：负责现场电器技术质量管理工作。
6、质量员：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作；负责工程所需各项材料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。
7、专职安全员：负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。
8、材料员：负责各种材料的申请计划，材料进场验收、现场使用材料管理、资料收集工作。
9、计划员：负责工程预、决算和进度报表工作；负责工程项目成本管理及资金控制。
后附：项目管理机构配备情况表第二章施工进度计划1、投标计划2015年11月5日开工，2015年11月25日竣工，总工期：21天。
2、阶段计划目标（1）计划2015年10月13日～10月15日3天完成施工前准备、定位放线工作。
（2）2015年11月5日浇灌机头设备基础，计划2015年11月8日完成。
无级绳绞车安装设计
无级绳绞车安装设计摘要：无极绳绞车运输具有连续、安全性，广泛用于煤矿设备材料及人员运输中。
本文主要对无极绳绞车的使用安装进行了设计说明。
关键词：无极绳绞车主机索车张紧器一、安装巷道概况：1. 一采区37122回风巷全长850m,下帮平均高度为2 m，巷道净宽为3.6m。
2.一采区37122回风巷巷道坡度4°-14°。
二、所安装无极绳绞车技术参数：1、设备名称：SQ-80型无极绳牵引绞车2、型号：SQ-80型3、设备数量：1台4、设备运行要求：1）最大单件提升重量要求20吨（含平板车）。
2）单轨运输，轨距600mm，轨型24Kg/m。
3）坡度变化平缓，垂直曲线半径≥15m，水平弯道处曲线半径≥12m。
4）布置方式：主、副钢丝绳布置在轨道内。
5）运输车辆（矿车、平板车）轴卡底端距轨面最小距离为50mm。
6）绞车功率：75KW，电压660V。
5、额定牵引力：80KN。
6、制动方式：双制动，电液制动与手动制动。
7、驱动方式：滚筒直径1200 mm，采用机械传动。
8、调速方式：开关磁阻电机无级调速9、调速范围：双速0.67-1.1210、钢丝绳：6×19，φ22mm三、无级绳绞车安装设计1、安装顺序：无极绳绞车→张紧装置→梭车→固定无极绳绞车尾轮→安装地辊、压绳轮→拉运钢丝绳至无极绳绞车尾轮处，插接钢丝绳→接通无极绳绞车电源、信号电源→加配重、紧钢丝绳→尾轮处专人看守（手拿对讲机）使用对讲机联系，绞车司机听到清晰信号回铃后、绞车司机点动绞车→无极绳绞车试运转→沿途检查及时维修故障处→正式运转。
2、在37122回风巷卧底的位置由7#轨道下山与回风巷交叉口处以东3m处开始，卧底高度0.41m，长12m。
基础靠下帮边沿距顶板不得低于3.0m，底板必须保持平整。
3、无级绳绞车主机基础窝子中心线距巷道上帮1.5m，五轮张紧器基础窝子中心线距巷道上帮1.087m，无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
无极绳绞车安装措施方案
淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称：1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：审查单位及人员开拓二区202队：生产技术科：机电办：安监处：调度室：批准掘进副总：机电副总：总工程师：会审意见1、尾轮固定：打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验，合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具，如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1．将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点，并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础，同时打好护底锚杆，护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
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..目录一、概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3工程概况 (3)1.4 主要技术规、规程 (4)1.5 工程特点 (4)二、主要工程数量 ............................................................................................................三、施工组织及进度安排 (5)3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (5)3.2施工队伍部署及任务划分 (5)3.3主要施工机具及劳动力配备 (5)3.4工程总体进度安排 (6)四、临时工程 (7)4.1安排原则 (7)4.2现场协调 (7)4.3临时水电及通讯 (7)五、主要工程施工案和施工技术措施 (8)5.1 施工准备 (8)5.2 设备安装 (10)5.3 设备配电 (11)5.4 试运转 (13)六、工程创优规划和工程质量保证措施 (15)6.1 工程质量创优目标 (15)6.2 质量创优制度 (15)6.3 质量保证体系 (16)七、工期、安全保证措施 (17)7.1 保证工期的主要措施 (17)7.1.1 组织措施 (17)7.1.2 技术措施 (18)7.2 安全保证措施 (18)7.2.1 指导思想 (18)7.2.3 安全生产责任制 (19)7.2.4 安全生产教育 (19)7.2.5主要安全技术措施和保证制度 (19)7.2.6安全技术检查制度 (23)八、环境保护及文明施工 (24)附表(一) 拟投入的主要施工机械设备表 (26)附表(二) 劳动力计划表 (28)附表(三) 施工进度计划 (29)一、概况1.1编制依据1.1.1朔州平区茂华东易煤业有限公司施工要求；1.1.2现行建安工程施工及验收规、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。
1.2编制原则1.2.1 保证重点，统筹安排；1.2.2 依据工程项目容，科学安排施工程序。
合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
1.2.3 运用先进的施工技术及施工经验，合理选择施工案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
1.3工程概况本工程为朔州平区茂华东易煤业有限公司集中轨道巷无极绳绞车安装工程，无极绳绞车型号为JWB90J，设计总长度为≤2000米。
该工程主要容为：主机1台，紧装置1套，梭车1辆，尾轮1个，真空可逆磁力启动器2台，过卷保护1套，语音声光信号1套，设计最大牵引力95KN，运输速度为0.687/1.746m/s，钢丝绳型号为6*18/Φ28，电动机功率为90kw，电动机电压为660/1140V。
1.4 主要技术规、规程（1）《煤矿安全规程》（2）《煤矿工人技术操作规程》（3）《煤矿矿井机电设备完好标准》（4）《煤炭安装工程质量检验评定标准》（5）电气装置安装工程高压电气施工及验收规（GBJ147-90）（6）电气装置工程施工及验收规（GB50168~50171-92）（7）电气装置安装工程低压电器施工及验收规（GB50256-96）1.5 工程特点（1）本工程在集中轨道巷施工，设备运输是主要环节。
（2）施工工期紧，开工伊始必须予以重视。
（3）所有安装工作量均在井下运输巷中进行，场地和空间受到限制，施工线路长，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。
二、施工组织及进度安排2.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表2.1.1管理技术人员配备为确保该工程的进度及质量，实行项目管理。
项目经理：彬技术副经理：修锋生产经理：站言安检员：宏东技术员：万宁质检员：左恒亮材料员：传奇2.2施工队伍部署及任务划分经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。
根据本工程特点，拟设3个施工队伍布置及任务划分为：运输队：分管设备装卸运安装队：分管设备调整安装并配合设备调试电工队：分管电气安装、设备调试2.3主要施工机具及劳动力配备2.3.1拟投入的主要施工机械设备见附表(一)2.3.2劳动力计划见附表(二)根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力见附表(二)，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。
2.4工程总体进度安排2.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。
接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。
开工后，现场立即投入施工工作，施工作业时间为：“三八”制作业。
3.4.2进度安排原则及主要控制工期：进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。
施工总工期为：31天；各主要工程项目开、竣工日期见附表(三)三、临时工程3.1安排原则施工临时设施的搭设本着节约、必需、便于施工的原则进行，根据本工程的特点，建设施工临时设施3.2现场协调根据安装施工顺序，先行安排非标制作场地、住宿、办工等设施。
3.3临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。
施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。
为便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控一部。
四、主要工程施工案和施工技术措施4.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究案、制定措施。
在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。
接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在5日编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请业主及监理工程师审批。
4.1.1 图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。
4.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，定位好设备安装定位线。
均格按照设计尺寸和规要求进行中心线、水平测量，以保证各部位的定位准确、尺寸正确。
4.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。
确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。
4.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，5天完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，做好一切临时设施。
4.1.5 机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作。
4.1.6、设备、材料开箱检查验收1、开箱时应按如下容进行检查，并应请建设单位、监理单位人员同时在场认可。
2、检查型号及规格和数量与装箱及设计文件的要求一致，并且无残损和短缺。
3、铭牌标志、附件、备件齐全。
4、产品的技术文件和质量证明书齐全。
5、对到货设备、电缆进行清点，尤其对电缆应明确其型号、用途、数量。
6、外观检查无缺损、变形、锈蚀，并作好良好记录，及时请有关单位人员认可。
7、验收后、使用前应按其保管要求条件分区保管4.1.7 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、安全规、技术规和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。
4.2 设备安装4.2.1设备安装顺序根据现场条件从胶顺巷和辅顺巷分别运输设备。
运输安装说明：先进行无极绳绞车主机的安装，再安装压绳轮、拖绳轮、尾轮，然后敷设钢丝绳，安装梭车，进行试运转。
4.2.2 设备的装车①设备用矿车运输下井，或用绞车牵引平板车运输下井。
要求挡销齐全并能防窜跳，碰头焊接固定牢固可靠，特殊设备使用专用固定装置。
②无极绳绞车按顺序装车，各种紧固件、散件、拖轮、压轮、转向轮集中装车。
③无极绳绞车机头整体装车，装车要重心对正。
4.2.3设备封装要求：设备封车原则：同时利用钢丝绳套配合手拉葫芦将设备捆封在铲板上．要求钢丝绳、索具完好，连接可靠遇有不规则形状设备，必要时利用道木垫平后再封车。
无极绳绞车机头、机尾、等体积较大设备在下井前已经预先固定在车上，必须整体搬运。
封车时使用5T倒链和绳径不低于φ21.5双头钢丝绳套配合。
钢丝绳套一端固定在搬运车侧面，将钢丝绳由设备上跨过送至另一侧，将5T倒链与绳套固定，拉紧倒链，将设备牢牢捆在搬运车上。
4.2.4设备运输为加快施工进度，无极绳绞车的零部件用矿车运输到位。
将运输到位的无极绳绞车零部件整齐的摆放在巷道两侧，不能防碍巷道的正常运输。
4.2.5设备安装工艺⑴安装法①先按照定位线准确定位安装无极绳绞车机头、紧装置。
②再安装无极绳绞车托绳轮、压绳轮及转向轮。
③安装无极绳绞车机尾。
④敷设钢丝绳，并插接钢丝绳，然后拉紧紧装置。
⑤试运转。
⑵技术要求：①安装过程中，要保证机头中心线对齐。
②托、压轮转动灵活。
③安装时各部位的销子、螺栓、垫圈齐全、紧固。
4.3 设备配电4.3.1、电缆敷设及固定的标准及质量要求1、电缆线芯应采用铜芯，型号、规格应符合设计要求。
2、电缆钩采用塑料电缆钩，间距2 米，特殊地段采用铁挂钩，加密处理。
3、电缆钩上端距地面1.5 米，其中辅运大巷段电缆钩下端在现有电缆钩的6、电缆钩固定采用膨胀螺栓固定，规格为M12*150。
4.3.2、电缆敷设应符合下列要求：⑴在现场条件具备的情况下按最短路径集中敷设。
⑵电缆应避开易受机械损伤的区域。
敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装，禁电缆在油管路的正下平行敷设和在油管路接口的下通过。
⑶电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允长期工作温度。
⑷禁敷设有明显机械损伤的电缆。
电缆敷设时，应防止电缆之间及电缆与其他硬质物体之间的摩擦。
固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉，松紧要适度，并应留有适当余量。
⑸电缆保护管或保护框引入表盘时，不宜过长，只需稍高出盘地面。
⑹搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指向滚动。
⑺电缆的敷设必须在支架和保护管安装结束后进行。
⑻电缆的弯曲半径不应小于其外径的20倍，电缆保护管的弯曲半径也应满足上述要求。
⑼电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观，在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。