质量管理体系完整版

质量管理体系HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1.质量管理体系图2.质量管理责任分工建立项目质量责任制，明确项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识，并按照ISO9000的程序管理要求明确责任定期考核业绩。

每岗位人员与项目经理签定质量责任状，建立奖惩制度，促进各项工作的顺利进行。

主要管理人员及部门的质量责任制：项目经理职责1)向总经理汇报工作，全面负责项目工程的质量，完成规定的质量目标；2)执行公司质量体系文件，建立施工项目的质量管理体系，明确内部职责分工；3)在法定代表人授权委托范围内签订合同文件；4)组织制定质量计划并签认，主持本单位质量分析会议；5)批准生产计划，审签资源计划；6)负责与顾客沟通和协调供方关系；7)制定并落实质量奖罚办法，对本单位的质量活动进行检查、监督，保证质量体系有效运行；8)组织竣工验收。

项目总工职责1)向公司总工程师和项目经理汇报工作，对所承建工程负技术、质量管理责任，实施质量否决权；2)负责组织编制施工组织设计和项目质量计划；3)组织图纸会审，审核技术交底；4)组织质量分析会议，审批材料采购计划，参与生产计划的制订，组织编写竣工文件；5)组织对工程质量进行检查、评审、整改；6)组织项目技术攻关，解决施工技术难题；7)负责质量事故的调查、处理和报告；8)参与竣工验收。

生产经理职责1)向项目经理汇报工作，组织编制项目生产计划；2)负责调配现场劳动力、机械设备、材料资源，满足生产要求；3)按生产计划组织施工生产，保证工程产品质量符合质量标准要求；4)负责对不符合质量标准的施工项目，下达返工或停工整改通知；5)协助项目经理与顾客沟通和协调供方关系；6)协助项目经理做好工程竣工交验。

技术部职责1)向项目总工汇报工作，负责工程施工技术日常管理；2)参与图纸会审，编制施工组织设计、施工方案、技术交底；3)负责图纸管理和审查，设计变更与洽商编制与管理；4)负责填写施工技术资料；5)负责绘制竣工图，参与竣工资料编制与整理工作；6)参加质量分析会议，编制质量整改措施。

质检部职责1)向项目总工汇报工作，负责工程施工质量日常管理；2)负责质量计划的编制和监督、督促质量计划的落实；3)参与进场原材料、半成品检查验收；4)对施工过程进行检查和监督，对工序、部位、单位工程进行质量评定，填写施工质量记录资料；5)参加质量分析会和不合格品评审，对整改活动进行跟踪验证；6)参与工程竣工资料的编制和竣工交验；7)参加质量事故的调查、处理和报告；8)负责编制质量月、季、年报表，负责各级组织之间、与顾客之间质量信息的沟通；9)负责质量数据分析与反馈。

工程部职责1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。

2)组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

3)组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。

4)控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

5)负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。

试验室职责1）向项目总工汇报工作，负责工程施工试验日常管理；2）负责工程材料、半成品、金属加工试验或取样送试和试件制作与管理；3)负责施工过程中的相关工序性能试验和工程竣工功能试验（如强度、密实度、水密性、气密性等）；4)负责收集、整理工程试验资料，参与工程竣工资料编制；5)负责试验仪器检定和仪器管理和试验相关数据分析。

测量部职责1)向项目总工汇报工作，负责工程施工测量日常管理；2)参加控制桩交接测量、复核，布设施工测量控制网；3)负责施工测量放样和复测，填写工程测量资料；4)负责工程竣工测量；5)参加编制工程竣工资料和竣工交验；6)负责测量仪器检定和管理，测量相关数据分析。

资料部职责1)负责文件的收发、编号、登记、传阅；2)负责工程资料的收集、整理和归档；3)负责督促、检查工程资料，确保资料的准确、完整和及时；4)负责工程竣工资料的编制、组卷和移交。

机械主管职责1)向项目生产副经理汇报工作，负责工程施工机械设备日常管理；2)负责编制机械、设备需求计划和维修保养计划；3)建立机械设备台帐；4)负责机械设备的性能检查和标识；5)负责安排机械设备的维修和保养。

材料部职责1)向项目生产副经理汇报工作，负责工程施工材料管理；2)组织工程材料招标、采购工作；3)组织工程材料按生产计划分批进场；4)负责对进场材料的规格、数量等进行点验，组织质量、试验人员进行材料检验；5)负责向供方索取质量证明资料（出厂合格证、质量检验报告等）；6)负责进场材料的保管、标识、发放和使用管理。

3.执行各项质量管理制度施工过程中，严格执行国家发布的《建设工程质量管理条例》和北京市关于加强建设工程质量管理的各项规章制度，严格执行基本建设管理程序。

全面落实强制性质量管理条文、运城市有关质量管理的技术规范要求，特别要坚持以人为本的理念，确保建筑结构质量，保障使用功能。

严格执行建筑市场准入制度，凡不符合业主要求资质的管理人员不得参与项目管理，未经培训考核、技能鉴定，领取相应职业资格证书的人员不得参与工程建设。

认真学习领会国家《建设工程质量管理条例》，明确施工单位是工程建设质量的直接责任者，施工过程中必须严格执行基本建设程序，全面加强质量监督管理，认真落实工程质量责任制，确保各环节工程质量管理落实到位。

施工过程中，全面落实施工总承包制，对全部建设工程质量负直接责任。

在编制施工组织计划时，具体落实保证工程质量的各项措施，切实落实各级责任制。

按业主的有关规定组建项目经理部，项目经理必须具备一级项目经理资质，项目技术负责人必须具备工程师职称，全面落实各项承包合同中有关工程质量的条款。

基础土方开挖必须超前或跟进完成基础维护工程，确保工程安全和质量。

土方开挖前，根据设计图纸编制土方开挖施工方案，经主管总工程师签字确认，报建设单位或监理审批后实施。

混凝土结构施工必须在健全的质量管理体系下进行。

我单位将建立并强化技术管理和质量控制规章制度，编制科学的施工组织设计和施工技术方案，经建设单位或监理审查批准后实施。

特别要加强钢筋、模板、混凝土等分项工程的施工管理，严格执行各项技术规范要求。

钢筋的加工制作、安装、焊接和验收，要进行全过程的检测并对检测质量负责。

施工中聘请符合资质要求的检测单位按国家有关规定，首先对加工产品抽样检测，再跟踪检测全部安装过程，竣工时整体抽样检测，竣工时提供加工生产、安装和竣工检测三部分资料。

工程建设过程中，严格禁止使用国家和市政府公布的禁止和限制使用的建材产品；使用预拌混凝土，禁止现场拌和。

强化建设工程的环境污染控制，从施工的全过程实施环境污染监控，确保各项检测指标达到现行质量规范要求。

工程竣工时提供“绿色施工”执行情况报告以及建材污染物含量指数、天然放射性物质参数、环境污染浓度等检测报告。

各项施工质量检测全部在监理人员见证下取样，见证取样和送样工作必须按国家和运城市有关规定，由具备检验资质的专业部门执行，且通过国家实验室认可。

按照合同和施工技术规范要求进行见证取样工作，确保各项检验（试验）数据真实准确。

施工过程中，接受业主和监理单位的严格检查。

加强施工过程中对使用新材料、新产品、新技术、新工艺和新设备的监督管理，严格执行试验鉴定制、专家评审制、施工样板制、检测审查制、政府监督备案制等各项管理程序和规定，真正做到试验有据、资料齐备、技术可行、工艺先进、操作规范、公开透明、有标可循、统一管理，确保安全质量、效益和工期的协调统一。

全面加强质量管理，强化首都意识、品牌意识，切实加强制度建设，依法办事，落实各级责任制，按合同约定履行质量责任和义务，落实“阳光工程”和“绿色施工”的各项要求，确保工程建设顺利进行。

4.完善工程质量管理制度样板管理制度为保证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，预防和消除质量通病，创出精品工程，最终实现质量目标，道路工程的所有分项工程都必须先做施工样板。

样板应采用先进的施工技术，体现一流的施工质量。

4.1.1样板施工前必须具备以下资料：1）经设计审批过的设计图纸或施工翻样图；2）材料样板及进场检验报告；3）施工方案与质量控制方案；4）所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证明资料；5）施工单位、样板施工责任人、施工人员资历水平说明及施工资质水平证明材料。

4.1.2坚持样板引路，新工序开始前要统一进行样板施工，然后各分包方按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板，凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。

4.1.3样板施工所使用材料必须符合质量标准，技术质量部负责检查有关检测报告、企业资质等文件。

工程管理部负责向技术质量部提供材料的材质证明等资料。

材料进场后，由工程管理部会同技术质量部及监理工程师进行现场验收，合格后办理材料验收签认手续，之后方可在样板施工中使用。

不合格的材料或机电设备应立即退出现场，避免误用。

4.1.4 所有分项工程样板，尽可能的选择在一个区段内，根据具体情况分期分阶段进行样板的施工及验收。

4.1.5 严格样板工序质量控制，每道工序完工后，分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐〈预〉检验收及质量评定表，报技术质量部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收，合格后方可进行下道工序的施工。

4.1.6 分项样板施工后，施工队进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签表报技术质量部，由技术质量部邀请业主、监理和设计进行验收并办理验收手续；同时各有关的分包单位必须参加验收。

样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。

4.1.7 大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段，样板段的质量作为工程质量的最低标准。

4.1.8 样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌；操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。

4.1.9 样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。

各专业、各系统要相互交圈，相互之间要办理工序交接手续。

加强对施工样板成品的保护工作，各专业分包要配合总承包做好结构施工中的预留预埋工作，确保各工序协调进行。

样品管理制度4.2.1样品报批1）产地的选样和对厂家的考查考察目的：为反映全部供应质量，因而必须去厂家或产地考察将要购置的材料设备，或对工厂制作产品的制作过程进行阶段监督检查。