商品混凝土质量技术服务细则
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则商品混凝土的质量控制细则一、引言商品混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性、耐久性和美观度。
为了确保商品混凝土的质量，制定本质量控制细则，以便在生产过程中严格控制各项质量指标，提高商品混凝土的质量。
二、原材料控制1. 水泥：使用符合国家标准的优质水泥，保证其标称强度、凝结时间和含水量等指标符合要求。
2. 砂石：选用符合标准的天然砂石或人工砂石，确保其含泥量、含水率和颗粒分布满足要求。
3. 骨料：选择符合标准的石子或碎石，保证其强度、含泥量和含水率符合要求。
4. 水：使用清洁、无污染的自来水或符合标准的水源，控制水的含量和温度。
三、配合比控制1. 根据工程要求和设计要求制定合理的配合比，确保商品混凝土的强度、流动性和耐久性。
2. 配合比中的水灰比应根据商品混凝土的用途和环境条件进行合理选择，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、生产过程控制1. 搅拌设备：使用符合国家标准的混凝土搅拌设备，确保搅拌均匀、混凝土质量稳定。
2. 搅拌时间：根据商品混凝土的配合比和搅拌设备的性能，确定合理的搅拌时间，保证混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇注方式：根据工程要求选择合适的浇注方式，保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护措施：对浇筑完成的商品混凝土进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检测控制1. 原材料检测：对水泥、砂石、骨料和水进行抽样检测，检测项目包括强度、含泥量、含水率等。
2. 配合比检测：对每批商品混凝土的配合比进行检测，确保配合比的准确性和合理性。
3. 强度检测：对商品混凝土进行强度检测，包括28天龄期强度和早期强度等。
4. 可塑性检测：对商品混凝土的可塑性进行检测，确保其流动性和可加工性符合要求。
5. 密实度检测：对商品混凝土的密实度进行检测，确保其密实性符合要求。
六、质量记录和报告1. 混凝土生产记录：对每批商品混凝土的生产过程进行记录，包括原材料使用情况、搅拌时间、浇注方式等。
商品混凝土质量管理细则
商品混凝土质量管理细则商品混凝土是指由供货单位按照一定技术标准生产的混凝土，是建筑施工中常用的一种建筑材料。
为保证混凝土的质量和工程的施工进度，需要制定相应的混凝土质量管理细则。
下面是一份1200字以上的商品混凝土质量管理细则：1.原材料选择1.1水泥：使用特殊标号的优质硅酸盐水泥，按照规定的配比使用。
1.2砂石：选用无腐蚀、无杂质、颗粒均匀的天然砂石。
1.3骨料：选用经洗选处理的优质骨料，并采取措施使其保持湿润状态。
1.4水：使用清洁的自来水，严禁使用含有杂质的水源。
2.掺合料控制2.1掺合料的选用：掺合料的使用应根据工程需要，按照规定的剂量和种类掺入混凝土中。
2.2掺合料质量检验：每批次掺合料应进行质量检验，确保其达到要求。
3.配合比设计3.1混凝土的配合比应根据工程要求和技术标准进行设计和调整。
3.2配合比的变更应经过技术部门的审核和批准。
4.施工操作4.1搅拌：搅拌过程应严格按照设计配合比操作，保证均匀搅拌。
4.2浇筑：混凝土浇筑应遵循正确的方法，确保均匀而连续地浇注。
4.3养护：混凝土浇筑后，应立即进行养护，保持一定湿度和稳定温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
5.质量检验5.1强度检验：每天抽取随机样品进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
5.2成品检验：每天抽取随机样品进行成品检验，包括外观、密实度和环保性等方面。
5.3混凝土的检验应委托具备资质的实验室进行，确保数据的准确性和可靠性。
6.质量记录与档案6.1混凝土供应商应建立完整的质量记录和档案，包括原材料检验报告、配合比设计、混凝土强度检验报告等。
6.2混凝土施工单位应建立工程质量档案，包括混凝土供应商的资质、每次供货的具体情况、施工操作记录等。
7.不合格品处理7.1如发现混凝土不合格，应立即停工，排除不合格原因后方可继续施工。
7.2不合格品应妥善处理，包括责任追查、记录并及时通知供货商。
8.监督检查8.1建立监督检查机制，随机抽查混凝土质量，并对质量不合格的情况进行调查和处理。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
为了确保商品砼的质量，制定一套科学的质量控制细则是必要的。
本文将从原材料的选择、配合比的确定、施工工艺的控制、质量检测和质量记录等五个方面详细阐述商品砼的质量控制细则。
一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，且应检测其强度等指标。
1.2 骨料的选择：骨料应选择符合国家标准的天然砂石或人工骨料，且应检测其粒径、含泥量等指标。
1.3 混凝土外加剂的选择：应选择符合国家标准的外加剂，如减水剂、增稠剂等，并检测其性能指标。
二、配合比的确定：2.1 水灰比的确定：根据商品砼的强度等要求，确定合适的水灰比，以保证砼的强度和耐久性。
2.2 骨料配合比的确定：根据商品砼的用途和要求，确定合适的骨料配合比，以保证砼的均匀性和流动性。
2.3 外加剂的掺量确定：根据商品砼的特殊要求，确定合适的外加剂掺量，以改善砼的工作性能和耐久性。
三、施工工艺的控制：3.1 搅拌工艺的控制：控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌顺序，确保混凝土的均匀性和流动性。
3.2 浇筑工艺的控制：控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 养护工艺的控制：控制养护时间、养护温度和养护湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量检测：4.1 强度检测：通过压力试验或弯曲试验等方法，检测商品砼的强度是否符合设计要求。
4.2 坍落度检测：通过坍落度试验，检测商品砼的流动性和坍落度是否符合要求。
4.3 密度检测：通过密度试验，检测商品砼的密实性和均匀性是否符合要求。
五、质量记录：5.1 原材料检测记录：记录水泥、骨料和外加剂的检测结果，以备查证。
5.2 配合比记录：记录商品砼的配合比，以备施工过程中的参考。
5.3 施工工艺记录：记录搅拌、浇筑和养护的工艺参数，以备质量问题的追溯。
结论：通过严格遵循商品砼的质量控制细则，可以确保商品砼的质量和工程的稳定性。
商品混凝土质量管理规定
质量管理控制制度1.总则1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%;2．质量管理组织体系结构：2．1公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人即：质量总监主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作; 3．质量技术部的工作职责：3．1签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控;3．2保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标;3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题;3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作;3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议;对检验合格原材料签发原材料准用证;3．6制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施;3．7负责质量异常的妥善处理;3．8检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验;3．9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价; 3．10制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施; 3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施;3．12负责资料回馈相关单位;3．13执行质量管理日常检查工作;3．14做好质量保证作业;3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划;3．16制定质量管理规定,推行全面质量管理;3．17负责其他有关质量管理事宜;3．18参与产品的研究开发及试制;3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表;4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作;5．生产过程质量技术管理：5．1所有原材料水泥、砂石料,掺和料、外加剂必须符合现行国家标准中所规定的技术指标;5．2水泥：必须是持有国家颁发的生产许可证、采用旋窑生产水泥质量必须符合国家标准;5．3砂石料：质量符合标准规范要求;定点采购;5．4掺和料：经检验各项指标应符合国家相关标准;5．5原材料售货单位必须提供产品三证生产许可证、合格证,检验报告;质量技术部负责保管原材料的出厂质保书;5．6预拌混凝土购销合同中对原材料有特别约定的,应遵守约定;5．7材料供应单位应当相对固定,应选定产品质量稳定、信誉可靠的企业作为长期合作对象;5．8材料进场后,材料人员应认真组织验收,并收存产品质量合格“三证”必要时要商请技术人员共同验货,各种材料应有准确标识;采购完成后,材料人员应将所购材料品种、数量等向质量技术部发放材料到货通知单;5．9质量技术部接到材料到货通知单后,有实验人员对进场材料进行取样,将样品分两部分,一部分由质量技术部送往有列入合格委托检试验方名录中的检测机构;另一部分有实验人员自检;试验结果达不到标准要求的,质量技术部做好记录,及时通知进料部门和材料供应商;5．10生产人员在工作中观察原材料情况,发现异常情况及时通知质量技术部;5．11质量技术部每天应根据相关合同约定、原材料、当日天气情况、运输路程等情况及经济合理原则,向搅拌楼签发混凝土配合比通知单;在生产过程中,开出的混凝土配合比需做调整的,应由质量技术部负责,微机操作员不能私自改动;5．12混凝土生产前,质量技术部、对混凝土配合比进行审核确认后,由微机操作员将混凝土配合比内容准确输入电脑,生产班长负责监督确认无误,方可进行开机生产;拌搅组有疑问,由质量技术部负责解释;5．13微机操作员必须严格按混凝土配合比通知单进行配料,搅拌,严禁私自更改;5．14施工单位人员来搅拌站掺外加剂的,搅拌组负责技术交底,并监督掺加方法和数量是否正确;5．15搅拌组配制水溶液外加剂时,应严格按操作规程和技术交底配制,搅拌均匀后方可使用;5．16搅拌组开机生产前,将皮带机上的水排除干净、对将要使用的外加剂搅均,防止沉淀;5．17搅拌时间,微机操作员严格按照操作规程和技术交底执行;5．18搅拌组安排专人对每盘混凝土质量进行目测,发现异常,及时停机处理; 5．19试验人员应做好坍落度的检测,每一工作班内混凝土取样不得少于二次,并随机抽检混凝土坍落度,及时反馈信息,使混凝土的坍落度满足规定要求; 5．20搅拌生产时,操作人员必须随时注意观察设备运行情况,发现异常及时停机处理;5．21供应混凝土过程中,搅拌站发生停水停电无法继续生产时,搅拌组及时向生产主管反映和泵送组取得联系,做好停水停电后的相应事宜;5．22同一工地在施工过程中须要更换强度等级时,及时通知泵送人员; 6．冬季生产：6．生产部门按照冬季施工标准,对设备做好保温及加温措施;6．夏季生产：主机操作员依据工地提供的坍落度,结合工地的运送时间的长短,适当提高10——20mm坍落度;7．运输与卸料：7．1装料前驾驶员检查搅拌筒内是否有积水,如有应排出;7．2“正转”搅拌,为了保证料运到工地不易离析,搅拌筒的转速一般为4—10r/min;7．2严禁向搅拌筒内加水,如须要加水,经质量技术部同意后,按质量技术部的要求进行处理后加水;7．3每天运输完混凝土,驾驶员必须清洗料口,冲洗搅拌筒出料口及叶片和车架,及时清理筒内的粘结料;7．4驾驶员在接到微机操作员送货单,看清混凝土的强度等级和运输工地,防止运错工地;同一工地在施工须要更换强度等级时,驾驶员将混凝土运输到工地后,在未泵送前,告诉泵送员更换后混凝土的强度等级,防止泵送员,把混凝土泵错浇筑部位;7. 5如有工地拉回余料,司机应及时回磅,并通知当班调度；由调度通知实验室人员对余料进行调整,调整合格后方可出站;8、实验检验过程质量管理：8．1实验室工作人员应严格按照实验室手册进行产品质量检测工作;8．2实验检验须按照相关的国家标准严格、细致、准确地进行;8．3试验室内须保持卫生干净整洁,试模、工具用完后清理干净,保持试模的完好;8．4根据主任工程师下发的混凝土配合比单,选用适当的配合比,按砂石料检验结果调整配合比,计算准备,进行试配;8．5试验人员应做好坍落度的检测,混凝土坍落度按规范要求执行;每一工作班内混凝土取样不得少于二次,严格杜绝漏测,无记录现象;8．6混凝土试块的制作：混凝土试块必须按规范要求留置组数,选择相应的混凝土试模,制作前必须做坍落度试验;8．7原材料进场后取样及时,取好后认真填写样品委托单;8．8试块制作好后,及时拆模并标养;8．9混凝土运往浇筑地点的坍落度应符合要求;8．10混凝土外加剂液体的配制和掺量时,应严格计量,掺量必须准确;8．11砂含水率、含石率实施每天检测制度;8．12发现质量问题及时反映进行质量分析,提出纠正措施;8．13检查中的不合格项由质量技术部通知整改;实验室主任质量责任制1、在质量总监的领导下,贯彻执行上级与产品质量检验有关的政策、方针、法令、法规、条例和制度;2、贯彻实施公司的质量方针、质量体系文件、切实保证能公正地、科学地、准确地进行各类检验工作;3、全面负责试验室的检测、试验技术业务、测试质量、组织管理等工作；制定本单位的发展规划和工作计划;4、组织安排测试任务、审核试验纲要、实施细则和试验计划、负责全室人员的工作考核、奖罚;5、批准审核所有检测报告,主持事故分析和质量分析会;6、熟悉试验室所用仪器,设备技术性能和质量情况;7、检查质量管理细则的执行情况,在质量总监的领导下主持质量管理细则的制定、补充和验收;8、规划检测人员的技术业务培训和组织技术考核;9、教育全室人员牢固树立质量第一的思想、确保测试质量,遵守公司的各项规章制度;10、完成领导授权的其他工作实验室检测员质量责任制1、按时完成下达的检测任务,对负责的检测项目检测数据负责;2、严格按检测规范、试验方法或本室制订的测试细则进行各项检测,确保检测数据的准确可靠;3、认真做好检测前的准备工作,记好检验原始记录,原始记录不许涂改,及时出具检验报告并按规定程序送审;4、严格按操作规程使用仪器设备,做到事前检查,事后有维护保养,及时填写使用记录;5、有权拒绝行政及有关人员对检测业务的干预,有权越级向上级领导反映违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象;6、上报检测仪器设备的测定,维修计划,有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器;7、不断更新专业知识,掌握本专业检测仪器、新标准、新技术的发展趋势及现状;8、做好负责检测室的安全、卫生、搞好文明生产;9、严格执行检测人员应遵守的其他各项制度;10、完成领导交办的其它工作;实验室仪器设备员质量责任制1、负责本室仪器设备的保管、维护、保养工作,保证仪器设备性能保持正常使用状态;发现损坏的仪器设备应及时汇报并提出处理意见,接受上级管理部门的监督检查和业务指导;2、负责本室的仪器设备维修,配合安装调试工作,如需计量检定,应及时委托计量员送检;3、检查检测人员对仪器设备的使用情况,对违反操作规程的现象,有权制止和提出批评整改;4、负责本室所需仪器设备的购置申请,并上报上级领导统一安排购置,负责检查验收,及时登记造册,配合安装调试;5、负责本室仪器设备的周期检定,对于自检设备应按时检定并做好记录,对于不能自检的设备应及时委托送检;6、负责本室易损、易耗、低值物品的保管登记工作,及时记录低值易耗品的变动情况,做好帐物清楚;7、仪器设备一律不得外借,如有特殊情况应经负责人同意,手续齐全;8、认真学习计量法规、计量知识和仪器设备专业知识,不断提高业务水平;9、完成领导交办的其它工作;实验室档案资料员质量责任制1、负责收集、整理、保管国内外关于产品质量检验的标准、规范、规程、规定的细则和方法;2、负责技术检验报告、原始记录的整理、编号、入档、保管工作;3、对文件和资料控制实施归档管理;4、对保管期限已到的资料进行登记造册、移接处理;5、对过期资料检验报告、原始记录的销毁应严格履行报批手续,并登记造册存档;6、严格遵守保密制度,未经批准不许安排,不许泄露原始数据,并登记造册存档;7、做好防火、防盗、防蛀等工作,确保资料完好无损;8、严格执行档案员应遵守的其它各项制度;9、完成领导交办的其它工作;搅拌组组长的岗位职责1、带领本组人员严格按照混凝土搅拌站保养计划进行机械维修及保养、加快机械作业率,提高机械使用率;2、控制生产现场各临时设备机具的使用,并进维修、保养、保证正常使用;3、对搅拌站用电,电器元件老化损坏,及时更换,保证用电安全可靠性;4、带领本组人员定期对搅拌站各种设备的易损件进行核查,有漏缺及时向负责人反映,以便及时处理;5、对搅拌站各计量器具进行周期检查,校验各计量器具的精确度;6、做好搅拌站设备维修保养记录;7、对本组人员进行定期安全教育,专业技术的指导;8、有权对违反操作规程的现象进行制止和提出批评整改的意见;9、配合泵送组及相关部门提高生产率;10、完成领导交给其它工作;主机操作员岗位职责1、严格按照微机操作规程进行微机操作控制、配合加快机械作业率,提高机械使用率;2、根据生产计划单,合理安排各施工现场的混凝土配送;3、严格按照实验室提供的配合比单进行生产,并按规定控制好坍落度;4、严格按照实验室的配合比单所提供外加剂的生产厂家、掺量溶液浓度进行溶配;5、做好搅拌楼的各种原始记录及资料;6、保持微机室整洁干净;7、完成领导交办的其它工作;搅拌车驾驶员岗位职责1、混凝土搅拌车司机应按规定进行检查,清理和保养所操作的车辆,严格遵守操作规程,保证车况良好,保证行车安全;2、服从调度的工作安排,按期完成指定的工作任务;不得私自改变供货地点,不得私自往罐内添加水或其它物料,不得么自换车驾驶,不得私自卸料;3、现场卸料后,应及时办理经济签证;4、尊重施工单位人员,服从现场的统一指挥;5、遵守交通规则,文明行车;6、保持车辆整洁干净;7、认真做好混凝土搅拌车运行资料和原始记录;8、服从队长的工作安排;9、完成领导交给的其它工作;泵送员岗位职责1、按规定进行检查、清理和保养混凝土泵送车辆,严格遵守操作规程,保证车况良好,保证行车安全;2、严格按照泵车维修保养计划进行机械维修保养;3、尊重施工单位人员,服从现场指挥,提高服务质量;4、熟悉施工现场,及时反映施工现场的情况,以便提高泵送效率;5、保持车辆整洁干净;6、认真做好泵送混凝土的原始记录及资料;7、服从泵送组长的安排;8、完成领导交办其它工作;。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则商品混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有高强度、耐久性好、施工方便等特点。
为了确保商品混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
下面将详细介绍商品混凝土的质量控制细则。
1.原材料选择：商品混凝土的质量直接受原材料的影响，因此在选择原材料时应严格按照相关标准进行选材，并进行试验验证。
主要包括水泥、骨料（沙子、石子）、黏结材料（粉煤灰、矿渣粉等）、掺合料（外加剂、添加剂等）等。
2.配合比设计：根据工程设计要求，制定合理的配合比。
配合比应满足商品混凝土的强度、流动性和耐久性要求，并进行混凝土试块试验进行验证。
3.搅拌和浇筑过程控制：搅拌过程中应注意搅拌时间和搅拌速度的控制，确保原材料充分混合。
浇筑过程中应控制浇筑速度和浇注高度，防止分层、脱水等现象的发生。
4.养护措施：混凝土浇筑后需进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
主要包括对混凝土的湿养护和温度控制，在早期养护中需注意湿润、遮阳和保温等。
5.取样和试验：每批商品混凝土应进行取样，并进行相应的试验。
主要包括抗压强度试验、抗折试验、渗透试验、膨胀试验等，以验证混凝土的质量。
6.质量记录和追溯：对每批商品混凝土的生产和质量情况进行记录，包括原材料使用情况、搅拌和浇筑过程控制情况、试验结果等，以便追溯问题发生时的原因分析和责任追究。
7.安全措施：在商品混凝土的生产和施工过程中，需采取相应的安全措施，包括保持工作环境安全整洁、使用合适的防护设施和工具、严格遵守相关操作规程等，确保人身安全和工程质量。
8.异常情况处理：在生产和施工过程中，如发现混凝土出现裂缝、分层、脱水等异常情况，应及时采取相应的处理措施，包括重新检查原材料、调整配合比、加强养护等，以确保最终的产品质量。
9.质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括培训员工、制定相关质量控制规章制度、定期进行质量检查和内部审核等，以提高质量管理水平。
总结起来，商品混凝土的质量控制细则包括原材料选择、配合比设计、搅拌和浇筑过程控制、养护措施、取样和试验、质量记录和追溯、安全措施、异常情况处理和质量管理体系等方面。
混凝土服务质量管理制度
第一章总则第一条为确保混凝土产品质量，提高混凝土服务质量，保障工程安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位生产的所有混凝土产品，包括商品混凝土、预制混凝土构件等。
第三条本制度旨在建立健全混凝土质量管理体系，明确质量责任，加强过程控制，提高混凝土产品合格率，确保工程质量。
第二章组织机构与职责第四条成立混凝土质量管理委员会，负责混凝土质量管理的决策、监督和协调工作。
第五条混凝土质量管理委员会下设质量管理部，负责混凝土质量管理的具体实施工作。
第六条质量管理部职责：1. 负责制定和实施混凝土质量管理制度；2. 组织混凝土生产过程的质量检查和检验；3. 负责混凝土产品质量事故的调查和处理；4. 组织混凝土质量培训和考核；5. 负责混凝土产品质量信息的收集、整理和分析；6. 向混凝土质量管理委员会报告混凝土质量管理情况。
第七条生产部门职责：1. 严格执行混凝土生产规程和质量标准；2. 负责混凝土生产过程中的质量控制；3. 配合质量管理部进行质量检查和检验；4. 对不合格产品及时进行整改；5. 负责混凝土生产记录的填写和保存。
第八条技术部门职责：1. 负责混凝土配方的设计和优化；2. 参与混凝土生产过程的技术指导；3. 负责混凝土生产设备的维护和保养；4. 参与混凝土质量事故的技术分析。
第三章质量管理体系第九条建立混凝土质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
第十条质量手册：规定混凝土质量管理体系的范围、目标和原则，以及质量管理委员会的职责。
第十一条程序文件：包括混凝土生产过程的质量控制程序、检验和试验程序、不合格品控制程序等。
第十二条作业指导书：针对混凝土生产的各个工序，制定具体的操作规程和质量要求。
第四章生产过程控制第十三条原材料采购控制：1. 采购原材料必须符合国家标准和设计要求；2. 对原材料进行质量检验，确保合格后方可投入使用；3. 建立原材料采购台账，记录采购、验收、使用情况。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则商品混凝土的质量控制细则一、引言商品混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
为了确保商品混凝土的质量，制定一套科学严谨的质量控制细则是必要的。
本文将详细介绍商品混凝土的质量控制细则，包括原材料选择、配合比设计、生产工艺控制、质量检测等方面。
二、原材料选择1. 水泥：应选择符合国家标准的水泥，且应具备良好的水化性能和强度发展潜力。
2. 砂：砂的颗粒应均匀，不含有害杂质，砂的粒径分布应符合设计要求。
3. 石子：石子应选用坚硬、骨料形状良好的石子，不得含有软弱、裂纹、腐蚀性等缺陷。
4. 混凝土外加剂：外加剂应符合国家标准，且能够提高混凝土的工作性能和抗裂性能。
三、配合比设计1. 强度等级：根据工程要求和设计要求确定混凝土的强度等级。
2. 配合比比例：根据混凝土的强度等级、材料特性和施工要求，合理确定水泥、砂、石子和外加剂的比例。
3. 水灰比：根据混凝土的强度等级和工作性能要求，确定合适的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、生产工艺控制1. 搅拌设备：搅拌设备应保持清洁，并定期进行维护保养，确保搅拌效果和生产效率。
2. 搅拌时间：搅拌时间应控制在合适的范围内，以保证混凝土的均匀性和强度发展。
3. 浇筑工艺：在浇筑过程中，应注意均匀浇筑，避免堆积和振捣不足，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护措施：混凝土浇筑后应及时进行养护，包括湿养护和覆盖养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、质量检测1. 原材料检测：对水泥、砂、石子等原材料进行检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2. 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，确定合适的配合比。
3. 强度检测：对混凝土进行强度检测，包括初凝时间、终凝时间和抗压强度等指标。
4. 工作性能检测：对混凝土的工作性能进行检测，包括坍落度、均匀度和可泵性等指标。
5. 外观检测：对混凝土的外观进行检测，包括表面平整度、颜色和裂缝等指标。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的施工质量和工程的安全性。
因此，对商品砼的质量控制非常重要。
本文将从原材料选用、搅拌工艺、浇筑施工、养护保养、质量检测等五个方面详细介绍商品砼的质量控制细则。
一、原材料选用1.1 选用水泥：应选择品质好、标准合格的水泥，严格按照设计要求选用不同标号的水泥。
1.2 选用骨料：应选择坚固、无腐蚀、无杂质的骨料，保持骨料的干净和湿度适中。
1.3 选用掺合料：应选择合格的掺合料，严格按照设计要求选用不同种类和掺量的掺合料。
二、搅拌工艺2.1 搅拌设备：应使用质量可靠、搅拌均匀的搅拌设备，搅拌时间和速度要符合要求。
2.2 搅拌比例：应按照设计要求准确配比水泥、骨料、水和掺合料，保证搅拌比例的准确性。
2.3 搅拌过程：搅拌过程中要保持设备清洁，搅拌均匀，搅拌时间控制在规定范围内。
三、浇筑施工3.1 浇筑前准备：在浇筑前应检查模板的质量和结构，确保模板的平整和牢固。
3.2 浇筑过程：浇筑过程中要控制浇筑速度、高度和均匀性，避免出现堆积和漏浆现象。
3.3 浇筑后处理：浇筑后要及时进行养护保养，保持砼表面湿润，防止开裂和渗水。
四、养护保养4.1 养护时间：根据不同强度等级的商品砼，确定不同的养护时间，保证商品砼的强度和稳定性。
4.2 养护条件：养护期间要保持适宜的温度和湿度，避免受到外界环境的影响。
4.3 养护方法：可采用水养、湿养、蒸养等方法进行养护，确保商品砼的质量和性能。
五、质量检测5.1 抽检频率：应按照相关标准和规定对商品砼进行抽检，保证商品砼的质量符合要求。
5.2 检测项目：检测项目包括商品砼的强度、密实度、抗压性等指标，确保商品砼的质量稳定。
5.3 检测方法：可采用非破坏性检测、破坏性检测等方法进行商品砼的质量检测，确保检测结果准确可靠。
结语：商品砼的质量控制是建筑施工中非常重要的一环，只有严格按照相关细则进行质量控制，才能保证商品砼的质量稳定和施工质量可靠。
商品混凝土质量管理实施细则
商品混凝土质量管理实施细则商品混凝土质量管理是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到工程的安全性、可靠性和质量。
为了确保混凝土质量能够满足设计要求和工程需求，需要制定一套严格的管理细则来进行控制和监管。
下面将详细介绍商品混凝土质量管理的实施细则。
一、质量管理组织为了确保质量管理的有效性和高效性，建议建立一个专门的质量管理组织来统一领导、协调和执行混凝土质量管理工作。
该组织应包括质量管理部门、监理人员、现场施工人员等。
质量管理部门的主要职责包括：制定和完善混凝土质量管理制度、规章制度；负责工程建设过程中的质量检测和监督抽查；对发现的质量问题进行整改和追踪，提出改进措施等。
二、质量管理计划在施工前，应制定混凝土质量管理计划，明确质量管理目标、任务和责任，并制定相应的工作程序和要求。
质量管理计划应包括以下内容：1.施工前的质量准备工作：对混凝土材料进行检查、验收和试验，确保材料符合设计要求；检查和确认施工设备的性能和技术状况，确保施工设备能满足混凝土施工要求。
2.施工过程的质量控制：确定施工流程和操作要点，明确各个工序的质量要求和控制点，制定相应的检验和测试方法；定期进行施工现场巡视，检查材料的配料、搅拌和运输过程，确保施工过程中的质量控制。
3.质量记录和报告：建立健全的质量记录和报告制度，确保记录全面、真实和准确。
每个工序的施工记录和检验报告应及时上报质量管理部门，以便对质量问题进行整改和追踪。
三、质量检测和抽查质量检测是商品混凝土质量管理的重要环节，它可以确保混凝土质量达到设计要求和规范规定。
质量检测应包括常规检测和抽查检测。
常规检测是指对混凝土材料和施工过程进行系统地监控和抽样检测。
包括对原材料（水泥、骨料、粉煤灰等）的检验和验收，对混凝土的坍落度、强度、收缩等性能的检测，对施工过程中的搅拌、浇筑、养护等环节的监督和检查。
抽查检测是指对已完成的施工工程进行抽样检测，以验证混凝土质量的合格性。
抽查检测应覆盖施工过程中的各个工序和关键节点，以保证施工质量的全面性和可靠性。
商品混凝土质量管理细则
商品混凝土质量管理细则混凝土质量管理细则（试行）第一章总则1.1 为了进一步加强公司的全面质量管理，认真贯彻执行公司质量方针，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保公司产品质量合格，特制定本细则。
1.2 本管理细则适用于公司对混凝土质量管理的各个环节，主要包括原材料质量管理、混凝土生产过程质量管理、混凝土取样与试验、混凝土运输及泵运作业质量管理等。
第二章混凝土原材料质量管理2.1 原材料供应商管理2.1.1 公司生产混凝土所用原材料原则上应由公司办公会决定。
2.1.2 材料部应对原材料供应商建立档案，并按供货业绩每年进行一次评价，对评价为不合格的供应方应及时淘汰。
2.1.3 材料部应组织相关人员定期或不定期对供货方现场进行考察，其内容包括：供应能力，质量管理体系及产品质量控制体系。
2.1.4 为了满足公司产品质量稳定的要求，供应商供应的原材料性能在满足国家标准的前提下，还应满足公司指定的质量内控指标。
2.1.5 供应商应保证原材料质量的长期稳定，当对原材料组份或掺量有较大调整时，生产厂家应至少提前一周书面通知品质部，以便提前采取应对措施。
2.1.6 下列行为除按公司规定进行经济处罚外，材料部还应记录车号及供应商单位，年度汇总评定，其结果作为下一年度是否继续使用拥有供应资格的重要依据。
A.原材料进场初次质量验收不合格。
B．原材料进场后质量检验不合格。
C．原材料进场后质量检验数据达不到公司内控指标。
D．当材料验收或检验不合格，是否按公司要求当时组织退货。
E．是否按照公司要求在指定位置卸料。
F．是否按要求及时供货。
G．其它不符合公司要求的行为。
2.2 原材料进场验收2.2.1 原材料由材料部组织供应，砂石材料由材料验收员(作为兼职质检员)进行数量和感观质量的检查验收，结果记入台帐。
2.2.2 砂的进货验证砂进场时必须逐车目测其感观质量，目测检查内容主要为颜色、泥块含量和含泥量、卵砾石含量及细度、含水率等是否出现异常或超标。
商品混凝土服务规范
商品混凝土施工服务规范1 目的为规范商品混凝土采购、施工、检验、质量控制和质量证明资料的收集整理工作特制定本规范。
2 职责技术员负责商品混凝土订货单的填写、组织订货；技术员负责商品混凝土现场标养和同条件试块的取样委托工作；技术员负责商砼合格证明材料的收集和整理。
工长负责商砼到场后质量和数量的确认；土建试验室负责商砼现场检验取样工作和试验工作。
供应部负责商砼站的资质报验和提供混凝土出厂合格证。
质量部负责商品混凝土质量的监督和控制。
4 管理流程4.1 当自有搅拌站不能满足现场施工，需购买商品混凝土时，由技术员提前24小时填写商品混凝土订货单，并联系商砼站完成订货。
4.2商砼到达交货地点后，现场工长负责混凝土质量和数量的确认，如质量不符合要求应通知商砼站予以退货，如质量合格在发货单上签字，确认收货。
4.3 技术员应提前打印商品混凝土现场标养和同条件试块的见证取样单，并通知监理见证取样完成试验委托工作（需商砼站提前把配比单等资料送至技术员）。
4.4土建试验室及时到场取样并完成试验工作。
4.5供应部负责商砼站的资质报验工作，并及时催要混凝土出厂合格证。
4.6 土建试验室定期对商品混凝土的强度水平进行统计评定，并将结果反馈给质量部。
4.7质量部组织工程部、供应部和商砼站根据土建试验室的强度评价结果对商品混凝土的质量进行分析，并形成解决意见。
4.8技术员及时收集商砼的质量证明材料（开盘鉴定、配合比申请单、混凝土原材料试验报告、预拌混凝土出厂合格证和混凝土抗压强度报告）和现场商品混凝土现场标养和同条件试块强度报告的收集整理。
4.9未尽事宜以国家标准《预拌混凝土》GB/T 14902-2003为准。
4.10商品混凝土订货单商品混凝土订货单NO： -单位工程编号－流水号。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则一、引言商品砼是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了确保商品砼的质量，制定一套严格的质量控制细则是必要的。
本文旨在详细阐述商品砼的质量控制细则，以确保商品砼的质量达到预期标准。
二、材料选择1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，确保其品质稳定。
2. 砂：使用符合规范要求的天然砂或人造砂，确保其粒径分布合理。
3. 石子：选择坚硬、无腐蚀、无裂纹的天然石子或人造石子。
4. 水：使用清洁、无杂质的自来水或井水。
三、配合比设计1. 根据工程要求和设计强度等级，进行配合比设计。
2. 配合比设计应符合国家相关标准，确保商品砼强度和耐久性的要求。
四、原材料质量控制1. 水泥质量控制：- 水泥应符合国家标准，检测其外观、标号、初凝时间、终凝时间等指标。
- 水泥的使用应符合规定的保质期限，避免使用过期水泥。
- 水泥应进行取样检验，确保其质量稳定。
2. 砂质量控制：- 砂的颗粒分布应符合国家标准，进行筛分试验，确保其粒径分布合理。
- 砂应进行取样检验，检测其含水率、杂质含量等指标。
3. 石子质量控制：- 石子应符合国家标准，进行取样检验，检测其颗粒形状、含泥量等指标。
- 石子应清洗干净，避免含有泥土、杂质等。
4. 水质量控制：- 水的PH值应在合理范围内，避免过酸或过碱。
- 水应进行取样检验，检测其悬浮物、溶解物等指标。
五、搅拌与浇筑1. 搅拌设备：- 搅拌设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
- 搅拌设备应具备自动控制功能，确保搅拌过程的稳定性。
2. 搅拌时间：- 搅拌时间应符合配合比设计的要求，确保混凝土充分搅拌均匀。
3. 浇筑过程：- 浇筑过程中应注意均匀浇筑，避免出现空鼓、漏浆等问题。
- 浇筑过程中应避免过早脱模，确保商品砼的强度发展。
六、养护措施1. 养护时间：- 商品砼浇筑后应及时进行养护，养护时间应符合国家相关标准。
2. 养护方式：- 商品砼可采用喷水养护、覆盖湿布等方式进行养护，确保商品砼充分水化。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则商品混凝土的质量控制细则1. 引言商品混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的稳定性和耐久性。
为了确保商品混凝土的质量，制定一套严格的质量控制细则是必要的。
本文将介绍商品混凝土的质量控制细则，包括原材料选择、生产工艺控制、质量检测等方面。
2. 原材料选择2.1 水泥2.1.1 水泥应符合国家标准，具有合格的生产厂家资质。
2.1.2 水泥应进行检测，包括外观、标号、初凝时间、终凝时间、抗压强度等指标。
2.1.3 水泥应储存在干燥通风的仓库中，避免与湿度过高的环境接触。
2.2 骨料2.2.1 骨料应符合国家标准，具有合格的生产厂家资质。
2.2.2 骨料应进行检测，包括粒径、含泥量、含水量、抗压强度等指标。
2.2.3 骨料应储存在干燥通风的仓库中，避免与湿度过高的环境接触。
2.3 水2.3.1 水应符合国家标准，具有合格的供水单位资质。
2.3.2 水应进行检测，包括PH值、浊度、溶解氧、含固体物等指标。
2.3.3 水应储存在清洁的水池或水箱中，避免受到污染。
3. 生产工艺控制3.1 配合比设计3.1.1 根据工程要求，制定合理的配合比设计，确保商品混凝土的强度和稳定性。
3.1.2 配合比设计应符合国家标准和相关规范要求。
3.2 搅拌3.2.1 商品混凝土的搅拌应采用机械搅拌方式，确保搅拌均匀。
3.2.2 搅拌时间应符合配合比设计要求，避免过长或过短导致混凝土质量问题。
3.3 浇筑3.3.1 浇筑前应对模板进行清洁和涂抹防粘剂。
3.3.2 浇筑过程中应采取适当的措施，防止混凝土的分层、渗漏等问题。
3.3.3 浇筑结束后应及时进行养护，避免混凝土的开裂和变形。
4. 质量检测4.1 强度检测4.1.1 从浇筑后的混凝土中取样，进行抗压强度试验。
4.1.2 强度检测应按照国家标准进行，记录并评估混凝土的强度指标。
4.2 外观检测4.2.1 对混凝土的外观进行检测，包括表面平整度、颜色、裂缝等指标。
商品砼公司技术质量管理制度
商品砼公司技术质量管理制度商品砼公司技术质量管理制度一、检验和试验管理1.目的：确保产品质量符合设计要求和验评标准，对进货物资和生产过程进行检验和试验。
2.职责：质管部负责管理进货物资检验和试验工作以及生产过程检验和试验工作。
3.具体操作由材料室的材料员和实验室的实验员负责。
4.工作程序①当材料进厂时，材料员根据进货通知和采购合同核对货物，初步验收材料品种、数量、规格、标识、日期及外观。
同时通知实验员取样，送实验室复检，并取回报告存档。
不合格品由实验室开具拒收通知书。
②实验室根据生产任务指令单，对砼生产过程进行检验和试验，做好质量记录。
出厂前进行坍落度测试、计量（称重）检验、制作砼试块并进行保养、强度试验以及其他规范要求的试验。
③检验、试验、计量器具建立台帐并进行标识（CMC或CMA、日期、编号、合格证等），按规范要求定期进行检定校验。
④搅拌站的配料计量系统定期自检（二个月或六万M3/次），若误差偏大则需由有资质的计量检定所（站）检定。
⑤检验、试验、计量器具的使用和日常维护由各使用部门负责。
5.不合格品的控制①材料及产品的合格判断由质管部负责，在判断最终不合格品的权力由总工程师确定。
②产品的不合格分为：一般不合格品，经过处理不影响使用的产品；严重不合格品，无法处理必须报废。
③出现严重不合格品事件，必须由当值人员写出事故报告确认原因、经济损失数额、责任人、处理意见、备案。
出现一般不合格品事件由当值人员即行处理，事后写出处理意见并备案。
二、记录控制管理1.目的：提供公司生产运行的全过程有效的、可追溯性的文字记录证据。
2.职责①销售部：市场信息记录、材料价格信息记录、合同评审记录、合同记录、结算记录、变更记录、回款记录。
②核算部：生产统计记录、结算记录、应收款记录、材料消耗记录、合同记录、变更记录。
③质管部：原材料进货记录、材料消耗记录、变更记录、材料及产品检验和试验记录、配合比记录、质量事故记录、材供方记录、采购合同记录、检验试验计量仪器记录。
商品混凝土质量管理规定与实施细则
商品混凝土质量管理规定与实施细则Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT商品混凝土工程质量管理办法与实施细则目录第一章编制说明一、编制依据1、湖北省交通运输厅质监局关于加强全省公路水运工程商品混凝土质量管理的通知；（鄂交质监〔2017〕26号）2、监理计划；3、第一合同段实施性施工组织设计；4、第一合同段施工承包合同文件；5、已批准的设计文件；6、公路工程相关规范、标准及国家、部委、武汉北四环线高速公路建设管理有限公司有关安全、质量、工程验收等方面的标准及文件。
二、管理原则和管理目标坚持施工管理有序，安全质量受控的原则，积极整合资源，合理投入，采取科学性和规范化的管理措施，依据施工承包合同，圆满顺利完成项目管理任务。
1、质量控制目标：分项工程质量全部合格。
2、进度控制目标：保证施工现场所需混凝土的供应，完成预定目标。
3、投资控制目标：完成预定的投资控制目标。
4、安全、文明施工目标：确保安全施工，杜绝重大安全事故的发生，争创文明工地，争创品质工程的规定要求。
三、工程名称及工程概况本标段为武汉市四环线武湖至吴家山段（北段）的TJ-1合同段，起于黄陂区武湖农场汉施公路与刘大公路交叉口北侧，接青山长江大桥，止于武英高速东侧。
沿线经过黄陂区武湖农场、三里镇行政区域。
本标段起点桩号K25+270，终点桩号K32+180，全长。
包括跨刘大路分离立交桥、扇子湖特大桥、汉施互通、泵站河1、2、3号特大桥、三里服务区等工程第二章管理工作主要内容及流程项目经理部应把商品混凝土质量作为工程材料质量监管的重点。
一、管理工作主要内容1、项目经理部应合理的选择商品混凝土厂家，考察其资质及生产能力、技术力量、生产工艺情况等；检查、审核原材料及外加剂的质量情况；检查、审核混凝土配合比设计情况。
2、项目经理部每月定期和不定期的对商品混凝土厂家进行日常检查，主要检查项目有拌合站管理、拌合站设备和设施、试验和环境、生产过程质量控制和记录；项目试验室每天检查原材料进场质量并控制混凝土搅拌生产全过程，确保采样过程随机、真实、完整，并建立各材料台帐。
商品混凝土质量技术服务细则
景德镇市景磐城建混凝土有限公司商品混凝土质量技术服务细则第一章总则第一条为进一步提高工作效率，推动质量技术服务工作规范开放，提高质量意识服务水平，依据《试验室各岗位责任制》要求，特制定以下规范化技术服务细则。
其次条公司试验室各部门各岗位之间从事质量技术服务工作应当遵守本细则指导开展工作。
第三条公司试验室负责管理质量技术服务工作，履行下列职责：（一）制定和完善本细则，组织开展本细则制定的工作要求；（二）围绕本细则编制各种技术指导交底材料文件；（三）对质量技术服务进行管理和监督。
第四条从事质量技术服务工作应当坚持“质量第一，深化施工现场，服务施工单位”的工作方针。
其次章技术服务第一条质量技术服务是指依据国家各类混凝土规范标准和施工规范，结合行业自身特点，利用指导、服务、反馈、监督手段，有目的问施工单位及业主供应相关质量服务的活动，包括施工前、后、售后、资料、监督等有关服务。
其次条质量技术服务包括下列具体内容：（一）接新工程预供单与施工前的技术服务工作（1）销售部门一般通常在新接单位工程后，会传递试验室门一份《单位工程信息调查表》，表上的内容有工程单位具体名称信息、需求混凝土的强度等级、大约方量建筑面积、特殊构造物名称、联系主要人的方式、强度评定标准等信息。
（2）试验室外部试验员要在得到《单位工程信息调查表》的第一时间，主动与主要施工负责人取得联系、与监理进行第一次技术服务初次确认，将所表中反应的信息核对，对双方有疑问之处进行协商，明确信息内容所需要做到的工作之处。
（3）外部试验员在确认《单位工程信息调查表》中内容时，主要针对是常规协作比的确认，当有存在特殊协作比要求（例如水下、清水、高性能、耐热、膨胀等混凝土协作比）时，应问施工单位具体了解该配比浇筑部位的环境，构筑热点，施工预备工作如何保证混凝土的顺当浇捣，施工进行时和浇筑后实行的确保质量和养护措施，并同时确认本部门的协作比方案是否满足图纸上的设计要求，必要时需让施工单位供应图纸会审，找出易消灭的问题环节进行沟通，提出交底的方案，对图纸上易难易杂结构物及大体积、方量多和地理环境简单的工地，必需现场实际勘察工作实际状况，亲自交底，发放交底材料。
商品混凝土质量技术服务细则
景德镇市景磐乡修混凝土有限公司商品混凝土之阳早格格创做品量技能服务细则第一章总则第一条为进一步普及处事效用，促成品量技能服务处事典型展启，普及品量意识服务火仄，依照《考查室各岗位责任制》央供，特制定以下典型化技能服务细则.第二条公司考查室各部分各岗位之间进止品量技能服务处事应当按照本细则指挥启展处事.第三条公司考查室控制管制品量技能服务处事，履止下列工做：（一）制定战完备本细则，构制启展本细则制定的处事央供；（二）盘绕本细则体例百般技能指挥接底资料文献；（三）对于品量技能服务举止管制战监督.第四条进止品量技能服务处事应当脆持“品量第一，深进动工现场，服务动工单位”的处事计划.第两章技能服务第一条品量技能服务是指依照国家百般混凝土典型尺度战动工典型，分离止业自己特性，利用指挥、服务、反馈、监督脚法，有脚法问动工单位及业主提供相闭品量服务的活动，包罗动工前、后、卖后、资料、监督等有闭服务.第两条品量技能服务包罗下列简直真量：（一）接新工程预供单与动工前的技能服务处事（1）出卖部分普遍常常正在新接单位工程后，会传播真验室门一份《单位工程疑息考察表》，表上的真量有工程单位仔细称呼疑息、需要混凝土的强度等第、约莫圆量修筑里积、特殊构制物称呼、通联主要人的办法、强度评比尺度等疑息.（2）真验室中部真验员要正在得到《单位工程疑息考察表》的第一时间，主动与主要动工控制人博得通联、与监理举止第一次技能服务初次确认，将所表中反应的疑息核查于，对于单圆有疑问之处举止商谈，精确疑息真量所需要搞到的处事之处.（3）中部真验员正在确认《单位工程疑息考察表》中真量时，主要针对于是惯例协共比的确认，当有存留特殊协共比央供（比圆火下、浑火、下本能、耐热、伸展等混凝土协共比）时，应问动工单位仔细相识该配比浇筑部位的环境，构筑热面，动工准备处事怎么样包管混凝土的成功浇捣，动工举止时战浇筑后采与的保证品量战保护步伐，并共时确认本部分的协共比规划是可谦脚图纸上的安排央供，需要时需让动工单位提供图纸会审，找出易出现的问题关节举止相通，提出接底的规划，对于图纸上易易易纯结构物及大概积、圆量多战天理环境搀纯的工天，必须现场本量勘察处事本量情况，亲自接底，收搁接底资料.（4）中部真验员正在确认其谦脚配比央供的共时，要鉴貌辨色，掌握动工单位一定的动工的背景，对于动人为历少，素量较好等工天，修坐沉面技能服务对于象，主动采与多上门多接底战监督的办法，保证该工程混凝土品量切合评比央供.（5）中部真验员正在确认其本量需要强度等第战配比后，依照《单位工程疑息考察表》中对于资料央供的真量，即时反馈给动工单位是可谦脚情况，对于相识普遍性常搞的资料采与与工天资料员举止修坐常期通联战商谈体制，尽大概的脆持品量准则为第一的前提下，谦脚动工单位所需要的资料说明文献，对于同天动工单位正在资料创制办法上采与其当天版本的央供下，尽管协共战谦脚，真有处事没有成谦脚除中，应背主任报告商谈，并即时反馈给动工单位.（6）考查室真验员正在得到中部考查员与工天确认工天资料的央供后，即时构制资料试配战资料检测，针对于该工程特殊配比央供要举止博项试配战资料本检.（7）真验室资料员正在得到中部真验员与工天资料央供的确认战资料本检、试配截止数据后，即时按新修工程资料准备处事步调启具协共比战百般本资料报告，并支集资料供应商合格证书籍，接由中部真验员转报动工单位资料人员.（8）中部真验员要依照分歧季节构制体例百般结构物易出现品量问题的技能接底资料与资料员准备佳的动工前报验资料一共举止上门博项技能接底战资料的收搁处事，对于正在接底历程中动工单位提出的量疑战其余央供要即时背主任报告，并将回复截止即时反馈动工单位，最后脚法包管动工正式浇筑的成功启初.（9）中部真验员正在上门举止技能接底时，对于疑易搀纯结媾战对于圆量易以估计、动工单位央供评比的央供时，需要时要动工单位提供图纸战评比依据尺度文书籍，包管日后资料报验的科教性战需要.（二）动工浇筑历程中的技能服务处事（1）考查员正在启具出卖部分的凡是死产预供单后，应仔细查看预供单上所浇捣的部位、强度等第、圆量、泵支办法，对于有疑问之处可背动工单位通联确认.（2）考查员正在启具协共比报告单时，对于特殊央供工天需要启具合格证战启盘审定的单位要即时报告资料员启具，包管死产启初之时支达动工单位.（3）每一工程启初浇筑时，考查员需报告中部考查员现场查看混凝土处事本能是可谦脚动工央供，搞佳对于现场考查战与样的处事.共时要监督动工单位与样历程中的典型战科教办法，仔细相识试件保护的历程战支检，对于违犯战极易出现的果试件保护出现的强度问题要即时相通战商谈处理.（4）中部真验员正在现场即时与动工人员修坐处事闭系，将动工单位提出的塌降度安排战资料安排，要即时辨别处理，反馈给考查员安排，对于分歧理央供报告主任构制商谈处理.（5）中部真验员要搞佳混凝土浇筑历程中各工程的巡视战监督处事，对于有违犯支配规程的即时劝解战相通，对于没有遵循劝解的要搞佳记录、录像，并报告出卖人员构制商谈处理违规止为.（6）秋秋搞燥季节、夏季下温季节对于极易爆收早期缝隙战其余缝隙的工程单位，中部真验员要上门没有竭构制技能接底资料举止上门接底战监督处事.没有间断与动工单位人员博得通联，包管动工历程中没有偏偏离动工支配典型，切合技能接底资料央供所述真量.（7）中部真验员应共时对于动工单位果尔公司其余相闭部分制成的没有谦情绪战投诉的，需即时背主任报告，构制与其余部分的相通，包管死产的连绝性.（三）浇筑（卖）后技能服务（1）混凝土浇筑后，中部真验员要搞佳卖后技能服务处事，主动与动工单位人员回访归纳动工历程中出现的需要相通的问题，包管下次死产让主瞅谦意.对于主瞅提出配比规划、资料的问题要一一解问，耐性道解，搞到动工单位疑服咱们品量技能服务人员的博业火仄.（2）正在工程浇筑后，中部真验员对于混凝土保护举止监督战巡视，并敦促动工单位采与科教灵验的，大概者依照动工接底资料上的要领举止混凝土保干保护，保证没有出现早期缝隙，对于没有听劝阻战各走各路的保护止为要即时与主任战出卖人员报告，第一时间预防大概爆收的问题.（3）对于出现浇筑后的品量问题，中部真验员要即时上门查勘，仔细相识动工前后及其历程中的处事步调，对于能现场解问的、能处理的要第一时间拿出科教有理据的办法解问出现问题的本果战处理防治办法，并搞到下次浇筑历程修坐沉面服务对于象，包管动工的圆谦.对于易以处理战动工单位没有协共没有睬解的，需上报主任，会共出卖部分现场技能道解战服务.（4）资料员要定期整治各工程单位动工台帐，会共中部考查员采与邮件、电话及其上门办法，核查于部位疑息战强度等第，保证工程资料正在确定时间内出具.（5）资料员正在核查于部位战强度疑息历程中，对于动工单位提出的变动强度等第战其余资料央供的，应背中部考查员与动工单位确认战商谈，脆持浇筑什么强度等第的混凝土出具什么强度等第的混凝土报告准则，对于有特殊央供的需报告主任，由主任会共出卖部分商谈处理.（6）资料员、中部真验员要搞佳各工程单位资料的整治战收搁处事紧然有序，对于中断协共资料整治核查于处事的动工单位修坐记录，并定期报告主任，由主任会共出卖部分处理办理.（7）对于动工单位构制工程结构物的查支时，应协共动工单位战检测机构的处事，完毕结构主体的查支.正在查支历程中出现的问题战不利于尔公司的止为战要领可事后报告主任，由主任构制商谈办理.（8）动工单位正在支检历程中出现的问题，中部真验员要即时会共考查员构制查阅当日死产资料战里里品量截止统制数据，现场查看混凝土与样样品举止分解战相识，与动工单位耐性道解战处理问题.第三章监督与责任第一条考查室各岗位之间应互相协共，对于动工单位竖坐服务意识，加强对于动工单位卖前（后）的技能接底战巡视监督处事，包管混凝土动工品量切合央供第两条考查室处事人员需依照各自岗位责任制遵照处事，对于违犯处事央供战制成动工单位投诉的按各岗位责任考核细则办法处理.2010年5月。
商品混凝土质量技术服务细则
景德镇市景磐城建混凝土有限公司商品混凝土质量技巧办事细则第一章总则第一条为进一步进步工作效力,推动质量技巧办事工作规范睁开,进步质量意识办事程度,按照《实验室各岗亭义务制》请求,特制订以下规范化技巧办事细则.第二条公司实验室各部分各岗亭之间从事质量技巧办事工作应该遵守本细则指点开展工作.第三条公司实验室负责治理质量技巧办事工作,实行下列职责：（一）制订和完美本细则,组织开展本细则制订的工作请求;（二）环绕本细则编制各类技巧指点交底材料文件;（三）对证量技巧办事进行治理和监视.第四条从事质量技巧办事工作应该保持“质量第一,深刻施工现场,办事施工单位”的工作方针.第二章技巧办事第一条质量技巧办事是指按照国度各类混凝土规范尺度和施工规范,联合行业自身特色,应用指点.办事.反馈.监视手腕,有目标问施工单位及业主供给相干质量办事的运动,包含施工前.后.售后.材料.监视等有关办事.第二条质量技巧办事包含下列具体内容：（一）接新工程预供单与施工前的技巧办事工作（1）发卖部分一般平日在新接单位工程后,会传递实验室门一份《单位工程信息查询拜访表》,表上的内容有工程单位具体名称信息.需求混凝土的强度等级.大约方量建筑面积.特别构造物名称.接洽重要人的方法.强度评定尺度等信息.（2）实验室外部实验员要在得到《单位工程信息查询拜访表》的第一时光,自动与重要施工负责人取得接洽.与监理进行第一次技巧办事初次确认,将所表中反响的信息查对,对两边有疑问之处进行协商,明白信息内容所须要做到的工作之处.（3）外部实验员在确认《单位工程信息查询拜访表》中内容时,重要针对是通例合营比的确认,当有消失特别合营比请求（例如水下.清水.高机能.耐热.膨胀等混凝土合营比）时,应问施工单位具体懂得该配比浇筑部位的情形,修建热门,施工预备工作若何包管混凝土的顺遂浇捣,施工进行时和浇筑后采纳的确保质量和养护措施,并同时确认本部分的合营比计划是否知足图纸上的设计请求,须要时需让施工单位供给图纸会审,找出易消失的问题环节进行沟通,提出交底的计划,对图纸上易难易杂构造物及大体积.方量多和地理情形庞杂的工地,必须现场现实勘探工作现实情形,亲自交底,发放交底材料.（4）外部实验员在确认其知足配比请求的同时,要察言观色,控制施工单位必定的施工的布景,对施工资格少,本质较差等工地,建立重点技巧办事对象,自动采纳多上门多交底和监视的方法,确保该工程混凝土质量相符评定请求.（5）外部实验员在确认其现实须要强度等级和配比后,按照《单位工程信息查询拜访表》中对材料请求的内容,实时反馈给施工单位是否知足情形,对懂得一般性常做的材料采纳与工地材料员进行建立常期接洽和协商机制,尽可能的保持质量原则为第一的前提下,知足施工单位所须要的材料证实文件,对异地施工单位在材料制造方法上采纳其当地版本的请求下,尽量合营和知足,实有工作不成知足之外,应向主任报告请示协商,并实时反馈给施工单位.（6）实验室实验员在得到外部实验员与工地确认工地材料的请求后,实时组织材料试配和材料检测,针对该工程特别配比请求要进行专项试配和材料原检.（7）实验室材料员在得到外部实验员与工地材料请求的确认和材料原检.试配成果数据后,实时按新建工程材料预备工作程序开具合营比和各类原材料陈述,并收集材料供给商及格证书,交由外部实验员转报施工单位材料人员.（8）外部实验员要按照不合季候组织编制各类构造物易消失质量问题的技巧交底材料与材料员预备好的施工前报验材料一同进行上门专项技巧交底和材料的发下班作,对在交底进程中施工单位提出的质疑和其它请求要实时向主任报告请示,并将答复成果实时反馈施工单位,最终目标包管施工正式浇筑的顺遂开端.（9）外部实验员在上门进行技巧交底时,对疑难庞杂构造和对方量难以盘算.施工单位请求评定的请求时,须要时要施工单位供给图纸和评定根据尺度文书,包管日后材料报验的科学性和须要.（二）施工浇筑进程中的技巧办事工作（1）实验员在开具发卖部分的日常临盆预供单后,应具体检讨预供单上所浇捣的部位.强度等级.方量.泵送方法,对有疑问之处可向施工单位接洽确认.（2）实验员在开具合营比通知单时,对特别请求工地须要开具及格证和开盘判定的单位要实时通知材料员开具,包管临盆开端之时送达施工单位.（3）每一工程开端浇筑时,实验员需通知外部实验员现场检讨混凝土工作机能是否知足施工请求,做好对现场实验和取样的工作.同时要监视施工单位取样进程中的规范和科学方法,具体懂得试件养护的进程和送检,对违背和极易消失的因试件养护消失的强度问题要实时沟通和协商处理.（4）外部实验员在现场实时与施工人员建立工作关系,将施工单位提出的塌落度调剂和材料调剂,要实时分辩处理,反馈给实验员调剂,对不合理请求报告请示主任组织协商处理.（5）外部实验员要做好混凝土浇筑进程中各工程的巡查和监监工作,对有违背操纵规程的实时劝解和沟通,对不屈服劝解的要做好记载.录像,并通知发卖人员组织协商处理违规行动.（6）春秋湿润季候.夏日高温季候对极易产生早期裂痕和其它裂痕的工程单位,外部实验员要上门不竭组织技巧交底材料进行上门交底和监监工作.不间断与施工单位人员取得接洽,包管施工进程中不偏离施工操纵规范,相符技巧交底材料请求所述内容.（7）外部实验员应同时对施工单位因我公司其它相干部分造成的不满情感和投诉的,需实时向主任报告请示,组织与其它部分的沟通,包管临盆的持续性.（三）浇筑（售）后技巧办事（1）混凝土浇筑后,外部实验员要做好售后技巧办事工作,自动与施工单位人员回访总结施工进程中消失的须要沟通的问题,包管下次临盆让顾客知足.对顾客提出配比计划.材料的问题要一一解答,耐烦讲授,做到施工单位佩服我们质量技巧办事人员的专业程度.（2）在工程浇筑后,外部实验员对混凝土养护进行监视和巡查,并督促施工单位采纳科学有用的,或者按照施工交底材料上的办法进行混凝土保湿养护,确保不消失早期裂痕,对不听劝阻和各走各路的养护行动要实时与主任和发卖人员报告请示,第一时光防止可能产生的问题.（3）对消失浇筑后的质量问题,外部实验员要实时上门查勘,具体懂得施工前后及其进程中的工作程序,对能现场解答的.能处理的要第一时光拿出科学有理据的方法解答消失问题的原因和处理防治办法,并做到下次浇筑进程建立重点办事对象,包管施工的美满.对难以处理和施工单位不合营不睬解的,需上报主任,会同发卖部分现场技巧讲授和办事.（4）材料员要按期整顿各工程单位施工台帐,会同外部实验员采纳邮件.德律风及其上门方法,查对部位信息和强度等级,确保工程材料在规准时光内出具.（5）材料员在查对部位和强度信息进程中,对施工单位提出的更改强度等级和其它材料请求的,应向外部实验员与施工单位确认和协商,保持浇筑什么强度等级的混凝土出具什么强度等级的混凝土陈述原则,对有特别请求的需报告请示主任,由主任会同发卖部分协商处理.（6）材料员.外部实验员要做好各工程单位材料的整顿和发下班作紧然有序,对谢绝合营伙料整顿查对工作的施工单位建立记载,并按期报告请示主任,由主任会同发卖部分处懂得决.（7）对施工单位组织工程构造物的验收时,应合营施工单位和检测机构的工作,完成构造主体的验收.在验收进程中消失的问题和晦气于我公司的行动和办法可过后报告请示主任,由主任组织协商解决.（8）施工单位在送检进程中消失的问题,外部实验员要实时会同实验员组织查阅当日临盆材料和内部质量成果控制数据,现场检讨混凝土取样样品进行剖析和懂得,与施工单位耐烦讲授和处理问题.第三章监视与义务第一条实验室各岗亭之间应互相合营,对施工单位建立办事意识,增强对施工单位售前（后）的技巧交底和巡查监监工作,包管混凝土施工质量相符请求第二条实验室工作人员需按照各自岗亭义务制遵守工作,对违背工作要乞降造成施工单位投诉的按各岗亭义务考察细则办法处理.2010年5月。
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景德镇市景磐城建混凝土有限公司商品混凝土
质量技术服务细则
第一章总则
第一条为进一步提高工作效率，推进质量技术服务工作规范展开，提高质量意识服务水平，按照《试验室各岗位责任制》要求，特制定以下规范化技术服务细则。
第二条公司试验室各部门各岗位之间从事质量技术服务工作应当遵守本细则指导开展工作。
第三条公司试验室负责管理质量技术服务工作，履行下列职责：
（一）制定和完善本细则，组织开展本细则制定的工作要求；
（二）围绕本细则编制各种技术指导交底材料文件；
（三）对质量技术服务进行管理和监督。
第四条从事质量技术服务工作应当坚持“质量第一，深入施工现场，服务施工单位”的工作方针。
第二章技术服务
第一条质量技术服务是指按照国家各类混凝土规范标准和施工规范，结合行业自身特点，利用指导、服务、反馈、监督手段，有目的问施工单位及业主提供相关质量服务的活动，包括施工前、后、售后、资料、监督等有关服务。
第二条质量技术服务包括下列具体内容：
（一）接新工程预供单与施工前的技术服务工作
（1）销售部门一般通常在新接单位工程后，会传递实验室门一份《单位工程信息调查表》，表上的内容有工程单位详细名称信息、需求混凝土的强度等级、大约方量建筑面积、特殊构造物名称、联系主要人的方式、强度评定标准等信息。
（2）实验室外部实验员要在得到《单位工程信息调查表》的第一时间，主动与主要施工负责人取得联系、与监理进行第一次技术服务初次确认，将所表中反应的信息核对，对双方有疑问之处进行协商，明确信息内容所需要做到的工作之处。
（3）外部实验员在确认《单位工程信息调查表》中内容时，主要针对是常规配合比的确认，当有存在特殊配合比要求（例如水下、清水、高性能、耐热、膨胀等混凝土配合比）时，应问施工单位详细了解该配比浇筑部位的环境，构筑热点，施工准备工作如何保证混凝土的顺利浇捣，施工进行时和浇筑后采取的确保质量和养护措施，
并同时确认本部门的配合比方案是否满足图纸上的设计要求，必要时需让施工单位提供图纸会审，找出易出现的问题环节进行沟通，提出交底的方案，对图纸上易难易杂结构物及大体积、方量多和地理环境复杂的工地，必须现场实际勘察工作实际情况，亲自交底，发放交底材料。
（4）外部实验员在确认其满足配比要求的同时，要察言观色，掌握施工单位一定的施工的背景，对施工资历少，素质较差等工地，建立重点技术服务对象，主动采取多上门多交底和监督的方式，确保该工程混凝土质量符合评定要求。
（5）外部实验员在确认其实际需要强度等级和配比后，按照《单位工程信息调查表》中对资料要求的内容，及时反馈给施工单位是否满足情况，对了解一般性常做的资料采取与工地资料员进行建立常期联系和协商机制，尽可能的坚持质量原则为第一的前提下，满足施工单位所需要的资料证明文件，对异地施工单位在资料制作方式上采取其当地版本的要求下，尽量配合和满足，实有工作不可满足之外，应向主任汇报协商，并及时反馈给施工单位。
（6）试验室实验员在得到外部试验员与工地确认工地资料的要求后，及时组织材料试配和材料检测，针对该工程特殊配比要求要进行专项试配和材料原检。
（7）实验室资料员在得到外部实验员与工地资料要求的确认和材料原检、试配结果数据后，及时按新建工程资料准备工作程序开具配合比和各种原材料报告，并收集材料供应商合格证书，交由外部实验员转报施工单位资料人员。
（8）外部实验员要按照不同季节组织编制各种结构物易出现质量问题的技术交底材料与资料员准备好的施工前报验资料一同进行上门专项技术交底和资料的发放工作，对在交底过程中施工单位提出的质疑和其它要求要及时向主任汇报，并将答复结果及时反馈施工单位，最终目的保证施工正式浇筑的顺利开始。
（9）外部实验员在上门进行技术交底时，对疑难复杂结构和对方量难以计算、施工单位要求评定的要求时，必要时要施工单位提供图纸和评定依据标准文书，保证日后资料报验的科学性和必要。
（二）施工浇筑过程中的技术服务工作
（1）试验员在开具销售部门的日常生产预供单后，应详细查看预供单上所浇捣的部位、强度等级、方量、泵送方式，对有疑问之处可向施工单位联系确认。
（2）试验员在开具配合比通知单时，对特殊要求工地需要开具合格证和开盘鉴定的单位要及时通知资料员开具，保证生产开始之时送达施工单位。
（3）每一工程开始浇筑时，试验员需通知外部试验员现场查看混凝土工作性能是否满足施工要求，做好对现场试验和取样的工作。
同时要监督施工单位取样过程中的规范和科学方式，详细了解试件养护的过程和送检，对违反和极易出现的因试件养护出现的强度问题要及时沟通和协商处理。
（4）外部实验员在现场及时与施工人员建立工作关系，将施工单位提出的塌落度调整和材料调整，要及时辨别处理，反馈给试验员调整，对不合理要求汇报主任组织协商处理。
（5）外部实验员要做好混凝土浇筑过程中各工程的巡视和监督工作，对有违反操作规程的及时劝解和沟通，对不服从劝解的要做好记录、录像，并通知销售人员组织协商处理违规行为。
（6）春秋干燥季节、夏季高温季节对极易发生早期裂缝和其它裂缝的工程单位，外部实验员要上门不断组织技术交底材料进行上门交底和监督工作。
不间断与施工单位人员取得联系，保证施工过程中不偏离施工操作规范，符合技术交底材料要求所述内容。
（7）外部实验员应同时对施工单位因我公司其它相关部门造成的不满情绪和投诉的，需及时向主任汇报，组织与其它部门的沟通，保障生产的连续性。
（三）浇筑（售）后技术服务
（1）混凝土浇筑后，外部实验员要做好售后技术服务工作，主动与施工单位人员回访总结施工过程中出现的需要沟通的问题，保障下次生产让顾客满意。
对顾客提出配比方案、材料的问题要一一解答，耐心讲解，做到施工单位信服我们质量技术服务人员的专业水平。
（2）在工程浇筑后，外部实验员对混凝土养护进行监督和巡视，并督促施工单位采取科学有效的，或者按照施工交底材料上的方法进行混凝土保湿养护，确保不出现早期裂缝，对不听劝阻和背道而驰的养护行为要及时与主任和销售人员汇报，第一时间避免可能发生的问题。
（3）对出现浇筑后的质量问题，外部实验员要及时上门查勘，详细了解施工前后及其过程中的工作程序，对能现场解答的、能处理的要第一时间拿出科学有理据的方式解答出现问题的原因和处理防治办法，并做到下次浇筑过程建立重点服务对象，保证施工的圆满。
对难以处理和施工单位不配合不理解的，需上报主任，会同销售部门现场技术讲解和服务。
（4）资料员要定期整理各工程单位施工台帐，会同外部试验员采取邮件、电话及其上门方式，核对部位信息和强度等级，确保工程资料在规定时间内出具。
（5）资料员在核对部位和强度信息过程中，对施工单位提出的更改强度等级和其它资料要求的，应向外部试验员与施工单位确认和协商，坚持浇筑什么强度等级
的混凝土出具什么强度等级的混凝土报告原则，对有特殊要求的需汇报主任，
由主任会同销售部门协商处理。
（6）资料员、外部实验员要做好各工程单位资料的整理和发放工作紧然有序，对拒绝配合资料整理核对工作的施工单位建立记录，并定期汇报主任，由主任
会同销售部门处理解决。
（7）对施工单位组织工程结构物的验收时，应配合施工单位和检测机构的工作，完成结构主体的验收。
在验收过程中出现的问题和不利于我公司的行为和方
法可事后汇报主任，由主任组织协商解决。
（8）施工单位在送检过程中出现的问题，外部实验员要及时会同试验员组织查阅当日生产资料和内部质量结果控制数据，现场查看混凝土取样样品进行分析
和了解，与施工单位耐心讲解和处理问题。
第三章监督与责任
第一条试验室各岗位之间应互相配合，对施工单位树立服务意识，加强对施工单位售前（后）的技术交底和巡视监督工作，保证混凝土施工质量符合要求
第二条试验室工作人员需按照各自岗位责任制遵照工作，对违反工作要求和造成施工单位投诉的按各岗位责任考核细则办法处理。
2010年5月。