机械设备安装验收记录表
机械设备进场验收记录表
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
设备验收记录表
%
调试 7 单一工站不良品率：Spec.≦
%
□需 □否 □需 □否
8
测量系统分析是否满足要求 □GRR＜10%，□GRR＜30%
பைடு நூலகம்
□需 □否
9 标准样品测试结果完全正确
10
测量系统分析是否满足要求 Kappa是否满足≥0.75
11 所有监视用仪表是否正常
□需 □否 □需 □否 □需 □否
12 量具是否齐全、准确
□需 □否
样品
表
1 是否制作用于检测设备或治具的样品 2 样品是否单独包装
号：
□需 □否 □需 □否
核准：
确认结果记录
验收日期 确认人
备注
验收人：
设备验收记录表
设备名称
项目 分类
序号
内容
1 零件明细 资料
2 操作说明书（保养指导书/故障诊断指南)
项目编号 需要与否 □需 □否 □需 □否
设计 1 结构是否方便维修
□需 □否
部件
1
机械部件是否有表面处理的要求，表面处理是否 符合要求。
2 机械部件是否有生锈异常
□需 □否 □需 □否
1 是否带光栅等防护装置
□需 □否
2
是否带急停装置，安装位置是否考虑人性化，功 能是否正常
□需 □否
3 是否带有安全门，安全门是否正常
□需 □否
安全
4
是否有裸露电线，接地是否良好，漏电保护装置 是否安装
5 滑动部件是否有防护装置
□需 □否 □需 □否
6 警示标识是否充分
□需 □否
7 噪声是否在许可范围内
□需 □否
8 是否有尖角可能会伤手
□需 □否
各类机械设备验收记录文本表
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车系统正常4、各操作正常5、行走系统正常
防护安全
1、具有产品质量合格证2、操作人员持证上岗3、驾驶室挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员：
年 月 日
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
名称
平地机
编号
使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
液压系统
液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠 ；液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露 ；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求
电气系统
电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效 ；电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠；离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏
验 收 结 果
外观验收
1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺少5、方向机横竖拉杆无松动6、无任何部位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变形
检查各油位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油位正常8、电瓶水位正常
液压系统
系统各部件连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄漏；液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求；润滑装置是否齐全，油路畅通无堵；润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求；润滑部位润滑是否良好
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响；制动灵敏可靠；在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象；变速机构是否良好，定位可靠，无跳档乱档现象；各个传动机构工作是否正常，无异响，过热现象。
中小型施工机具进场验收记录表
机械名称
规格型号
验收数量(台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象；
禁止使用倒顺开关；
交流焊机必须安装二次空载压降保护器；
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施；
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
2
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4润滑蜗轮、曳Fra bibliotek、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写；
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善；
3、验收不合格的设备严禁进场使用。
7
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字：
验收日期： 年 月 日
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
机械设备进场验收表格
液压系统：液压油量合适，油质好，液压油滤清器清洁无变形、液压动力元件性能良好、控制元件操纵灵敏、液压泵、马达管线接头无漏油，液压油管无老化现象、执行元件工作性能良好、压力表指示正常、各油管接头密封良好。
5
底盘系统：传动可靠、无异响、轮胎性能良好，螺栓紧固、方向盘自由转动量符合要求，灵活可靠、离合器分离性能良好、变速器及变速杆，操纵时无异响、行车制动、驻车制动装置良好。
工作接地、重复接地牢固可靠。系统保护零线重复接地不少于3处。工作接地电阻不大于4Ω,定期检测重复接地电阻，阻值不大于10Ω。保护零线正确,采用绿/黄双色线其截面与工作零线截面相同或不小于相线的在电源隔离开关负荷侧装置漏电保护器，并灵敏可靠。分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m.固定开关箱（一机一闸一漏一箱）漏电保护装置在设备负荷侧，灵敏可靠，电箱底进出线，不混乱，并应加绝缘护套采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。箱内无杂物，有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施。闸具、保护零线端子、工作零线端子齐全完好。箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接。电器用途明确标识。箱内不应有带电明露点。
2
发动机：所附机件齐全、功能正常、油底壳、柴油泵不渗漏油、发电机风扇皮带松紧度符合要求，轴承润滑良好、机油、柴油、空气滤清器清洁无变形、机油、冷却液液面正常、油质良好。
3
电器系统：蓄电池清洁，极桩无氧化，液面正常，气孔畅通、驾驶室内各仪表、仪表灯齐全有效，工作正常、远光、近光装置有效、转向、信号灯工作正常。
6
工作装置：安全有效、正常有效，满足施工要求。
7
车身外观、漆面无严重锈蚀等其它机械的挡料板、刮泥板完好、工具齐全，驾驶室内物品放置整齐、车况良好，各部卫生清洁，安全警示标志、安全色齐全，符合要求。
建筑施工起重机械(装载机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(装载机)安装验收记录
表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 安装单位：
- 验收日期：
起重机械信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 额定起重量：
- 安装位置：
验收内容
1. 验收前的准备工作：
- 确定安装位置，并核对是否符合设计要求；
- 检查起重机械的相关证件（例如使用证、检验合格证等）是否完备；
2. 安装过程中的检查：
- 检查起重机械的主要零部件是否齐全，并进行记录；
- 检查起重机械的安装情况，包括连接方式、固定方式等；
- 检查起重机械的电气线路是否正确连接；
- 检查起重机械的润滑系统是否正常运行；
- 检查起重机械的操作按钮和控制器是否灵活可用；
- 检查起重机械的安全装置是否完好有效；
3. 验收后的测试与验收：
- 进行起重机械的功能测试，包括起重、移动、转向等；
- 确保起重机械的各项指标符合要求；
- 检查起重机械的操作、控制和安全特性是否正常；
4. 验收结论：
- 验收合格；
- 验收不合格。
验收人员
- 项目负责人：
- 施工单位代表：
- 安装单位代表：
- 监理单位代表：
备注：
- 可以记录一些特殊情况、异常情况或其他需要说明的事项。
签字
- 安装单位代表：
- 施工单位代表：
- 监理单位代表：
- 项目负责人：。
水泥搅拌桩机械进场安装验收记录表
水泥搅拌桩机械进场安装验收记录表水泥搅拌桩机械安装验收记录表设备名称：水泥搅拌桩机规格型号：XXXX验收日期：XXXX年XX月XX日序号验收项目验收内容验收记录1 主体结构主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各连接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底，轨道式桩基装有夹轨器，轨道两端有限位装置，有超高限位装置2 斜撑伸缩转动部分灵活，球头要转动灵活，润滑良好3 卷扬机离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位、限速、限载装置4 钢丝绳使用符合要求，末端固定牢固，绳卡数量规格符合要求，绳卡竖固良好，无断股，扎偏，和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好5 电器系统元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、保护，有漏电保护器6 管理资料是否有桩机准用证，编制打桩作业方案，桩工安全操作规程验收意见验收人员。
方案编制人员。
技术负责人员。
搭设负责人员。
安全负责人员。
以下是水泥搅拌桩机的安装验收记录表，设备规格型号为XXXX，验收日期为XXXX年XX月XX日。
1.主体结构：主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各连接件、紧固件均牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底。
轨道式桩基装有夹轨器，轨道两端有限位装置，有超高限位装置。
2.斜撑：伸缩转动部分灵活，球头要转动灵活，润滑良好。
3.卷扬机：离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严重磨损，齿轮、皮带等有防护罩、有限位、限速、限载装置。
4.钢丝绳：使用符合要求，末端固定牢固，绳卡数量规格符合要求，绳卡竖固良好，无断股、扎偏、和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好。
各类机械设备验收记录表
承包单位：合同号：监理单位：编号：机械设备验收记录表表 C-31 名称出碴车编号使用地点类别验收项目车身车况尾气噪声车牌号车身验收意见：特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□验收内容（要求）检查情况验收结果是否超载超高超宽，不超额定重量制动器等刮水器、喇叭、后视镜、灯光排放的尾气是否声音过大，超过分呗悬挂车前、车后指定位置，是否清晰完整是否按规定喷漆，粘贴标识、标志是否整洁、碰撞痕迹验收人员：年月日承包单位：合同号：监理单位：编号：机械设备验收记录表表 C-31名称类别验收项目外观验收装载机编号使用地点特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□验收内容（要求）检查情况验收结果1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮胎螺丝紧固无缺少 4、传动轴螺丝紧固无缺少5、方向机横竖拉杆无松动 6、无任何部位的漏油、漏气、漏水 7、全车各部位无变形1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向检查各油机油油位正常 4、刹车机动油正常 5、变速位、水位箱油位正常 6、液压油位正常 7、各齿轮油位正常 8、电瓶水位正常部分发电1、机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm22 、水温正常 3、发电机运转正常无异响 4、各辅机助机构工作正常部分液压1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举臂油缸起升正常无下滑 4、转斗油缸起升正传动常 5、液压油温无异常底盘部分1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车系统正常 4、各操作正常5、行走系统正常防护安全1、具有产品质量合格证2、操作人员持证上岗 3、驾驶室内挂设安全技术操作规程验收意见：验收人员：年月日承包单位：合同号：监理单位：编号：机械设备验收记录表名称类别验收项目整机表 C-31 压路机编号使用地点特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□验收内容（要求）检查情况验收结果主要工作性能是否符合额定指标，外观整洁，各部件连接紧固是否可靠，无泄漏；各总成零件几附属装置是否齐全完整；电器线路完整、仪表、声光信号是否齐全有效；电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求动力装置液压系统底盘验收意见：启动和加速性能良好，怠慢平稳，输出功率不低于额定功率的 85%,运转平稳无异响，油压、水温正常；各滤清器是否齐全有效，润滑良好系统各部件连接是否可靠。
刮板机设备安装验收记录
刮板机设备安装验收记录1. 安装验收时间和地点•时间：2022年5月1日至5月3日•地点：某某公司1号车间2. 安装验收人员名单•安装单位：某某机械设备有限公司•安装人员：张某、王某、李某、赵某•安装负责人：张某3. 安装验收标准•产品执行标准：GB/T 10809-2008 《刮板输送机》•设计图纸：某某公司1号车间技术部提供的《刮板输送机设计图纸》•安装验收标准：按照设计图纸、产品执行标准和现场技术要求安装，保证设备安全、稳定、高效运行。
4. 安装验收过程和结果4.1 安装前准备工作1.检查设备运输过程中的损坏情况，确认设备完好无损。
2.确认安装位置和基础符合设计图纸要求。
3.组织安装人员熟悉设计图纸、产品执行标准和现场技术要求，明确各自的工作任务和责任。
4.2 安装阶段验收1.安装各部件：安装人员按照设计图纸和产品执行标准，完成刮板机的各部件组装，包括鞍座、滑块、刮板、驱动部件等。
2.集中调试：安装人员进行集中调试，包括电气连接、机械传动、工作状态等，确保设备能正常运行。
3.现场巡查：安装负责人张某进行现场巡查，发现问题及时处理，确保设备安装正确、牢固、运行稳定。
4.3 安装后验收1.检测刮板机各项性能指标，包括刮板运行速度、承载能力、噪音大小，保证设备符合产品执行标准。
2.确认设备接地符合国家标准，和电线连接牢靠、可靠、安全。
5. 安装验收结论本次刮板机设备安装，安装单位在质量、安全、技术等方面投入大量时间和精力，严格按照设计图纸、产品执行标准和现场技术要求进行安装调试，设备安装稳定，各项性能指标符合GB/T 10809-2008《刮板输送机》的要求，接地和电线连接符合国家标准，现场存在的小问题及时处理，经过全面验收，达到了设计要求，可以正式投入工作使用。
6. 安装验收建议1.对于安装过程中出现的问题，应及时总结、整理并完善。
2.建立设备维护保养档案，定期对设备进行检查、清洁和保养，确保设备正常运行和延长设备寿命。
施工机具验收记录
搅拌机验收表
LJA12-9-6
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
位置
搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳，不以轮胎代替支撑。
安装坚固，用支脚架筒架稳，符合要求。
钢
丝
绳
钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。
钢丝绳完好，润滑良好；料斗提升卷筒钢丝绳放出最大长度后，保留6圈，符合要求。
平刨验收表
LJA12-9-1
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
作业场有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。
设置灭火器，周围无明火和易燃品。
机身安装稳固，台面平整。
安装稳固，台面平整。
刀片重量厚度一致：刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安装防护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
无障碍物。
外壳防护完整，设置防护棚，设灭火器材，施焊10m范围内无氧气、乙炔、木材等，符合要求。
导线
一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线长4m，穿管保护；二次线28m，中间无接头，绝缘完好，符合要求。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。
施工机械验收记录表
验收人（签字）
年 月 日
项目机具责任人（签字）
年 月 日
操作者（签字）
年 月 日
验收挂牌
编 号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年 月 日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序 号
验收项目
验收要求
验收结果
合 格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序 号
分 部
内 容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合 格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施
各类机械设备验收记录表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
长临高速公路古县连接线一分部工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31。
施工机器设备进场安全验收记录
施工机器设备进场安全验收记录施工机械设备进场安全验收记录机械名称：挖掘机工程名称：设备厂家、型号：项目经理：序号项目进场时间：施工单位：操作人员：参加验收人员：验收情况：1.检查该设备操作手操作证和工种的安全生产操作规程。
2.查询该车有关车质情况，查询该操作手有关操作技能情况。
1.设备整机完好，整体运行无故障，全车紧固件无松动，运动件无松旷。
2.全车密封件密封性良好，各类管道无泄漏。
大臂油缸略有渗漏。
3.电气线路各接头连接牢固，电气元件工作性能良好，各种仪表显示准确。
4.全车液压系统基本无渗漏，控制元件工作可靠，液压泵、液压马达传递功效良好，液压系统内泄在允许值内。
5.发动机工作正常，怠速平稳、加速顺畅，无异响，尾气排放未见异常。
机油油压正常，机油油面符合标准；水温正常，冷却液性能良好。
空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器清洁、有效，油水分离器工作正常。
变速箱润滑油液面符合标准，齿轮啮合工作正常。
组合分配阀工作灵敏、可靠。
1.各传动部位的安全防护装置，齐全有效。
2.制动机构反映灵敏、工作可靠。
发动机熄火后，无溜车、随臂现象。
3.各限位保险装置，灵敏可靠。
4.车上警示灯具齐全。
设备负责人：专职安全员：年月日施工机械设备进场安全验收记录机械名称：装载机工程名称：设备厂家、型号：项目经理：序号项目进场时间：施工单位：操作人员：参加验收人员：验收情况：1.检查该设备操作手操作证和工种的安全生产操作规程。
2.查询该车有关车质情况，查询该操作手有关操作技能情况。
1.设备整机完好，整体运行无故障，全车紧固件无松动，运动件无松旷。
2.全车密封件密封性良好，各类管道无泄漏。
大臂油缸略有渗漏。
3.电气线路各接头连接牢固，电气元件工作性能良好，各种仪表显示准确。
4.全车液压系统基本无渗漏，控制元件工作可靠，液压泵、液压马达传递功效良好，液压系统内泄在允许值内。
5.发动机工作正常，怠速平稳、加速顺畅，无异响，尾气排放未见异常。
机械设备安装完毕自检验收记录
压重、配重重量、位臵是否达到说明书要求
绳轮钩系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合行业标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装臵是否可靠
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声
安全装臵吊笼门的机Fra bibliotek、联锁装臵是否灵敏、可靠
吊笼顶部活板门安全开关是否灵敏、可靠
基础防护围栏门的机、电联锁装臵是否灵敏可靠
防坠安全器（即限速器）的上次标定时间（是否符合国家标准）
吊笼的安全钩是否可靠（对 SC 型）
上、下限位开关是否灵敏、可靠
上、下极限开关是否灵敏、可靠
急停开关是否灵敏、可靠
防松（断）绳保护安全装臵是否灵敏、可靠
路基复验
复查路基资料是否齐全、准确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 5‰
在空载无风状态下塔身对支承面垂直度小于等于 4‰
止挡装臵距钢轨两端距离大于等于1m
行走限位装臵距止挡装臵距离大于等于1.5m
试运行
空载荷
额定载荷
超载 10%动载
超载 25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操作和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动是否可靠。
塔式起重机安装完毕
编号:年月日
工程名称
安、拆装单位
（盖章）
施工地点
安、拆装负责
人
塔 式 起重机
型 号
统一编号
设备安装验收记录表格
3
驱动轴、中间传动轴
1、万用花键轴与激振器、副轴联轴节均采用8.8级高强度螺栓连接。2、花键轴伸长量应比全压缩长度厂30-35mm。3、驱动轴中心线与副轴和激振器长轴中心线上下偏差1mm,前后偏差2mm。
2
基础螺栓
螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，螺母、垫圈与设备间接触均应良好。
3
二次灌浆
设备安装前，混泥土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净；灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4
链轮的安装
链轮横向中心线对固定刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm；两链轮轴线应平行，对固定刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/1000，轴的水平度不超过0.5/1000；
5
联轴器
（1）、十字头滑块联轴节：两轴的同轴度，径向位移不超过：0.2；倾斜不超过：1.2/1000；断面间隙不应小于：1-1.5。（2）、弹性圈柱销联轴节：两轴的同轴度，径向位移不超过：0.05；倾斜不超过：0.2/1000；断面间隙2-8。
1、按图接线，绝缘良好。2、按规定加注油脂。3、链条松紧适度。4、转动灵活，无卡阻。5、安全防护罩齐全、可靠；运转平稳，无异常声音。
4
保护装置、制动装置
限制调整操纵装置动作灵活，操作准确。
5
试运转
空负荷试运转4小时，负荷试运转4小时，其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度800C，温升400C。红外线测温仪检测。
建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表项目信息- 项目名称：[项目名称]- 施工单位：[施工单位]- 起重机械(升降机)安装单位：[安装单位]- 施工工地地址：[工地地址]- 安装日期：[安装日期]起重机械(升降机)信息设备基本参数- 设备型号：[设备型号]- 额定载重量：[额定载重量]- 最大起升高度：[最大起升高度]- 工作速度：[工作速度]- 悬挂装置：[悬挂装置]安全装置- 上、下限位安全装置：[安装状态：正常／损坏／无] - 载重限制装置：[安装状态：正常／损坏／无]- 防倾翻装置：[安装状态：正常／损坏／无]- 电气保护装置：[安装状态：正常／损坏／无]验收情况记录安装验收人员- 主要负责人：[主要负责人姓名]- 验收人员：[验收人员姓名]验收内容1. 安装前的准备工作是否完成：- [ ] 已完善设备基础- [ ] 已合理布置安装场地- [ ] 已检查并准备好所需安装工具和设备- [ ] 其他：____________________________2. 安装过程及质量是否符合规范要求：- [ ] 设备安装位置与规划一致- [ ] 设备固定牢固可靠- [ ] 设备电气接线正确可靠- [ ] 设备运行平稳无异响- [ ] 其他：____________________________3. 安全装置的安装及功能是否达标：- [ ] 上、下限位安全装置正常- [ ] 载重限制装置正常- [ ] 防倾翻装置正常- [ ] 电气保护装置正常- [ ] 其他：____________________________4. 安装验收结论：- [ ] 安装验收合格- [ ] 安装验收不合格（请在备注中说明原因）备注[请输入备注信息]---*以上为建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表*。
(参考)设备进场验收检查记录表
起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查（验收）表
水总XXX项目部
挖掘机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
装载机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位：型号：编号：
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查（进场验收）表工程名称：检查时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称：检查时间：年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间：年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
泵车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
罐车安全检查（进场验收）表。
机械设备验收记录汇总表
312国道346国道南京龙潭港至绕越高速公路段改扩建工程公路工程现场常用机械设备验收汇编312国道346国道南京龙潭港至绕越高速公路段改扩建工程指挥部质安中心二O一六年三月前言为有效控制机械设备造成的安全生产事故，扎实抓好机械设备的进场验收关是十分必要的。
机械设备进场验收项目，主要是要求机械设备的总体性能符合相关说明书的要求，操控系统灵敏可靠，安全装置齐全有效，尤其对于影响机械设备安全使用的承力结构件、各种限位、限幅、限重保护装置、机械的制动系统、转向系统、灯光信号等，应作为检查验收的重点。
上述项目有问题者都应拒绝入场，油液渗漏严重、电线老化不整，发动机黑烟滚滚者也应拒之场外。
设备的必备软件包括：合格证、使用保养说明书、特种设备检测报告书及使用登记证、车辆行驶证，操作人员操作证、驾驶证等，无上述最基本的证书者应拒绝入场，无合格证及使用保养说明书者，大多年限较长，性能降低难以满足高强度的施工要求，无检测报告及人员操作证者更是法所不容，更应拒绝入场。
本表列出了公路桥梁施工中一些常见机械设备的验收项目，其他需要使用的设备可参照本表中的同类设备进行验收。
设备进场后，应按相关要求建立管理台帐和“一机一档”，进行动态管理。
建立相应的设备管理制度，其中应重点强调：“定人定机制度”，实际上就是强调责任到人，责在机长，设备的使用、保养、维修和记录等都在具体责任人的肩上；与之相配套的是“交接班制度”：交接班前，交班者应向接班者交待清楚设备存在哪些问题，施工中应该注意什么问题等。
根据相关统计：公路水运施工中所发生的安全事故中，有很大一部份是跟机械设备的违规操作有关。
因此，要扎扎实实抓好“机械设备的操作规程制度”，狠抓设备操作人员对于操作规程的熟练掌握程度，每一台设备的每一个操作者，必须人人过关，采取多种教育与培训形式，务必使每个操作者熟练掌握所操作设备的操作规程；严控施工过程中“违章操作设备，违章指挥设备”的现象，这是设备安全使用的大忌，尤其是不按设备的使用规律，超限、超重、超范围使用，应该坚决制止。
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