机电设备材料运输技术方案

机电设备材料运输技术方案

本工程机电材料及装修材料较多，安装楼层分别为1～5层，并且一些工艺设备及洁净室中的设备对运输要求较高，在起重运输时，必须采取措施确保起重吊装运输的安全。

一盘的材料直接采用载重汽车直接运输到仓库卸下。

1 材料仓库的材料存放。

材料运入仓库后，通过检验程序或开箱检查程序，由仓管员对其登记入账，分类放置，并做好标识，及时做好该设备或材料的记录。

装修材料一般放置于装修材料仓库，而机电材料存放于机电材料仓库，另对过滤器、风口等用于洁净室的材料，在未安装之间，应先保持其原来的包装状态，以免造成污染。

2 一般材料运输

材料至现场仓库后，由于分配贮存于现场材料一般均为小件、常用的材料，其卸运采用人工结合16t轮胎式汽车吊车进行。

材料由仓库至施工现场或现场仓库，其运输方法是采用3t叉车或人货运输车直接运至施工地点，对小形件材料或设备采用手推车或人工搬运至施工地点。

对于小型设备、材料的运输及转移，现场内采用人工小推车为主，数量大、较重的设备及材料，采用小货车及叉车、地牛等进行运输及转移。

3 大型材料设备的运输

本工程规模大空调主机重约7t，对一些工艺设备的重量暂未知道其重量，可能有的比较重，并且这些设备对运输及吊装的安全相当重要。

大、重的设备运输运输方法：

先直接将设备运送至施工现场，附件用吊车把其吊至平地上；

3.1 设备的水平移动

用千斤顶顶起设备，在设备下方放入加厚的Φ89×5无缝钢管，无缝钢管均匀分布受力（其间隔视设备而定），把设备与地面的滑动磨擦力转后滚动磨擦力；或采用地牛进行设备水平拖拉；（设备水平移位见下图）

设备水平移位法

采用手动液压车（0.5～2t）或叉车（3～5t ）来进行移动和就位不容易移动和就位的设备，若非有特殊的必要，均可安排最后的施工阶段才进行。

进行水平拖动时，如果地面需要特别保护，则垫上3－5mm 的木夹板，取自设备的包装箱；使用前要注意拔除木夹板上的所有铁钉及金属物，以免弄花地面。使用的厚壁钢管要平直光滑，钢管两端经焰割的痕迹要打磨光滑。

3.2 设备就位

3.2.1 就位前准备工作：仔细核对放线尺寸，待确认无误后，再进行设备就位。检查设备编号是否与工艺布置图上的编号相符。检查每台设备垫铁是否齐全、规格是否正确。将设备底座的调整螺丝旋出螺母外15mm 左右，以便精平调整。

3.2.2 设备就位

设备用铲车或地牛拉到位置以后，垫上木块将铲板或地牛抽出，用铲车铲起设备，调整好位置，抽出木块加上垫铁完成就位。对于铲车不能铲起的设备应以挎顶将其顶起，再就位。就位时，应注意尽量一次到位，不再调整。

空调器基座与基础之间加设橡胶隔振胶垫（器），以保证消音、隔振。

利用3～5t的卷扬机把其拉到安装位置或吊装位置，利用吊车或抱杆、吊装机构结合卷扬机把其吊到安装位置；如下图：

设备就位时，将其拉到基础上安装位置上，用千斤顶将设备顶起，搬出无

大型设备吊装示意图

缝钢管滚筒及枕木后，将设备慢慢放到基础上。

3.2.3 设备调整

设备的粗平，应在规定的测量位置上进行检验，设备技术文件无规定或检位有困难时，宜在下列部件中选择：设备的主要工作面；部件上机加工精度较高的表面；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。

空调器安装应保证排水坡度正确，凝结水水盘排水口应处最低位置，同时作水盘排水试验。

4 起重方案的编制及确定

对大型设备的起重运输，是一项技术性强、危险性大、多工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业，吊装前必须对作业现场的环境，重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡，进行分析、计算，必须制定最优起重方案，达到安全起吊和就位的目的。

大型设备起重吊装方案按下面方法确定：

4. 1 方案确定依据的基本参数和条件

设备起重作业的方案是依据一定基本参数和条件确定的。具体实施方法和技术措施，主要如下：

被吊运重物的重量。一般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物单来确定或根据材质和物质几何形状用计算的方法确定。

被吊运物的重心位置及绑扎。重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺寸，也要了解其内部结构。

起重作业现场的环境。现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响，现场环境是指作业地点进出道路是否畅通；地面土质坚硬程度；吊装设备、楼层的高低宽窄尺寸；地面和空间是否有障碍物；吊运，司索指挥人员是否有安全的工作位置；现场是否达到规定的度数。

4. 2 设备起重作业现场布置

设备起重作业的施工现场布置与使用的起重设备，起重作业的方法和起重作业的安全均有着密切的关系，布置施工现场时应考虑以下内容：

施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。

应考虑设备的运输，拼装、吊运位置。

根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖立，移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高顺利完成吊装作业。

整个作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索，指挥人员的安全位置及与周围物体的安全距离。

4. 3 起重设备的配备

根据吊运设备重量配备起重机设备，其额定起重能力必须大于物件的重量并有一定的余量，变幅功能的起重机在吊运物件时，此幅度的起重能力必须大于物件的重量。

根据吊运设备的高度及物件越过障碍物总高度（加安全规程要求的高度），合理配备起重设备量大，起升高度以满足吊运高度的要求。

根据作业环境的综合情况，配备不同种类的起重机。例如：根据地面松软程度配备履带起重机或轮胎起重机、抱杆等（特殊情况下需铺设路基或枕木）。

根据吊运设备结构及特殊要求进行配备，并严格遵守安全技术操作规程。例如，两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降运行保持同步，各起重机所承受的载荷均不得超过各自额定起重能力的80％。

5 长型材料（管道及型钢等）的运输

本工程空调系统所用到的管道直径也相应较大，重量较重，安装位置分布于每个施工点。针对管道的运输及吊装的特点，采取如下措施：

大管径的管道直接用平板车运输到施工地点，利用吊车吊下；材料利用轮胎式起重机吊装时，应采用双吊钩或加横担法，以保证起吊时，吊钩不至于脱落；如下图：