《建筑模板安全技术规范》
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范一、前言建筑施工中模板的使用是一个常见的环节，它的质量和安全直接影响着施工的效率和质量。
因此，建筑施工模板的使用应当遵守一定的安全技术规范，从而保证施工的顺利进行。
本文就建筑施工模板的安全技术规范做一些阐述，以期能够对建筑施工中模板的使用提供一些帮助。
二、建筑施工模板的材料和质量1、建筑施工模板必须是新材料，不得使用二次利用的模板材料。
2、选用的建筑施工模板必须符合国家标准规定，表面平整，无翘曲、开裂、分层、变形、松散等现象。
3、建筑施工模板使用期限不得超过两年，必须经过认真检查和鉴定后方可使用。
4、建筑施工模板的质量必须经过严格把关和监督，工程质量问题由施工方负责。
三、建筑施工模板的安装1、建筑施工模板安装前必须严格检查，合格后方可施工。
2、安装地面应无沉降、变形、松散等情况，并且应检查地面的平整度和平整程度是否满足要求。
3、建筑施工模板安装前，必须严格按照施工图纸要求进行定位、标高，并采取有效措施防止误差。
4、建筑施工模板安装完成后，必须经过验收和鉴定，合格后方可使用。
5、建筑施工模板的安装必须采用安全、牢固的方法，防止模板的摇晃、滑动等现象。
6、建筑施工模板的连接和固定处必须倾斜，采用斜顶螺栓连接，确保牢固可靠。
四、建筑施工模板的使用1、建筑施工模板的使用必须按照建设工程施工质量验收标准，进行手工制作、布置、装卸和保护。
2、建筑施工模板在使用过程中，应定期进行检查和维护，有问题要及时更换或修理。
3、建筑施工模板的使用顺序和修改方案必须经过审核，并通知施工人员，以避免出现差错。
4、建筑施工模板的使用过程中必须操作规范、安全，禁止跳踏、爬卧在模板上面并悬挂重物等危险行为。
5、建筑施工模板的使用过程中必须遵守防止漏渗、掉料和坍塌的规定，杜绝浪费和污染行为。
6、建筑施工模板的使用过程中必须遵守安全用电、安全用火的规定，要严禁对模板进行雕刻、切割等危险操作。
《建筑施工模板安全技术规范》
《建筑施工模板安全技术规范》建筑施工模板安全技术规范。
建筑施工是一个复杂而又危险的行业，安全问题一直备受关注。
为了保障建筑施工过程中的安全，制定一套科学的施工模板安全技术规范显得尤为重要。
本文将从施工模板的选材、搭设、使用和拆除等方面，详细介绍建筑施工模板的安全技术规范。
首先，施工模板的选材至关重要。
在选择模板材料时，应当优先考虑材料的质量和安全性能。
合格的建筑模板应具备一定的承载能力和稳定性，能够在施工过程中承受一定的荷载和风险。
同时，模板材料的防火、防水、防腐蚀等性能也是需要考虑的因素，以确保施工过程中不会因模板材料的失效而造成安全事故。
其次，模板的搭设过程也需要严格按照安全技术规范进行。
在搭设模板时，应确保模板的支撑和连接结构牢固可靠，不得存在松动、脱落的情况。
同时，搭设过程中需要注意施工现场的平整度和坡度，以保证模板的稳定性和安全性。
在模板使用过程中，施工人员需要严格按照规范操作，禁止超载、乱堆放等行为。
同时，对模板的定期检查和维护也是十分重要的。
一旦发现模板存在质量问题或者损坏情况，应及时停止使用，并进行修复或更换，以免造成安全隐患。
最后，在模板拆除过程中，同样需要严格遵守安全技术规范。
拆除模板时，应采取逐层逐步的方式，确保拆除过程中不会对施工人员和周围环境造成危险。
同时，拆除后的模板材料也需要及时清理和妥善存放，以免造成二次伤害或者材料浪费。
总之，建筑施工模板的安全技术规范对于保障施工现场的安全至关重要。
只有严格按照规范操作，才能有效预防施工过程中可能出现的安全事故，保障施工人员和施工环境的安全。
希望施工单位和相关人员能够高度重视建筑施工模板的安全技术规范，切实做好施工安全工作，确保施工过程平稳、安全进行。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工过程中，安全是至关重要的。
本规范旨在确保建筑施工工作的安全性，并确保施工现场的工人和相关人员免受伤害。
本规定了建筑施工过程中的各项安全措施和技术规范，以确保施工过程中的高标准和质量。
2.施工现场管理- 确定施工现场边界和标识，以确保工地周围的安全性。
- 确保施工现场的通道畅通，以方便工人和相关人员的进出。
- 确保施工现场的清洁和整洁，以减少意外和潜在危险的发生。
- 针对特殊工作区域，如高处作业、深挖等，制定专门的安全措施。
3.人员管理- 确保施工现场的工人和相关人员持有有效的上岗证明和培训证书。
- 为工人和相关人员提供必要的个人防护装备，并明确规定其使用规定。
- 进行常规的安全培训和技术交流，以提高工人和相关人员的安全意识和技能水平。
- 制定应急预案，并确保所有工人和相关人员了解并熟悉应急措施。
4.施工设备和工具管理- 确保施工设备和工具的安全性能稳定。
- 维护和检修施工设备和工具，确保其正常运行。
- 对施工设备和工具进行定期检测和测试，确保其符合相关标准和规定。
- 确保工人和相关人员正确使用施工设备和工具，并提供相应的培训和指导。
5.施工材料管理- 确保施工材料的质量稳定，并与供应商建立良好的合作关系。
- 对施工材料进行分类存储，并保持施工现场的整洁。
- 对特殊施工材料，如爆破物品、易燃物品等，制定专门的管理措施和安全规定。
- 定期对施工材料进行检查和测试，以确保其符合相关标准和规定。
6.施工作业管理- 在施工过程中，严格执行工程交底，确保施工作业的顺利进行。
- 制定施工作业书，并对施工作业人员进行明确的安全指导和培训。
- 在施工现场设置明确的安全警示标志，以警示工人和相关人员注意安全。
- 对危险作业进行专门管理和控制，并配备专业人员进行监督和指导。
7.施工现场安全检查- 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改，并做好相应的记录和通报。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
《建筑施工模板安全技术规范》
10m
剪支 刀撑 撑高 设度 置在 8~20m
剪刀撑之间 加设之字撑
10m
4.5 6m
情 况 下
10m
4.5 6m
10m
4.5 6m
图6.2.4-2 剪刀撑布置图（二）
4.5 6m
四周连续式垂直剪刀撑
竖向连续式剪刀撑 连续剪刀撑 竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑
10m
下支 剪撑 刀高 撑度 设在 置 20m 以 上 情 况
可调托座，双钢管托梁
非稳定体系
稳定体系
设抛撑（对称设置）
设揽风绳（对称设置）
用门式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定： 1 几种门架混合使用时，必须取支撑力最小的门架作为设 计依据； 2 荷载亦直接作用在门架两边的轴线上，必要时可设横梁 将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算；
第五十二条 模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，每根立柱底 部均应设置木垫板和钢底座。
对接扣件在同一位置
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事故发生后，查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度 架子底部与周边支架的水平连系杆很少，立杆的横向约束很弱
5 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由 下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左 右设由下至上的连续式剪刀撑（图6.2.4－1）.剪刀撑杆件 的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层 高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相 邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪 刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑 （图6.2.4－2）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规 定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑 （图6.2.4－3）。
建筑施工模板安全技术规范学习课件
水平拉杆
没有与建筑物临时拉接 发生的坍塌事故
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000～3/1000.
现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；
3
应进行全面的安全技术交底，操作班应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。
6.1 一般规定
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
04
当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
Q235—A级钢材
扣件必须符合规范要求
木材选用质量好的材料，不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。其外观、节理、防 腐、含水率符合规范要求
外径48㎜的钢管,壁厚满足规范要求.
材质、机械性能（截面特性不便取值）符合要求
材质、性能、尺寸符合要求
PART02
4 荷载及变形
01
02
03
对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。
05
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定：
01
竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 进入施工现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
同时，需要穿戴合适的工作服，以确保能够自由移动。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、标志牌和警告标识等。
这些标志应当清晰可见，提醒施工人员和其他工作人员注意安全事项。
3. 工作人员应按照规定的工作程序操作，不得临时更改施工方案。
在进行高风险工种时，必须有专业人员进行监控和指导。
4. 施工现场应保持干净整洁，杂物必须及时清理。
各种设备和工具必须按照规定的方法妥善存放，以免造成安全隐患。
5. 使用机械设备时，必须确保设备处于正常工作状态，并由持证人员操作。
在操作过程中，必须遵守操作规程，确保周围人员的安全。
6. 在高处作业时，必须使用安全绳、安全带等防护设备。
工作人员必须接受相关培训，并在高处作业前进行临时设施的检查，以确保安全。
7. 在使用电源设备时，必须采取相应的防护措施，如佩戴绝缘手套、穿戴绝缘鞋等。
严禁带电作业，并确保设备接地良好。
8. 施工期间禁止饮酒、吸烟和吸毒。
工作人员应保持清醒的头脑，以确保施工过程中的安全。
9. 在施工现场进行定期的安全检查，并及时排除安全隐患。
同时，施工人员应保持相互之间的沟通，及时反馈工作中的安全问题。
10. 在施工结束时，必须对现场进行清理和整理，确保无杂物和危险物品残留。
所有设备和工具必须妥善存放，以便下次使用。
这些安全技术规范旨在保障建筑施工过程中工作人员的安全。
施工人员必须严格遵守这些规范，协助工地管理人员提高施工现场的安全水平。
最新《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
最新《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板 surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架 support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件 pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系 shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。
2.1.5 小梁 minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁 main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱 support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模 matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是在建筑施工过程中起到支撑、固定作用的临时结构。
为了保障施工过程中的安全性，提高工作效率，降低事故风险，特制订本技术规范。
2. 施工现场准备2.1 施工现场的评估与规划在施工开始之前，必须对施工现场进行评估与规划。
要充分考虑下列因素：•土地的稳定性•周边环境•施工用地的充分利用•施工安全的保障•设备与材料的布置和储存•工作通道和逃生通道的设置2.2 临时结构施工模板的选用与验收根据工程的实际需要，选择合适的施工模板，并在验收之前进行严格检查。
确保施工模板的合格性和稳定性，杜绝安全隐患。
3. 施工模板的搭建与拆除3.1 施工模板的搭建在搭建施工模板过程中，应参考以下安全要求：•施工模板的材料选用要符合要求，不得使用破损、老化、变形的材料。
•安装施工模板时，必须进行稳定性的检验，确保其能够承受预期的荷载。
•施工模板的连接部分应采用牢固的连接方式，以确保施工模板的整体稳定性。
•安装施工模板时，需设置安全支撑、防护措施，以提供工人的安全保障。
3.2 施工模板的拆除拆除施工模板时，务必注意以下事项：•拆除施工模板时，应先进行必要的支撑和固定，避免意外倒塌。
•在拆除施工模板过程中，要小心移除与保护附着材料，确保施工现场的安全和整洁。
•拆除施工模板后，应及时清理现场，防止绊倒和其他意外事故发生。
4. 施工模板使用中的安全管理4.1 工人的培训与管理在施工过程中，所有涉及施工模板的工人都必须接受安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。
管理层需要对工人进行监督和指导，确保他们遵守安全规定。
4.2 安全巡查与维护施工现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
对施工模板进行定期维护，确保其稳定性和安全性。
5. 应急预案与事故处理5.1 应急预案的制定与演练施工现场应制定详细的应急预案，并定期进行演练。
预案中要包括施工模板相关的紧急情况的处理方法和逃生通道的标识。
5.2 事故处理一旦发生施工模板相关的事故，应立即采取应急措施，保障工人的安全。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008全解
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板 surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架 support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件 pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系 shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。
2.1.5 小梁 minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁 main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱 support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模 matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是在施工过程中，用于支撑混凝土模型的临时结构。
为了确保施工安全和保证模板的稳定性，制定建筑施工模板安全技术规范是必要的。
本文将从模板安装前的准备工作、模板材料的选择、模板安装的操作流程以及模板使用后的维护等方面进行介绍和解析。
二、模板安装前的准备工作1. 模板设计与计算：在模板安装前，需要根据实际工程需求，进行模板的设计与计算。
设计人员应根据结构的载荷，选取合适的模板尺寸和材料规格，并进行必要的静力计算，确保模板的稳定性与安全可靠性。
2. 模板材料的选择：在选择模板材料时，应考虑其强度、耐久性、防火性能等指标。
优质的模板材料能够有效地提高施工过程中的安全性。
常见的模板材料有钢模板、竹胶合板、聚合板等，应根据具体的工程要求进行选择。
3. 施工人员的培训：在进行模板安装前，需要对施工人员进行相关的培训，包括模板的安装规范、操作流程、安全事项等内容。
施工人员应具备一定的安全意识和技术能力，确保模板施工过程中不发生安全事故。
三、模板安装的操作流程1. 基础准备工作：在进行模板安装前，应先进行基础的准备工作，包括清理施工现场、检查基础平整度等。
确保施工现场的清洁和基础的稳定性，为模板安装提供良好的工作条件。
2. 模板安装：根据设计要求，在基础上进行模板的安装工作。
首先是模板的定位和固定，根据标准尺寸和要求，调整模板的位置和水平度，并用合适的方法进行固定。
然后进行模板连接件的安装，确保连接件的牢固和角度的准确度。
最后是模板表面的处理，包括防滑处理和平整度的检查。
3. 施工过程中的注意事项：在施工过程中，施工人员应注意自身的安全，正确佩戴安全防护装备，严禁在模板上堆放材料和工具，禁止超载和乱放乱建。
施工人员应遵守操作规范，保证模板安装的质量和施工的安全。
四、模板使用后的维护1. 模板拆除：在模板使用完毕后，应及时进行拆除工作。
拆除前需要进行必要的检查，确保混凝土已经达到预期的强度，并且模板无松动、变形等情况。
JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》
建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)
面板厚度18mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2， 弹性模量6000.0N/mm4。
木方60×80mm，间距300mm， 剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9500.0N/mm4。
•
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
•
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
•
W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；
•
I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；
•
(1)抗弯强度计算
•
f = M / W < [f]
•
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
面板的计算（新规范）
• (1)抗弯强度计算
•
f = M / W < [f]
•
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
•
M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
•
W —— 面板的净截面抵抗矩；
•
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
•
M = 0.125ql2
•
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
• M= q×L2/8=10600×0.3×0.3/8=119.3N.m
•
面板的计算（新规范无意义因为模板计算宽 度不确定）
• B.集中荷载情况设计值计算只能直接计算出弯矩进行比较 • a.活荷载控制计算： • M1=0.9（1.2 q1×L2/8+ 1.4PL/4） • =0.9（1.2×6.36×3002/8+1.4×2500×300/4） • =313.5N. M • b. 永久荷载控制计算： • M2=0.9（1.35 q1×L2/8+ 1.4×0.7P×L/4） • = 0.9（1.35×6.36×3002/8+1.4×0.7×2500×300/4） • =252.3N.M
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范第一章总则第一条为了保障建筑施工模板施工的安全和质量，规范施工行为，本规范制订本规范。
第二条本规范适用于各类建筑施工模板的安装、拆卸、改装及维护保养的安全技术规范。
第三条施工单位应当遵守国家和行业有关建筑施工模板安全规定，制定本单位的安全管理制度。
第四条建筑施工模板作为支撑结构的一部分，其质量、安全性及正确的使用具有重要的保障作用。
第二章施工准备与措施第五条在施工前必须编制施工方案，并明确作业人员职责，制定安全措施。
第六条建筑施工模板应符合相关建筑材料标准和技术规范要求，具有良好的结构性能和刚度。
第七条施工前必须进行检查，确认建筑施工模板是否符合要求，材料和配件是否齐全，且在运输和搬运过程中没有受到机械损伤。
第八条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须由专业的人员进行，且必须严格按照设计图纸和施工方案操作。
第九条在建筑施工模板施工期间，必须按照有关安全操作规程要求，采取严格的安全措施，避免或减少事故的发生。
第十条在建筑施工模板安装、拆卸、改装和维护保养过程中，必须保证施工现场的清洁和整齐。
第三章施工安全措施第十一条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须按照施工方案的指示进行。
第十二条建筑施工模板安装前，应对模板支撑底部和连接部位进行检查，保证其符合要求。
第十三条建筑施工模板的支撑应采用可靠的支撑方式，必须保证支撑杆与地面垂直。
第十四条建筑施工模板必须钢管柱具有必要的防滑措施，保证作业人员安全。
第十五条建筑施工模板安装和拆卸前，应对相关安全设施进行检查，确保其功能完好。
第十六条在建筑施工模板拆卸过程中，应按照方案步骤进行，严格遵循施工工艺。
第四章施工质量控制第十七条建筑施工模板的布置、调整和连接必须按照设计要求进行，保证模板之间的连接牢固。
第十八条建筑施工模板的倾斜度必须符合要求，不得超出设计规定的倾斜度。
第十九条建筑施工模板的尺寸应符合设计要求，不得超出规定的尺寸公差。
《建筑施工模板安全技术规范》PDF JGJ
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1总则
1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做 到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、 安装和拆除。 1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、 方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性 和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少 制作、安装工作量，提高重复使用率。 1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要 求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
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3.2 冷弯薄壁型钢
3.2.1 用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行 国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）规定的 Q235 钢和《低合金高强度结 构钢》（GB/T1591）规定的 Q345 钢。 3.2.2 用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强 度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构 尚应具有碳含量的合格保证。 3.2.3 焊接采用的材料应符合下列规定：
直接支承小楞的结构构件，又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7 支架立柱 support column
直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。 2.1.8 配模 matching shuttering
在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细 部结构、异形模板和特殊部位详图。 2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering
一种组合式定型模板，同时浇筑墙体和楼板混凝土的模板，因这种模 板的外形像隧道，故称之为隧道模。
《建筑施工模板安全技术规范》PDF JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
《建筑施工模板安全技术规范》
2 正常使用极限状态 S≤C
S Gik
i 1 n
（4.3.1-5）
（4.3.1-6）
结合4.3.2款，可得效应组合设计值S
n n S 0.9Max1.2 Gik 1.4Qik， 1.35 Gik 0.7 1.4Qik i 1 i 1
满堂支撑架立杆平面布置图
满堂支撑架水平剪刀撑布置图
梁侧50x100木方内楞@300
板下50x100木方背楞@400
18厚胶合板模板面板
梁侧φ 48双钢管外楞@600
φ 14对拉螺栓@500x600
50x100木方底模背楞@300 钢管支架，板下@800x800 步高1800
两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一道
新浇筑混凝土对模板侧面压力的标准值 G4k
新浇混凝土的影响因素： 混凝土的密度、初凝时间t、浇筑速度V、坍落度、入模 温度T、加外加剂、浇筑高度等。 b 新浇混凝土侧压力的计算 a
F 0.22 C t0 1 2 V
to——新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资 料时，可采用to=计算（T为混凝土的温度，℃）t0=200/(T+15) V——混凝土的浇筑速度（m/h）； H——混凝土侧压力计算位置所至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）； 1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的 外加剂时取1.2； 2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85； 50~90mm时，取1.0；110~150mm时，取1.15。
当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取 2.5kN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所 得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时， 均布活荷载标准值可取1.5kN/m2；当计算支架立柱及其 他支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。 注： 1 对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际 情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载 标准值取4kN/m2。 2 混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。 3 模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的 2块板面上。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是建筑施工过程中常用的临时结构，用于支撑混凝土浇筑、安装钢筋和砖石等工作。
模板的安全使用对保障施工人员的安全和施工质量具有重要意义。
为了规范模板的安全使用，制定本文档。
2. 安全管理2.1 工程部门应制定完善的模板使用管理制度，并将其纳入施工组织设计中。
2.2 工地现场应设立专门的模板安全管理岗位，并配备专职安全管理人员。
2.3 模板安全管理人员应具备相关岗位所需的技能和知识，定期接受安全培训和教育。
3. 模板设计与选用3.1 模板设计应符合国家相关标准和规范，材料应满足强度、稳定性和防火性能要求。
3.2 模板材料的选用应严格按照设计要求进行，禁止使用破损、老化或超期使用的模板材料。
3.3 模板的承载能力应满足施工工艺和荷载要求，需进行必要的计算和验算。
3.4 模板的搭设和拆除应按照设计要求和安全操作规程进行，遵循先搭设后拆除的原则。
4. 模板安装与拆卸4.1 在进行模板安装前，应对工地人员进行模板安装的操作培训，并确保其具备相关的安全意识和技能。
4.2 安装模板时，应按照设计要求进行搭设，确保模板的稳定性和安全性。
4.3 对于模板支撑的高度超过2米的工程，应设立安全警戒线和警示标识，确保施工人员的安全。
4.4 在拆除模板时，应先拆除支撑件，然后逐层拆除模板板面，避免模板倒塌引发事故。
5. 模板使用中的安全措施5.1 施工人员在模板作业平台上工作时，应按照规定佩戴安全带，并实施有效的防护措施。
5.2 模板上不得存放大型和重量过大的物品，以免超载导致模板破坏或倒塌。
5.3 模板使用过程中，应定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
5.4 施工现场应设立定期巡视制度，对模板使用情况进行检查和监督。
6. 紧急预案6.1 工地施工现场应制定紧急预案，明确模板施工过程中可能出现的安全风险和应急措施。
6.2 工地现场应配备相应的灭火器材和急救设备，并组织施工人员进行相关的应急培训。
建筑施工模板安全技术规范最新版
建筑施工模板安全技术规范最新版本文主要介绍建筑施工模板的安全技术规范最新版，不包含标题。
1.引言本安全技术规范适用于建筑施工中模板（包括临时支撑结构）的安全技术管理。
旨在规范施工过程中的模板使用，确保施工安全，防止事故发生。
2.术语和定义为了统一术语使用，本章节对与模板相关的术语进行定义和解释，包括模板、支撑结构、固定节点、纵向支撑等。
3.施工前准备在进行模板施工前，应制定详细的施工方案，包括模板布置、支撑结构的设计、材料清单、施工组织等。
同时还应对参与施工的人员进行技术培训和安全教育，确保相关人员具备必要的知识和技能。
4.模板材料选择和加工选择合适的模板材料，并进行加工处理，以确保材料的强度、稳定性和耐久性。
对于受损或老化的模板材料，应及时更换或修复。
5.支撑结构的搭设支撑结构的布置应符合设计要求，并经过合理计算和验算。
支撑结构的固定节点应加强加固，确保其稳定性。
施工过程中应定期检查支撑结构的稳定性和安全性。
6.模板的安装和拆除模板安装前，应检查模板的材料和加工质量，确保其完好无损。
模板的安装应按照设计要求和施工方案进行，且固定牢固。
拆除模板时，应采取安全可靠的方法，并注意防止坍塌和意外伤害。
7.监督检查和事故处理施工过程中应进行定期的监督检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
一旦发生事故，应立即采取措施进行紧急处理，确保人员安全，并展开事故调查，查明事故原因，防止类似事故再次发生。
8.施工记录和档案管理建立施工记录和档案管理制度，记录施工过程中的关键环节和安全信息，包括施工方案、检查记录、事故处理等。
及时归档，以备后续查阅和借鉴。
9.附则本规范自颁布之日起实施，并作为建筑施工模板安全管理的参考标准。
各施工单位应严格按照本规范的要求进行施工，并逐步提高安全管理水平，确保施工场所的安全。
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《建筑模板安全技术规范》试题（一）单选1、在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强度的（）后方可拆除承重模板。
当在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。
A、25%B、50%C、80%D、100%2、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到（）以下时方可拆模。
否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。
A、15℃B、25℃C、35℃D、45℃3、当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应（）拆除。
拆除时，严禁采用连梁底模板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
A、先从跨中开始，对称地分别向两端B、先从一头开始，向另一头C、先从跨中开始，先拆一半再拆另一半D、以上都可以4、飞模拆除时，梁、板混凝土强度等级不得小于设计强度的（）。
A、50%B、75%C、90%D、100%5、隧道模板拆除导墙模板时，应在新浇混凝土强度达到（）后，方准拆模。
A、1.0N/mm2B、1.2N/mm2C、1.5N/mm2D、2.0N/mm26、脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过（）层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手架上。
脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
A、2B、3C、4D、57、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过（）；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过（）。
（）A、220V 、110VB、110V 、36VC、36V 、12VD、36V 、36V8、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于（）。
A、3ΩB、4ΩC、5ΩD、6Ω9、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或（）级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。
（）级及以上风力时，应停止高空吊运作业。
雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪（）A、5 5B、5 6C、6 5D、6 610、冷弯薄壁型钢焊接时，当Q235钢和Q345钢焊接时，宜采用与（）钢相适应的焊条。
A、Q235B、Q345C、Q390D、都可以11、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于（），并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
A、10mmB、12mmC、15mmD、18mm12、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于（）。
A、100mmB、200mmC、300mmD、400mm13、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其稍径不得小于（）。
A、40mmB、50mmC、80mmD、100mm14、当采用扣件式钢管做支撑模板的立柱时，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于（）mmA、30B、50C、60D、10015、支撑梁、板的扣件式钢管支架立柱，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按（）程序设扫地杆。
A、横上纵下B、纵上横下C、纵横谁在上在下都可以16、支撑梁、板的扣件式钢管支架立柱，在立柱底部应设垫木和底座，其顶部应设可调支托，支托螺杆伸出钢管顶部不得大于（）mmA、100B、150C、200D、25017、支撑梁、板的扣件式钢管支架的扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪力撑应采用搭接，搭接长度不得小于（）mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100 mm处进行固定。
A、250B、500C、800D、100018、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于（）m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
A、3B、4C、5D、619、飞模起吊时，应在吊离地面（）m后停下，待飞模完全平衡后再起吊。
A、0.2B、0.5C、0.8D、120、采用伸缩式桁架时，其立杆搭接长度不得小于（）mm.。
A、200B、300C、400D、50021、安装电梯井内墙模板时，必须在板底下（）mm.处牢固地满铺一层脚手板。
A、100B、150C、200D、25022、爬模的竖向荷载，模板结构自重，机具、设备按实计算，施工人员按（）采用。
A、0.5KN/m2B、1KN/m2C、1.5KN/m2D、2KN/m223、当考虑风荷载作用的模板及支架，风荷载的荷载分项系数应为（）A、1.0B、1.2C、 1.4D、1.524、当层高在8-20m时的模板支撑架，在最顶步距两水平拉杆中间应加设（）道水平拉杆。
A、不加B、1C、2D、325、当露天支架立杆为群柱架时，高宽比不应大于（），当大于此数值时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
A、3B、4C、5D、6（二）多选1、模板拆除时下面说法正确的是：（）A、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
冬期施工的拆模，应符合专门规定。
B、后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。
当设计有规定时，应按规定执行。
C、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。
当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
D、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。
严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
E、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。
雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。
2、爬升模板拆除说法不正确的是：（）A、拆除爬模应有拆除方案，且应由技术负责人签署意见，应向有关人员进行安全技术交底后，方可实施拆除。
B、拆除时应设专人指挥，严禁交叉作业。
拆除顺序应为：悬挑脚手架和模板、爬升支架、爬升设备。
C、已拆除的物件应及时清理、整修和保养，并运至指定地点备用。
D、遇5级以上大风应停止拆除作业。
3、下列情况的模板承重结构和构件，不应采用Q235沸腾钢是（）A、工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
B、工作温度低于-30℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
C、工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
D、工作温度等于或低于-40℃的所有承重结构或构件。
4、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和才性，且宜采用（）钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
A、Q235B、Q345C、Q390D、Q4205、当采用扣件式钢管作模板立柱支撑时，其构造与安装下列说法符合规定的是（）A、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
B、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪力撑的设置应符合规范要求。
当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨，高低差不多大于1m，立杆距边坡上方边缘不多小于0.5 mC、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接头不得在同步内，且对接接头竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
D、严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
6、剪力墙模板支设下列说法符合规定的是（）A、当采用散拼定型模板支模板时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。
当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施。
B、当采用预拼装的大块墙模板进行支模板安装时，严禁同时起吊2块模板，并应对边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。
C、模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。
D、对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。
7、模板木立柱支撑的构造与安装下列说法符合规定的是（）A、木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过1个，并应采用对接夹板接头方式。
立杆底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过300mm。
B、木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应用铁钉将其固定在垫木上。
C、所有单位立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，允许有承受偏心荷载。
D、当仅为单排立柱时，应在单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于2根，斜支撑与地面的夹角应为60º8、吊运模板时，下列说法符合规定的是（）A、作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。
B、吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于2个吊点，水平吊运不应少于4个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
C、吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
D、严禁起重机在架空输电线路下面工做。
E、遇5级及以上大风时，应停止一切吊运工作。
9、拆除隧道模板下列顺序说法正确的是（）A、新浇混凝土强度应在达到承重模板拆模要求后，方准拆模。
B、应采用长柄手摇螺帽杆将连接顶板的连接板上的螺栓松开，并应将隧道模分成2个半隧道模。
C、放下支卸平台防护栏杆，先将一边的半隧道模推移至支卸平台上，然后再推另一边半隧道模。
D、拔出穿墙螺栓，并旋转垂直支撑杆和墙体模板的螺旋千斤顶，让滚轮落地，使隧道模脱离顶板和墙面。
E、为使顶板不超过设计允许荷载，经设计核算后，应加设临时支撑柱。
10、遇有下列（）情况时，水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动销紧装置的作用。
A、水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时。
B、梁由多杆件组成。
C、当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的底面严禁支承在50mm宽的单托板面上。
D、水平支承梁的高宽比大于2.5时，可承受集中荷载。
（三）判断1、爬模的附墙架各杆件应按支承架和构造要求选用，强度和稳定性都能满足要求，可不必进行验算。
（N ）2、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。
当层间高度小于或等于5m时，可采用木立杆支模。
（Y ）3、堆放的模板及木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材。
（Y ）4、多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于3层。
（Y ）5、大模板爬升时，新浇混凝土的强度不应低于1.2N/mm2。
支架爬升时的附墙架穿墙螺栓受力处的新浇混凝土强度应达到10 N/mm2 （Y ）6、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得小于400mm。
（Y ）7、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板，向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上。