4DSY-I型电动试压泵型号及使用方法
电动试压泵使用方法
电动试压泵使用方法
1 电动试压泵作用
电动试压泵也叫压力试验泵，是指利用电力驱动，将进出口接上
塑料管或胶管进行加压、调压、保压和泄压试验用的一种电力机械装置，它具有高压大、动力大、机械部件少等特点，使具有加压、调压、保压和泄压等功能，可以用来测量压力变化的大小以及进行压力的调节。
2 电动试压泵操作步骤
（1）电源打开：在电动试压泵安装完毕，并安装完塑料管后，打
开电源开关，启动试压泵的电机驱动；
（2）连接压力表：将压力表的进出口连接上试压泵的压力接口，
然后将开关改为“增压”；
（3）调节增压泵：等待电动试压泵稳定增加压力，根据设定的压力，调节增压泵调节阀，使大小或者增加的压力达到设定值；
（4）测试开始：如果增压达到设定的压力，可以开始进行压力测试；
（5）停止增压：当压力测试完成后，改变电动试压泵开关至“停止”，关闭调节阀开关，断开电源。
3 电动试压泵应用
电动试压泵在工程技术领域有广泛的应用，可以用来试验压力容器、判断压力、保压，以及各种管道、罐体等设备的压力试验。
也可以用于防爆容器、反应釜等各种容器及物体的容积特性试验及各种管道系统的真空检测。
电动试压泵的使用无不体现出其实用、稳定、耐用的特点。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种用于测试管道、容器、阀门等设备密封性能的专用设备。
为了确保操作安全和测试结果的准确性，必须按照规范的操作程序进行操作。
本文将详细介绍电动试压泵的操作规程。
二、设备准备1. 确保电动试压泵处于良好的工作状态，检查电源线、控制线、压力表等设备是否正常。
2. 检查试压泵的密封性能，确保无泄漏现象。
3. 检查试压泵的润滑油，确保油位正常。
三、操作步骤1. 将电动试压泵移至测试现场，确保泵与被测试设备之间的连接管道安装牢固。
2. 检查被测试设备的密封性能，确保无泄漏现象。
3. 打开电动试压泵的电源开关，待试压泵启动后，观察压力表的读数，确保压力表显示为零。
4. 打开电动试压泵的压力调节阀，逐渐增加输出压力，同时观察被测试设备的压力变化情况。
5. 当达到所需测试压力时，关闭电动试压泵的压力调节阀，保持压力稳定，并记录测试压力值。
6. 在测试压力下，观察被测试设备是否有泄漏现象，如有泄漏，应立即停止试压，并检查并修复泄漏点。
7. 在测试完成后，缓慢放松电动试压泵的压力调节阀，使压力逐渐降低到零。
8. 关闭电动试压泵的电源开关，断开与被测试设备的连接管道。
四、安全注意事项1. 在操作电动试压泵前，应确保操作人员已经接受相关培训，并具备相关操作证书。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意调节压力或操作其他控制装置。
4. 如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
5. 在操作过程中，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物进入设备或造成安全事故。
五、维护保养1. 定期检查电动试压泵的润滑油，并根据使用情况及时更换。
2. 定期检查电动试压泵的电源线、控制线等设备，确保无损坏现象。
3. 定期清洁电动试压泵的外壳，保持设备的外观整洁。
4. 如发现设备有异常情况或故障，应及时报告维修人员进行处理。
4DSY使用说明书(校)
4DSY型电动试压泵使用说明书4DSY-SM四川杰特机器有限公司（四川省简阳试压泵厂）一、用途DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。
本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。
二、技术参数三、结构与工作原理本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。
电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。
减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。
当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。
当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。
当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。
当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。
减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。
集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。
集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、概述电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试和试验的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用电动试压泵进行操作。
二、安全注意事项1. 在操作电动试压泵之前，必须熟悉并遵守相关安全规定和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行其他可能影响操作安全的行为。
4. 操作人员必须定期接受相关安全培训，了解电动试压泵的操作原理和操作规程。
三、设备准备1. 确保电动试压泵的电源接地良好，电源线路正常。
2. 检查电动试压泵的密封件、管路连接等部位，确保无泄漏现象。
3. 检查试压介质、压力表、安全阀等附件的完好性和准确性。
四、操作步骤1. 将电动试压泵放置在平稳的地面上，并确保周围没有杂物阻碍操作。
2. 打开电动试压泵的电源开关，确认电动试压泵处于正常工作状态。
3. 检查控制面板上的压力表、安全阀等指示装置是否正常工作。
4. 打开试压介质的进、出阀门，调节出口阀门使试压泵的出口压力达到预设值。
5. 启动电动试压泵，观察压力表的读数，并确保压力稳定在预设值范围内。
6. 在试压过程中，定期检查压力表和安全阀的工作情况，确保安全可靠。
7. 当试压完成后，关闭试压介质的进、出阀门，停止电动试压泵的运行。
8. 检查试压泵及其附件的密封性能，排除泄漏现象。
9. 关闭电动试压泵的电源开关，断开电源。
五、维护保养1. 每次使用电动试压泵后，应及时清洗设备，确保设备表面清洁。
2. 定期对电动试压泵进行保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
3. 检查电动试压泵的电源线路和接地情况，确保安全可靠。
4. 定期校准电动试压泵的压力表和安全阀，确保其准确性和可靠性。
5. 如发现电动试压泵存在故障或异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
六、操作风险控制1. 在操作电动试压泵时，应严格按照规程进行操作，避免操作错误导致事故发生。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、工作前准备1．减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。
2．两侧传动箱注入机械油，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
3．检查各紧固螺栓有无松动现象。
4．水箱内加满洁净的工作介质，并注意过滤网不得露出水面。
5．被试容器应预先充满工作介质。
6．被试容器管路与集水器工作接头要连接好。
二、操作方法1．拧松红色压力调节旋钮，插上电源线开启电机，查看机子是否有吸力，然后关机，将各管子按上图所示连接。
2．开启电机，待有水从回水管流出时，拧紧卸压阀，然后将压力调节旋钮慢慢往下拧，直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止，然后拧紧锁紧片，关机。
3．查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的，反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。
4．完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮，再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右，排净机内残余的水渍。
5．用棉布将机子表面抹干净，放入阴凉干燥处存放，以备下次使用。
二、注意事项1．减速器箱中油温最高不应超过80℃。
2．工作中发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应立即停机，处理后方可继续操作。
3．在升压过程中，若压力表针摆动太大，说明被试压容器容积不够，应先在其系统中接符合国家标准的压力容器或其它蓄能装置。
4．若被试压力容器容积较大，可先连续运转升压。
待接近试验压力时再点动升压。
5．操作过程中应密切注意系统压力。
避免意外超压。
6．出现超压，应立即打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
7．本机采用开启式电机，在长时间正常工作时，电机外壳表面温度可达60-70℃，这属于正常现象。
8．主机与水箱之间应有一定的距离，严防水渍溅入电机而造成漏电及烧坏电机的现象发生。
9．本机所使用的工作液体必须是对铜和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固，液体必须清澈无杂质。
10．严禁长时间运转空机以防降低使用寿命。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、概述电动试压泵是一种用于进行管道、容器等压力测试的设备。
本操作规程旨在规范电动试压泵的操作流程，确保操作人员的安全，并保证测试结果的准确性。
二、设备准备1. 检查电动试压泵的工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查电动试压泵的电源线是否连接稳固，并确保接地良好。
3. 检查试压泵的压力表、阀门、管道等部件是否正常工作。
三、操作流程1. 将电动试压泵放置在平稳的地面上，并固定好。
2. 打开电源开关，确保电动试压泵处于工作状态。
3. 检查试压泵的液位，确保液位在正常范围内。
4. 打开进水阀门，使试压泵充满液体。
5. 打开出水阀门，调节出水阀门使压力保持在设定值。
6. 开始进行试压操作，根据需求调整试压泵的压力和时间。
7. 在试压过程中，定期检查压力表的读数，确保压力稳定。
8. 试压结束后，关闭出水阀门和进水阀门。
9. 关闭电源开关，将电动试压泵停止工作。
10. 清洁试压泵的外表面，并进行日常维护保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入试压泵的工作区域。
3. 在试压泵工作时，禁止站在泵的出水口附近。
4. 在试压泵工作时，禁止将试压泵用于超过其额定压力范围的测试。
5. 在试压泵工作时，禁止随意调节试压泵的压力和时间，必须按照设定值进行操作。
6. 在试压泵工作时，如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并进行检修或报修。
五、常见故障及处理方法1. 试压泵无法启动：检查电源线是否连接正常，电源是否正常，如有问题及时修复或更换电源线。
2. 压力不稳定：检查进水阀门和出水阀门是否调节正确，确保阀门处于正确的开启状态。
3. 泵体发生漏水：检查泵体密封件是否完好，如有破损应及时更换密封件。
4. 压力表读数不准确：检查压力表是否损坏或需要校准，如有问题应及时更换或进行校准。
六、操作记录在每次使用电动试压泵进行测试时，应记录以下信息：1. 试压日期和时间。
试压泵使用方法及型
试压泵使用方法及型号一、试压泵产品概述：试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。
二、试压泵产品用途：4DSY--I型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
本泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
具有较大的流量。
当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
三、试压泵产品特点：1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
四、试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。
将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。
压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。
润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。
电动试压泵参数
电动试压泵参数在建设资源节约型、环境友好型社会的中国，能耗越来越成为观察经济运行的一个重要指标。
尽管去年我国没能完成节能指标，但国家统计局等三部门发布的最新统计显示，今年上半年全国单位GDP能耗同比降低2.78％，这表明在中央和各有关部门的努力下，节能减排这一经济发展中的大难题取得了令人欣慰的进展。
年前中央经济工作会议和今年初召开的全国“两会”都提出，要把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要抓手，作为宏观调控的重点任务。
半年来，国家出台了一系列针对性的政策措施，可谓多管齐下。
在财政支持方面，国家上半年安排国债资金和财政预算内资金10.22亿元，支持建筑节能项目184个，可形成657万吨标准煤节能能力；安排中央预算内投资5.74亿元，支持污染治理项目144个。
近期，中央财政又增加100亿元，共213亿元用于支持节能减排。
在地方上，有21个省（区、市）设立或增加了节能减排专项资金。
4DSY-Ⅰ型电动系列试压泵一、产品概述:1、本单公司生产的4DSY-1系列试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
二、性能参数：型号额定排出压力mpa流量L/H配套电机外形尺寸长×宽×高mm重量Kg 高压时低压时型号功率KW4DSY-I型180/44180362Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型146/6.3 6.3146328Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型104/1010104286Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型65/161665247Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型40/252540222Y90L-4 1.1470×370×891164DSY-I型29/404029211Y90L-4 1.5470×370×891164DSY-I型21/636321203Y90L-4 1.5470×370×891164DSY-I型14/808014196Y90L-4 1.5470×370×891164DSY型电动系列试压泵一、产品概述:1、本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程标题：电动试压泵操作规程引言概述：电动试压泵是一种用于管道、容器等设备进行密封性试验的设备。
正确操作电动试压泵可以确保试验的准确性和安全性。
本文将详细介绍电动试压泵的操作规程，匡助操作人员正确操作设备。
一、准备工作1.1 确认试验参数：在进行试验前，要确认试验的压力、持续时间等参数，以确保试验的准确性。
1.2 检查设备：检查电动试压泵的各个部件是否完好，如管路、阀门、压力表等，确保设备正常运行。
1.3 准备工作区：清理试验工作区，确保周围环境整洁，避免杂物干扰试验操作。
二、操作步骤2.1 启动电动试压泵：按照设备说明书操作，启动电动试压泵，确保设备正常运行。
2.2 调节压力：根据试验参数，调节电动试压泵的压力，使其达到试验要求。
2.3 进行试验：将试验物连接到电动试压泵，打开阀门进行试验，监控压力变化，确保试验进行顺利。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备：在操作电动试压泵时，操作人员应穿戴防护眼镜、手套等防护装备，确保安全。
3.2 避免超压：在进行试验时，要注意避免超压现象发生，以免设备损坏或者造成安全事故。
3.3 紧急情况处理：在试验过程中，如发生异常情况，应即将住手试验，采取安全措施，并及时通知相关人员处理。
四、维护保养4.1 定期检查：定期检查电动试压泵的各个部件，如密封件、润滑油等，确保设备正常运行。
4.2 清洁保养：定期清洁电动试压泵的外表面，保持设备清洁，并及时更换润滑油等保养工作。
4.3 存放保管：在使用完电动试压泵后，要将设备存放在干燥通风的地方，避免受潮或者受损。
五、故障排除5.1 常见故障：电动试压泵常见故障有压力不稳、漏水等问题，操作人员要及时发现并排除。
5.2 处理方法：对于电动试压泵的故障，操作人员应根据设备说明书或者请专业人员进行处理，避免误操作。
5.3 定期维修：定期对电动试压泵进行维修保养，可减少故障发生的可能性，延长设备使用寿命。
结论：正确操作电动试压泵是确保试验准确性和安全性的重要保障。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、概述电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试的设备。
本操作规程旨在确保电动试压泵的安全操作，并保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保电动试压泵处于良好的工作状态，检查其外观、电源线、控制面板等是否完好无损。
2. 检查电动试压泵的压力表和压力传感器，确保其准确度符合要求。
3. 根据实际需要，选择合适的试压介质，并连接到电动试压泵的进口。
三、操作步骤1. 开启电源：将电动试压泵的电源线插入电源插座，确保电源稳定。
2. 设置压力：根据测试要求，通过控制面板上的按钮或旋钮，设置所需的试压压力。
3. 连接试压管道：将试压泵的出口与待测试的管道或容器连接，确保连接牢固、密封可靠。
4. 准备试压：打开试压泵的进口阀门，让试压介质进入试压泵。
5. 启动试压泵：按下控制面板上的启动按钮，启动电动试压泵。
此时，试压泵将开始增压，直至达到设定的试压压力。
6. 观察试压：在试压过程中，密切观察压力表的变化情况，确保试压压力稳定在设定值范围内。
7. 维持试压：当试压压力达到设定值后，保持一段时间，通常为5-10分钟，以确保被测试对象的密封性能。
8. 停止试压：按下控制面板上的停止按钮，停止电动试压泵的工作。
9. 释放压力：打开试压泵的进口阀门，将试压介质排出，释放压力。
10. 断开连接：断开试压泵与被测试管道或容器的连接，注意安全操作，避免介质泄漏。
11. 关闭电源：拔出电动试压泵的电源线，确保设备处于断电状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电动试压泵的操作规程，并经过相关培训，具备相关操作技能。
2. 在操作过程中，应戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在试压过程中，严禁站在被测试管道或容器的正面，以防发生意外。
4. 在试压过程中，应定期检查试压泵的工作状态，如有异常应及时停止操作，并进行维修。
5. 在试压过程中，如发现泄漏或其他安全隐患，应立即停止试压，并采取相应的应急措施。
电动试压泵型号及参数
电动试压泵型号及参数一、电动试压泵产品概述：电动试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。
二、电动试压泵产品用途：电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
本泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
具有较大的流量。
当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
三、电动试压泵产品特点：1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
四、电动试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。
将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。
压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。
润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。
4DSY使用说明书(校)
4DSY型电动试压泵使用说明书4DSY-SM四川杰特机器有限公司（四川省简阳试压泵厂）一、用途DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。
本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。
二、技术参数三、结构与工作原理本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。
电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。
减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。
当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。
当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。
当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。
当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。
减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。
集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。
集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种常用于管道、容器等压力测试的设备。
为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用电动试压泵。
二、设备概述电动试压泵由电动机、泵体、压力表、阀门等组成。
其工作原理是通过电动机驱动泵体产生压力，将压力传递至被测试设备。
三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作电动试压泵的资质。
2. 检查电动试压泵的外观，确保设备完好无损。
3. 检查电动试压泵的电源线是否正常，接地是否良好。
4. 检查电动试压泵的压力表是否准确，如有问题应及时更换或校准。
四、操作步骤1. 将电动试压泵放置在平稳的地面上，并将电源线插入电源插座。
2. 打开电动试压泵的电源开关，确保电机正常运转。
3. 检查试压泵的阀门是否处于关闭状态，如有需要，可根据被测试设备的要求调整阀门开关。
4. 将试压泵的出口连接至被测试设备的进口，确保连接紧密、无泄漏。
5. 打开试压泵的阀门，缓慢增加压力，观察压力表的读数。
6. 当达到被测试设备要求的压力时，关闭试压泵的阀门，并保持压力稳定。
7. 观察被测试设备的压力变化情况，记录测试结果。
8. 测试完成后，关闭电动试压泵的电源开关，拔出电源线。
9. 断开试压泵与被测试设备的连接，注意排除残余压力，避免意外事故发生。
10. 清洁电动试压泵的外观，并进行日常维护保养。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等部位靠近试压泵的运动部件，以免发生夹伤事故。
3. 操作人员应注意电动试压泵周围的环境，确保操作区域干燥、通风良好。
4. 在操作过程中，如发现电动试压泵异常响声、异味等情况，应立即停止使用，并进行检修或维修。
5. 在操作过程中，如发现试压泵的压力表异常、阀门漏气等情况，应及时采取措施修复或更换。
六、故障排除1. 电动试压泵无法启动：检查电源线是否插紧，电源插座是否正常供电，电动机是否故障。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程电动试压泵是一种用于进行压力测试的设备，常用于管道、容器、阀门等设备测试。
但是，由于其操作过程中涉及到高压、高温等安全问题，因此需要严格遵循操作规程，确保设备和人员的安全。
本文将介绍电动试压泵的操作规程及常见问题的解决方法。
一、安装前准备1.根据设备的负载能力和要求挑选合适的试压管和接头。
2.检查设备及连接管路，确保无漏气、漏水现象，各阀门处于正确位置。
3.检查电动试压泵及电源线，确保无损坏或老化现象。
4.确定试压值，并将压力表连接好。
5.确认试压介质，严禁使用易爆、易腐蚀、易燃等介质。
二、操作步骤1.打开压力表校准阀门，调整指针到零位。
2.将泵体放置在安全平稳的地方，并连接好电源线。
3.打开泵体的快速接头锁紧手柄，将试压管插入接头中，确保卡紧。
4.打开泵体上的开关，使试压泵启动。
5.根据实际情况慢慢调整泵体的调压旋钮，逐渐增加试压管内的压力。
6.当试压达到预设值时，关闭泵体的开关。
7.打开泄压阀门，释放内部高压，等待压力降至零位。
8.取出试压管，并关闭泄压阀门。
9.检查设备和管路，如有漏气、漏水等现象则立刻停机修理。
三、常见问题解决方法1.试压泵启动后无压力可能是电源线接触不良，需检查线路和插头是否正常。
或者是泵体内部气路堵塞，需清洁或更换密封圈。
2.压力不稳或难以达到预设值可能是泵体内部有空气或泵体损坏，需清洁泵体或更换配件。
3.用于试压的介质不合适如试压介质易燃易爆，则需更换其他介质进行试压。
试压过程中如出现异常，应立即停机检查排除。
总之，电动试压泵是一种高压、高温的设备，为确保人员和设备安全，操作规程必须严格遵守。
在安装前准备、操作步骤和常见问题解决方法方面应该掌握。
同时也应该定期维护设备，保证设备的正常运行和使用寿命。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程引言概述：电动试压泵是一种常用的工业设备，用于对管道、容器等进行压力测试。
正确操作电动试压泵对于确保工作安全和测试准确性至关重要。
本文将详细介绍电动试压泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等，以便用户正确操作电动试压泵。
一、准备工作：1.1 检查设备：确保电动试压泵的外观完好无损，各个部件安装牢固，电源线接线良好，无漏电现象。
1.2 检查压力表：检查压力表的指针是否灵敏准确，无卡滞和误差。
1.3 检查管道：检查试压管道的连接是否牢固，无渗漏现象。
二、操作步骤：2.1 调整压力：根据试压要求，调整电动试压泵的压力范围，确保试压泵能够满足测试的需求。
2.2 连接管道：将试压泵的进口和出口管道与被测试管道连接，确保连接紧密，无泄漏。
2.3 开启电源：将电动试压泵的电源线插入电源插座，然后按下电源开关，确保试压泵正常运行。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作电动试压泵时，应戴上安全手套、护目镜等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3.2 观察压力：在试压过程中，应时刻观察压力表的指示，确保压力稳定在设定范围内，避免过高或过低的压力。
3.3 防止泄漏：在试压过程中，应定期检查管道连接处是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时停止试压并进行修复。
四、维护保养：4.1 清洁保养：每次使用完毕后，应及时清洁电动试压泵的外观，并保持干燥，防止积尘和腐蚀。
4.2 润滑维护：定期对电动试压泵的润滑部件进行润滑维护，确保泵的正常运转。
4.3 定期检查：定期检查电动试压泵的各个部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换或修复。
五、故障排除：5.1 压力不稳定：如果试压泵的压力不稳定，可能是压力表故障或管道连接不紧密，应及时检修。
5.2 泄漏现象：如果试压泵出现泄漏现象，可能是管道连接处松动或密封件老化，应及时修复或更换。
5.3 电源故障：如果试压泵无法正常启动，可能是电源线接触不良或电源开关故障，应检查并解决问题。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程1. 概述电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作电动试压泵，以保证试压过程的准确性和安全性。
2. 设备准备2.1 确保电动试压泵处于良好的工作状态，检查电源线、电机、压力表、阀门等部件是否正常运行。
2.2 检查试压泵的压力表和压力传感器是否校准准确，如有需要，进行调整或更换。
2.3 检查试压泵的油位，确保油箱内有足够的润滑油。
2.4 检查试压泵的密封件，如有损坏或老化，及时更换。
3. 操作步骤3.1 空载试运行3.1.1 打开电动试压泵的电源开关，确保电源正常供应。
3.1.2 打开电动试压泵的主机电源开关，启动试压泵。
3.1.3 观察试压泵运行情况，检查电机和压力表的工作状态是否正常。
3.1.4 空载运行一段时间，确保试压泵的各项功能正常。
3.2 准备试压3.2.1 关闭待试压的管道或容器的进出口阀门，并确保阀门密封良好。
3.2.2 检查试压泵的压力表和压力传感器是否准确，如有需要，进行调整或更换。
3.2.3 根据试压要求，设置试压泵的压力范围，并确保压力表的刻度与要求一致。
3.3 进行试压3.3.1 打开电动试压泵的电源开关，确保电源正常供应。
3.3.2 打开电动试压泵的主机电源开关，启动试压泵。
3.3.3 观察试压泵运行情况，确保电机和压力表的工作状态正常。
3.3.4 慢慢打开试压泵的出口阀门，使压力逐渐升高，直至达到试压要求。
3.3.5 在试压过程中，随时观察压力表的读数，并确保压力稳定在要求范围内。
3.4 试压结束3.4.1 当达到试压时间要求或达到试压要求后，关闭试压泵的出口阀门。
3.4.2 关闭电动试压泵的主机电源开关，停止试压泵的运行。
3.4.3 关闭电动试压泵的电源开关，切断电源供应。
3.4.4 打开试压泵的排气阀，释放压力。
3.4.5 关闭待试压的管道或容器的进出口阀门。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉电动试压泵的操作规程，并接受相关培训。
4DSY-Ⅰ双缸手动试压泵厂家-上海阳光泵业
4DSY-Ⅰ双缸手动试压泵-上海阳光泵业上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
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这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、4DSY-Ⅰ双缸手动试压泵概述：1、用途，4DSY-Ⅰ泵是适用于锅炉、管道、阀门、容器以及试验室获得液体高压源的试验。
2、标准：4DSY-Ⅰ泵是按机械工业部制定的新型全系列试压泵（以下简称泵）标准《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》进行设计的。
基本参数性能、质量符合标准要求。
3、规格范围：本系统泵具有从低压大流量到高压小流量的特点，两种流量能自动变换在额定排出压力以下可进行任意数值的试压，额定排压力为6.3、16、25、40、63Mpa五个规格，为用户选择提供了方便。
二、4DSY-Ⅰ双缸手动试压泵基本结构简介：本泵结构简单，操作方便，容易掌握。
是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成。
如图所示。
水箱下面装有四个滚轮便于移动，水箱上面装有水缸，水缸分低压缸体，低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成，低压柱塞体同时又是高压缸体，内装高压柱塞，低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动，低压缸体与水箱盖制成一体，在其上面装有机架和高压缸，机架上面装有控制器，在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。
在控制器的上方装有压力表。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种用于进行压力测试和试验的设备，广泛应用于建筑、石油、化工、冶金等行业。
为了确保操作的安全性和准确性，制定本操作规程。
二、设备概述电动试压泵是一种由电动机驱动的压力泵，通过转动泵轴产生压力，将液体送入被试压装置中进行试验。
该设备具有结构简单、操作方便、压力稳定等特点。
三、操作前准备1. 检查设备：确认电动试压泵的电源连接是否正常，泵体是否无损坏，管路连接是否牢固。
2. 准备试验装置：根据需要，搭建试验装置，确保被试压装置与电动试压泵连接紧密，无渗漏现象。
四、操作步骤1. 启动电动试压泵：将电源接通，按下启动按钮，电动试压泵开始工作。
2. 调节压力：根据试验要求，在电动试压泵上找到压力调节阀，逐渐调节压力，直至达到所需试验压力。
3. 开始试验：确认试验装置无泄漏后，打开被试压装置的进气阀门，使压力逐渐升高至设定值。
4. 观察试验现象：在试验过程中，密切观察试验装置是否出现异常现象，如泄漏、振动等。
5. 结束试验：达到试验时间或试验要求后，逐渐关闭被试压装置的进气阀门，降低压力至零。
6. 停止电动试压泵：试验结束后，按下停止按钮，关闭电动试压泵。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电动试压泵的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入电动试压泵内部，以免造成伤害。
3. 在调节压力时，应逐渐增加或减少，避免突然调节导致压力波动。
4. 在试验过程中，如发现装置异常或压力突然升高，应立即停止试验，并进行检修。
5. 试验结束后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。
六、设备维护1. 定期检查电动试压泵的电源线、电机、压力调节阀等部件，确保其正常运行。
2. 清洁电动试压泵的外壳和管路，保持设备的整洁。
3. 如发现设备有异常情况，应及时联系维修人员进行检修。
七、故障排除1. 电动试压泵无法启动：检查电源是否正常连接，检查电机是否故障，如有需要，联系维修人员。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程标题：电动试压泵操作规程引言概述：电动试压泵是一种常用的试压设备，广泛应用于各种管道、容器等压力测试工作中。
正确操作电动试压泵可以确保试压工作的顺利进行，提高工作效率，保障工作安全。
本文将详细介绍电动试压泵的操作规程，帮助操作人员正确操作设备。
一、准备工作1.1 确认试压泵的工作状态：检查试压泵的电源线是否接好，机器是否有明显损坏，润滑油是否充足。
1.2 确认试压泵的工作环境：确保试压泵周围没有明火，通风良好，无易燃易爆物品。
1.3 准备试压工具：准备好压力表、软管、接头等试压工具，确保连接牢固。
二、操作步骤2.1 启动试压泵：按照试压泵的启动步骤，打开电源开关，启动试压泵。
2.2 调节试压泵的压力：根据试压工作的需要，调节试压泵的输出压力，确保达到试压要求。
2.3 进行试压工作：将试压泵与被试压设备连接好，打开试压泵的阀门，开始进行试压工作。
三、试压过程3.1 观察压力表：在试压过程中，密切观察压力表的变化，确保试压泵输出的压力稳定。
3.2 定期检查连接处：定期检查试压泵与被试压设备的连接处是否漏气，及时处理漏气问题。
3.3 控制试压时间：根据试压要求，控制试压时间，确保试压工作的准确性和安全性。
四、结束工作4.1 关闭试压泵：试压工作完成后，关闭试压泵的阀门，停止试压泵的工作。
4.2 释放压力：打开试压泵的放气阀，释放试压泵内的压力，确保安全操作。
4.3 清洁设备：清洁试压泵及试压工具，确保设备干净整洁，延长设备使用寿命。
五、安全注意事项5.1 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用试压泵，避免损坏设备。
5.2 注意防护措施：操作试压泵时应佩戴防护眼镜、手套等防护用具，确保人身安全。
5.3 定期保养维护：定期对试压泵进行保养维护，确保设备正常运行。
结语：电动试压泵是一种重要的试压设备，在使用过程中需要严格按照操作规程进行操作，确保试压工作的准确性和安全性。
希望本文的介绍能够帮助操作人员正确操作电动试压泵，提高工作效率，保障工作安全。
4D-SY6[1].3-80MPA型使用说明书(中文)
![4D-SY6[1].3-80MPA型使用说明书(中文)](https://img.taocdn.com/s3/m/f9478d55f01dc281e53af0a6.png)
一、概述4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装臵和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。
在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。
二、用途4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。
该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。
所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。
三、技术参数本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表1：表1型号额定排出压力MPa流量L/h高压柱塞直径mm往复次数配套电机功率KW外形尺寸长×宽×高mm重量kg 高压时4D-SY/6.3 6.3 160 3251 1.1 815×480×10552154D-SY/10 10. 100 254D-SY/16 16. 63 204D-SY/25 25. 40 164D-SY/40 40. 30 141.5 840×480×10554D-SY/63 63. 22 124D-SY/80 80. 16 10低压缸柱塞直径：45mm低压缸工作压力：≤1.6MPa缸数：4柱塞行程40mm每分钟往复次数：51选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。
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4DSY-I型电动试压泵型号及使用方法
一、4DSY-I型电动试压泵产品概述：
4DSY-I型电动试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。
二、4DSY-I型电动试压泵产品用途：
4DSY--I型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
本泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
具有较大的流量。
当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
三、4DSY-I型电动试压泵产品特点：
1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
四、4DSY-I型电动试压泵安装与使用：
1．开箱后的安装
本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。
将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。
压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法
（1）使用前的准备：
a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。
润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。
c、水箱内加满洁净的试压用介质。
液位以不超过液面计上端为宜，并应注意随时补充。
试压用介质为水或粘度和水相近的油品，其温度应在5℃～60℃并宜略高于环境气温。
d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，如本泵配带之压力表量程太大时，请另配合适的压力表。
e、被试器件中应预先放尽空气，充满工作介质，以缩短试压时间。
f、开启放水阀，按下点动按钮，开泵空截试车，若无异常响声及阻滞现象，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
（2）使用中注意事项:接至泵的电源应装有熔断器，接线时必须使电源可靠接地，以策安全。
a、减速箱中油温不应超过80℃。
b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应停机卸压进行检修。
c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时，应先停机，再点加压，此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。
d、安全阀不能当作溢流阀使用，不能调高，也不宜调低，试压时如欲保持固定的某一试验压力时，建议在管路上另装溢流阀。
e、在对低压器件（Pg≤1.6Mpa）进行试压时，可将液控阀的动作压
力适当调低；卸下液控阀下面的盖形螺母，拧松锁紧螺母、再适当
拧松调整螺钉以放松弹簧，即可使其动作压力降低。
注意：液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。
f、如被器件的容积很小，升压太快时，可将液控阀的动作压力调低，则试压时仅由用高压水缸工作，可使升压速度降低（当试验压力稍高于1.6Mpa）。
若仍嫌升压太快，应将多个被试器件联接在一起试压，或另选流量更小的泵。
3．试压泵联接尺寸
在泵的集水器中间，装有工作接头，外螺纹M24×1.5。
五、4DSY-I型电动试压泵故障排除:
六、4DSY-I型电动试压泵维护与保养：
1．泵外表，减速箱和传动箱内的润滑，及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物或其它杂物。
2．新泵第一次用的润滑油工作56小时后应当更换，以后每工作500小时左右更换一次。
3．长期停用的泵，应经防腐处理，先把试压介质排净，并抽灌一次防锈油或防锈水。
未涂漆的另件外表应涂机油防锈。
4．经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙，蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值，需调整通闷盖或侧盖纸垫。