电动试压泵、真空泵操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7940

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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电动试压泵、真空泵操作规程正式样本

电动试压泵、真空泵操作规程正式

样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一般规定

1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面

责任。

2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检

查和调整，使试压泵保持良好状态。

3在工作中如发现异常声响时应停机排除。

4电气设备外壳必须接地或接零。

开机前的准备

1检查减速箱内的润滑油油面高度，同时在各注

油孔内加满润滑油。

2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞或使水阀关闭不严密而造成故障。

3检查并旋紧所有螺钉，决不允许产生压力时再旋紧螺钉，以防止发生危险。

4选择合适的压力表装在气瓶上（工作压力不应大于表压的2/3，出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的）。

5把需要试压的容器与泵的出水接管连接起来（连接螺纹为M24*2、真空泵为M20*1.5）在连接前先用清水灌满被试压的容器。

6检查电路的绝缘及安全情况，必须符合电器安全规程。

7电动机起动之前，应将两大水缸中间的回水阀打开，然后依次打开空瓶上的放空气阀。输入试压容

器的截止阀以及集水器上的放水阀，最后起动电动机（起动电动机前应将低压阀打开，使水缸不产生水作用，待运转正常后，将低压控制阀关闭）。

8调整高压安全阀，使其符合被试压容器的试验压力。运转注意事项

1减速箱在运转过程中声响应均匀，无杂音。

2减速箱中润滑油的温度应保持在85℃以下，若连续几个小时的工作必须在蜗轮箱外壳底部U型冷却管中接入自流冷却水来降低油温。

3在工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏水的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。

4工作压力不允许超过35MPa。真空泵为3 MPa 。

5气瓶内应保持有一定量的空气，以减低压力表

指针摆幅。

6工作压力达到2 MPa 时，操作者应立即打开低压控制阀。

7大水缸出水压力达到120kg/cm2时，应立即打开回流阀。

操作规定

1真空泵起动前水冷泵先打开冷却水，当水开时从水管出口流出以后再起动电机。

2起动电动机时需先断续的起动，使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转，断续起动次数不能过多，否则将烧坏电机。

3泵运转后，轴封处不许有漏油现象，即使微量也不许可，发现漏油故障，必须排除。

4泵正常工作时，水冷泵油温不得超过40℃，自然冷却的泵不得超过75℃，直联泵不得超过90℃，

如超过可加大冷却水流量或采取降温措施。

5泵运转时应注意噪声，正常情况只许有轻微阀片起闭声。

6泵在运转时，应经常注意电动机负荷情况及橡胶带是否有松驰现象等。

7泵正常运转后，开始测定泵的极限真空度和抽气速率。真空度的测定是靠近吸气口处，如达不到泵名牌所标极限真空度（麦氏计为准）一般检查管道连接处、轴封处等是否有漏气现象，油中是否含水。泵的抽气速率配用测定设备，否则无法进行。

8停车前需将泵吸口处阀门关闭，与真空系统隔断，然后停车。水冷泵最后关闭冷却水进水阀。

9在严寒季节，如果没有暖气设备，停车后水冷泵需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。

10在真空系统中应使用自动放气真空截止阀，

以防止泵的返油和不破坏真空系统，（本泵电磁压差真空阀）。

11泵在抽出湿度较大气体时，可以使用掺气阀（亦称气镇阀）。掺气时，将阀帽逆时针拧动，当听到泵的声音有明显变化时，表明掺气阀开始工作。不掺气时，应将阀帽顺时针拧紧，正在掺气的泵，极限真空略有降低。

12本泵正常工作时，选用一号真空油，当选用机械润滑油替代真空油时，泵的极限真空等相应性能指标有所降低。

13在选用泵时，除应考虑极限真空能够满足工艺要求外，还要注意被抽气体的负荷大小。正常情况下，泵的入口压强应在3分钟之内由大气压降至6000Pa以下，达不到以上要求者视为超负荷。泵长

时间超负荷运行会影响电机正常工作，甚至烧损电机绝缘。

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