2SK-20水环真空泵操作规程
2S、2SK系列水环式真空泵说明书【模板】
2S、2SK系列水环式真空泵说明书一、工作原理及结构概述本型号真空泵系双级单作用的水环式真空泵。
采用进口真空泵先进的结构设计和铸造加工工艺，它利用泵壳和叶轮间不同心的安装结构，在叶轮作旋转时，构成与叶轮成偏心的水环，充满在叶间的容积，在固定的吸气口和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩和排气作用，而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入，然后经过第二级的压缩排除，第二级的作用是减少第一级排气压强，以提高第一级吸入极限真空度。
注：第一级，第二级是同轴串联的两极泵本型号双级水环真空泵系做成同轴串联的两极泵，两极之间的通气道有中间盘和连接管配成，因此结构比较紧凑，回转部分一根轴和两极叶轮组成，固定部分由进出气机座，两个泵环和配气盘，轴承支架组成。
电动机和泵部分的传动用联轴器，泵和电动机安装在一个共底座上。
本型号双级水环真空泵显著特点是：轴封采用端面机械封，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面见维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
二、用途要型号双级水环真空泵主要用来抽水，输送空气及其他气体，特别是用于抽吸含有大量水蒸气的气体，也适用于含有其他腐性的气体，例如化工行业的真空蒸馏，干燥，轻纺工业、造纸工业的真空脱水，制革工业的真空干燥等。
它作为机械增压泵的前级泵时，可以大大提高机械增压泵的使用范围。
三、主要技术性能指标四、使用说明a)进气管道必须高于泵的进口，以防水进入管道，以防停机时返水进真空系统，在泵进口管道上应装置阀门，先关阀，后停泵。
最好装置自动逆止阀。
b)进气温度较高，应在进气管路中加装冷切却器。
c)被抽水气体中含有较大颗粒状杂质时，应考虑装过滤器。
d)水质最好为0.1~015Mpa的清洁的自来水，一般情况下工作随气体排出，不在回用，但如果考虑节约用水可在排气口上面装置气水分离器，将分离出来的水回到进水管中继续使用，当这样做由于随排气出来的水温度升高，继续使用会使真空度下降，因此要按真空度要求而定。
水环式真空泵操作规程范文
水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。
为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。
2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。
3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。
三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。
2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。
3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。
4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。
5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。
四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。
2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。
3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。
4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。
水环真空泵标准操作及维护保养规程
文件标题水环真空泵标准操作及维护保养规程第 1 页共 2 页起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门GMP办等级生效日期分发部门1.目的：建立一个水环真空泵的标准操作及维护保养规程，保证设备的正常运行。
2.范围：适用于水环真空泵的操作。
3.责任：操作人员负责本规程的执行。
4.操作规程：1启动时，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。
2启动按以下顺序：2.1关闭进气管上的闸阀。
2.2如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。
3向填料口和气水分离器内注水。
4当气水分离器往外溢水时，开动电机。
5打开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。
6打开排气管上的闸阀。
7打开进气管上的闸阀。
8用球形阀调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下运转使功率消耗最小。
9调整由进水管向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术范围。
10注意调整向填料口的送水量。
11停车按以下顺序。
11.1关闭进气管上的闸阀。
11.2关闭排气管上的闸阀。
11.3关闭电动机。
11.4停止向填料口和气水分离器内注水。
11.5当气水分离器内溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。
11.6上紧球形阀。
11.7如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
12维护保养12.1定期压紧填料，如填料团磨损的不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多应用油浸的石棉绳做填料。
12.2经常检查滚珠轴承的工作和润滑情况12.3正常工作的滚珠轴承，其温度比周围温度高15～20℃。
最高不允许超过55～60℃，正常工作的轴承每年应装油3～4次。
12.4泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗和完全拆卸修理及换零件，在拆卸前应将泵中的水从放水孔中放出。
12.5功率消耗泵内产生大的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。
12.6每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全面更换。
水环式真空泵操作规程
田阳南华纸业有限公司水环式真空泵操作规程1.目的为规范水环式真空泵的操作，预防设备事故和安全事故的发生，保证泵体的正常运行。
2.适用范围本规定适用化工车间水环式真空泵的操作管理。
3.职责3.1化工车间主要负责执行水环式真空泵的操作规程及日常操作的监督和指导。
3.2工艺部负责监督检查并指导该操作规程的执行，同时指导车间优化操作规程。
3.3设备部负责监督检查并指导该操作规程的执行，同时指导车间优化操作规程3.4企管部负责监督检查操作规程的执行情况。
4.工作程序水环式真空泵的启动和运行4.1启动前的准备工作4.1.1检查电动机的转向，使其与泵的转向相同。
4.1.2放置长时间的泵启动前应向泵内灌水清洗，用手盘动转子数圈，使其自如，然后排走污水。
4.1.3如有减速机，要检查机内油位是否正常，冷却水是否畅通。
4.1.4如果是皮带传动，应检查皮带的松紧是否恰当，两个皮带轮是否对好。
4.1.5检查供水系统的压力，水量能否达到真空度要求。
4.2启动4.2.1向泵内放入工作水，至泵侧自动排水阀有水溢出为止。
4.2.2关闭进气管路上的进气阀，打开旁路阀。
4.2.3打开填料供水阀，使水压为0.02～0.05MPa。
4.2.4启动电机。
泵运转正常后，开启水环供水阀，打开进气管上的进气阀，关闭旁路阀。
4.2.5听到吸排气声音正常后，重新调好轴封填料供水压力和水环压力，填料压力：0.02～0.05MPa，以填料处有小水线流出为宜，水环水压在0MPa以下。
一般在-0.05～0MPa之间。
4.3停机4.3.1关闭进气阀，打开旁路阀，关闭水环供水阀。
4.3.2稍过一会，听到泵内压缩声变小，真空表示值降低，停电机。
4.3.3关闭填料供水阀。
（如果内供填料水则此项省略）4.3.4如停机时间过长，开度泵两侧下边排水螺塞（或盲盖），放干泵内污水后再装上。
5.安全注意事项5.1真空泵排出口一般不接上阀门，如有，在启动前必须全开，严禁关闭排出口启动运行。
水环真空泵操作规程
水环真空泵的操作规程1、准备工作(作业前的检查)检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
检查泵各部件连结是否可靠。
检查各部位润滑油（脂）是否足够。
盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。
真空度调节阀应调整至合适的开度。
打开供水阀向泵头灌水至溢水管溢水。
2、启动设备内没有真空的操作。
A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。
B.打开被抽真空设备的真空阀门。
C.启动真空泵.查看运转方向是否正确。
D.待泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。
E.再次达到极限真空时（有气蚀声）投用蒸汽喷射泵。
F．待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。
不允许在无水或少水的情况下启动；3.泵运转作业中，应注意检查并做到：(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。
(8）.注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声，4、停泵停泵时应先关闭设备的真空阀门。
依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门（气蚀阀门）。
依次停蒸汽喷射泵。
关闭水环泵的工作液，等待约10-20秒使泵内的工作液排净方可停泵。
冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
5、注意事项发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。
运转中，严禁打扫和保养设备。
水环式真空泵操作规程模版
水环式真空泵操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：为确保水环式真空泵的安全、有效运行，规范化操作行为，防止事故的发生，制定本操作规程。
2. 适用范围：本操作规程适用于水环式真空泵的操作与维护人员。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作经验，并熟练掌握本操作规程的内容。
2. 操作人员应经过相关培训，了解水环式真空泵的原理、结构和操作规程。
3. 操作人员应具备良好的安全意识，严格执行本操作规程，确保操作安全。
三、操作规程1. 预操作准备（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
（2）检查水环式真空泵周围环境是否安全，清除杂物，确保工作站整洁。
2. 启动操作（1）检查水环式真空泵的电源线是否连接良好，接地是否符合安全要求。
（2）检查主机的进出口阀门是否关闭。
（3）打开泵的电源，启动泵的电机，确认电机正常运转。
（4）观察水环式真空泵的运行状态，确保无异常声音或振动。
3. 运行操作（1）根据工作需要，适时调节泵的转速，控制泵的工作参数。
（2）定时监测泵的进、出口压力，确保在安全范围内。
（3）定期检查水环是否足够，需要时及时添加水。
（4）定期检查水环式真空泵的密封状态，有异常应及时处理。
4. 停止操作（1）在停止使用水环式真空泵前，应先关闭进、出口阀门，防止介质逆流。
（2）关闭水环式真空泵的电源。
（3）观察水环式真空泵的停止状态，确认电机停止运转后，方可离开工作站。
5. 定期维护（1）定期检查水环式真空泵的密封件、轴承、电机等部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。
（2）定期清洗水环式真空泵的进、出口，清除堵塞物。
（3）定期检查和更换水环式真空泵的过滤器，保持系统通畅。
6. 应急处理（1）若发生泵的异常声音、振动或泄漏等情况，应立即停止使用，切勿私自操作。
（2）立即报告相关负责人，等待专业维修人员进行处理。
四、安全注意事项1. 操作人员严禁在水环式真空泵运行时，将手指、头发等物体靠近泵进口。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种广泛应用于工业和实验室的重要设备，能够帮助我们制造高品质的产品或分析各种物质。
为了确保水环式真空泵的安全和正常运转，我们需要了解和遵守正确的操作规程。
本文将介绍水环式真空泵的操作规程，以帮助您更好地使用它。
1. 准备工作使用水环式真空泵之前，必须先做好准备工作。
首先，您需要将泵置于平整的硬表面上，以确保它的稳定性。
其次，将泵与电源连接，确保电源稳定，并将电源接地。
此外，检查泵的水管是否正确连接，水的流量是否正常。
最后，在操作水环式真空泵之前，您还需要正确穿戴好相关的安全防护用品，例如手套、护目镜等。
2. 启动水环式真空泵在启动水环式真空泵之前，您需要确保泵已经正确连接并且没有异常。
然后，按照以下步骤操作：（1）开启水泵出水开关，以确保泵内的水已经流通。
（2）按下开关按钮，启动控制器。
（3）启动真空泵。
（4）观察真空表的读数，确认真空泵的工作状态。
3. 操作注意事项在操作水环式真空泵时，需注意以下事项：（1）在运转期间，注意观察真空表指针，确保指针稳定且未超出被测物的标准范围。
（2）水泵应时刻保持运转，以避免气体通过底部集气器进入时，造成泵出现气锁的情况。
（3）使用时需要定期清洗水环式真空泵，以保持其正常运转。
（4）在操作过程中，需要注意泵的温度，对于温度过高的泵应注意停泵降温，并确保泵冷却水循环正常。
（5）确保操作区域干燥和洁净，以避免灰尘、杂质和水滴进入泵内。
4. 停止水环式真空泵在停止水环式真空泵之前，需要按照以下步骤进行：（1）关闭控制器，并且等待真空泵停止运转。
（2）断开电源，确保整个系统已经停止。
（3）在泵停止运转后，先关闭进水开关，然后再关闭出水开关，以避免水在运转过程中突然停止，对泵造成损害。
（4）定期清除泵内积水，以确保泵长期稳定运行。
总之，正确的水环式真空泵操作规程对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。
希望本文的介绍能够帮助您更好地使用水环式真空泵。
水环式真空泵操作规程
一、开车步骤
1、转动主轴（叶轮）数周，确认无卡滞情况。
2、开启换热器的冷却水上回水阀门。
3、打开进入泵体的工作液阀门和泵体的底部排液球阀。
4、打开循环水管线上的补水阀门向泵内灌水，当有水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭补水阀门。
5、当无水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭泵体的底部排液球阀，打开分离器下部通往冷却器的阀门。
6、打开真空泵的出口蝶阀。
7、启动电机，真空泵运行。
8、通过进入泵体的工作液管线的视镜，观察工作液的流动情况，当工作液量小不能满管流动时，要打开补水阀门补充工作液，保证工作液的压力为正压。
9、打开真空泵的入口阀门，真空泵正常运行。
10、当有水从分离器的溢流管线流出时，可以关闭补水阀门。
打开换热器的冷却水源阀门，同时开启阀门F1和F2，工作液维持在设定的工作范围内。
二、停车
1、关闭进入泵体的工作液阀。
2、关闭电机。
3、关闭真空泵的进口阀门。
三、注意事项
1、要保证真空泵工作液的压力为正压和分离器的液位不要太低，当工作液量小时将会影响到真空泵的工作效率，这时需要通过补水阀门补充工作液。
2、真空泵运行应稳定无杂音，无振动。
3、电机运行平稳，电机轴温、泵的轴温正常。
4、循环水路通畅，注意定期加油。
水环真空机组操作规程
水环真空机组操作规程一、引言水环真空机组是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了保证机组的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于水环真空机组的操作和维护。
二、设备概述水环真空机组由主机、冷却水系统、水环真空泵、自控系统等组成。
主机负责提供真空，冷却水系统用于冷却水环真空泵，自控系统用于对机组的运行状态进行监控和控制。
三、操作前的准备工作1. 检查机组的外观是否完好，设备是否有损坏。
2. 检查机组的主机和水环真空泵是否有冷却水，冷却水系统是否正常。
3. 检查自控系统是否正常工作，监控仪表是否正常。
4. 检查机组的电气系统是否正常，开关、按钮是否灵活可用。
5. 检查机组周围是否有杂物，防止堵塞或影响机组的正常运行。
6. 确保操作人员佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护鞋等。
四、机组的启动与停机1. 启动步骤：a. 按照操作面板上的启动顺序，依次打开主电源、冷却水泵开关和水环真空泵电源开关。
b. 启动主机，待机组达到预设真空度后，进一步调整机组的运行状态。
2. 停机步骤：a. 关闭机组的各项运行开关，先关闭主机，再关闭水环真空泵电源开关和冷却水泵开关。
b. 关闭主电源，切断机组的电源供应。
五、机组的操作注意事项1. 在操作机组时，应遵循操作面板上的设定参数，不得随意调整。
2. 严禁在机组运行中随意触摸设备内部零部件，以免发生触电或其他意外事故。
3. 机组运行时，应不定期检查水环真空泵的运行状态，确保其冷却水正常并且没有异响。
4. 当机组运行时间过长、发生异常情况或故障时，应及时关闭机组，并进行维修或报修。
5. 在机组停机之前，应先关闭冷却水泵开关，再关闭水环真空泵电源开关。
否则，可能会导致水环真空泵过热或损坏。
六、机组的维护与保养1. 定期检查机组外观，清理设备表面的杂物和灰尘。
2. 定期检查冷却水系统，清洗冷却水箱和冷却水管道，确保冷却水干净畅通。
3. 定期更换水环真空泵的冷却水，确保冷却水清洁，避免产生水垢或污物。
水环真空机组操作规程
水环真空机组操作规程一、引言水环真空机组是一种常用于工业生产中的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品、纺织、电力等行业。
为确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程以规范水环真空机组的操作。
二、适用范围本操作规程适用于水环真空机组的操作人员和维护人员，以及使用和维护水环真空机组的工作场所。
三、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合工作需要的劳动防护用品，包括安全头盔、工作服、防护眼镜和防滑鞋等。
2. 在操作水环真空机组之前，必须进行相关安全培训，并且具备相关操作证书。
3. 严禁在机组运行时进行清洗、维修、更换零部件等操作，必须在机组停止运行后进行。
四、机组启动与停止操作1. 机组启动前，必须检查电源是否正常、安全阀是否正常、给水阀门是否打开等，确保机组处于正常工作状态。
2. 启动机组前，必须先开启冷却水循环系统，并确保冷却水流量稳定。
3. 启动机组时，操作人员需确保在安全位置，防止发生危险情况。
4. 机组停止时，必须先关闭冷却水循环系统，并确保冷却水流量停止，然后再关闭电源。
五、操作注意事项1. 在机组运行期间，应定期检查水环真空度、电压指示、电流指示等参数的变化情况，及时调整操作参数。
2. 定期对机组进行检查和维护，包括清洗管道、更换密封件、检查电机轴承等。
3. 严禁在机组运行时未经授权打开机组壳体，以免发生危险事故。
4. 操作人员应遵守机组操作规程，严禁将非相关物品放置在机组附近，以免影响操作和发生危险。
5. 当机组出现异常情况时，应及时报告相关负责人，并在负责人指导下进行必要的处理。
六、紧急情况处理1. 在发生机组故障或事故时，应立即切断电源，并通知相关负责人及维修人员进行处理。
2. 在机组发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭，确保人员安全。
七、维护保养规程1. 定期对水环真空机组进行检查和维护，包括清洗机组内部、检查水环真空泵密封情况、检查电子控制装置等。
2. 保持机组周围环境整洁，防止杂物积聚，确保机组正常工作。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水环式真空泵操作规程
行业资料：水环式真空泵操作规程单位： ____________________部门： ____________________日期：年 _________ 月日水环式真空泵操作规程1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V） 5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车应灵活、无阻滞。
1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。
离心泵作业中。
若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷（〉60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程
《水环式真空泵操作规程》
一、安全操作
1. 在操作水环式真空泵之前，必须确保设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 操作人员必须穿戴好相关的防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 确保设备周围没有任何杂物，以免影响操作安全。
二、启动操作
1. 在启动水环式真空泵之前，需要检查泵体是否有水，确保其内部有足够的润滑水。
2. 启动前要先打开泵进水阀，待水进入泵内后再启动电机。
同时，需逐渐打开出水阀，使泵内无气泡。
3. 启动后要注意观察泵的运行状态，确保泵正常工作，无异响，无异常震动。
三、操作注意事项
1. 在运行过程中，需定期检查泵体温度，确保其在正常范围内。
2. 若发现水环式真空泵有异常情况，应及时停机检查，排除故障后再重新启动。
3. 操作人员禁止将手部或其他物体伸入正在工作的水环式真空泵内部。
四、停机操作
1. 在停机之前，先关闭泵出水阀，然后停止电机运行。
2. 关闭进水阀，让泵内的润滑水循环排出。
3. 停机后要对水环式真空泵进行清洗、维护和保养，确保设备长期稳定运行。
以上就是《水环式真空泵操作规程》，在操作水环式真空泵时，一定要严格按照规程进行操作，确保设备及操作人员的安全。
水环真空泵使用操作规程
水环真空泵使用操作规程注意: 机械密封结构的泵，在电机启动前必须先供冷却液一、用途及使用范围SK系列水环真空泵及压缩机根据JB/T7255-94《水环真空泵和水环压缩机》设计制造。
SK系列水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体的，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。
吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。
SK系列水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不宜发生危险，所以其应用更加广泛。
对于抽吸或压送腐蚀气体和以其它非水液体作为工作液的真空泵，可以根据用户使用条件设计制造二、泵型号意义:SK – 6SK: 水环真空泵6 : 最大气量为6m3/min三、工作原理如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5，水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成密闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被吸入空间；在后半转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出。
如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中，做工产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有汽水分离器，废气和所带的部分水排入汽水分离器后，汽水分离，气体由排气管排出，留下的水经汽水分离器的溢水口排出。
随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需向泵内供给一定的冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
真空泵操作规程
真空泵操作规程
《真空泵操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。
2. 在操作真空泵时，不要戴任何饰品，以防止意外发生。
3. 在操作过程中，严禁在设备周围吸烟或使用明火。
4. 在使用真空泵之前，要检查设备的安全保护装置是否完好，并且设备周围没有任何障碍物。
二、操作流程
1. 开启真空泵前，要先检查管路是否连接紧密，确认泵内没有气体或杂质。
2. 启动真空泵时，首先将泵的开关调到“启动”位置，然后缓慢调节旋钮，逐渐增加真空泵的工作流程，直至达到所需的真空度。
3. 当需要停止真空泵时，先将旋钮逆时针旋转至“关闭”位置，然后再将开关关闭。
三、注意事项
1. 在操作真空泵时，要根据具体的要求选择合适的真空度，不要超负荷运行。
2. 在操作过程中，要时刻注意真空泵的运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 操作完成后，要将管路和设备进行清洁，并做好设备的日常维护工作。
通过《真空泵操作规程》的规定和要求，可以有效确保真空泵的安全运行，保护操作人员的安全，延长设备的使用寿命。
在操作真空泵时，一定要严格遵守规程，切实做好安全保护工作，确保设备的正常运行。
水环真空泵操作规程
水环真空泵操作规程
操作要求
一、准备
a.检查工作液的液位是否正常，若液位偏低，打开自来水阀门补水。
b.启动工作液供给泵，打开工作液冷凝器阀门。
二、开机
a.检查轴承架及填料涵内的黄油是否足够，连轴器是否对中。
b.打开进水阀门，向泵内注入清水，冲洗约15-20分钟，同时用手转动转子，观察是否能够正常运转，放出污水。
c.试验起动，检查泵及其它设备能否正常投入工作、电机和泵的转向是否正确。
d.打开泵接通大气的阀门和调压阀，关闭进气阀。
e.启动电机，待泵内的真空度与设备现有真空度相适应时打开进气阀门后徐徐关闭调压阀。
三、停机
a.关闭真空管阀门。
b.关闭工作液进液阀门，关闭水环泵。
c.打开调压阀、关闭进气阀，同时关闭一切进水阀门，切断电机电源。
d.放出泵内积水，放出气水分离器内积水。
四、维护保养
a.水环真空泵禁止在没有工作液的情况下运转。
b.轴承润滑，运转10000小时或最长2年后，应清除轴承及附近空间的废油脂和脏物，补充新油脂，补充的油脂应占轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%。
c.长期停泵或在寒冷的气候非长期停泵，均要排空泵体内的工作液。
d.停泵4周以上，还应进行防腐处理：排空工作液后，从进气口或排气口加入0.5升润滑油，点动运转。
水环式真空泵操作规程范本（2篇）
水环式真空泵操作规程范本操作规程范本：水环式真空泵操作规程1. 操作准备1.1 在进行水环式真空泵操作之前，确保操作人员已经接受相关的安全培训并具备操作资质。
1.2 检查工作区域是否整洁有序，清除杂物和障碍物，确保安全操作空间。
1.3 检查水环式真空泵及相关设备的机械连接是否紧固可靠，如有异常及时报修。
1.4 确保水环式真空泵的冷却水供应充足，并保持水质清洁，如有异常及时处理。
1.5 检查水环式真空泵的油池液位是否在正常范围内，油品是否需要更换。
2. 操作步骤2.1 打开冷却水阀门，确保水环式真空泵有足够的冷却水供应。
2.2 打开真空泵油池底部的排水阀门，排除油池内的污水和杂质。
2.3 打开排气阀门，让气体从排气管道中排出，确保系统内没有气体残留。
2.4 打开电源开关，启动水环式真空泵。
根据指示灯和仪表盘上的读数，确保水环式真空泵工作正常。
2.5 观察水环式真空泵的噪音和振动情况，如有异常立即停止运行并检查原因。
2.6 检查水环式真空泵的运行温度，确保其在允许范围内，如有异常及时处理。
2.7 执行工艺操作，根据需要逐渐调整水环式真空泵的工作压力和排气量。
2.8 在操作结束后，缓慢降低水环式真空泵的工作压力，减少排气量。
2.9 关闭电源开关，停止水环式真空泵的运行。
2.10 关闭排气阀门，确保系统处于关闭状态。
2.11 关闭冷却水阀门，停止冷却水的供应。
3. 安全注意事项3.1 在操作水环式真空泵前，严禁穿戴松散的衣物，戴手套和头巾等容易佩戴入动力机械内的物件。
3.2 操作人员应保持集中注意力，不得擅离工作岗位，以免发生意外。
3.3 严禁在水环式真空泵运行过程中触摸机械部件，以免受伤。
3.4 使用电源时应遵守相关电气安全规定，确保操作人员的人身安全。
3.5 在操作结束后，应及时清洁和维护水环式真空泵及相关设备，保持其良好的工作状态。
4. 故障处理4.1 如发生水环式真空泵故障，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
水环真空机组操作规程
水环真空泵组操作规程
1.启动前准备工作
1.1 真空机组启动前必须确保各真空泵转动灵活，手动可以转动电机数转。
1.2 通过注水孔向真空机组注冷却水，工作液高度视液位计显示百分之80为宜，真空组启动前首先检查供水阀工作情况，供水过滤器是否堵塞，检查排气是否顺畅。
1.3 检查真空泵的冷却水是否畅通。
1.4 检查仪表风压力达到0.4MPa。
1.5 检查各气动阀能正常动作。
1.6 检查机泵各部分连接有无松动、破损。
1.7 排净缓冲罐中积液并关闭下口阀。
2.运行
2.1 开启真空机组总进气阀，按动按钮启动一号真空泵水环泵，分进阀，一号进水阀，管道泵依次自动打开。
2.2 真空泵运行后，检查运行情况，如电机电流，供水量，运行平稳度、噪声等。
2.3 如果一台故障或交换使用，开二号泵顺序同一号泵，在需要更大的抽气量时也可以同时开一号和二号泵达到工作要求。
2.4 联系DCS跟踪循环水槽中PH值，控制在7-7.5，如果变为酸性，则及时补加液碱中和
2.5 如果循环水槽中水温度高于30℃，则及时补加或者更换新鲜水
2.6 做好设备运行记录。
3．停泵
3.1 关闭真空泵，然后关闭电源。
3.2 如果长时间不用，或者工作温度在0℃以下时，则将泵体及循环水槽中水及时排掉，避免结冰
3.3 将缓冲罐中液体及时排掉。
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2SK 系列两级水环真空泵安全操作规程
一、目的为规范2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护和保养行为，防止事故发生，特制定本规程。
二、范围适用于2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养工作。
三、责任2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养人员对本规程负责。
四、内容
1.2SK 系列两级水环真空泵结构和主要技术参数1.1.
结构
1、后轴承压盖
2、轴
3、轴承架
4、前后端盖
5、短泵体
6、中间壁（B ）
7、中间壁（A ）
8、拉紧螺栓
9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水孔22、前盖园盘1.2.主要技术参数
型号
抽气量m 3/min
极限压力
功率
kw
转速
r/mi
n
供水量
L/min
吸排气
口径mm
最大
吸入压力为-0.093Mpa 时不小于
mmHg
MPa
2SK-6
64-730-0.0915146025-3570
8
2SK-12128-730-0.09
8
2297040-50100
2SK-202014-730-0.09
8
4574060-80125
2.2SK系列两级水环真空泵工作原理
2SK水环真空泵工作原理如图所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。
水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。
两级泵工作时，气体由管路阀门进入泵内，然后由泵将气水混合物排入气水分离器内，一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗，多余的水则由溢水管路溢出。
1.排气管
2.出气孔
3.泵体
4.进气管
5.叶轮
6.水环
7.吸气孔
3.2SK系列两级水环真空泵的安装
3.1.2SK水环真空泵的安装安装前应用手转动联轴器，以证实泵是否有卡住现象。
泵的基础应保证水平以确保泵水平放置。
3.2.2SK水环真空泵的管路安装
2SK水环真空泵管路法兰盘的连接处应可靠密合，尤其是2SK水环式真空泵的进气管路稍有不严密之处，就不能达到预定的真空度。
靠近泵的进气管必须装有闸阀，以便在停车前先行关闭，以防止泵内的水在排气管方面的压力作用下，返流到进气管甚至密封容器。
进气闸阀与泵进气口之间最好安装一真空表，以随时检查泵是否正常，2SK水环式真空泵之供水管路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，供水压力在0.1MPa左右为好。
3.3.2SK水环真空泵的气水分离器安装
2SK水环真空泵气水分离器放置在地基上，分离器的联接管路不得过长，转变不得过急，要求联接管路与泵进气口的距离，最高不大于半米，最长不大于2米，转变不得多于三个，否则水和气在管中流动损失必将增加，因此增加了泵排气端的压力，这样就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。
4.2SK水环真空泵启动前的检查及准备工作
4.1.清理真空泵表面及周围的杂物
4.2.操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程和安全守则
4.3.操作人员必须按照规定穿戴好劳动保护防护用品，禁止穿拖鞋，禁止疲劳作业
4.4.检查机组是否充分接地，各仪表是否正常，机组各螺栓是否紧固，管道各连接是否正确，控制开关有无失控，控制阀门是否正确开启，发现异常要及时报告
4.5.检查润滑油的品质应完好，不得有乳化、变质等现象。
5.2SK水环真空泵的开车
起动前，特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数转，确认转子能自由转动才行。
2SK-12、2SK-20起动前应将泵体内的水全部放掉，方可起动。
2SK系列水环式真空泵的起动可按以下顺序：
（1）关闭进气管路上的闸阀；
（2）开动电动机（此时应注意电机的正反转）；
（3）打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止；
（4）当泵达到极限真空时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作；
（5）调整填料压盖，使水成滴往外滴为好，真空泵在极限真空下工作时，由于2SK系列水环式真空泵内产生物理作用而发生爆炸时，功率消耗并不增大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检查。
6.2SK水环真空泵的停车
单独使用2SK系列水环真空泵时，停车按以下顺序：
（1）关闭进气管路上的闸阀。
（2）关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，就使泵继续转1-2分钟，排出部分工作液。
（3）关闭电动机。
（4）2SK系列水环式真空泵如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净。
7.2SK水环真空泵的维护
7.1.2SK水环真空泵应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证密封时应换新填料，填料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出。
但量不得太多，应用油浸石棉绳做填料。
7.2.2SK真空泵滚珠轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出周围温度35℃，但实测的温度值不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承，每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
8.2SK水环真空泵的常见故障及解决办法
故障故障原因解决办法
抽气量不够1.间隙过大调整间隙
2.填料处漏气压紧或更换填料
3.水环温度高增加供水量
4.管道系统漏气拧紧法兰螺栓，更换垫片或补焊裂纹等
真空度降低1.管道系统方面
①法兰联接处漏气
②管道有裂纹
①拧紧法兰螺栓或更换垫片
②焊补或更换
2.水环泵方面
①填料漏气
②叶轮与侧盖间隙过大
③水环发热
④水量不足
⑤零件摩擦发热，造成水环温度升高
①压紧填料更换新填料
②更换垫片调整间隙
③降低供水温度
④增加供水量
⑤调整或重新安装
振动或有响声1.地脚螺栓松动
2.泵内有异物研磨
3.叶片脱落
4.气蚀
拧紧地脚螺栓
停泵检查取出异物
更换叶轮
打开吸入管道阀门
轴承发热1.润滑油不足
2.填料压的过紧
3.没供密封水或不足
4.轴承或轴或轴承架配合过紧，使
滚珠与内外圈间隙过小，发生摩擦
检查润滑情况、加油
适当松开填料压盖
供给密封水或增加水量
调整轴承与轴或轴承架的配合
起动困难1.长期停机后，泵内生锈
2.填料压紧
3.叶轮与泵体发生偏磨
用手或特制工具转动叶轮数次
柠松填料压盖
重新安装并调整。