涉及爆炸性危险化学品化工装置安全评估参考清单

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爆炸物、剧毒(高毒)气体和液体排查表、危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估细则

附件1爆炸物、剧毒（高毒）气体和液体排查表序号类别名称1爆炸物，1.1项叠氮化钡2爆炸物，1.1项叠氮化铅[含水或水加乙醇≥20%]3爆炸物，1.1项4，6-二硝基-2-氨基苯酚4爆炸物，1.1项二硝基苯酚[干的或含水＜15%]5爆炸物，1.1项二硝基甘脲6爆炸物，1.1项二硝基间苯二酚7爆炸物，1.1项二硝基重氮苯酚[按质量含水或乙醇和水的混合物不低于40%]8爆炸物，1.1项二乙二醇二硝酸酯[含不挥发、不溶于水的减敏剂≥25%]9爆炸物，1.1项甘露糖醇六硝酸酯[湿的，按质量含水或乙醇和水的混合物不低于40％] 10爆炸物，1.1项高氯酸铵11爆炸物，1.1项环三亚甲基三硝胺[含水≥15%]12爆炸物，1.1项环三亚甲基三硝胺[减敏的]13爆炸物，1.1项环三亚甲基三硝胺与环四亚甲基四硝胺混合物[含水≥15%或含减敏剂≥10%] 14爆炸物，1.1项环三亚甲基三硝胺与三硝基甲苯和铝粉混合物15爆炸物，1.1项环三亚甲基三硝胺与三硝基甲苯混合物[干的或含水＜15%]16爆炸物，1.1项环四亚甲基四硝胺[含水≥15%]17爆炸物，1.1项环四亚甲基四硝胺[减敏的]18爆炸物，1.1项环四亚甲基四硝胺与三硝基甲苯混合物[干的或含水＜15%]19爆炸物，1.1项季戊四醇四硝酸酯[含蜡≥7%]20爆炸物，1.1项季戊四醇四硝酸酯[含水≥25%或含减敏剂≥15%]21爆炸物，1.1项季戊四醇四硝酸酯与三硝基甲苯混合物[干的或含水＜15%]22爆炸物，1.1项甲基丙烯酸三硝基乙酯23爆炸物，1.1项雷汞[湿的，按质量含水或乙醇和水的混合物不低于20％]24爆炸物，1.1项六硝基-1，2-二苯乙烯25爆炸物，1.1项六硝基二苯胺26爆炸物，1.1项六硝基二苯胺铵盐27爆炸物，1.1项六硝基二苯硫28爆炸物，1.1项脒基亚硝氨基脒基叉肼[含水≥30%]29爆炸物，1.1项脒基亚硝氨基脒基四氮烯[湿的，按质量含水或乙醇和水的混合物不低于30％]序号类别名称30爆炸物，1.1项1，3，5-三硝基苯31爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基苯胺32爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基苯酚33爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基苯酚铵[干的或含水＜10%]34爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基苯酚钠35爆炸物，1.1项三硝基苯磺酸36爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基苯磺酸钠37爆炸物，1.1项三硝基苯甲醚38爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基苯甲酸39爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基苯甲硝胺40爆炸物，1.1项三硝基苯乙醚41爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基二甲苯42爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基甲苯43爆炸物，1.1项三硝基甲苯与六硝基-1，2-二苯乙烯混合物44爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基甲苯与铝混合物45爆炸物，1.1项三硝基甲苯与三硝基苯和六硝基-1，2-二苯乙烯混合物46爆炸物，1.1项三硝基甲苯与三硝基苯混合物47爆炸物，1.1项三硝基甲苯与硝基萘混合物48爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基间苯二酚49爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基间苯二酚铅[湿的，按质量含水或乙醇和水的混合物不低于20%] 50爆炸物，1.1项三硝基间甲酚51爆炸物，1.1项2，4，6-三硝基氯苯52爆炸物，1.1项三硝基萘53爆炸物，1.1项三硝基芴酮54爆炸物，1.1项2，3，4，6-四硝基苯胺55爆炸物，1.1项四硝基萘56爆炸物，1.1项四硝基萘胺57爆炸物，1.1项硝铵炸药58爆炸物，1.1项硝化甘油[按质量含有不低于40%不挥发、不溶于水的减敏剂]59爆炸物，1.1项硝化甘油乙醇溶液[含硝化甘油≤10%]60爆炸物，1.1项硝化淀粉61爆炸物，1.1项硝化纤维素[干的或含水（或乙醇）＜25%]62爆炸物，1.1项硝化纤维素[未改型的，或增塑的，含增塑剂＜18%]63爆炸物，1.1项5-硝基苯并三唑64爆炸物，1.1项硝基胍65爆炸物，1.1项硝基脲序号类别名称66爆炸物，1.1项硝基三唑酮67爆炸物，1.1项硝酸铵[含可燃物＞0.2%，包括以碳计算的任何有机物，但不包括任何其它添加剂]68爆炸物，1.1项硝酸铵肥料[比硝酸铵(含可燃物＞0.2%，包括以碳计算的任何有机物，但不包括任何其它添加剂)更易爆炸]69爆炸物，1.1项硝酸脲70爆炸物，1.1项硝酸羟胺71爆炸物，1.1项硝酸重氮苯72剧毒气体或液体氯73剧毒气体或液体异氰酸甲酯74剧毒气体或液体烯丙胺75剧毒气体或液体丙酮合氰化氢；2-羟基异丁腈；氰丙醇76剧毒气体或液体一甲肼；甲基联氨77剧毒气体或液体磷化三氢；膦78剧毒气体或液体全氯环戊二烯79剧毒气体或液体甲基氯甲醚；氯二甲醚80剧毒气体或液体光气81高毒气体或液体氨82高毒气体或液体二硫化碳83高毒气体或液体硫酸二甲酯84高毒气体或液体氯乙烯[稳定的]85高毒气体或液体苯86高毒气体或液体苯胺87高毒气体或液体2-丙烯腈[稳定的]88高毒气体或液体氟化氢[无水]89高毒气体或液体甲苯-2，4-二异氰酸酯90高毒气体或液体硫化氢91高毒气体或液体硝基苯92高毒气体或液体一氧化碳附件2危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估细则（一）基本要求检查重点1.工艺路线、外部安全防护距离、有抗爆要求的人员集中建筑物抗爆情况。

化工(危险化学品)企业安全检查重点明细清单

1、企业是否依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人是否依法履行其安全生产职责的。
2、企业是否设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的。
3、企业的主要负责人、安全负责人及其他安全生产管理人员是否按照规定经考核合格的。
4、企业的主要负责人、安全负责人、技术负责人是否具备相应的化工专业知识或者化工行业从业经历的。
查资料
1、动火作业是否按规定进行可燃气体分析.
2、受限空间作业是否按规定进行可燃气体、氧含量和有毒气体分析.
3、脱水、装卸、倒罐作业时,作业人员是否离开现场或油气罐区同一防火堤内切水和动火作业同时进行的。
4、作业过程是否安排专人进行现场安全管理遵守有关标准和规范，履行下列现场安全管理职责：
（1）确认现场作业条件以及符合安全要求；
4、如委托其他具有专业资质的单位进行前款规定的危险作业的,是否在作业前与受委托方签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理责任。
25
危险化学品储存的管理
《危险化学品安全管理条例》第七十八条
查资料、
抽查现场
1、危险化学品专用仓库是否设专人负责管理.
2、对储存的剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否实行双人收发、双人保管制度。
7
从业人员上岗过程中
《安全生产法》第五十四条
查资料、
抽查现场
1、是否将火种带入易燃易爆场。
2、是否存在脱岗、睡岗、酒后上岗行为的。
二、工艺管理
8
安全设计诊断和安全可靠性论证
《安全生产法》第三十八条、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全监管总局令第41号）、《遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见》

浙江涉及爆炸性危险化学品化工装置安全参考清单

□JG/T203-2007、□GB/T26952-2011、□GB/T26953-2011、□
涂装
□厚度检测
材质、涂层类型、设计厚度
□GB50205-2001、□CECS24:1990、□
其他
□
样品内容
序号
样品描述
结构部位
数量
样品有效性确认及备注
外观
数量
备注
单位地点：杭州市江干区石桥路198号/电话：86401961，88094546 /邮编：310021
网址
检测单位接收人（签字）：
检测费用：元
□冲击韧性
□GB/T229-2007、□
□硬度
□GB/T230.1-2009、□
螺栓
□抗拉强度
螺栓规格（直径、等级）、厂家
□GB 50205-2001、□
□紧固轴力
□施工扭矩
□扭矩系数
□抗滑移系数
螺栓规格（直径、等级）、厂家、摩擦面情况
□GB50205、□
焊缝
□探伤检测
材质、接头种类、焊缝等级、焊接方法、坡口形式
浙江求是工程检测有限公司钢结构检测委托合同单
委托日期
委托编号
委托单位
联系人及电话
(签字)
建设单位
联系人及电话
工程名称
工程地址
设计单位
联系人及电话
监理单位
见证人及电话
(签字)
施工单位
联系人及电话
要求检测日期
பைடு நூலகம்项目
检测内容
描述内容
检测标准（选择或填写）
钢材
□力学性能
规格、型号（厚度）、材质、厂家、质保单
□GB/T228.1-2010、□GB/T229-2007、□

浙江省涉及炸性危险化学品化工装置安全评估参考清单

浙江省涉及爆炸性危险化学品化工装置安全评估参考清单
说明：本检查清单用于涉及硝基化合物（如硝基苯、二硝基苯、硝酸胺）、环氧化合物（如环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷）、过氧化物（如双氧水、金属过氧化物、有机过氧化物）、偶氮化合物（偶氮二异丁腈）等自身具有爆炸性的危险化学品化工装置的评估参考，相关企业应结合实际，进一步完善评估内容。

报送：国家安全生产监督管理总局监管三司。

分送：各市安全生产监督管理局。

浙江省安全生产监督管理局2018年2月2日印发。

涉及爆炸性危险化学品化工装置安全评估参考清单

涉及爆炸性危险化学品化工装置安全评估参考清单说明：本检查清单用于涉及硝基化合物（如硝基苯、二硝基苯、硝酸胺）、环氧化合物（如环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷）、过氧化物（如双氧水、金属过氧化物、有机过氧化物）、偶氮化合物（偶氮二异丁腈）等自身具有爆炸性的危险化学品化工装置的评估参考，相关企业应结合实际，进一步完善评估内容。

附件2：硝化工艺本质安全提升参考标准（一）建立硝化工艺安全信息档案，建立完善工艺各环节热力学研究数据库，特别是放热速度和放热量等热特性数据，筛选反应最佳控制点，实现工艺本质安全可控。

（二）开展工艺风险辨识，全面收集生产过程涉及的化学物料特性、工艺和设备等方面的安全生产信息，提出工艺控制要点、设备选型要求、操作冗余要求、检查要点等安全要素参数，逐步完善工艺系统改造、工厂设计、生产操作、设备维修保养经验、应急处置措施等安全信息档案。

（三）设立硝化总控制室。

（四）根据工艺风险编制加料规程，放热且需控制加料速度的加料操作实现自动加料并设置安全联锁；计算工艺控制要求最大允许流量，设置固定的不可超调的限流措施；设置滴加物料管道视镜。

（五）严格控制硝化反应温度上下限，禁止温度超限特别是超下限状态，避免物料累积、反应滞后引发的过程失控。

硝化釜中设置双温度计，确保温度测量的可靠性。

（六）硝化釜等重要设备设置气相空间温度检测装置，与车间内火灾检测报警系统并网进入DCS等系统，并与紧急停车系统联动，实现物料着火在线检测。

硝化釜内有易燃易爆介质时，采用氮气保护。

（七）硝化系统的关键设备，如硝化釜搅拌设置独立的后备电源（EPS），以防网电失压时能保证搅拌正常运行至安全停车；硝化釜设置紧急冷却系统（不间断）以保障冷却水故障、停电等突发状态下能保证硝化装置紧急安全停车。

（八）硝化釜与硝化釜、硝化物贮槽等在发生事故会有相互影响的设施之间，增设应急隔断阀（隔离措施），防止事故扩大化。

（九）硝化工艺应环保要求设置的紧急排放收集系统，应有控制紧急排放物料安全收集存放的措施，以防发生次生事故；根据工艺控制难易和物料危险性，合理设置硝化泄爆方式，减少对周围的建筑和人员的伤害。

危险化学品生产企业安全现状评价资料清单

危险化学品生产企业安全现状评价资料清单2. 生产设备安全状况：对生产设备的维护维修情况进行评价，包括设备使用年限、设备运行稳定性、设备安全保护装置是否完好等。

3. 生产场所安全环境：评价生产场所的通风情况、防火设施和应急救援设施的设置情况，消防设备的有效性和操作情况等。

4. 危险化学品储存与管理情况：评价危险化学品的储存容器情况、储存区域的标识与隔离措施、危险化学品使用与管理记录等。

5. 职工安全教育与培训：对企业的安全生产教育与培训情况进行评价，包括安全生产知识的普及、安全操作规程的培训和演练等。

6. 应急预案和应急演练：评价企业的应急预案编制情况及实施效果，包括对突发事故的应急处置能力和演练情况。

7. 安全生产监管与监测：评价企业的安全生产监管与监测措施，包括安全生产管理机构设置、安全生产监测手段和监测数据的有效性等。

8. 安全生产绩效评价：评价企业的安全事故发生率、安全生产环境监测合格率、安全生产考核成绩等安全生产绩效指标。

随着化工行业的发展，危险化学品生产企业的安全现状评价显得尤为重要。

在评价过程中，需要考虑到企业内部的安全管理制度、生产设备的安全状况、生产场所的安全环境、危险化学品的储存与管理情况、职工安全教育与培训、应急预案和应急演练、安全生产监管与监测以及安全生产绩效评价等多方面因素。

这些因素体现了一个危险化学品生产企业的安全生产管理水平，对保障职工的人身安全和生产环境的安全具有重要意义。

首先，对企业的安全生产管理制度进行评价是十分重要的。

企业的安全生产管理制度应当包括安全生产责任制、安全生产目标责任制、安全生产规章制度、安全生产考核评价制度等。

这些制度的健全与否决定了企业对安全生产的重视程度，对于预防事故的发生，保障职工的人身安全是至关重要的。

其次，生产设备的安全状况也是评价的重点之一。

评价生产设备的维护维修情况，包括设备使用年限、设备运行稳定性、设备安全保护装置是否完好等。

只有在设备安全可靠的情况下，生产过程才能够安全进行，避免设备故障导致的事故发生。

一般危险化学品使用单位安全评价所需资料清单

危险化学品使用单位安全评价所需资料清单
一、证照文书
1)企业营业执照
2)消防验收意见书或消防检查意见书
3)租赁合同书或土地使用证
4)防雷设施检查报告及防雷合格证
5)环保部门污染物排放许可证
6)主要负责人资格证
7)安全管理人员资格证书
8)危险化学品从业人员资格证
9)特种作业人员操作证
10)特种设备使用证(锅炉、压力容器、电梯、叉车等)及年检资料
11)工伤保险交纳凭证
12)危险化学品供货单位的危险化学品经营许可证或安全生产许可证，危
险化学品运输相关证件(运输单位资格证书，运输车辆、驾驶员及押运员)
13)危险化学品MSDS
二、被评价单位概况
1)被评价单位简介(见表格)
2)主要产品品种及产量(见表格)
3)主要原料品种及消耗量(见表格)
4)原料、产品的最大储存量及储存位置(见表格)
5)主要消防设施、设备一览表(见表格)
6)主要建筑物一览表(见表格)
7)电器设备一览表如变压器等(见表格)
8)危险化学品使用工艺流程图及工艺流程叙述
9)使用车间、储存仓库通风设施情况
10)单位供电、供水、供汽、排水情况(要求详细提供)
11)安全生产管理机构
12)平面图、四置图(应有相关建筑物的准确的尺寸数据)
三、安全管理制度
1)安全生产责任制目录
2)安全生产管理制度目录
3)安全生产操作规程目录
4)事故应急救援预案备案证
四、各种表格
1)单位基本情况表
2)主要建构筑物一览表
3)主要原材料年消耗量表
4)主要设备设施表(含电器设备)
5)消防设备设施表
6)主要应急救援器材表。

化工企业安全评价资料清单

化工企业安全评价资料清单一、项目概况1、企业目前固定资产、安全投资数额、主要产品、生产规模、占地面积、总人数及技术人员人数；上年利润、产值等（见表1－1）；2、项目周边环境情况说明（见表1－2），提供示意图，标明距离；3、项目建构筑物情况（见表1－3）；总平面布置图，标明各建筑物距离；4、消防部门的消防验收认可书；5、土地使用证明材料；6、工伤保险缴纳证明；7、项目试生产运行情况报告；8、设计、土建、设备安装施工单位及其资质证明二、工艺1、初步设计及工艺、设备、仪表等的竣工图纸；2、工艺规程、操作规程、安全技术规程等；3、原材料消耗及公用工程情况（见表2－1）；三、设备4、主要设备清单（见表3－1）；5、压力容器和管道清单（见表3－2）、检验报告；6、锅炉运行许可证、检验报告等；7、特种设备清单（见表3－3）及检验报告；8、车辆及运输情况（见表3－4）、厂内机动车辆检验证明或登记证；9、开车前压力容器、管道吹扫、打压试验记录；四、仪表1、安全阀和压力表清单（见表4－1）、检验报告；2、仪表控制及报警系统说明；3、若采用DCS或PLC控制系统，说明控制点布置、数量及控制回路说明、工艺的安全联锁设计说明、硬件说明等；4、开车前自控系统有效性试验记录；5、开车前工艺设施安全联锁有效性验证记录；6、爆炸危险区域划分情况（见表4－2）；7、开车前有毒可燃气体检测仪（见表4－3）、火灾报警系统清单（见表4－4）、有效性验证记录及合格证；五、电气1、防雷中心出具的防雷防静电检测报告；2、防爆电气设备清单（见表5－1）；3、变配电系统说明，主要用电负荷等；六、安全管理1、安全管理机构说明、安全管理小组名单、安全员配备和安全管理网络图；2、公司所有安全管理制度；3、事故应急救援预案及演习计划4、安全负责人、安全员的安全培训合格证5、特殊工种作业证取证情况（包括电工、焊工、压力容器、机动车驾驶、危险化学品操作工、起重机械等）（见表6－1）；6、消防器材配备（见表6－2）、分布图、消防水来源、消防应急能力说明；7、职工个体安全防护器具配备情况（见表6－3），包括现场药品配备，急救器材配备情况等；8、职工三级安全教育情况及培训的相关制度；9、卫生防疫站出具的卫生防疫报告；职工健康监护档案、职业卫生检查表及职业病情况；10、危化品登记材料，产品的一书一签（安全技术说明书、安全标签）11、各类工作票证，如动火证、动土证、进罐作业证、电工工作票等；附：样表样表：表1－1 企业概况表2－2 周边环境及居民分布表表1－3建构筑物情况一览表表2－1原材料及公用工程一览表表3－1设备一览表表3－2 压力容器和管道清单表3－3 特种设备清单表3－4 运输车辆清单表4－1 安全阀清单表4－2 爆炸危险区域划分情况表4－3 有毒可燃气体报警设施安装情况表4－4 火灾报警设施安装情况表5－1防爆电气设备清单表6－1特殊工种取证情况清单表6－2消防设施清单表6－4 防护器材（应急救援器材）配备清单。

化工装置本质安全评估

化工装置本质安全评估化工企业的原料及产品多数为易燃易爆、有毒有害物质，工艺操作条件多数为连续生产、高温高压，加上设备密集程度高，过程安全风险突出。

随着国家对于化工企业安全监管力度加大，如何科学评估验证在役生产装置安全完整性，有效管控生产安全风险，显得尤为重要。

本文结合典型化工装置进行个例剖析，以供参考。

1 化工装置风险类别和降低思路1.1 风险类别化工企业安全风险主要包括直接作业环节风险及过程安全风险。

直接作业环节风险可能导致机械伤害、高处坠落、触电等事故，其影响范围一般局限个别作业人员；而过程安全风险容易导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故，可能造成群死群伤事故，影响范围及程度较大，理应成为企业安全监管重点。

1.2 风险降低思路就危险事件的周期而言，化工企业的过程安全初始风险较大，需要通过各类防护措施将实际风险降低到可接受范围。

可接受风险是企业根据最低合理可行性（ALARP）原则制定的管控策略，实际风险必须满足企业的可接受风险标准，否则需要通过设计、操作等手段削减风险，或者通过购买保险的方式进行风险转移，从而降低实际风险。

化工企业常见的过程安全事故主要包括火灾、爆炸、中毒窒息等事故，通常从事故可能性、后果严重性等方面采取措施，降低事故风险。

根据保护层分析（LOPA）的方法，如图1所示，可从本质安全入手，分析事故防控措施的独立性及有效性，防止事故发生或减小事故后果。

保护层分析的核心因素在于本质安全设计，但出于认知水平、成本等限制很难完全实现，因而需要外层级的多重保护。

其中，安全仪表系统（SIS）作为保护层的第4层级，既是降低化工装置事故风险的重要手段和渠道，也可通过石化工业监控预警与安全应急系统进行风险的综合管控。

图1 LOPA分析策略1.3 开展安全完整性等级评估的必要性根据国家对于安全仪表系统（SIS）功能的管理要求，例如原国家安全监督管理总局2014年发布的《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116 号），中国石化等企业也相继出台管理制度，加强安全仪表系统（SIS）的设计管理，相关内容也适用于开展在役化工装置的安全完整性等级（SIL）评估。

危化安全现状评价所需资料清单

安全评价所需资料清单一、被评价单位概况（一）基本情况（二）危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况二、被评价单位外部资料（一）所在地的自然条件资料（二）周边的重要场所、区域，基础设施，单位分布情况（三）被评价单位周边24小时人口居住和活动分布情况三、安全生产管理资料（一）岗位设置及责任制清单（二）安全生产管理机构和专职安全生产管理人员的设置和配备文件（三）安全生产管理制度清单（四）企业操作规程清单（五）事故应急救援预案⒈应急救援组织或应急救援人员的设置或配备的文件⒉危险化学品事故应急救援预案⒊其他生产安全事故应急救援预案⒋重大危险源应急预案⒌应急预案演练记录（六）事故管理情况．⒈3年内发生的事故调查处理情况报告⒉对发生事故接受教训情况（七）安全投入情况四、从业人员资料（一）主要负责人培训考核情况表及证书（二）安全管理人员培训考核情况表及证书（三）特种作业人员培训考核情况表及证书（四）其他从业人员培训考核情况表五、设备、设施资料（一）生产系统⒈主要设备、设施清单⒉设备、设施运行记录⒊设备、设施变更情况⒋设备、设施维护、保养、检修记录（二）辅助系统⒈储存设施⑴储存设施清单⑵储存设施变更情况⒉公用工程（水、电、气、风等）⑴公用工程清单⑵公用工程变更情况⒊通讯、报警装置、设施⑴通讯、报警装置、设施清单（三）消防系统⒈消防设施清单2.消防验收六、工艺技术资料（一）平面布置图（二）工艺流程图（三）工艺规程（四）1年内的生产运行记录（五）工艺变更情况七、物料资料（一）生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物的物理性质、化学性质和危险性资料（二）生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物的数量（三）生产原料、辅助材料、中间产物、产品、副产品、废物的分布情况（四）生产原料、辅助材料的变更情况八、作业场所资料（一）作业场所的检验检测报告（有毒、粉尘、噪声、高低温、射线等）（二）职业危害防治措施清单．（三）特种设备、压力容器、安全附件检测报告九、其他资料（一）企业法人营业执照；（二）立项文件；。

危险化学品项目安全现状评价所需资料清单

危险化学品项目安全现状评价所需资料清单第一篇：危险化学品项目安全现状评价所需资料清单安全现状评价所需资料清单一、法定文件、资料1、工商营业执照2、安全生产许可证、安全标准化证书3、土地使用证复印件、选址意见书等4、相关备案情况的证明（事故应急预案、重大危险源、易制毒化学品、剧毒品的相关备案，出具单位：安监局、公安局等，网上备案的照相取证）5、建筑工程消防验收意见书6、防雷检测报告7、特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、气瓶、厂内机动车辆）等的检验报告、使用登记证8、安全阀、压力表、可燃、有毒气体检测报警仪等安全附件的校验报告、检定证书9、任职超过6个月的主要负责人、安全管理人员的培训合格证书10、公司主要负责人、安全管理负责人或技术负责人学历证书(本科以上，化工专业，工作三年以上)；安全管理负责人、技术负责人须有相应的任命书11、安全生产管理机构和专职安全生产管理人员的设置和配备文件12、所有专职安全生产管理人员的学历证书13、注册安全工程师执业资格证或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供危险化学品安全生产服务的证明14、特种作业人员资格证书(危险物品操作、自控操作、电工、焊工等)15、特种设备操作人员资格证书（压力容器操作、压力管道操作、起重作业、厂内机动车驾驶、司炉工、水处理、特种设备管理等）16、工伤保险的缴费证明或收据17、成立义务（或专职）消防队的文件18、年销售收入及安全投入情况（列表说明或台账）19、职业危害评价报告及市安监局的备案文件。

20、有自控装置的应提供其相关设计资料、安装调试报告21、产品的安全技术说明书及安全标签22、危险化学品登记证二、图纸资料（5-11应尽可能提供）1、项目地理位置图2、周边关系图（标注东、西、南、北邻近的有关企业、单位或设施等，周边主要的村庄、居民区、重要的公共建筑等，要有详细的距离、尺寸等）3、厂区或项目总平面布置图、各车间、装置设备布置图（标注具体尺寸、与生产现场一致）4、工艺流程图（带控制点）5、爆炸危险区域划分图6、消防设施配置图7、防雷防静电设施布置图8、安全联锁、报警设施配置图9、气体检测报警仪分布图10、洗眼器、淋洗器分布图11、建构筑物、设备基础等抗震设防等级的有关设计资料、图纸三、其他材料（一）被评价单位概况1、提供上期安全评价报告（若为我中心所编制，则不需要提供）2、企业基本情况、装置基本情况3、周边的重要场所、区域，道路交通，基础设施，单位分布情况4、被评价单位周边24小时人口居住和活动分布情况（二）安全生产管理资料1、各岗位责任制文件；安全生产责任制的考核制度及记录。

化工装置试生产安全评估表

危险化学品装置试生产过程安全评估表
危险化学品装置试生产过程安全评估表(续2)
危险化学品装置试生产过程安全评估表(续3)
危险化学品装置试生产过程安全评估表(续4)
注：本表适用于危险化学品生产企业进行新产品、新工艺、新技术的小试、中试（扩试）及新、扩改项目的试生产安全符合性的检查和评估。

本表的编制依据为：
1、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局8号令)
2、《关于贯彻<危险化学品建设项目安全许可实施办法>有关问题的通知》（苏安监〔2007〕180号）
3、《危险化学品新产品试制及装置试生产安全指导意见（试行）》（苏安监〔2006〕104号）
4、《关于规范危险化学品生产企业从业人员安全生产基本从业条件的意见》（苏安监〔2008〕14号）
5、《国家安全监管总局关于加强中小化工企业安全管理基础工作的指导意见》。

安全评价资料清单

危险化学品生产企业安全现状评价资料清单1、单位基本情况介绍1）企业基本情况，包括近三年产值及销售收入情况、人员机构变化情况、生产规模、产品、经济技术指标、地理位置、交通条件、建立时间、投资额、占地面积、法定代表人、生产经营品种的名称、类别、数量等。

2）企业的周边环境情况（1）区域图和厂区平面布置图（2）气象数据、人口分布数据、场地水文地质等资料（3）单位周边24小时人口居住和活动分布情况3）企业主要负责人、分管安全负责人及安全管理人的资格证、学历及从业经历；企业从业人员的学历情况。

见各类负责人及专职安全员明细表4）生产工艺及设施设备简介：主要生产工艺流程以及控制方式、生产设备以及储存设施一览表、安全技术控制指标。

5）危险化学品的种类及数量：生产的危险化学品（中间产品）的种类及年生产量、储存的危险化学品（中间产品）的种类及储存方式和规模、使用的危险化学品的种类及年用量。

6）公辅工程介绍：供水、供电、供气（汽）、供热、制冷、通讯等情况以及具体的设施情况（包括循环水、新鲜水、消防水系统、排水系统、事故状态下清净下水收集、处置措施；供电方式、并网情况；系统采暖、通风方式、空分、空压、制冷、通讯）。

7）仪表及自控介绍：包括仪表控制及报警系统说明、仪表设备明细8）运输情况说明(包括车辆、人员、单位相关资质)，委托其他运输单位运输的，应提供委托运输合同，内容应包含安全事故责任划分条款，该运输单位车辆驾驶员证、押运员证等复印件。

9）消防情况包括消防设施配置图和消防队、消防人员的配置情况（包括消防队员名单），周围可依托的消防力量。

10）取得安全生产许可证后生产工艺、设备、公辅设施、平面布置等方面的变化情况说明；技改项目三同时执行情况介绍(设计、施工、验收、监理、安全评价等相关说明或资料、资质)2、营业执照（实施许可证管理的产品）、土地使用证，危险化学品安全生产许可证3、消防验收文件或消防年检4、安全管理组织机构的设置及专职安全管理人员的配备情况（包括安全生产委员会、安全管理常设机构、专职安全管理人员名单）。

化工(危险化学品)企业安全风险评估和分级办法

化工（危险化学品）企业安全风险评估和分级办法第一条为贯彻落实《市政府办公室关于印发××市危险化学品安全综合治理实施方案的通知》（××办发〔××〕××号）和《××市标本兼治防范遏制重特大事故工作方案》（锡安〔2016〕13号）等文件的要求，全面排查全市化工（危险化学品）企业安全风险，建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，规范化工（危险化学品）企业安全风险评估和分级工作，根据《省安监局关于印发〈××省化工（危险化学品企业安全风险评估和分级办法）的通知》（××安监〔××〕××号）的精神，制定本办法。

第二条本办法适用于××市行政区域内所有危险化学品生产企业、使用危险化学品从事生产的化工企业、原料和产品均不涉及危险化学品的一般化工企业、危险化学品经营企业（含加油站，无储存设施的企业除外）（以下简称企业）。

第三条根据企业固有风险大小、本质安全水平、安全生产管理现状，采用风险矩阵评价方法，开展安全风险评估，分析事故发生的可能性和事故后果的严重性，综合评定企业的安全风险等级。

第四条企业依据《××市化工（危险化学品）企业安全风险分级取值标准》（附件1），自行评估事故发生的可能性L值- 1 -和事故后果的严重性S值，对照《××市化工（危险化学品）企业安全风险矩阵与风险等级判别标准》（附件2），计算风险R 值，确定安全风险等级。

第五条企业安全风险分为4个等级，从高到低依次划分为红色风险、橙色风险、黄色风险和蓝色风险。

根据评估确定的安全风险等级，将企业依次划分为红色重大风险企业、橙色较大风险企业、黄色一般风险企业、蓝色低风险企业。

第六条在企业安全风险分级的基础上，对存在以下情况的企业进行安全风险等级校正，提高或降低风险等级：1．发生没有人员伤亡的火灾、爆炸事故的，自事故发生之日起提高1个风险等级。

浙江涉及爆炸性危险化学品化工装置安全参考清单

浙江省河道管理范围内建设项目申请和审查意见书申请单位（公章）法定代表人（签名）申请日期年月日审定单位（公章）审定日期年月日浙江省水利厅制申请和填表须知一、《河道管理范围内建设项目管理的有关规定》摘抄（一）建设单位应向工程所在地的县（市、区）水行政主管部门或其江河管理机制提出申请，填报省水利厅统一印制的《浙江省河道管理范围内建设项目申请和审查意见书》。

（二）涉河建设项目为河道（包括河滩地、湖泊、水库、人工水道、行洪区、蓄洪区、滞洪区）管理范围内新建、扩建，改建的建设项目，包括开发水利（水电）、防治水害、整治河道的各类工程，跨河、穿河、穿堤、临河的桥梁、码头、道路、渡口、管道、缆线、取水口、排污口等建筑物，厂房、仓库、工业和民用建筑以及其它公共设施（以下简称建设项目）。

（三）河道管理范围内建设项目必须符合国家规定的防洪标准和其它技术要求，维护堤防安全，保持河势稳定和行洪、航运的通畅。

蓄滞洪区、行洪区内建设项目还应符合《蓄滞共安全与建设指导纲要》的有关规定。

（四）建设单位申请时应提供以下文件（附件）（1）申请书；（2）建设项目所依据的文件；（3）建设项目涉及河道与防洪部分的初步方案；（4）占用河道管理范围内土地情况及该建设项目防御洪涝的设防标准与措施；（5）说明建设项目对河势变化、堤防安全、河道行洪、河水水质的影响以及拟采取的补救措施；（6）涉及水事活动利害关系方的承诺书；对于重要的建设项目，建设单位还应编制更详尽的防洪评价报告。

在河道管理范围内修建未列入国家基建计划的各种建筑物，应在申办建设许可证前向河道主管机关提出申请。

第十条建设项目经批准后，建设单位必须将批准文件和施工安排送河道主管机关审核后，方可办理开工手续。

施工安排应包括施工占用河道管理范围内土地的情况和施工期防汛措施。

第十一条建设项目施工期间，河道主管机关应对其是否符合同意书要求进行检查，被检查单位应如实提供情况。

如发现未按审查同意书或经审核的施工安排要求进行施工的，或者出现涉及江河防洪与建设项目防汛安全方面的问题，应及时提出意见，建设单位必须执行；遇重大问题，应同时抄报上级水行政主管部门。

危化安全现状评价所需资料清单

安全评价所需资料清单一、被评价单位概况（一）基本情况（二）危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况二、被评价单位外部资料（一）所在地的自然条件资料（二）周边的重要场所、区域，基础设施，单位分布情况（三）被评价单位周边24小时人口居住和活动分布情况三、安全生产管理资料（一）岗位设置及责任制清单（二）安全生产管理机构和专职安全生产管理人员的设置和配备文件（三）安全生产管理制度清单（四）企业操作规程清单（五）事故应急救援预案⒈应急救援组织或应急救援人员的设置或配备的文件⒉危险化学品事故应急救援预案⒊其他生产安全事故应急救援预案⒋重大危险源应急预案⒌应急预案演练记录（六）事故管理情况⒈3年内发生的事故调查处理情况报告⒉对发生事故接受教训情况（七）安全投入情况四、从业人员资料（一）主要负责人培训考核情况表及证书（二）安全管理人员培训考核情况表及证书（三）特种作业人员培训考核情况表及证书（四）其他从业人员培训考核情况表五、设备、设施资料（一）生产系统⒈主要设备、设施清单⒉设备、设施运行记录⒊设备、设施变更情况⒋设备、设施维护、保养、检修记录（二）辅助系统⒈储存设施⑴储存设施清单⑵储存设施变更情况⒉公用工程（水、电、气、风等）⑴公用工程清单⑵公用工程变更情况⒊通讯、报警装置、设施⑴通讯、报警装置、设施清单（三）消防系统⒈消防设施清单2.消防验收六、工艺技术资料（一）平面布置图（二）工艺流程图（三）工艺规程（四）1年内的生产运行记录（五）工艺变更情况七、物料资料（一）生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物的物理性质、化学性质和危险性资料（二）生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物的数量（三）生产原料、辅助材料、中间产物、产品、副产品、废物的分布情况（四）生产原料、辅助材料的变更情况八、作业场所资料（一）作业场所的检验检测报告（有毒、粉尘、噪声、高低温、射线等）（二）职业危害防治措施清单（三）特种设备、压力容器、安全附件检测报告九、其他资料（一）企业法人营业执照；（二）立项文件；（三）工伤保险证明。