水平井完井方式及其选择
水平井、分支井完井技术
有利于提高固井质量和保护油 气层,在钻水平段过程中采用与 油气层相配伍的钻井液,采用近 平衡钻井或欠平衡钻井技术,最 大限度的降低对油层的污染,保 持油井产能。
漂浮固井技术
通过在套管串结构中加入漂浮接箍,利用漂浮接箍与套管鞋中间套 管内封闭的空气或低密度钻井液的浮力作用,来减小套管下入过程中井
2010 2011 2012
2012年国内外完成水平井1701口,同比增加31.25%。其中国内共完
成水平井1351口,同比增加32.71%;国外完成水平井350口,同比增加
25.9%。 钻探企业国内共施工完成水平井1112口,占国内1351口总数的 82.31%。
一、概 述
集团公司国内各油田完成水平井、分支井情况
1)岩性坚硬致密,井壁稳定不坍塌的碳酸
盐岩或砂岩储层。 裸眼完井 2)单一储层或不要求层段分隔的储层。 1)长、中、短或极短半径水平井。 2)非选择性生产。
3)在有气顶、底水的条件下无垂直裂缝或 3)不进行选择性增产、增注措施。
断层。
割缝 (或钻孔) 衬管完井
1)井壁不稳定,有可能发生坍塌的储层。 2)单一厚储层或不要求层段分隔的储层。 3)天然裂缝性碳酸盐岩储层。 4)岩性较为疏松的中、粗粒砂岩储层。
190口, 14.06% 174口, 12.88%
吉林
500口, 37.01%
新疆 辽河
长庆 其他油田
146口, ห้องสมุดไป่ตู้0.80%
341口, 25.24%
长庆油田、吉林油田、新疆油田、辽河油田合计完成水平井1010 口,占国内完成1351口总数的74.76%。
一、概 述
完成水平井分段改造775口,分段 数达到5378段,同比分别多272口和 3624段。2012年平均分段6.9段,同比 平均多分段3.4段。 ☆裸眼分段:21段 ☆水力喷射分段:21段 ☆连续油管带底封分段:18段 ☆最大加砂量:1798方
水平井完井主要有三种方式
水平井完井主要有三种方式:裸眼完井、固井射孔完井和割缝衬管完井。
在3种完井方式中,割缝衬管水平井堵水难度最大,因为割缝衬管与岩石壁面之间无隔挡,底水或边水进入井筒有径向流和横向流2种方式,机械封隔方法仅能实现割缝衬管内部空间的封隔,不能实现割缝衬管与岩石壁面之间环形空间的封隔。
国外主要针对割缝衬管水平井进行。
早期主要采用化学剂笼统注入法[6-8]。
90年代中期环空封隔技术(ACP)的提出为割缝衬管水平井堵水技术提供了新的思路。
环空封隔(ACP)定位注入技术是借助连续油管(CT)和跨式封隔器(IBP),在割缝套管与井壁之间的环空放置可形成化学封隔层的可固化液,形成不渗透的高强度段塞,达到隔离环空区域的目的。
然后配合管内封隔器,实现堵剂的定向注入(图2)。
如果出水部位在水平井段上部或下部,需要1个ACP,如果出水部位在水平井段中部,则需要设置2个ACP。
当过量水(气)的产出不是由于断层或裂缝引起时,可考虑采用ACP直接封隔水(气)部位。
4 水平井堵水研究的难点、重点l)难点水平井堵水具有共性的瓶颈技术难点有3个:一是出水层位判定技术,二是堵水工艺技术,三是堵水剂技术。
出水层位判定技术与水平井测井技术密切相关;堵水工艺技术与井下工具、管柱技术、完井方式、堵水剂特性有关;堵水剂技术与化工技术工艺、材料科学有关,是研究比较活跃的技术难点。
2)重点水平井堵水最大的重点是堵水剂,特别是有较强的油、水选择性,合成生产方便,化学性能稳定,适应性强,施工工艺简单的选择性堵水剂的研究开发。
其次,适合油藏、油井特点的选择性堵水工艺研究也是水平井堵水的重点。
两个选择性——堵剂的选择性和工艺的选择性研究的突破是水平井堵水技术能工业化应用的关键。
水平井完井调研
水平井完井方式完井工程是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程。
目前,常用的水平井完井方式有裸眼完井、射孔完井、割缝衬管完井,带套管外封隔器(ECP)的割缝衬管完井、带套管外封隔器(ECP)的滑套开关完井、预充填砾石筛管完井、阶梯水平井完井、多分支水平井完井等。
1、裸眼完井适用于碳酸盐岩及其它不坍塌硬地层,特别是一些垂直裂缝地层,如美国奥斯汀白垩系地层。
该完井方式工艺简单,钻水平井费用相对较低,但容易引起气、水窜流,修井测井困难,无法进行油层改造,目前使用较少。
2、割缝衬管完井完井工序是将割缝衬管悬挂在技术套管上,依靠悬挂封隔器封隔管外个环形空间。
割缝衬管要加扶正器,以保证衬管在水平井眼中居中,适用于有气顶、无底水、疏松砂岩地层。
国外油田采用该种完井方式完井时,都在衬管下井前用油溶树脂或石蜡将割缝涂死,生产时靠地温自动化开,免除割缝被钻井液堵死。
塔中四油田402高点CIII油组主力部位5口水平井,其中4口都用割缝衬管完井,初产都在千吨以上,临界产量也都在700t/d以上。
图1 割缝衬管完井示意图3、带管外封隔器(ECP)割缝衬管完井用割缝或钻孔尾管带多级管外封隔器下入水平井段后,从末端开始逐级将管外封隔器用水泥挤膨胀后固定,可分段进行小型作业措施。
这种完井方式是依靠管外封隔器实施分段的分隔,下一根盲管,以便实现管内封隔。
可以分段进行作业和生产控制,这对于注水开发的油田尤为重要。
管外封隔器的完井方法可以分为三种形式:套管外封隔器间连接割缝衬管、套管外封隔器间连接可开关的滑套和套管外封隔器间进行射孔完成。
管外封隔器逐级通过定位槽定位,用油管或连续油管待双封隔器对准管外封隔器的定压单流阀将水泥浆挤入皮囊内凝固封隔器后分段隔开。
图2 套管外封隔器及割缝衬管完井示意图这种完井方法适用于各类油层,目前用的较广,可进行分段压裂改造、可酸化解除油层污染、便于测井和修井,尤其对多条垂直裂缝油藏用多级管外封隔器完井,将十分理想。
水平井筛管完井工艺技术
提高最终 采收率
三、水平井完井优化选择技术
2、水平井完井方式优选方法
水平井完井方式优选
油藏类型 开采方式
储层岩性
后期作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
驱动方式
油层保护
钻井工艺
裸眼完井 筛管完井 套管固井射孔完井
水平井完井及采油参数优化设计
水平井产能 的影响因素分析
水平井长度优化设计 水平井日产量优化设计 水平井压降优化设计
三、水平井完井优化选择技术
基管尺寸 2-3/8” 2-7/8” 3-1/2” 4” 4-1/2” 5” 5-1/2” 6-5/8” 7”
长度,m
基管
重量, kg/m 6.85 9.54 13.7 14.2 17.3 22.4 25.3 35.8 38.7 5~5.3
9.3~9.6
精密微孔复合过滤层
外径
重量, kg/m
3” (76mm)
三、精密微孔复合防砂筛管
4、主要完井工具
精密微孔复合筛管
过滤精度
防砂介质
WF60 WF80 WF100 WF120 WF160 WF200 WF250 WF300 WF350
过滤精度,μm
60
80
100
120
160
200
250
300
350
三、精密微孔复合防砂筛管
4、主要完井工具
精密微孔复合筛管
防砂筛管的技术参数
一般
较大
强
易
易
大
低
低
小 较高
筛管 完井
一般
较小
强
易 一般 小
高
高
小 一般
三、水平井完井优化选择技术
浅论油田水平井完井方式
浅论油田水平井完井方式随着技术的不断进步,水平井对复杂油气藏的适应性将越来越强。
在新区产能建设方面,应用水平井技术将使得开发方案更加优化,“少打井、要打就打高效水平井”的开发理念将进一步深入人心。
对于低渗透、稠油、缝洞型碳酸盐岩等边际油田来说,水平井以其更大的钻遇率和更大的泄油面积,可大大提高油藏的动用程度。
近年来,油区在水平井应用方面,随着钻井技术日臻完善,已经从先导试验阶段逐步向规模推广阶段过渡。
但完井方式优化选择缺乏理论指导及现场试验依据,完井方式较单一,这一点已经成为制约油田水平井产能提高的的重要因素。
一、水平井主要完井方式目前国内外常用的水平井的完井方式主要有4种:裸眼完井、割缝衬管(筛管)完井、套管射孔完井和砾石充填防砂完井。
每一种完井方式都有其的优、缺点和适用条件,在确定完井方式时,必须综合考虑开发方式、储层地质特征、储层保护、增产措施、后期井下作业要求、经济综合评价等因素。
自1999年引进水平井技术以来,已成功试验应用了多种水平井完井方式,其中绝大多数水平井采用套管射孔完井。
对裸眼完井,割缝衬管(筛管)完井也做了一定的尝试。
1.射孔完井方式射孔完井是国内外最为广泛和最主要使用的一种完井方式。
其中包括套管射孔完井和尾管射孔完井。
套管射孔完井是钻穿油层直至预定位置,然后下油层套管至油层底部注水泥固井,最后射孔,射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某一深度,建立起油流的通道。
套管射孔完井既可选择性地射开不同压力、不同物性的油层,以避免层间干扰,还可避开夹层水、底水和气顶,避开夹层的坍塌,具备实施分层注、采和选择性压裂或酸化等分层作业的条件。
1.1套管射孔完井方式的优点是:1.1.1能有效分隔目的层段,避免层段之间的串通。
1.1.2可以有选择进行生产控制、生产检测和增产增注措施作业。
1.2其缺点是:1.2.1相对较长的完井作业周期和较高的完井成本;1.2.2井底完善程度低:一方面固井泥浆容易对储层造成伤害,另一方面射孔参数受限且作业过程中可能进一步对油层造成伤害,降低产能;1.2.3水平井的固井质量难以保证,且检测成本较高。
水平井钻井完井设计技术
前言
造斜率 (°/30m)
2~6 6~20 20~80 30~150 特殊转向器
井眼曲率半径 (m)
860~280 280~85 85~20 60~10
0.3
水平段长度 (m)
300~1700
200~1000 200~500 100~300
30~60
前言
水平井等复杂结构井的设计除涵盖直井设计的主要内容 外,还要进行以下专项设计
水平井轨道设计
井眼轨道优化设计
基本数据计算
①根据地质提供的靶点三维坐标,计算水平段长度,水平段稳斜角,及方位角。 ②确定井身剖面类型。 ③确定水平井钻井方法及造斜率,选定合适的靶前位移。 ④利用计算软件,初步计算井身剖面分段数据。 ⑤对初定剖面进行摩阻、扭矩计算分析,通过调整设计参数,选取摩阻扭矩最 小的剖面。 ⑥根据初定剖面的靶前位移及设计方位角,计算出井口坐标,并到现场落实。 ⑦根据复测井口坐标,对设计方位及剖面数据进行微调,完成剖面设计。
前位移小、多层位、目标层
S1 B
C S2
D
较厚、造斜工具造斜能力比
较稳定的水平井设计。
缺点是无法适应地层变化,常常要先钻探油层井眼,探明目标层,再 修正水平井剖面设计。或先根据设计钻井,发现目标层有变化时,回 填井眼,根据变化情况修正井眼剖面,选择适当位置进行侧钻。
轨道类型的选择
水平井轨道设计
双增斜剖面示意图
水平井轨道设计
深度目标的确定
水平段方向、
长度和深度一
1
般由地质部门产层,地质 部门一般应与钻井工程 设计部门共同来完成目 标设计。
水平井目标深
2
度不准确是水 平井重钻重要
因素。
实钻中
水平井完井技术简介
二、水平井的完井方法
中国石油
2、水平井完井方式--国内水平井主要完井方法有以下5种
(1)裸眼完井
裸眼方式完井最简单、最经济, 但不能进行选择性作业和生产, 油井生产控制程度低。
二、水平井的完井方法
中国石油
2、水平井完井方式--国内水平井主要完井方法有以下5种
割缝筛管(割缝衬管)完井,目
(2) 筛管(割缝)衬管完井
中国石油
2、水平井完井方式--国外水平井主要完井方法有以上5种外,还有:
增加管外的封隔程度、分层作
(6) 管外封隔器完井 业和分段开采具有重要的作用。
三、水平井完井工具
中国石油
水平井完井工具---国内外主要有以下几种:
1.圆孔筛管、绕丝筛管、割缝筛管、砾石充填筛管等衬管;
三、水平井完井工具
中国石油
割缝筛管(割缝衬管)完井,目 前普遍使用,约占80%,对于较 为松散地层,有一定程度的出 砂的水平井是一种经济有效的 方法。但是地层坍塌易造成筛 缝堵塞降低渗透,影响产量。
ф244.5mm套管×907m
悬挂器×856m
ф177.8mm光管 ×(857m-907m)
ф177.8mm割缝筛管 引鞋 ×(907m-1271m)
A 控制点
水层
油层
B
泥岩层
基本数据:井深1462m,井斜 112.190,位移845米,水平段 324米;控制点斜深879.8m、 垂深723m;入口靶点斜深 1138m、垂深668.89m,高差 54.11m;最大全角变化率 11.190/30m ,控制点至入口靶 点最大全角变化率10.520/30m。 钻井周期20天。
Hale Waihona Puke “L”型井眼轨迹水平井中国石油
完井原则及完井方式的选择
2
完井方法选择
裸眼完井适应的地质条件 1)岩石坚硬致密,井壁稳定不坍塌的储层; 2)不要求层段分隔的储层; 3)天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩; 4)短或极短曲率半径的水平井。
3
完井方法选择
割缝衬管完井适应的地质条件 1)井壁不稳定,有可能发生井眼坍塌的储层; 2)不要求层段分隔的储层; 3)天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩储层。
1
完井方式
3.1 裸眼砾石充填完井 钻开产层之前下套管固井
,钻开产层并在产层段扩眼 ,下筛管,井眼与筛管间环 空充填砾石。
砾石和筛管对地层的出砂 起阻挡作用。
2
完井方式
3.2 套管砾石充填完井
在套管射孔完井的出砂井 段下筛管,筛管和油层套 管之间环空中充填砾石。
砾石直径:6~8倍砂粒中径
砾层厚度: ≥8倍砾石直径
4完Biblioteka 方式2、裸眼完井 不下套管柱支撑井壁,油气直接从地层经过
井壁流入井内。 裸眼完井方式有两种完井工序: 先期裸眼完井
后期裸眼完井
5
完井方式
(1)先期:钻头钻至油层顶 界附近后,下套管注水 泥固井。水泥浆上返至 预定的设计高度后,再 从套管中下入直径较小 的钻头,钻穿水泥塞, 钻开油层至设计井深完 井。如图。
裸眼砾石充填砾层厚≥30mm 套管砾石充填砾层厚≥15mm
3
完井方式
3.3 人工井壁完井: 渗透性可凝固材料注入出砂层,人工井壁阻挡沙砾 。 渗透性固井射孔完井法: 渗透性良好材料注入套管和地层之间,小功率射孔 弹射开套管但不破坏注入的渗透层。 渗透性衬管完井法: 在衬管与裸眼之间注入渗透性材料 渗透性人工井壁完井法: 裸眼井段注入渗透性材料形成人工井壁。
6
完井方式
水平井完井方式及其在现场的选择应用
901 水平井常用完井方式的特点及应用水平井配套的完井方式具有多种类型,不同的完井方式往往具有其各自的适用条件,因此,为在生产过程中恰当选择完井方式,需对各种常见水平井完井方式的特点及其适用情况进行一定的了解。
1.1 割缝衬管完井方式割缝衬管完井方式是一类较为简单的完井方式,完井过程中,将割缝衬管悬挂于技术套管下部,并通过悬挂封隔器对管外部的空间进行封隔。
为确保割缝衬管能够准确地位于水平井井眼的中心位置,需在衬管周围配设扶正器对衬管位置进行控制。
割缝衬管具有比较突出的优点,首先,设备及安装成本相对较低;其次,能够保护井周储层不会受到水泥浆的破坏;能够有效防止井眼的坍塌。
同时,割缝衬管也具有一定的缺点,例如无法实现不同层段间的分隔开发,从而难免会导致层间干扰,出现优势层对差物性层位的渗流屏蔽现象;此外,还无法控制衬管与井壁间环空的空间,因而难以灵活实施增产增注作业。
割缝衬管适用的地层条件通常包括天然裂缝发育的碳酸盐岩及硬质砂岩储层,厚度较大的单一储层,无需进行分层开发的层段等。
1.2 射孔完井方式射孔完井是各完井方式中最为常用的一种,根据其射孔位置的不同,又可进一步划分为套管射孔完井、尾管射孔完井两种主要方式。
以套管射孔完井为例展开分析。
套管射孔完井的主要操作过程为当钻井钻达预计生产层位后,将生产套管下入至油层底部,然后注入水泥进行固井。
固井之后,对准产层进行射孔,从而建立起生产层位的油流通道。
射孔完井方式的突出优点为能够对指定生产层位进行射孔生产,避免了层间干扰及夹层坍塌,使得分层开发成为可能。
为确保套管射孔完井的有效性,需确保固井质量较好、产层评价技术水平较高且射孔层位深度准确。
射孔完井的突出优势表现为能够进行分层开发,避免了层间干扰、串流等现象的发生;此外,一旦某一生产井段发生故障,则可以针对故障井段进行选择性的维修,提高了维修效率。
此外,该方式适用范围较广,对类型油藏完井均适用。
该完井方式的缺点在于技术成本较高,储层受水泥浆的污染较为严重,且就目前的生产技术而言,尚未开发出固井质量的保障方法。
水平井完井技术
的密度低于钻井液的密度,能够降低管内液体重量,(钻井 液密度按1.30g/cm3计算,每米减少重力3.64kg)有利于水平 井段和大斜度井段套管居中,同时也有利于后期完井作业过 程中的油层保护
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二、水平井固井技术
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一、国内外水平井完井发展现状 国外:逐步发展成为一套适合多种油气藏类型、保
护油气层、提高水平井产能及采收率的综合工艺技术,并 具有完善程度高、完井成本低、防止油层二次污染、提高 产能及采收率的优点,膨胀管、智能完井技术发展较快
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一、国内外水平井完井发展现状
油膜使套管壁面润湿性差
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二、水平井固井技术
2、水平井固井技术
循环洗井
停泵
下胶塞入井
注隔离液
卸循环接头 装水泥头
注水泥浆
上胶塞入井
顶替液
施工结束
试压
工艺流程
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碰压
二、水平井固井技术
(1)生产套管设计的依据
➢为保证油气井生产期间的安全生产,生产套管在完井和
螺纹
API套管螺纹:分为短圆螺纹、长圆螺纹、梯形螺纹、 直连型螺纹四种,不适应高温高压气井
非API套管螺纹:金属密封和弹性密封结构,较高的气密性, 适应高温高压气井
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二、水平井固井技术
钢级
H-40 J-55 K-55 N-80 C-75 L-80 C-90 C-95 P-100 Q-125
3)应用可变径套管扶正器 随套管串下入井内预定位置,投下胶塞冲断变径扶正器
水平井完井方式及其选择
⽔平井完井⽅式及其选择⽔平井完井⽅式及其选择⽔平井完井⽅式可采⽤裸眼完井、割缝衬管、割缝衬管加管外封隔器、下套管注⽔泥⼀、完井⽅式1、裸眼完井裸眼完井费⽤不⾼,但局限于致密岩⽯地层,此外,裸眼井难以进⾏增产措施,以及沿井段难以控制注⼊量与产量,早期⽔平井完井⽤裸眼完成,但现在已趋步放弃此⽅法。
当今只有在具有天然裂缝的碳酸盐岩油⽓藏与油⽓井的泄油半径很⼩时才使⽤裸眼完井的⽅法。
2、割缝衬管完井该⽅法就是在⽔平段下⼊割缝衬管,主要⽬的就是防⽌井眼坍塌。
此外,衬管提供⼀个通道,在⽔平井中下⼊各种⼯具诸如连续油管。
有三种类型的衬管可采⽤:1)穿孔衬管。
衬管已预先预制好。
2)割缝衬管。
衬管已预先铣好各种宽度、深度、长度的缝。
3)砾⽯预充填衬管。
割缝衬管要选择孔或缝的尺⼨,可以起到有限的防砂作⽤。
在不胶结地层,则采⽤绕丝割缝筛能有效地防砂,另外在⽔平井采⽤砾⽯充填,也能有效防砂。
割缝衬管完井的主要缺点就是难以进⾏有效的增产措施,因为衬管与井眼之环形空间就是裸眼,彼此连通,同样,也不能进⾏进⾏分采。
3、割缝衬管加管外封隔器该⽅法就是将割缝衬管与管外封隔器⼀起下⼊⽔平段,将⽔平段分隔成若⼲段,可达到沿井段进⾏增产措施与⽣产控制的⽬的。
由于⽔平井并⾮绝对⽔平,⼀⼝井⼀般都有多个弯曲处,这样,有时难以下⼊衬管带⼏个封隔器4、下套管注⽔泥射孔该⽅法只能在中、长曲率半径井中实施。
在⽔平井中采⽤⽔泥固井时,⾃由⽔成分较直井降低得更多,这就是因为⽔平井中由于密度关系,⾃由⽔在油井顶部即分离,密度较⾼的⽔泥就沉在底部,其结果⽔泥固井的质量不好。
为避免这种现象发⽣,应做⼀些相应的试验。
注:1、超短曲率⽔平井:半径1~2ft,造斜⾓(45°~60°)/ft;2、短曲率⽔平井:半径20~40ft,造斜⾓(2°~5°)/ft;3、中曲率⽔平井:半径300~800ft,造斜⾓(6°~20°)/(100ft);4、长曲率⽔平井:半径1000~3000ft,造斜⾓(2°~6°)/(100ft)。
水平井完井新技术
专题1:水平井完井方法与实例
水平井完井方法与实例
一、水平井的完井方法
目前,水平井的完井方法多达近30种,其 中主要的完井方法是针对出砂油气田。用于不 出砂的油气田的完井方法种类反而少一些。 一)不防砂的水平井完井方法
1)裸眼完井
水平井完井技术--完井方法与实例
水平井完井技术--完井方法与实例
射孔完井实例: 国内有很多实例,就不再一一列举;但是 对于不出砂的地层(不论是低渗透砂岩还是碳 酸盐岩或者裂缝性变质岩),本人认为水平井 采用射孔完井是不科学的。而且经济上也不划 算。本人偏向于采用前面四种完井方法,而不 喜欢在水平井采用射孔完井。低渗透地层用水 平井开发是否合算必须与垂直井+压裂开发进 行系统对比。也许,垂直井+压裂开发更加划 算。
水平井完井技术--完井方法与实例
实例2:大港油田 1)孔102-馆三油田,推荐水平井裸眼直接下梯形 广谱多层变精度防砂筛管完井; 2)羊二庄-馆陶油田推荐水平井裸眼直接下梯形 广谱多层变精度防砂筛管完井; 3)羊二庄-明化油田推荐水平井裸眼直接下梯形 广谱多层变精度防砂筛管完井;
4)枣1281-枣4油田,推荐割缝衬管完井;
10、裸眼高级优质筛管防砂完井(*2) *注2:高级优质筛管包括如下几种:精密微孔复合 防砂筛管、精密微孔网布筛管、自洁防砂筛管、加 强性自洁防砂筛管、梯型广谱多层变精度防砂筛管 等。制造这些筛管的厂家主要有:福建的福州榕鼎 冶金环保设备有限公司、北京的海能海特、中国海 洋石油的cosl、浙江的苍南筛管厂( STARS )、 淄博的东森石油技术发展有限公司等。
水平井完井技术--完井方法与实例
裸眼完井实例: A)塔河油田奥陶系油藏;
B)塔里木奥陶系油田;
水平井完井工艺介绍
割缝腐蚀后变差 存在大的漏砂滤孔 过滤元件过多 多层滤网复合,结构可靠 中 良 良 优 缝宽较大,在水平井 不适应 一般 适应性好 经过狗腿处和水平段推 中防砂效果差,在轻 防砂 效果 差,外 径 外 表 光 滑 , 外 径 结构紧凑,重量轻,有 动时缝宽可能变化,砾 微出砂地层作衬管用 较大,不便下入 小,易下入 外保护套,容易下入 石充填效果不好时出砂 是 是 否 否 是/否 较长 较长 较短 较短 长 较小 小 大 小 较小 较轻 轻 重 重 较轻 优 良 良 差 良 优 优 良 差 良
4)、金属纤维/金属粉末烧结防砂管的特点:
a. 孔隙大小不均,尺寸分布范围宽; b. 孔隙不稳定,大孔隙漏砂,小孔隙堵塞
c. 防砂可靠性差
常用筛管的性能特点对比
绕丝筛管 过滤面积百分比 滤孔尺寸精度 滤孔的稳定性 抗挤压变形能力
管体拉伸强度 Wire-Wrap Screen ≈3% 优 误差±30μ m 优 差 管体变形缝宽变化 优 优 好 不锈钢绕丝,耐腐蚀 直接防砂可靠性差 配合砾石充填较好 中 不适用于水平井,
割缝筛管
Slotted Screen ≈2% 良
金属棉筛管
Metal Fiber Screen ≈80~85% 差
镶块式筛管
Block Screen ≈10~15% 取决于过滤材料
整体焊接精密筛管
PMC Screen ≈80~85% 优
抗内压能力 筛缝抗腐蚀性 防砂可靠性 防堵塞性能 水平井适应性 是否砾石充填 有效防砂寿命 最大外径 每米重量 工艺性 经济性
四、配套防砂完井工具的选择
配套的防砂完井工具主要包括:筛管悬挂(充填)
服务器、优质防砂管及裸眼封隔器、分级箍等。
(一)、筛管悬挂(充填)服务器 根据施工要求,设计的筛管悬挂(充填)服务器具有 以下特点: 1、一趟管柱实现替泥浆、酸洗、座封、丢手(充 填)全部工序,降低施工风险,减少作业工序。 2、 丢手后的服务器最小内通径与筛管一致,鱼顶 为喇叭口,方便后期冲砂等措施的实施并为二次防 砂提供了足够的空间。
水平井完井方式与参数优选
1.1 研究意义完井工程是一门涉及面广、覆盖范围宽且非常复杂的工艺技术。
完井方式和完井参数不仅与钻井工程密切相关,而且与采油工程、油田开发紧密相连。
目前,水平井广泛应用于各类油气藏的开发,具有明显经济效益。
水平井完井方式的优劣直接影响到油气井产量的大小和长期的稳产高产,直接关系到油田开发的整体经济效益。
在完井工程的整个工艺过程中,完井方法的优选尤为重要,因为如果方法选择不当,将会对储层产生较大的污染和伤害,导致完井后不出油、气或产能大幅降低,从而引起油气勘探、开发中的重大损失。
近年来,国内外水平井完井技术有了较大的发展[1],已由过去单一的固井射孔完井技术逐步发展成为一套适合多种油藏类型、保护油气层、提高水平井产能及采收率的综合工艺技术,并具有完善程度高、完井成本低、防止油层二次污染、提高油井产能及油层采收率的优点。
同时,对短半径侧钻水平井、分支水平井、大位移水平井等特殊水平井完井技术进行了深入地研究和大胆地尝试,并获得了成功。
由于受工艺和其它技术方面的影响,国内在水平井完井中,往往偏重于工艺的熟练程度,而对完井方式与油藏适应性考虑不够,绝大多数还是采用固井射孔完井,固井射孔完井占总完井数的90%以上。
单一的完井方式不利于水平井和复杂油气藏条件下提高油井产能和采收率。
因此对水平井完井方式和完井参数的研究具有重要的意义。
在残余油开采、稠油藏和裂缝型油气藏的开发过程中,水平井是最有效的开发手段。
随着油田开发的进一步深入,复杂油气藏钻探开发和特殊工艺井日益增多,这些都迫切需要与之相适应的完井工艺技术,以便提高这些井的完善程度,达到保护油气藏、提高开采效益的目的。
随着水平井技术的不断发展,水平井完井正朝着降低成本、缩短施工周期、保护油层、提高采收率的方向发展。
1.2.1 国外水平井完井方法发展状况国外水平井技术始于20世纪30年代,80年代得到迅速发展,90年代以来,水平井技术在国外已发展得相当成熟[2],形成了从水平井设计到钻井、防砂、完井和射孔等得了非常显著的经济效益。
水平井裸眼完井
水平井裸眼完井
分类:根据钻开生产层和下入套管的时 间先后,水平井裸眼完井又分为先期裸 眼完井和后期裸眼完井。先期裸眼完井 是钻头钻至油层顶界附近后,下技术套 管注水泥固井;水泥浆上返至预定的设 计高度后,再从技术套管中下入直径较 小的钻头,钻穿水泥塞,钻开油层至设 计井深完井。后期裸眼完井是不更换钻 头,直接钻穿油层至设计井深,然后下 技术套管至油层顶界附近,注水泥固井。
水平井裸眼完井
水平井裸眼完井
水平井裸眼完井
水平井裸眼完井
水平井裸眼完井是套管下至生产层顶 部进行围:水平井裸眼完井要求地层岩 性必须完整、井壁不会坍塌且岩层不会 脱落。此法多用于碳酸盐岩、硬砂岩和 胶结比较好、层位比较简单的油层。 优势:生产层裸露面积大,油、气流入 井内的阻力小
水平井裸眼完井
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水平井完井工艺技术
水平井完井工艺技术水平井是指与地表垂直井相比,井身倾斜角度在70度至90度之间,并且是在目标层内以水平方向钻探出来的井。
水平井在石油、天然气等资源勘探开发中具有重要意义,因为它可以最大限度地拓展产能,并提高资源的采收率。
水平井完井工艺技术是指在水平井钻探完毕后,进行井身完井以保证产能有效释放和生产设备的安装。
下面将介绍水平井完井工艺技术的几个关键步骤。
首先是井筒清洗。
井筒清洗是指将井底残留物和钻井液冲掉,以净化井筒环境。
该步骤使用高压水冲洗井底,将残留物冲刷到井口,并通过抽泵设备将其抽出。
接下来是井筒壁完井。
井筒壁完井是指在井筒内铺设一层水泥浆或涂饰一层聚合物涂料,以加固和保护井壁。
这一步骤可以防止井筒塌陷、砂浆渗入井内以及地层污染。
然后是套管固井。
套管固井是指在水平井内铺设套管,并通过向套管外注入水泥浆来加固井壁。
这样可以防止井筒塌陷和地层涌入,保证井筒的稳定性和完整性。
最后是水平井井口装置和设备的安装。
这包括安装油气产量计量装置、防喷器、管柱软接头、泥浆泵等设备,并进行连接和调试。
这些设备的安装能够实现对水平井产能的有效释放和产量的测量。
水平井完井工艺技术具有复杂性和重要性,需要经验丰富的工程师和技术人员进行操作。
通过科学合理的井筒清洗、井筒壁完井、套管固井以及设备安装,可以保证水平井的高效生产和资源采收。
同时,合理的完井工艺技术也能够降低井筒的维修和施工风险,提高生产设备的使用寿命和运行效率。
水平井是目前石油、天然气勘探开发领域的重要技术之一,它能够充分利用油气层的储量,提高采收率。
而水平井完井工艺技术作为水平井开发中不可或缺的环节,对于确保井筒的稳定性和生产设备的安全运行至关重要。
在水平井完井工艺技术中,井筒清洗、井筒壁完井、套管固井和设备安装是重点环节,下面将对这几个环节进行详细介绍。
井筒清洗是水平井完井的第一步。
其目的是清除井底残留物和钻井液,净化井筒环境,保证井壁的清洁。
水平井通常是在地表水平段结束后开始完井的,而地表水平段施工时难免会有残留物和泥浆进入井底,因此需要进行井筒清洗。
水平井国内完井主要技术
国内常用水平井完井技术水平井完井技术是水平井技术中的一个重要环节。
早期,水平井基本上是采用套管固井射孔方式完井,该方式优点是工艺比较成熟、应用范围广、后期措施技术配套,但缺点是完井成本高,且易造成油层损害,影响水平井的产能。
“九五”以后,通过进一步研究水平井完井技术由过去单一的固井射孔完井技术发展成为一套适合多种油藏类型、保护油气层、提高水平井产能及采收率的综合完井工艺技术,常见的有以下五种:1、固井射孔完井技术包括水平井套管固井完井技术、水平井尾管固井完井技术、水平井射孔工艺及定向射孔技术。
90% 左右的水平井采用了固井射孔完井方式,该技术为成熟技术。
缺点是完善程度低。
2、钻孔/割缝衬管完井工艺技术可以解除钻井泥饼对地层油流通道及衬管的堵塞,通过替浆和酸洗,彻底清洗裸眼井壁,然后再充以完井保护液。
3、套管+水平段衬管,套管外封隔器完井技术套管顶部注水泥完井,筛管分段使用管外封隔器。
特点是它既可以封固油层以上的复杂井段,又可以使油层免遭水泥污染。
同时便于后期对水平井段分段采取措施。
4、筛管顶部注水泥完井技术特点是它既可以封固油层以上的复杂井段,又使油层免遭水泥污染,同时,消除了射孔对套管的破坏。
一定的防砂作用。
5、水平段多级封隔器注水泥完井技术适用低渗透油藏、多产层油藏、底水油藏、裂缝性油藏。
上部套管完井套管膨胀式封隔器水层油层分级箍筛管如胜利油田针对上述的各种完井技术,研制了以下几种完井工具:新型尾管悬挂器、长胶筒管外封隔器、新型分级箍、定位器、内管膨胀工具等。
在水平井完井技术应用上,应针对不同的油藏类型采用不同的完井技术。
水平井生产管柱及配套采油工艺产能研究及系统优化技术、防砂技术、酸化工艺技术、修井技术等。
水平井在射孔投产前要采取通井、替浆、试压、刮管等措施,在投产时采取负压射孔、抽吸、混排、酸洗、电加热、注蒸汽等措施。
常用采油方式有有杆泵采油、电泵采油、自喷采油并辅以油管加热清蜡技术。
为防止落物掉入水平段,在造斜点坐封空心桥塞,下部接筛管和丝堵。
水平井完井及找堵水技术
精品
三、油田水平井完井技术
2、油田水平井筛管完井技术 2)悬挂筛管完井
黄88支平1井,自洁筛管,强度高,不易堵塞
精品
三、油田水平井完井技术
2、油田水平井筛管完井技术 3)带ECP筛管完井
黄88平2井:管外封隔器卡封泥岩井段,可实现分段开采
精品
三、油田水平井完井技术
和采收率。
减少水锥和气锥的影响。 可减少占地和其它工程费用,大幅降低油田综合成本。
精品
一、水平井基础知识
适合水平井开采的油藏
①边底水油藏:水平井可以控制边水突进和底水锥进 ②气顶油藏:水平井可以控制气窜 ③天然裂缝油藏:水平井可以横穿多条裂缝,获得更高的 产能和采收率
精品
一、水平井基础知识
④低渗透油藏适:合水水平平井井可开以显采著的提油高藏单井产能,提高经济
三、油田水平井完井技术
1、油田水平井套管射孔完井技术
2)射孔工艺技术
螺旋布孔技术:常规砂岩油藏一般选用 127弹或复合弹全方位,螺旋布孔的射孔 方式。 定向射孔技术:对于防砂井、油水同层 的井、井身轨迹不在油层中间的井采用定 向射孔。
精品三Leabharlann 油田水平井完井技术1、油田水平井套管射孔完井技术
2)射孔工艺技术
压力开孔起爆技术
主 点要
特
①下井过程中环空与油管内隔离开, 射孔后环空与油管内相通。
②可以掏空环空液面实现负压射孔, 保护油气层。
③ 性能可靠,射孔的同时实现开孔。
精品
三、油田水平井完井技术
1、油田水平井套管射孔完井技术
2)射孔工艺技术
分级延时引爆射孔技术
针对水平井射孔井段较长,一次引爆可能 会出现不完全引爆或引爆时将产生强烈冲击, 采用了分级延时引爆射孔技术。能有效防止 长井段同时起爆对井筒造成的伤害。
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水平井完井方式及其选择水平井完井方式可采用裸眼完井、割缝衬管、割缝衬管加管外封隔器、下套管注水泥进行正常生产或者进行多种作业是非常重要的。
某种钻井方式只能适应于某种完井方式。
一、完井方式1、裸眼完井裸眼完井费用不高,但局限于致密岩石地层,此外,裸眼井难以进行增产措施,以及沿井段难以控制注入量和产量,早期水平井完井用裸眼完成,但现在已趋步放弃此方法。
当今只有在具有天然裂缝的碳酸盐岩油气藏和油气井的泄油半径很小时才使用裸眼完井的方法。
2、割缝衬管完井该方法是在水平段下入割缝衬管,主要目的是防止井眼坍塌。
此外,衬管提供一个通道,在水平井中下入各种工具诸如连续油管。
有三种类型的衬管可采用:1)穿孔衬管。
衬管已预先预制好。
2)割缝衬管。
衬管已预先铣好各种宽度、深度、长度的缝。
3)砾石预充填衬管。
割缝衬管要选择孔或缝的尺寸,可以起到有限的防砂作用。
在不胶结地层,则采用绕丝割缝筛能有效地防砂,另外在水平井采用砾石充填,也能有效防砂。
割缝衬管完井的主要缺点是难以进行有效的增产措施,因为衬管与井眼之环形空间是裸眼,彼此连通,同样,也不能进行进行分采。
3、割缝衬管加管外封隔器该方法是将割缝衬管与管外封隔器一起下入水平段,将水平段分隔成若干段,可达到沿井段进行增产措施和生产控制的目的。
由于水平井并非绝对水平,一口井一般都有多个弯曲处,这样,有时难以下入衬管带几个封隔器4、下套管注水泥射孔该方法只能在中、长曲率半径井中实施。
在水平井中采用水泥固井时,自由水成分较直井降低得更多,这是因为水平井中由于密度关系,自由水在油井顶部即分离,密度较高的水泥就沉在底部,其结果水泥固井的质量不好。
为避免这种现象发生,应做一些相应的试验。
注:1、超短曲率水平井:半径1~2ft,造斜角(45°~60°)/ft;2、短曲率水平井:半径20~40ft,造斜角(2°~5°)/ft;3、中曲率水平井:半径300~800ft,造斜角(6°~20°)/(100ft);4、长曲率水平井:半径1000~3000ft,造斜角(2°~6°)/(100ft)。
二、完井方式选择在选择完井方式时,必须重点考虑以下几个方面的问题:1、岩石地层若考虑裸眼完井,重要的是保证岩石是致密的,同时钻井过程是稳定的。
经验报告和文献指出,若水平井方向是沿着水平最小应力钻井,则井筒显示极好的稳定性。
2、钻井方法短曲率半径仅用裸眼或可能用割缝衬管完井。
对于中、长曲率半径水平井,既可用裸眼,又可用裸眼下割缝衬管或水泥固井射孔完井。
3、钻井液由于水平井钻井的特殊性,钻井液所造成的地层伤害较直井更大,特别是低渗透层和负压地层。
为了减少这种伤害,除了应考虑泥浆的密度和性能外,还应考虑水泥固井射孔完井这种情况,以便通过压裂酸化解除这种伤害。
4、增产措施若考虑酸化压裂,对水泥固井射孔完井来说,易于控制,可利用桥塞分段酸化;对裸眼井或割缝衬管完井则比较困难,因为沿井段滤失量太大,必要时应利用连续油管减少均匀布酸的困难,利用化学转换剂实现分段酸化(化学转换剂过一段时间后可自行解堵)。
5、生产机理对凝析气层或气水同产层,完井时应尽量避免水平段的轨迹上下浮动,以免凝析液或水积累在井筒的低部位,难以排出或将天然气气锁在弓形高部位。
6、井下作业及修井应根据油气层的具体情况,分析今后的气液分布动态,预见今后的井下作业及修井,以确定采用哪种完井方式。
7、水平井报废的技术经济要求作为完井设计人,必须预先知道水平井报废的具体技术要求和有关特殊规定,以便作出评估。
8、投资风险使用水泥固井不仅增加了完井费用,延长了作业时间,还必须射孔完井。
尽管完井费用的增加似乎还很难判断是否合算,但如果考虑在过早的水淹和井壁产生坍塌的井中侧钻新的井眼这一问题,则注水泥固井这一做法还是意义深远的。
与直井相比,水平井必须有一个更加完善的完井计划。
完井计划的制订主要受三个因素的制约。
1、对地层的认识1)均质地层这类地层常见于重油砂岩。
在正常情况下,它们不需要分段隔离,其完井设计相对简单而容易,水平段大多采取全井裸眼完成,依靠连续油管作业或射孔技术来解除井筒附近的伤害。
2)非均质地层这类地层中水平井完井设计比较复杂。
为了便于采取选择性的增产措施,水平井筒将隔离成若干小段,并选择合适的隔离工具(或隔离方式)。
当非均质性严重时,可能会造成井筒的不同位置需要不同的处理强度,有些地方只需要轻微处理一下即可,而其它一些地方却需要采取大规模的强化措施才行。
由于超平衡钻井作业,使高渗透地层中的泥浆和滤液侵入较深,伤害较重,因此,往往采取大规模强化措施的就是这些高渗透的地方。
非均质地层中水平井的完井方式可采用下套管水泥固井射孔或下预制衬管不固井加套管外封隔器隔天然裂缝发育的地层中,水平井完井的关键是要保持一个无伤害的裂缝系统。
固井时,水泥浆不但要侵入裂缝中,而且会封死裂缝,因此,一般情况下不采用下衬管水泥固井的方式完井。
另一方面,如果天然裂缝发育的数量有限,气井完全依靠天然裂缝达不到经济生产能力,企图通过近井地带的处理(如酸化)来提高气井产能又不太可靠,这时,可能需要进行一次水力压裂。
对于需要采取水力压裂强化处理的井,可以采取套管水泥固井的方式完井,这样才能实施分段压裂产生多条水力裂缝。
如果要了解裂缝的发育情况,则要求完井方案应考虑在裸眼状态下对水平段进行评价,并且可以根据评价结果对完井方式进行调整。
最好的做法是在水平段下入不用水泥固井的衬管,该衬管只在靠近水平井筒末端处预制几个孔眼,且衬管顶端不封死(见图1-3)。
进入衬管内。
如果裸眼井产能达到设计要求,则将一个密封装置插入衬管顶部,然后在衬管上射孔完井;如果气井产能低,需要对气层进行水力压裂处理,则可将衬管锁住,按普通水平井衬管固井的方法进行衬管固井。
为了提高固井质量,衬管的适当位置应带些扶正器。
固井后即可射孔,进行分段选择性压裂。
2、油气藏类型对于纯气藏,需要考虑何种程度的强化处理才具有经济开采价值,并且,在下套管之前,是否能确定这种强化的程度。
根据Canadian Hunter的经验,为使气井具有开采价值,实际需要采取的强化措施可能要比计划采取的措施在处理强度上要高一个等级,也就是说,原计划进行小型基岩酸化的,实际可能需要一个大型酸化;原计划需要一个大型酸化的,实际可能需要一个酸压或加砂压裂。
当然,对水平井筒进行裸眼评价是确定其需要处理强度的最好方法。
这就需要对下套管程序进行预先计划,并且下套管的程序要有最大的灵活性,允许在进行强化处理之前,采取不下套管或下入不固井衬管的状态下进行裸眼气层的初始评价。
评价完后,再重新下入套管固井,进行选择性强化处理。
如果计划可能对气井进行压裂处理,在选择井筒水平延伸方向时,必须有完井工程师参加。
水平井筒中产生横向裂缝还是纵向裂缝,这依赖于井筒方向相对于地层最小主应力方向的关系。
一般来说,低渗透地层中需要横向裂缝,而高渗透地层中则最好压成纵向裂缝。
井筒方向平行于最小主应力方向产生横向裂缝,否则产生纵向裂缝。
对于底水气藏,除了要考虑上述的一切问题之外,完井设计中还应当考虑到在发生水窜时的补救措施。
由于水力压裂产生的裂缝会加速水的窜进,这种情况下不宜采取压裂强化。
从水窜的补救措施考虑,需要采用下套管或衬管选择性地将井筒隔成若干小段,这种完井方式可以放弃过早进入水窜状态的井段。
3、完井方式1)裸眼完井(包括拟裸眼完井)注:广义上讲,裸眼完井包括真裸眼完井和拟裸眼完井,而拟裸眼完井是指下入套管但不固井或下入衬管但不固井的方式。
具体包括真裸眼完井、铣槽或预制孔衬管或套管完井、分隔的衬管或套管不固井完井。
正常情况下,当预计不需要采取强化措施或需要的强化措施处理规模较小时,常采用不固井的完井方式。
在不存在水锥进的中高渗透率的致密地层中,常采用真裸眼完井的方式。
在致密地层中,真裸眼完井也可作为评价气层性质的中间步骤。
在这种情况下,气井在裸眼状态下生产,然后根据气井动态来确定最终是选择真裸眼完井还是选择可以采取必要的强化措施的下套管完井。
为防止井筒坍塌,可以下入铣槽(割缝)的或预制孔的衬管。
一般情况下,铣槽衬管用于非胶结地层,而预制孔衬管用于胶结地层,预制孔衬管比铣槽衬管便宜得多。
如果在某些地方需要用衬管循环,则可以随衬管下入一位于衬管内的工作管柱,通过该管柱进行循环(见图1-4)。
工作管柱是位于衬管鞋上部的密封衬套上,并且,一旦衬管到位之后,可用钻柱起出工作管柱。
这种方法的缺点是在衬管内下入同心管柱不方便。
在解决循环的问题上,在威利斯顿盆地(Williston Basin)已使用了一种更简单的方法(见图1-5)。
水平段钻于该地区的Bakken页岩中,真垂深为3048m,不下中间套管,直接下4572m的51/2″套管。
为了使裂缝性页岩有最大的产能,只在井眼的垂直井段部分用水泥固井,而长达610~915m的水平段则采取不固井完成,但水平段上的51/2″套管是预钻了一些φ25.4mm孔眼的套管,在预钻孔上车有螺纹,用可以承受10.8MPa压差的铝制凹形塞子堵住。
这样,在不下入同心工作管柱的条件下,在适当位置也可以进行循环。
这种完井方式中,铝塞的巧妙应用使循环管柱和完井管柱合二为一,一旦套管到位后,磨平铝塞即可投产。
铝塞突出套管内壁25.4mm,在垂价,并且,如果有必要的话,它还可以进行选择性的多次强化处理。
当将套管外封隔器与带孔套管短节配合使用时,它们也可以提供一个方便而相互独立的井筒分段系统,图1-2是这种完井方式的一个例子。
预制孔或铣槽衬管或套管与套管外封隔器配套分段,采用封闭管可以封堵(隔离)井段(见图1-6)。
从分隔的可靠性和长期性考虑,宜采用水泥浆膨胀套管这种完井方法是昂贵的,其费用主要是花在射孔和强化处理作业上。
对低渗透气层,为了增产,必须采取压裂处理,形成多条横向裂缝。
这样,只有采取下套管水泥固井完井的方式,才能充分地封隔层段,进行分段压裂,产生多条横向裂缝。
下套管固井后,射孔设计是关键。
根据文献3,有以下四点结论:a)当射孔段位于水平井踵端且长度占水平段全长的20%时,井的产量为射孔段位于水平井趾端而长度相同时的2倍。
b)当总长占水平段全长20%的几个水平段均匀分布在水平井筒上时,井的产量为同样长度射孔段位于水平井趾端时的3~4倍。
c)对一给定的油藏,有一个能产生最大原油产量的最优水平井长度。
d)对于0.3ft的小生产套管直径,通过将射孔段长度由占水平段全长的20%增大到80%,产量的提高不超过20%~25%,而使用0.6ft的生产套管时,产量则可提高75%。
对于小直径套管,当射孔段长度增大超过40%时,产量不再有明显的提高。
三、实例2001年,长庆油田在榆林区(亦称对外合作区)完成了2口水平气井,详细作业程序和井身结构见图1-7、图1-8、图1-9。