电气设备维护保养要求-全面详细
设备维护保养计划
设备维护保养计划一、引言设备维护保养计划是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一项重要计划。
本文将详细介绍设备维护保养计划的内容和要求，以确保设备能够始终处于最佳工作状态。
二、计划目标1. 确保设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。
2. 延长设备的使用寿命，降低设备更换和维修的成本。
3. 提高设备的工作效率和生产能力。
4. 保障员工的安全和健康。
三、计划内容1. 设备维护保养周期根据设备的类型和工作环境，制定合理的维护保养周期，包括日常保养、定期保养和季度/年度大保养。
2. 设备维护保养项目根据设备的特点和创造商的要求，制定具体的维护保养项目，包括但不限于以下内容：（1）清洁设备表面和内部的灰尘和污垢。
（2）检查设备的电气路线和接线是否正常。
（3）检查设备的传动系统和传感器是否正常运行。
（4）检查设备的润滑系统，添加或者更换润滑油。
（5）检查设备的冷却系统和散热器是否正常工作。
（6）检查设备的安全装置和紧固件是否完好。
（7）校准设备的测量和控制系统。
（8）记录设备的维护保养情况和故障修复记录。
3. 设备维护保养责任人明确设备维护保养的责任人，包括设备操作人员、设备维修人员和设备管理人员。
责任人应具备相应的技术能力和经验，并定期接受培训，以确保能够有效地执行维护保养计划。
4. 设备维护保养记录建立设备维护保养记录，记录每次维护保养的时间、项目、责任人和结果。
记录应保存至少一年，以供参考和审计。
四、执行流程1. 设备日常保养设备操作人员应每天对设备进行简单的日常保养，包括清洁设备表面、检查设备运行状态和记录异常情况。
如发现异常情况，应及时报告设备维修人员进行处理。
2. 定期保养根据设备的使用情况和创造商的要求，制定定期保养计划。
定期保养应由设备维修人员进行，包括对设备进行全面检查、清洁、润滑和校准等工作。
定期保养的周期可以根据设备的运行情况进行调整。
3. 季度/年度大保养每季度或者每年进行一次大保养，对设备进行全面检修和维护。
机电设备检修、维护、保养制度
机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。
本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。
一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。
检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。
2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。
异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。
3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。
检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。
二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。
维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。
2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。
维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。
3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。
特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。
特殊维护应根据设备的特殊要求进行。
三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。
保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。
2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。
保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。
3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。
环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。
四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。
团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。
电气设备维保服务方案
电气设备维保服务方案一、方案概述本服务方案旨在确保电气设备的正常运行，提供全面、可靠的维护和保养服务，保障设备的安全性和可靠性。
二、服务内容1. 定期巡检定期对电气设备进行巡检，包括电线、开关、熔断器等的检查，确保其无损坏或老化现象。
同时，检查接地线、接线端子等，确保连接良好并消除潜在风险。
2. 检修和维护对发现的故障或异常情况进行及时的检修和维护，确保设备处于最佳工作状态。
包括更换不良元件、熔断器、保险丝等，修复损坏的线路和开关。
3. 清洁和除尘对电气设备进行定期的清洁和除尘，保持设备表面清洁、无尘和干燥，避免灰尘或湿气对设备的影响。
4. 润滑维护对电气设备的运动部件进行润滑，包括轴承、齿轮、传动带等。
确保设备正常运行，延长设备的使用寿命。
5. 系统升级和优化定期检查电气设备的软件系统，对系统进行升级和优化，以提高设备的性能和可靠性。
6. 应急服务在设备故障或停机情况下，提供快速、有效的应急服务。
由专业技术人员进行故障排查和修复，以减少停产造成的损失。
三、服务周期根据具体设备的类型和使用情况，确定不同的服务周期。
一般建议按季度或半年进行一次全面的维保服务，并结合设备的实际情况进行定制化的维护计划。
四、工作流程1. 接受服务申请用户向我们提出服务申请，包括设备型号、数量、所在地点等基本信息。
2. 制定维保计划根据用户的需求和设备情况，制定详细的维保计划，包括巡检时间、维护内容等。
3. 执行维保计划按照维保计划的安排，派遣专业技术人员到用户现场执行维保工作。
4. 故障处理和记录在巡检和维保过程中，如发现任何故障或异常情况，及时处理并记录。
5. 维保报告完成维保工作后，向用户提供详细的维保报告，包括维保内容、发现的问题及处理措施等。
六、服务优势1. 专业团队拥有一支高素质、经验丰富的专业技术团队，能够提供全方位的电气设备维保服务。
2. 定制化方案根据不同用户的需求和设备特点，提供个性化的维保计划和服务方案，最大程度地满足用户的需求。
电气设备维护保养要求-全面详细
一、高压开关柜1、配电柜本体（1）清除配电柜各部位、各部件旳积尘、污垢。
（2）紧固构架及各部位连接螺栓。
（3）修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。
（4）各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。
各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。
（5）检查断路器室绝缘隔板和上下活门旳外观及动作应正常。
2、柜内母排（1）母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应解决；（2）检查与紧固所有旳联接螺栓。
运营时母排温度不得超过60ºC，否则应进行有关检查和解决；（3）检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换；3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关（1）检查熔断器支架旳夹力应正常，接触部位无氧化过热现象；（2）检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子旳铁瓷结合处应牢固，否则必须更换；（3）检查隔离开关、负荷开关触头间旳接触应紧密，无过热、氧化变色、烧痕或麻点、熔化等现象。
接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术原则旳规定，否则应修整；（4）负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质；（5）检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相似期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术原则。
操作机构应无卡涩、呆滞现象。
（6）检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻与否满足技术规定或原则规定；4 、高压断路器（1）本体及操动机构①断路器旳升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密；②缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术规定；③检查操作和传动机构旳各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。
④检查设备表面与否有污秽、受潮、腐蚀和放电旳状况。
用软布干燥、清洁表面旳轻微污渍。
⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试状况更换相应模块或器件。
电气设备安全维护和管理制度范文
电气设备安全维护和管理制度范文一、概述电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，保障电气设备的安全运行对于企业的正常生产起着至关重要的作用。
为了加强电气设备的安全维护和管理，减少安全事故的发生，制定本电气设备安全维护和管理制度。
二、设备巡检与维护1. 定期巡检1.1 每天开机前进行设备巡检，检查电气设备是否处于正常运行状态。
1.2 每周对关键设备进行全面巡检，重点检查电源线、插座、开关等是否存在损坏或松动情况。
2. 设备维护2.1 定期进行设备清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
2.2 定期对电气设备进行维护保养，如更换老化的电线、插头等部件。
三、操作规范1. 操作前检查1.1 操作人员在操作设备之前，必须进行设备安全检查，确认电源线是否接地良好，开关是否处于关闭状态。
1.2 操作人员需检查操作区域是否有明显的安全隐患，如积水、油污等。
2. 操作规范2.1 操作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。
2.2 操作人员应按照相关操作规程进行操作，禁止超负荷操作或乱拔乱插电源线。
2.3 操作人员应及时报告设备异常情况，并立即采取必要的安全措施。
四、应急处理1. 应急演练1.1 定期组织电气设备应急演练，提高员工应急处理能力。
1.2 在演练中，模拟各种电气设备故障情况，培训员工正确使用灭火器等应急工具的方法。
2. 故障处理2.1 在电气设备发生故障时，立即停止使用，切断电源，确保人员安全。
2.2 由专业人员对故障设备进行检修，修复完成后经检验合格方可重新投入使用。
五、培训与考核1. 培训1.1 针对电气设备的安全维护和管理制度，组织专业人员进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
1.2 定期开展电气设备安全知识培训，使每位员工熟悉电气设备的安全使用方法和操作规程。
2. 考核2.1 定期组织电气设备安全知识考核，对参与培训的员工进行考试，并记录考核结果。
2.2 根据考核结果，及时针对不合格人员进行再次培训和考核，确保员工掌握电气设备的安全维护和管理知识。
电气设备维护制度范本
电气设备维护制度范本一、维护管理目标与原则1. 目标：确保电气设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率和安全性。
2. 原则：- 安全第一：维护工作必须以保障人员安全为最高优先级。
- 预防为主：加强设备的定期检查与维护，及早发现设备故障并及时修复。
- 全员参与：所有员工都应该对设备进行日常巡检，并上报异常情况。
- 规范操作：所有维护工作必须按照规范操作，不得随意更改设备参数或维修设备。
- 高效快速：故障发生时应迅速响应并尽快恢复设备使用，减少停机时间。
二、维护管理责任1. 设备维护部门：负责电气设备的日常维护工作，包括定期巡检、检修、维修等。
2. 部门经理：负责设备维护部门的运行管理与效果监督。
3. 生产管理部门：负责与设备维护部门共同制定设备维护计划，并监督其执行情况。
4. 设备操作员：负责设备的日常操作和巡检，并及时上报设备异常情况。
5. 全员责任：公司全体员工对设备的安全运行也要负有监督责任，发现问题及时上报。
三、设备巡检与维护1. 设备巡检- 定期巡检：对设备进行定期巡检，确保设备运行正常。
巡检内容包括电气连线、仪表指示、传感器状态等。
- 不定期巡检：根据设备实际运行情况，不定期对特定设备进行巡检，发现问题及时处理。
2. 设备维护- 定期维护：定期对设备进行维护，包括设备清洁、润滑、部件更换以及紧固件的检查等，确保设备正常运行。
- 预防维护：针对设备的常见故障，进行预防性的维护工作，确保设备的稳定性和可靠性。
四、设备维修1.设备故障报修- 操作人员应立即上报设备故障，并说明故障现象、所在位置和对生产造成的影响。
- 设备维护部门接到报修后，应迅速响应并进行检修。
2. 维修措施及流程- 维修前，必须对设备进行全面的检查，确保修理能够彻底解决问题。
- 维修过程中，应严格按照设备维修流程进行操作，不得出现偷工减料或随意更改设备参数的行为。
- 维修完成后，应进行设备性能测试和功能验证，并及时报告维修结果。
设备维修保养措施
设备维修保养措施引言：在现代社会中，各种设备的使用已经成为日常生活的一部分。
设备的正常运行对于生产流程和个人生活都至关重要。
然而，由于设备的磨损、故障和意外事故的发生，我们必须采取一系列的安全措施来确保设备的可靠性和持续使用。
本文将详细阐述一些设备维修保养的措施，旨在提高设备的使用寿命、减少故障和保障人身安全。
一、定期维护保养定期维护保养是设备维护的基本措施，它主要包括以下几个方面：1. 清洁：定期对设备进行清洁，除去尘埃、污垢和任何其他杂物，以防止它们进入设备内部，造成故障或损坏。
2. 润滑：对于需要润滑的设备，定期检查润滑剂的使用情况，及时添加或更换润滑油或润滑脂，以确保设备的正常运转。
3. 调整与紧固：定期检查设备的各个零部件，确保它们处于正确的位置，并进行必要的调整和紧固，避免设备因零部件松动而引发故障。
4. 电气部分的检查：对于带有电气部分的设备，定期检查电源线、插头、插座等是否正常，确保电气连接可靠，以防止电气短路和其他电气故障。
5. 可退役零部件的更换：根据设备的使用寿命和使用频率，定期更换容易磨损或老化的部件，如皮带、轴承等，以提高设备的可靠性和使用寿命。
二、遵循正确的操作规程除了定期维护保养外，遵循正确的操作规程也是保障设备安全的重要措施之一。
在操作设备时，我们应该注意以下几点：1. 全面了解设备：在使用设备之前，必须全面了解设备的使用方法、注意事项和安全警示。
遵循设备操作手册中的指导，确保正确使用设备。
2. 严格遵守操作规程：设备操作规程是制定出来的，目的是为了确保设备的安全操作。
在操作设备时，应严格遵守规定的操作步骤和安全措施，禁止违反操作规程进行操作。
3. 提前检查设备状态：在操作设备之前，应该检查设备的状态和性能是否正常，如电源是否通畅、各个部件是否运转灵活等。
发现异常情况应立即停止使用，并通知相关维修人员进行修理。
4. 防止意外发生：操作设备时，应注意身体的姿势和动作，遵循正确的使用方法，避免因人为操作不当而造成意外事故。
电气设备及安全设施维护保养制度范文
电气设备及安全设施维护保养制度范文一、引言电气设备是现代社会生产生活中必不可少的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。
本文将从制度的角度，就电气设备及安全设施的维护保养工作进行详细阐述，以确保电气设备的正常运行和工作场所的安全。
二、维护保养责任（一）公司设备管理部门公司设备管理部门负责制定电气设备及安全设施维护保养制度，并监督实施。
负责编制电气设备及安全设施的维护保养计划，并按照计划进行组织和协调。
（二）维护保养人员维护保养人员是保证电气设备安全运行的重要环节，他们应具备相应的电气知识和技能，并负责等值的电气设备进行维护和保养。
维护保养人员还应定期参加安全培训和考核，提升自己的业务水平和安全意识。
三、设备清单及分类（一）设备清单设备管理部门应编制并定期更新电气设备的清单，该清单中应包括设备的名称、型号、规格、数量、所在位置等详细信息，为维护保养工作提供便利。
（二）设备分类根据电气设备的性质和用途，将其划分为不同的分类，以便制定相应的维护保养措施和周期。
常见的分类包括发电设备、变电设备、配电设备、动力设备、照明设备等。
四、维护保养措施和周期（一）维护保养措施维护保养措施主要包括定期巡视、清洁、检查、调试、更换附件等。
定期巡视是发现问题的重要手段，应该保证每天进行，及时发现疑似故障的迹象。
清洁工作应按照设备的特点和要求进行，保持设备干净整洁，避免灰尘和杂物积累。
检查工作应重点关注设备的接线端子、插头插座、开关等部位，以确保电气接触良好。
调试工作主要针对设备的性能进行检测和调整，保证设备的正常工作。
更换附件是保证设备正常运行和使用寿命的重要环节，应根据设备的要求和使用情况定期进行更换。
（二）维护保养周期维护保养周期应根据设备的性质和用途进行制定，一般分为日常维护、定期维护和大修维护。
日常维护是指设备运行期间的日常巡视和清洁。
定期维护是指设备按照一定的周期进行的维护工作，例如更换附件、检查设备性能等。
配电维保方案
配电维保方案第1篇配电维保方案一、前言随着我国经济的快速发展，电力需求不断增长，配电设备的稳定运行对保障供电安全和提高供电质量具有重要意义。
为确保配电设备的正常运行，降低故障率，延长设备使用寿命，制定一套科学、合理、合规的配电维保方案势在必行。
本方案旨在规范配电设备的维护保养工作，提高设备运行效率，确保电力供应安全。
二、维保目标1. 保障配电设备的正常运行，降低故障率；2. 提高设备运行效率，降低能耗；3. 延长设备使用寿命，降低维修成本；4. 确保电力供应安全，满足用户需求。
三、维保范围1. 配电室及其内部设备；2. 配电线路及电缆；3. 配电箱及配电柜；4. 避雷设备；5. 电力监控系统；6. 其他相关配电设备。
四、维保内容1. 定期检查（1）配电室：检查室内环境、消防设施、通风设施、照明设备等是否符合规范要求；（2）配电设备：检查设备外观、连接部位、接地装置、绝缘电阻等是否正常；（3）配电线路及电缆：检查线路走向、绝缘层、电缆头、接地线等是否完好；（4）避雷设备：检查避雷针、避雷带、接地网等是否完好；（5）电力监控系统：检查系统运行情况、数据记录、报警信息等是否正常。
2. 定期保养（1）配电设备：对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作；（2）配电线路及电缆：对线路及电缆进行绝缘测试、接地电阻测试等；（3）避雷设备：定期对避雷设备进行维护保养，确保其正常运行；（4）电力监控系统：定期对系统进行软件升级、硬件维护等。
3. 故障处理（1）制定故障处理流程，明确责任人和处理时限；（2）对发生的故障进行分类、分析，制定针对性的处理措施；（3）对重大故障进行记录，分析原因，制定预防措施。
五、维保周期及要求1. 定期检查：每月进行一次全面检查，确保设备正常运行；2. 定期保养：每季度进行一次全面保养，延长设备使用寿命；3. 故障处理：根据实际情况及时处理，确保电力供应安全。
六、维保人员及培训1. 配电维保人员应具备相关专业知识和技能，取得相应的职业资格证书；2. 定期对维保人员进行培训，提高其业务水平和操作技能；3. 制定维保人员工作职责，明确工作内容和要求。
设备维护保养的具体要求与内容(设备管理)
设备维护保养的具体要求与内容设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
一、设备的维护保养（一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
（二）整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。
（三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。
（四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事；(2) 班中五注意；(3) 班后四件事。
2．周例保(1) 外观；(2) 操纵传动；(3) 液压润滑；(4) 电气系统。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
35kV输电线路维护与保养方案
35kV输电线路维护与保养方案一、前言为了确保35kV输电线路的安全、稳定运行，延长设备使用寿命，提高供电可靠性，特制定本维护与保养方案。
本方案将详细阐述35kV输电线路的维护与保养内容、方法和要求，为线路运行管理提供技术支持。
二、35kV输电线路维护与保养目标1. 确保线路设备安全、可靠、稳定运行。
2. 延长设备使用寿命，降低设备故障率。
3. 提高供电质量，满足用户需求。
4. 保障人员安全，提高工作效率。
三、维护与保养内容3.1 日常巡视1. 线路设备外观检查，包括杆塔、导线、地线、金具等。
2. 检查设备腐蚀、损坏、变形、裂纹等情况。
3. 检查接地网、防雷设施完整性。
4. 观察线路通道环境变化，如树木生长、障碍物等。
5. 记录设备运行数据，如温度、湿度、风速等。
3.2 定期检查1. 每半年对线路设备进行一次全面检查。
2. 检查导线、地线、金具的磨损、疲劳、断裂情况。
3. 检查杆塔基础、塔身、连接部位的稳定性。
4. 检查绝缘子、防雷设备的绝缘性能、老化情况。
5. 检查线路通道的清理、修剪工作。
3.3 特殊检查1. 针对恶劣天气、自然灾害等情况，及时进行特殊检查。
2. 检查线路设备在极端天气下的运行状态。
3. 检查杆塔、导线、地线积雪、覆冰、融冰等情况。
4. 检查设备抗风、抗冰、抗地震等能力。
四、维护与保养方法1. 日常巡视：安排专人负责，按照巡视路线、内容进行检查，发现问题及时上报并处理。
2. 定期检查：制定检查计划，按照计划对线路设备进行全面检查，确保设备状态良好。
3. 特殊检查：根据天气、自然灾害等情况，及时组织人员进行特殊检查，防止设备受损。
4. 维护与保养记录：记录每次巡视、检查的情况，包括设备状态、问题及处理措施，以便分析设备运行趋势，为下一步维护与保养提供依据。
五、维护与保养要求1. 严格遵守国家法律法规、行业标准及公司规章制度。
2. 保证维护与保养工作人员具备相应资质，熟练掌握操作技能。
2.2消防泵组及电气控制柜保养内容、要求和方法
消防泵组及电气控制柜作为消防设施的重要部件，其保养工作至关重要。
合理的保养能够确保设备的正常运行，及时发现并排除隐患，提高设备的可靠性和安全性。
对消防泵组及电气控制柜的保养内容、要求和方法需要进行详细的阐述和介绍。
1. 保养内容消防泵组及电气控制柜的保养内容主要包括以下几个方面：(1) 消防泵组保养内容：- 定期对消防泵进行检查、清洗和润滑，确保泵的正常运行。
- 定期检查消防泵的进出口阀门、阀门密封情况，确保阀门完好。
- 定期检查消防泵的电动机、轴承、联轴器等零部件，及时发现并排除故障。
(2) 电气控制柜保养内容：- 定期检查控制柜电气连接线路，确保线路正常，不发热、不漏电。
- 定期检查控制柜开关部件、接触器、继电器等，保证其灵活可靠。
- 定期清洗控制柜内部和外部，保持干净整洁。
2. 保养要求对于消防泵组及电气控制柜的保养，有一些基本的要求需要遵守：(1) 定期性保养工作需要定期进行，按照规定的保养周期进行，确保每项保养工作都能够及时到位。
(2) 完整性保养工作需要做到全面，不能遗漏任何一个细节，保证每一个部件都得到充分的保养。
(3) 专业性保养工作需要由专业人员负责，具有相应的技术和经验，确保保养工作的质量。
3. 保养方法为了实现消防泵组及电气控制柜的有效保养，有一些常用的保养方法需要掌握：(1) 检查定期对消防泵组及电气控制柜进行详细的检查，发现问题及时处理。
(2) 清洁定期对设备进行清洁，包括内部和外部，保持设备的整洁。
(3) 润滑对于需要润滑的部件，需要及时添加润滑油或润滑脂，保证设备的正常运转。
(4) 更换根据设备保养周期，及时更换设备的易损件，确保设备的可靠性。
(5) 调试对于保养后的设备，需要进行适当的调试，确保设备的正常工作。
通过以上的介绍，我们对消防泵组及电气控制柜保养内容、要求和方法有了更加详细的了解。
只有做好了设备的保养工作，才能确保消防设施的正常运行，从而更好地保障人们的生命和财产安全。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（4篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
(详细版)设备一级保养指南
（详细版）设备一级保养指南为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，对设备进行定期保养至关重要。
本指南旨在提供一份全面、详细的设备一级保养流程，以帮助操作人员正确地进行设备保养。
一、准备工作1. 确保设备处于停止状态，关闭电源开关，以确保安全。
2. 准备必要的保养工具和配件，如：扳手、螺丝刀、清洁布、润滑油等。
3. 佩戴适当的个人防护装备，如：安全帽、防护眼镜、手套等。
二、设备检查1. 检查设备外部，看是否有明显的损坏、裂缝、松动等现象。
2. 检查设备内部，听是否有异常声音，观察是否有泄漏、磨损等现象。
3. 检查设备配件，如皮带、链条、齿轮等，看是否有磨损、变形、断裂等现象。
三、设备清洁1. 使用清洁布或清洗剂，清除设备表面的灰尘、油污、锈迹等。
2. 打开设备盖子，清洁内部零件，如：风扇、电机、电路板等。
3. 使用压缩空气吹扫设备内部，清除灰尘和杂物。
四、设备润滑1. 根据设备说明书，确定需要润滑的部位和润滑油类型。
2. 使用油壶或油枪，将润滑油均匀涂抹在设备润滑部位。
3. 确保润滑油不会泄漏，避免污染环境和影响设备正常运行。
五、紧固件检查与紧固1. 检查设备上的螺丝、螺母、键等紧固件，看是否有松动、脱落等现象。
2. 使用扳手、螺丝刀等工具，紧固松动的紧固件，确保其达到规定扭矩。
3. 避免过度紧固，以免损坏设备或造成零件变形。
六、电气系统检查1. 检查设备电源线、插头、开关等电气元件，看是否有损坏、老化、断裂等现象。
2. 使用万用表等检测仪器，检查设备电路，确保无短路、漏电等故障。
3. 检查设备保护装置，如过载保护、短路保护等，确保其正常工作。
七、功能测试1. 启动设备，观察设备运行是否正常，是否有异常声音、振动等现象。
2. 进行设备功能测试，如：测量精度、速度、稳定性等，确保其满足使用要求。
3. 如有异常，及时停机检查，排除故障。
八、记录与报告1. 记录设备一级保养的时间、内容、发现的问题及处理措施。
电气设备维护保养要求-全面详细
电气设备维护保养要求-全面详细在现代社会，电气设备的运行非常重要，一旦电气设备出现故障，会给生产带来很大的损失和安全隐患。
因此，电气设备的维护保养非常关键。
在本文中，我们将介绍电气设备维护保养的要求，希望对读者有所帮助。
一、维护保养的基本原则1. 定期检查电气设备的定期检查是指按照一定的周期对设备进行检查、测试、评估和记录，以发现设备的故障和缺陷。
2. 预防性维护预防性维护是指对电气设备的预期的维护和保养，以防止设备故障和损坏，提高设备的可靠性、安全性和经济性。
3. 及时维修及时维修是指当电气设备发生故障或出现损坏时，需要立即进行检修和维修，以恢复设备的正常运行。
二、常见的电气设备维护保养要求1. 维护保养制度每一家企业，应该根据自己的需求和实际情况，建立完善的电气设备维护保养制度，明确维护保养的周期、方法和内容。
2. 设备维护保养记录对每一次的维护保养活动，应该制定详细的记录，记录维护保养的时间、人员、内容和效果等信息。
3. 维护保养人员的培训和管理针对企业的电气设备维护保养人员，应该进行培训和管理，确保他们能够掌握维护保养的知识和技能，并在日常维护中严格执行维护保养制度和标准。
4. 电气设备的清洁定期对电气设备进行清洁，清除电气设备上的灰尘和污垢，保证电气设备的表面光洁度和良好的散热性能。
5. 电气设备的润滑定期对电气设备的滑动部件进行润滑，确保电气设备的动力传输和运行的灵活性和可靠性。
6. 电气设备的紧固定期检查和紧固电气设备上的螺栓、螺母和键，确保电气设备运行期间不能出现松动。
7. 电气设备的线路保护定期对电气设备的电源线路、信号线路和通讯线路等线路进行维护和保养，以保障电气设备的电气安全和通讯正常。
8. 温度和湿度控制对一些需要进行温度和湿度控制的电气设备，例如变压器和电动机等，需要在日常维护中对它们的运行环境进行控制和管理。
三、电气设备的检查内容1. 电气设备的外观检查定期检查电气设备的外观，包括电气设备的机壳、插头、电缆、接线和配电箱等，是否存在损坏、腐蚀和磨损等问题。
制定详细的设备保养计划
制定详细的设备保养计划一、设备保养的必要性设备保养是为了保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命，保证设备的稳定运行，从而为企业创造更大的价值。
如果设备缺乏必要的保养，可能会导致设备故障，甚至导致生产线的停顿，给企业带来巨大的经济损失。
二、设备保养的原则1. 预防为主：保养应注重预防，定期对设备进行检查、清洁、润滑等，以防止设备出现故障。
2. 科学合理：保养应遵循设备制造商的推荐，采用科学合理的保养方法。
3. 记录完整：每次保养都应记录，以便跟踪设备的状态和性能。
三、设备保养计划以下是一个详细的设备保养计划，包括保养项目、保养周期和保养责任人。
1. 日常保养项目：每日对设备进行清洁，检查设备是否有异常声音或振动，检查设备的润滑状况，检查设备的电气部分是否正常。
周期：每日进行。
责任人：生产线操作员。
2. 周保养项目：对设备进行深度清洁，检查设备的紧固件是否松动，检查设备的磨损件是否需要更换，检查设备的液压部分是否正常。
周期：每周进行一次。
责任人：生产线维修人员。
3. 月保养项目：对设备进行全面的检查，包括电气系统、液压系统、润滑系统等，对设备的易损件进行检查和更换，对设备的性能参数进行校准。
周期：每月进行一次。
责任人：设备工程师或维修技师。
4. 半年保养项目：对设备的各大系统进行深度检查和调整，对设备的机械结构进行详细检查，对设备的控制系统进行校准。
周期：每半年进行一次。
责任人：设备工程师或维修技师。
5. 年度保养项目：对设备进行全面的大修，包括更换主要部件、维修或更换电气系统、液压系统等。
对设备的性能参数进行全面校准，对设备的整体性能进行评估。
周期：每年进行一次。
责任人：设备工程师和维修团队。
四、保养计划的执行与监督1. 保养计划的执行应严格按照计划进行，不得随意更改或省略保养项目。
2. 每次保养都应记录在案，以便跟踪设备的状态和性能。
3. 设备管理部门应对保养计划的执行情况进行监督，确保保养工作的有效进行。
电气设备维护和保养管理制度
电气设备维护和保养管理制度一、概述电气设备是现代社会生产和生活中必不可少的重要设备，在保证正常运行和安全使用方面具有重要意义。
为了确保电气设备的可靠性和稳定性，我们制定了本维护和保养管理制度，旨在规范电气设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、责任和权限1. 设备负责人负责电气设备的日常维护和保养工作，并下达相关工作指示。
2. 维护人员负责执行设备负责人下达的维护和保养工作指示，并及时反馈维护和保养情况。
3. 维护人员必须经过相关培训和考核，具备相关技能和资质。
4. 设备负责人有权对维护人员的工作进行监督和检查，并对工作情况进行评估，必要时可以进行调整和改进。
三、维护和保养计划1. 设备负责人根据设备的使用情况和工作特点，制定维护和保养计划，并确定维护和保养周期。
2. 维护和保养计划必须详细记录设备的具体维护和保养内容，维护和保养方法和要求，以及维护和保养操作流程。
3. 维护和保养计划必须提前进行编制，并在工作前向维护人员进行通知和安排。
四、维护和保养工作流程1. 设备负责人将维护和保养计划通知维护人员，维护人员按照计划开始工作。
2. 维护人员必须仔细阅读维护和保养计划，了解维护和保养的内容、方法和要求。
3. 维护人员必须按照维护和保养计划的要求进行具体操作，确保维护和保养的质量和效果。
4. 维护人员在维护和保养过程中，必须仔细记录维护和保养的情况，包括维护和保养的时间、地点、内容和人员等。
5. 维护人员在维护和保养结束后，必须向设备负责人进行反馈，如有问题或异常情况，必须及时报告。
五、维护和保养质量控制1. 设备负责人有权对维护和保养工作进行监督和检查，包括现场巡视、设备测试和文件审核等。
2. 维护和保养工作必须符合相关标准和规定，确保维护和保养的质量和效果。
3. 设备负责人有权对维护人员进行考核和评估，对维护和保养工作进行表彰和奖励，对不合格的维护和保养人员进行处罚和改进。
设备维护保养方案
设备维护保养方案在设备的使用和运营过程中，经常需要对设备进行维护和保养。
通过科学的维护保养方案可以延长设备寿命，减少故障率，提高生产效率。
本文将详细介绍设备维护保养方案。
一、设备维护设备的维护是指在设备使用期间，定期进行检查和保养，以保持设备的良好状态和正常运行，确保设备的稳定性和可靠性。
1.日常维护日常维护是指日常对设备进行常规检查和保养。
具体维护内容如下：•定期清洗设备表面和内部；•定期检查设备的所有螺丝和紧固件，确保螺丝和紧固件处于紧固状态；•定期更换设备的润滑油和润滑脂；•定期检查设备的电气元件，确保电气元件的正常运行；•定期检查设备的防护措施是否完好，如果有损坏及时进行修理或更换；通过日常维护可以及时发现设备的小问题，解决问题，减少设备故障率。
2.定期维护定期维护是指对设备进行定期的全面检查和保养。
具体维护内容如下：•拆卸设备的主要部件进行检查和清洗，清除可能存在的杂物和沉淀物；•对设备的轴承进行润滑和更换；•检查设备主要部件是否有磨损和裂纹等现象，如有及时更换；•检查设备的电气元件以及连线是否接触良好；•根据设备使用情况，对设备的维护程序和保养方案进行修订和完善，确保设备的正常运行；通过定期维护可以彻底检查设备的各项技术指标，进一步减少设备故障率，保障设备的正常运行。
3.特殊维护特殊维护是指对设备进行重大保养，如大修、改造、升级等。
具体维护内容如下：•拆卸设备的所有部件，进行全面检查、清洗和更换；•对设备进行重新加工或升级；•根据实际情况，对设备进行维护保养计划的重新制定和优化；特殊维护是设备维护保养的重点，能够保障设备在长期使用过程中，保持其高效、稳定、可靠。
二、设备保养设备保养是指对设备进行常规的润滑、清洗、校正以及日常维护工作，以保障设备运转良好，发挥最大的效能。
1.润滑保养润滑保养是设备保养的重点之一。
正确的润滑保养可以提高设备寿命，减少故障率，提高设备生产效率。
润滑保养的方法和步骤如下：•根据设备润滑表的要求，选择合适的润滑油或润滑脂进行润滑；•对设备主要部件进行润滑，如轴承、齿轮、链条等；•根据设备润滑表要求，定期更换润滑油和润滑脂；•根据设备的使用情况，调整设备的润滑强度和润滑间隔，以保障设备的正常运行；正确的润滑保养可以有效地降低设备故障率和维护成本。
机电设备运行、维修保养制度范文
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分，是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命，制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此，本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标，确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象，如噪音、振动等，及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境，确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路，确保电源接触良好，避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划，包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划，制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时，要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素，合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后，及时报修，并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能，能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后，要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录，并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息，以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
设备维护全面保障措施
设备维护全面保障措施为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，我们需要采取一系列全面的维护措施。
以下是一些建议：1. 定期保养定期保养是设备维护的基础。
我们应该制定一个详细的保养计划，包括保养的频率和具体的操作步骤。
保养内容应该涵盖设备的各个方面，例如清洁、润滑、紧固和检查等。
定期保养有助于发现和解决潜在问题，并预防设备故障。
2. 建立检查清单为了确保维护工作的全面性和准确性，我们应该建立一份设备维护检查清单。
清单上应该列出所有需要检查的项目和相关的操作指南。
维护人员可以按照清单逐项进行检查，确保没有遗漏任何重要的细节。
3. 培训维护人员设备维护需要专业的知识和技能。
为了保证维护工作的质量，我们应该对维护人员进行培训，使其熟悉设备的结构、工作原理和维护方法。
培训内容应包括设备的安全操作、常见故障排除和维护技巧等方面。
4. 备件管理合理的备件管理对设备维护至关重要。
我们应该建立一套完善的备件管理系统，包括备件的采购、入库、出库和库存管理等环节。
同时，我们还应该对备件进行分类和标识，以便快速找到所需备件，并及时更换损坏或老化的零部件。
5. 故障记录和分析对设备的故障进行记录和分析可以帮助我们了解设备的问题和改进方向。
我们应该建立一份故障记录表，记录设备发生的故障、故障原因和解决方法等信息。
通过对故障数据的分析，我们可以找出设备存在的问题，并采取相应的措施进行改进。
6. 定期更新设备随着科技的不断进步，设备也在不断更新换代。
为了保持设备的竞争力和效率，我们应该定期评估设备的性能，并考虑是否需要更新或升级设备。
及时更新设备可以提高工作效率，减少故障率，并节约维护成本。
在实施上述全面保障措施的过程中，我们应该严格按照操作规程进行，确保维护工作的质量和有效性。
同时，我们还应该不断总结经验，改进维护工作的方法和流程，以提高设备的可靠性和稳定性。
以上是设备维护全面保障措施的建议，请参考并根据实际情况进行实施。
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一、高压开关柜1、配电柜本体（1）清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。
（2）紧固构架及各部位连接螺栓。
（3）修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。
（4）各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。
各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。
（5）检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。
2、柜内母排（1）母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应处理；（2）检查与紧固所有的联接螺栓。
运行时母排温度不得超过60oC,否则应进行相关检查和处理；（3）检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换；3 、高压熔断器、隔离开关及负荷开关（1）检查熔断器支架的夹力应正常，接触部位无氧化过热现象；2）检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子的铁瓷结合处应牢固，否则必须更换；（3）检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密，无过热、氧化变色、烧痕或麻点、熔化等现象。
接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术标准的规定，否则应修整；（4）负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质；（5）检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相同期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。
操作机构应无卡涩、呆滞现象。
（6）检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定；4 、高压断路器（1）本体及操动机构①断路器的升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密；②缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求；③检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。
④检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。
用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。
⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试情况更换相应模块或器件。
（2）高压带电部分①检查断路器一次触头，对接触面进行适当清洁。
②检查灭弧室的真空度，如真空度不合格，则必须更换，并调整触头行程，达到产品技术要求；③检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻以及每相导电回路的接触电阻是否满足产品技术要求或标准规定；（3）控制组件①紧固合闸回路的直流接触器（若有）、合闸回路、控制回路的端子和接插件。
②维护与调整真空断路器的辅助开关、控制继电器及闭锁电磁铁等元器件。
5、高压电压、电流互感器1)紧固所有联接螺栓，应紧固无松动；互感器二次侧接地应( 2) 检查互感器与母排联接处不应有氧化、过热现象，否则应清除氧化层，并涂抹凡士林或导电膏；( 3) 检查与清扫电压互感器熔断器架，如支架夹紧压力不够，则应修理或调换；( 4) 环氧树脂绝缘电压、电流互感器，应无放电、烧伤痕迹，铁心紧密，无变形、锈蚀现象；( 5) 电压互感器一、二次熔丝或断路器规格符合要求；(6)采用2500V兆欧表进行绝缘电阻的测量，其值与初始值及历次测量数据相比，不应有显著变化，如有显著变化应查找原因。
6 、微机综合继电保护装置( 1) 清扫继电保护装置各元件外壳及内部的灰尘，；( 2) 微机综合继电保护装置，应显示正常、清晰，插口接触可靠；检验开关量输入输出回路，检测保护功能、通信口与上位机数据交换应正常；( 3) 各种信号指示、光字牌、保护压板、音响信号运行正常。
( 4) 继电保护装置的预防性试验参照现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定执行。
7、二次回路（1）清扫除尘，检查各种元件的标志不应有脱落；各控制、转换开关动作灵活、可靠，接触良好，损伤失灵者应更换；汇流母线涂色鲜明，标志清楚；（2）二次线路接线应完好，绝缘无老化，测量绝缘电阻应符合要求不应小于1MQ;（3）指示仪表无损伤，指针动作正常，指示正确；数字仪表显示正确;（4）盘柜上带有操作模拟装置时，应检查与现场电气设备的运行状态是否对应;（5）检查断路器及隔离开关的辅助触点，应无烧毛及氧化;（6）清除二次线路端子与接头的表面氧化层，并紧固牢靠，不得有松动。
8、过电压保护装置的定期维护保养：（1）在每年雷雨季节前，FS型阀型避雷器应进行如下检查：①进行外观检查，检查其的瓷套有无裂纹及密封状况，如有裂纹或密封不严应及时进行更换。
避雷器基座绝缘应良好。
整体进行清洁，紧固连接螺栓。
②应使用2500 伏兆欧表，测量其绝缘电阻，检查其内部元件是否受潮。
其绝缘电阻不应低于2500M R;③按《电力设备预防性试验规程》进行相关试验。
（2）在每年雷雨季节前，金属氧化锌避雷器应进行如下检查：① 外观无异状，接地线完好;整体进行清洁，紧固连接螺栓。
②采用2500V 及以上兆欧表进行绝缘电阻的测量，其绝缘电阻不低于1000 M Q;③按《电力设备预防性试验规程》进行相关试验。
二、低压配电柜及控制箱1、熔断器的指示器方向应装在便于观察处；瓷质熔断器安装在金属板上时，其底座应垫软绝缘衬垫；无填料式熔断器应紧固接触点，插座刀口应涂导电膏；熔管内部有烧损时，应清除积炭，必要时应更换；2、检查低压电流互感器、电压互感器，外观无异状，铁芯无异状，线圈无损伤；否则应进行更换。
紧固互感器上各接线端子。
3、控制、信号及仪表（1）检查控制及转换开关动作灵活可靠，接触良好，损伤失灵者应更换；2）信号灯和光字牌无损伤，指示明显正确，附件齐全完好3）指示仪表无损伤，指针动作正常或数值显示正常。
4、断路器、交流接触器（1）主触头压力弹簧无过热，动、静触头接触良好，触头有烧伤应磨光，磨损厚度超过1mn应更换；三相应同时闭合，每相接触电阻不应大于500 ，三相之差不应超过士10%（2）检查软联结断裂情况，去掉折断的带层。
若长期使用后软联结折断情况严重，则应及时更换。
（3）电动分、合闸动作灵活可靠，电磁铁吸合无异音、错位现象，吸合线圈绝缘和接头无损伤；清除消弧室的积尘、炭质及金属细末；清洁电磁铁工作极面。
（4）紧固检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落。
紧固一次回路连接螺栓或端子，电流整定值与负荷相匹配；可逆启动器联锁装置必须动作准确、可靠；（5）以500V 兆欧表检查断路器、交流接触器各相对地之间的绝缘电阻，在周围介质温度为20C绝缘电阻值应大于20M Q,否则应进行干燥处理。
（6）试验低压断路器的机械合闸、分闸情况（若有），应无异常。
（7）装有电源联锁的低压电器，必须做传动试验，动作正确、可靠；5、低压无功补偿装置的维护保养（1）紧固电源端子，检查接地、放电电阻是否完好，500V 摇表测试相对地绝缘电阻至少大于0.5M。
（2）测试三相补偿容量平衡度不大于5%，否则应退出运行。
（3）电容器外壳无鼓包、无渗漏等异常情况。
6、软起动器（1）紧固一次回路所有联接螺栓；（2）清扫软起动装置内外部，保持清洁；无灰尘积聚、通风散热良好；（3）打开软启动器外壳，对内部相关端子和接点进行检查紧固。
（4）检查各设定值，应符合要求；（5）清洁散热片、上下通风口，如有异物应进行清除。
7、变频器（1）紧固一次回路所有连接螺栓；（2）对变频器的电路部分进行检查，紧固连接件；检查绝缘体是否有变形、裂纹、破损，导体有无过热而变形、变色，电路板有无锈蚀，电解电容器有无漏液变色、裂纹、外壳膨胀等，否则应进行检查或更换。
（3）对变频器电路板上附着的污物、灰尘进行清扫。
（4）检查变频器的冷却风扇有无异常声音、异常震动，有无过热变色。
（5）清洁散热片、给气、排气口，如有异物应进行清除。
三、变压器1、油浸式变压器( 1) 瓷套管应清除尘土、油垢，并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动；密封胶垫应无老化龟裂，渗漏油时应压紧或更换。
( 2) 油箱外壳及附属装置的清扫、检查应符合下列规定：①各部位清洁，油漆完好，油箱与油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密；②清除油枕集泥器中的水和污泥，油位计玻璃管应清晰透明、无破裂，不渗油；油位3个标记即—30C( 0.1 —0.3d )、+ 20C (0.45d )、+ 40C( 0.55d )清楚。
③气体继电器油路畅通，档板式气体继电器试验跳闸触点灵活可靠；④呼吸器玻璃罩完整清晰，出气瓣不得堵塞；⑤温度计指示正确，温度报警、保护整定值符合要求；旋开温度计座的固定螺母，检查内部是否有适量的变压器油，压力式温度计测温包是否清洁；温度计内应无水汽，触点、螺丝无锈蚀。
⑥各阀门不堵塞、不渗漏油；3) 高低压套管引出线及母排各接线处接线紧密，导线及母排应无损伤。
（4）变压器的试验测试内容和数值应符合现行行业标准DL/T 596—1996《电力设备交接和预防性试验规程》的规定。
（5）接地装置应紧固、可靠，无锈蚀，多股导线应无断股。
接地电阻，其值不应超过4Q。
（6）有载调压变压器的有载调压开关动作次数达到制造厂的规定时（一般为5000 次）应进行机构的检修。
（7）油浸式变压器油的简化试验①取油样应在天气晴好时进行。
做简化试验用的油样不少于1Kg。
②采样容器应为有广口磨砂玻璃瓶塞的无色玻璃瓶。
洗净烘干后塞紧瓶塞，在使用中不得开启。
③采样前要用干净的白纱布将取样口周围擦拭干净。
采集运行中变压器油样时，要从油箱的下部阀门放出底部积存的污油，同时清洗放油孔。
④采样时用放出的油至少冲洗采样瓶两次，然后正式取样。
尽量让油柱沿瓶内壁而下，使油面从瓶底逐渐上升并达满瓶，以排除瓶内的空气。
⑤取样后要用干净的纸或布将瓶口玻璃塞处包扎起来，以防止水分或脏物沾污瓶口，然后贴上标明油样名称、取样日期、天气情况等的标签，迅速送检。
⑥取样完成后检查清理现场，并观察变压器油枕油位是否正常，放油阀门关闭是否到位。
⑦简化试验数据参考值见下表2、干式变压器（1）清洁变压器本体。
检查线圈、铁芯、封线、分接端子及各部位的紧固件，有无损伤，变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象；若有异常，应查明原因；（2）吹扫线圈表面、线圈内部、线圈与铁芯之间的灰尘和异物。
用扳手锁紧线圈垫块上的顶紧螺栓。
（3）吹扫铁芯、夹件表面和各缝隙。
对夹件螺栓，拉板螺栓、车架连接螺栓进行复紧。
（4）清洁检查温控仪及测温装置有无异常，三相温度显示是否正常、温度数值和实际是否相符、整定值是否符合要求，若有异常应及时检修或更换；（5）用清洁的压缩空气对底吹风机及柜体滤网（如有）进行清理；冷却风机是否每台运转正常，且其转向是否与标识一致，检查补充或更换风机轴承润滑脂。
（6）应保持变压器室内良好通风；如有柜体，应保持其内的良好通风。
（7）无载调压开关，按其使用说明书的规定进行检查、保养；（8）变压器的试验测试内容和数值应符合现行行业标准DL/T 596—1996《电力设备交接和预防性试验规程》的规定。