简述跳仓法施工
“跳仓法”施工技术就这样做
“跳仓法”施工技术就这样做“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术:是指在大体积混凝土结构施工中,在早期温度收缩应力较大的阶段,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格,沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是:先浇筑第一批即1-1~1-6,相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1~2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。
“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著:1)简化施工工序、可加快施工进度。
2)减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量。
3)节约材料、绿色环保。
“跳仓法”施工需注意以下几个问题:1)由于基础底板属于大体积混凝土,其混凝土设计强度等级宜为C25~C40,可采用60d 或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度。
2)地下室外墙也可采用跳仓施工法,其区格长度不宜大于40m,也可沿外墙30~40m设一条800mm施工后浇带,带的两侧采用钢筋网或钢板网,后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑,且不少于7d。
3)地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法,平面的纵向和横向分为各不宜大于40m 的区格,沿各自方向编号,各层及基础底板(包括墙体)不必在同跨内,可各自分区格(即其施工缝不必上下对齐)。
4)采用跳仓施工法时,必须严格遵守、满足有关的规范要求。
5)楼板也可以采用跳仓施工法,与基础底板施工方法相同,出于楼板厚度较薄的考虑,浇筑间隔时间可相应缩短一些,其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。
浅谈“跳仓法”施工在实际工程中的有效实施
浅谈“跳仓法”施工在实际工程中的有效实施跳仓法是指施工中遇到特殊墙体结构、管道障碍等情况时采取的一种施工方法。
在实际工程中,跳仓法的使用可以有效解决一些施工难题,提高工程进度,降低施工成本。
本文将从跳仓法的定义、实施原则、具体操作步骤等方面进行详细阐述,以便读者更好地理解和掌握跳仓法在实际工程中的有效实施方法。
一、跳仓法的定义跳仓法是指在建筑施工中,由于墙体结构或管道走线的原因,导致某些构件无法按正常顺序施工的情况下,在不改变设计要求和施工质量的前提下,跳越某些步骤,通过调整施工顺序和采取特殊措施,使工程得以顺利施工的一种方法。
跳仓法的使用需要根据具体情况有针对性地进行选择,不能滥用。
合理的跳仓法可以提高施工效率,节约成本,但不当使用会对工程质量和安全造成影响,因此在实际应用中要慎重对待,确保施工质量和安全。
二、跳仓法的实施原则1. 不得影响结构安全:在实施跳仓法时,首要原则是不能影响结构的安全性能。
跳仓的设计必须满足结构强度、稳定性要求,并得到结构设计人员的认可。
2. 不得影响施工质量:跳仓法实施后,所形成的“跳跃”处的工程质量要符合设计和施工规范的要求。
在细节处理和节点施工上,要特别注意严格按照要求进行施工,确保跳仓后的工程质量。
3. 不得影响装修效果:跳仓法实施后不得影响室内装修效果,包括墙体平整度、管道布置美观度等方面,要在不影响整体效果的前提下进行施工。
4. 不得破坏其他工序:跳仓法实施后不得对其他工序的施工造成影响,要与其他工序保持协调,确保整体施工进度和质量。
三、跳仓法的具体操作步骤1. 确定跳仓点:根据实际情况确定跳仓点,可以是墙体结构、管道走线或其他特殊构件。
2. 编制跳仓方案:根据跳仓点的具体情况,由施工单位的专业人员编制跳仓方案,包括跳仓后的施工顺序、施工方法、质量控制等内容。
3. 报批并取得设计确认:将跳仓方案报请设计单位审批,得到确认后方可施工。
在报批时需要提供详细的施工方案、质量控制措施以及相关计算和分析数据。
跳仓法施工方案
跳仓法施工方案跳仓法是一种施工工艺,用于施工过程中快速、高效地转移、更换施工设备或材料的一种方法。
下面是一个跳仓法的施工方案,包括施工原则、准备工作、具体步骤以及施工注意事项等内容。
一、施工原则1. 安全第一,确保施工人员和设备的安全。
2. 高效快速,尽量减少施工中的停工时间,提高施工效率。
3. 组织严密,确保施工过程的协调与合作,避免造成工期延误。
4. 环境友好,减小施工对周边环境的影响。
二、准备工作1. 确定跳仓法的施工区域,并制定详细的施工计划。
2. 确定跳仓的设备或材料种类及数量,并准备好对应的备用设备或材料。
3. 安排施工人员进行足够的培训,了解跳仓法的工艺和操作要点。
4. 检查施工设备的运行状况,确保其正常可用。
5. 准备好安全防护设施,如安全网、警示标志等。
三、具体步骤1. 施工前,确保施工现场的安全,清理杂物,并设置好安全防护措施。
2. 根据施工计划,提前预留好跳仓区域。
3. 将待更换设备或材料移动到跳仓区域,并根据工程要求进行拆卸或取下。
4. 安排足够的施工人员,协同进行设备或材料的搬迁。
5. 将备用设备或材料移动到施工现场,进行安装或使用。
6. 完成更换后,对新设备或材料进行检查和测试,确保其正常运行。
7. 清理施工现场,恢复原状,确保施工现场整洁、无隐患。
四、施工注意事项1. 在跳仓过程中,施工人员需严格遵守操作规程,确保自身安全。
2. 检查待更换设备或材料的尺寸、重量等参数,确保备用设备或材料与原有设备或材料相匹配。
3. 在移动设备或材料的过程中,特别是重型设备或材料,要采取适当的保护措施,避免损坏或对施工人员造成伤害。
4. 在跳仓过程中,施工人员需进行密切配合和良好沟通,确保施工顺利进行。
5. 在跳仓过程中,应注意对周边环境的保护,避免施工对周边环境造成污染或破坏。
跳仓法作为一种高效快捷的施工工艺,能够在施工过程中灵活转移设备或材料,从而提高施工效率,减少停工时间,使施工进程更加顺利。
跳仓法施工在实际工程中的应用与控制要点
跳仓法施工在实际工程中的应用与控制要点一、跳仓法施工的应用跳仓法简单来说就是通过机械器材将材料或砖块从一个高度跳到另一个高度,利用重力完成材料的运输。
1. 应用场景跳仓法在工程中的应用非常广泛,主要应用场景包括以下几个方面。
(1)高层建筑施工在高层建筑的施工中,跳仓法可以高效地完成砖块等建筑材料的输送,减轻了工人的体力负担,同时还可以减少人员在高空的作业时间,提高施工效率。
(2)大型道路桥梁施工在大型道路桥梁的施工中,跳仓法可以快速地完成混凝土的输送,减少了传统运输方法所需的运输工具和人力成本,同时还可以提高混凝土的质量。
(3)矿山开采在矿山开采过程中,跳仓法不仅可以减少运输成本和人力投入,还可以避免人员伤害和事故的发生,提高了生产效益。
2. 应用优势跳仓法在工程中的应用是有一系列优势的。
(1)节约成本跳仓法不需要专门的运输设备和人力,可以减少运输成本和人力投入,实现节约成本的目的。
(2)节约时间跳仓法可以在短时间内完成材料的运输,提高了施工效率和节约施工时间。
(3)提高施工质量跳仓法可以避免进行传统运输所产生的人为损伤和破坏,可以根据需要进行合理码放,提高了施工质量。
跳仓法在施工过程中需要注意以下几个方面的控制要点。
1. 安全控制跳仓法在施工过程中务必保证施工安全,遵循有关人员、车辆、物料行驶和作业的规定,同时要注意材料的粘结度、摩擦力和状态等因素。
材料积存高度不应大于跳仓桶高度的2/3。
2. 施工空间管理跳仓法施工过程中需要对施工空间进行管理控制,保证施工过程中的通行、作业等操作得以顺畅开展。
3. 跳桶技术跳桶技术是跳仓法施工的核心技术,需要掌握好跳桶的操作和调整,保证桶身字路径的稳定和材料的准确落点。
4. 返空处理在使用跳仓法进行施工时,需要做好返空处理。
返空可以通过控制跳桶倾斜角度和方向,以及增加返空段时间的方式实现。
5. 设备管理跳仓法施工需要使用相应的设备,对设备进行管理和检修,保障设备的正常运转和施工效率。
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用一、跳仓法施工概述跳仓法是一种常见的混凝土浇筑方法,其特点是在相邻的两个工序之间留有一个空档期,使得混凝土可以在浇筑前的浇筑面完全凝固后再进行浇筑。
跳仓法的施工过程主要包括以下几个步骤:首先是进行基础和模板的施工;然后进行第一次混凝土浇筑;浇筑后等待混凝土凝固;再进行第二次混凝土浇筑。
跳仓法施工的优势在于可以有效避免混凝土浇筑过程中的温度裂缝和收缩裂缝,提高混凝土的整体性能和耐久性。
二、地下室超长混凝土结构工程特点地下室超长混凝土结构工程的特点主要包括以下几个方面:首先是结构体量大、长度超长,对混凝土的强度和整体性能要求高;其次是施工环境受限,工作空间狭小,对施工工艺和设备要求高;再者是地下室超长混凝土结构工程通常涉及大跨度和较大荷载,对结构的稳定性和耐久性有较高要求。
地下室超长混凝土结构工程在施工过程中需要采用一定的施工方法和技术手段来保证工程质量和安全。
三、跳仓法施工在地下室超长混凝土结构工程中的应用1. 保证施工质量地下室超长混凝土结构工程中,采用跳仓法施工可以有效保证混凝土的整体性能和均匀性。
由于混凝土的浇筑是在两次浇筑之间进行充分凝固,因此可以避免混凝土的温度裂缝和收缩裂缝的产生,保证混凝土的强度和耐久性。
2. 提高施工效率地下室超长混凝土结构工程中,采用跳仓法施工可以提高施工效率。
由于跳仓法施工可以在两次浇筑之间留有一定的空档期,因此可以充分利用混凝土的凝固时间,高效进行施工,提高工程的进度和效率。
4. 减少施工风险地下室超长混凝土结构工程在施工过程中存在一定的风险,如混凝土的温度裂缝、收缩裂缝等。
采用跳仓法施工可以有效减少施工风险,保证工程施工的安全性和可靠性。
四、跳仓法施工在地下室超长混凝土结构工程中的应用案例以某地下室超长混凝土结构工程为例,采用跳仓法施工取得了良好的效果。
该工程位于城市中心,地下室结构长度超长,混凝土浇筑面积大,且施工空间受限。
浅谈“跳仓法”施工在实际工程中的有效实施
浅谈“跳仓法”施工在实际工程中的有效实施跳仓法是一种施工方法,也称为悬梁法或悬臂法,用于大型桥梁、高层建筑等工程的施工过程中。
它的特点是悬挑大距离进行施工,从而缩短了工期,提高了效率。
本文将针对跳仓法在实际工程中的有效实施进行浅谈。
跳仓法的实施需要充分考虑工程的设计和施工条件。
在进行施工前,必须对工程进行详细的调研和分析,确定跳仓的位置和跳跃的距离。
同时还需要考虑到施工期间的安全性和稳定性。
需要合理选择跳仓的材料和设备。
跳仓法需要使用大型钢梁或混凝土梁进行支撑,同时需要配备足够的起重设备和施工机械。
这些设备和材料的选择需符合工程的要求,并且具备足够的承载能力和稳定性。
跳仓法的实施需要严格按照工程计划进行操作。
在跳仓过程中,需要对每个跳仓点的支撑进行仔细检查和测试,确保其安全可靠。
同时还需要对跳仓过程中的风险进行全面评估和控制,采取相应的安全措施。
跳仓法的实施还需要合理组织施工人员和施工队伍。
由于跳仓法需要进行高空作业,所以必须配备经验丰富的施工人员,并进行严格的培训和考核。
同时还需要合理安排施工队伍,保证施工的连续性和顺利性。
跳仓法的实施还需要进行有效的监督和管理。
在施工过程中,必须设置专门的监测点,并进行定期监测和检测。
同时还需要对施工过程进行全程跟踪和记录,及时发现和解决问题。
跳仓法在实际工程中的有效实施需要充分考虑工程的设计和施工条件,合理选择材料和设备,严格按照工程计划操作,合理组织人员和队伍,并进行有效的监督和管理。
只有做到这些,才能确保跳仓法的顺利实施,提高施工效率,确保工程质量和安全。
跳仓法施工工法
跳仓法施工工法跳仓法施工工法一、前言跳仓法施工工法是一种常用于基坑支护的施工方法,通过合理布置工序和采取相应的技术措施,能够确保基坑在施工过程中的稳定性和安全性。
本文将对跳仓法施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点跳仓法施工工法的特点有:1. 灵活性强:跳仓法可以根据具体施工情况进行调整和变化,适应不同地质条件和基坑形状的要求。
2. 施工周期短:采用跳仓法施工,能够减少施工周期,提高工程进度。
3. 施工成本较低:相对于传统的施工方法,跳仓法的施工成本较低,能够节约工程造价。
4. 结构牢固:跳仓法施工过程中,使用的支撑结构能够提供良好的承载能力和稳定性,确保基坑的安全。
三、适应范围跳仓法施工工法适用于各种土质条件,特别是在非常软土层、粘土层和较浅的岩石层施工时具有明显的优势。
同时,适用于各种基坑形状和规模,可根据不同工程要求进行调整。
四、工艺原理跳仓法施工工法的工艺原理主要包括工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
在施工过程中,根据基坑的深度和土质条件,确定合理的工法方案,然后采取相应的技术措施,如钢板桩的安装、地下水的排泄和土壤的加固,以保证基坑施工的稳定性和安全性。
五、施工工艺跳仓法施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 基坑布置:根据工程要求和土质条件确定基坑的位置和形状。
2. 钢板桩的安装:根据基坑的深度和土壤的情况,选择合适的钢板桩进行安装,形成基坑的侧边界。
3. 地下水的排泄:通过设置排水设施,排除基坑内的地下水,以保持基坑的干燥状态。
4. 土壤的加固:根据基坑的土质条件,采取相应的土壤加固措施,如加固桩和喷射灌浆,以提高土壤的抗力和稳定性。
5. 支撑结构的安装:根据基坑的深度和土壤条件,安装合适的支撑结构,确保基坑施工过程中的安全。
六、劳动组织跳仓法施工工法需要合理组织施工人员和分工,确保施工过程的协调和顺利进行。
关于“跳仓法”施工
关于“跳仓法”施工一、适用范围跳仓法施工施工施工缝法施工演变来的,比较适用地下结构施工。
二、施工原理抗放兼施、先放后抗、以抗为主。
三、施工顺序地板分块跳仓→墙壁分块施工→顶板施工→及时回填或施工外防水。
四、“跳仓法”施工缝构造地下工程施工缝对工程防水十分重要,有些重大渗漏均来源于施工缝。
“跳仓法”施工缝的要求为:4.1混凝土浇筑强施工缝处的止水钢板的设施必须稳定可靠,不得随意变形和移动,必要时要采用钢筋骨架进行加固。
4.2下段混凝土浇筑前,必须对上段混凝土施工缝进行处理,清除浮浆,并凿毛,洒水湿润。
4.3注意施工缝处的振捣质量,加强施工缝处混凝土养护工作。
施工缝具体做法见附图。
四、“跳仓法”施工每个仓室的尺寸理论上每个仓室长度最小90.56m,最大181.12m,但考虑到现场施工的复杂性每个仓室尺寸已30~40m为宜。
五、“跳仓法”施工跳仓施工的时间跳仓间混凝土浇筑以7~10天,但实际上要短的多,一般间隔3~7天。
有时隔3天也没出现问题。
六、“跳仓法”施工中的措施6.1材料要求:1)水泥:跳仓法施工一般混凝土较厚,属于大体积混凝土。
施工时尽量采用低水化热水泥,但是矿渣水泥泌水性、干缩性大,最好不用。
2)砂石:要严格控制砂石的含泥量,控制到含泥量在1%左右,最大不得超过3%。
3)外加剂:混凝土采用“双参”即参加减水剂和粉煤灰,微膨胀剂一般不加。
6.2混凝土要求:1)混凝土塌落度要求要控制在120±20mm,并每次浇筑前5车全检,塌落度稳定后每2小时测一次,塌落度超出的一律退回。
2)混凝土要加强振捣,每车设3~4个棒,每个棒设2人,采用定人定段振捣,不得漏振,并及时清除浮浆。
6.3建筑物地基要求建筑物要有可靠的地基,如遇到岩石地基必须在地基与基础间铺设3层油毡。
6.4跳仓法施工中随着分段跳仓施工的不断进行,回填土要及时进行或紧跟上外防水施工,以避免混凝土较长时间暴露在空气中承受较大的收缩和温度差。
跳仓法施工方案
跳仓法原理和优点1、跳仓法的定义:在大体积混凝土混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2、跳仓法原理根据结构长度与约束应力的非线性关系,即在较短范围内结构长度显时间3“停;经过(3板及侧墙钢筋、模板、混凝土均可“小块”分仓流水施工,流水节拍缩短从而可缩短工期。
3.4“跳仓法”在本工程应用可行性分析1、本工程属于超长混凝土结构,地下一层,单层施工面积约40000平方米,有足够的流水段。
2、地下工程在施工中承受的温度和湿度变化较大,而在地下回填土以后,正常使用阶段,温湿度变化较小。
在这样的施工环境中,施工阶段中发生的温度应力远大于混凝土材料的抗拉能力,完全靠抗的办法很难抗得住,应当采取“抗放兼施”,“先放后抗”,最后“以抗为主”的办法。
这说明地下工程环境条件最适于“跳仓法”施工。
3、采用跳仓法施工,即把整体结构按施工缝分段,隔一段浇一段(跳开一段浇一段),经过不少于7d时间再填浇成整体。
用此方案施工即可避免一部分施工初期的激烈温差及干缩作用,大量消四、130%为在。
求:,掺入Φ10mm(圆钢)限制钢筋骨架,当混凝土强度达到3~5MPa时脱模,用专用仪器测定初始长度,然后放入水中测定其7d、14d伸长率。
4.3“跳仓法”施工缝的留置和构造1施工缝留置原则及部位施工缝的位置应尽量避开集水井、电梯坑等结构变化较大部位,且设置在结构受力较小部位。
具体留设位置要求:底板施工缝应留在所在板跨的1/4~1/3处,外墙水平施工缝留置在底板(楼板)以上500mm处,竖向施工缝留置在所在跨的1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留置在所在跨的1/4~1/3处。
为保证业主销售节点,8#9#楼区域及6#7#楼区域,拟同时进行浇筑,不设施工缝,在两塔楼间留置后浇式的2m宽膨胀加强带(隔3-5天后进行浇筑),塔楼内留置同时浇筑式2m宽膨胀加强带。
跳仓法施工解析
工程概况:该 工程为某大型 商业广场建筑 面积达到10万 平方米采用跳
仓法施工。
施工方案:根据 工程特点制定详 细的施工方案包 括施工流程、材 料选择、施工工
艺等方面。
施工过程:在 施工过程中严 格控制施工质 量确保每个环 节符合规范要
求。
施工效果:通过 跳仓法施工该工 程在保证质量的 前提下缩短了工 期提高了施工效
施工难点:由于工程规模较大施工周期紧张如何保证施工质量、安全和进度成为施工难点。
跳仓法施工方案:采用跳仓法施工方案将整个工程划分为若干个仓依次进行浇筑和填仓有效 控制混凝土收缩裂缝。
实施效果:通过跳仓法施工该高层住宅楼工程在保证质量、安全和进度的前提下顺利完成取 得了良好的社会效益和经济效益。
案例二:某大型商业广场工程
案例分析:通过该案例可以了解到跳仓法施工在实际工程中的应用以及其对于工程质量和进度的控制作 用。同时该案例也证明了跳仓法施工在大型桥梁工程中的适用性和可行性。
06
跳仓法施工的未来 发展与展望
技术创新与改进方向
自动化与智能化技术的应用 新型材料的应用与研发 施工工艺的优化与改进 绿色施工技术的推广与应用
率。
案例三:某桥梁工程
添加标题
工程概况:某桥梁工程采用跳仓法施工工程规模较大工期紧。
添加标题
施工方案:采用跳仓法进行施工将整个工程划分为若干个仓依次进行施工。
添加标题
施工过程:在施工过程中严格控制各仓的浇筑时间确保相邻仓的混凝土龄期相差不超过7天。同时采用合 理的施工顺序和施工方法确保施工质量。
添加标题
跳仓法施工流程
施工前的准备
确定施工范围和目标
制定施工计划和方案
添加标题
添加标题
跳仓法施工工艺标准
跳仓法施工工艺标准一、引言跳仓法是指在建筑施工过程中,通过一定的操作方法和工艺标准,将混凝土从地面送至高处,实现建筑物的高空施工。
跳仓法施工工艺标准是对跳仓法施工过程中的各个环节进行规范化和标准化的一份文件,旨在确保施工的安全性、高效性和质量。
二、施工准备1. 施工图纸审核:施工前应对跳仓法施工图纸进行审核,确保设计合理、符合建筑要求。
2. 施工设备准备:准备好用于混凝土跳仓的设备,如折叠臂、管道、悬臂蓝等吊装设备。
3. 人员培训:施工人员应接受相应的培训,熟悉跳仓法施工工艺,了解操作规范和注意事项。
4. 施工材料准备:准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料。
三、施工流程1. 基坑准备:按照施工图纸要求,进行基坑的开挖和地基处理,并进行相应的支撑和防护工作。
2. 安装折叠臂:按照施工图纸要求,将折叠臂安装在建筑结构上,确保安全可靠。
3. 安装管道:将管道按照规定进行连接,确保混凝土的顺利输送。
4. 安装悬臂蓝:将悬臂蓝安装在折叠臂上,进行调试和检查,确保运行正常。
5. 混凝土跳仓:将混凝土通过管道输送至悬臂蓝上,控制好跳仓速度和频率,确保施工质量。
6. 混凝土浇筑:将混凝土从悬臂蓝上倒入模板中,进行浇筑工作。
7. 模板拆除:混凝土凝固后,按照要求进行模板的拆除工作。
8. 清洗和维护设备:施工完成后,清洗和维护跳仓法施工设备,确保设备的正常使用寿命。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要加强安全管理,配备必要的安全设施,如安全帽、防护网等。
2. 设备操作:施工人员应熟悉设备操作规程,确保跳仓作业的安全和稳定。
3. 施工现场管理:对施工现场进行管理,确保施工秩序井然有序。
4. 环境保护:施工过程中要合理利用资源,严格控制污染物的排放。
5. 建筑质量控制:严格按照标准进行操作,保证施工质量符合规范要求。
6. 施工记录:做好施工记录,及时查找和解决施工过程中的问题和隐患。
五、施工质量控制1. 设备质量控制:对跳仓法施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常使用状态。
工程跳仓法施工(3篇)
一、工程跳仓法施工原理工程跳仓法施工是指在混凝土结构施工过程中,将大面积的混凝土划分为若干个小块,每个小块之间留设一定宽度的施工缝,从而形成独立的仓体。
在施工过程中,各仓体依次浇筑混凝土,待前一块仓体混凝土达到一定强度后,再进行下一块仓体的浇筑。
通过这种施工方式,可以有效控制裂缝的产生和发展,提高混凝土结构的整体性能。
二、工程跳仓法施工优势1. 裂缝控制:跳仓法施工通过设置施工缝,将大面积的混凝土划分为若干个小块,降低了混凝土收缩应力和温度应力,从而有效控制裂缝的产生和发展。
2. 工期缩短:跳仓法施工可实现各仓体依次浇筑,避免了传统施工方法中因等待混凝土强度达到要求而导致的工期延误。
3. 成本降低:跳仓法施工可减少模板、支撑等材料的消耗,降低施工成本。
4. 提高施工质量:跳仓法施工有利于提高混凝土结构的整体性能,提高施工质量。
5. 适应性强:跳仓法施工适用于多种混凝土结构,如大体积混凝土、高层建筑、地下工程等。
三、工程跳仓法施工应用1. 大体积混凝土工程:在大型水利工程、大型建筑物、地下工程等大体积混凝土工程中,跳仓法施工可有效控制裂缝,提高施工质量。
2. 高层建筑:在高层建筑中,跳仓法施工可缩短工期,降低施工成本,提高施工质量。
3. 地下工程:在地下工程中,跳仓法施工可有效控制裂缝,提高结构的整体性能。
4. 超高层建筑:在超高层建筑中,跳仓法施工可解决大体积混凝土的裂缝控制问题,提高施工质量。
总之,工程跳仓法施工是一种具有广泛应用前景的施工技术。
通过合理设置跳仓,可以有效控制裂缝,缩短工期,降低成本,提高施工质量,为我国建筑事业的发展贡献力量。
在实际工程中,应根据工程特点、结构形式、施工条件等因素,科学选择跳仓法施工方案,确保工程质量和施工安全。
一、跳仓法施工的基本原理跳仓法施工的基本原理是将大体积混凝土结构划分为若干个较小的施工单元,即“仓”。
每个仓的混凝土量相对较小,便于控制浇筑速度和温度变化,降低混凝土内部的应力和温度应力。
跳仓法施工方案
跳仓法原理和优点1、跳仓法的定义:在大体积混凝土混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。
2、跳仓法原理根据结构长度与约束应力的非线性关系,即在较短范围内结构长度显著的影响约束应力,超过一定长度后约束应力随长度的变化趋于恒定,所以跳仓法采用先放后抗,采用较短的分段调仓以“放”为主以适应施工阶段较高温差和较大收缩,其后再连成整体以抗为主以适应长期作用的较低温差和较小收缩。
调仓间隔时间7~10天。
跳仓法和后浇带的设计原则是一致的,都是“先放后抗”,只是后浇带改变成为了施工缝。
后浇带法没有利用混凝土的抗拉强度,偏于安全。
3、跳仓法优点(1)仓间施工缝清理简易,混凝土结合有保证。
利用仓间混凝土的浇筑时间间隔短、施工缝处混凝土强度较低,后浇仓的钢筋尚未绑扎完成之前,垃圾杂物较少,易于边施工边清理,这就有利于仓体间混凝土的结合。
(2)可将本工程原设计后浇带分割成的“大块”重新细分为较小的跳仓法“小块”,而“小块”“停滞”一定时间可释放本身的大部分早期温升收缩变形、减少约束,即先“放”;经过一定时间后,再合拢连成整体,剩余的降温及收缩作用将由混凝土的抗拉强度来抵抗,即后“抗”,做到“抗放兼施,先放后抗”,最后“以抗为主”的原则控制裂缝。
(3)跳仓法施工方法是以“缝”代“带”,其关键是“跳仓”间隔浇筑。
底板、楼板及侧墙钢筋、模板、混凝土均可“小块”分仓流水施工,流水节拍缩短从而可缩短工期。
3.4“跳仓法”在本工程应用可行性分析 1、本工程属于超长混凝土结构,地下一层,单层施工面积约40000平方米,有足够的流水段。
2、地下工程在施工中承受的温度和湿度变化较大,而在地下回填土以后,正常使用阶段,温湿度变化较小。
在这样的施工环境中,施工阶段中发生的温度应力远大于混凝土材料的抗拉能力,完全靠抗的办法很难抗得住,应当采取“抗放兼施”,“先放后抗”,最后“以抗为主”的办法。
什么是跳仓法跳仓法施工方案
什么是跳仓法跳仓法施工方案
跳仓法是一种仓位管理方式,用于控制交易风险,保护资金。
其核心思想是在当一个仓位亏损到一定程度时及时止损并打开新的仓位。
执行跳仓法有以下步骤:
1. 设定初始仓位与止损条件,初始仓位大小应根据个人经验与资金情况小心把握。
2. 如果当前持仓出现亏损,到达止损条件时及时平仓。
此时应将亏损转化为学费,反思过往决策,总结经验。
3. 在平仓后建立一个新的仓位,初始仓位大小应根据当前的市场状况和自己的风险承受能力来确定。
4. 重复以上步骤,直至交易结束。
跳仓法的优点在于可以及时止损并控制风险,同时避免过度交易。
然而,跳仓法需要经验和技巧的积累,并且可能对初学者来说比较困难。
下面是一份跳仓法施工方案:
1. 设定止损条件
在执行跳仓法时,设定止损条件极其重要。
止损条件可以设置在一定的价格点位或者一定的亏损额度上。
无论是哪种方式,止损条件一旦触发就需要及时止损,避免进一步亏损,保护资金。
2. 定义初始仓位。
跳仓法施工工艺介绍及注意要点
跳仓法施工工艺介绍及注意要点一、采用“跳仓法”取消施工后浇带1、跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于五天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。
跳仓法浇筑综合技术措施是在在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题。
主要技术是:(1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。
(2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力。
(3)选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。
(4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。
(5)加强信息化施工,采用测温法实现温控。
采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混凝土的应力松弛效应,降低约束应力。
2、混凝土实际裂缝的出现可分为三个活动期:浇灌混凝上入模后,经24~30h可达最高温度,最高水化热引起的温度比入模温度约高30~35℃,经10~30d降至同周围气温,此期间大约有l5%~25%的收缩,有些结构出现裂缝,此阶段称为“早期裂缝活动期往后3~6个月,收缩完成60%~80%,此期间可能出现“中期裂缝”:至一年左右,收缩完成95%,此时可能出现“后期裂缝”。
现在不少结构工程发现的早期裂缝现象,在拆模板时就出现,共至拆模板前就已经出现,特别是高强泵送混凝上,由于水泥用量多、水灰比大,尤为常见。
跳仓法
“跳仓法”施工简述--以五矿营钢宽厚板工程地下室为例摘要本文阐述了大型地下室箱形基础底板及墙部分混凝土跳仓法施工方面的特点及方法,并根据实际情况制定五矿营口宽厚板工程的施工方法,为今后类似工程的施工提供参考关键词跳仓法编者:梁晓波本工程为大型地下室箱形基础,总长324.07米,底板厚1.2-1.5米,采用了“跳仓法”进行混凝土施工,以下对“跳仓法”施工进行简单介绍。
超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带,利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取“分块跳仓法浇筑综合技术措施”,可有效控制混凝土有害裂缝,确保了工程抗裂安全度,较目前国内外常用的施工方法具有创新性,突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定。
超大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工原理,关键是针对裂缝控制,根据温度应力与结构长度呈非线性关系,混凝土早期(7~10d)温差用收缩变形较大特点,把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝,分成若干小块,每一块为一仓,施工期间实行分块跳仓浇。
这种块跳仓浇采用了短距离释放应力的办法对混凝土早期收缩,待混凝土经过早期较大的温差和收缩后,各仓浇筑边接成整体。
“即先放后抗,抗放兼施,抗为主”的设计原则。
传统的后浇带施工与“跳仓法”相比存在诸多弊端:1)后浇带一般应在60天后才能封闭,此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物,由于钢筋密集,清理工作相当困难,而清理不干净势必影响工程质量。
2)后浇带施工繁杂,在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。
3)因钢筋密集,后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难,而新旧混凝土浇灌间隔时间相差数月,施工缝处粘结强度很难保证,原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成,后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝,不仅未起到防止混凝土产生裂缝的初衷,反而因人为地在后浇带处造成两条贯穿裂缝两条施工缝处理不当造成裂缝渗漏而起了反作用。
4)后浇带封闭前雨水与施工用水容易入内,使地下室处于漏水状态,影响正常施工。
跳仓法施工方案
跳仓法施工方案
跳仓法施工方案是在施工过程中进行连续施工的一种方法。
本文将从施工准备、施工流程、施工注意事项及优势等方面,介绍跳仓法施工方案。
首先,施工准备阶段,需要根据设计图纸,确定施工顺序和跳仓方式。
根据工程的特点,合理选择材料和设备,并进行购置和安装。
同时,准备人员、交通工具和安全防护措施,确保施工人员安全,为跳仓施工做好准备。
其次,施工流程中,首先进行现场勘测,确认不同工序之间的跳仓点。
然后,根据工序顺序依次进行施工,并在每个工序完成后,及时跳至下一个仓位进行施工。
在跳仓过程中,要确保施工区域的安全和整洁,并保证施工进度的连续性和高效性。
施工注意事项方面,首先要合理安排仓位,并确保每个仓位都具备施工条件。
同时在跳仓过程中,要及时清理施工垃圾和材料,保持施工现场的整洁。
跳仓过程中,要严格安全操作规范,保证施工人员的人身安全。
另外,还要及时调整施工计划,根据实际情况灵活安排施工工序,确保整体施工进度。
最后,跳仓法的优势在于能够提高施工进度和效率。
通过跳仓法,能够避免传统施工方式中存在的等待时间和反复搬移设备和材料的问题,从而最大程度地减少施工时间。
此外,跳仓法还可以减少施工成本,提高施工质量和安全性。
通过合理安排跳仓点和跳仓顺序,实现连续施工,减少工期和成本。
总之,跳仓法施工方案是一种提高施工效率和连续性的方法。
在施工中,需要进行充分的准备,确保施工条件,合理安排仓位和施工顺序。
同时,注意施工细节和安全措施,提高施工效率和质量。
跳仓法施工方案能够减少施工时间和成本,提高施工质量和安全性。
让你秒懂跳仓法施工
让你秒懂跳仓法施工一、什么是跳仓法?跳仓法是由中国著名裂缝控制专家王铁梦教授提出和推广的,王教授提出“抗与放”的设计原则,正是基于这个原则,跳仓法施工对于减少超长、超厚、超薄大体积混凝土的裂缝效果显著.跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段.相邻两段间隔时间不少于七天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了.二、关于跳仓法跳仓法施工:底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m.跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理.跳仓法浇筑综合技术措施是在在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题.主要技术是:(1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝.(2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力.(3)选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形.(4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形.(5)加强信息化施工,采用测温法实现温控.采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混凝土的应力松弛效应,降低约束应力.本成果所进行的裂缝控制理论分析,包括强度及变形分析.紧密联系工程实践:混凝土的温度应力与结构长度并非线性关系,超长结构的混凝土裂缝是可控的.超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带,利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取"分块跳仓法浇筑综合技术措施",可有效控制混凝土有害裂缝,确保了工程抗裂安全度,较目前国内外常用的施工方法具有创新性,突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定.三、跳仓法施工方案(以某车库地下室为例)(一)地下室结构跳仓法施工部署1、跳仓法施工总体部署本工程以车库结构设计图纸后浇带一侧为施工缝划分为六个施工段、40个仓区,具体划分与施工顺序详下图3.1-1“地下室结构跳仓区段划分与施工顺序图”.每次混凝土浇筑施工斜向2个仓,相邻仓浇筑时间间隔不少于7d,依次按顺序完成整个车库地下室结构施工.根据结构设计图纸,主楼与车库以二者间沉降缝为界,相互独立,可各自独立施工;车库各自按后浇带划分各施工区段.地下室外墙水平施工缝留置与较底板或楼板上300mm处,并增加3厚止水钢板;地下室内墙水平施工缝直接留置于基础底板或楼板的上表面处.底板混凝土浇筑主要采用混凝土输送泵(汽车泵和车载泵相结合),要求按计划对各仓段混凝土一次连续浇筑完成.2、地下室结构施工现场平面布置施工现场塔吊等机具布置详见基础施工阶段施工平面布置图,通过现场布置的塔吊来解决现场基础施工阶段的钢筋、模板及其他材料的调运.为保证施工质量,地下室结构施工钢筋采用场内加工方式,杜绝场区外加工模式,箍筋及板筋进行外加工,现场配备十台钢筋弯曲机、六台钢筋调直机,确保满足地下室结构施工需要.3、劳动力、周转料具及设备组织本工程工期紧,需各种劳动力数量较多.在垫层与底板施工阶段,针对底板砼浇筑量较大、现场场地较紧张等特点,并结合底板后浇带的设计将基础与底板划分为12个区段,另外根据现场工程具体情况,在满足技术要求条件下,对施工段可做灵活掌握,以利于加快地下室结构施工速度.在人力、物力上要协调好各方面的关系.4、基础底板跳仓施工顺序以本工程车库地下室基础结构设计图纸中后浇带一侧边为施工缝进行划分仓位,共23道施工缝,将地下室基础、墙板与顶板划分40个区段仓,每个仓的编号详后附平面布置图.根据相邻仓7天后才可连成整体的原则与现场进度计划,基础底板共分12次浇筑.(二)地下室结构跳仓法施工措施1、混凝土材料控制与配合比优化设计混凝土材料控制与配合比设计的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下,尽量提高抗拉、抗拆强度,同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩.2、混凝土原材料控制根据这一段时间的调研与搅拌站推荐,原材料品牌与性能暂定如下:水泥品种选用鲁碧水泥有限公司的P.S.A42.5普通硅酸盐水泥;砂采用泰安优质中砂;碎石采用济南当地产优质碎石;防水剂采用济南华建建材有限公司复合防水剂;碎石与防水剂检测报告与实物照片详下述3、配合比设计与混凝土性能控制车库地下室结构C30混凝土优化配合比详下表,要求混凝土入泵坍落度为18±2cm,到浇筑仓面坍落度为17±2cm,同时具有良好的和易性与保水性.4、施工缝设计与施工要求(1)跳仓施工缝处使用不锈钢丝网收口.焊接Ф12@200钢筋成钢筋网片,钢筋网片上再绑扎不锈钢丝网.跳仓施工缝采取钢丝网,施工缝表面粗糙,不需要凿毛,清洗后即可进行第2次砼浇筑,接缝处两次浇筑混凝土粘接紧密.(2)施工缝处仍按原设计照常设置止水钢板与原后浇带加强钢筋(若设计),具体按本工程结构设计图纸要求实施.(3)施工缝处浮浆及未经严格振捣不够密实的混凝土细致凿除,施工缝处混凝土浇筑前将该处模板面清除干净,并对混凝土和模板进行湿润,施工缝处混凝土浇筑后应加强养护,时间不少于14d.施工缝混凝土收光采用多次收光法,总计不少于三次.5、钢丝网设置要求(1)根据结构双层钢筋的间距、止水钢板(底板及屋面有)的位置,裁剪钢丝网.(2)在钢丝网外侧设置立柱钢筋,钢筋采用直径12mm的HRB400级,间距200mm,安装需确保立柱的垂直度,以此保证钢丝网的垂直度.(3)设置斜撑钢筋,钢筋采用12mm的HRB400级,间距500mm,斜撑钢筋底部焊接于水平筋上.(4)底板及顶板顶部设置模板条,作为防止顶部混凝土漏浆的施工措施.5、施工要点(1)快易收口网背撑支架必须与网面骨架垂直.(2)相接网片应以骨架瓦套来结合,网片搭接应有150mm以上的搭接口,并支撑和固定好,收口网模板边缘应超过支撑150mm以上.(3)为防止底部混凝土漏浆,在浇筑混凝土前,在快易收口网处提前浇注厚度约为50mm的与混凝土同成分的水泥砂浆.(4)预浇筑的混凝土坍落度应在140~160mm之间.对于坍落度太大的混凝土,为避免流淌,不宜使用振捣器.(5)振捣时振捣棒离钢丝网模板应大于450mm,以减少模板受的冲击荷载,并保证模板后面混凝土振捣密实,避免产生蜂窝等质量问题.(6)振捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽快排除,防止过剩水沿钢丝网模板流下而将波形表面冲平.。
跳仓法施工原理
跳仓法施工原理
跳仓法是一种常用的施工方法,它的原理是通过跳跃的方式将混凝土从一个地方运输到另一个地方,从而实现施工的目的。
这种方法可以有效地提高施工效率,减少人力和物力的浪费,同时还可以保证施工质量和安全。
跳仓法的施工原理主要包括以下几个方面:
1. 跳仓机的选择:跳仓机是跳仓法的核心设备,它的选择直接影响到施工效率和质量。
一般来说,跳仓机应该具备以下几个特点:结构简单、操作方便、运输能力大、卸料平稳、安全可靠等。
2. 施工现场的准备:在进行跳仓法施工之前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确定好跳仓机的位置和卸料点的位置,然后清理好施工现场,确保施工现场的平整度和稳定性。
3. 混凝土的搅拌和运输:在跳仓法施工中,混凝土的搅拌和运输是非常关键的环节。
一般来说,混凝土应该在搅拌站进行搅拌,然后通过混凝土运输车将混凝土运输到跳仓机的卸料口。
4. 跳仓机的操作:跳仓机的操作是跳仓法施工的核心环节,它需要经
过专业的培训和操作才能熟练掌握。
在操作跳仓机时,需要注意以下
几个方面:控制跳仓机的升降速度、控制混凝土的卸料速度、保持跳
仓机的稳定性等。
5. 施工质量的控制:在跳仓法施工中,施工质量的控制非常重要。
一
般来说,施工质量的控制需要从以下几个方面入手:混凝土的配合比、混凝土的坍落度、混凝土的强度等。
总之,跳仓法是一种非常实用的施工方法,它可以有效地提高施工效
率和质量,减少人力和物力的浪费,同时还可以保证施工的安全性。
在实际的施工过程中,需要根据具体的情况进行合理的选择和操作,
才能取得良好的施工效果。
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简述跳仓法施工
“跳仓法”施工现场示例
1、“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术:
是指在大体积混凝土结构施工中,在早期温度收缩应力较大的阶段,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
2、“跳仓法”施工工艺(以下图示例为例):
“跳仓法”施工顺序示例
根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格,沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是:先浇筑第一批即1-1--1-6,相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1--2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。
3、“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著:
(1)简化施工工序、可加快施工进度;
(2)减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量;
(3)节约材料、绿色环保。
4、“跳仓法”施工需注意以下几个问题:
(1)由于基础底板属于大体积混凝土,其混凝土设计强度等级宜为C25-C40,可采用60d或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度;
(2)地下室外墙也可采用跳仓施工法,其区格长度不宜大于40m,也可沿外墙30-40m设一条800mm施工后浇带,带的两侧采用钢筋网或钢板网,后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑,且不少于7d;
(3)地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法,平面的纵向和横向分为各不宜大于40m的区格,沿各自方向编号,各层及基础底板(包括墙体)不必在同跨内,可各自分区格(即其施工缝不必上下对齐);
(4)采用跳仓施工法时,必须严格遵守、满足有关的规范要求。
(5)楼板也可以采用跳仓施工法,与基础底板施工方法相同,出于楼板厚度较薄的考虑,浇筑间隔时间可相应缩短一些,其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。