工艺样板引路策划书实施方案

钱潮府项目样板引路策划书目录一、室外样板 (3)1.1场貌策划 (3)1.2样板种类选择 (4)1.3 样板施工实施 (5)二、室内样板 (12)2.1样板种类、楼层选择 (12)2.2样板实施 (12)三、样板施工管理分工责任制落实 (16)四、样板实施进度计划 (17)五、相关附图 (17)钱潮府项目工艺样板实施方案一、室外样板1.1场貌策划结合现场总平面布置图，本项目施工工艺样板分为室外样板和室内样板，室外样板设于西侧1号大门位置；室内样板设于26#楼西单西套户型3层，具体位置及参观线路，详细如下：1.1.1 室外样板平面位置：1.1.2 室内样板参观线图，如下图：1.1.3 室内样板位置，26#楼西单元西套3层，如下图1.2样板种类选择█室外样板□结构组合样板（包含梁、板、柱及剪力墙的支模与钢筋绑扎样板）；分为铝模加PC叠合板样板；木模加PC叠合板样板；□屋面节点做法样板；分为平屋面节点做法样板；坡屋面节点做法样板；□砌体、抹灰工程集成工艺样板；□强弱电管井间安装工艺样板；□水管井间安装工艺样板；█室内样板□卫生间二次结构翻边样板□二次结构样板；□外墙穿墙螺杆洞封堵样板；□卫生间初装样板□内墙装修作法样板；□构造柱样板；1.3 样板施工实施1.3.1结构组合样板（包含梁、板、柱及剪力墙的支模与钢筋绑扎样板）构件样板名称成型图片施工要求梁支模1、加固形式：镜面模板、进口方木（内龙骨）。

2、实施梁侧模包梁底模做法。

3、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂直度，高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆。

4、板底模与梁侧模阴角处通长设置方木。

5、实际现场模板安装应结合《模板工程专项施工方案》计算书要求实施。

柱支模1、加固形式：镜面模板、进口方木（内龙骨）+双钢管（外箍），内龙骨间距≤150mm，外箍间距≤400mm，柱阳角模板包裹法实施，第一道外箍离地200mm。

2、柱截面大于600×600的，设置对拉螺杆加固。

3、若内龙骨采用单钢管加固的，要求在柱四个阳角部位各相邻边采用50mm宽的方木加固，以达到与钢管尺寸的匹配。

4、实际现场模板安装应结合《模板工程专项施工方案》计算书要求实施。

剪力墙支模1、加固形式：镜面模板、进口方木（内龙骨）+双钢管（外箍）加固形式。

2、龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置。

3、最下排对拉螺杆离板面不宜大于≤150≤400阳角包边≤400200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部三道对拉螺杆必须采用双螺母加固。

4、剪力墙水泥撑应设置在对拉螺杆四周50mm范围内。

5、墙端边的第一道加固螺杆距离端边间距控制在100~150mm设置。

6、若内龙骨采用单钢管加固的，要求在墙端阳角部位各相邻边采用50mm宽的方木加固，以达到与钢管尺寸的匹配。

7、实际现场模板安装应结合《模板工程专项施工方案》计算书要求实施。

剪力墙钢筋绑扎1、剪力墙竖向、横向分布筋横平竖直，间距200分布均匀。

2、拉钩梅花形布置，满扎牢固；线盒预留钢筋保护层厚度H贴模，并按设计要求洞口四周钢筋补强。

3、保护层控制塑料卡纵横向间距1000设置，距离墙体端头100焊烧￠25定位钢筋头，预留保护层厚度H，墙体中部按间距（纵横向）1000设置。

4、墙体分布筋设置梯子筋控制钢筋间距。

5、墙体纵向钢筋电渣压力焊焊包饱满均匀，无缺憾，墙底基层面毛化处理。

100高钢筋固定导墙，侧面刷黄黑相间油漆拉钩梅花形布置，满扎线盒预留钢筋保护层厚度H贴模，并按设计要求洞口四周钢筋补强保护层厚度控制塑料夹200梯子筋组合图示意结构组合样板展示说明：1、柱1：主要展示柱钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后刷红漆保护；a、b面不封模板，b、c面进行封模，次龙骨（竖向方木）与模板先固定后再进行拼装。

2、梁1：主要展示梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后刷红漆保护；e面不封模板，f面、梁底模板进行封模，次龙骨（竖向方木）与模板先固定后再进行拼装。

3、柱2：展示结构柱支模加固节点做法。

4、梁2：展示结构梁支模加固节点做法。

5、梁3：展示梁钢筋绑扎，g面不封模板，钢筋绑扎完成后刷红漆保护；h面、梁底模进行封模，次龙骨（竖向方木）与模板先固定后再进行拼装。

6、剪力墙：展示剪力墙模板加固节点做法。

7、120厚板：展示楼板支模架搭设做法。

注：不封模展示钢筋绑扎处可采用15厚有机玻璃替代模板进行加固，需对有机玻璃进行工厂化定尺加工，预先做好螺杆洞的钻取。

屋面铝模样板实景图木模样板实景图成型图片施工要求平立面图绘制平屋面1、本项目高层20#楼~28#楼平屋面。

2、体现节点1）排气（烟）帽上人屋面时，离屋面完成面不少于1800mm 高，采用定点加工的成品石材排气（烟）帽。

2）分格缝分格缝宽度不宜小于20mm，油膏嵌实均匀、饱满、密实、连续、顺直。

3）通气管出屋面套管预埋时应高出屋面完成面不少于300mm，标识清晰、护墩到位，离屋面完成面高度不少于2000mm。

4）保温层透气管布置于分格缝交叉处，离完成面高度不少于300mm，并要有防水卷材上翻高度不少于250mm收头，收头处采用卡箍加固。

5）女儿墙混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。

6）刚性屋面层与凸出屋面结构收头处理应作断开分隔处理，断开宽度不少于20mm，分隔缝内填嵌油膏。

7）避雷针、避雷带①避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

②避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，支持件间距符合本水平直线部分0.5-1.5m；弯曲部分0.3-0.5m。

8）排水天沟坡度应符合设计要求，于水落口处500mm 范围内做好坡度不少于5%的找坡。

3、整体高度：按图纸1:1比例高度施工。

1、本项目坡屋面为1#~19#楼连排排屋，2、现浇钢筋混凝土顶板（板内预埋A10短钢筋头，为方便挂瓦条施工），板面光面处理，表面清扫干净；3、1.5厚聚氨酯防水涂料；4、安装50mm厚阻燃型厚挤塑聚苯板保温材料；5、绑扎A6@150双向钢筋网保护层钢筋；6、40厚C25细石混凝土保护层；7、水泥砂浆粉刷挂瓦条，尺寸30x25(h),（中距按瓦材规格）（挂瓦条水平方向@1000预留50宽过水槽）；8、挂混凝土瓦（瓦片固定加强措施：用40号圆钉钉牢）。

1.3.3 强弱电井间安装工艺样板成型图片技术要求1、根据建施图公共部位的电井进行平面图绘制。

2、墙体饰面层到位，墙脚灰色涂料踢脚，高度不少于120mm。

先完成墙体抹灰、批腻子后，再进行管道桥架与敷设电缆。

3、标识清晰、排列整齐，桥架根部做好防火包、翻边设置。

4、整体高度：1500mm高。

1.3.4 管道井间安装工艺样板成型图片技术要求1、根据建施图公共部位的管井进行平面图绘制。

2、墙体饰面层到位，墙脚灰色涂料踢脚，高度不少于120mm。

先完成墙体抹灰、批腻子后，再进行管道安装。

3、管道油漆、标识到位，管道排列整齐，根部护墩（采用模具施工，形状圆形或方形均可）。

4、整体高度：1500mm高。

成型图片施工要求暂无1、清除混凝土外墙穿墙螺杆及两侧塑料堵头（圆台型）；2、内外向内的向穿墙螺杆孔内填充密实发泡剂，要求孔洞填充密实；3、待穿墙螺杆洞内的发泡剂密实后采用美工刀将混凝土外墙两侧面内的发泡剂切割清除干净。

4、采用防水砂浆将两侧孔洞封堵密实。

1.3.6 砌体、抹灰工程集成工艺样板成型图片施工要求排砖图绘制1、体现节点：1）门洞口一个①门过梁厚度与长度应严格根椐设计要求施工，过梁二边进入墙体搁置长度不应小于240mm。

②洞口预制块放置门洞口预制块自下而上布置：离地面不大于200mm，中间间距不大于500mm，顶部一块离门洞顶不大于200mm。

一般加气块砌体墙中应按“隔一设一”的原则进行布置。

2）窗洞口一个①里高外低的窗台梁一次浇筑成型，于支模时，里外侧模顶标高控制差值为20mm。

②窗过梁要求与门过梁一致。

③洞口预制块要求与门过梁一致。

3）空调洞预制块根据排砖图制作预制块，制作时应注意样板墙（一）样板墙（二）预埋的套管应里高外低放置，坡度控制在10%左右。

4）线盒预埋。

5）管线切槽与封堵①封堵面低于砌体面3mm。

②管线固定措施。

6）户内配电箱预制构件根据排砖图尺寸制作配电箱预制块，用于户内配电箱与砌体同步完成，避免凿打墙体。

7）构造柱①下部三分之一段砼浇筑完成。

②中间三分之一段留空展示钢筋。

③上部三分之一段支模，支模要求采用对拉螺杆穿模板进行加固，严禁采用步步紧穿砌体加固。

④顶部留设砼浇筑口，面标高应高于梁底标高，以避免发生顶部二次填塞现象。

8）抹灰工艺界面处理、网格布、灰饼（设置位置距转角部位不大于100mm，墙体上部灰饼距板底不大于200mm，中间灰饼间距不大于1500mm，最底部灰饼距楼板面不大于200mm。

）、底糙、面层。

2、整体高度：标准层层高。

二、室内样板2.1样板种类、楼层选择室内样板主要为室内砌体样板、构造柱样板、抹灰样板、卫生间防水样板和交付样板。

本项目室内样板均设于26#楼三层西单元西套户内。

2.2样板实施2.2.1室内砌体样板施工图片施工要求1、质量控制注意事项：1）加气混凝土砌块要注意做好防雨措施。

2）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不加气块砌体施工砌筑完成的砌体足引起质量通病。

3）砌筑过程中，应跟踪检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

2、具体施工要求1）反坎、构造柱的布置参照设计要求[厨卫间，楼板、阳台周边，突出外墙的构造板（飘板、空调板），屋面、露台和房间墙体交接处及烟道与楼板交接处必须设置反坎]，具体位置在图纸上标注。

2）二次构件（反坎、构造柱、腰梁、卧梁等）要有完善的专项施工方案，5）砌筑排砖图在砌筑施工前粘贴于现场指导施工，并以此为依据进行验收。

3）项目部的实测实量应与砌筑同步进行，并及时对质量不合格的墙体就地拆除。

4）具体位置详附图。

2.2.2室内抹灰样板参考图片相关要求1、施工注意事项：1）基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、螺杆套管等必须清除干净。

2）做好工种与工种之间的协调组织，防止出现专业“打架”造成返工。

3）不同材料基体的交接处应采取加强措施，粘贴铺纤维布，铺纤维布与各基体的搭接宽度不应小于100mm，且应加强对加强网原材料质量的控制，杜绝次品进场。

4）必须遵循分层抹灰原则，一次抹灰厚度7mm~9mm，等其凝结形成一定强度后再进行下一层抹灰。