拉拔实验报告

试件与基岩 粘结
试件与基岩 粘结+4根钢
筋锚杆
微风化花岗 岩
试块尺寸：1m*1m*0.6m（高）； 试块底部C14@150单层双向配筋； 试块中间设置4根A25作为拉拔吊钩。
中风化花岗 岩
微风化花岗 岩
试块尺寸：1m*1m*0.6m（高）； 试块底部C14@150单层双向配筋； 试块中间设置4根A25作为拉拔吊钩； 锚杆为4根C22,锚入底板500mm，锚入 基岩550mm，水平弯折250mm。
综合分析，在岩石中加入锚固体对增加试块的抗拔强度有很大的帮助，本次 测得的有锚试块的抗拔强度实际为岩层的抗拔强度和锚固体的抗拔强度的综合 值。
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五、试验结论
岩层类别对抗拔力的影响：
本次试验中，有锚1#试块位于基坑15单元处，坐落在中风化岩层上，其他2 块有锚试块均位于6单元，坐落于微风化岩层上。从检测结果来看，3个有锚试 块的破坏均发生在岩层上，也就是说岩层本身的抗拉强度对试块的结果有很大 的影响。从检测数据上也能够看出，坐落于微风化岩层的试块极限抗拔承载力 分别为190kN、180kN，而坐落于中风化岩层的有锚1#试块的极限抗拔承载力 仅为80kN，还不到有锚2#、有锚3#试块的一半。
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五、试验结论
有锚试块的破坏状态分析：
3块有锚试块的破坏形态与无锚试块的破坏形态类似，也是岩层破坏，混凝 土试块与岩层的粘结面并未产生破坏，有所区别的是局部锚固体（即钢筋和钢 筋外包裹的粘结剂构成的整体）从岩层中被整体拔出，部分粘结剂脱落，但是 整体来看，钢筋外层的粘结剂未出现断裂、整体脱落、钢筋与粘结剂存在滑移 等现象，因此可以推断，锚固体被拔出是由于岩层对锚固体的握裹力和摩擦力 不够。
完成面
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三、试块制作 放线
放线定位钻孔位置
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三、试块制作
钻孔
钻孔
验孔
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三、试块制作
注胶（国产胶）
拌合胶与固化剂
植筋
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三、试块制作
注胶（进口胶）
注胶
植筋
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三、试块制作 支模绑筋
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三、试块制作 浇筑
分层浇筑
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三、试块制作 养护
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三、试块制作 拆模
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四、试验过程
试验加载方案：
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四、试验过程
实验步骤： 2、 分级加载：将预估荷载分为八级，逐级加载，每级荷载施加 完毕后，立即测度位移量，以后每5min测度一次，连续4次测 读的位移量均小于0.01mm时，继续施加下一级荷载，直到试 块的位移持续增长或新增荷载无法施加。
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四、试验过程
实验步骤： 3、 拔出试块：加载结束后，撤下百分表，继续加载拔升千斤顶 拔出试块。
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四、试验过程
实验前准备工作： 4、 搭设两个脚手架系统，一个用于固定百分表，一个用于架设 工字钢梁及保证加载安全；
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四、试验过程
实验步骤： 1、 拉直吊带：使用千斤顶提升工字钢梁，直到吊带拉直绷紧， 然后架设横向钢管固定钢梁，再将千斤顶卸载并加钢垫块， 使千斤顶与钢梁接触，确保千斤顶在工作量程内完成整个加 载试验。
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四、试验过程
实验前准备工作： 1. 将试块周围10cm范围清理干净，便于观察加载过程是否出现 裂缝；
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四、试验过程
实验前准备工作： 2、 将试块两侧70cm范围的岩层整平，铺上碎石，保证加载过程 钢凳的稳定；
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四、试验过程
实验前准备工作： 3、 使用水泥浆抹平试块顶面四角部位，保证位移百分表的准确 性；
因此，岩层的类别和岩层的抗拉强度是影响本次检测结果的关键因素。
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五、试验结论
锚固体对抗拔力的影响：
本次试验中，3块无锚试块的抗拔强度明显要小于有锚试块的抗拔强度，可 以看出虽然锚固体在岩石中的抗拔强度无法达到在混凝土中锚固的效果，但是 对于试块抗拔力的整体提升还是起到了非常大的作用。本次3块有锚试块中有锚 3#试块使用的是国产胶，其他两块使用的是进口胶，但是从实际效果和检测结 果来看，由于岩层的强度要小于两种两种粘结剂的强度。 因此粘结剂的品质和 种类对本次检测的结果影响不大。
为此，为了提供相应的设计依据，我司开展了相关试验工作。
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二、方案介绍
本工程共设置六个钢筋混凝土块，分为两种类型： 类型一：3块试件为无锚筋混凝土筏板块体，详图如下；
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二、方案介绍
类型二：3块试件为锚筋混凝土筏板块体，详见图二；
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ห้องสมุดไป่ตู้
二、方案介绍
试块参数为：
试块编号 锚固条件 岩层类别
试件参数
无锚1# 无锚2# 无锚3# 有锚1# 有锚2# 有锚3#
象； （2）新增加的上拔力无法施加，或者是加后无法使上拔力保持稳定； （3）试块的钢筋已被拔断，或者试块钢筋被拔出。
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三、试块制作
选址
在靠近基坑 6单元选了两 块较典型的微 风化岩石面；
在基坑15单 元选了一块中 风化岩石面
15单元
6单元
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三、试块制作 清理
机械清理爆破碎石层
人工清面
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三、试块制作
微风化岩 微风化岩 微风化岩 中风化岩 微风化岩 微风化岩
0.04MPa 0.07 MPa 0.045 MPa 0.08 MPa 0.19 MPa 0.18 MPa
岩层破坏 岩层破坏 岩层破坏 岩层破坏 岩层破坏 岩层破坏
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五、试验结论
试块的破坏状态
无锚试块（岩层破坏）
有锚试块（岩层破坏）
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五、试验结论
综合分析，有锚试块的抗拔强度要远高于无锚试块，故锚固体对本次试验 的抗拔力的提高作用明显。
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五、试验结论
外部干扰对检测结果的影响：
本次检测的试块位于正在施工的基坑当中，在试块的制造成型、养护以及 检测过程中，周围的环境会对本次检测的结果造成一定的影响，例如爆破产生 的冲击波对岩层的影响、周边大型工程车辆对试块和岩层的扰动、试块浇筑之 前岩层暴露在空气中产生的风化，以及由于设备、人员、技术、场地等等局限 和限制。
这些外部干扰都会使得检测结果存在一定的误差，但是这些干扰所产生的 影响有限，不会对检测结果的定性产生影响。
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五、试验结论
检测结论： 1、本次检测所测得的结果实际为岩层本身在有锚固和无锚固状态下的抗拉强度，
并非混凝土和岩层的粘结强度； 2、试块坐落岩层的类别、构造和强度是影响本次检测结果的关键因素。
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二、方案介绍
试块平面位置为：
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二、方案介绍
试验加载方案： 试验采用分级加载，荷载分级不得少于八级。每级荷载施加完毕后，
应立即测读位移量，以后每个5min测读一次。连续4次测读出的锚杆拔升 值均小于0.01mm时，认为在该级荷载下的位移以达到稳定状态，可继续 施加下一级荷载。
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二、方案介绍
试验终止： 当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验： （1）试块的拔升量持续增长，且在一小时的时间范围内未出现稳定的迹
从6个试块的荷载-位移曲线中也可以看出，有锚试块每一级别荷载的位移都 要远大于无锚试块，基本在第一级或者第二级荷载时的位移就已经远远高于无 锚试块整个加载过程的总位移。因此，可以认定为有锚试块在承受上拔力时， 当上拔力超过一定的界限（比如100kN）时，由于钢筋本身存在延伸现象，此时 试块承受的上拔力是由钢筋来承担的，而不是完全由粘结力承担。
无锚试块的破坏状态分析：
从实验结束之后被拔出的试块可以看出，3块无锚试块的破坏状态均为岩层 破坏，混凝土试块与岩层的粘结面并未产生破坏，试块本身也没有产生裂缝等 破坏现象，而是由于岩石层本身的抗拉强度低于混凝土试块的抗拉强度和混凝 土与岩层的粘结强度，从而造成试验的终止。
综合分析检测数据可以得出，本次检测得到的无锚试块抗拔强度实际为岩 层的抗拉强度值，而无锚试块混凝土与岩层的粘结强度应当是大于该岩层的抗 拉强度值
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五、试验结论 试验结果：
试块编号
极限抗拔承载 检测日期 力（去除自重 岩层类别 基岩抗拔强度 破坏形态
后）
无锚1 无锚2 无锚3 有锚1 有锚2 有锚3
2012.4.9 2012.4.8 2012.4.6 2012.4.10 2012.4.9 2012.4.8
40kN 70 kN 45kN 80 kN 190 kN 180 kN
2012年4月12日
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一、实验背景 二、方案介绍 三、试块制作 四、试验过程 五、试验结论
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一、试验背景
为了解决青岛华润中心商业一期地下室抗浮问题，青岛腾远设计院原 设计以设置抗浮锚杆来抵抗水浮力，但是根据悦府一期实际施工经验来看， 抗浮锚杆施工时间较长，考虑青岛华润中心商业一期工期较紧，山东省审 图中心提出依靠底板混凝土与地基岩石间粘结力来抵抗部分水浮力的方案