齿轮齿面磨损的修理
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课后作业 1、齿轮齿面的磨损形式都有哪些？ 2、齿轮材料的选用因素有哪些？
任务导入
齿轮传动广泛地应用在机械动力传递系 统中，齿轮运行质量直接影响机械的运行精 度，直接影响生产。齿轮传动用来传递任意 两轴问的运动和动力，其圆周速度可达到 300m／s，传递功率可达105kw，齿轮直径可 从5mm到15m以上，是现代机械中应用最广 的一种机械传动。
任务实施
（一）齿轮齿面磨损形式
齿轮啮合传动时，两渐开线齿廓之间存在相对滑 动，在载荷作用下，齿面间的灰尘，硬屑粒会引起齿 面磨损。严重的磨损将使齿面渐开线齿形失真，齿侧 间隙增大，从而产生冲击和噪音，甚至发生齿轮折断。 在开式传动中，特别在多灰尘场合，齿面磨损是轮齿 失效的主要形式。
采用闭式传动、提高齿面硬度并选择合理的 齿面硬度匹配，降低齿面粗糙度值和保持良好润滑， 可大大减轻齿面磨损。
（三）齿轮齿面磨损的修理
当齿轮磨损和损坏达到一定程度时，不能继续使用，应当更 换。机械传动中齿轮磨损达到上述情况之一者必须更换：
如有必要和条件，应成对更换；对于载荷方向不变的齿轮， 当原工作齿面出现损伤时，只要齿轮端面的安装尺寸对称，可采 取翻转齿轮，调换其工作齿面的方法；当一个大齿轮和一个小齿 轮啮合时，因小齿轮磨损较快，应先更换小齿轮。注意：更换齿 轮时，新齿轮的齿数、模数、齿形角必须与原齿轮相同。
齿轮齿面的磨损形式包括从微观角度划分和从宏观角度划分。
1、微观角度 根据不同的磨损机理，可将齿轮的磨损 划分为四个基本类型：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损 和腐蚀磨损。
2、宏观角度 根据不同的磨损损伤现象，齿轮的磨损主 要包括：齿面磨损、擦伤、点蚀、裂纹、剥落和胶合。
（二）齿轮齿面磨损要求
当齿轮磨损和损坏达到一定程度时，不能继续使用，应当更换,具体 磨损要求程度如下：
3.通过实际操作，让学生获得实践检验理论的成 功体验。
学习重难点
学习重点——掌握齿面磨损、损坏要求程度 学习难点——齿面磨损和损坏的修理方法
情境引入
齿轮传动是机械设备应用中最广泛的一种 传动形式，齿轮传动的质量直接影响设备的运 行精度。通过理论学习和实际操作，掌握齿轮 传动的失效方式、故障诊断方法、齿轮缺陷修 理等实际应用技术。
2.1 齿轮传动装置的故障诊断与修理
2.1.4 齿轮齿面磨损的修理
学习目标
知识目标
1.掌握齿面磨损形式。 2.掌握齿面磨损、损坏要求程度。
技能目标
掌握齿面磨损和损坏的修理方法。
情感目标
1.通过提出问题让学生解决的方式，让学生养成 勤于思考的习惯。
2.通过将枯燥的术语、定义和公式幽默化、生活 化，让学生在幽默轻松的氛围下能够愉悦学习的 效果。
1、点蚀区宽度为齿高的100％； 2、点蚀区宽度为齿高的30％、长度为齿长的40％； 3、点蚀区宽度为齿高的70％、长度为齿长的10％； 4、齿面发生严重黏着，即胶合区达到齿高的1／3、齿长的1／2； 5、硬齿面齿轮，齿轮磨损达到硬化层深度的40％(绞车为70％)； 6、软齿面齿轮，齿面磨损达到原齿厚的5％(绞车为10％)； 7、开式齿轮传动中，齿面磨损达到原齿厚的10％(绞车为15％)。
综ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ题
学习评测
一大一小齿轮啮合，经检测磨损情况如下：
1、小齿轮的点蚀区宽度为齿高的40%， 长度为齿长的40%；
2、大齿轮的点蚀区宽度为齿高的10%， 长度为齿长的5%。
请根据以上情况确定修理方案。
小结与作业
小结： 1、齿轮齿面的磨损形式 2、齿轮齿面的磨损要求 3、齿轮吃面的磨损修理 4、齿轮常用材料
任务导入
齿轮传动广泛地应用在机械动力传递系 统中，齿轮运行质量直接影响机械的运行精 度，直接影响生产。齿轮传动用来传递任意 两轴问的运动和动力，其圆周速度可达到 300m／s，传递功率可达105kw，齿轮直径可 从5mm到15m以上，是现代机械中应用最广 的一种机械传动。
任务实施
（一）齿轮齿面磨损形式
齿轮啮合传动时，两渐开线齿廓之间存在相对滑 动，在载荷作用下，齿面间的灰尘，硬屑粒会引起齿 面磨损。严重的磨损将使齿面渐开线齿形失真，齿侧 间隙增大，从而产生冲击和噪音，甚至发生齿轮折断。 在开式传动中，特别在多灰尘场合，齿面磨损是轮齿 失效的主要形式。
采用闭式传动、提高齿面硬度并选择合理的 齿面硬度匹配，降低齿面粗糙度值和保持良好润滑， 可大大减轻齿面磨损。
（三）齿轮齿面磨损的修理
当齿轮磨损和损坏达到一定程度时，不能继续使用，应当更 换。机械传动中齿轮磨损达到上述情况之一者必须更换：
如有必要和条件，应成对更换；对于载荷方向不变的齿轮， 当原工作齿面出现损伤时，只要齿轮端面的安装尺寸对称，可采 取翻转齿轮，调换其工作齿面的方法；当一个大齿轮和一个小齿 轮啮合时，因小齿轮磨损较快，应先更换小齿轮。注意：更换齿 轮时，新齿轮的齿数、模数、齿形角必须与原齿轮相同。
齿轮齿面的磨损形式包括从微观角度划分和从宏观角度划分。
1、微观角度 根据不同的磨损机理，可将齿轮的磨损 划分为四个基本类型：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损 和腐蚀磨损。
2、宏观角度 根据不同的磨损损伤现象，齿轮的磨损主 要包括：齿面磨损、擦伤、点蚀、裂纹、剥落和胶合。
（二）齿轮齿面磨损要求
当齿轮磨损和损坏达到一定程度时，不能继续使用，应当更换,具体 磨损要求程度如下：
3.通过实际操作，让学生获得实践检验理论的成 功体验。
学习重难点
学习重点——掌握齿面磨损、损坏要求程度 学习难点——齿面磨损和损坏的修理方法
情境引入
齿轮传动是机械设备应用中最广泛的一种 传动形式，齿轮传动的质量直接影响设备的运 行精度。通过理论学习和实际操作，掌握齿轮 传动的失效方式、故障诊断方法、齿轮缺陷修 理等实际应用技术。
2.1 齿轮传动装置的故障诊断与修理
2.1.4 齿轮齿面磨损的修理
学习目标
知识目标
1.掌握齿面磨损形式。 2.掌握齿面磨损、损坏要求程度。
技能目标
掌握齿面磨损和损坏的修理方法。
情感目标
1.通过提出问题让学生解决的方式，让学生养成 勤于思考的习惯。
2.通过将枯燥的术语、定义和公式幽默化、生活 化，让学生在幽默轻松的氛围下能够愉悦学习的 效果。
1、点蚀区宽度为齿高的100％； 2、点蚀区宽度为齿高的30％、长度为齿长的40％； 3、点蚀区宽度为齿高的70％、长度为齿长的10％； 4、齿面发生严重黏着，即胶合区达到齿高的1／3、齿长的1／2； 5、硬齿面齿轮，齿轮磨损达到硬化层深度的40％(绞车为70％)； 6、软齿面齿轮，齿面磨损达到原齿厚的5％(绞车为10％)； 7、开式齿轮传动中，齿面磨损达到原齿厚的10％(绞车为15％)。
综ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ题
学习评测
一大一小齿轮啮合，经检测磨损情况如下：
1、小齿轮的点蚀区宽度为齿高的40%， 长度为齿长的40%；
2、大齿轮的点蚀区宽度为齿高的10%， 长度为齿长的5%。
请根据以上情况确定修理方案。
小结与作业
小结： 1、齿轮齿面的磨损形式 2、齿轮齿面的磨损要求 3、齿轮吃面的磨损修理 4、齿轮常用材料