渗透热转印的工艺特点
热转印工艺原理
热转印工艺原理、特点及工艺流程2008-2-20 来源：中国包装印刷展览网热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。
该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。
目前热转印工艺已经广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。
一、热转印工艺原理及特点热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上（通过离型处理)，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。
热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。
印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。
二、热转印工艺流程由于技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶……等上百种商品。
针对不同的转印物和设备，热转印的工艺有所不同，以下就几种常见的热转印工艺做一个简单描述。
1、热转印条幅的制作工艺流程（1）电脑处理：先用电脑把要印的字处理好；（2）刻字：用刻字机把电脑里处理好的要印的字或图刻在转印纸上；（3）根据需要将多余的部分揭下来；（4）再将复合纸与转印布重叠，将它们一起放到热转印机里；（5）通过热转印机加温、加压后，复合纸上的分散染料便渗透到布里面，这样，就形成了条幅。
热转印技术
热转印工艺简介什么是热转印装饰工艺：热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。
在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。
热转印膜产品介绍：热转印箔是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。
表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。
通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种良好的装饰材料。
热转印膜系列：1：用于木材、密度（MDF、HDF）材质表面装饰的热转印膜：适用于各类复合门板、门套线条的表面装饰，用于平面或近似于平面的表面密度板装饰。
2：适用于WPC材质的表面装饰热转印膜：用于木塑门板、门套线、木塑地板、木塑踢脚线、木塑天花板、护墙的表面装饰。
3: 适用于玻璃图案装饰的热转印膜：用于玻璃推拉移门、玻璃背景墙、艺术玻璃的表面装饰4：用于金属表面的热转印膜（用于铝合制品材料表面装饰）：5：适用于门业或复杂造型的表面装饰热转印膜：用于门板造型复杂的表面装饰。
6：适用于相框PS发泡板材质的装饰热转印膜：用于相框及PS发泡板材质建材表面装饰7适用于各种玻璃与金属材质产品标识的标签、标识热转印膜：用于商业酒瓶、高档玻璃杯、高档金属杯、化妆品、啤酒瓶的产品标识。
热转印装饰工艺的优点：1、热转印是一种干法生产工艺、工序单一、无需胶粘剂便可完成整个工作。
2、热转印能出色地装饰零件的边缘、板面、甚至边条饰面上。
3、热转印不但可使产品外观而且触感上都有真实的木质感觉。
4、热转印涂层的性能超过一般涂饰的性能。
5、装饰层与基材的粘合为无缝粘合，肉眼几乎看不到任何缝隙。
6、采用热转印后，其零件可以立即转入下一步工序加工。
热升华转移印花工艺原理及特点.
热升华转移印花工艺原理及特点热升华转移印花出现于20世纪30年代,并于70年代风靡欧洲及美、日等国家和地区,从历史数据看,其发展历程比较特殊。
既没有像乐观派预测的那样,在织物印花中具有惊人的占有率也没有如悲观派所说的,发展缓慢,甚至停滞不前,衰落下去。
热升华转印技术在我国的发展相对迅速应用领域十分广泛。
另外,由于其投资少、无污染、节约资源、印制效果突出等特点,引起了相关政府部门的重视。
目前,热升华转移印花工艺已被列入我国国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录(第一批45号之中在我国的应用前景十分乐观。
一、工艺原理及特点热升华转移印花是一种利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上,再通过加热/加压的方式,将染料转印到织物上的工艺技术.具体而言,它是根据分散染料的升华特性,选择升华温度范围为180~240℃的分散染料,将其与浆料混合制成色墨,根据不同的花纹/图案要求。
用印刷的方式将色墨印刷到转印纸上。
将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触,在200~230℃的转移印花机上处理10~30s,经过扩散作用进入织物内部,达到着色的目的。
在加热升华过程中为了使染料定向扩散往往将被染物的底板下一侧热升华转印墨水主要从韩国和意大利进口,价格昂贵的推出和印刷技术的数字化热升华转印技术的应用领域越来越广泛。
归纳起来,热升华转印技术具有以下4个方面的特点:1.印刷效果好。
采用热升华转印技术印制的织物花纹精细、色彩鲜艳、层次丰富而清晰、艺术性高、立体感强,是其他方法印花很难做到的.并能印制摄影和绘画风格的图案。
2.印品手感柔软,使用寿命长。
热升华转印的最大特点是染料可扩散到聚酯或纤维中,印品手感十分柔软舒适,基本感觉不到墨层的存在。
此外由于油墨在转印过程中就已干燥,图像的寿命与服装本身的寿命一样长,不会出现印刷图文磨损而影响织物美观的情况。
3.工艺简单.设备投入少,灵活性强正品率高。
热升华转印时可以一次印制多套色花纹而无需对花,并可以根据客户的个性化需求在较短的时间内印制活件。
热蜡式彩色打印机的工作原理及特点简介
热蜡式打印机适用于各种硬件平台和网络，最初的热蜡式打印机可广泛地与PC串并口、SCSI、Mac、Unix工作站相联，极大在拓宽了应用领域，热蜡式打印机可用于Ethernet、Novell、TOP/IP网，可被网络上的多用户共享，极大地提高了用户使用效率。
热蜡式打印机的输出有一个显著的特点，拥有color Coat技术的打印机在以上打印介质上均能打出一种“亮”的色彩效果来，图象十分逼真。热蜡式打印机还拥有多种新的专利技术，下面以泰克公司的Phaser系列打印机为例作一介绍：
热蜡式打印机的打印分辨率是由打印头每英寸的热文件数目决定的，Super Cell专利技术可将普通热蜡式打印机的输出图文分辨率由300dpi提高到600×300dpi，由此可见热蜡式打印机很容易实现更高清晰度的打印。热蜡式彩色打印机采用了新型盒式色带后，其耗材低于喷墨和激光彩色打印机。已在国内行销的Phaser 220系列，均采用了600×300dpi标准，同时包含了动态修正技术Tekcolor颜色校验软件，具有极高饱和度的彩色输出，打印的彩色胶片效果极为出色，打印速度可高达每分钟2页。
热蜡式彩色打印机的工作原理及特点简介
合肥 金西
1995-03-24
热蜡式彩色打印机(Thermal Wax Transfer)也叫热转印式(或热转换式)彩色打印机。其工作原理是：利用打印头上的发热器件加热，选用渗透彩色蜡的缎带，依次将缎带上的彩色物熔化到打印介质上。彩色缎带通常是三色彩色带，包括红、黄、蓝三种基色，经过二次加热将红、黄、蓝三种基色印刷到打印介质上去。打印介质一般来说应是特殊的、光滑的纸张或透明胶片，但美国泰克公司(TertronixInc)专利技术Color Coat大大拓宽了打印介质。Color Coat技术的基本原理是先在纸张表面的凹处涂上一层白色薄膜然后再进行打印。Color Coat技术可在普通纸、普通胶片、信封、标签和基本布料上都能输出较高品质的彩色图象。
热转印印刷的技术
热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。
与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。
所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。
随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。
它具有以下一些优点：
（A）不用水，无污水；
（B）工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；
（C）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；
（D）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；（E）正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；
（F）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。
浅谈热转移印花工艺进展
浅谈热转移印花工艺进展引言面料的热转移印花工艺，主要可分为：热熔型转移印花、热升华转移印花两种。
热转移印花工艺，凭借耐光晒、水洗，不易脱色、变色，色彩容易调配等优点，常用于服装、窗帘、家纺等各种日用品布料的印花。
现有的工艺技术可以实现成千上百种的色彩与面料的搭配，是印染工业重要的技术手段。
同时，在印染过程中，由于织物纤维材料、染料、技术条件等限制，热转移印花技术还有一定的局限性。
在应用现代工业技术进行热转移印花工艺的创新和发展的过程中，要在节能、环保的前提下，向着应用范围更广、生产成本更低、限制性更少的方向发展。
一、热转移印花机理分析热转移印花工艺的工作流程是：印花图案的预处理-热转印油墨的转移-高温（高压）下染料升华-图案转印。
热转移印花过程中，主要部分是染料升华温度的设定。
要根据分散型染料进行实际测定和设计，并选择好合适的油墨配比才能达到更好的印花效果。
热转移印花的工艺原理是：1.将设计并处理好的印花图案转印到特定转印纸上，再通过热转移印花机，经过高温（高压）等条件将图案转印到面料上。
2.热转移印花机的条件设计要根据分散型染料本身的性质，经过升温、升压等工业化措施，使染料升华气化。
3.印花图案与布料紧密接触，气态染料通过扩散作用，渗透到纤维内部，完成整个印染过程。
这种印花工艺机理简单，印染流程环节较少，省去了水洗、固色及蒸化等污染性较强的工序。
既缩短了印染周期，又能够降低对环境的危害性。
而印染后的织物成品手感更加柔软，色泽鲜亮，透气性强，所以在织物印染行业，热转移印花工艺具有很大的发展潜力。
二、纤维织物热转移印花方法纤维织物的热转移印花方法是多种多样的，每种方法都具有独特的优势，其中应用较广泛的主要有：升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法四种。
1.升华法：是工业生产中最常用的一种方法。
利用分散型染料的升华温度，将分子量大小为250～400、颗粒直径为0.2～2μm的分散型染料，与水（或醇、脂）溶性载体相互混合，制成油墨，在200～230℃条件下，转移印花机处理20～30s，使分散型染料渗透到织物纤维上并进行固着染色；2.泳移法：根据纤维性质选取合适的染料进行转移印染。
热转印工艺
热转印工艺1. 简介热转印是一种常用于印刷领域的工艺，也被称为热印或热传，它利用热能将图案或文字从一张载体转移到另一张或其他物体上。
热转印工艺在纺织、陶瓷、玻璃、塑料等多个领域都有广泛应用。
热转印工艺的优点是色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强。
2. 工艺步骤热转印工艺一般包括以下几个步骤：2.1. 选择设计和准备图案在进行热转印之前，首先需要选择一个设计和准备相应的图案。
这个设计可以是数字图案、文字或者是手绘图案。
一般来说，电脑设计的图案效果更好，因为可以更精确地控制图案的细节。
2.2. 打印图案将准备好的图案通过打印机打印出来。
需要注意的是，如果要使用热转印进行纺织品印花，需要使用适合纺织品颜料进行打印。
2.3. 准备工作台和热转印机在进行热转印之前，需要准备好工作台和热转印机。
工作台上需要铺好平整的白纸，以便在转印过程中将图案转移到另一张纸或物体上。
热转印机的温度和压力需要调节到适当的设置，以确保转印效果良好。
2.4. 热转印将打印好的图案放置在工作台上，将需要转印的物体摆放在图案上。
然后，将热转印机的加热板压在物体和图案之间，并施加适当的压力。
同时，热转印机的加热板会释放高温，将图案上的颜料熔化并转移到物体表面。
2.5. 冷却和固化在热转印完成后，需要冷却和固化物体上的转印图案。
冷却和固化的时间可以根据具体的材料和工艺要求来确定。
在冷却和固化过程中，图案会与物体表面结合，确保图案不会脱落或变形。
3. 应用领域热转印工艺在很多领域都有广泛应用，下面是几个主要的应用领域：•纺织品印花：热转印工艺可以将各种图案和文字转移到纺织品上，使得纺织品具有色彩鲜艳、图案清晰的特点。
•陶瓷印花：利用热转印工艺可以将图案转移到陶瓷或瓷器上，增加产品的美观度和市场竞争力。
•玻璃印花：热转印工艺可以将图案转移到玻璃表面，使得玻璃制品具有独特的装饰效果。
•塑料印花：热转印工艺可以将图案转移到塑料制品表面，提高塑料制品的附加值。
浅析热转印技术的特点及实现流程
浅析热转印技术的特点及实现流程在时尚手工艺品日渐受到人们喜爱的今天，各种用于制作手工艺的转印技术也随之被研发出来，吸引了不少创业者和时尚爱美一族使用。
转移印刷技术是特种印刷的一种，目前广泛应用于各种不规则的瓷器，容器，纺织品，商品标签印刷等领域，具有十分良好的市场前景。
其中，目前最为人知的转印技术莫过于水转印和热转印这两种了，什么是热转印技术呢？它有哪些特点和用途？其转印操作和市场需求情况怎样？下面我们对这些问题一一进行探讨。
1.热转印技术简介转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，而根据采用压力的不同，转印可分为水转印、热转印、气转印、丝网转印、低温转印等等。
其中，热转印是将人像、风景等任意图像使用热转印墨水(即热升华墨水)打印在彩色喷墨纸(或热升华专用喷墨打印纸)上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真地转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。
由此可见，使用热转印技术，即使是多种颜色的图案，由于热转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料(成品)损失。
换言之，利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。
2.热转印技术的分类热转印技术可以分为热升华转印和热压转印。
热升华转印也称为气相法热转印，就是采用具备升华条件的染料型，通过平版印刷，网版印刷，凹版印刷等方式将人像、风景、文字等需要印刷的图文以镜像反转的方式印刷在纸张上。
再将印有图文的纸张放在承印物上，通过加热(一般为200℃左右)加压的方式使升华转印纸上的油墨直接由固态转变为气态，从而将图文转印到承印物上。
在这个过程中，用于转印的纸张称为“升华转印纸”，而升华转印油墨主要由升华性染料和连结料组成。
热转印相关知识
热转印什么是热转印？热转印是印刷的一种。
它是先把图案印到热转印膜上，再通过加热加压把花膜上的图案转印到产品表面。
简单地说就是通过加热，把图案印到产品上。
热转印的工艺原理：先制版，即通过采用电脑雕刻版，把图案刻在金属圆筒上，再把图案印到转印膜上，制成热转印膜，最后通过热转印机加工把膜转印到产品表面。
即热转印工艺分为3道工序：制版、印膜、转印加工。
热转印工艺特点：1、热转印多色印刷一次成形，无需套位。
即只要一次加工就能完成图案转印。
生产效率高，适合大批量生产，而传统的印刷，如丝印没有像热转印那样，通过薄膜的介质作用。
它是一色一色地印刷，即一色印完，要等他风干后再进行另一色的印刷，这样多色印刷，生产效率低下。
2、适合渐变颜色的印刷。
热转印是通过热转印膜一次完成图案转印，它的油墨薄，所以颜色渐变效果好。
而传统印刷属于分色烫印，油墨较厚，颜色界限明显。
3、转印精确、偏移问题无或小。
热转印在制版上，采用电脑电雕版，图案刻板精确，在转印加工上，使用热转印机，电脑智能对位，而且，它是多色印刷一次加工完成，不存在套色对位问题。
所以热转印转印精确，偏移率低。
热转印印刷的图案特色1、热转印印出的图案色彩丰富艳丽，色差小，渐变效果好；2、油墨较薄，图案附着力强，耐磨；3、环保健康。
这是一般的热转印较传统印刷的优点。
使用优质油墨的热转印，无气味，环保且不会伤害身体。
热转印适用于哪些产品？产品是否适用热转印，要看它的材质、承印面形状、表面平滑度、耐热度等因素。
1、目前，热转印适用于ABS、PP、PE、EVA、PVC等材质的塑料、金属（包括喷漆的和未喷漆的）木材、陶瓷等材质制品。
2、承印物的表面要求是平面、圆柱面、圆锥面、规则曲面等。
3、在表面平滑度方面，热转印要求承印物表面光滑，一些特殊产品除外，像EVA发泡可以不平整，因为热转印可以在其表面涂上一层胶水。
而磨砂面的产品，客户允许的话，可以进行少量掉漆后，转印。
4、耐热度上，产品要经得起烫温。
热转印印刷方法
热转印印刷方法热转印印刷方法是一种常见的印刷技术，它通过热转印机将图案或文字从热转印纸上转移到印刷材料上。
这种方法广泛应用于纺织品、陶瓷、金属等材料的印刷行业。
一、热转印印刷技术的原理热转印印刷技术是利用热转印机的加热装置将热转印纸上的图案或文字转移至印刷材料上的一种印刷方法。
热转印纸上的图案或文字是用热敏墨粉或树脂墨粉印刷而成的，通过加热后，墨粉与印刷材料表面结合，完成印刷过程。
二、热转印印刷方法的优点1.适用范围广：热转印印刷方法可应用于纺织品、陶瓷、金属、塑料等不同材料的印刷，具有广泛的应用前景。
2.图案丰富：热转印印刷技术可以实现各种复杂的图案和细节，使印刷品更具艺术性和观赏性。
3.耐久性好：热转印印刷的图案或文字具有较好的耐久性，不易褪色或磨损，可以保持较长时间的美观度。
4.生产效率高：热转印印刷方法操作简单，生产效率高，适用于大批量印刷需求。
三、热转印印刷方法的步骤1.准备工作：选取合适的热转印纸和印刷材料，并将热转印纸固定在热转印机上。
2.设置参数：根据印刷材料的特性和图案的要求，设置热转印机的温度、压力和速度等参数。
3.热转印：将印刷材料放置在热转印纸的位置上，启动热转印机，使热转印纸与印刷材料贴合，加热装置会将墨粉转移到印刷材料上。
4.冷却定型：印刷完成后，将印刷材料放置一段时间，使墨粉与印刷材料完全结合，然后进行冷却定型，以确保印刷品的质量。
四、热转印印刷方法的应用领域1.纺织品印刷：热转印印刷技术在T恤、帽子、围巾等纺织品的印刷领域有着广泛的应用，可以实现各种颜色、图案的印刷需求。
2.陶瓷印刷：热转印印刷技术在陶瓷杯、陶瓷盘等陶瓷制品的印刷上也有很好的效果，可以实现精细的图案和文字印刷。
3.金属印刷：热转印印刷方法可应用于金属制品的印刷，如金属杯、金属盒等，可以实现丰富的图案和文字印刷效果。
4.塑料印刷：热转印印刷技术在塑料制品的印刷上也有广泛的应用，可以实现各种颜色、图案的印刷需求。
转印热印花及其他印花工艺的优与劣
转印热印花及其他印花工艺的优与劣转印热印花和其他印花工艺一直是纺织品加工中的重要环节，它们能够为纺织品增添丰富的图案和色彩，提高产品的附加值。
而在不同的印花工艺中，转印热印花由于其独特的优势，越来越受到服装、家纺等行业的青睐。
那么，转印热印花和其他印花工艺相比，究竟有什么优势和劣势呢？下面就让我们来看看吧。
让我们先来了解一下转印热印花的工艺原理和特点。
转印热印花是一种利用热压设备将图案从转印纸上转移到纺织品上的工艺，它与传统的印花工艺相比有许多独特的优势。
一、优势1. 色彩丰富：转印热印花能够实现复杂多彩的图案和色彩，同时还可以完成渐变效果和立体感的设计，使得纺织品更加生动有趣。
2. 成本低廉：相比于其他印花工艺，转印热印花的成本相对较低，生产效率高，能够大规模生产，并且不受图案复杂度的限制。
3. 环保健康：转印热印花所使用的转印纸和热压设备都是环保材料，不会对环境造成污染，对人体健康也没有危害。
4. 耐久性强：转印热印花图案一旦传递到纺织品上，能够保持长时间的色彩和图案持久不褪色。
5. 设计自由度高：转印热印花可以实现各种图案的印刷，无论是几何图案、卡通形象还是仿真图案均可应用，设计自由度很高。
转印热印花在使用中还有许多其他优势，例如生产周期短，图案精细度高，可应用于各种不同的纺织品等等。
二、劣势1. 面料限制：转印热印花只适用于一些特定的面料，在某些面料上无法实现高质量的印花效果。
2. 图案大小受限：受热转印设备的尺寸限制，一般转印热印花的图案大小有一定的限制，超过一定尺寸的图案需要特殊加工。
接下来，我们来看一下其他印花工艺相比转印热印花的优劣势。
1. 适用面料广：与转印热印花相比，传统的印花工艺适用面料更加广泛，从棉、麻、丝、毛织物到合成纤维面料均能实现高质量的印花效果。
2. 大型图案印刷：传统印花工艺可以实现大尺寸的印花图案，适用于需要大面积印花的纺织品。
3. 单次印刷成本低：对于小批量生产的产品，传统印花工艺的单次印刷成本相对较低。
热转印印刷的特点
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
胶油墨印刷，因油墨中含有热熔性连结料，一般 不印背胶。转移印刷时加热加压，墨层受热后连 结料熔化与承印物粘结。揭除载体时，图文墨层
即可与载体脱离而转移到承印物上。 植绒热转移印刷：用纸作载体，先在纸上预
涂一层热熔胶，然后在胶面植绒，再在绒面上用 热熔性墨(实为配成溶液的热熔胶)印刷图文。 热转印打印：简单地说就是用热和压力将油 墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程，主要用于 标签印刷。当标签通过打印机的打印头和压轴
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
体即可揭除。 2、热转移印刷
主要有升华热转移印刷、脱墨热转移印刷、
植绒热转移印刷、热转印打印等。
升华热转移印刷：用纸作载体，用升华油墨 印刷，转移印刷时加热图文即可转到承印物上。 所用油墨由升华染料配制而成，多应用于合成纤
维织物的转移印花。 脱墨热转移印刷：用纸或薄膜作载体，用塑
在数字化按需印刷逐步开始走向市场的同 时，与按需印刷具有同样个性化特点的热转印技 术也得到人们的喜爱，因为它可以根据个人、
塑料、金属、标签纸等承印物上，方法简单，费
用低廉，个性化强，从而引领了转移印刷新的潮 流。 一、转移印刷的特点 转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
时，通过热和压力将油墨转印到标签上。 3、压力转移印刷
如压敏转移印刷，印刷载体一般用薄膜，预
先涂脱离层然后印图文，背胶用特制的压敏胶作
印墨进行印刷。转移印刷时，在薄膜光面对准图 文加压，即可将图文转印到承印物上。
2dt0f1c7d 医统江山/11382/
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
热转印基础知识
热转印基础知识1、什么是热转印？是做什么用的？答：对于初接触热转印的朋友都会有这样的疑问，其实热转印属于一种特种印刷，热转印技术近几年来有着突飞猛进的发展，其主要特点是转印图象色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图象。
所以，热转印产品经久耐用，图象不会脱落，龟裂和褪色。
而平常我们看到的很多杯子表面上的图案都是用传统的烧窑或者丝印来实现的，这样印制出来的图案比较单一和颜色不丰富，且制法只能在工厂里面才可能实现，而且是大批量生产的，如果个人想自己印一个杯子是根本不可能的，所以根本谈不了个性化和自己DIY。
但热转印就不同了，由于热转印工艺省去了制版这一过程，使得个人制作个性化的，具有纪念意义的物品的想法成为可能，您可以根据自己的喜好制作出世上绝无仅有的工艺品，因其这些特征，热转印产品被广泛的应用于广告，礼品等行业之中。
说穿了，您只需要拥有数码相机或一台扫描仪，加上热升华墨水，把图像打印在纸上（纸张无特殊要求密度高最好），通过加热，可以在最短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、...等等一切实体的材质上，就可以制作出您意想不到的效果。
i2、自己用的杯子能用烤杯机来转印图象吗？答：自己用的杯子是不能转印图象的，因为我们提供的马克杯表面都是经过一种涂层处理的，这种处理过的杯子就可以直接用来转印图案，如果没有这层涂料处理过表面，瓷器、金属表面、玻璃等材质都是不能转印图案的。
但衣服是例外的。
衣服不用上任何涂层就可以直接用于转印。
3、如果想印自己用的杯子怎么办？答：如果真的想印自己用的杯子，可以把杯子的表面涂上涂层，不过涂得均匀与否就直接影响转印图案的效果。
所以一般大批量生产涂层杯都是用喷涂来完成的，它可以把涂层均匀地分布在杯子的表面。
而且处理过的杯子是看不出跟原来有什么不同的，根本不会影响杯子原来的光泽度。
热转印技术
热转印技术Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】热转印工艺简介什么是热转印装饰工艺：热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。
在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。
热转印膜产品介绍：热转印箔是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。
表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。
通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种良好的装饰材料。
热转印膜系列：1：用于木材、密度（MDF、HDF）材质表面装饰的热转印膜：适用于各类复合门板、门套线条的表面装饰，用于平面或近似于平面的表面密度板装饰。
2：适用于WPC材质的表面装饰热转印膜：用于木塑门板、门套线、木塑地板、木塑踢脚线、木塑天花板、护墙的表面装饰。
3: 适用于玻璃图案装饰的热转印膜：用于玻璃推拉移门、玻璃背景墙、艺术玻璃的表面装饰4：用于金属表面的热转印膜（用于铝合制品材料表面装饰）：5：适用于门业或复杂造型的表面装饰热转印膜：用于门板造型复杂的表面装饰。
6：适用于相框PS发泡板材质的装饰热转印膜：用于相框及PS发泡板材质建材表面装饰7适用于各种玻璃与金属材质产品标识的标签、标识热转印膜：用于商业酒瓶、高档玻璃杯、高档金属杯、化妆品、啤酒瓶的产品标识。
热转印装饰工艺的优点：1、热转印是一种干法生产工艺、工序单一、无需胶粘剂便可完成整个工作。
2、热转印能出色地装饰零件的边缘、板面、甚至边条饰面上。
3、热转印不但可使产品外观而且触感上都有真实的木质感觉。
4、热转印涂层的性能超过一般涂饰的性能。
转印热印花及其他印花工艺的优与劣
转印热印花及其他印花工艺的优与劣转印热印花和其他印花工艺是现代纺织印花行业中主流的印花工艺。
与其他印花工艺相比，转印热印花具有以下优缺点。
优势：1. 颜色饱和度高：通过高温和高压的作用，颜料可以被有效地渗透到纤维内部，使印花效果更加鲜艳、精美。
2. 可印出复杂图案：激光膜纸是热转印的关键材料，图案可以通过激光打印的方式印在膜纸上，然后通过热转印的方式传送到面料上。
这意味着任何复杂的图案都可以传递到面料上。
3. 实现小批量生产：热转印不需要制作印版或屏幕，也不需要颜料混合。
这使得它适用于小批量和短周期生产。
4. 易于自动化生产：与其他印花方式相比，热转印具有可自动化的性质，这可以使生产变得更加高效，减少了劳动力成本。
5. 操作简单：热转印的操作方法相对简单，初学者也可以快速上手。
热转印机器的占地面积较小，能够适应小型工作室的需要。
缺点：1. 成本高：与其他印刷方式相比，热转印材料成本较高，使它在大批量生产中显得不够经济实惠。
2. 必须使用白色或浅色面料：热转印只能应用于白色或浅色的纺织品上，因为暗色面料会干扰颜色的饱和度和鲜艳度。
3. 不适用于多彩印花：虽然热转印可以印出复杂的图案，但是它无法实现多色印花。
每个图案只能使用一种颜色，如果需要印出多种颜色的图案，需要多次热转印。
4. 耐久性不如其他印刷方式：热转印的耐久性不如其他印刷方式，因为颜料渗透到面料内部的能力有限。
总体来说，热转印具有许多优点，使它成为现代纺织印花行业中广泛应用的印花工艺。
然而，在大批量生产等方面，其他印刷方式可能更为经济实惠和高效。
热转印工艺特点和好处
热转印工艺特点和好处
热转印工艺是现代数码印刷技术中的一种，它是通过高温和高压将图案或文字印刷在材料上的。
热转印工艺有着独特的特点和好处，本文将具体介绍。
一、热转印工艺特点
1. 图案光滑自然，色彩鲜艳：热转印产品的色彩饱满、亮丽、自然，多为平面式或凸面式，使图案具有立体感。
2. 色彩持久性好：热转印色料与基材相结合，不易剥落和褪色。
3. 印刷过程简单、高效：热转印只需一次加热即可完成印刷，印刷速度快。
4. 制作成本低：热转印不需要昂贵的印刷设备，制作工具简单，成本低廉。
5. 适用范围广：热转印可以用于各种材料印刷，如纺织品、木材、陶瓷、塑料、金属等。
二、热转印工艺的好处
1. 热转印品质高：热转印不仅可以印刷出色彩鲜艳的图案，而且图案表面平整，我们可以得到印刷品质相当高的产品。
2. 生产效率高：相比其他印刷技术，热转印速度更快、生产效率更高。
热转印机可以贴近基材进行印刷，提高印刷质量。
3. 印刷成本低：热转印可以使用多种材料进行印刷，不需要昂贵的印刷成本。
所需要的工具也比较简单，生产成本相对较低。
4. 印刷图案耐用：热转印的图案是通过热转印技术与基材结合形成的，因此其耐磨性和耐洗性较高。
即使是进行频繁的洗涤，印刷图案也不容易褪色。
5. 制作设计多样：热转印能够实现不同材料印刷，也可以印刷不同效果的图案。
它能通过在印刷过程中对颜色和图案的控制来实现更多的设计。
总之，热转印工艺是一种适用性广，效率高，印刷质量好的印刷
技术，因此它越来越被广泛运用于各个领域，成为现代印刷工艺的重要组成部分。
热转印加工
热转印加工有什么优点热转印是一项新兴的印刷工艺。
该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。
一、印刷步骤异常简单——它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。
采用，只需要另外准备一台普通电脑。
一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
二、不会造成材质的损坏——它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上;它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。
对材质有了更多更好的兼容，使用春之晖数喷直印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。
它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为全面的生产服务。
三、印刷位置准确避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题打印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。
由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。
这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精确的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。
四、非常适合需要颜色过渡的图片印刷——传统的印刷方式，如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。
热转印主要特点是渗透到布料里资讯
热转印主要特点是渗透到布料里的资讯一、热转印工艺流程由于技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶……等上百种商品。
针对不同的转印物和设备，热转印的工艺有所不同，以下就几种常见的热转印工艺做一个简单描述。
第1、热转印条幅的制作工艺流程（A）电脑处理：先用电脑把要印的字处理好；（B）刻字：用刻字机把电脑里处理好的要印的字或图刻在转印纸上；（C）根据需要将多余的部分揭下来；（D）再将复合纸与转印布重叠，将它们一起放到热转印机里；（E）通过热转印机加温、加压后，复合纸上的分散染料便渗透到布里面，这样，就形成了条幅。
注意事项：把刻好的热转印纸和空白的条幅布合在一起，有颜色的一面向着布，通过热转印条幅机进行带有压合力的加热，热转印纸上内容的颜色就会移到空白条幅布上，从而形成有内容的条幅。
第2、浅色或白色化纤服装上的转印工艺流程选用热转印墨水的打印机、普通纸张打印。
（A）选好图片，将图片在热转印墨水的打印机上用专用纸张打印，选择镜像打印；（B）把打印出的图片放在被转印的服装上反复摆放确定出具体位置，作好记号；（C）将烫画机压力手柄拉起，T恤平放在烫画机平板上，布料不要有褶皱，图片朝下放在被转印衣物的正确位置上，设定好烫画机的温度与时间；（D）打开电源，待烫画机温度达到设定值机器将自动进入恒温状态，按下手柄就开始烫画了；（E）通过平烫机的加热加压，时间一到，蜂鸣器响，将压力手柄上提，取出被转印的衣服，撕去底纸，就可以看到鲜艳的图案已经转印到了衣物上。
第3、浅色或者白色纯绵服装上的转印工艺流程选用颜料墨水的打印机、浅色转印纸打印。
方法同2类似，不同点主要有三点：（A）使用的纸张和墨水与2不同；（B）打印后多一个步骤，就是要将浅色转印纸打印后纸张四周多余白边剪掉，如果图片中间有很多空白位置，也可以使用剪刀将其掏空；（C）所烫时间不同，使用转印纸烫画一般时间略短。
涤纶热转移渗透印
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我们易瑞纺整经过多年的研发，借鉴国外的先 进技术开发出渗透热转移印花，在原先热转移的 基础上增加了渗透的印花效果，在不同厚薄的涤
纶织物上，渗透的效果能达到水印花的50%-90%
以上，同时把仿真丝抽白丝的现象解决了，把印
花效果和渗透完美的结合起来了。
பைடு நூலகம்
涤纶热转移渗透印花
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涤纶织物的印花方式大概分为水印花和热转移 印花。
• 1.水印花以其工艺多样性、手感柔软、渗透好为 特点。 • 2.热转移印花以其花型轮廓清晰、渐变过渡自然、 层次丰富为特点。
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以上传统的二种加工方式也有明显的弊端。
• 1.水印花工艺流程长稳定性差、花型轮廓不够清 晰、云纹泥点的效果差…… • 2.热转移印花渗透差、手感偏硬…….
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一般面料、织物印花的色泽和花纹都只看正面效果，对反面效果没有什么要求，但随着生活文化水平的提高，人们对纺织品从质量上、效果上、花色上都提出了更高的要求，比如现在的服饰、方巾等就要求正反两面色泽和花纹效果基本一致。
在棉纺织品印染中可采用双面印花等技术，但双面印花不仅费时费料，而且套印困难，若套印不准，就会使花色产生模糊的效果，难以达到客户高品质要求。
现在大多数服装面料都采用数码热转印的方式来印花，有的工厂会先转印一面，再将面料反过来再转印一次以来达到双面基本一致的效果，但是这种方法因为面料的缩水而造成套位不准，第一面二次升华也会造成正反两面颜色不一致。
现在为了解决这一难题，会在印花染料中加入渗透剂，使印在织物正面的颜色渗透到反面，以达到正反面色泽尽量接近的效果，这种印花工艺就叫做渗透印花。
渗透印花正反两面色泽的一致性，跟织物的组织，织物的厚度有关，并不是所有的织物通过渗透印花都能达到正反面颜色一致，但是能使正反面颜色的深浅差距缩小，以达到不露白，无翻纱的效果。
深圳市草原峰实业公司拥有德国海德堡胶印印刷机、多台MIMAKI数码喷绘机，MIMAKI活性印花直喷机，上浆蒸发机、油热恒温转印机等一系列设备，而且全部采用进口墨水，色彩、图案精度、耐洗度、耐牢度具有优势，可以做上述渗透印花，相信是您印花的不错选择。