CQC工厂检查调查表模板
中国质量认证中心(CQC)检查表
4.4.1 供水
●饮用水供水系统配有适当的存贮、分配
和温度控制设施、饮用水应当达到相应 标准，非饮用水有单独的供水系统，且 能识别。 4.4.2 排水和废物处理
●具有完善的排水和废物处理系统和设施.
4.4.3 清洁
●清洁食品、器具和设备要有完善的清洁
设施和适当的标示。
4.4.4 个人卫生设施和卫生间
4.1.2 设备
●进行充分地养护和清洁； ●保证设备运转功能正常，达到预期性能；
注：符合请打
©CQC 版权所有
不符合请打
修订次数: 1 修订日期: 2003/1/6
检查表
不符 不适 符合
合用
不适用请写 N
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
cqc工厂检查调查表(质量认证中心)
工厂检查调查表申请人名称：制造商名称：生产厂名称：1.1工厂注册名称：工厂地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：抵达工厂的最佳交通路线（最近的火车站、机场；如可能，请附一张当地地图）1.2制造商注册名称：制造商注册地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：2.申请人注册名称：地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：认证联系人：部门及职位：电话：3.工厂质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。
质量负责人：部门及职位：电话：4.工厂员工总数（如申证产品生产仅是其中一部分，请注明与申证产品生产、管理有关的员工人数）：5.1申证产品的申请编号、名称、型号规格、商标5.2申请产品认证依据的标准：6.1工厂是否按认证实施规则的要求建立文件化质量体系？请提供①组织机构图②质量手册目录③程序文件目录。
6.2由工厂完成的申证产品生产工艺流程。
请提供生产流程图并填写附表1：关键生产设备明细表。
6.3说明由分承包方提供的关键零部件和原材料（如已通过CCC认证或其它同等的产品认证的，请注明）？6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准，企业在进货检验、过程检验和最终检验中具备了哪些项目的检验能力。
（请提供一份检验文件目录清单并填写附表2：主要检测仪器、检测设备明细表）。
7.说明申证产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标志。
8.工厂的质量体系是否已通过质量体系认证？（如有，请提供证书复印件）。
请说明最近一次审核的日期及结论。
9.希望安排检查的时间：工厂休息日：工厂上下班时间：可否在休息日检查：可以可商议不可以10.是否同意认证机构的检查员在正常生产时，经与质量负责人接洽后，可以进入涉及认证产品生产及管理的所有场所？工厂代表签章：日期：注：本表签字人应核对所填写的信息的准确性负责。
附表1关键生产设备明细表工厂名称：共页第页附表2主要检测仪器、检测设备明细表工厂名称：共页第页。
为附件4 工厂检查调查表
为附件4 工厂检查调查表工厂检查调查表CQC/QPJC01.02(1/1)申请人名称：制造商名称：生产厂名称：中国质量认证中心工厂注册名称、地址一定要与营业执照一致调查表、申请书信息要一致1.1工厂注册名称：工厂地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：抵达工厂的最佳交通路线（最近的火车站、机场；如可能，请附一张当地地图）1.2制造商注册名称：制造商注册地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：2.申请人注册名称：地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：认证联系人：部门及职位：电话：3.工厂质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。
质量负责人：部门及职位：电话：4.工厂员工总数（如申证产品生产仅是其中一部分，请注明与申证产品生产、管理有关的员工人数）：5.1申证产品的申请编号、名称、型号规格、商标5.2申请产品认证依据的标准：CNCA—02C—023：2002/A26.1工厂是否按认证实施规则的要求建立文件化质量体系？请提供①组织机构图②质量手册目录③程序文件目录。
6.2由工厂完成的申证产品生产工艺流程。
请提供生产流程图并填写附表1：关键生产设备明细表。
6.3说明由分承包方提供的关键零部件和原材料（如已通过CCC认证或其它同等的产品认证的，请注明）？6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准，企业在进货检验、过程检验和最终检验中具备了哪些项目的检验能力。
（请提供一份检验文件目录清单并填写附表2：主要检测仪器、检测设备明细表）。
7.说明申证产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标志。
8.工厂的质量体系是否已通过质量体系认证？（如有，请提供证书复印件）。
请说明最近一次审核的日期及结论。
9.希望安排检查的时间：工厂休息日：工厂上下班时间：可否在休息日检查：可以可商议不可以10.是否同意认证机构的检查员在正常生产时，经与质量负责人接洽后，可以进入涉及认证产品生产及管理的所有场所？工厂代表签章：日期：注：本表签字人应核对所填写的信息的准确性负责。
其它-CQC《工厂检查调查表》填写指南
CQC《工厂检查调查表》填写指南《工厂检查调查表》填写指南(CQC/PDC022-2005)一目的为了使申请产品认证的申请人或工厂能够正确地填写《工厂检查调查表》（以下称调查表），以便认证机构和检查组了解工厂的基本信息，在现场检查前做出合理地安排，特制定本指南。
二范围适用于CCC和CQC产品认证。
三职责1 认证机构负责向申请人提供调查表；2 申请人或工厂负责如实填写并向认证机构提交调查表。
四定义1 工厂：对认证产品进行最终装配和/或试验以及加施认证标志的场所2 制造商：控制认证产品制造的组织。
注：一个制造商可以有多个工厂。
3 申请人：申请产品认证的组织注：1）通常，申请人在获得认证证书后就成为持证人。
2）所谓“申请代理人”是指代理申请人办理认证申请手续的组织。
五填写要求下面就调查表中的各项条款的填写要求逐一进行解释：1.1 工厂信息：工厂注册名称应与工厂营业执照上名称一致;工厂地址应填写认证产品进行最终装配和/或试验以及加施认证标志的实际场所;电话、传真、电子邮件要求填写能够直接联系到工厂的电话、传真、电子邮件。
提供当检查员实施工厂检查时能便捷地抵达工厂的交通路线指示图。
1.2 制造商信息：制造商注册名称、地址要求填写与制造商营业执照上名称和地址一致。
电话、传真、电子邮件要求填写能够直接联系到制造商的电话、传真、电子邮件。
2 申请人信息：申请人注册名称、地址要求填写与申请人营业执照上的注册名称和地址一致。
电话、传真、电子邮件要求填写能够直接联系到申请人的电话、传真、电子邮件。
认证联系人：要求填写负责产品认证的联络人员，其电话、传真要求能够直接、方便地找到此人，以便认证机构和检查组联系有关认证或工厂检查时间等事宜。
3 工厂质量负责人：要求填写在工厂中负责产品质量的管理人员，具体职责和权限见《工厂质量保证能力要求》条款1.1的规定，此人要获得由工厂最高管理者的文字任命，并在相关的文件中对其职责和权限有明确地描述。
工厂检查报告CQC参考模板
报告编号：工厂检查报告CQC/QPJC01.07（1/1）检查性质□初始检查□监督检查申请人/持证人：工厂名称：工厂地址：工厂编号：检查日期：中国质量认证中心工厂检查报告共9页第1页注：a）有“是”、“否”的地方，请在“是”或“否”小方格中打记号“×”以示选择；b）如果选择“是”、“否”均不合适的，请在相应条款处注明原因；1．概况1.1 检查机构名称：检查组长：检查日期：检查员：1.2 申请人/持证人注册名称：注册地址：电话（含区号）：传真：邮政编码：联系人姓名：1.3 工厂注册名称：工厂地址：电话（含区号）：传真：邮政编码：质量负责人姓名：制造商注册名称（如与上述不同）：地址：电话（含区号）：传真：邮政编码：联系人：1.4 认证产品（名称、型号/规格、商标、证书/申请编号）：工厂检查报告共9页第2页1.5 工厂人数：1.6 检查时会见的主要人员及其在工厂中的职位：1.7 工厂生产的同类产品获得的其他认证标志或证书：1.8 工厂获得的质量体系证书：1.9 其他情况：2．检查期间的生产情况2.1 检查期间认证产品在生产吗？是□否□如果（是），描述产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。
如果（否），描述在检查期间所生产的类似产品的名称、型号规格及其上印有的任何认证标志。
3．工厂质量保证能力3.1 人员职责和资源3.1.1 职责a）是否规定了与质量活动有关的各类人员职责及相互关系？是□否□b）是否已指定质量负责人并赋予了相应的职责和权限？是否履行了相应的职责？是□否□如果是，请给出确保认证标志妥善保管和使用的文件号：3.1.2 资源是否配备了必须的生产设备、检验设备；具备必须能力的人员；必备的生产、检验、储存的环境？是□否□3.2 文件和记录3.2.1 是否已建立，保持了文件化的质量计划/类似文件，以及确保产品质量相关过程有效运作和控制的文件？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：工厂检查报告共9页第3页3.2.2 产品设计标准或规范是否等同或高于该产品的国家标准要求？是□否□3.2.3 是否建立并保持文件化的文件和资料的控制程序，以确保：是□否□a）文件在发布前和更改是否由授权人员审批其适宜性？是□否□b）文件的修改和修订状态是否得到识别，防止作废文件非预期使用？c）是否在使用处可获得相应文件的有效版本？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：3.2.4 是否建立并保持了文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理程序？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：3.2.5 质量记录是否规定了适当的保存期限并保存有效期内的记录？是□否□3.3 采购和进货检验3.3.1 是否已制定了对关键元器件和材料的供应商选择、评定和日常管理的程序？是□否□工厂是否按照文件要求对供应商进行选择、评定和日常管理，并保存对供应商选择和日常管理记录？是□否□3.3.2 是否已建立了进货的关键元器件和材料检验/验证程序及定期确认检验的程序？工厂是否按照文件要求对供应商提供的产品进行检验和验证？记录是否完整有效？是□否□3.3.3 当关键元器件和材料检验由供应商检验时，工厂对供应商是否提出明确的检验要求？是□否□工厂是否保存供应商提供的合格证明及有关检验报告等？是□否□3.4 生产过程控制和过程检验3.4.1 如果工序没有文件规定就不能保证质量时，是否制定了工艺作业指导书？待是□否□3.4.2 工作环境是否满足规定要求（对环境条件有要求时）？是□否□3.4.3 是否对适宜的过程参数和产品特性进行监控（可行时）？是□否□3.4.4 是否建立并保持了对生产设备进行维护保养的制度？是□否□3.4.5 是否在生产的适当阶段对产品进行检验，确保产品及零部件与认证样品的一致性？是□否□3.5 例行检验和确认检验3.5.1 是否制定了文件化的例行检验和确认检验程序？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：例行检验和确认检验要求是否满足相应产品的认证实施规则要求？是□否□工厂检查报告共9页第4页3.5.2 是否已按相应的文件正确实施了例行检验和确认检验，并保存检验记录？是□否□3.6 检验试验仪器设备3.6.1 检验试验仪器设备是否与所要求的检验、试验能力一致？是□否□3.6.2 是否制定检验试验仪器设备的操作规程并按之准确操作？是□否□3.6.3 校准和检定a）检验和试验设备是否定期校准或检定并可溯源至国际或国家基准？是□否□b）自行校准的检验和试验设备是否规定了校准方法、验收准则和校准周期？是□否□c）检验和试验设备的校准状态是否能被使用及管理人员识别？是□否□d）是否保存了检验和试验设备的校准记录，并完整有效？是□否□3.6.4 运行检查a）对于例行检验和确认检验设备，是否按规定了有效的运行检查要求,并按要求执行? 是□否□b）运行检查结果不能满足规定要求的,是否追溯至已检产品，必要是重新检验? 是□否□c）是否规定了例行检验和确认检验设备功能失效时需采取的措施？是□否□d）是否保存了运行检查结果和调整措施记录？是□否□3.7 不合格品的控制3.7.1 是否建立了不合格品控制程序，其内容是否符合规定要求？是□否□3.7.2 对不合格品的标识、隔离和处置以及采取的纠正和预防措施是否符合程序的规定？是□否□3.7.3 是否保存了重要部件或组件的返修记录及不合格品的处置记录？是□否□3.8 内部质量审核3.8.1 是否建立并保持了文件化的内部质量审核程序，并记录审核结果；其内容是否符合规定要求？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：3.8.2 是否保存了投诉记录并作为内审的信息输入？是□否□3.8.3 对内审发现的问题是否采取纠正和预防措施并进行记录？是□否□3.9 认证产品的一致性的管理3.9.1 是否建立了产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序？是□否□如果有文件，请给出参考文件号：工厂检查报告共9页第5页3.9.2 是否在认证产品变更实施前向认证机构申报并获得批准？是□否□3.10 包装、搬运和贮存3.10.1 成品的包装和标志过程（包括所用材料）是否符合规定的要求？是□否□3.10.2 所采用的搬运方法是否能防止产品的损坏或变质？是□否□3.10.3 产品的贮存环境是否能保证产品符合规定标准要求？是□否□4．产品一致性检查4.1 认证产品的铭牌、说明书或包装箱上标注的产品名称、规格、型号、警示警告标识是否与经认证机构确认的型式试验样品/认证证书一致。
CQC认证工厂检查记录表
检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果工厂基本信息1.核对受检查方注册名称/注册地址/实际地址信息与证书/申请书/营业执照是否一致（不一致情况须说明）：2. 核对工厂营业执照信息：经营范围（证书产品有关的范围）：年检日期：有效期：3.确认证书编号、数量及其状态与本次检查任务书是否一致（监督）：4.证书所列标准为现行有效版本。
检查员记录：检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.1人员职责和资源1.质量负责人：职务：。
有无任命书。
2.质量负责人及其各类人员职责：3.资源（人员、检验人员人数、生产设备、检验设备、厂房等）4.认证标志的保管和使用程序文件编号/名称：5.对于购买标志，检查标志使用记录（根据购买标志发票和标志使用量检查其领料数量）6.对于标志备案情况，检查模压批准书，是否按时备案并覆盖所有证书。
7暂停、撤销证书的产品未使用标志。
8.没有超出证书产品范围使用标志的情况（包括对不同制造商）。
检查员记录：检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.4生产过程控制和过程检验1. 负责人：职务：能力确认：（是否了解生产过程中保证产品一致性的关键环节要求）2.玩具产品开发依据的标准（应是现行有效，结合2.1条款）：验证、确认的证据：3.关键工序的识别：4.现场生产的产品：5.关键工序文件名称/编号：（如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺文件，使生产过程受控。
）6. 检查人力资源配备是否充分、检查关键工序人员操作情况等7.工作环境是否可满足要求：8.对适宜的过程参数和产品特性进行监控的情况检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.4生产过程控制和过程检验9.建立并保持对生产设备进行维护保养的制度的情况10.确保产品及零部件与认证样品一致性的过程检验1）文件名称/编号：（自检、互检、巡检等要求的识别和规定）。
2）抽查相关记录。
3）检查人力资源配备是否充分、检查人员操作情况等检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果3.5例行检验和确认检验1.建立例行检验文件名称/编号：（检验项目、技术要求、频次、放行准则）检查例行检验的操作和记录。
3C_工厂检查调查表（英文版）
3C_工厂检查调查表（英文版）Questionnaire for Factory InspectionName of Applicant:Name of Manufacturer:Name of Factory:Certification CenterQuality CertificationChina QualityChina1.1Factory’s registered name:Factory’s registered address:Note: Factory’s address should be filled in according to the fact, which may be different with the registered address. Factory’s address is the location of final assembling, implementing routine test and verification test, packing and bearing product nameplate and certification mark. If those working procedures mentioned above could not be completed in one location, a compared integrated location should be filled out here in which at least routine test and verification test, packing, product nameplate and certification mark bearing are implemented, moreover other locations should be indicated with geographical places.Tel: Fax: Postcode:E-mail:Directions of the best way of reaching the factory (nearest railway station, airport; attach one photocopy of local map if possible)1.2Manufacturer’s registered name:Manufacturer’s registered address:Tel: Fax: Postcode:E-mail:2.Applicant’s registered name:Applicant’s registered address:Tel: Fax: Postcode:E-mail:Contact person of certification: Department & position: Tel:3. The name, department and position held and telephone number of the factory quality assurance manager Name of the QA manager: Department & Position: Tel:4. Total number of employees in the factory (If products applied for the certification are only one part of the whole production, please indicate the total number of employees involved in the production and management of the products applied for certification)5.1The application number(s), name(s), model(s) /specifications and trade mark(s) of the product(s) applied for certification5.2Specify the standard(s) according to which the certification is made on the products6.1Has the factory established a documented quality system according to the requirement of the IMPLEMNENTATION RULES FOR COMPULSORY CERTIFICATION? Please provide:①organizational chart②list of the quality manual③ procedural documentation6.2Indicate the production processes of the products appliedfor certification performed in the factory. (Please provide the production flow chart, and fill in the Appendix 1 -- List of Key Production Equipments.)6.3Indicate which critical parts and materials are provided by the subcontractors.(Please indicate which have been already awarded the CCC or other equivalent certificates.)6.4 Please specify which inspection the factory is able to conduct during receiving inspection, process inspection and final inspection in order to ensure that the final products conform to corresponding standards. (Please provide a list of inspection documents and fill in Appendix 2 -- List of Main Test Instruments and Equipments).7.Please indicate the Certificates and the Marks already granted by other certification body/bodies for the products applied for certification.8.Has the manufacturer’s quality system been assessed and certified? If yes, please provide a copy of the certificate(s). Please specify the date and the conclusion of the last inspection.9.Date of factory inspection expected:Off day of factory: On duty time of factory:Could the inspection be done on off day:yes discussible no10.Are the inspectors of Certification Body allowed to access all locations concerning production and management processes of products applied for certification during normal working hours, after having contacted the quality assurance manager?Signature and stamp of the representative of the factory:Date:Note: On behalf of the manufacturer, the signatory to thisform is required to verify the accuracy of the information provided.Appendix 1List of Key Production EquipmentsName of factory: page of/doc/674072517.htmlof equipment Manufacturer ofequipmentMain technicaldataQuantity LocationAppendix 2List of Main Test Instruments and Equipments Name of factory: page of/doc/674072517.htmlof instruments& equipmentsManufacturer ofinstruments &equipmentRange of theMeasurementPrecision Quantity Location。
工厂检查调查表.doc
工厂检查调查表认证委托人名称：xx生产者（制造商）名称：xx生产企业（工厂）名称：xx中国质量认证中心1.1生产企业（工厂）注册名称：生产企业（工厂）地址：注：工厂地址按实际填写，可以与注册地址不同。
工厂地址应是进行最终装配、实施检验（如例行检验、确认检验、出厂检验）、包装、加贴产品铭牌和认证标志的场所；当产品的上述工序不能在一个场所完成时，应选择一个至少包括例行检验或出厂检验、加贴产品铭牌和认证标志环节在内的比较完整的场所填写，并注明其余场所的地理位置。
电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：抵达工厂的最佳交通路线（最近的火车站、机场；请附一张当地地图）1.2生产者（制造商）注册名称：生产者（制造商）注册地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：2.认证委托人注册名称：认证委托人注册地址：电话(含区号): 传真：邮政编码：电子邮件：认证联系人：部门及职位：电话：3.生产企业（工厂）、生产者（适用时）质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。
质量负责人：部门及职位：电话：4.生产企业（工厂）员工总数（如申证产品生产仅是其中一部分，请注明与申证产品生产、管理有关的员工人数）：5. 申证产品的名称、认证依据的标准6.1生产企业（工厂）、生产者（适用时）是否按认证实施规则的要求建立文件化质量体系？请提供①组织机构图②质量手册目录③程序文件目录。
6.2由生产企业（工厂）、生产者（适用时）完成的申证产品生产工艺流程。
请提供生产流程图并填写附表1：关键生产设备明细表。
6.3说明由分承包方提供的关键件和原材料（如已通过CCC认证或其它的产品认证的，请注明）？6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准，生产企业（工厂）、生产者（适用时）在进货检验、过程检验和最终检验中具备了哪些项目的检验能力。
（请提供一份检验文件目录清单并填写附表2：主要检测仪器、检测设备明细表）。
7.说明申证产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标志（如有）。
CQC(CCC认证)厂验文件-供方调查记录表10
是否通过质量体系认证： □是（具体描述） □否
□可以作为合格供方 □需要进行一步作调查
评定人签名： 日期：
□同意 □不同意
批准人签名：日期：
□检验人员能力及检测设备能力不足
检验和试验设备校准情况：□有合格的外校准证书 □没有进行校准或检定
主要客户（公司/行业）：
新产品开发能力： □能自行开发新产品 □只能开发简单产品
□没有自行开发能力
国际合作经验： □无对外合作经验□与外企业有部分合作
□是外资企业□是合资企业
职工培训情况： □经常、正规进行 □不经常开展培训
主要生产设备： 齐全、良好□ 基本齐全、尚可□ 不齐全□
全用或依据的质量标准： □国际标准名称/编号：IEC
□国家标准名称/编号：GB
□行业标准名称/编号：
□企业标准名称/编号：
□其它
工艺档： □齐备 □有一部分 □没有
检验人员能力及检测设备能力：□检验人员能力及检测设备能力良好
□检验人员能力及检测设备能力一般Βιβλιοθήκη 供方调查记录表供方名称
供方编号
负责人或联系人
电话
地址
传真
企业成立时间
主要产品
职工总数
技术人员
工人
年产量/年产值（万元）：
生产能力：□生产能力良好 □生产能力一般 □生产能力低 □没有生产能力
样机/样品、样件生产周期： □一周 □十个工作日 □十五个工作日
生产特点： 成批生产□ 流水线生产□ 单台生产□
国内3C认证工厂现场检查表
返工作业指导书
经返工、返修的产品是否重新进行检测？
返工产品的检验记录
返工产品的检验记录
是否将未经确定或可疑状态的产品按照不合格品进行管理？
程序文件《不合格品管理办法》
程序文件《不合格品管理办法》
废旧产品是否以对待不合格品的类似方法进行控制？
程序文件《不合格品管理办法》
程序文件《不合格品管理办法》
校准状态标识
校准状态标识
d)是否保存了检验和试验设备的校准记录，并完整有效？
校准证书
校准证书
6.2
a)为分析测量和试验设备系统测量结果的变异,工厂是否进行适当的测量系统分析?
MSA报告
MSA报告
b)适当时,工厂是否选用测量系统重复性和再现性分析,小样法分析等分析方法。是否保存了测量系统分析的记录？
MSA报告
6
是否制定检验试验仪器设备的操作规程并按之准确操作？
检验设备操作规程
检验设备操作规程
6.1
a)检验和试验设备是否定期校准或检定并可溯源至国际或国家基准？
实验设备的校准
实验设备的校准
b)自行校准的检验和试验设备是否规定了校准方法、验收准则和校准周期？
自校的设备管理
自校的设备管理
c)检验和试验设备的校准状态是否能被使用及管理人员方便识别？
3C认证工厂检查审核资料清单
1
职责和资源
1.1
是否规定了与质量活动有关的各类人员职责及相互关系？
公司程序文件，关于检验人员的授权
1.公司程序文件
2.检验员任命书
3.公司组织架构
是否已指定质量负责人并赋予了相应的职责和权限？是否履行了相应的职责？
公司程序文件，关于质量负责人的任命书
1份 中国质量认证中心工厂检查员行为规范调查表
中国质量认证中心
中国质量认证中心工厂检查员行为规范
调查表
尊敬的CQC认证客户：
感谢您长期以来对中国质量认证中心工作的支持和配合，为了更好地为您提供服务，现发送《工厂检查员行为规范调查表》，请填写并及时反馈。
本次问卷调查会对您的填写内容作严格的保密处理，所以我们希望听到您真实的反馈。
真诚期望您能提出宝贵意见和建议，谢谢您的支持！
一、在工厂检查期间，工厂检查员是否使用文明礼貌的语言，请您进行满意度评价？
非常满意基本满意有待提高不满意
二、在工厂检查期间，检查员不得接受企业的宴请（工作餐除外）或涉足娱乐场所，是否遵守了该项规定？
遵守未遵守
三、工厂检查员不准参加由工厂安排的游玩，是否遵守了该项规定？
遵守未遵守
四、工厂检查员不准接受馈赠、不准收受红包和其它商业贿赂，是否遵守了该项规定？
遵守未遵守
五、CCC强制认证工厂检查时的食宿费由认证机构负担，企业不需支付检查员的食宿费，是否遵守了该项规定？
遵守未遵守
六、工厂检查员往返交通费按实际发生金额，由企业负担，若企业已负责接送检查组往返办公场所和检查现场的情况下，检查员不得再收取往返交通费，检查员是否遵守了该项规定？
遵守未遵守
七、“未遵守”的情况描述、其他情况说明或建议：
认证企业名称（盖章）：
工厂编号：
受检查工厂代表（签字）：
联系电话：
电子邮件：
年月日。
cqc工厂检查记录表
CQC工厂检查记录表
一、基本信息
•检查时间： 2022年1月10日
•检查地点：某某工厂
•检查人员：张三、李四、王五
二、工厂概况
该工厂位于城市工业园区，占地面积约10000平方米，主要生产木质家具。
工厂建筑结构完整，生产设备齐全，环境整洁。
三、检查内容
1.原材料采购：
–已检查原材料采购记录，符合标准，无异常。
2.生产过程控制：
–车间内安全生产标识醒目，操作规程完善，生产流程有序。
3.产品质量抽检：
–抽检了10台产品，合格率达到98%，符合质量要求。
4.员工培训及安全防护：
–已审阅员工培训记录，员工安全意识良好，未发现违规操作。
四、存在问题
1.部分员工个人防护措施未到位。
2.生产车间地面有少量杂物未及时清理。
五、整改措施
1.加强员工安全培训，提高个人防护意识。
2.制定地面清理制度，定期清理车间杂物。
六、结论
基本符合工厂生产标准，但仍需加强员工安全意识和车间整洁度管理。
工厂应认真落实整改措施，确保生产安全和产品质量。
以上为CQC工厂检查记录表。
CQC内审检查表(空白)
致性检查
相关标准的符合性或认证样品的一致性），在实施前应向CQC
申报并获得批准后方可执行。
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10.包装,搬运和 储存
产品的包装、搬运操作和储存环境是否影响产品符合规定标准 要求？
证书上的内容发生变化时，或产品中涉及安全/性能的设计、
结构参数、外形、关键原材料发生变更时，是否向CQC提出变
35 变更情况
审核日期： 审核人员： 受审单位：
CQC内审检查表
NO. 审核条款
审核要求
审核记录
28
7.不合格品的控 制
经返工返修后的产品是否重新检测？返工返修及重检是否记
录？
29
是否保存对不合格品的处置记录？
30
是否建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系有效性和 认证产品的一致性，并记录内部审核结果。
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13
是否保存对供应商选择评价和日常管理的记录
14
3.2关键原材料
是否建立并保持对供应商提供的原材料进行检验或验证的程 序？及定期确认检验程序？
15 的检验/验证
是否保存关键原材料的检验验证记录、确认检验记录及供应商 提供的合格证明及有关检验数据等？
16
是否对关键生产工序进行识别？
17
关键工序操作人员是否具备相应能力？
8内部质量审核
客户投诉，尤其是对产品不符合标准要求的投诉，是否应保存 记录？并作为内部质量审核的信息输入。
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对内部审核中发现的问题，是否采取了纠正和预防措施，并进 行记录？
是否对建立变更控制程序，以控制关键原材料、结构等影响产
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9.认证产品的一 品符合要求的因素变化的变更，认证产品的变更（可能影响与
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CQC认证-进货检验记录表
进货检验记录表
QR/QSP-06-1
物料名称
PCBA
规格型号
技术参数
供应厂商
来料数量
来料时间
检验方式
□全检□抽检
检验数量
物料状态
□新来料□重检
检验项目
检验要求
检验结果
备注
焊接质量
电路板焊点应圆滑，无漏焊、虚焊、桥接；
板上的电子元器件应完好，无损坏、破裂、侧漏；
电容、电阻
型号确认
判定：□合格□不合格检验员：
进货检验记录表
QR/QSP-06-1
物料名称
电源模块
规格型号
技术参数
供应厂商
来料数量
来料时间
检验方式
□全检□抽检
检验数量
物料状态
□新来料□重检
检验项目
检验要求
检验结果
备注
外观检查
1、内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。
2、PCB板上各锡点不能有连锡，漏锡等现象。
查看订购合同、加工协议等文件，确认电容、电阻的型号规格、制造商信息是否与《关键件备案清单》一致；
性能测试
每批抽取1个成品，组装成品后，测试成品通电性能，要求合格
判定：□合格□不合格检验员：
2、PCB板上各锡点不能有连锡，漏锡等现象。
3、PCB板表面不可有刮伤及起泡等不良现象。
4、板材上必须印有规格、尺寸、生产周期、正负极标识及相关电子元器件标识。
5、板材起翘：PCB通孔板弯曲不应超过1.5%，SMD板不应超过0.75%，且不造成焊接后组装操作或最终使用期间的损伤。
尺寸检测
通过测试电路板尺寸厚度（0.8MM/1.6MM±0.02），核对送货单、与样品及图纸要求相符，并且与相关件进行试配。
CQC工厂检查记录表
中国质量认证中心CQC/GDJC04.01(1/2) 工厂编号：工厂检查记录表报告编号:检查日期：检查员：填写说明：抽样数量：2-4个记录抽样情况：主要指被检查的人员，文件，记录（包括对供应商进行选择，评定和日常管理的记录；关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; 产品例行检验和确认检验记录；例行检验和确认检验设备运行检查的记录；不合格品的处置记录；内部审核的记录；顾客投诉及采取纠正措施的记录。
零部件定期确认检查记录；标志使用执行情况记录；运行检验的不合格纠正记录），关键生产设备；例行、确认检验设备，产品一致性检查情况等。
中国质量认证中心CQC/GDJC04.01(1/2) 工厂编号：工厂检查记录表报告编号:检查日期：检查员：中 国 质 量 认 证 中 心CQC/GDJC04.01(1/2)工厂编号： 工厂检查记录表报告编号: 检查日期： 检查员：共 页 第 3 页抽样情况：主要指被检查的人员，文件，记录（包括对供应商进行选择，评定和日常管理的记录；关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; 产品例行检验和确认检验记录；例行检验和确认检验设备运行检查的记录；不合格品的处置记录；内部审核的记录；顾客投诉及采取纠正措施的记录。
零部件定期确认检查记录；标志使用执行情况记录；运行检验的不合格纠正记录），关键生产设备；例行、确认检验设备，产品一致性检查情况等。
中 国 质 量 认 证 中 心CQC/GDJC04.01(1/2)工厂编号： 工厂检查记录表报告编号:检查日期： 检查员：抽样情况：主要指被检查的人员，文件，记录（包括对供应商进行选择，评定和日常管理的记录；关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; 产品例行检验和确认检验记录；例行检验和确认检验设备运行检查的记录；不合格品的处置记录；内部审核的记录；顾客投诉及采取纠正措施的记录。
零部件定期确认检查记录；标志使用执行情况记录；运行检验的不合格纠正记录），关键生产设备；例行、确认检验设备，产品一致性检查情况等。
3C认证工厂现场审查检查表
4.对供应商提供的关键原材料定期确认检验的要求
5.IQC来料检验规定
1.供应商评鉴表
2.合格供应商名册
3.关键元器件和材料清单
4.供应商营业执照复印件
5.供应商关键元器件和材料的检验报告(包括进料检验和确认检验)
3C认证工厂审查要求
条款
文件条求
记录要求
备注
1.职责和资源
1.岗位职责
2.质量负责人任命书
3.3C认证标志管理程序
4.产品变更程序
5.质量手册
1.人员花名册
2.生产设备清单
3.检测设备清单
4.3C认证标志申请表
5.3C认证标志领用记录
6.3C认证标志使用记录
2.文件和记录
1.质量计划
2.内控标准
3.相关国家标准
5.客户投诉
9.认证产品的一致性
1.产品一致性控制程序
1.关键元器件和材料及其供应商清单
2.产品变更申请书
从原材料到产品完全一致
10.包装、搬运的储存
1.对包装、搬运的储存有特殊要求的控制程序
1.关键元器件和材料储存记录
注：以上条款为《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》相对应条款。
6.IQC来料检验报告
7.定期检验或验证的关键元器件和材料清单
4.生产过程控制和过程检验
1.生产工艺流程图
2.各工序作业指导书
3.生产设备维护保养控制程序
4.过程检验规定
1.IPQC检验记录
2.生产设备日常维护记录
3.生产设备定期维护计划
4.生产设备定期维护记录
5.过程参数记录/生产过程产品一致性的控制
年度CQC内部稽核计划与查检表
1.审核目的:检查本公司质量管理体系是否已按强制认证工厂质量保证能力要求建立,实施及保持,是否有效;使用认证标志的产品的结构是否 一致;是否具备申请认证条件.2.审核性质:例行内部质量体系审核.3.审核范围:各条款及涉及的各职能部门.4.审核依据:强制认证工厂质量保证能力要求、质量管理体系文件、相关法律法规、合同.5.说明:5.1受稽部门:制造部、品保部、资材部、业务部、管理部5.2稽核小组成员:XX XX XX XX XX1.审核目的:检查本公司质量管理体系是否已按强制认证工厂质量保证能力要求建立,实施及保持,是否有效;使用认证标志的产品的结构是否 一致;是否具备申请认证条件.2.审核性质:例行内部质量体系审核.3.审核范围:各条款及涉及的各职能部门.4.审核依据:强制认证工厂质量保证能力要求、质量管理体系文件、相关法律法规、合同.5.说明:5.1受稽部门:制造部、品保部、资材部、业务部、管理部5.2稽核小组成员:XX XX XX XX XX1.审核目的:检查本公司质量管理体系是否已按强制认证工厂质量保证能力要求建立,实施及保持,是否有效;使用认证标志的产品的结构是否 一致;是否具备申请认证条件.2.审核性质:例行内部质量体系审核.3.审核范围:各条款及涉及的各职能部门.4.审核依据:强制认证工厂质量保证能力要求、质量管理体系文件、相关法律法规、合同.5.说明:5.1受稽部门:制造部、品保部、资材部、业务部、管理部5.2稽核小组成员:XX XX XX XX XX1.审核目的:检查本公司质量管理体系是否已按强制认证工厂质量保证能力要求建立,实施及保持,是否有效;使用认证标志的产品的结构是否 一致;是否具备申请认证条件.2.审核性质:例行内部质量体系审核.3.审核范围:各条款及涉及的各职能部门.4.审核依据:强制认证工厂质量保证能力要求、质量管理体系文件、相关法律法规、合同.5.说明:5.1受稽部门:制造部、品保部、资材部、业务部、管理部5.2稽核小组成员:XX XX XX XX XX质量负责人:核准:制表:。
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工厂检查调查表认证委托人名称：
生产者（制造商）名称：
生产企业（工厂）名称：
中国质量认证中心
1.1生产企业（工厂）注册名称：
生产企业（工厂）地址：
注：工厂地址按实际填写，可以与注册地址不同。
工厂地址应是进行最终装配、实施检验（如例行检验、确认检验、出厂检验）、包装、加贴产品铭牌和认证标志的场所；当产品的上述工序不能在一个场所完成时，应选择一个至少包括例行检验或出厂检验、加贴产品铭牌和认证标志环节在内的比较完整的场所填写，并注明其余场所的地理位置。
电话(含区号): 传真：邮政编码：
电子邮件：
抵达工厂的最佳交通路线（最近的火车站、机场；请附一张当地地图）
1.2生产者（制造商）注册名称：
生产者（制造商）注册地址：
电话(含区号): 传真：邮政编码：
电子邮件：
2.认证委托人注册名称：
认证委托人注册地址：
电话(含区号): 传真：邮政编码：
电子邮件：
认证联系人：部门及职位：电话：
3.生产企业（工厂）、生产者（适用时）质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。
质量负责人：部门及职位：电话：
4.生产企业（工厂）员工总数（如申证产品生产仅是其中一部分，请注明与申证产品生产、管理
有关的员工人数）：
5. 申证产品的名称、认证依据的标准
6.1生产企业（工厂）、生产者（适用时）是否按认证实施规则的要求建立文件化质量体系？请提
供①组织机构图②质量手册目录③程序文件目录。
6.2由生产企业（工厂）、生产者（适用时）完成的申证产品生产工艺流程。
请提供生产流程图并
填写附表1：关键生产设备明细表。
6.3说明由分承包方提供的关键件和原材料（如已通过CCC认证或其它的产品认证的，请注明）？
6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准，生产企业（工厂）、生产者（适用时）在进货检验、
过程检验和最终检验中具备了哪些项目的检验能力。
（请提供一份检验文件目录清单并填写附表2：主要检测仪器、检测设备明细表）。
7.说明申证产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标志（如有）。
8.生产企业（工厂）的质量体系是否已通过质量体系认证？（如有，请提供证书复印件）。
请说
明最近一次审核的日期及结论。
9.希望安排检查的时间：
生产企业（工厂）休息日：生产企业（工厂）上下班时间：
可否在休息日检查：可以可商议不可以
10.是否同意认证机构的检查员在正常生产时，经与质量负责人接洽后，可以进入与申证产品认证
质量相关的所有部门、场所？
填写日期：
注：生产企业（工厂）、生产者（适用时）对本调查表中所填写信息的准确性负责。
附表1
关键生产设备明细表
生产企业（工厂）名称：共页第页序
生产设备名称生产制造厂主要技术参数台数工位
号
附表2
主要检测仪器、检测设备明细表
生产企业（工厂）名称：共页第页
序号检测仪器设备名称检测仪器设备制造厂测量范围精度台数
工位/检
定周期*
*注：仅玩具类生产企业适用“检定周期”项。