110t锅炉停炉操作票
锅炉停运操作票
XXXXXXX锅炉操作票单位XXXXXXXXXXXXXXX有限公司编号发令人受令人发令时间操作开始时间年月日时分终了时间年月日时分操作任务：# 炉停运操作票序号操作内容时间执行1.（）时（）分接到#（）炉停运命令。
2.按预计停炉时间提前联系燃料，停止上煤。
3.值班员应联系汽机、化水、热工、燃料及邻炉。
4.停炉前校对各水位计。
5.联系热工，根据情况解除各联锁、保护。
6.粉仓粉位___米，停止制粉系统。
7.逐渐降低给粉出力，调整吸、送风量，保持燃烧稳定。
8.负荷将至60%时，投油助燃。
9.联系灰渣值班员，停运布袋除尘器。
10.关闭上层给粉机插板，停运上层给粉机，吹扫2分钟。
11.停止A排粉风机运行。
12.根据情况，给水改为手动调节，主给水不易控制进水时，切换旁路给水管进水。
13.关闭下层给粉机插板，停运下层给粉机，吹扫2分钟。
14.停止B排粉风机运行。
15.汇报值长，锅炉和系统解列后，锅炉熄火。
16.熄火后，炉膛通风10分钟，开启集汽联箱及过热器疏水阀，冷却过热器。
17.关闭加药、取样、连排一次门。
18.停____送风机。
19.停____引风机。
20.停____送风机。
备注转下一页操作人：监护人：值长：操作任务：（承上一页）序号操作内容21.停____引风机。
22.解列汽包水位保护，汽包水位上至+250mm,联系汽机停止给水泵，关闭进水阀，开启省煤器再循环阀。
23.停运#____炉除渣系统设备。
24.根据炉膛温度，停火检冷却风。
25.根据温度下降情况关闭集汽联箱及过热器疏水阀。
26.（）时（）分汇报值长，#（）炉停运操作完毕。
27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.备注操作人：监护人：值长：。
停炉操作票
值班经理：
班长：
监护人：
操作人：
呼伦贝尔驰宏矿业动力厂工业锅炉
#锅炉停炉操作票
编号：
操作开始时间： 操作结束时间： 序号 操作程日
时 时
分 分 操作时间 执行情况
接到当班经理停炉命令后，通知本炉人员做好停炉准备 。 对本炉进行一次全面检查，将所有的缺陷记录在有关记 录内，以便检修时处理。
3 定排一次，停止加药泵。 4 锅炉长期停用或大修及原煤斗有缺陷，须将原煤斗的煤 全燃烧尽，将给煤机内存煤走进，关闭原煤斗插板。
5 于邻炉密切配合，保持母管气温、汽压正常。 6 逐步减少给煤量，调整燃烧，维持正常水位 7 当蒸汽流量降至30T/h一下时，停止二次风机。 根据负荷和燃烧，逐步停止给煤机关闭播煤风和松动风 。 如需压火停炉，则在停止给煤机后床温略有下降时，停 9 止一次风机、引风机进行。 8 10 蒸汽流量减少至零后，关闭主汽门。 11 当故障停炉或停炉处理缺陷时，待床温降至500℃时停止 一次风机和引风机，关闭其入口挡板和返料风门。 当补水到﹢250mm时，关闭给水门开启再循环门，停给水 12 泵。 13 停止连排，关闭连排一次门。 14 烟气降至100℃停止电除尘。 15 关闭汽水取样一次门 16 关闭各转机冷却门（冬天防冻不关） 备注：
锅炉启炉停炉机工作票
NO.执行 时间来自若需检修，锅炉要烘干保养，则当汽压降至0.2~0.3Mpa时开 8 下锅筒排污阀、放水阀、及上锅筒排空阀，接化水通知，当 锅炉烘干后关上上述阀门。 9 若需压力保养，则维持锅炉压力0.5Mpa左右，进入蒸汽保养 阶段。 停炉后，将停炉操作过程中所发现的问题，记录在有关的记 10 录簿内。
临沂罗庄永能余热发电厂 停炉操作票
发令人 开始操作时间 操作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 操作项目 接到值长停炉命令，联系碳素炉、余热炉、汽机、电气、化 水值班员并配合汽机降负荷、停机。 停炉前对锅炉机组进行一次全面的检查，并做好记录，填写 相应的缺陷单。 锅炉降负荷运行，将自动改为手动，打开对空排汽电动门， 关闭锅炉出口主汽电动门，锅炉退出并列。 开启过热器疏水阀及省煤器再循环门。 当汽包压力降至2.2Mpa时，打开锅炉定期排污进行定排一 次，关闭连续排污门。 当汽包压力降至1.8Mpa时，开启脉冲吹灰器对锅炉受热面进 行一次全面的吹灰。 当汽包压力降至0.1Mpa时，关闭生火排气门，开启汽包空气 门。 受令人 发令时间 结束操作时间
锅炉启停操作票
2.10
开启省煤器再循环门，开启连排一二次门、各汽水取样门、加药门、开启旋风分离器下联箱疏水门和低温过热器疏水门，开启冷凝水集箱疏水门和事故放水手动门
3
锅炉点火
3.1
启动一台引风机，进行冷态流化试验
3.2
重新启动引风机、一次风机和返料风机
3.3
投油枪点火，严密观察油枪着火情况
3.4
4.2
蒸汽品质合格后，汇报班长，通知值长和汽机班长并汽
4.3
缓慢增加负荷，逐步关闭向空排气门
4.4
根据气温上升情况，投入减温系统
4.5
锅炉连续进水时，关闭省煤器再循环门
4.6
排烟温度达到120℃时，通知投入电除尘电场
4.7
调整各参数在正常范围内运行，逐步投入自动
4.8
通知油库值班员停止供油泵的运行
4.9
根据负荷情况，分别解列自动
2.6
根据气温变化，调整或解列节温器
2.7
根据汽压变化情况，开启向空排汽，控制汽压
2.8
关闭煤仓出口闸板，将给煤机皮带上燃料拉空后停止给煤机运行，关闭落煤管出口电动门
2.9
床温下降至550℃以下时，停止一次风机和引风机关闭烟风挡板
2.10
单炉运行时或母管解列运行时，应征得值长同意后，再关闭主汽门
床温升至470℃时，启动单台给煤机间断少量给煤，控制氧量在11-13%之间
3.5
床温升至550℃时，可以切换连续运行一台给煤机，并且可以适当加风量，保持氧量在8-11%之间
3.6
汽保压力升至0.1Mpa，对照水位计并冲洗水位计
3.7
汽包压力升至0.2Mpa，关闭所有空气门及疏水门，并通知汽机班长打开并汽门前疏水暖管
锅炉停炉操作票
操作任务：锅炉停炉操作票编号：发令人：时间受令人：时间操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分执行情况序号操作内容1 对设备全面检查一次，将停炉前的设备缺陷统计好并记录。
2 锅炉全面吹灰一次。
3 通知汽机、电气、化学、燃料做好相应准备。
4 停炉前通知化学停止加药。
5 逐渐减料减风，降锅炉负荷，这时注意调节减温水量，控制主汽温度在额定范围内。
6 根据汽温，停用减温水，当负荷降至60t/h时，将给水自动改为手动，维持正常水位。
7 联系燃料管理员停止上料，待上料皮带料走空，停运上料皮带，关落料管电动闸板门，将给料机内的余料烧完，再停给料机，停播料风、密封风。
8 保持炉膛负压，停运二次风机，关闭二次风调节挡板。
9 调整床温逐渐下降，速度小于200℃/h。
10 根据床压，停用冷渣机、输渣机。
11 当蒸汽流量降至10t/h以下时,开向空排汽门（适当调整开度）。
12 汽压无超压危险后，关闭向空排汽门。
13 当床温降到400℃左右时,停一次风机、引风机、高压流化风机和冷渣机。
14 严密关闭各风门挡板,将返料器内余灰放尽,关闭冷渣机冷却水进出口门。
15 断开锅炉所有连锁开关。
16 锅炉上水到高水位后，停止给水，开启省煤器再循环门，关闭连排调节门及调节门前手动门、加药二次门、各取样一次门。
17 排烟温度低于120℃时，停运布袋除尘器，仓泵系统运行2小时后，确认灰斗无积灰，停运除灰系统；当主汽压力低于5.5MPa时，打开锅炉高过出口集箱疏水门和集气集箱疏水门。
18 停炉后，严密关闭所有孔门、风机挡板。
19 停炉6小时后可打开炉门、挡板自然通风，并进行必要的上水放水（上水必须经过省煤器，并注意汽包壁温差小于40℃）。
20 停炉12小时后，逐渐开大引风挡板，启动一次风机，将床料放尽（床料温度不超过200℃时）21 如锅炉需紧急检修或快速冷却,停炉后6-8小时可启动引风机和一次风机进行放渣, 炉渣放完后引风机不停，将负压调整至-300Pa以上，通风半小时，以将水平烟道内余灰抽尽。
锅炉开、停车操作票
压 ( 5 )煤气流量升至3500m3/h以上时，开煤气增量阀。
（6）升温控制：汽包壁温上下温差小于40℃，温升1~1.5℃/min。
（7）升压过程中应手动缓慢加风、加煤气，并维持炉膛负压在-30~-60Pa之间。
10 （1）视汽包水位，并维持正常水位，必要时开给水一次门，用自动门控制给水量。
升 （2）汽包压力升至0.1~0.2 MPa时，冲洗水位计。
温 （3）汽包压力升至0.2~0.4 Mpa时,定期排污一次,通知仪表
、维修人员进行全面检查。
供汽车间（3#）锅炉操作票
序号 内 容 时间 操作者 备注 1 炉内、炉外全面检查：电气完好、仪表完好、水位正常、防爆门、人孔门完好、紧闭。 2 检查送、引风机油位、冷却水、靠背轮防护罩、地脚螺栓等符合要求，且能盘动风机。
（1）将要停炉负荷逐步移至开启炉。a、转移负荷过程中每次流量不超过△5t/h。b、负荷移至要停炉过热温度＜420℃时，全关煤气调节阀，FSSS柜上关主气阀、角阀，停送风机，5分钟后停引风机，关冷却水（冬天除外）。
（2）关煤气支管手动门，开煤气支管放散门，关喷燃器下煤气增量阀，观察汽压下降情况，若汽压回升到3.0MPa时，可适当开启过热疏水，压力下降至2.5MPa左右，关过热疏水。一般采取自然降压、降温，不得开80mm放散和疏水卸压，特殊情况除外。
升压速度： 0~ 0.6 MPa 90分钟 0.6~1.2 MPa 20分钟
1.2~2.0 MPa 20分钟 2.0~3.5 MPa 20分钟
共计升压2小时30分钟，冬季可适当延长30分钟，紧急升压时间不少于2小时。
锅炉停运操作票
乌兰察布市旭峰新创实业有限公司余热发电厂
____#余热锅炉停炉操作票NO:
值长：值班员：运行值：年月日
序号操作内容操作
情况
操作时间
1 接值长停炉命令，统计缺陷情况，联系各岗位做好停炉前准备工作。
2 与锰系矿热炉中控室联系，要求停运锅炉。
3 得到锰系矿热炉中控室许可后，逐渐打开锅炉烟风旁通门。
4 根据锅炉负荷变化，调整上水量，保持汽包水位在-100mm—0mm之间。
5 逐渐关闭锅炉烟风进口门。
6 关锅炉电动主汽门、电动并汽门，开电动主汽门、电动并汽门门前疏水门。
7 根据锅炉汽包压力，适当打开集汽集箱紧急放汽电动门，调整汽包压力在正常
范围内。
8 当汽包压力低压0.6MPa时，关闭集汽集箱紧急放汽电动门。
9 当锅炉烟风进口温度低于230℃，汽包压力低于0.3MPa时，锅炉停止上水，开
再循环门。
10 停钢球清灰装置，关锅炉烟风出口门。
11 锅炉停运后，对锅炉进行全面检查。
12 汇报值长操作完毕，可开始检修工作。
*当环境温度低于0℃时，锅炉需带压放水，防止锅炉汽水管道冻结。
锅炉停炉操作票
停炉后，应将停炉及冷却过程中的主要操作及所发现的问题记录在有关的记录薄内。做好各项记录.如冬季停炉时需做好防冻工作。
备 注
班组：操作人：带班主操：工艺技术员：
热力机械操作票
JTNMGL-2019 部门：动力部 编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：日时分
操作任务：____#炉解列，炉停
时间
序号
操作项目
执行项
执行人
1
停炉前对锅炉设备进行一次全面检查，并将发现的缺陷登记。
2
大修或长期停炉，应提前联系输煤，停止上煤，将煤仓保持底料位。
3
停炉前应进行一次全面吹灰，保持锅炉高负压。
8
维持锅炉的正常水位，必要时，将汽包水位调节器置于手动方式。
9
停炉时，应逐渐降低给煤量，适当减少一风量，维持床料流化的前提下，尽量减少一次风量；以便控制锅炉床温下降速度在100℃/h以内。
10
根据料层情况，停止冷渣机运行。关闭连续排污系统及取样。
11
关闭所有煤仓出口降至600℃以下时，应停止给煤，为了控制床温降温速度，可视情况停止所有风机，停运电袋除尘器，继续吹灰。
13
锅炉停炉后，若需维持锅炉压力，关闭所有相关的风机挡板。开启蒸汽管道上的有关疏水阀。
14
停炉后，24小时后保持烟道畅通，使炉膛自然通风以排除危险气体，使锅炉自然降温。
15
在停炉后电袋除尘器应停用各电场；振打装置应继续运行；应继续排灰，直到灰斗排空后停止卸灰系统运行。
4
通知脱硫人员做停炉前的准备，锅炉开始转移负荷。
5
联系调度，解列停运的锅炉及关闭硫回收尾气入炉1#2#次门，将盲板导盲。
6
减少煤量和风量，根据情况缓慢降低锅炉负荷。在负荷降低到50%以下时，根据要求停止二次风机。
停炉操作票
班组： 操作人：
停炉时间：
顺 序 一 停炉前检查
)t循环流化床停炉操作票
炉号： 监护人：
年 月
启
编号： 批准人：
分至
程 序
日
动
时
月
日
时
分
执 行
1
停炉前应对锅炉设备进行全面检查，将发现的问题记录在有关记录本 上，以便检修 时 分接到值长下达的停炉命令，班长应立即通知该炉司炉和其 他运行司炉，加强负荷转移及调整的配合。 预计大修的锅炉应将原煤斗的存煤烧尽，以防在煤仓内结块或自燃同时 将给煤机及给煤系统内的煤燃烧尽，以便给煤系统检修 锅炉停炉前应全面排污一次，以便冲洗各下联箱杂物。
6
7
停炉后关闭各处风门挡板及烟道电动插板门，将返料灰全部放净，床料 根据检修要求进行排放。 关闭各汽水取样门、加药门、连续排污门。
8
9
时 行。
分除尘器内灰全部输送完毕，停止除尘器及气力输灰系统运
10
通知脱硫湿电系统值班人员根据在线监测数据的变化情况，做出相应的 调整。 补充内容
三
八
操作总结
3
4
二
停炉程序 时 分停止给煤机运行，负荷下降至70%时，应解列给水自动改为 手动调整，并根据汽温下降情况关小或解列减温器减温水保持各参数稳 定。 时 分SNCR脱销系统停止运行。(停煤前) 时 分停止二次风机运行，若油枪正在运
1
2
3
当负荷低于30t/h时， 行应将油枪解列。
4
5
时 分蒸汽流量指示到零，通知汽机关闭机侧隔离汽门，开启 主汽门疏水，炉侧关闭主汽门，开启过热器疏水门及对空排汽门，汇报 值长。 时 分停止一次风机运行，此时床温在600℃以下，炉膛负压 50-100Pa， 时 分停止返料风机运行， 时 分停止引风机 运行。 时 分停止SCR吹灰器运行。
锅炉正常停炉操作票
6.5
变的运行，将振打装置投入连续，气 力输灰系统保持运行，待灰斗无灰后
停止。
6.6
利用凝汽器真空和旁路系统进行过 热器及再热器的干燥防腐。
当分离器压力降至 1.0MPa 时锅炉带
6.7
压放水，待压力降至 0.3MPa 时开启 空气门，待炉水放净后关闭疏放水门
及空气门。
除渣系统保持连续运行，待无渣后停 6.8 止，同时停止渣水系统相关设备的运
王操作安全分析卡操作内容锅炉正常停炉操作人员基本工作程序危险或存在的事故隐患为降低危险程度减少事故发生的建议1000mw机组锅炉正常停炉操作票华能玉环电厂锅炉操作时间操作人监护人停炉的主要目的序号操作项目时间操作人备注停炉前的准备11了解停炉的目的和方式通知燃料调度合理控制各原煤斗上煤量若停炉时间小于7天则停炉前24小时有计划地烧光23个原煤斗内的存煤否则停炉前应有计划地烧光所有原煤斗内存煤
进行 A 磨煤机等离子拉弧试验。
如 A 磨煤机未运行，则进行 A 磨煤机 与上层磨煤机的切换，切换过程中保 持锅炉热负荷稳定。 减负荷时锅炉厚壁部件及管道金属 温度最快冷却速度＜1℃/min。注意 汽水管路的振动及收缩情况，发现异 常应减小降负荷速率。 确认炉膛蒸汽吹灰结束，继续降低机 组负荷至 450MW，减负荷过程中停止 第四台磨煤机，保留三台磨煤机运 行。主、再热蒸汽温度降至 540℃。 停止一台汽动给水泵运行，启动电动 给水泵。
停炉的主要目的
序注
了解停炉的目的和方式，通知燃料调
度合理控制各原煤斗上煤量，若停炉
1.1
时间小于 7 天，则停炉前 24 小时有 计划地烧光 2~3 个原煤斗内的存煤，
否则停炉前应有计划地烧光所有原
煤斗内存煤。
对燃油系统、辅助蒸汽系统、等离子 1.2 点火系统及启动系统进行检查，确保
发电厂锅炉滑停操作票
#3～#6炉滑停操作票1、接值长令机组滑停命令，进行系统全面检查（包括炉内），统计本炉缺陷。
2、试验油枪好用（注意停炉前进行吹扫油枪），通知燃油泵运行良好。
3、进行停运前吹灰并进行清焦一次。
4、吹灰完毕后，解列吹灰系统。
5、试验一次风机联动试验正常。
6、如需烧空原煤斗必须及时了解原煤斗内储煤多少。
7、校对各水位计、各主再压力表正常。
8、对各参数进行记录，以便下次启炉核对参数。
9、滑停严格按照降温降压速度进行，降温速度0.5～1.5℃/min，降压速度0.0196～0.196Mpa/cm2/min，保持汽温过热度大于100℃。
10、负荷180MW，通知汽机、电气保持负荷，逐渐全开调门。
11、待# 原煤斗烧空，停止# 制粉系统。
12、负荷120MW，# 给水泵自动切手动，待水位偏差大时，解除水位保护。
13、负荷低于120MW，炉燃烧不温，投# 油枪，通知电除尘。
14、负荷80MW，停止一套制粉系统，增投# 油枪，机解高加。
15、负荷50MW，增投# 油枪，停止另一套制粉系统。
注意参数波动大及电气倒厂用出现转机跳闸。
16、给水由主路倒大旁路运行，控制汽包水位正常。
防止汽温突降。
17、通知零米对停运磨进行排渣及关磨隔绝门和冷却水门。
18、通知零米准备进行调一次风机油压。
19、停止# 一次风机。
20、停止# 一次风机。
21机打闸，发电机解列，炉熄火，注意要动态做一次水位保护试验。
21、炉熄火后，要开排汽5分钟左右后关闭。
22、记录停炉参数：P= Mpa；t1= ℃；t2= ℃。
23、解列减温水系统，关各减温水门。
24、解列燃油系统，关炉前燃油系统各门。
25、查炉内无明火，油枪无渗漏。
26、保留一台引风机运行，维持炉膛负压-50～-100Pa通风5分钟，停运，锅炉停炉密闭。
关闭风烟系统各挡板。
27、排汽关闭后，保持给水流量 T/h，上水分钟，汽包上满水。
28、关给水管路各门，退勺管至零，通知汽机停止上水。
29、关连排、加药、取样各门。
锅炉停炉操作票
１
接值长#炉停炉命令
２
开始做停炉准备工作
５
机组在协调方式下负荷降低
６
根据燃烧情况逐只停止燃烧器
7
按滑参数停炉曲线，锅炉削弱燃烧，逐步降低汽压、汽温、负荷
8
当燃烧器负荷减至5%或燃烧不稳时，停止燃烧器运行。
9
接值长锅炉熄火命令后，手动MFT，锅炉熄火。
10
对炉膛吹扫五分钟后停#送风机，停#引风机，切除所有联锁开关和FSSS所有保护
#炉锅炉停炉操作票
编号：___________
签发人：__________职别：___________
签发时间：_________年____月____日____时____分任务： #炉锅炉停炉操作票
允许开始操作时间： 年 月 日 时 分
“√”
序号
操 作 项 目
完成时间
11
开启过热器出口集汽箱疏水阀，必要时开启过热器向空排汽阀
12
关闭加药阀，连续排污阀
13
汽包上水至最高可见水位后，停给水泵，关闭各进水门，开启省煤器循环门
重点注意事项:
值长：班长：监护人：
停炉操作票
4 视负荷、汽温情况减少或关闭减温水门
5 先减上排高炉煤气、焦炉煤气，高炉煤气全停后，关闭高炉煤
气隔离阀，关闭快关阀。最后减最下排焦炉煤气至灭火后，关
闭焦炉煤气隔离阀、快关阀。
6 负荷降至零时，通知汽机、邻炉，关第一道电动主汽门，开向
空排汽门，关手动二道主汽门，开二道主汽门前疏水。
7 灭火后，以 25%通风量，通风 5 分钟后，关闭送风机入口挡板，
15 自然冷却时，0.2MPa 开本体所有空门。 16 冬季做好防冻工作。 操作记事
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：
#炉停运
操作开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 日 时 分
执顺
操作 项目
时
行序
间
1 接到上级停炉通知后，对锅炉设备全面检查，将缺陷记录在缺
陷记录本上。
2 校验各水位表指示正确，关闭连续排污阀。
3 通知汽机、邻炉、化验、热控等，以 5T/min
降负荷。视负荷情况，将各自动调整节列为手动操作。
停止送风机运行。
8 灭火后，以 25%通风量，通风 10 分钟后，关闭引风机入口挡
板，停止引风机运行。停止火检风机运行。
9 开过热器集汽箱疏水，关对空排汽门，20 至 30 分钟后关集箱 疏水门。控制锅炉汽包降压速度。
10 (1).适当上水，保持汽包高水位+200 ㎜，注意上下壁温差不大
于 0℃。(2).停炉冷却后，炉水温度不超过 80℃时，可将炉 水放掉。 11 开高炉煤气、焦炉煤气放散，封高炉煤气、焦炉煤气水封，水 封注满水后停止注水。用蒸汽吹扫，待放散管冒蒸汽 10 分钟 后，停止吹扫，将吹扫解列，胶管拆开。夏季可关闭蒸汽总阀。
锅炉停炉操作票最新
编号：
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：
年月日时分
操作结束时间：
年月日时分
操作任务：#（ ）炉停炉
序号
操作内容
执行
时间
备注
1
接值长令，# 炉停炉。
日 时 分
2
对#___炉进行一次全面检查，统计设备缺陷。
日 时 分
3
对#___炉烟道进行全面吹灰和排污一次。
日 时 分
4
通知垃圾吊停止向#炉料斗投料，检测垃圾给料料斗的料位，当料位低于料斗挡板以下时，关闭带架桥破解装置的料斗挡板。
日 时 分
16
随着一次风量减小，调节空预器进汽阀，直至退出一次风空预器。
日 时 分
17
当燃尽段炉排上也无火星后即可认为炉膛内垃圾已经燃烧干净，此时在国发平台标记“停炉降温”，然后按照降温曲线逐渐降低燃烧器负荷，直至停运燃烧器。
日 时 分
18
所有燃烧器停运后，停运一次风机，关闭一次风入口挡板。
日 时 分
日 时 分
26
经4～6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水，上水。
日 时 分
27
各水封刮板机连续运行。
日 时 分
28
雾化器然后在线清洗雾化器5分钟，程序停运雾化器，将雾化器及时吊出联系检修人员拆卸、清洗，对雾化器浆液管道进行全面冲洗5min。
日 时 分
29
根据要求对停运炉做相应保养，根据要求对停运炉做相应保养。
日 时 分
5
推料器行程改至全行程持续推料，用推料器将竖井内垃圾推净并就地确认给料器平台上确实没有垃圾时，停止退料器运行并在国发平台上标记“停炉”序列。（此时炉膛温度应为正常运行时的温度）
锅炉停炉操作票
20 一层烧嘴点燃后，调整燃烧，使火焰均匀，四周火焰有明显的旋转 21 水位上涨后，进行排污，并校对水位计。注：及时排污， 保持水位,尽量不要使用紧急放水装置。
班长：
监护人：操作人：来自停炉前高炉煤气压力： 停炉前焦炉煤气压力： 解列时间： 时
12 锅炉排污阀关闭，紧急放水阀关闭。 13 煤气管道吹扫。 14 电火枪 15 实验锅炉连锁、联系信号应正常，快切阀动作正常（连锁 包括煤气连锁、风机连锁、给水泵连锁）。
16 连锁界面无连锁信号。 17 煤气烧嘴前控制阀门关闭。 18 热风隔离门及调节门打开。 19 减温水手动阀门关闭。 20 煤气排水管正常。
二、上述工作完毕后，锅炉启动 1 通知煤调等相关岗位 2 引风机开度，启动引风机，检查风机振动情况。 3 鼓风机开度，启动鼓风机，检查风机振动情况。 锅炉鼓、引风机正常后，调整炉膛负压维持在负40-60Pa， 4 吹扫15分钟。注：风挡板开度在5％以下时，风机方可启动 。 5 煤气防护检测炉膛煤气合格。 6 点燃电火枪，伸到点火通道内。 7 调整负压，炉膛出口维持在负10-20Pa。 8 停住主管道吹扫，断开软连接 9 打开煤气支关隔离门，微开热风门。 10 打开第一道高炉煤气快切阀。 打开第二道高炉煤气快切阀，检查快切阀门开关情况。 11 注：液压站油泵运转要良好，压力控制在10-14MPa，第一 道快切阀门不打开，第二道快切阀不能打开。 12 打开眼睛阀。 13 煤气母管隔断阀送电，打开煤气主管道隔断门及母管调节门 14 煤气管道压力13.5KPa。 15 煤气运行人员做爆发试验三次合格。 16 关闭高炉煤气放散阀。 17 打开高炉煤气烧嘴电动隔离门。 18 19 逐个打开煤气烧嘴手动隔离门，调整煤气调节门，通过火 焰监视系统进行观察。 保持炉膛负压在负60-80Pa，保持煤气良好燃烧。注：在点 火过程中不得使用煤气调节阀。
锅 炉 停 炉 工 作 票
在锅炉汽压尚未降至零时或电动机尚未切断电源，必须有人监视
20
停炉8小时内要严密监视排烟温度
操作记事
其它：
班长：
锅炉停炉操作票
第号锅炉于年月日停炉
停炉应注意下列各项：调度：
序号
操作内容
1
通知电气、仪表、化水、汽机等值班员准备停炉
2
对锅炉的主辅设备进行一次全面检查，将发现问题记录在交接班记录本上
3
锅炉大修，应将煤仓烧空
4
停炉前应对各联Leabharlann 排污一次5逐渐减少给煤量，缓慢降低锅炉负荷
6
减少给煤量的同时缓慢减少风量，保持炉膛压力在正常值附近
7
将给煤机物料烧尽，并依次停各给煤机
8
锅炉自动改手动，关闭减温水总门
9
视压力和流量关闭主汽门
10
继续向炉膛通风，直到床温为600℃为止，降温过程中，控制汽包壁温差在50℃以内
11
依次停用二次风机，一次风机，5分钟后停引风机。返料器灰温＜260℃时停止罗茨风机
12
停止布袋除尘器运行
13
视情况需要决这是否排出床料
14
停炉期间水位应保持在0mm
15
维持汽包水位，停止进水后关闭连续排污，开启省煤器再循
16
排空排渣管和冷渣器内的灰渣后，停止冷渣器运行，停止输渣皮带运行，停止斗式提升机
17
当汽包压力降至0.1-0.2Mpa时，开启过热空气门，开过热器疏水，水温＜120℃时可放水
18
停炉后6-8小时内，应紧闭风室炉膛及烟风道各空门
锅炉正常停炉操作票
年 月 日 班次： 编号：
发令人： 操作人： 接令时间：
停操作时间
1
将预计的停炉时间通知汽机、电气、化水、热工、燃料值班员。
2
对锅炉设备进行一次全面的检查，将所发现的缺陷准确无误地记录在记录本上，以便停炉后检修处理。
3
对水冷风室进行放灰
4
对所有下联箱进行一次排污。
11
调整炉膛负压在—100Pa左右，通风吹扫3—5min后，停止引风机，关闭入口风门。
12
当主汽流量降至零时，得到汽机司机和值长的许可后，关闭电动主汽门。
13
上水至汽包水位计最高水位处，停止上水时，开启汽包至省煤器再循环门。
14
开启除尘器旁路门，对除尘器滤袋进行清灰，退出除尘器运行。
15
开启过热器集汽联箱疏水门。
6
关闭各下料口闸板。
7
随着炉膛出口烟气含氧量的上升，逐渐关小直至关闭二次风量调节门，关闭入口风门，停止二次风机运行。
8
根据气温下降情况，逐渐减少减温水量，直至关闭一、二级减温水调节门，退出减温器。
9
当床层平均温度降至450℃以下时，停止一次风机运行，关闭进、出口风门。
10
开启左、右返料器底部放灰门进行放灰，待循环灰放尽后，停止返料风机运行。
5
对尾部受热面进行一次吹灰。
6
停炉前一定要将燃料仓内的燃料用尽。
正常停炉操作内容
顺序
操作内容
1
联系值长得到许可后，解列保护和联锁装置。
2
逐渐减少给料量及风量，降低锅炉负荷。
3
将给水自动调节改为手动，调整给水量，保持水位正常、稳定。
4
待燃料仓燃料用尽后，停止拨料机运行。
锅炉正常启动和停炉操作票
在通入烟气的同时应同时投用振打设备。
5
在升压过程中应调整好烟气档板开度，维持炉内温度、压力均匀上升，承压部件受压均衡、膨胀正常。
6
升压期间不进水时应开启省煤器再循环阀，进水时应关闭。
7
在锅炉启动过程中应做好各方面定期工作。
8
当锅炉工况符合汽机启动要求时，应联系值长可对汽机进行启动。
9
当锅炉正常后，应对锅炉设备进行一次全面检查。
10
将所有启动操作全部记录在运行日志上。
锅炉正常停炉操作票
操作通知人：
填写时间
年月日时分
操作人：
操作开始时间
年月日时分
监护人：
操作终了时间
年月日时分
序号
项目
1
通知机、电、化各专业。
2
停炉前对锅炉所有设备进行一次全面检查并记录在运行日志上，以便停炉时检修。
3
逐渐关小锅炉进口烟气调节档板，移去负荷。
4
视蒸汽温度变化减少减温水或关闭减温水伐。
10
停炉后，在汽压未降到零之前，不允许无人值班监视。
11
并闭连排以及加药伐。
12
停炉后应紧闭所有炉门、孔门，以防急剧冷却。
13
在锅炉进口烟气温度降至100℃之前，必须保证省煤器的正常供水。
14
停炉后根据检修需要或特殊情况，可增加对锅炉的换水次数，以加强锅炉的冷却。
15
待炉水温度低于80℃时，可打开所有排污阀、放水阀及疏水阀将炉水放尽。
5
停炉过程中保持汽包水位正常，当停止进水时应开启省煤器再循环阀。
6
当汽机通知不需供汽时，可关闭电动主汽门，开启过热器疏水或向空排气阀进行降压。
7
当AQC炉停炉时，SP炉也应停炉，或采取预加热SP炉进水温度的措施对其给水进行加温。
启动锅炉启停操作票
E；检查各测点接线良好，各变送器阀门位置正确；
4
通知电气，送上给水泵、送风机电源
5
___时分，联系化学向除盐补给水箱上水，水位上至1600mm。
6
全面检查启动锅炉，具备下列条件：
A：省煤器、给水管道、下锅筒、水冷下集箱疏水关闭；厂区主汽管道疏水及空气门开启；过热器疏水开启；过热器出口空气门开启；对空排汽门开启;上锅筒空气门开启；
B：各水位计投入并校对正确，云母水位计清晰；
C：炉膛看火孔防护片完整；
7
___时分，接主值令锅炉进水，控制流量小于15t/h，进水时间不小于1小时；
8
___时分，水位上至-100mm停止上水，并对锅炉全面检查一遍；
9
全面检查油系统，且备下列条件：
A：检查油管路无泄漏，保温完好，油管路周围无危险热源；
A：控制盘操作电源已送电且热工保护投入；
B：操作按钮开关正常且与就地相符合；
C：声光报警显示正确。
3
就地检查送风机及上水泵，符合启动条件：
A：地脚螺丝，防护罩固定良好，靠背轮连接完整，转动机构无变形；
B：电机绝缘良好，接线盒完好，接地线正确，燃烧器事故按钮完好且试验正常；
C：给水泵冷却水畅通，水量正常；
14
___时____分,点击燃烧器控制面板启炉按钮,燃烧器程控点火,锅炉点火成功后根据着火情况（参照烟囱是否冒黑烟），及时调整进口风门及回油门开度，一般正常运行中应保持：风门开度30%-60%；
15
锅炉升压过程中相关的操作事项如下：
A：0.05-0.1MPa时，冲洗水位计，并观察就地水位情况；
B：0.15-0.2MPa时，应关闭上锅筒空气门、厂区主汽管道空气门、饱和蒸汽空气门；
停炉操作票
停炉操作票1.接值长停炉令后，将预计的停炉时间通知电气、汽机、化学、热控、燃料、除尘、脱硫值班员。
2.对锅炉进行全面的检查，将发现的缺陷记录入薄，以便停炉后检修。
3.对锅炉排污一次。
4.逐渐减少给煤量和一、二次风量，将各自动改为手动操作，解列联锁，维持正常水位，以每分钟5%MCR速度降低负荷。
5.根据气温下降情况，关小或关闭减温水门。
6.逐渐减少给煤量，煤仓煤位逐步降至安全料位。
7.当锅炉负荷降至50%MCR前，对受热面进行吹灰一次，可考虑停止二次风机。
8.给煤量和风量的减少，锅炉降到最小稳定负荷，维持该负荷约30分钟左右，使旋风分离器内的耐火材料能得到逐渐的冷却。
9.当床温降至700度时，关闭煤斗进口电动闸板（锅炉检修或长期备用在停炉前必须将煤斗的存煤用完），数分钟后停止给煤机的运行，关闭播煤风和输送风门10. 冷渣器继续运转放渣，炉室压差保持在7500pa时停止冷渣器的运行。
11. 床温降至750度时，逐次关小一次风和返料风调整风门停止一次风机和返料风机的运行。
12 .炉膛通风5分钟后停止引风机，关闭一二次风门，烟道挡板以及其他风门挡板。
13. 通知电除尘值班员已经停炉待灰输送完毕退各电场和压缩空气。
14. 解列脱硫系统。
15. 锅炉停止供气后（蒸汽流量指示到0），关闭主汽门和机炉隔离门，与蒸汽母管截断。
16. 关闭主汽门后开启过热器疏水门和对空排气门，如果锅炉需要排空汽包水温要低于90度17. 料层温度到200度时才可以放掉床料。
18. 停炉后维持汽包水位在150-200mm处，停止给水时开启省煤器再循环门，，汽压不再上升时关闭过热器疏水。
19. 停炉后及时关闭风机、冷渣器冷却水门。
20. 操作完毕，全面检查，汇报值班长，做好记录。
21. 停炉后监视：在汽压未降到0或电机尚未切断电源时，要加强监视，停炉24小时内要严密监视排烟温度的变化，防止烟道二次燃烧。
22. 停炉过程中汽包上下壁温差不得超过50度。
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对照数显压力表与就地压力表数值一致，数显水位表与就地水位表一致
4
检查锅炉各人门、检查孔、看火控应紧闭，防止停炉时炉膛温度下降过快
5
向值长申请锅炉高炉煤气盲板阀电动蝶阀送电
二
停炉程序
1
司炉工准备完毕并接到值长停炉命令后通知汽机和邻炉，并以5t/min的速度降负荷。要求降负荷过程中协调汽机及时调整负荷，保证汽温、气压稳定
2
降负荷过程中先逐渐关闭上层高气调节阀及热风调节阀至全关。关闭上层高气气动快切阀
3
4
解除锅炉大联锁、煤气压力低联锁、事故放水阀联锁、锅炉汽包水位联锁
5
负荷低于额定负荷50%时，将锅炉给水、减温水、炉膛负压等自动调节改为手动调节
6
根据主蒸汽温度及一级减温器后蒸汽温度情况，逐渐关小减温水调节门，保证主蒸汽温度及各级气盲板阀、盲板阀前电动蝶阀停电
1
六
结束
1
煤气全部操作完成后15分钟，停另一台引风机运行
2
检查各部位状况，记录缺陷部位上报值长
操作人：监护人：
备注
操作人必须写清楚是组长还是组员，然后签名
锅炉上水至+150mm，关闭锅炉给水主路、旁路调节，保持锅炉水位，关闭锅炉连排调节门
14
蒸汽压力降至2.5Mpa时，开高、低、屏过进出口集箱、减温器集箱疏水
15
汽压降至0.2Mpa，开汽包、蒸汽引出管、集汽集箱、减温器上所有空气门
16
停炉5分钟后解除风机大连锁及吸送风机连锁，停一台引风机及两台鼓风机，开送风机调节挡板20%及热风调节阀10%
5
连接插板阀后氮气吹扫软管，先全开煤气管道侧阀门，再打开氮气侧阀门，并逐渐开大氮气阀门，保证煤气管道压力≤15Kpa氮气压力≥0.5Mpa，吹扫10分钟
6
7
8
9
值长通知煤气防护站从高炉煤气四角放散处依次进行CO含量化验，接调度指令化验合格后，先关闭氮气侧阀门，再关闭煤气管道侧阀门，并将吹扫管软管拆开，关四角放散及两侧管道末端放散
25MW发电（）110t/h锅炉停炉操作票
编号№
站、室
操作开始时间：年月日时分
终了时间时分
操作任务锅炉全停
顺序
操作项目
操作时间
确认画√
操作人
一
停炉前的准备
1
值长接到预计停炉通知后，应通知汽机，化验，电气，仪表等有关人员做好停炉准备，通知煤防人员到现场。
2
停炉前对锅炉进行一次全面检查，将所发现的缺陷记录在设备缺陷记录本内，以便检修时处理。
17
冬季汽压降至0.4Mpa时，可按要求带压放水，水放干后无检修时，将各疏水、放水、空气门、向空排气门关闭
三
高炉煤气停炉后管道吹扫
1
停炉后确认炉膛火焰熄灭
2
煤气吹扫时，各煤气管道应分别进行吹扫，防止因管道同时吹扫造成氮气压力降低，影响临炉生产
3
值长通知锅炉关高炉煤气盲板阀前电动蝶阀及盲板阀
4
开高炉煤气四角放散，两侧管道末端放散
7
8
负荷继续下降，逐渐关闭一层高气快切阀
9
煤气气动快切阀全关后，通过火焰监测电视观看各煤气烧嘴是否全部熄灭，确认是否有快切阀门泄露，做好记录
10
负荷降至零时，通知汽机关一道、二道电动主汽门，将锅炉解列并汇报值长
11
开二道主汽门前蒸汽疏水
12
点动开启向空排汽门，确保锅炉降压速度≤0.2Mpa/min
13