锅炉停炉需要注意的问题
燃气锅炉停炉操作程序
燃气锅炉停炉操作程序1、安全意识和准备在进行燃气锅炉停炉操作之前，必须保持高度的安全意识并做好相应准备。
首先，要确保自己身体健康，无任何饮酒、服用药物或疲劳情况下操作。
其次，要穿戴合适的工作服和防护用具，如手套、护目镜和耳塞。
同时，要确保停炉操作时，周围没有任何易燃物品或其他危险物品。
2、切断燃气供应停炉操作的第一步是切断燃气供应。
寻找燃气锅炉的主要燃气管道，通常位于锅炉房的入口处或附近。
找到燃气管道后，使用相应的工具，将燃气阀门逆时针旋转关闭，以切断燃气供应。
关闭燃气阀门后，还要检查一次确保燃气没有继续流入锅炉内部。
3、关闭锅炉主电源在切断燃气供应之后，应该立即关闭锅炉的主电源。
找到配电盘或电源开关，将其切换为关闭状态。
确保锅炉断电后，使用电压表等工具进行检查确认。
4、降低水压降低燃气锅炉的水压是停炉操作的下一步。
首先，找到锅炉上的水压表，检查当前水压情况。
然后，打开锅炉旁边的放水阀，逐渐将水压降至正常范围内。
放水阀可以逆时针旋转来增加水流，顺时针旋转来减少水流。
5、防止系统再次启动为了确保燃气锅炉停炉后不会再次启动，必须采取相应的预防措施。
首先，可以在主电源开关和燃气阀门上放置明显的标识，提醒其他人不要轻易操作。
其次，可以使用锁链或其他锁具锁住电源开关和燃气阀门，以防止他人随意操作。
在锁定后，还需要告知其他相关人员锅炉已停炉，不得轻易启动。
6、清洁和维护最后，进行燃气锅炉停炉操作后，应该进行相应的清洁和维护工作。
首先，切记不要用水直接冲洗锅炉本体，以免引发电路短路或其他故障。
可以使用柔软的布和温和的清洁剂擦拭外壳表面，保持干净。
同时，要定期清理锅炉内部的灰尘、污垢等。
总结：燃气锅炉停炉操作不仅需要高度的安全意识，还需要合理的步骤和细心的操作。
切断燃气供应、关闭主电源、降低水压、防止系统再次启动，以及清洁和维护等步骤都是不可忽视的。
只有正确进行这些操作，才能确保燃气锅炉的安全停炉，避免任何意外事故的发生。
锅炉机组的启动和停炉及注意事项
锅炉机组的启动和停炉及注意事项锅炉机组的启动启动前的准备和检查锅炉启动前，检查空气压缩机已启动，且运行正常，压力在规定范围内。
检查除尘器旁通阀在开启状态。
检查煤斗备好煤;储存足够的锅炉除盐水;除氧器水位正常，机侧给水系统恢复备用正常。
炉内流化床物料已按规定要求上好(一般物料厚度在 400-500mm左右)现场()检修工作票已全部终结，检修过的设备已全部进行验收,并合格。
炉内浇注料经检修后，必须经过烘炉方可允许点火。
燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口热工仪表一次元件均应正常,无严重烧损、结焦、堵塞现象,炉内无工作人员遗留的工具及其它杂物。
水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、返料装置等内外部完整无损，无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰。
DCS控制系统已投入。
所有仪表完好,表盘清晰,照明充足,操作把手,指示灯泡、报警装置,信号牌,报警喇叭均完整好用,事故照明电源可靠。
汽包就地水位计、现场一次压力表完好，照明充足, 显示清晰,切投入运行。
所有管道保温完整齐全,支吊架完整牢固。
各阀门应开关灵活,指示正确，附件齐全,传动机构完好。
安全阀排汽管和疏水管完整、畅通，装设牢固，无妨碍其动作的杂物灰尘和锈垢。
检查所有转动机械,包括一次风机、二次风机、引风机、回料风机、冷渣机、称重式给煤机、空压机等，轴承润滑洁净、油位正常,有冷却水的应开启冷却水门,水流正常、下水道畅通,地脚螺丝及安全罩牢固。
各部人孔门,检查门,打焦门及防爆门完整,关闭严密,放灰门开关灵活，置于关闭状态，除灰渣设备试运转正常。
点火油枪畅通,位置正确，进出灵活,喷嘴雾化良好。
各处膨胀指示器的刻度应清楚,指针垂直指示在基准点上。
锅炉进水锅炉经过大、小修后，在进水前要记录各膨胀指示器的指示值。
锅炉进水方式:经给水管路进水:启动给水泵,开启旁路给水门。
经省煤器向锅炉进水，直至锅炉汽包水位到-100mm处停止进水。
通过疏水泵，经锅炉定排管母管向锅炉进水。
工业导热油锅炉的停炉有哪些注意点
工业导热油锅炉的停炉有哪些注意点
工业导热油锅炉停炉时的注意事项包括：
1.关闭导热油锅炉上阀门，并放出锅内剩油。
2.关闭控制阀和旁通阀，切断蒸汽、热水供应。
3.将超温指示器自动控温仪关闭或退出。
4.将水箱内水放掉，以防散热。
5.当工业导热油锅炉自然冷却时，注意防止水、杂物进入锅炉。
6.如果停炉时间较长，需要再次启用时，应先对锅炉进行预热，当锅内导热油温度接近环境温度时，再启炉。
7.在停炉过程中，要注意锅内导热油的油位和温度变化，防止烧干或过热。
在导热油炉上进行停炉操作的话，那么，是分为正常停炉和紧急停炉这两个。
其中，对于正常停炉，是先停止燃烧，等到导热油降至一定温度后，再停止循环泵的运行。
然后，则是关闭总电源，并做好交接班记录。
如果需要更详细的信息，可以咨询人士。
锅炉停炉安全作业要求
锅炉停炉安全作业要求1、在停炉过程中应停止吹灰、打焦。
2、在停炉过程中，应有专人监视汽温的变化，合理使用减温水,控制降温速度，防止金属管壁温度超温。
蒸汽温度下降速度＜1.5℃/min，降压速度＜0.1Mpa／min应时刻对照饱和温度与压力表，保证蒸汽具有50℃以上的过热度。
3、汽包上、下壁温差不大于40℃。
4、滑停过程中，应加强与汽机、电气及外界用汽装置的联系、配合工作。
5、滑停时应特别注意主汽温度的过热度不低于下列数值：（1）主汽压7MPa以上时：≮120℃（2）主汽压4MPa以上时：≮70℃（3）主汽压3MPa以上时：≮60℃6、停炉过程中根据需要及时解除相应地自动及顺控装置，并加强对水位及燃烧的监视。
7、锅炉灭火后，应保持汽包水位，水位低时应进行补水。
应通知汽机启动给水泵，开启给水小旁路阀门上水；待水位升至+300mm时关闭给水门，通知汽机停止给水泵。
严禁为了加速冷却汽包金属壁温而采用边排水边补水的方法。
8、停炉中停止磨煤机时，要对输粉管吹扫不少于5min。
9、停炉后监视各段烟气温度不得升高，发现温度升高立即查明原因予以消除。
10、停炉过程当中最低风量不得小于30%的额定风量。
锅炉停运时也必须以不小于30%的额定风量通风5min之后，方可停止引风机、送风机的运行。
11、火检冷却风机必须等到低温过热器入口处烟温降到100℃及以下时，方可停运。
12、在锅炉尚有压力、温度、电源的情况下，锅炉不得无人监视。
13、在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施。
14、在停炉过程中，如发生故障不能滑停时可按正常停炉操作进行，如发生灭火应按紧急停炉处理，待汽机打闸后开启向空排气，保护过热器，30min后再关闭。
15、停炉后待锅炉炉水放尽后方可关闭炉底水封槽进水门，停止给炉底水封及捞渣机水箱补水。
锅炉停炉的注意事项以及温度变化
锅炉停止运行即为停炉，停炉按操作分为正常停炉和紧急停炉。
正常停炉又分为临时停炉和较长时间停炉。
紧急停炉一般为故障状态，会造成设备异常和经济损失。
当采暖季节过后，不需要继续向系统供热时，停止燃烧设备的运行,则为正常停炉。
锅炉停炉1在哪些情况下应紧急停炉？在下列情况下应立即切断全部燃烧器，停止送入燃料。
（1）汽包水位达到不允许的高水位或低水位；（2）所有的水位表计损坏；（3）直流锅炉所有的给水流量表损坏（如果这是发生了违犯给水操作规程的操作），或者直流锅炉停水时间超过30秒；（4）主给水管道、蒸汽管道发生爆破；（5）压力超出动作压力而安全阀不动作，同时向空排汽阀无法打开时：（6）直流锅炉闸阀前管道内压力高到或低到不允许值；（7）炉膛灭火或燃气炉、燃油炉燃料调节阀后的压力降到不允许程度：（8）所有的引风机、送风机或回转式空气预热器故障停止时；（9）炉膛内或烟道内发生爆炸，易燃燃料沉积燃烧、炉膛冒顶或炉墙塌落，以及其它损坏使运行人员或设备受到危险时;(IO)安全阀动作后不回座，压力下降，汽温变化到汽轮机不允许时；(H)中间再热器蒸汽中断，或因汽轮机甩负荷至制造厂规定的数值以下，再热器旁路不能打开时。
2滑参数停炉过程中要注意些什么？滑参数停炉过程中，要按规程要求严格控制好汽温、汽压下降速度。
一般汽压下降速度20.05MPa∕min;汽温21—1.5℃/min；再热汽温下降速度22—2.5°C∕mini另外，汽温下降速度要控制均匀，同时，在任何情况下，汽温都要保持过热度在50℃以上，防止汽温大幅度变化，尤其是使用减温水降温时402、锅炉停炉后为什么要适当开启过热器疏水门？锅炉在刚停炉后，由于锅炉内部的蓄热，过热器同样处于热状态，并吸收相当一部分热量而加热蒸汽，使其温度升高。
如果在过热器里的蒸汽不流动或流速太低，过热器就得不到冷却，会导致过热器管壁温度急剧升高而烧坏。
所以，为了保证过热器的安全，在锅炉刚停后必须将过热器疏水门适当开启，以冷却过热器，但开启时间不允许太长,以免下降过快。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
停炉后的冷却与放水
v 在锅炉冷却过程中，应监视汽包上下壁温差不大于规 定值。当温差较大时，冷却操作应缓慢或推迟进行。 严禁为了加快冷却汽包金属壁温而采取边放水边补水 的做法。
v 为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后根据要求做好停 炉保护工作。一般情况下，采用热炉带压放水余热烘 干法进行保护。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
停炉后的冷却与放水
v 停炉18小时后，汽包上下壁温差≯40℃，根据检修需 要可启动引风机快冷，若汽包上下壁温差＞40℃，应 间断启动引风机运行；
v 如有加速冷却的必要，可启动引风机（微正压锅炉启 动送风机）适当增加放水和上水的次数。当锅炉压力 降至0.5至0.8MP时，方可进行锅炉带压放水。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
v 对于直吹式制粉系统的锅炉，应根据负荷需要 适时停用部分制粉系统，且吹扫干净，停用后 的煤粉燃烧器应将相应的二次风门关小，停炉 后关闭。
v 随着锅炉负荷的逐渐降低，应当相应的减少给 水量，以保持锅炉正常水位，此时应注意给水 启动调节系统的工作情况。在负荷低到30％额 定负荷，应由主路切到低负荷给水管路供水， 同时将水位自动调节三冲量倒为单冲量调节， 或改为手动调节。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
滑参数停机主要控制下列参数 v 过再热蒸汽降温速度：＜1℃/min。 v 过再热蒸汽降压速度：＜0.098MPa/min。 v 汽缸金属温度下降速度不超过1℃/min。 v 过、再热蒸汽过热度：＞56℃。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
v 滑参数停机最终蒸汽参数和汽轮机缸温的确定 根据机组具体条件而定，汽轮机缸温滑至 330℃～360℃。
停炉期间的保养方法
停炉期间的保养方法当锅炉停炉时，需要对其进行适当的保养以确保设备在恢复运行时正常运行。
以下是一些停炉期间应采取的保养方法。
清洁当锅炉停炉时，可以进行全面的清洁。
清理锅炉内部和外部的污垢和沉淀物对于设备的长期运行非常重要。
清洁可以在停炉期间通过以下步骤完成：1.执行化学清洗：如果设备在操作期间受到化学污染，可以通过使用合适的化学清洗剂来清洁锅炉。
2.清理管道：需要清理锅炉内部和外部的各种管道，包括进气管、排气管、水管和燃气管。
这个过程需要仔细地清理管道壁上的污垢和物质，以确保清洁干净。
3.清理暖气片和散热器：需要定期检查并清理锅炉的散热器和暖气片，以确保设备在启动时提供充分的加热能力。
管道和阀门维护在停炉期间，需要对锅炉的管道和阀门进行适当的维护。
这包括：1.维修阀门：需要检查锅炉上的所有阀门并进行必要的维修。
阀门的损坏可能会导致设备无法正常运行。
2.确保管道不会冻结：在冬季，锅炉管道可能会冻结。
在停炉期间，需要采取措施确保管道不会冻结，否则会对设备造成影响。
3.检查泵和管道：需要检查锅炉上的泵和管道并进行必要的维护。
这些设备容易受到磨损和损坏，并且需要定期检查。
存储和维护部件需要注意保存和维护锅炉各个部件，因为这些部件非常重要，可以影响锅炉的性能和寿命。
以下是一些存储和维护锅炉部件的方法：1.存储部件：需要存储锅炉上的所有部件，并对它们进行适当的标记和分类。
这将有助于在需要时快速找到并更换失效的部件。
2.定期检查：需要定期检查存储的部件，以确保其在长期存储期间没有受到损坏或腐烂。
3.清洁：在存储部件之前，需要对它们进行适当的清洁。
这可以帮助保护其外观和性能，并防止污垢和微生物的生长。
锅炉水的处理在停炉期间，需要对锅炉水进行适当的处理。
这包括以下步骤：1.刷新水：应该定期刷新锅炉中的水，以确保其处于最佳状态。
这将有助于防止污垢和化学物质的积累，并减少锅炉故障的风险。
2.添加化学剂：锅炉停炉时不应该让水无任何化学处理。
蒸汽锅炉停炉保养方法
蒸汽锅炉停炉保养方法蒸汽锅炉的停炉保养方法主要包括以下几个方面：锅炉停炉前的准备工作、停炉操作、停炉后的保养和维修等。
一、停炉前的准备工作：1.关闭供水系统：关闭供水系统，断开给水管道。
2.关闭给水泵：停止给水泵的运行，排空给水泵和管道中的水。
3.关闭燃气供应：停止燃气供应，关闭燃气阀门。
4.关闭电力供应：切断电力供应，确保电源开关处于断开状态。
5.排空锅炉压力：打开排放阀，将锅炉压力排空，确保锅炉内没有压力。
二、停炉操作：1.放空锅炉：打开排放阀和排污阀，将锅炉内的水排光，防止水在停炉后冷却形成水锤。
2.清洗锅炉：停炉后，对锅炉进行清洗，包括水洗和化学清洗，以清除锅炉内的沉积物和污垢。
3.检查燃烧器：停炉后，对燃烧器进行检查，清除燃烧器内的积炭和污垢，确保燃烧器正常运行。
4.检查阀门和管道：停炉后，对锅炉的阀门和管道进行检查，确保阀门和管道没有泄漏或损坏。
5.清洁炉壁和烟道：停炉后，对锅炉内的炉壁和烟道进行清洁，清除炉壁和烟道上的污垢和灰尘。
三、停炉后的保养和维修：1.管道防冻：在寒冷的季节，停炉后要对锅炉及其管道进行防冻处理，可以使用防冻液或者将水排空。
2.设备维护：定期对锅炉设备进行检查和维护，包括清洁燃烧器、更换磨损的零部件等。
3.阀门检修：对锅炉的各个阀门进行定期检修和维护，确保阀门的密封性和正常运行。
4.清洗烟囱：定期对锅炉烟囱进行清洗，清除烟囱内的积炭和污垢，保持烟道畅通。
5.油烟处理：如果使用油燃烧器，要定期清洗油烟处理设备，确保油烟排放符合环保要求。
综上所述，蒸汽锅炉停炉的保养方法主要包括关闭供水系统和燃气供应、排空锅炉压力、清洗锅炉和烟道、检查燃烧器和阀门、设备维护等。
通过采取这些措施，可以保证蒸汽锅炉在停炉期间的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，在停炉后要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的正常运行。
锅炉停炉注意事项
锅炉停炉注意事项
锅炉停炉是指在某段时间内不再使用锅炉，需要对锅炉进行停炉处理。
以下是锅炉停炉的注意事项：
1. 清洁锅炉：在停炉前，应先关闭水和气源，然后用清洁工具清理锅炉内部的灰尘和污物，确保锅炉内部清洁。
2. 排空水位：停炉前应将锅炉内的水位排空，避免锅炉内水位过高导致冷凝水倒灌。
3. 断电和关闭燃烧器：停炉前应切断电源，关闭燃烧器，确保锅炉不再供给电力和燃料。
4. 停炉保护：停炉后，应使用防锈剂对锅炉进行保护，避免锅炉内部受到腐蚀。
5. 定期检查：停炉期间，应定期检查锅炉的外部和附属设备，确保安全可靠。
6. 停炉记录：停炉前应做好停炉记录，包括停炉时间、停炉原因和停炉措施等信息，以备后期参考。
总之，锅炉停炉需要做好清洁、排空水位、断电和关闭燃烧器等工作，同时注重停炉后的保护和定期检查，以确保锅炉在停炉期间安全可靠。
锅炉的停炉保养
锅炉的停炉保养
1、长期或较长期停炉时应做的事：
（1）清除锅炉外部的烟灰和煤渣，使锅炉露出金属表面。
（2）清除锅炉、联箱和管子内的水垢及水渣。
（3）检查锅炉内外部，如发现有损坏之处，要及时进行修复。
2、地面位置低的锅炉房，应采取措施预防雨水及地下水侵入。
3、如停用锅炉与运行锅炉的管道相连，应用堵板隔绝蒸汽、给水及排污等管道。
4、炉灰清刷后，锅炉外壳可涂防腐漆和红丹漆。
附件检修后可涂油脂以防腐蚀。
各种阀门须加外罩，以防灰尘侵入，压力表，经校验后，妥善保存。
5、锅炉经过检查后，最好用干法和湿法保养起来。
（1）干法保养：适用于长期停炉。
其方法是先将锅炉内之水垢、粘质物、铁锈等清洗干净，打开人孔和手孔凉干，或用木材维持极微火力将锅炉烘干，然后把盛满干燥剂的无盖铁盒（或木盒）放入炉内，然后将锅炉的人孔以及全部的汽、水闸门等都严密关闭，以防湿气和空气进入。
同时烟道的闸板、灰门等也应关严。
在炉膛内及烟道内可放置干燥剂，以防止空气中的湿气进入烟道、炉膛内凝结而腐蚀锅炉外
部。
干燥剂一般用生石灰或氯化钙，其用量一般每立方米约需生石灰2kg或氯化钙1kg。
（2）湿法（满水法）保养：适用于短期停炉。
先将锅筒内注满水，后加热到105℃排除水中气体，再将所有孔口严密封闭。
最好保养1—1.5kg/cm2的压力，并在水中加入2kg/m3的火碱或5kg/cm3的磷酸钠或10kg/m3的碳酸钠。
在严冬时要注意防止炉水冻结。
锅炉紧急停炉的操作步骤
锅炉紧急停炉的操作步骤一、紧急停炉的背景和意义锅炉作为工业生产中重要的热能设备，其正常运行对于生产过程至关重要。
然而，在某些情况下，为了保障人员安全或设备完整性，需要紧急停炉。
紧急停炉是指在发生突发情况时，迅速采取措施停止锅炉的燃烧和热能输出，以防止事故的发生或进一步扩大。
二、紧急停炉的操作步骤1. 紧急停炉前的准备工作在进行紧急停炉之前，需要做好以下准备工作：- 确认紧急停炉的原因和紧急停炉的必要性；- 通知相关人员，确保所有人员撤离锅炉房；- 关闭与锅炉相关的设备，如给水泵、风机等；- 准备好紧急停炉所需的工具和设备。
2. 停止燃料供应紧急停炉的第一步是停止燃料供应，以阻止燃烧过程继续进行。
具体操作如下：- 关闭燃料供应阀门，切断燃料的供应；- 检查燃料供应管道，确保没有泄漏。
3. 切断燃烧空气停止燃料供应后，需要切断燃烧所需的空气供应，以停止燃烧过程。
操作步骤如下：- 关闭燃烧空气供应阀门，切断空气的供应；- 检查燃烧空气供应管道，确保没有泄漏。
4. 关闭燃烧器停止燃烧空气后，需要关闭燃烧器，以确保燃烧过程完全停止。
具体操作如下：- 关闭燃烧器的开关或阀门，切断燃烧器的供电或燃气供应；- 检查燃烧器，确保没有异常情况。
5. 关闭锅炉主体在停止燃烧过程后，需要关闭锅炉主体，以确保锅炉完全停止工作。
操作步骤如下：- 关闭锅炉的主体阀门，切断锅炉的供水和排水；- 检查锅炉主体，确保没有异常情况。
6. 监控和处理余热在紧急停炉后，锅炉内可能仍存在余热，需要及时监控和处理，以防止温度过高或其他安全问题。
具体操作如下：- 使用温度计等工具监测锅炉内部温度，确保温度逐渐降低；- 如有需要，可以采取降温措施，如喷水降温等。
7. 安全检查和记录紧急停炉后，需要进行安全检查和记录，以确保锅炉的安全和设备的完整性。
具体操作如下：- 检查锅炉和相关设备，确保没有泄漏、损坏或其他异常情况；- 记录紧急停炉的原因、操作步骤和结果，以备后续分析和处理。
工业锅炉停炉期间的保养
工业锅炉停炉期间的保养工业锅炉是工业生产过程中重要的设备之一，其停炉期间的保养对于延长设备的使用寿命，提高生产效益具有重要意义。
下面结合个人经验和资料，总结一下工业锅炉停炉期间的保养方法，希望对大家有所帮助。
一、清洗锅炉内部在停炉前，在锅炉压力已经宣布为常压情况下，建议进行锅炉内部清洗。
首先，关闭锅炉所有的阀门，并释放锅炉内的蒸汽，待锅炉完全冷却之后，打开锅炉的进水阀门，往锅炉内注入适量的清洗水，然后关闭阀门，让锅炉内的水和清洗剂彻底混合，进行一段时间的浸泡。
之后再开启排污阀门，将内部的水和清洗剂排干净。
二、清理排烟道和烟囱为了保证下一次燃烧正常进行，停炉期间最好将排烟道和烟囱进行清理，将积存的灰尘和堵塞物进行清理，避免其对下一次燃烧过程产生影响。
一般来说，清理排烟道需要专业人员进行操作，特别注意安全问题，防止意外发生。
三、保护锅炉设备虽然锅炉停炉期间不进行燃烧，但其内部的各种设备仍需保养。
首先要充分清洗锅炉附属设备，包括消声器、喷嘴、燃烧器等设备，清理堵塞物和积灰，防止阻塞引起下一次燃烧的不稳定。
同时，加注防冻剂或是进行干燥处理，避免其在停炉期间出现结冰情况。
四、处理操作记录在停炉前，要将锅炉的操作记录进行整理之后归档，包括操作记录、维修记录、检修记录等等，同时还要将设备的故障和不良情况进行整理，方便下一次启动时故障的排查和维修。
五、重视安全问题最后，要特别注意锅炉停炉期间的安全问题。
停炉后，要将锅炉的压力降至常压状态以上，排除锅炉内的热压力，避免其对设备和人员安全造成影响。
并对锅炉周边安全设施进行检查，确保安全设施的完好性，保障设备的运行和人员的安全。
工业锅炉停炉期间的保养至关重要，需要对设备的内部和外部进行全面维护保养，以确保下一次启动时设备能够稳定运行，达到预期的生产效益。
电厂锅炉停炉安全注意事项
8.锅炉运行记录：在锅炉停炉前，应当充分了解锅炉最近的运行情况，包括燃料消耗、炉膛温度、排烟温度和压力等。这些信息有助于锅炉停炉后的维护和检修工作，并能够及时发现可能的故障。
电厂锅炉停炉安全注意事项电厂锅停炉是一个重要的操作环节，涉及到工作人员的安全以及设备的保护。下面是锅炉停炉安全注意事项的详细回答：
1.组织必要的人员：在进行锅炉停炉之前，必须组织专业的人员进行操作。这些人员应熟悉锅炉设备的停炉流程以及各项操作规程，并且需要具备相关的技术资质证书。
2.检查设备及附件：在锅炉停炉前，进行设备的全面检查，包括检查泄漏、渗漏、锅炉本体和管道的完好性等情况。同时还需要检查附件的情况，如水处理设备、给水泵、阀门等，确保设备完好无损。
9.定期维护保养：锅炉的定期维护保养是确保设备安全运行的前提，包括清理燃烧室、检查防腐层、检修附件等。锅炉停炉时可以利用这个时机进行维护保养工作，确保设备在下一次投入运行前达到最佳状态。
10.操作人员个人防护：在锅炉停炉操作过程中，操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。这些防护措施可以有效降低操作人员在停炉过程中受伤的风险。
5.切断电源：在锅炉停炉前，必须切断与锅炉相关的电源。这包括燃烧控制、给水泵以及风机等设备的电源。切断电源的目的是避免电流依然存在的情况下进行停炉操作，增加操作人员的安全风险。
6.管道气体排放：在锅炉停炉过程中，需要排放管道中的气体。这些气体可能是燃烧产生的废气或者是系统中的压缩空气等。排放气体时应确保有良好的通风条件，避免有毒气体积聚导致操作人员中毒。
关于停用锅炉的说明
关于停用锅炉的说明
一、停用原因
锅炉因维修、更新或公司业务需求变化等原因需要进行停用。
停用期间，将进行必要的维护和保养工作。
二、停用时间
锅炉的停用时间将根据实际维修或更新工作的时间安排来确定，具体时间将提前通知相关部门和操作人员。
三、停用前准备工作
1. 完成锅炉的各项检查，确保锅炉处于安全、稳定的状态。
2. 完成锅炉的清扫工作，清除内部的残渣、污垢等杂物。
3. 检查锅炉附件、管道、阀门等是否正常，如有损坏或老化现象应及时修复或更换。
4. 确认锅炉操作人员具备相应的操作技能和安全意识，确保停用期间的安全。
四、安全检查和保养
1. 对锅炉进行全面检查，确保无异常情况。
2. 对锅炉的控制系统、安全阀、压力表等关键部件进行保养和校准，确保其正常工作。
3. 对锅炉的电气线路进行检查，确保无破损、老化等现象。
4. 完成锅炉的防腐、防锈等工作，确保锅炉长期保存的完整性。
五、停用后的维护和保养
1. 定期检查锅炉的外部结构，确保无破损、变形等现象。
2. 定期对锅炉进行清洁，保持其外观整洁。
3. 对锅炉的附件、管道、阀门等进行定期保养，防止锈蚀、老化等现象。
4. 定期对锅炉进行试运行，确保其正常启动和工作。
六、紧急情况处理
在停用期间，如发现锅炉出现异常情况，应立即启动紧急处理程序，确保人员安全和设备稳定。
同时，应立即报告相关部门和负责人。
七、注意事项
1. 停用期间，操作人员应保持高度警惕，确保安全意识不放松。
2. 操作人员应严格按照相关操作规程进行操作，避免发生意外事故。
锅炉停炉保养常识
锅炉作为生产和生活中的重要设备，在停止运行时一定要及时做好维护保养工作，以保证其良好的安全状况。
1、锅炉停炉不超过1个月，最好采用湿法即水保养方法，这样可以防止腐蚀，同时便于即时使用。
2、如果锅炉停用1个月以上，那么最好采用干法进行保养，排空炉水，在锅筒和炉膛内放入干燥剂，锅筒要密封住，这样可以阻止空气中的氧气对锅筒内部的氧化腐蚀。
3、锅炉停炉后应及时排出炉渣，清理内部灰尘，断电，风机水泵要及时润滑保养。
4、注意防冻，冬季气温低，如果管路和锅炉部件内存水，会发生冻裂现象。
5、防风防雨。
锅炉烟囱必须经常检查其坚固性，防止倒塌。
锅炉房顶部不能漏雨，雨水呈酸性，撒漏到锅炉上会对锅炉造成腐蚀。
锅炉停炉后注意事项
h) 用氮气罐出口调整门，将压力调至0.3MPa左右，当锅内压力低于此值时，氮气自动充入锅内； i) 在充氮保养期间，应保证锅内氮气压力大于0.03 MPa，氮气纯度大于98%，同时，运行人员每班记录氮
找原因进行处理。
3、因工作需要或盘车故障而停止盘车时应做到：
k) 当盘车停止后，应做好转子位置的标志，记录停止时间，投入大轴晃度表，并调整该表计到 “0”位。在重新投入盘车时先翻转180°，当转子晃度回到“0”位时，恢复连续盘车；
l) 盘车电机故障造成不能电动盘车时，应查明原因尽快消除，并设法手动每30min间断盘车 180°，如果由于其它原因造成盘车不动时，禁止用机械手段强制盘车或强行冲转。
3. 做好机房内的防暑降温工作，保持空调设备的正常运行，以创 造良好的工作条件。
4. 在雷雨天，应做好因雷击使电气设备发生故障、引起机组负荷 或厂用电中断的事故预想；如果发电机运行两个月以上进行停 机，则内冷水系统应进行反冲洗，维持水压在0.2 MPa以下。
2. 降参数过程中，应严密监视汽缸各部温度的变化，汽缸各点温度控制在规定 范围内。
3. 保持调节级汽温不低于内缸调节级处法兰内壁温30℃，否则停止降温。
4. 滑停过程中，如机组出现异常振动时，应立即停止降温降压，查明原因。
5. 滑降过程中，主、再热汽温在10min内下降50℃时，应立即停机。
6. 滑停过程中，注意发电机无功的调整，使厂用电系统电压、发电机出口电压 在规定范围。
为了使冷备用的锅炉保持完好的状态，锅炉 停炉后的保养工作很重要，锅炉的保养方法有湿 法保护、干法保护保养；湿法保护是锅炉停运后， 锅炉汽水系统与外界严密隔绝，用具有保护性的 水溶液充满锅炉受热面，防止空气和水中的氧气 进入锅炉内；干法保护是使锅炉内的受热面处于 干燥状态，以达到防腐蚀的目的；在冷备用期间 受到的腐蚀主要是氧化腐蚀，氧的来源主要是溶 解水中的氧和大气进入系统的氧，因此只要减少 水中和外界漏入的氧，或者减少氧与受热面金属 接触的机会，就能减轻腐蚀。
锅炉停炉注意事项
锅炉停炉注意事项在锅炉运行中，经常因为事故，故障，停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉，这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作，下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。
一．锅炉停炉锅炉停炉可分为压火停炉，正常停炉和紧急停炉三种情况。
前两种是有计划的停炉，应缓慢地中断燃烧，降低负荷，直至锅炉的负荷降低到零。
后一种是锅炉在运行中发生事故，紧急中断燃烧，使锅炉的负荷急剧地降到零。
（一）压火（热备用）停炉当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。
1．蒸汽锅炉的压火操作方法：锅炉压火前，现实党的降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚（一般不过200毫米），适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁（挡渣器）1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到最高允许水位。
如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。
当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。
2．热水锅炉的压火操作方法热水锅炉通常采取间歇运行方式，对于采用层然设备的燃烧方法，也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉，灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门（压火期间如不会复燃，也可以关闭炉门）。
但应注意，压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转，应使网络循环水在系统中继续循环一段时间，带锅炉出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转。
因为此时炉膛温度仍然很高，若停泵立即中断系统水循环，对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止，锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。
锅炉压火停炉时的注意事项（1）压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须注意监视，并使锅炉保持最高允许水位；（2）压火停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。
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锅炉停炉需要注意的问题
成都锅炉的停炉操作步骤如下所示：
1. 成都锅炉暂时停炉
锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽时 , 可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短 ,暂停一台或数台锅炉运行。
炉排燃烧的锅炉用压火（习惯称闷火）、煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度的方法。
这样 , 当负荷增加或用汽单位和设备恢复用汽时 , 停止运行的锅炉能以最快速度恢复正常运行 , 提供蒸汽。
这种停炉叫做暂时停炉（或称热备用停炉）。
暂时停炉的锅炉重新投入运行时 , 可以免去升火的准备工作和缩短升压时间。
暂时停炉的压火操作方法 :
（1）手烧炉的压火操作方法。
压火前 , 应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。
同时清除掉炉排上的炉渣 , 然后将燃煤堆聚到炉排后部 , 或在炉排上均匀摊平 , 用较湿的煤将燃煤全部盖住 , 并且停止鼓、引风 , 关闭送风调节挡板和烟道挡板 , 关闭灰门和炉门 , 然后进行排污 , 将锅筒水位上到最高允许水位。
（2）机械炉排的压火操作方法。
锅炉压火前 , 先适当地降低锅炉负荷 , 然后根据停炉时间的长短 , 把煤层加厚（一般不超过 20O mm）适当地加快炉排速度 , 当加厚的煤层至距离老鹰铁（挡渣器）1m 左右时 , 停止炉排转动 , 待灰渣清除干净、再停止出渣机运转 , 停止鼓、引风 , 适量地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板 , 依靠自然通风维持煤的微弱燃烧 , 然后进行排污 , 将锅炉水位上到最高允许水位。
如果炉火燃近煤闸板 , 可再次开动炉排 , 将燃煤往后移动一段距离。
当锅炉需要恢复运行时 , 只要启动引风机、鼓风机、调整风挡板和分段风室调节挡板的开度 , 待燃烧正常时 , 调整煤层厚度 , 开动炉排 , 即可恢复运行。
锅炉暂时停炉期间的注意事项 :
（1）暂时停炉期间锅内仍有汽压 , 故仍需注意监视 , 并使锅炉保持最高允许水位。
（2）暂时停炉时间超过 6h, 应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀 , 开启过热器出口集箱的疏水阀 , 以冷却过热器。
如关闭主汽阀后汽压上升 , 可采用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。
锅炉恢复运行时 ,须经过升压 , 并炉步骤 , 煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。
（3）暂时停炉期间应适当排污。
（4）装有铸铁省煤器的锅炉 , 在锅炉停止给水后 , 应关闭省煤器烟道挡板 , 打开旁通烟道挡板或使用循环管道 , 防止省煤器内的水温超过规定值。
（5）立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置 , 或打开炉门 , 还要定期检查 , 防止压不住火而燃烧起来。
2. 成都锅炉正常停炉
成都锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因 , 有计划的进行停炉 , 叫做正常停炉。
正常停炉的操作方法 :
（1）先降低锅炉的蒸发量 , 然后停止给煤。
（2）机械炉排应预先停止向锅炉上煤 , 待煤斗内的存煤全部送人炉膛后 , 停止炉排转动 ; 煤粉炉将磨煤机内的煤 , 全部磨成煤粉喷人炉内 , 烧完为止（煤粉炉和沸腾炉按暂时停炉步骤进行停炉）。
然后 , 将煤斗内剩煤全部清除 , 关闭煤闸板。
（3）当火势减小到微弱状态时 , 关闭供汽阀 , 停止送汽 ; 待煤烧完 , 停止鼓风机、引风机 , 适当关小锅炉出口烟道挡板和炉排下的通风门 , 改用自然通风 , 使炉排上的煤烧完 , 同时将自动给水改为手动给水 , 保持锅炉水位稍高于正常水位。
（4）关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门 , 将炉排上的炉渣清除（机械炉排则启动炉排 , 将灰渣送入灰渣牛内 , 并继续运转约1h, 以冷却炉排），清除灰斗和各风室内的积灰。
（5）锅炉停止供汽时 , 还要关闭隔绝阀 , 与蒸汽母管隔绝。
有过热器的锅炉 , 应开启过热器出口集箱疏水阀30~50 min, 以冷却过热器 , 同时关闭连续排污阀。
（6）汽压下降不可以太快 , 不能使锅炉快速冷却 , 汽压未降到大气压力时 , 运行人员仍应对锅炉加以监视。
（7）停炉后锅炉缓慢冷却 , 经过 4~6h 后 , 逐渐开启烟道挡板通风。
有旁通烟道的锅炉 , 应打开旁通烟道 , 关闭铸铁省煤器烟道挡板 , 但锅炉上水仍应经过省煤器 ; 如元旁通烟道 , 应开启省煤器再循环管路阀门 , 并监视省煤器出口水温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低 40 。
C 。
若水温高于这一温度 , 可适当地采用放水、上水来降温。
锅炉经过 8~10 h 停炉后。
如需加速冷却时 , 可启动引风机 , 并适当增加放水和上水的次数。
停炉18~24h 后 , 锅水温度低于 70 。
C 时 , 方可将锅水全部放出。
为使放水工作顺利进行 , 应打开锅筒的空气阀或抬起一个安全阀。
（8）锅炉放水之后 , 应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉 , 用堵板（盲板）全部隔绝 ,方可进入炉内进行工作。
停炉注意事项 :
1）停炉前应对烟道进行一次吹扫。
2）停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查 , 记下设备缺陷 , 以便停炉后处理。
3）停炉操作中应随时注意水位变化 , 避免缺水或满水事故的发生。
3.成都锅炉紧急停炉
紧急停炉是锅炉发生事故 , 或出现事故隐患有可能危及人身与设备安全时 , 采取的紧急处理措施 , 紧急停炉也叫事故停炉。
蒸汽锅炉运行中 , 遇有下列情况之一时 , 应立即停炉 :
（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘 ;
（2）不断加大给水及采取其他措施 , 但水位仍继续下降 ;
（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位 ;
（4）给水泵全部失效或给水系统故障 , 不能向锅内进水 ;
（5）水位表或安全阀全部失效 ;
（6）锅炉元件损坏 , 危及运行人员安全 ;
（7）燃烧设备损坏 , 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等 , 严重威胁锅炉安全运行 ;
其他异常情况危及锅炉安全运行。
紧急停炉操作程序 :
（1）立即停止给煤和送风 , 减少引风 ;
（2）迅速清出炉内燃煤 , 将火熄灭 ;
（3）迅速关闭锅炉出口主汽阀 , 开启排汽阀、安全阀 , 降低蒸汽压力 ;
（4）炉火熄灭后 , 开启省煤器旁通烟道挡板 , 关闭主烟道挡板 , 打开灰门和炉门 , 促进空气流通 ,加速冷却。
在以上操作过程中 , 一般均不需向锅炉内进水 , 特别是因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时 , 严禁向锅炉
内进水 , 防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。
紧急停炉操作的注意事项：紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大，尽量减少事故损失和危害。
因此，在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。
以上只是一般操作步骤，特殊情况还是要应变处理。
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