外装饰工程陶板施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案1. 引言本文档提供了关于陶板及陶板幕墙施工方案的详细说明。
陶板和陶板幕墙是一种常用于建筑装饰的材料，在建筑外立面以及室内墙面装饰中具有广泛的应用。
本文档将介绍陶板及陶板幕墙的施工流程、材料选用、施工注意事项等内容。
2. 施工流程陶板及陶板幕墙的施工流程一般包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作：•确定施工图纸：根据建筑设计图纸确定具体的施工方案和要求。
•准备材料和工具：根据施工图纸上的要求采购所需的陶板材料以及施工所需的工具和设备。
•搭建脚手架：搭建适当的脚手架以便施工人员进行安全的施工作业。
2.2 陶板安装陶板的安装是整个施工过程中的核心环节，包括以下步骤：1.清洁基层墙面：在安装陶板之前，需要确保基层墙面的清洁平整，以便更好地粘贴陶板。
2.打磨和切割陶板：根据施工设计图纸和要求，将陶板进行打磨和切割，以适应墙面形状和尺寸的需要。
3.安装固定构件：根据陶板安装位置和类型，安装相应的固定构件，如龙骨、角条等。
这些固定构件将用于固定陶板并保证其稳固性。
4.按顺序粘贴陶板：将陶板按照施工图纸上的顺序粘贴到基层墙面上，使用专用的陶瓷胶水将陶板固定在基层墙面上。
5.整齐安装并调整位置：在粘贴陶板时，需要确保陶板的位置整齐，采用专用的工具和装置进行调整，以使陶板安装完毕后呈现出理想的效果。
2.3 粘贴陶板幕墙陶板幕墙是一种由多块陶板组成的大面积墙体装饰，施工流程如下：1.安装骨架结构：根据施工设计图纸和要求，安装陶板幕墙的骨架结构。
骨架结构的安装需要根据具体情况选取合适的固定构件和连接方式。
2.安装垂直构件：根据骨架结构的要求，安装垂直构件，如立柱和横梁等。
这些构件将用于支撑陶板幕墙的整体结构。
3.粘贴陶板：将陶板逐一粘贴到骨架结构上，使用专用的陶瓷胶水进行固定。
在粘贴过程中，需要注意陶板之间的间距和整体的平整度。
4.排列调整：在粘贴陶板之后，根据设计要求对陶板进行排列调整，以达到理想的外观效果。
外装饰工程陶板施工方案
外装饰工程陶板施工方案一、施工准备1.施工前，首先确认施工范围、数量和要求，并对需要施工的墙面进行检查，确保墙面平整、清洁、干燥，并清除任何杂质或污垢。
2.确定施工现场的安全措施，包括安装必要的防护设施，保证施工现场的安全工作环境。
3.准备施工所需的材料和工具，包括陶板、固定材料、胶水、封口剂、切割机等。
二、施工步骤1.温湿度调节：根据材料的要求，确保施工现场的温度和湿度保持在规定的范围内，以保证粘结效果。
2.尺寸测量：根据墙面的尺寸和要求，测量陶板的尺寸，并在墙面做好标记。
3.切割陶板：使用切割机或其他适当的工具，按照标记的尺寸将陶板切割成所需的尺寸。
4.清洁墙面：使用清洁剂清洁墙面，以确保陶板能够牢固地粘贴在墙面上。
5.涂胶粘贴：将胶水均匀地涂抹在陶板的背面，然后将陶板按照标记的位置粘贴在墙面上。
6.固定陶板：使用固定材料将陶板固定在墙上，以确保陶板的稳固性。
7.处理接缝：根据需要，使用封口剂对陶板之间的接缝进行处理，以确保接缝的美观和密封性。
8.翻修和修补：如果需要进行翻修或修补，根据实际情况进行相应的处理，确保施工质量。
三、施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，禁止乱堆乱放材料或工具，防止施工人员的工作受到干扰或意外伤害。
2.在施工现场开展施工前，需要对施工过程涉及的设备和操作进行安全培训，确保施工人员具备相关的技能和安全意识。
3.在施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意施工作业，避免发生意外事故。
4.在施工过程中，应根据墙面的要求和特点，选择合适的胶水和固定材料，确保陶板的粘贴效果和固定效果。
5.施工完成后，对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的整洁。
以上是关于外装饰工程陶板施工方案的详细说明，通过合理的施工准备、精确的施工步骤和注意事项的把控，可以确保陶板施工的质量和效果，提升建筑外观的品质和美观度。
陶板、陶棍专项施工方案
陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图陶板幕墙节点示意图陶棍幕墙节点示意图二、安装流程测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗2.1、施工控制要点2.1.1钢通立柱安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。
骨架固定，采用连接件将骨架与主体结构相连。
待连接件固定后，可以安装立柱骨架。
（因为立柱与主体结构相连）。
对于通长的竖向骨架，当高度较高时，应用仪器进行进出位校正，转角处作左右位及进出位校正，这样做是为了保证骨架的安装质量，骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。
（1）应注意立柱本身的防腐处理问题，焊接完成后，需要对焊接处进行除锈及防腐处理。
（2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确保上下立柱之间的连接可靠。
（3）立柱安装的准确性和质量，将影响整个陶板幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
（4）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
（5）施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。
施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。
（6）立柱通过焊接与连接件连接，固定于预埋件上。
安装标高偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于2mm。
同时注意误差不得积累。
（7）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。
（8）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于 5件。
2.1.2陶板面板安装（1）定位划线：在前面测量放线工序的基础上，确定陶板板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。
陶板施工方案
陶板施工方案陶板施工方案一、方案目标：1.在保证陶板施工质量的前提下，尽可能缩短施工周期；2.确保施工过程中的安全，避免发生意外。
二、施工步骤：1.准备工作：将工作区域清理干净，确保施工现场整洁及安全。
检查施工地面是否均匀平整，如有不平整的地面，需进行打磨或修补。
2.进行陶板切割：根据设计图纸准确测量陶板的尺寸，并使用激光切割工具将陶板切割成所需的形状和尺寸。
切割过程中需注意操作安全，穿戴好相应的防护用品。
3.陶板铺装：将切割好的陶板按照设计图纸上的位置和布局要求，进行铺装。
在铺装前，需要将地面涂上一层薄薄的水泥砂浆，以增加陶板与地面的黏合力。
然后，将陶板逐一按照设计要求放置在预先涂抹砂浆的地面上。
4.固定陶板：将铺好的陶板进行固定，以保证其在使用过程中的稳定性。
可选用优质的瓷砖胶将陶板粘贴到地面或墙壁上，也可以使用扣钉等固定装置进行固定。
在固定陶板时，需确保陶板之间的间距均匀，以保证整体效果和质量。
5.填缝处理：待陶板铺装完成后，对陶板之间的缝隙进行填充和处理。
使用专用的填缝剂进行填充，并使用刮板将填缝剂刮平。
填缝剂需与陶板的颜色匹配，以确保整体效果美观。
6.清洁及保养：完成填缝后，对施工区域进行彻底清洁，将施工过程中的碎片、灰尘等清理干净。
然后进行保养处理，对铺装的陶板进行保护加固，延长其使用寿命。
三、安全措施：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意安全；2.施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备；3.使用切割工具时，应注意安全操作，避免伤及自己或他人；4.施工现场应保持整洁，避免滑倒或其他意外；5.对施工过程中发现的安全隐患需要及时处理，确保施工人员的安全。
以上为陶板施工的基本方案和步骤，具体施工过程中需要根据实际情况进行调整和执行。
在施工过程中，需要密切注意施工质量和安全，确保陶板施工的顺利进行。
陶板幕墙施工方法
陶板幕墙施工方法一、引言陶板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式，具有良好的装饰效果和保温性能。
在陶板幕墙的施工过程中，合理的施工方法至关重要。
本文将介绍陶板幕墙施工的具体步骤和方法。
二、准备工作在进行陶板幕墙施工之前，应首先进行准备工作。
这包括：1.施工人员的准备：根据施工计划确定所需的施工人员数量和技术要求，确保人员队伍的合理配置和技术水平。
2.材料准备：根据设计要求准备所需的陶板、背胶、背托系统等材料，并进行质量检查。
3.施工设备准备：准备好所需的工具和设备，如千斤顶、螺丝刀、测量工具等。
三、基础处理1.墙体清理：将墙体表面的灰尘、杂物等清理干净，确保墙体表面平整。
2.基础处理：根据设计要求，对墙体表面进行基础处理，如抹灰、找平等，以确保陶板幕墙的粘贴牢固。
四、陶板幕墙施工步骤1.安装背托系统：根据设计要求和墙体结构，选择合适的背托系统，并按照系统说明进行安装。
在安装过程中要注意背托的固定和水平度的调整。
2.进行背胶粘贴：将背胶均匀地涂抹在背托系统上，然后将陶板粘贴在背胶上。
在粘贴过程中要保持陶板的垂直和水平度，并用千斤顶进行压实，确保陶板与背托系统的贴合紧密。
3.调整陶板间距：根据设计要求和审美要求，对陶板之间的间距进行调整。
可以使用专用的陶板间距块或其他适当的工具进行调整。
4.固定陶板：使用螺丝将陶板固定在背托系统上。
螺丝的选用应符合设计要求，并保证固定的牢固可靠。
5.清理：在陶板幕墙施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和施工残留物，确保幕墙的整洁和美观。
五、注意事项1.施工期间要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格按照施工图纸进行施工，确保陶板幕墙的质量和外观效果。
3.在陶板幕墙施工过程中，若发现问题及时进行处理，确保施工质量。
六、总结陶板幕墙的施工方法是一项复杂的工作，需要严格按照设计要求和施工流程进行操作。
本文介绍了陶板幕墙施工的基本步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
陶板施工方案
陶板施工方案一、施工前准备陶板施工是一项重要的工程，为确保施工顺利进行，我们需要进行充分的前期准备工作。
1.1. 工程测量在施工前，需要进行对场地的测量工作，包括场地的尺寸、地形等。
通过测量数据，合理安排施工流程，确保施工的准确性和高效性。
1.2. 施工材料准备根据工程需要，准备好陶板施工所需的材料，包括陶瓷板、水泥、石灰、砂等。
确保材料质量达标，为施工提供可靠的保障。
1.3. 施工设备准备根据施工规模和要求，准备好相应的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
设备的准备充分，有助于提高施工效率和施工质量。
二、施工步骤2.1. 场地准备在施工前，需要对场地进行准备工作。
首先清理场地上的杂物和障碍物，确保施工区域的干净整洁。
其次，对场地进行必要的平整处理，以满足施工的要求。
2.2. 布线根据测量数据，利用线锤、线粉等工具进行布线工作。
将施工区域划分为适当大小的工作面，并标示出施工的边界和标准线。
布线的准确性对保证施工质量具有重要影响。
2.3. 地面处理在施工区域内，进行地面的处理工作。
先进行基础的处理，包括填土、夯实等。
随后，铺设细石层和沙层，以提供良好的基础支撑和辅助排水。
2.4. 陶板铺设将准备好的陶板按照设计要求，有序地铺设在已处理的地面上。
在铺设过程中，要确保陶板之间的间隔均匀，并注意各个陶板的倾斜度和平整度。
铺设完成后，使用水平仪对铺设的陶板进行检查调整。
2.5. 粘贴固定在陶板铺设完成后，对陶板进行粘贴固定。
使用水泥砂浆将陶板与地面牢固地粘接，确保施工的稳固性和耐久性。
2.6. 填缝美化陶板铺设固定后，对陶板之间的缝隙进行处理。
使用砂浆或者填缝胶填充陶板缝隙，确保整体的美观性和防水性。
三、施工注意事项3.1. 安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。
使用施工设备时，要严格按照操作规程进行，确保施工人员和设备的安全。
同时，施工现场要设立警示标志，确保行人和其他人员的安全。
3.2. 施工质量把控施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量符合标准。
陶板幕墙施工方案(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】运城职业技术学院图书馆外装饰工程陶板幕墙施工方案编制：审核：审批：陕西东大幕墙装饰工程有限公司2016年06月陶板幕墙施工方案1 幕墙描述本工程外墙大面积为陶板幕墙，陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件。
2 施工方法干挂陶板幕墙采用吊篮进行施工。
吊篮拆装方案同玻璃幕墙电动吊篮方案。
2.1陶土板幕墙施工流程：吊篮安装→测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装。
2.1.2测量放线一）测量放线技术方案1.清理预埋件，测定基准轴线及边线；2.按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；3.全面校准并定位各中心线间距；4.测定与校准底层基准水平线。
5.定各支持点中心线的垂线。
二）测量原理幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。
与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1）使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图2）使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3）建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。
四）平面控制网的测设:首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。
用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。
一级导线测量的主要技术要求：a) 首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。
水准测量的主要技术要求:c) 使用水平仪和长度尺确定等高线1.使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线2.使用激光经纬仪校核空间交叉点3.使用激光经纬仪、铅垂仪确定坐标定位点及精度控制4.在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算得出其精确的三维坐标，在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。
陶板及陶板幕墙施工方案
陶板及陶板幕墙施工方案引言陶板幕墙是一种现代建筑装饰材料，具有优雅、美观、环保等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等建筑领域。
本文将介绍陶板及陶板幕墙的施工方案。
一、材料准备1.1 陶板陶板是主要的建筑装饰材料，具有优良的耐久性和装饰效果。
在施工前，需先将陶板经过质量检验，确保无裂纹、破损或其他缺陷。
同时，还需要对陶板进行染色或涂层处理，以满足设计要求。
1.2 金属支撑结构陶板幕墙需要使用金属支撑结构来支撑陶板的安装。
金属支撑结构应选用高强度的铝合金或不锈钢材料，以确保幕墙的稳定性和安全性。
二、施工步骤2.1 预制作业在施工前，需要进行以下预制作业：•制作金属支撑结构：根据设计要求，制作金属支撑结构，并进行预装配。
•制作陶板：根据设计要求，制作陶板，并进行染色或涂层处理。
2.2 安装金属支撑结构1.绘制标高线：根据设计图纸，使用激光仪器在墙体上标定出幕墙的标高线。
2.安装垂直抗弯支撑结构：根据设计要求，将金属支撑架固定在墙体上，确保垂直度和平整度。
3.安装水平抗弯支撑结构：根据设计要求，将水平抗弯支撑架连接到垂直抗弯支撑结构上，确保整个支撑结构的稳定性。
4.安装陶板支撑结构：安装陶板支撑结构，根据设计要求，将陶板支撑结构连接到水平抗弯支撑结构上。
2.3 安装陶板1.进行防水处理：在安装陶板前，需要对墙体进行防水处理，以确保幕墙的密闭性。
2.安装陶板：根据设计要求，将预制的陶板安装到陶板支撑结构上。
安装时需要注意以下事项：–陶板的安装应从底部向上进行，逐层安装。
–陶板之间需要保持一定的间隙，以便进行伸缩。
–安装陶板时，一定要注意接缝的对齐和封闭性。
2.4 完善细节处理1.完善陶板幕墙的各种细节，包括角部处理、门窗洞口处理、设备洞口处理等。
2.进行防污处理：在施工完成后，对陶板进行防污处理，以保持幕墙的美观和耐久性。
三、施工注意事项在施工陶板及陶板幕墙时，需要注意以下事项：1.施工前，需对材料进行质量检验，确保达到设计要求。
陶板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目陶板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程陶板施工面积共计XXX平方米。
4. 施工周期：预计工期为XXX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉陶板施工规范及验收标准，了解陶板产品的性能、特点及施工工艺。
（2）编制陶板施工方案，明确施工流程、技术要求及质量控制措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握陶板施工技术。
2. 材料准备（1）陶板：根据设计要求，选用符合国家标准的陶板产品，确保质量。
（2）水泥、砂、钢筋等原材料，按照施工方案要求准备。
（3）施工工具：电钻、切割机、水平尺、墨斗、螺丝刀等。
3. 施工设备（1）电动切割机：用于切割陶板。
（2）电钻：用于钻孔。
（3）水平尺：用于检查陶板安装平整度。
（4）墨斗：用于画线。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层，确保表面平整、无油污、无松动。
（2）对基层进行加固处理，如铺设钢丝网、水泥砂浆等。
2. 陶板安装（1）根据设计要求，确定陶板安装顺序，从上至下、从左至右进行。
（2）在基层上弹出陶板安装线，确保陶板安装位置准确。
（3）按照弹线，将陶板放置在基层上，调整陶板水平度。
（4）使用螺丝将陶板固定在基层上，螺丝间距不大于300mm。
（5）检查陶板安装平整度，如有偏差，进行调整。
3. 填缝处理（1）选用合适的填缝剂，确保填缝剂具有良好的粘结性、耐候性。
（2）将填缝剂均匀涂抹在陶板缝隙中，注意不要将填缝剂挤出。
（3）待填缝剂固化后，清理多余填缝剂。
4. 验收（1）检查陶板安装质量，包括平整度、缝隙处理等。
（2）检查陶板表面质量，如无破损、裂纹等。
（3）验收合格后，填写验收记录。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查陶板产品的质量证明文件，确保材料符合国家标准。
（2）对进场陶板进行抽样检验，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制（1）加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、概述陶土板幕墙是广泛应用的一种幕墙类型，同步具有良好的装饰和隔热性能。
其主要由铝合金型材和陶土板两部分组成。
铝合金型材作为承重结构，将陶土板固定在上面。
陶土板具有很好的装饰效果和隔热性能，可有效减少室内与室外的温差差异，降低能耗。
二、施工方案1. 前期准备1）确定施工单位及施工负责人，明确质量、安全、进度等管理及责任制度。
2）施工前应进行现场勘测，评估地形、环境、周边设施情况等。
3）安全措施：在施工前，制定好应急预案并教育所有参与施工人员。
为天气突变和安全事故应急情况做好充分的准备。
2. 材料和设备1）材料：铝合金型材、陶土板、玻璃胶、密封胶、铆钉、不锈钢膨胀螺栓等。
2）设备：吊篮、脚手架等。
3. 施工方法1）预制基座。
首先要根据设计要求制作预制基座，选用寿命长、防腐耐腐材料，保证基座牢固、平整、光滑。
不要将基座制作在高于室内楼层的水泥柱上。
2）安装铝合金型材。
铝合金型材应安装在预制基座之上，按设计要求选择型材和安装位置。
在安装时应采用多种紧固方式，避免型材变形和开裂。
3）安装陶土板。
陶土板是幕墙的重要组成部分，应选择质量良好、表面平整的产品。
在安装陶土板时，要注意板与板之间的直缝和横缝的处理，确保缝隙处的合理处理。
另外，在固定板材时要使用不锈钢膨胀螺栓，夯板固定要均匀力度，保证陶土板表面平整。
4）密封胶的处理。
密封胶是保证幕墙良好密封性的重要部分，所选择的胶要满足建筑材料标准，质量过硬。
在密封时，必须把握好胶形、厚度和缝隙作用，保证密封效果的完好。
5）玻璃胶的处理。
玻璃胶是铝合金型材和玻璃、陶土板之间的填缝材料。
在施工中，应采用多种方式提高玻璃胶的粘合能力，使其可靠耐用。
6）其他规范要求。
即保持工地清洁整洁，防止建筑杂物脏污陶板表面。
7）验收。
在全部施工结束后，由业主或监理进行验收。
验收内容包括：检查幕墙的缝隙是否平直光滑；是否有漏水现象；陶土板表面是否有损坏；玻璃胶和密封胶浸入深度是否达到标准等。
陶土板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展，人们对建筑物的美观性、环保性、耐久性等方面的要求越来越高。
陶土板作为一种新型的建筑材料，具有优异的性能和独特的装饰效果，越来越受到市场的欢迎。
为了确保陶土板的施工质量和效果，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备陶土板、粘结剂、填缝剂、基层处理剂等材料。
3. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、墨斗、靠尺、线锤、砂纸、刷子等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除基层表面的污垢、油渍、松动、空鼓等缺陷，保证基层平整、干燥。
（2）基层处理剂涂刷：在基层上均匀涂刷基层处理剂，提高粘结强度。
（3）弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出陶土板的水平线和垂直线。
（4）粘结剂配制：根据产品说明书，配制粘结剂。
（5）粘贴陶土板：将陶土板按照弹线定位进行粘贴，确保板面平整、垂直。
（6）填缝：待粘结剂固化后，进行填缝处理。
（7）清理：清理施工现场，确保整洁。
2. 施工要点（1）基层处理：基层表面应平整、干燥、无油渍、污垢等，如有空鼓、松动等缺陷，应进行处理。
（2）基层处理剂涂刷：基层处理剂应均匀涂刷，厚度适宜，不得漏刷。
（3）弹线定位：弹线时应保证线条清晰、准确，确保陶土板粘贴的整齐。
（4）粘结剂配制：粘结剂应按照产品说明书配制，不得随意更改配方。
（5）粘贴陶土板：粘贴时应确保板面平整、垂直，避免出现翘曲、偏斜等现象。
（6）填缝：填缝剂应均匀填充，确保缝隙饱满、平整。
四、质量控制1. 材料质量：确保陶土板、粘结剂、填缝剂等材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保陶土板粘贴牢固、平整、垂直。
3. 环保要求：施工现场应保持整洁，减少对环境的影响。
4. 安全要求：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)
陶板及陶板幕墙施工方案第一章，陶板简介1、陶板幕墙的历史人类对陶土的应用，据可靠的考古证据证明，已有超过6000年的历史。
陶土板幕墙——充分运用现有科技手段，通过陶的不可变特性铸就永恒的建筑视觉效果。
2、陶板的起源陶板，又称陶土板。
是目前全球流行的一种建筑幕墙装饰、百叶装饰以及室内外墙面装饰的陶质轻体干挂材料。
陶板作为干挂幕墙材料，最早出现于1985年的欧洲，设计灵感来自于一位欧洲建筑师对于中国兵马俑的陶文化膜拜，将陶瓦的感觉从屋面转移到墙面，其特有的土陶质感和返璞归真的色泽，使建筑看起来更接近中国的兵马俑艺术。
随着90年代玻璃幕墙被大量的应用于建筑外观设计，那些有超前思想的建筑师，开始尝试将玻璃的明快、现代质感和陶板的沧桑久远的文明象征结合起来，形成古老与现代、原始感和科技感并存的建筑表现形式，并大获成功。
于是，陶板的制造，被国外一些敏锐的建材生产商所重视，并开始将陶板作为一种新的产业来规模化经营。
然而，陶板制造工艺的特殊性，又在其发展的过程中，被赋予了从生产到应用的极大创造性。
当陶板以“板”的形式更多的体现在建筑的外观设计之时，其产品的形式又随着设计的需求产生了诸多的变化。
这是陶板区别于其他干挂幕墙材料的不同之处。
陶板的制造工艺，起源于屋面瓦，进入二十世纪中叶以后，随着建筑外围护结构的概念出现，轻钢龙骨体系在建筑中的应用得到了迅速的发展；与此同时，用于挤出、干燥、烧制的机械设备，在这一时期也随着建筑陶瓷工业的发展，更趋于现代化、科技化和自动化。
在这一时期内，建筑设计的语言也产生了变化，艺术表现手法上更趋于复古风潮，建筑表皮技术更趋于承载人类的文明以及城市的历史。
为了满足建筑设计的发展要求，生产陶板的制造商又根据自身的工艺特点，制造出形式各样的产品。
陶板的生产方法是将粘土经过不同配比，与水混炼成近似于雕塑用的陶泥状，经高吨位真空挤压机，通过设计好的模具出口挤出想要的产品泥胚，再经过相似于自然风干的干燥设备蒸发水分，最后经过超过1000℃的高温窑炉烧制而成。
陶板施工方案
陶板施工方案陶板施工方案一、工程概述：陶板，又称陶瓷砖，是一种以黏土为主要原材料，经过成型、干燥和烧制等工艺制作而成的建筑材料。
本工程主要施工内容为陶板的铺设，包括地面陶板的铺设和墙面陶板的贴瓷。
二、施工流程：1. 材料准备：根据设计要求，购买符合标准的陶板，并进行验收。
同时，准备好铺设陶板所需的工具和辅助材料，如瓷胶、缝隙剂等。
2. 地面陶板铺设：（1）地面处理：清理地面，确保表面平整、干燥，并进行地面防水处理。
（2）陶板铺设：确定铺设起点，并根据设计方案敲定陶板的拼花样式。
使用瓷胶将陶板粘贴在地面上，确保陶板之间的铺设间隙一致。
（3）接缝处理：陶板铺设完成后，使用缝隙剂进行填缝，并清理干净多余的缝隙剂。
3. 墙面陶板贴瓷：（1）墙面处理：清理墙面，确保表面平整、干净，并处理好墙面防水。
（2）贴瓷：根据设计方案确定贴瓷的起点，并使用瓷胶将陶板粘贴在墙面上。
贴瓷时，注意保持水平和垂直平整，确保墙面陶板的整齐美观。
（3）接缝处理：陶板贴瓷完成后，使用缝隙剂进行填缝，并清理干净多余的缝隙剂。
4. 工程验收：待陶板完全干燥后，进行验收。
检查地面陶板和墙面陶板的铺设质量、平整度、水平度等是否符合设计要求，并进行测试。
三、施工注意事项：1. 施工前，需要对所选材料进行检验，确认符合国家标准，并进行验收。
2. 清理施工场地，确保地面和墙面平整、干净。
3. 进行地面和墙面的防水处理，以确保陶板铺设的持久性和防潮性。
4. 在铺设陶板之前，确保瓷胶和缝隙剂等辅助材料的质量和使用方法正确，以保证铺设质量。
5. 陶板的拼花样式应按照设计方案确定，并与设计师和业主进行确认。
6. 陶板铺设时，要注意保持水平和垂直的整齐，确保陶板之间的间隙一致。
7. 使用缝隙剂填缝时，注意缝隙剂的选择和操作技巧，以避免造成不良效果或污染陶板。
8. 施工过程中，及时清理干净多余的瓷胶和缝隙剂，保持工作环境整洁。
9. 施工完成后，等待陶板完全干燥后进行验收，确保施工质量和效果符合设计要求。
施工设计方案外墙陶板
装饰保温一体板施工工艺〔一〕工艺原理保温装饰板通过粘贴＋机械固定的式安装于外墙上。
在安装的过程中，要根据板材的说明采用科学密的施工组织，确保板材加工的合理、固定可靠、装饰效果完美。
〔二〕工艺流程：见以以下图1、对基层墙体的检查和处理：1.1、基层抹灰外表平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未到达标准的禁盲目开场施工。
1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进展凿平，低处采用抹灰找平的法使墙面平整度到达允偏差要求。
1.3、基层墙面采用以上的法处理后，必须粘贴小样进展检验，其规格不得小于300mm×200mm，现场检验法如下：1.3.1、VRD保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘，取消定位件后不会自行产生位移。
1.3.2、VRD保温装饰板粘贴5～7天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。
1.3.3、VRD保温装饰板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应≥0.1mpa，并且破坏部位是XPS板，即为合格。
如果是墙体基层破坏，那么必须对墙体基层重新进展处理。
〔VRD保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度到达设计要求〕。
2、基层分格弹线。
2.1、应按设计要求进展排板，并确定分格缝的宽度。
2.2、从门窗或阳角处开场弹出基准控制线，做出标记。
2.3、弹线工作应由施工人员中的弹线专业人员完成，不得使用非本工程的其它施工队的弹线工人，假设条件不允那么外来弹线人员必须与本工程施工人员完成交接。
2.4、弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。
3、墙体外表洒水润湿。
当天气较热或墙面枯燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。
4、VRD保温装饰板背板面点式布胶4.1、胶粘剂的配制和使用4.1.2、将混合浆料边搅拌边参加胶粘剂B组中，充分搅拌均匀。
陶板幕墙施工方案
陶板幕墙施工方案一、引言陶板幕墙是指由陶瓷板材组成的外墙装饰系统，具有独特的艺术魅力和高品质的装饰效果。
本文档旨在提供一种基于陶板的幕墙施工方案，介绍施工过程和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 陶板选择高质量的陶板作为幕墙装饰材料，重点考虑其强度、耐候性和装饰效果。
建议选择防火等级符合要求的陶板，并确保其表面光滑平整、颜色均匀一致。
2. 结构材料选择合适的结构材料用于幕墙施工，如建筑钢结构、铝型材等。
材料的选用应满足幕墙的承重要求和建筑设计要求。
3. 安装工具准备一套适合幕墙施工的工具，如电动螺丝刀、吊篮、脚手架等。
根据施工现场的具体情况，选择合适的工具来提高施工效率和安全性。
三、施工步骤1. 幕墙结构搭建根据建筑设计图纸和施工方案，在建筑物的外墙上搭建幕墙的基本结构。
这包括安装横、竖向的承重结构材料，确保其坚固和稳定。
2. 安装陶板将预先准备好的陶板逐一安装到幕墙的结构上。
安装过程中，注意以下事项：- 使用合适的安装工具，如电动螺丝刀，确保陶板固定牢固； - 每块陶板之间的间隔应符合设计要求，确保整个幕墙的装饰效果； - 针对大面积幕墙，要注意膨胀缝和弹性接头的设置，以应对温度变化和结构变形。
3. 清洁和检验在陶板安装完成后，进行清洁和检验工作，包括： - 清洁陶板表面，确保其整洁无尘； - 检查每块陶板的安装质量，确认其承重性和装饰效果； - 检查整个幕墙结构的稳定性，确保其符合安全要求。
4. 质量验收经过清洁和检验后，进行质量验收工作。
验收范围包括陶板的尺寸、表面质量、安装质量等。
同时，还要按照设计要求进行功能性测试和整体效果评估。
四、安全注意事项在施工过程中，应特别注意以下安全事项： - 搭建幕墙结构时，要保证承重材料的稳定性，防止结构倒塌事故； - 确保施工工人佩戴必要的防护装备，如手套、安全帽等； - 在高空作业时，要加强对脚手架和吊篮的检查和维护，确保其安全可靠； - 清洁和检验工作时，要注意防止陶板破损和跌落事故； - 在质量验收过程中，要对幕墙的承重和装饰效果进行全面检查，确保其符合要求。
陶板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着建筑行业的发展，陶板作为一种新型的建筑材料，因其轻质、高强、美观、环保等特点，在建筑领域得到了广泛应用。
本方案旨在为陶板施工提供一套科学、合理、高效的施工方案，确保工程质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立陶板施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督。
（2）明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）陶板：选用符合国家标准的优质陶板，表面平整，尺寸准确，色泽均匀。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径、间距等应符合设计要求。
（5）密封胶：选用耐候性、粘结性良好的密封胶。
3. 施工工具（1）电钻、电锤：用于钻孔、打眼。
（2）切割机：用于切割陶板。
（3）水平尺、垂直尺：用于测量墙面平整度和垂直度。
（4）砂浆搅拌机、砂浆泵：用于搅拌和输送砂浆。
（5）水平仪、线锤：用于测量水平度和垂直度。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：了解设计图纸，熟悉施工规范，组织施工人员培训。
（2）基层处理：清理墙面，检查墙面平整度和垂直度，如有裂缝、孔洞等缺陷，应进行修补。
（3）放线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出陶板的水平线和垂直线。
（4）陶板安装：按照放线定位，将陶板依次粘贴到墙面上。
（5）接缝处理：对陶板接缝进行密封处理。
（6）检查验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干燥、清洁，无油污、浮尘等杂质。
（2）放线定位：放线应准确，确保陶板安装位置正确。
（3）陶板安装：安装时应保持陶板表面平整，无扭曲、翘曲等现象。
（4）接缝处理：接缝应严密，无明显缝隙，密封胶应均匀涂抹。
（5）检查验收：施工完成后，应对陶板墙面进行质量检查，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 质量目标（1）陶板墙面平整度、垂直度误差不超过规定值。
室外门头干挂陶瓷板施工方案
室外门头干挂陶瓷板施工方案1. 概述本施工方案旨在介绍室外门头干挂陶瓷板的施工步骤和要求，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工准备2.1 材料准备- 室外门头干挂陶瓷板- 铝合金龙骨- 固定螺栓和膨胀螺栓- 各类密封胶- 防火背板2.2 工具准备- 水平仪- 手电钻- 锯子- 水平尺- 螺丝刀3. 施工步骤3.1 预处理在施工前，应将门头表面清洁干净，确保无灰尘、油污等物质。
3.2 安装铝合金龙骨根据门头墙面的大小、形状等因素，按照设计要求安装铝合金龙骨，确保龙骨之间的间距均匀。
3.3 固定螺栓和膨胀螺栓在铝合金龙骨上预先打孔，根据设计要求，选用适合的螺栓进行固定，确保门头干挂陶瓷板的牢固度和稳定性。
3.4 安装门头干挂陶瓷板将门头干挂陶瓷板按照设计要求，逐块安装在铝合金龙骨上，并使用水平仪调整每块陶瓷板的水平度和垂直度。
3.5 密封处理使用各类密封胶对门头干挂陶瓷板的接缝及周边进行密封处理，防止水分渗入和影响使用寿命。
3.6 安装防火背板根据防火要求和设计要求，安装防火背板，以增强门头的防火性能。
4. 施工验收4.1 施工质量验收通过视觉检查和测量，确保门头干挂陶瓷板施工质量符合设计要求。
4.2 安全验收确认施工现场无明显安全隐患，且门头干挂陶瓷板安装牢固，不易脱落。
5. 安全注意事项- 施工人员应遵守相关安全操作规范，佩戴好安全防护用具。
- 在施工过程中，谨防高空坠落等意外事故。
- 使用电动工具时，应注意安全操作，并确保工具正常运行。
以上为室外门头干挂陶瓷板施工方案的简要介绍，具体操作应按照设计要求和相关规范进行，以确保施工质量和安全性。
外装饰工程陶板施工方案
外装饰工程陶板施工方案一、施工准备1.1 施工时间安排在开始施工陶板之前，需要合理安排施工时间。
根据项目进度和天气等因素，确定好施工时间表。
1.2 材料准备在开始施工前，需要准备好所有所需的材料，包括陶板、胶粘剂、施工工具等。
确保材料质量合格，并按照设计要求准备。
二、施工步骤2.1 基础处理在进行陶板施工之前，需要对基础墙体进行处理。
清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净平整。
2.2 布置施工图纸根据设计图纸，确定陶板的铺设方向和布局。
在墙面上标出参考线和位置，为后续施工提供指导。
2.3 切割陶板根据实际尺寸要求，使用工具对陶板进行切割。
确保切割的精准度和准确度，以保证最终施工效果。
2.4 涂抹胶粘剂在墙体上涂抹胶粘剂，确保胶粘剂均匀地覆盖在墙面上。
注意胶粘剂的浓度和用量，以确保陶板能够牢固粘贴在墙面上。
2.5 铺贴陶板将切割好的陶板按照设计布局，依次铺贴在墙面上。
注意陶板之间的间距和对齐，确保整体效果美观。
2.6 整体清理在陶板铺贴完成后，对墙面进行整体清理。
清除墙面上的胶粘剂、灰尘等杂物，保持墙面清洁。
三、施工注意事项3.1 安全意识在施工过程中，施工人员需要保持安全意识。
戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工过程安全。
3.2 施工质量在施工过程中，注意施工质量。
对每一道工序都要认真操作，确保施工效果符合设计要求。
3.3 施工环境在施工过程中，保持施工环境整洁。
材料摆放整齐、施工区域清理干净，为施工提供良好的工作环境。
四、施工验收4.1 完工验收在施工完成后，项目负责人需要进行完工验收。
检查陶板施工效果、质量等，确保符合设计要求。
4.2 整体清理完成验收后，对施工现场进行整体清理。
清除杂物，确保施工现场整洁有序。
五、总结外装饰工程陶板施工是一个复杂的过程，需要施工人员严格按照方案操作，确保施工质量和效果。
通过合理的施工准备、严格的施工步骤和注意事项，可以保证项目顺利完成，得到客户的满意。
希望本方案能为陶板施工提供一定的指导和参考。
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施工组织计划（外挂陶土板装饰施工方案）工程名称：宇都 和源 B 区 B–9 号楼施工单位（章）：福建远泰幕墙装饰工程有限公司项目经理：技术负责人：编制人：审核人：编制日期：1 编制依据1.1 本施工方案编制的依据1.1.1《宇都●和源B区B—9号楼外装饰工程陶板施工图》1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规范1.1.4陶土板幕墙和铝铝单板设计规范《金属与陶土板工程技术规范》JGJ133-20011.1.5钢材规范《钢结构设计规范》GBJ50017-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.1.6胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20031.1.7紧固件《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5 实施的各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期120 日，开工日期2013年07月 1日施工。
1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。
1.2.5.3工程质量目标: 合格。
1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产、达到吉林省长春市文明施工工地各项标准要求。
2 工程概况3、建筑简介宇都●和源B区B-9号楼是由吉林省关东建筑设计院有限责任公司设计，长春宇都建设投资有限公司兴建的公共建筑。
项目用地位于长春市的东南部，北临光谷大街，东临南四环路，西邻南湖大路，建筑主要由陶土板幕墙（约4500m2）、铝单板收口（约1500m2）。
4、本工程施工内容本工程的施工内容：陶土板幕墙（约6000m2）、铝单板板收口等工程的深化设计、施工安装、验收工作及保修。
5、施工安排施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行陶土板幕墙、铝单板收口等的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。
本工程开工日期2013年07月1日开始,2013年10月31日完成宇都●和源B区B-9号楼外墙陶板装饰工程的安装。
施工周期计划具体进度计划安排详见后附表；6、拟投入本工程的主要施工机械设备6.1拟投入本工程的主要检测设备7 施工准备7.1 设计准备7.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。
7.1.2会同总包对土建工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。
7.2 技术交底7.2.1 放线准备工作由总包提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由总包签字认可。
根据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。
所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、总包，制定方案后解决。
7.2.2 队伍人员方面的准备工作7.2.3派具有长期陶土板幕墙施工安装经验的队伍。
7.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。
7.2.5主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。
针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；7.2.6 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。
7.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。
7.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。
7.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。
7.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。
7.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
8 施工工艺8.1 主要材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。
b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。
8.2 施工测量方案8.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。
8.2.2查看总承包方基线、控制线的设置情况，请总承包方提供控制线图，清理出总承包方原弹各种基线。
8.2.3测量、放样施工的内容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放内、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置：8.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。
8.2.5基准点、线的确认陶土板幕墙测量放线，依据总承包单位提供各栋楼的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
8.3后补埋件设置方案本工程的后补埋件采用Q235B材质，250*200*8的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定，施工主要牵涉到化学锚栓的施工。
8.3.1、化学锚栓施工8.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
如图示：化学锚栓拉拔试验化学锚栓N8.3.3、化学锚栓施工步骤和要求1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
图示：竖向分格墨线水平墨线2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。
冲击钻如下图示：深度标尺3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25～C60）注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深度标尺6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度7）、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：8.4陶土板幕墙安装技术及工艺流程9、材料要求：陶板：陶板常规厚度为15mm ～ 30mm不等，长度可根据需要由厂家切割，常规宽度为200mm 250mm 300mm 450mm。
陶板可以根据不同的安装需要进行任意切割，以满足建筑风格的需要。
(陶板长度在600㎜以上需按陶板长度两端立龙骨，600㎜以下则在陶板长度中心位置立龙骨)保温隔音：双层陶板具有空腔的结构，安装时陶板背部有一定的空间，可有效降低传热系数。
整个体系可以起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节约能源。
背通风：建筑的湿气可以在透过建筑墙体后被流动的空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。
抗风压及抗震：经过改进的陶板系统，提高了陶板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，特别适合有抗风压及抗震要求的建筑。
陶板技术参数：◇接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝6～10mm◇吸水率：3～10%◇干燥重量：18mm厚度≤32kg/㎡，30mm厚度≤46kg/㎡◇系统重量：18mm厚度≤47kg/㎡，30mm厚度≤66kg/㎡◇抗冻性：经100次循环冻融后无裂◇破坏强度：18mm厚度4.01KN， 30mm厚度6.64KN◇防火性能：防火等级为A1◇抗震性：超过10度抗震设防陶板特点：1、施工简单，更换容易，质量容易控制。
2、施工速度快、精度高，现场安装简便，加上板材自身可随意切割。
3、抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求的建筑物，抗震设防烈度可达到10度。
9.1钢材立柱采用80*60*4，立柱与立柱上下连接采用250*50*4的镀锌铁板，横梁为T18铝挂件，后置埋件采用250X200X8/200*250*8镀锌钢板。
立柱与埋件采用80*40*5镀锌槽钢，以上钢材表面均采用热镀锌处理件，均应符合设计及规范要求。
9.2紧固件：紧固件中转接件与立柱连接采用2-M12X110不锈钢螺栓进行铰接，横梁与立柱连接采用M5X25钻尾螺丝连接，陶土板铝挂件与横梁连接采用镶嵌式连接，后置埋件与墙件连接采用2-M12*160化学锚栓及M12*260穿墙螺杆连接，以上材料及连接方法均应符合设计及规范要求。
9.3焊条：龙骨焊接采用大桥牌普通J422、Φ3.2焊条焊接.10、施工方法:本工程陶土板幕墙T18铝合金组合件与陶土板板材镶嵌时采用三元乙丙胶条，均符合设计及规范要求。
10.1陶土板的安装陶土板的安装质量控制见陶土板幕墙允许偏差工程名称：检查部位：年月日序号质量验收的规定检查评定记录1 陶板背槽检查槽宽4-6mm，槽端部距石材端≥50mm且不得损坏、崩裂，槽内光滑清洁2 陶板挂件安装安装尺寸既位置符合设计要求，横竖平整，固定牢固3 陶板的安装连接件与与框架的连接、连接件与陶板的连接符合设计要求，安装牢固，4 板面表面质量每m2长度≤100mm的轻微划伤不多于8条、擦伤≤500mm2、色泽均匀无明显色差，无裂纹5 竖缝、墙面垂直度≤10mm(H≤30M)；≤15mm(30M<H≤60M)；≤20mm(60M<H≤90M)；≤25mm(90M<H )6 幕墙水平度≤3mm水平仪检验7 板材立面垂直度≤3mm8 板材上沿水平度≤2mm9 相邻板材板角错位≤1mm10 接缝直线度≤3mm（光面）；11 接缝高低差1mm12 接缝宽度±1mm（光面）；13 接缝打胶缝质量4.5mm≥厚度≥3.5mm，宽窄均匀,深浅一致,表面光滑平整,接茬顺直,不得三面粘接.10.2施工质量a.施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差，在允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修整处理。